MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA
|
|
- Daniel Skiba
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 inteligentna elektronika przemysłowa МСK MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008 Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z Instrukcją obsługi. Przed podłączeniem urządzenia do sieci elektrycznej należy odczekać dwie godziny. Do czyszczenia urządzenia nie używać materiałów ściernych lub związków organicznych (spirytusu, benzyny, rozpuszczalników itd.) NIE WOLNO UŻYWAĆ URZĄDZENIA Z MECHANICZNYMI USZKODZENIAMI OBUDOWY. NIEDOPUSZACZALNY JEST KONTAKT URZĄDZENIA Z WODĄ. Stosowanie urządzenia jest bezpieczne pod warunkiem przestrzegania zasad eksploatacji.
2 OPIS PRACY 1.1. PRZEZNACZENIE służy do sterowania komorami mroźniczymi, ladami i monoblokami chłodniczymi oraz innymi handlowymi i przemysłowymi urządzeniami chłodniczymi. МСK zapewnia: - sterowanie sprężarką w celu podtrzymania zadanej temperatury komory mroźniczej; - kontrolę temperatury komory mroźniczej i parownika; - automatyczne rozmrażanie za pomocą nagrzewnicy elektrycznej lub gorącym gazem; - wyłączenie ochronne sprężarki w przypadku niedopuszczalnych parametrów sieci elektrycznej (kontroluje skuteczną napięcia) i automatyczne ponowne załączenie po przywróceniu właściwych parametrów sieci po upływie ustawionego przez użytkownika okresu czasu. Gdy МСK jest zasilany ze źródła 24 V, praca przekaźnika napięciowego jest zakazana (=0). МСK posiada ustawienia fabryczne, które są podane w tabeli 2. Uwaga: Po uzgodnieniu z użytkownikiem producent może dostarczyć programator ustawień fabrycznych. UWAGA! W przypadku zasilania МСK ze źródła prądu stałego 24 V źródło prądu stałego musi być odseparowane galwanicznie od sieci przemysłowej 230 V 50 Hz (napięcie probiercze 1500 V (skuteczne) 50 Hz w ciągu jednej minuty). Dioda LED "COMP" - świeci się, gdy jest włączona sprężarka. Dioda LED "DEF " - świeci się, gdy jest włączony tryb rozmrażania. Dioda LED "SET" - świeci się w trybie ustawienia parametrów. Uwaga: Przycisk - w dalszej treści "UP", przycisk - w dalszej treści "DOWN". R1- czujnik komory chłodniczej 2 - czujnik parownika Rysunek 1 - Panel przedni, elementy sterujące i wymiary gabarytowe МСK DANE TECHNICZNE Podstawowe dane techniczne są podane w tabeli 1.1. Tabela 1.1 Nazwa Wartość Wejście analogowe do podłączenia czujnika NTC ze wzmocnioną izolacją 10 kω przy 25C elektryczną do kontroli temperatury komory mroźniczej. Wejście analogowe do podłączenia czujnika NTC ze wzmocnioną izolacją 10 kω przy 25C elektryczną do kontroli temperatury parownika. Normalnie rozwarte wyjście przekaźnikowe do sterowania sprężarką 16 А, 250 V przy cos φ=1. Normalnie rozwarte wyjście przekaźnikowe do sterowania nagrzewnicą 16 А, 250 V przy cos φ=1. elektryczną Dopuszczalne wahania temperatury [C] 0,1 Znamionowe napięcie zasilające: jednofazowe 230 V (±20%) 50 Hz lub napięcie stałe 24 V (±10%) Napięcie, przy którym МСK zachowuje sprawność działania: 400 V / 50 Hz Pobór mocy [W] 5 Stopień ochrony urządzenia na panelu przednim IP65 Stopień ochrony listwy zaciskowej IP20 Zakres temperatur pracy [C] od -35 do +55. Temperatura przechowywania [C] od -45 do +75
3 - 3 - Masa [kg], nie większa niż 0,15 Pozycja pracy dowolna Zaciski wejściowe urządzenia umożliwiają podłączenie do nich przewodów o przekroju ot 0,3 do 3,3 mm 2 Brak szkodliwych substancji w ilościach przekraczających maksymalne wartości dopuszczalnych stężeń. Urządzenie spełnia wymagania: - IEC :2004, ІDТ; - ІEC :1992, ІDT; - CISPR 11:2004, IDT; - IEC :2001, IDT Parametry programowalne i zakresy zmian ich wartości są podane w tabeli 1.2. Tabela 1.2 Parametry do ustawienia i odczytu Sterowanie temperaturą temperatura, С Kod Min. Max Nastawa Czynności fabryczna Nastawa ( temperatury komory chłodniczej ustawiona przez użytkownika). Termostat W trybie "termostat" sprężarka włączy się, jeżeli temperatura osiągnęła temperaturę nastawy + histereza temperaturowa i wyłączy się, jeżeli temperatura spadła do wartości nastawy Histereza temperaturowa, C Różnica