PROJEKT BUDOWLANY Przebudowa rozdzielni ciepła montaż modułu ciepłej wody Ul. Nowa 2b

Transkrypt

1 OBIEKT ADRES ZADANIE GMINA POŁCZYN ZDRÓJ Połczyn Zdrój; Plac Wolności 3-4. PROJEKT BUDOWLANY Przebudowa rozdzielni ciepła montaż modułu ciepłej wody Ul. Nowa 2b Budowa osiedlowej sieci cieplnej niskoparametrowej wraz z przyłączami na Osiedlu Mieszkaniowym Warszawska do budynków nr 1, 2, 2A, 3, 4, 6, 8, 10, 14 przy ulicy Nowa oraz budowa przyłącza ciepłowniczego niskoparametrowego CO do budynku OSP przy ulicy Strażackiej w Połczynie Zdroju. Połczyn Zdrój ulica Nowa - Strażacka działki nr: 58, 57/2, 60dr, 86/100dr, 86/98, 20/30, 55/1, 55/2, 20/18, 20/29, 20/28, 20/25, 20/21, 20/20, 20/27dr, 20/24, 20/23, 20/3, 54, 44/16, 44/19 - obręb 006. Przebudowa osiedlowej sieci cieplnej niskoparametrowej wraz z przyłączami na Osiedlu Mieszkaniowym Warszawska do budynków nr 1, 2, 2A, 3, 4, 6, 8, 10, 14 przy ulicy Nowa oraz budowa przyłącza ciepłowniczego niskoparametrowego CO do budynku OSP przy ulicy Strażackiej w Połczynie Zdroju. Połczyn Zdrój ulica Nowa - Strażacka działki nr: 58, 57/2, 60dr, 86/100dr, 86/98, 76/1dr, 20/30, 55/1, 55/2, 20/18, 20/29, 20/28, 20/25, 20/21, 20/20, 20/27dr, 20/24, 20/23, 20/3, 54, 44/16, 44/19 - obręb 006. BRANŻA INWESTOR CIEPŁOWNICZA GMINA POŁCZYN ZDRÓJ Połczyn Zdrój; Plac Wolności 3-4. ZESPÓŁ AUTORSKI TYTUŁ, NAZWISKO DATA NR UPRAWNIEŃ/PODPIS PROJEKTANT mgr inż. Katarzyna Koczergo ZAP/0246/POOS/09 SPRAWDZIŁ mgr inż. Bartłomiej Nowak ZAP/0244/PWOS/12 Szczecin, Sierpień 2013

2 2 ZAWARTOŚĆ TECZKI 1. Metryka węzła cieplnego. 2. Opis techniczny. 3. Dobór urządzeń. 4. Zestawienie podstawowych urządzeń węzła cieplnego 5. Karty doboru wymienników CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Plan sytuacyjny 1: Schemat technologiczno-montażowy Rzut piwnic - rozdzielnia ciepła skala 1: Przykładowy rzut i przekroje węzła kompaktowego 1:25.

3 3 METRYKA WĘZŁA CIEPLNEGO 1. Miejsce podłączenia 2. Średnica przyłącza 2 x Dn 50mm 3. Rodzaj-typ węzła cieplnego wymiennikowy 4. Wymagane ciśnienie dyspozycyjne dla węzła po stronie wody sieciowej /opór najniekorzystniejszego oporu w węźle/ < 100 kpa 5. Przepływ wody sieciowej: a) okres grzewczy 5,0 m 3 /h b) okres letni 1,8 m 3 /h 6. Instalacja c.o.: a) system instalacji zamknięty b) parametry instalacji /t/ 90/70 C c) opór instalacji 30 kpa d) materiał instalacyjny rury stalowe 7. Instalacja c.w.u. a) materiał instalacji rury stalowe 8. Zapotrzebowanie mocy cieplnej: a) c.o. 91,17kW b) c.w.u./qcw max /..86,81 kw c) c.w.u./qcw śr /...25,20 kw d) technologia e) wentylacja

