Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

1 HSI Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp. z o.o. Duchnice; ul. Ożarowska 40/ Ożarow Mazowiecki POLSKA Telefon: Fax: cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.

2 1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Szybkobieżna zgrzewarka Shanklin HSI o trybie pracy przerywanej jest wyjątkowo wszechstronną maszyną przeznaczoną do pakowania pojedynczych produktów na tackach lub bez, przez owinięcie folią termokurczliwą. Przedstawiony tutaj model stanowi jedną z czterech dostępnych wielkości w obrębie tego typoszeregu maszyn, dostosowanych do specyficznych wymagań produkcyjnych, o korpusach chronionych powłokami lakierniczymi lub wykonanych ze stali nierdzewnej. Zakres wielkości i system ciągłego zgrzewu bocznego umożliwiają pakowanie krótkich lub bardzo długich produktów, takich jak kształtki lub produkty gabarytowe. Wykorzystanie przerywanego trybu pracy umożliwiło obniżenie wymiarów maszyny, co jest szczególnie korzystne w przypadku szczupłości miejsca. Maszyna jest wyposażona w standardowy przenośnik taśmowy doprowadzający napędzany silnikiem, umożliwiając pakowanie różnych produktów w układzie posobnym lub równoległym. Możliwe jest uzyskanie szybkości 45 opakowań na minutę z opcjami automatycznego łączenia i nakładania produktów. Maszyna jest oferowana w układzie z trzema przenośnikami taśmowymi, przy czym zespół bocznego zgrzewania ciągłego jest usytuowany przed zespołem zgrzewania poprzecznego. Opcja konfiguracji ruchu roboczego z prawej strony na lewą lub z lewej strony na prawą umożliwia jednoczesny nadzór pracy dwóch maszyn przez jednego operatora. Ekran dotykowy umożliwia przetrzymywanie do 60 różnych programów, oferując opcję automatycznej zmiany wielkości (mechanizm napędzany silnikiem) w dostosowaniu do różnych wymagań użytkownika odnośnie wielkości pakowanych produktów. Praktyczne i łatwe do opanowania elementy obsługowe skracają czas upływający od chwili zainstalowania maszyny do momentu podjęcia ekonomicznej produkcji. 2

3 1.2 Podstawowe cechy Belka zgrzewająca ogrzewana w sposób ciągły z wymiennymi kształtkami zgrzewającymi; zapewnia uzyskanie dobrego zgrzewu w narożu odcinanym; szybka i tania wymiana kształtki zgrzewającej Zespół ciągłego zgrzewu bocznego; brak ograniczenia dotyczącego długości produktów należy jedynie pamiętać o potrzebie zastosowania przenośnika między maszyną HSI i tunelem Konstrukcja stalowa rurowa z powłoką proszkową (z wyjątkiem modeli wykonanych ze stali nierdzewnej); wysokojakościowa powłoka lakiernicza i solidna konstrukcja ramowa Alarm wyczerpania folii, alarm zerwania odpadowego paska folii, alarm całkowitego napełnienia nawijarki odpadowego paska folii; funkcje ułatwiające pracę operatora i zapewniające ochronę maszyny Odwijarka folii z silnikiem napędowym, układ regulacji wysokości belki zgrzewającej z napędem silnikowym; efektywny napęd folii i perforacja folii, możliwość regulowania wysokości belki zgrzewającej za pośrednictwem sterownika PLC Perforator igłowy Sterownik PLC firmy Siemens; bardzo popularny w Europie, dobrze znany technikom Układ regulacji wysokości głowicy odwracającej z napędem silnikowym wyposażony w zabezpieczenie przeciążeniowe; możliwość wysterowania falownika za pośrednictwem PLC, ochrona elektryczna maszyny Fotokomórki produktu w osi poziomej i pionowej na wejściu szczęki zgrzewającej; umożliwiają wykorzystanie różnych typów detekcji produktów - czasami istnieje potrzeba wykorzystania odmiennego typu detekcji Interfejs obsługowy operatora z ekranem dotykowym o pojemności pamięci 60 programów; ekran wyjątkowo przyjazny dla operatora Przenośnik przyłączany ponad dolną belką zgrzewającą, do przekazywania krótkich produktów; nie zawsze stanowi wyposażenie standardowe zgrzewarek L Wyłącznik główny; optyczna sygnalizacja przeciążenia obwodu oraz prosty reset ręczny zapewniający minimalizację potencjalnych przestojów 3

4 2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy - ruch z prawej strony na lewą 4

5 Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy - ruch z lewej strony na prawą 5

6 3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość Wysokość przenośnika Patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 895 mm +/- 50 mm 3.2 Masa Ok. 700 kg 3.3 Media robocze Sprężone powietrze Zasilanie elektryczne Rodzaj powietrza Czyste i suche Ciśnienie 6 bar Średnica przewodu 12 mm doprowadzającego Zużycie 9 Nm 3 /h - 12 Nm 3 /h Przyłącze Szybkozłączka 12 mm Zasilanie elektryczne 400 V Liczba faz 3, przewód zerowy + ziemia Częstotliwość 50 Hz Godzinowe zużycie energii 2 kwh elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana 4 kw Zabezpieczenie prądowe 10 A 6

7 3.4 Charakterystyki robocze Wymiary produktu Długość Wysokość Szerokość Masa mm Maks. 250 mm (do 400 mm na życzenie) Szerokość + Wysokość = 750 maks. Maks. 480mm Maks. 8 kg/m (do 16 kg/m na życzenie) Wymiary zgrzewu Długość Szerokość mm Maks. 700 mm Wymiary szpuli Szerokość Średnica Dane funkcjonalne Szybkość robocza Prędkość ruchu taśmy Poziom hałasu Liczba operatorów Maks. 750 mm Maks. 350 mm 0-45 opakowań/min m/min Poniżej 70 db (A) 1 operator do nadzoru pracy maszyny 4 Konfiguracja Konfiguracja ze standardowymi funkcjami - wersjami i opcjami zgodnie z ofertą wyposażenia EMEA opublikowaną w banku danych portalu urządzeń pakujących Shrink Packaging: 7