między temperaturą zadaną i temperaturą włączenia sprężarki Kalibracja czujnika temperatury komory, С -9,9 9,9 0 Przesunięcie skali na w stosunku do mierzonej przez czujnik temperatury komory Kalibracja czujnika -9,9 9,9 0 Przesunięcie skali na w stosunku do temperatury parownika [С] Stała czasowa cyfrowego filtru sygnałów czujników temperatury [s] Sygnalizacja Sposób ustawienia temperatury awaryjnej 0 absolutna temperatury 1 w stosunku do nastawy Odchylenie temperatury dodatnie Odchylenie temperatury ujemne Opóźnienie awarii spowodowanej zmianą temperatury Opóźnienie awarii spowodowanej zmianą temperatury po włączeniu zasilania [h] Opóźnienie awarii spowodowanej zmianą temperatury po rozmrażaniu i zakończeniu trybu szybkiego schładzania [h] Sprężarka mierzonej przez czujnik temperatury parownika Większa ustawiana jest w przypadku zakłóceń elektrycznych w obwodach czujników temperatury lub przy dużych wahaniach temperatury powietrza Interpretacja wartości i Alarm włącza się: а) w trybie 0 w przypadku osiągnięcia wartości podanych w i b) w trybie 1 - w przypadku osiągnięcia górnej temperatury w przypadku osiągnięcia dolnej temperatury- Att=0 Att=1 Att=0 Att=1 LAL HAL Minimalny czas włączenia [min] Zabezpieczenie sprężarki przed zbyt częstym rozruchem Minimalny czas odłączenia, min Czas pracy sprężarki w przypadku niezadziałania czujnika
4 Parametry do ustawienia i odczytu komory chłodniczej [min.] Czas zatrzymania sprężarki w przypadku niezadziałania czujnika komory chłodniczej [min.] Zabezpieczenie sprężarki przed niesprawnością czujnika temperatury Czas pracy sprężarki w try-bie Kod Min Max Nastawa fabryczna Czynności sprężarka wyłączona w trybie ciągłym 1- sprężarka włączona w trybie ciągłym 2- stosowane są parametry i szybkiego schładzania [h] Rozmrażanie Metoda rozmrażania rozmrażanie za pomocą nagrzewnicy elektrycznej: sprężarka wyłączona, nagrzewnica elektryczna włączona 1- rozmrażanie gorącym gazem: sprężarka włączona, nagrzewnica elektryczna włączona 2 sprężarka wyłączona, nagrzewnica elektryczna wyłączona Temperatura zakończenia trybu rozmrażania [C] Odstęp pomiędzy cyklami rozmrażania [h] Sposób odliczania odstępów pomiędzy cyklami rozmrażania temperatura jest mierzona na parowniku czas rzeczywisty częstotliwość cykli rozmrażania określa się na podstawie minionego czasu, odstępy pomiędzy cyklami rozmrażania są zawsze jednakowe 1- sposób JetDefrost, gdy czas rozpoczęcia rozmrażania (dit) określa się na postawie sumarycznego czasu pracy sprężarki 2 zatrzymanie sprężarki; rozmrażanie rozpoczyna się przy każdym włączeniu sprężarki Maksymalny czas trwania rozmrażania [min.] Opóźnienie włączenia pierwszego cyklu rozmrażaniu po zakończeniu trybu szybkiego schładzania [min.] Czas odprowadzenia skroplin [min.] Czujnik temperatury parownika nie (czujnik rozmrażania) 1 tak Wartości wyświetlane na temperatura rzeczywista wyświetlaczu podczas 1- temperatura rozpoczęcia rozmrażania rozmrażania 2- temperatura nastawy () 3- komunikat Rozmrażanie po rozruchu nie 1 tak Typ zakończenia rozmrażania Napięcia i czasy Zezwolenie na pracę przekaźnika napięciowego =0 wg czasu (parametr ) =1 wg osiągnięcia zadanej temperatury parownika (parametr ) =2- rozmrażanie wg czasu i wg osiągnięcia zadanej temperatury (w zależności od tego, która zostanie osiągnięta wcześniej) zakaz pracy przekaźnika napięciowego 1 - zezwolenie na pracę przekaźnika napięciowego Minimalne napięcie [V]: Maksymalne napięcie [V]: Czas ponownego załączenia [s]