4 4 2. Opis techniczny 2.1. Wstęp. Węzeł cieplny zaprojektowano jest dla budynku wielorodzinnego 4-ro kondygnacyjnego z podpiwniczeniem Podstawa opracowania. Podstawę opracowania stanowią: plan sytuacyjny, podkłady architektoniczne - inwentaryzacja, szczegółowe wymagania techniczno-eksploatacyjne węzła cieplnego wydane przez SEC w m. Połczyn Zdrój aktualne normy i przepisy, zlecenie inwestora Zakres opracowania. Opracowanie obejmuje swoim zakresem projekt budowlany rozbudowy rozdzielni ciepła o moduł ciepłej wody użytkowej. Niniejszy projekt sporządzono w zakresie umożliwiającym uzyskanie pozwolenia na budowę Rozwiązania projektowe Zgodnie z wytycznymi SEC Połczyn Zdrój istniejąca rozdzielnia ciepła powinna być przystosowana do przygotowania ciepłej wody użytkowej. W tym cele projektuje się moduł ciepłej wody użytkowej oraz zmienić charakterystykę pracy układu hydraulicznego w kotłowni osiedlowej KO-03. Opracowanie zawiera projekt modułu ciepłej wody. Doprowadzenie przewodów ciepłej wody, wody zimnej należy po stronie właściciela budynku. Ciepłą wodę podłączono do istniejącej instalacji w układzie równoległym. Na potrzeby c.w.u. dobrano dwustopniowy wymiennik lutowany sześciopołączeniowy. Węzeł cieplny zaproponowano w formie kompaktu, którego konstrukcję wsporczą stanowi rama stalowa, na której umieszczone będą zaprojektowane urządzenia, natomiast w korytach przymocowanych do niej przewody elektryczne. Powyższe rozwiązanie zapewni wykonanie węzła na warsztacie i ponowny jego montaż w pomieszczeniu węzła. Przed realizacją należy ponownie sprawdzić wymiary pomieszczenia i kompakt dopasować do pomieszczenia węzła oraz instalacji wewnętrznej.

5 5 Projektowany moduł ciepłej wody należy włączyć za nowym projektowanym układem pomiarowym. Zaprojektowano regulator różnicy ciśnienia i przepływu do montażu na przewodzie powrotnym. Węzeł cieplny pracował będzie przy przepływie wynikającym z mocy zamówionej na cele centralnego ogrzewania oraz średniego godzinowego zapotrzebowania mocy na cele c.w.u. podanego przez SEC Połczyn Zdrój. Po przekroczeniu tej wartości elektroniczny regulator oraz zaprojektowana automatyka zrealizuje funkcję pierwszeństwa podgrzewu ciepłej wody użytkowej. W projekcie podano przepływy wody sieciowej dla okresu letniego oraz sezonu grzewczego. Zaprojektowano również ultradźwiękowy licznik ciepła. We wskazanych miejscach zaprojektowano termometry oraz manometry, które umożliwią ocenę regulacji pracy instalacji centralnego ogrzewania. Projektowany węzeł będzie pracował w układzie zamkniętym Próby szczelności Po dokonaniu całkowitego montażu urządzeń i płukaniu instalacji węzła przeprowadzić należy próbę szczelności na zimno : po stronie wody instalacyjnej przy ciśnieniu 0,9 MPa (przy zamkniętych zaworach odcinających instalację cieplną w budynku) oraz przy parametrach roboczych na gorąco. Po stronie c.w.u. przy ciśnieniu 0,75MPa Następnie całą instalację w węźle poddać próbie na gorąco przy parametrach roboczych Zabezpieczenia antykorozyjne Po wykonaniu próby szczelności i dokładnym przepłukaniu instalacji, rurociągi z rur czarnych należy do II stopnia czystości i pomalować farbą antykorozyjną, odporną na wysokie temperatury +150 C. Warunek nie dotyczy ocynku Izolacja termiczna przewodów Izolację należy dobierać zgodnie z Załącznikiem nr 2 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Stosować izolację z pianki poliuretanowej w osłonie z płaszcza PCV lub z wełny mineralnej w osłonie z folii aluminiowej.