5 - 5 - Parametry do ustawienia i odczytu Kod Min. Max. Nastawa fabryczna Czas opóźnienia odłączenia w przypadku minimalnego napięcia [s] Czas opóźnienia odłączenia w przypadku maksymalnego napięcia [s] Różne Czas pracy sprężarki [doba] Czas pracy МСК [doba] Hasło serwisowe Wersja urządzenia 20 Czynności 2. ZASTOSOWANIE WEDŁUG PRZEZNACZENIA 2.1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Wszelkie podłączenia należy wykonywać przy odłączonym napięciu МСK musi być montowany w obudowie agregatu chłodniczego lub inne miejsce, które uniemożliwia przenikanie wilgoci do wewnątrz urządzenia Podczas montażu urządzenia wszystkie przewody muszą być zamocowane w taki sposób, aby nie zostały one narażone na uszkodzenia mechaniczne, skręcanie oraz przetarcie izolacji PRZYGOTOWANIE DO PRACY Do МСK podłączyć stycznik sprężarki, nagrzewnicę elektryczną i czujniki temperatury zgodnie z rysunkiem 1. Jeżeli sprężarka jest trójfazowa lub jej moc przekracza 500 W, sprężarka musi być podłączona do urządzenia za pomocą stycznika Podłączyć МСK do sieci elektrycznej Włączyć zasilanie i ustawić potrzebne tryby pracy według tabeli ZASTOSOWANIE URZĄDZENIA Tryby pracy МСK W МСK dostępne są następujące tryby pracy: tryb "termostat"; tryb rozmrażania; tryb szybkiego schładzania Tryb "termostat" W trybie "termostat" МСK podtrzymuje zadaną przez użytkownika temperaturę w komorze poprzez sterowanie pracą sprężarki. Wykres zmiany temperatury w komorze i diagramy czasowe opisujące pracę przekaźników wyjściowych (dla wartości parametrów ustawionych domyślnie przez producenta). C02 - opóźnienie włączenia sprężarki. dit podtrzymywanie temperatury w komorze det rozmrażanie ddt odprowadzenie skroplin SP nastawa (temperatura ustawiona przez użytkownika) dif histereza temperaturowa Przekaźnik sprężarki Przekaźnik nagrzewnicy (rozmrażanie za pomocą nagrzewnicy elektrycznej tdf=0)) Parametry SP (Set Point - punkt nastawczy) i dif (histereza - dyferencjał) określają warunki temperaturowe w komorze. Jeżeli temperatura w komorze wzrosła i osiągnęła SP+dif, sprężarka włączy się i odłączy się tylko wtedy, gdy temperatura znowu spadnie do wartości punktu nastawczego. W przypadku niesprawności czujnika komory sterowanie sprężarką odbywa się w trybie awaryjnym (tryb alarmu)
6 - 6 - za pomocą parametrów i, które określają czas pracy i zatrzymania sprężarki. Jednocześnie na wyświetlaczu pokazuje się komunikat lub Tryb rozmrażania МСK umożliwia ustawienie typu rozmrażania, typu zakończenia rozmrażania i sposobu odliczania odstępów pomiędzy cyklami rozmrażania. Typ rozmrażania określa się parametrem : =0 rozmrażanie elektryczne (sprężarka wyłączona, nagrzewnica elektryczna włączona); =1 rozmrażanie gorącym gazem (sprężarka włączona, nagrzewnica elektryczna włączona); =2 - sprężarka wyłączona, nagrzewnica elektryczna wyłączona; Typ rozmrażania określa się parametrem : =0 rozmrażanie wg czasu (parametr określa czas trwania rozmrażania [min.]); =1 - rozmrażanie wg zadanej temperatury parownika (parametr określa temperaturę zakończenia rozmrażania [stopnie]); =2 - rozmrażanie wg czasu i wg osiągnięcia zadanej temperatury parownika (zakończenie rozmrażania określa się parametrem lub, w zależności od tego, która zostanie osiągnięta wcześniej). Po zakończeniu rozmrażania МСK odlicza czas odprowadzenia skroplin (parametr ddt). W tym przypadku sprężarka i nagrzewnica są wyłączone. Na wyświetlaczu pojawia się. W przypadku niesprawności czujnika temperatury parownika na wyświetlaczu pokazuje się komunikat lub, а czas trwania rozmrażania określa się parametrem Tryb szybkiego schładzania W trybie szybkiego schładzania sprężarka pracuje przez okres czasu określony parametrem. Podczas pracy w tym trybie na wyświetlaczu na krótko pojawia się mnemonik. Przedwczesne zakończenie trybu szybkiego schładzania jest możliwe poprzez dwukrotne naciśnięcie przycisku "DEF" (po pierwszym naciśnięciu МСK przechodzi w tryb rozmrażania, drugie naciśniecie powoduje przerwanie rozmrażania) Po zakończeniu trybu szybkiego schładzania lub rozmrażania automatycznie przechodzi w tryb "termostat" Pierwsze uruchomienie Po podaniu na МСK napięcia zasilającego na wyświetlaczu w ciągu 5 sekund wyświetla się. Dalsza praca urządzenia jest określona wartością parametru : - przy =0 МСK po upływie czasu +10 sekund przechodzi w tryb "termostat". - przy =1 МСК po upływie czasu +10 sekund rozpoczyna pierwszy cykl rozmrażania. Wykres pracy w trybie szybkiego schładzania (dla wartości parametrów ustawionych przez producenta). Parametr określa czas szybkiego schładzania. Parametr określa czas pozostały do pierwszego cyklu rozmrażania po upływie czasu szybkiego schładzania (opóźnienie rozmrażania). Przekaźnik sprężarki Sterowanie МСK W stanie pierwotnym na wyświetlaczu МСK pokazuje się bieżącej temperatury w komorze chłodniczej. W МСK dostępne są dwa poziomy sterowania: poziom użytkownika i poziom serwisowy. Poziom serwisowy może być zabezpieczony hasłem Poziom użytkownika Wykaz czynności, które powinny zostać podjęte przez użytkownika w celu zmiany trybów pracy MCK i podglądu parametrów z poziomu użytkownika jest podany w tabeli Tryb serwisowy Aby wejść w tryb serwisowy, należy nacisnąć i utrzymywać przez 5 s przycisk "SET". Jeżeli wejście w tryb
7 - 7 - serwisowy jest zabezpieczone hasłem, na wyświetlaczu pokazuje się komunikat. Po ponownym naciśnięciu przycisku "SET" zaczyna świecić dioda LED "SET", a na wyświetlaczu miga. Trzy cyfry hasła serwisowego od 1 do 9 są wprowadzane za pomocą przycisków "DOWN" i "UP", a potwierdzane przyciskiem "DEF. Jeżeli wprowadzone hasło nie jest prawidłowe, pokazuje się komunikat (miga ), a po upływie 15 s MCK powraca do stanu pierwotnego. Po wprowadzeniu prawidłowego hasła na wyświetlaczu pokazuje się pierwszy parametr menu trybu serwisowego. Podstawowe czynności podczas pracy z menu w tym trybie są takie same, jak w przypadku pracy z poziomu użytkownika. W trybie serwisowym zakaz lub zezwolenie na dostęp do któregokolwiek parametru z poziomu użytkownika można ustawić poprzez jednoczesne naciśniecie przycisków "SET" i "DOWN". W przypadku zakazu dostępu na prawym wyświetlaczu cyfrowym wyświetla się kropka (podczas podglądu parametru). Tabela 2.1 Podgląd parametrów i zmiana trybów pracy Niezbędne czynności Uwagi Szybki podgląd następujących parametrów: - temperatury nastawy ; Wejście w tryb szybkiego podglądu parametrów: - temperatury parownika ; naciśnięcie przycisku "DOWN" lub "UP" - skutecznej wartości napięcia zasilającego (w Przewijanie parametrów: przyciski przypadku zasilania 230 V 50 Hz); "DOWN" i "UP" - całkowitego czasu pracy sprężarki; Wejście do parametru przycisk "SET" - całkowitego czasu pracy МСК; Włączenie rozmrażania lub przedwczesne Naciśniecie przycisku "DEF" zakończenie rozmrażania i przejście w tryb "termostat" Włączenie trybu szybkiego schładzania Jednoczesne naciśnięcie przycisków Na krótko wyświetla się "SET" i "DOWN" mnemonik Zmiana i podgląd parametrów dostępnych z poziomu użytkownika Podgląd parametrów zablokowanych w trybie serwisowym. Wejście w tryb krótkie naciśnięcie przycisku "SET". Przewijanie parametrów za pomocą przycisków "DOWN" i "UP". Wejście do parametru przycisk "SET" Zmiana parametru przyciski "DOWN" i "UP" Zapis parametru i powrót do menu głównego przycisk "DEF". Praca z menu analogiczna, lecz nie jest możliwy zapis nowej wartości parametru Świeci się dioda LED "SET". Jeżeli w ciągu 15 s nie zostanie naciśnięty żaden przycisk, МСК powróci do stanu pierwotnego. analogicznie Aby szybko przywrócić nastawy fabryczne, należy: 1) podać na urządzenie napięcie zasilania, naciskając równocześnie przyciski "DOWN" i "UP"; 2) przytrzymać ich ponad 2 s; 3) puścić przyciski; 4) na wyświetlaczu powinno zaświecić się ; 5) wyłączyć zasilanie; 6) fabryczne ustawienia zostały przywrócone System kontroli stanów awaryjnych W trybie "termostat" dokonywana jest kontrola przekroczenia ustawionego zakresu temperatury komory (parametry i ). Kontrola nie jest dokonywana w trybie rozmrażania. Aby zablokować przedwczesne wystąpienie zdarzenia awaryjnego spowodowanego zmianą temperatury, stosowane są parametry, i. We wszystkich trybach pracy МСK kontroluje parametry napięcia zasilającego, a w przypadku odchylenia parametrów zasilania od zadanych odłącza sprężarkę. Po zakończeniu sytuacji awaryjnej spowodowanej zmianą napięcia dalsza praca МСK jest określona czasem, który upłynął od chwili wystąpienia awarii: - jeżeli ten czas jest mniejszy od + 1 minuta, МСK powraca do trybu, w którym wystąpiła awaria; - jeżeli ten czas jest większy od +1 minuta, МСK rozpoczyna wykonywanie programu od początku. Wszystkie kody sytuacji awaryjnych są wyświetlane na cyfrowym wyświetlaczu zgodnie z tabelą 2.2.