6 6 Izolacja przewodów powinna spełniać następujące minimalne wymagania: Lp. Minimalna grubość izolacji cieplnej Rodzaj przewodu lub komponentu (materiał 0,035 W/(m*K)) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna do 22 do 35mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna do 35 do 100mm Równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów ½ wymagań z poz. 1-4 Przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli, należy odpowiednio skorygować grubość warstwy. Odcinki narażone na dewastację, umieszczone poza szachtami, w miejscach ogólnodostępnych (piwnice, itp.) należy wykonać z łupków z pianki poliuretanowej w osłonie z blachy lub twardego płaszcza PCV. Wymienniki, zawory, filtroodmulniki należy zaizolować łupkami izolacyjnymi produkowanymi w tym celu z pianki poliuretanowej w płaszczu z folii PCV. Łupki zacisnąć opaskami aluminiowymi zapewniającymi wielokrotny demontaż izolacji w razie konieczności demontażu wymienników do płukania. Izolację zaprojektowano w suchej technologii z pianki. Jako płaszcz izolacji stosować wyłącznie twardą folię PCV. Łuki także w tej technologii Ramowe wytyczne budowlano-instalacyjne Wentylacja wywiewna - do celów wentylacji wywiewnej należy w ścianie zewnętrznej wykonać otwór Dn 150. Otwór od strony zewnętrznej należy obudować kratką stalową z prętów stalowych na ramie z kątowników. Kanał grawitacyjnej wentylacji wywiewnej powinien mieć otwór wlotowy umieszczony pod stropem pomieszczenia (nie niżej niż 0,3m od stropu). Wentylacja nawiewna należy wykonać kanał wentylacji nawiewnej typu Z o wym 20x20cm z blachy ocynkowanej. Wlot powinien znajdować się max. 0,5m nad posadzką pomieszczenia. Powietrze nawiewane nie powinno być kierowane bezpośrednio na urządzenia i przewody bez stałego przepływu nośnika ciepła. Wlot i wylot należy zabezpieczyć stalową siatką. Drzwi do węzła wraz z ramą muszą być wykonane jako stalowe z napisem : Węzeł cieplny, zamek zasuwowy wg wskazań SEC Połczyn Zdrój. W pomieszczeniu węzła należy wyremontować instalację oświetleniową. Instalację elektryczną należy wyposażyć w: układ zabezpieczeń i niezależny pomiar zużycia energii elektrycznej. W oknach należy zamontować kraty z siatki drucianej o oczkach 10x10mm. Posadzki ze spadkiem w kierunku studni schładzającej.

7 Należy dokonać niezbędnej napraw ścian i posadzki. Ściany pom. węzła wytynkować i wymalować farbą olejną do wys. min.2,05 m. posadzkę wyłożyć gresem. Studnia schładzająca musi być przykryta blachą ryflowaną aby uniemożliwić zawilgocenie węzła cieplnego. Istniejącą studnie schładzającą wyremontować. Istniejące poziomy centralnego ogrzewania miejskiej sieci ciepłowniczej należy zlikwidować. Doprowadzić do węzła cieplnego wodę zimną, przebudować i wybudować nowe przewody ciepłej wody i cyrkulacji wyposażając je w armaturę odcinająco. Szczegóły rozwiązania (przebudowy) należy ustalić z Właścicielem instalacji wewnętrznej. W pomieszczeniu węzła cieplnego należy zawiesić tablicę z aktualnym schematem technologicznym, zaznaczając poszczególne urządzenia i armaturę. Na przewodach należy umieścić strzałki informacyjne o kierunkach przepływu. W przebudowywanej/modernizowanej rozdzielni należ: Usunąć wszelkie zbędne konstrukcje wsporcze oraz przewody, Istniejące konstrukcje wsporcze zabezpieczyć dwukrotnie farbą chlorokauczukową do gruntowania oraz dwukrotnie farbą antykorozyjną, Istniejącą izolację płaszczem azbestowo-cementowym zlikwidować (zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami) i wykonać na przewodach wykorzystywanych nową izolację termiczną rurociągów. Należy zdemontować zbędne przewody i przebudować istniejący układ dostosowując do projektowanego układu grzewczego. Na istniejącym przyłączu za istniejącym układem pomiarowym i zaworem antyskażeniowym należy wykonać odgałęzienie wody zimnej do pomieszczenia proj. węzła cieplnego. Przyłącze wykonać z rur ocynkowanych. Na przyłączu zamontować zawór odcinający pełnoprzelotowy. Lub jeżeli średnica przewodu wody zimnej przebiegająca w pobliżu proj. węzła pozwoli na wykorzystanie, można wpiąć się poprzez trójnik. Punkt wpięcia i ewentualna zmiana wodomierza głównego należy uzgodnić z właścicielem budynku. Należy w porozumieniu z właścicielem budynku sprawdzić wodomierz główny i podjąć decyzję o jego wymianie w przypadku za małej wielkości urządzenia. Na rozdzielaczach należy wymienić istniejące manometry i termometry. Do pomieszczenia węzła należy doprowadzić przewody ciepłej wody, zimnej oraz instalacje elektryczną. 7

8 8 Połączenie pomp i automatyki wykonać zgodnie z projektem elektrycznym węzła, który nie podlega niniejszemu opracowaniu. Rozdzielacze, odrzuty, opisać estetycznymi trwałymi tabliczkami. W przypadku odrzutów na rozdzielaczach używać adresów policyjnych. Przy pompach, regulatorach podać na trwałych tabliczkach parametry pracy oraz wartość nastaw. Należy zlokalizować tak urządzenia aby był dostęp do rozdzielaczy i innych przewodów pozostawionych dla celów c.o. Dopuszcza się zlokalizowania i budowy innego układu kompaktu w porozumieniu z Inwestorem Eksploatacja W trakcie eksploatacji obsługa węzła cieplnego powinna zapewnić okresową termiczną dezynfekcję instalacji c.w.u.. Zgodnie z wymaganiami instalacja zapewnia uzyskanie temperatury w punktach czerpalnych 55 o C a do okresowej dezynfekcji t cwu >70 o C. dobrany elektroniczny regulator spełnia wymagania programowania termicznej dezynfekcji instalacji c.w.u.. Wielkość temperatury ciepłej wody w procesie dezynfekcji uzależniona jest od wielkości czasookresu przeprowadzanej dezynfekcji. Użytkownik węzła cieplnego powinien ograniczyć dostawę c.w.u. do instalacji wewnętrznej o ciśnieniu nie większym niż 5,0bar. W tym celu inwestor powinien przeprowadzić pomiar ciśnienia wody zimnej zasilającej budynek. W przypadku przekroczenia ciśnienia wody zimnej Pmax=5,0bar należy na przyłączu wodociągowym w piwnicy zamontować zawór redukcyjny z nastawą redukcji ciśnienia do wartości Pr=4 5bar Warunki wykonawstwa Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Węzłów ciepłowniczych Zeszyt 8 oraz przepisami BHP. Wymagania techniczne Cobrti Instal.. Przejścia przewodów przez ściany oddzielenia pożarowego uszczelnić masami dla klasy odporności ogniowej EI 60 lub EI120. Prowadzący roboty obowiązany jest opracować plan bioz (bezpieczeństwa i ochrony zdrowia) zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury: poz z dnia 23 czerwca 2003r. (D.U. Nr 120 z dnia 10 lipca 2003r.) poz. 401 z dnia 6 lutego 2003 r. (D.U. Nr 47 z dnia 19 marca 2003r.) Szczególnie należy uwzględnić roboty: spawalnicze, zgrzewanie roboty na wysokości powyżej 5m. Wszelkie zagadnienia i niejasności powstałe w trakcie robót rozwiązywać w uzgodnieniu z projektantem.