8 Tabela 2.2. Kody awarii Komunikaty odmowy pracy na wyświetlaczu Komunikaty sygnalizacji na wyświetlaczu Odmowa pracy sterownika w przypadku wzrostu temperatury Odłączony czujnik komory chłodniczej w przypadku spadku temperatury Zwarcie czujnika komory chłodniczej napięcie minimalne Odłączony czujnik rozmrażania (parownika) napięcie maksymalne Zwarcie czujnika rozmrażania (parownika) 3. OBSŁUGA TECHNICZNA 3.1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Wszelkie prace serwisowe należy wykonywać przy odłączonym napięciu. NIE WOLNO SAMODZIELNIE OTWIERAĆ I NAPRAWIAĆ URZĄDZENIA. Elementy urządzenia mogą znajdować się pod napięciem sieciowym ZAKRES CZYNNOŚCI Zalecana częstotliwość przeglądów technicznych: co 6 miesięcy. Zakres czynności związanych z obsługą techniczną obejmuje wizualną ocenę, podczas której sprawdzana jest niezawodność podłączeń przewodów do zacisków МСK oraz brak wyszczerbień i pęknięć. 4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE МСK powinien być przechowywany w oryginalnym opakowaniu w zamkniętym pomieszczeniu, gdzie temperatura wynosi od -45 C do +75C, wilgotność względna nie przekracza 80%, a powietrze nie jest zanieczyszczone oparami, które powodują zniszczenie opakowania lub materiałów, z których jest wyprodukowane urządzenie. Podczas transportu należy zabezpieczyć МСK przed uszkodzeniami mechanicznymi. 5. WARUNKI GWARANCJI 5.1 Czas eksploatacji МСK wynosi 10 lat. Po upływie czasu eksploatacji należy zwrócić się do producenta. Okres gwarancji dla urządzenia wynosi 36 miesięcy od daty sprzedaży. W czasie trwania okresu gwarancji producent zapewnia bezpłatną naprawę urządzenia pod warunkiem przestrzegania przez użytkownika wymagań Instrukcji obsługi. МСK nie podlega obsłudze gwarancyjnej w następujących przypadkach: - zakończenia okresu gwarancji; - uszkodzeń mechanicznych; - śladów działania wilgoci lub obecności obcych przedmiotów wewnątrz urządzenia; - otwarciu obudowy i samodzielnej naprawy; - gdy uszkodzenia powstały w wyniku przekroczenia maksymalnych dopuszczalnych wartości prądu lub napięcia określonych w Instrukcji obsługi. 5.2 Obsługa gwarancyjna zapewniana jest w miejscu dokonania zakupu. 5.3 Gwarancja producenta nie obejmuje zwrotu bezpośrednich lub pośrednich kosztów związanych z transportem urządzenia do miejsca dokonania zakupu lub do zakładu producenta. 5.4 Producent zapewnia obsługę pogwarancyjną. Prosimy pamiętać: W przypadku zwrotu lub przesłania urządzenia do naprawy gwarancyjnej lub pogwarancyjnej w polu informacji o reklamacji należy dokładnie opisać przyczynę zwrotu. 6. CERTYFIKAT INSPEKCYJNY Dział Kontroli Jakości potwierdza, że МСK został wykonany zgodnie z aktualną dokumentacją techniczną oraz uznany za nadający się do bezpiecznej eksploatacji.
МCK MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI
inteligentna elektronika przemysłowa МCK-102-14 MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania
МCK MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI
inteligentna elektronika przemysłowa МCK-102-14 MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania
MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA
inteligentna elektronika przemysłowa МСK-102-20 MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania
System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
inteligentna elektronika przemysłowa UNIWERSALNY TRÓJFAZOWY PRZEKAŹNIK NAPIĘCIA PRZEMIENNEGO INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO
System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008 Przed przystąpieniem
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z Instrukcją obsługi.
OOO inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI PRĄDU MAKSYMALNEGO RМТ-101 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015
inteligentna elektronika przemysłowa UNIWERSALNY TRÓJFAZOWY PRZEKAŹNIK NAPIĘCIA PRZEMIENNEGO INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia
DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201М
DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI I DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008 Przed przystąpieniem do eksploatacji
RN-113 PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY. Volt Control INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. NOVATEK-ELECTRO inteligentna elektronika przemysłowa
inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY Volt Control INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA 1- styki wejściowe 2 - nieaktywne styki 3 - styki wyjściowe 4- przycisk kontroli maksymalnego
MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA
inteligentna elektronika przemysłowa МСK-301-85 MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania
EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-301
inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO
EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych
Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie. (wyłączenie poprzez odpięcie zasilania) Wyświetlacz Po włączeniu i podczas normalnej
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-311M INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania
Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)
EVK401 Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
OOO inteligentna elektronika przemysłowa DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
ZEGAR SEKWENCYJNO-KOMBINACYJNY TK-415
OOO Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa ZEGAR SEKWENCYJNO-KOMBINACYJNY INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA OSTRZEŻENIA Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie
CYFROWY PRZEKAŹNIK KONTROLI TEMPERATURY TR-100 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA
inteligentna elektronika przemysłowa CYFROWY PRZEKAŹNIK KONTROLI TEMPERATURY TR-100 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1
CYFROWY PRZEKAŹNIK KONTROLI TEMPERATURY TR-100 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA
OOO Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa CYFROWY PRZEKAŹNIK KONTROLI TEMPERATURY TR-100 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV www.transformatory.opole.pl Strona 1 z 5 DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego; Napięcie zasilania:
Instrukcja obsługi termostatu W1209
Instrukcja obsługi termostatu W1209 1. Obsługa menu termostatu. Po włączeniu zasilania termostatu, na wyświetlaczu pojawia się aktualnie zmierzona temperatura przez czujnik NTC. (Jeżeli czujnik nie jest
System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008
OOO inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-311M INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia
Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)
EVK201/211 Proste termostaty cyfrowe do stacjonarnych urządzeń chłodniczych 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych
Dwukanałowy regulator temperatury NA24
Dwukanałowy regulator temperatury NA24 NA24 to regulator temperatury 2w1 z możliwością konfiguracji każdego kanału z osobna lub ustawienia regulatora w tryb pracy współkanałowej. Urządzenie ma 2 wejścia
EV3 X21 instrukcja uproszczona
EV3 X21 instrukcja uproszczona Sterownik zastosowany w chillerach: -B2000/B/2.0 -B2000/B/3.0 -B2000/B/4.0/WRT - B300/B/5.5 -Piccolo 1. PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE 2. INTERFEJS UŻYTKOWNIKA 2.1 Uwagi wstępne
PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-114
Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK CZASOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015
INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1
INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY wersja 3.1 1 1. CHARAKTERYSTYKA REGULATORA Regulator temperatury przeznaczony do współpracy z czujnikami rezystancyjnymi PTC, Pt100,
Interfejs analogowy LDN-...-AN
Batorego 18 sem@sem.pl 22 825 88 52 02-591 Warszawa www.sem.pl 22 825 84 51 Interfejs analogowy do wyświetlaczy cyfrowych LDN-...-AN zakresy pomiarowe: 0-10V; 0-20mA (4-20mA) Załącznik do instrukcji obsługi
PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE
PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE Elektroniczny programowany termostat SCD210E3/A przeznaczony jest do montażu na szynie DIN zajmuje szerokość 4 standardowych modułów. Termostat posiada jedno wyjście przekaźnikowe
EV6 223 instrukcja uproszczona
EV6 223 instrukcja uproszczona Zastosowany w chillerach B300/B/15.0 Niektóre parametry zostały celowo wyłączone lub pominięte. Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie.