9 9 Urządzenia ciśnieniowe podlegają rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego. Zainstalowane urządzenia nie spowodują przekroczenia obowiązujących norm poziomu głośności. Opracowała: mgr. inż. Katarzyna Koczergo

10 10 BILANS CIEPLNY- Obliczenia Nowa 2b Bilans mocy cieplnej parametry instalacji 90/70ºC wymagane ciśnienie dyspozycyjne na głównych rozdzielaczach węzła - 30 kpa instalacja wykonana z rur stalowych Q hmaxco - 91,17 kw (wg mocy zamówionej) parametry instalacji c.o. - 90/70ºC n-liczba mieszkańców- 59(wg danych SEC Połczyn Zdrój) Bilans mocy ciepłej wody użytkowej 3 3 dm dm dm nx110 59x d d d q dsr 3 N h 9,32xn 0,244 9,32x59 0,244 3, dm 360,6 18 h q hsr 3 dm max 360,6x3, h q h 3 (360,6x60x1,163) Q hsr 25, 20kW 1000 (1244x60x1,163) Q h max 86, 81kW 1000 Przydział wody sieciowej w okresie sezonu grzewczego Gs c.o. + Gcw śrh Gs = (91,18kW 25,20kW) x3600 4,2x998,23x20 = 5,00 m 3 /h Ilość wody dla potrzeb c.o. Gs = 3,9 m 3 /h Przydział wody sieciowej w okresie letnim wg karty doboru 1,8 m 3 /h

11 11 1. Dobór automatyki c.w.u. DOBÓR URZĄDZEŃ AUTOMATYKI 1,8 p = 2 x 10 = 0,8 m.sł.w. 6,3 Dobrano zawór firmy Samson typ 3222 ; Dn20; kvs = 6,3 m3/h; siłownik K lub produkt o parametrach równoważnych 3. Dobór regulatora różnicy ciśnienia i przepływu Gs= 5,00 m 3 /h p = 5,0 2 16,0 x 10 = 0,9 + 2,0 = 2,9 m.sł.w. o regulator różnicy ciśnienia i przepływu o montaż na powrocie o średnica Dn 40mm o współczynnik kvs = 16,0 m 3 /h o zakres wartości zadanych przepływu od 3,0 do 12,5 m 3 /h o przy mierniczym spadku ciśnienia 0,2 bar o zakres wartości zadanych różnicy ciśnienia 0,1 do 1,0 bar o praca bez wzrostu szumów 3,0 do 9,0 m 3 /h 4. Dobór licznika c.o. Gs = 3,9 m 3 /h Δp = 1,0 m.sł.w Dobrano licznik ciepła ultradźwiękowy;qn = 6,0 m 3 /h; Dn 32 mm; PN 16 bar ; na zasilaniu 5. Dobór licznika c.w.u. Gs = 1,8 m 3 /h Δp = 1,0 m.sł.w Dobrano licznik ciepła ultradźwiękowy Qn = 2,5 m 3 /h; Dn 25 mm; PN 16 bar ; na powrót 6. Dobór zaworu 3-drogowego 3,9 p = 2 x 10 =0,6 m.sł.w. 16 Dobrano zawór trójdrogowy mieszający z siłownikiem Dn32; kvs = 16,0 m3/h; siłownik (230V)

12 12 7. Dobór pompy obiegowej c.o. Ilość wody instalacyjnej Gs = 91,18kWx3600 4,2x998,23x20 Gs = 1,2x3,9=4,6 m 3 /h = 3,9 m 3 /h - wymagane ciśnienie dyspozycyjne na głównych rozdzielaczach węzła 30,0 kpa - opory węzła 4,0 kpa razem: 34,0 kpa Dobrano pompę obiegową o parametrach j.w. 50Hz 1 x V Dn50mm 8. Dobór pompy ładująco cyrkulacyjnej - ilość wody cyrkulacyjnej 1500 kg/h Hsieci cyrkulacyjnej 15,0 kpa Hwęzła 5,0 kpa kpa Hp = 1,5 x 20 = 30 kpa Dobrano pompę do wody cyrkulacyjnej ze stali nierdzewnej, 50Hz, 1 x 1 x 230 V., Dn 25mm

13 13 PRZYKŁADOWE ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH URZĄDZEŃ WĘZŁA CIEPLNEGO ul. Nowa 2b w m. Połczyn Zdrój - Przed zakupem urządzeń należy zweryfikować zestawienie ze schematem montażowym. Lp. Urządzenia sztuk 1 Wymiennik c.w.u.(dwustopniowy) (6 połączeń) 1 Uwaga śrubunki Dn 32 mm pełno przelotowe mosiężne gwintowane. 3 śrubunki Dn 25 mm z koncówkami do spawania. 3 Wymienniki zamówić z izolacją fabryczną, 2 Filtr z wkładem magnetycznym 1,6 Mpa ; Dn Zawór regulacyjny z siłownikiem (dla obiegu ciepłej wody użytkowej) 1 Dn 20mm współczynnik kvs = 6,3 m 3 /h siłownik z funkcją bezpieczeństwa 4 Regulator różnicy ciśnienia i przepływu (montaż na powrocie) 1 średnica Dn 40mm współczynnik kvs = 16m 3 /h 5 Licznik c.o. ultradźwiękowy Qn = 6,0 m3/h; Dn 32 mm; PN 16 bar ; na 1 zasilanie 6 Licznik c.w.u. ultradźwiękowy Qn = 2,5 m3/h; Dn 25 mm; PN 16 bar ; 1 na powrót 7 Zawór trójdrogowy mieszający z siłownikiem Dn32; kvs = 16,0 m3/h; 1 siłownik (230V) 8 Regulator elektroniczny 1 9 Czujnik temperatury zewnętrzny Pt 1000 typ Pompa c.o. obiegowa 50Hz 1 x V Dn50mm 1 11 Pompa c.w.u. do wody cyrkulacyjnej 50Hz, 1 x 1 x 230 V., Dn 1 25mm 12 Termostat bezpieczeństwa (35-95 o C) 1 13 Czujnik (cwu) 1 13a Czujnik (co) 1 16 Wodomierz wody zimnej JS 1,5 ; Dn 32 ; Qn = 6,0 m 3 /h 1 17 Filtr siatkowy FS 1; Dn 50mm Zawór zwrotny Dn Jak wyżej lecz Dn 32 mm 1 22 Zawór bezp. woda zimna; Dn 32 αc = 0,32; do = 27mm; ciśnienie 1 początku otwarcia 3 bar 23 Filtr mufowy Dn 50 mosiężny 1 23a Filtr mufowy Dn 32 mosiężny 1 25 Termometr tarczowy C 4 26 Manometr techniczny o średnicy tarczy 110mm; zakres 0-2,5 Mpa; 3 27 Jak wyżej lecz zakres 0 1,0 Mpa 2 28 Zawór kulowy mufowy PN 6/100 C Dn 50mm 3 29 Jak wyżej lecz Dn 40mm 2

14 14 31 Jak wyżej lecz Dn 25mm 4 31a Jak wyżej lecz Dn 32mm 2 32 Jak wyżej lecz Dn 15mm Zawór kulowy z końcówkami do spawania PN 16/150 C/ Dn a Jak wyżej lecz Dn 40mm 3 34 Zawór kołnierzowy 2 PN 16/150 C/ Dn Czujnik temperatury 4 36 Zawór regulacyjny ciśnienia Dn Rura ocynkowana do wody zimnej dn50 L=15,0m 38 Zawór odcinający pełnoprzelotowy Dn50 woda zimna 1 Uwaga końcowe: Całość robót należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, a zwłaszcza wytycznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych tom II-Instalacje sanitarne. Wszelkie odstępstwa należy uzgodnić z Inwestorem i projektantem. Wszystkie nazwy własne produktów i firm zostały użyte w sposób przykładowy i mogą zostać zastąpione przez produkty lub firmy równoważne.