Fabrycznie zadana temperatura ustawiona jest na 0 st. C
INSTRUKCJE AKO 14012, AKO 14023, AKO 14031, AKO 14112, AKO 14123 Opis ogólny: Elektroniczne termometry i termostaty do paneli, przeznaczone są do wyświetlania, sterowania i regulacji niskich lub wysokich
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015
inteligentna elektronika przemysłowa UNIWERSALNY AUTOMATYCZNY ELEKTRONICZNY PRZEŁĄCZNIK FAZ INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia
REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA
REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - pobór mocy: maksymalnie 6W - sposób montażu: szyna
REGULATOR TEMPERATURY ТР-12
Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa REGULATOR TEMPERATURY INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji wyrobów spełnia wymagania
SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03
P.P.U.H. Geco spółka z o. o. 30-134 Kraków, ul. Zarzecze 112A tel. +48 (12) 6369811,6361290 fax. +48 (12) 6362002 e-mail: geco@geco.pl http://www.geco.pl SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV Strona 1 z 7 DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego Napięcie zasilania: 24-240 V AC/DC;
Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton
Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem
went. chłodnicy odszranianie
1.2 Połączenia elektryczne spręŝarka odszranianie went. chłodnicy zdalne odszranianie czujnik komory czujnik parownika układ sterowania zasilanie 2 OBSŁUGA 2.1 Informacje wstępne Urządzenie w normalnym
Plug - In sterownik Carel typu: PJ32C0000K - dokumentacja dla serwisu
Plug - In sterownik Carel typu: PJ32C0000K - dokumentacja dla serwisu PJ32C: Najbardziej kompleksowy sterownik do sterowania układem chłodniczym. Jest idealnym rozwiązaniem dla układów w których parowniki
REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA
REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - obciążenie: 1,6 A (maksymalnie chwilowo 2 A) - sposób montażu: naścienny
STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH
STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH Typ : SP-7C INSTRUKCJA OBSŁUGI Producent i dystrybutor : Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe E L E K T R O N ul. Dolina Zielona 46 a 65-154 Zielona Góra
PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY RN-118 / RN-119
Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY RN-118 / RN-119 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji wyrobów
Amperomierz EPM Nr produktu 000128718
INSTRUKCJA OBSŁUGI Amperomierz EPM Nr produktu 000128718 Strona 1 z 14 Amperomierz EPM04A/EPM-4C/EPM-4D/EPM-4P EPM-4D (amperomierz z zapotrzebowaniem) : EPM-4D służy do pomiarów wartości RMS prądu AC płynącego
Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z
Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z Dziękujemy za Twój wybór. Ufamy, że będziesz nim usatysfakcjonowany. NORMA BEZPIECZEŃSTWA: zgodnie z prawem
TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C
TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C Termostat umożliwia niezależne sterowanie 2 zewnętrznymi urządzeniami na podstawie temperatury. Odczyt temperatury jest aktualizowany co sekundę i cały
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FAG25-III 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Tryb konfiguracji A... 3 3. Tryb konfiguracji B... 5 4. Dane techniczne... 6 1. Opis głównych
UNIWERSALNY AUTOMATYCZNY ELEKTRONICZNY PRZEŁĄCZNIK FAZ PEF-319 PEF INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA
Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa UNIWERSALNY AUTOMATYCZNY ELEKTRONICZNY PRZEŁĄCZNIK FAZ -30 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA Szanowni Państwo, Firma Novatek-Electro dziękuje
INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEPERATURY ES wersja 2. . DANE TECHNICZNE Wejście: Zakres pomiarowy: Dokładność pomiaru: ±,5% Okres próbkowania: Rozdzielczość wskazań: Rozdzielczość nastawy: Wyświetlacz:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Plug-In sterownik Carel typu: PJ32Y0EL00 -dokumentacja dla serwisu
Plug-In sterownik Carel typu: PJ32Y0EL00 -dokumentacja dla serwisu PJ32Y Idealne rozwiązanie dla nadzorowania instalacji chłodniczej wtedy kiedy istnieje potrzeba aktywnego odszraniania ( rezystancyjnie
INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3
INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3 Termostat dwustopniowy pracuje w zakresie od -45 do 125 C. Nastawa histerezy do 51 C (2x25,5 C ) z rozdzielczością
Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny
Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny Spis treśći 1. Przegląd funkcji... 3 2. Montaż... 4 3. Instalacja... 4 4. Tryb ręczny (ustawienie fabryczne)... 5 5. Programowanie w trybie ON/OFF... 6 6. Zaawansowane
INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-52 Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 32 763 77 77, Fax: 32 763 75 94 www.mikster.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1
INSTRUKCJA OBSŁUGI ESD REGULATOR TEPERATURY wersja 3. . DANE TECHNICZNE Wejście: Zakres pomiarowy: 5...+5 Dokładność pomiaru: ±,5% Okres próbkowania: Rozdzielczość wskazań: Rozdzielczość nastawy: Wyświetlacz:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4
Sterownik CU-210 I. DANE TECHNICZNE... 2 1 Opis elementów sterujących i kontrolnych...2 2 Budowa... 3 3 Dane znamionowe... 3 II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4 1 Opis działania... 4 1.1 Załączenie i wyłączenie
Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2
Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pompy Czujnik wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +110 o C Ustawienia: Układ może pracować
Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023
Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023 Tryb serwisowy Menu serwisowe może być wykorzystywane wyłącznie przez techników serwisowych. wł. / wył. wentylacja
SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI G-903. Dla wersji programu 02
P.P.U.H. Geco spółka z o. o. 30-134 Kraków, ul. Zarzecze 112A tel. +48 (12) 6369811,6361290 fax. +48 (12) 6362002 e-mail: geco@geco.pl http://www.geco.pl SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI G-903 Dla wersji programu
EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym
EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym WSTĘP Gratulujemy Państwu zakupu nowoczesnego regulatora temperatury Euroster 3202 i dziękujemy za zaufanie
Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie
Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie Zachować do wglądu e-mail: infos@hengel.com Notice-PL-BITRONIC1-SC-1 Wersja dokumentu Indeks Data Rodzaj zmiany Zmieniony przez 1 2014/10/10 Utworzenie
INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ
Towarzystwo Produkcyjno Handlowe Spółka z o.o. 05-462 Wiązowna, ul. Turystyczna 4 Tel. (22) 6156356, 6152570 Fax.(22) 6157078 http://www.peltron.pl e-mail: peltron@home.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII
Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting
Firma DAGON 64-100 Leszno ul. Jackowskiego 24 tel. 664-092-493 dagon@iadagon.pl www.iadagon.pl www.dagonlighting.pl Produkt serii DAGON Lighting SPM-24 STEROWNIK DMX-512 24 OUT DC / PWM INSTRUKCJA OBSŁUGI
HC1 / HC2. Regulator temperatury
HC1 / HC2 Regulator temperatury Uwagi dotyczące miejsca użytkowania Opisywany sterownik HC1/HC2 nie powinien być używany: W środowisku gazów łatwopalnych, gazów wywołujących korozję oraz cząsteczek, które
NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi
0 Przed rozpoczęciem montażu i eksploatacji uważnie przeczytać instrukcję. Norma: IEC 60947-5-1 NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi 1. Przeznaczenie Przekaźniki utraty i kolejności
LICZNIK IMPULSÓW Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN LIMP-1 ZASILANY 230VAC
LICZNIK IMPULSÓW Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN LIMP-1 ZASILANY 230VAC Sterownik licznik impulsów LIMP-1 może pracować w jednym z 3 trybów : 0/ tryb ręczny po włączeniu zasilania przekaźnik wyjściowy
Plug-In sterownik Carel typu: PJ32C0000K -dokumentacja dla serwisu
Plug-In sterownik Carel typu: PJ32C0000K -dokumentacja dla serwisu PJ32C: Najbardziej kompleksowy sterownik do sterowania układem chłodniczym. Jest idealnym rozwiązaniem dla układów w których parowniki
Plug-In sterownik Carel typu: PJ32Y0000K -dokumentacja dla serwisu
Plug-In sterownik Carel typu: PJ32Y0000K -dokumentacja dla serwisu PJ32Y Idealne rozwiązanie dla nadzorowania instalacji chłodniczej wtedy kiedy istnieje potrzeba aktywnego odszraniania ( rezystancyjnie
kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi
kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi Mikroprocesorowy sterownik pomp jest urządzeniem, które w sposób ciągły monitoruje temperaturę w płaszczu wodnym kominka i na podstawie
STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia
STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia OPIS: EHC 1 jest mikroprocesorowym sterownikiem nagrzewnic elektrycznych z funkcją regulacji PID. Sterownik umożliwia
Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem
Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem Spis treśći 1. Przegląd funkcji... 3 2. Montaż... 4 3. Instalacja... 4 4. Funkcje podstawowe... 4 7. Wybór regulacji temperatury pomieszczenia albo regulacji
EV6-421 EV Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem. 1. WSTĘP Ważne
Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem 1. WSTĘP Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych informacji
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji wyrobów spełnia wymagania ISO 9001:2015
Novatek-Electro inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu
EV6 223 EV Termostaty cyfrowe do urządzeń chłodniczych z wentylatorami. 1. WSTĘP 1.1 Ważne
EV6 223 Termostaty cyfrowe do urządzeń chłodniczych z wentylatorami 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3 Instrukcja obsługi kwiecień 2007 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech
EVK 203 / 213 / 223 / 253
EVK203/EVK213/EVK223/EVK253 Termostaty cyfrowe do urządzeń chłodniczych z wentylatorami 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować
PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13
TD-1 PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13 1. Zastosowania Czujka umożliwia pomiar temperatury i może być stosowana do informowania o: zbyt niskiej temperaturze np. w szklarni, kwiaciarni, pokoju
CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL
CLIMATE 5000 VRF Złącze trójfazowe TPP Instrukcja montażu 6720844977 (2015/07) PL Dziękujemy za zakup naszego klimatyzatora. Przed użyciem klimatyzatora należy uważnie przeczytać niniejszy podręcznik i
Instrukcja obsługi PL
nstrukcja obsługi OBŁUGA U OBŁUGA 5.1 Elektroniczny dotykowy panel sterowania (LCD) ze zmiennym podświetleniem, wbudowany w urządzenie terownik umożliwia całkowicie niezależną regulację temperatury w pomieszczeniu
A. Korzystanie z panelu sterowania
A. Korzystanie z panelu sterowania EN PL Timer Timer Memory/Screen lock (unlock) Blokada (odblokowanie) pamięci/ekranu Downward movement Przesunięcie w dół Upward movement Przesunięcie w górę Memory 1/2/3
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K 1 SPIS TREŚCI Opis urządzenia oraz zastosowanie s.3 Podstawowe zasady obsługi s.4 Dolne źródło s.8 Pompa ciepła s.9 Układ ogrzewania (CO) s.10 Programator
MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0
MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI 1 2 SPIS TREŚCI BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA...4 ZALECENIA MONTAŻOWE...4 DANE TECHNICZNE...4 ZASTOSOWANIE...5 ZASADA DZIAŁANIA...5
SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )
SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT-503 1141-000 i AT-503-1161-000 ) Regulator temperatury AT-503 wykorzystywany jest do zaawansowanej regulacji temperatury
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER I. Rychter Ostrów Wlkp. 63-400 ul. Godebskiego 9 tel.(062)-592-35-21 http://sterowniki-co.pl e-mail: biuro@sterowniki-co.pl
TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
1 Opracowanie zawiera niezbędne informacje do prawidłowej instalacji i użytkowania regulatora. Prosimy o uważne przeczytanie. Jesteśmy przekonani, że praca aparatów firmy TERMOSYSTEMS da Państwu wiele
Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody
Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody ETE-1 Instrukcja obsługi Załącznik do Instrukcji obsługi i użytkowania elektrycznego pojemnościowego ogrzewacza wody typ WJ-Q i WJW-Q Zakład Urządzeń
POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01
Miernik Doziemienia MDB-01 Instrukcja obsługi IO-8/2008 POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01 2008 str 1 POWERSYS 80-217 Gdańsk ul.jarowa 5 tel.: +48 58 345 44 77
Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E
Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E www.heliosin.pl 1 Otwieranie obudowy sterownika tylko przez wykwalifikowany personel! Wyłącz grzałkę elektryczną podczas używania ciepłej wody!
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015
inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia
INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA
STEROWNIK G-316 DO STEROWANIA OKAPEM Wersja programu 00x x oznacza aktualną wersję oprogramowania INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA [09.08.2010] Przygotował: Tomasz Trojanowski Strona 1 SPIS TREŚCI Zawartość 1.
1/12 EV6-412 INSTRUKCJA OBSŁUGI EV /10-PL
1/12 EV6-412 INSTRUKCJA OBSŁUGI EV6-412-1/10-PL 2/12 EV6-412 elektroniczny, dwuwyjściowy termoregulator 1 WPROWADZENIE 1.1 Uwaga! Przed instalacją należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję oraz dodatkowe
Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi
Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi Przekaźnik wielofunkcyjny FRM01, przeznaczone dla różnych potrzeb użytkowników, przy projektowaniu mikrokontroler, z zaprogramowanymi 18 funkcjami,
SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ
SPEYFIKJ PRZETWORNIK RÓŻNIY IŚNIEŃ DP250; DP250-D; DP250-1; DP250-1-D; DP2500; DP2500-D; DP4000; DP4000-D; DP7000; DP7000-D; DP+/-5500; DP+/-5500-D 1. Wprowadzenie...3 1.1. Funkcje urządzenia...3 1.2.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Sterownik Pracy Wentylatora Fx21
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.
Montaż w panelu za pomocą zatrzasków (dostarczone przez producenta); wymiary w mm (cale); Otwór w panelu
Termostaty cyfrowe do stacjonarnych urządzeń chłodniczych 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych informacji