SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA STE CPV , , , , ,

Transkrypt

1 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA STE Kod wg Wspólnego Słownika Zamówień CPV , , , , , Instalacje elektryczne 1. Wstęp 1.1. Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji elektrycznych i teletechnicznych Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przy realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych ST. Roboty, których dotyczy Specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji elektrycznej i teletechnicznej Określenia podstawowe. Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, ST, poleceniami InŜyniera Kontraktu i Inspektorów Nadzoru Wymogi formalne. Wykonanie instalacji elektrycznych i teletechnicznych winno być zlecone przedsiębiorstwu mającemu właściwe doświadczenie w realizacji tego typu robót i gwarantującemu właściwą jakość wykonania. Pracownicy powinni posiadać zaświadczenia kwalifikacyjne, licencje i certyfikaty przewidziane obowiązującymi przepisami. Wykonawca musi posiadać zaplecze techniczne w ilości i jakości gwarantującej dyspozycyjność i terminowość robót. Wykonawca bezwzględnie musi posiadać moŝliwość wykonywania prac stosownie do zaawansowania innych branŝ. W zakresie obowiązków wykonawcy leŝy wykonanie prac zanikowych wg zaawansowania innych branŝ. Wszyscy pracownicy powinni posiadać kwalifikacje odpowiednie do wykonywanej pracy, przejść szkolenie BHP oraz posiadać odpowiedni stan zdrowia. Szkolenie BHP i odpowiedni stan zdrowia musi być potwierdzony zaświadczeniami określonymi w odrębnych przepisach. Wykonawca musi posiadać certyfikaty umoŝliwiające 1

2 uzyskanie dla instalacji okablowania strukturalnego gwarancji wieloletnich. Wykonawca ustali z uŝytkownikiem konieczność i zakres uzyskania certyfikatów i kategoryzacji. Wykonawstwo instalacji elektrycznych i teletechnicznych zgodnie z wymaganiami norm, przepisów i dobrą praktyką budowlaną Warunki organizacyjne. Przed przystąpieniem do robót wykonawcy oraz nadzór techniczny winni się dokładnie zaznajomić z całością dokumentacji technicznej, oraz z projektem organizacji robót, wykonanym przez InŜyniera robót. Wszelkie ewentualne niejasności w sprawach technicznych naleŝy wyjaśnić z autorem opracowania przed przystąpieniem do robót. Jakiekolwiek zmiany w dokumentacji technicznej mogą być dokonywane w trakcie wykonawstwa tylko po uzyskaniu akceptacji InŜyniera budowy, a w przypadku zmian dotyczących zasadniczych elementów lub rozwiązań projektowych tylko po uzyskaniu akceptacji projektanta zgodnie z przepisami o prawach autorskich i pokrewnych. Wykonawca musi współpracować z wykonawcami innych branŝ, a w szczególności dowiadywać się i powiadamiać ich o konieczności wykonanie prac wynikających z postępu robót. Wykonawca (przedstawiciel wykonawcy) zobowiązany jest do brania udziału w naradach zwoływanych przez inŝyniera kontraktu, kierownika budowy, inwestora lub inwestora zastępczego. 2. Materiały 2.1. Wymagania ogólne. Zastosowane w specyfikacji określenie przedmiotu zamówienia poprzez wskazanie na projekt, a tym samym wskazanie nazw producenta i konkretnego typu ma na celu precyzyjne określenie przedmiotu zamówienia, ustalenie gabarytów tablic, rozdzielni, zagospodarowania pomieszczeń, określenia obciąŝeń stropów, określenia standardu tych urządzeń dla oszacowania kosztów inwestycji a takŝe określenia walorów estetycznych jako tworu architektonicznego. Zamawiający dopuszcza moŝliwość składania ofert równowaŝnych pod warunkiem, Ŝe zaproponowane materiały i urządzenia będą posiadały parametry nie gorsze niŝ te, które są przedstawione w dokumentacji technicznej. Określenie jakości parametrów urządzeń zamiennych dokonuje projektant przy udziale Inwestora. Wykonawca nie moŝe samodzielnie dokonywać zmiany proponowanych urządzeń i sprzętu bez konsultacji z projektantem. Proponowane urządzenia i materiały muszą spełniać wymagania co projektowanych rozwiązań technicznych i estetycznych z zachowaniem praw autorskich i pokrewnych. Proponowane zamienniki naleŝy konsultować z autorem projektu. W przypadku złoŝenia ofert równowaŝnych naleŝy załączyć foldery, dane techniczne i aprobaty dla materiałów równowaŝnych zawierające ich dane techniczne Zastosowane materiały. Materiały stosowane do realizacji zadania podano w projekcie technicznym. Wszystkie przewody elektryczne na 750 V. Osprzęt elektryczny na 16A. W obrębie bloku operacyjnego osprzęt antybakteryjny. Przewody i osprzęt do sieci logicznej kat 6A lub wyŝszej z moŝliwością uzyskania certyfikacji i gwarancji wieloletnich. Wszystkie oprawy skompensowane, typy wg dokumentacji. Osprzęt modułowy i rozdzielnice wg dokumentacji. MontaŜ wyposaŝenia wg zaleceń producentów. Materiały pomocnicze odpowiednie do jakości materiałów podstawowych. Zabezpieczenia p.poŝ. wg typów w dokumentacji lub wg czasu wymaganej ochrony. 2

3 Materiały muszą odpowiadać wymaganiom norm państwowych, posiadać świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie, certyfikaty, deklaracje zgodności lub świadectwa typu stosownie do odrębnych przepisów. 3. Sprzęt 3.1. Stosowany sprzęt Do wykonania przedmiotowych prac naleŝy stosować atestowane narzędzia z dopuszczeniem do prac elektrycznych z izolacją 1000 V. Elektronarzędzia z waŝnymi badaniami technicznymi wg odrębnych przepisow. Narzędzia do okablowania strukturalnego stosowne dla reŝimu kategorii 6A lub wyŝszej. Roboty moŝna wykonywać przy uŝyciu sprzętu zaakceptowanego przez InŜyniera. 4. Transport i składowanie 4.1. Transport materiałów Wykonawca dostarcza wszystkie materiały własnym kosztem i staraniem. Wszystkie zastosowane środki transportu na zewnątrz i wewnątrz budowy muszą być odpowiednie do transportowanych materiałów Składowanie materiałów Składowanie powinno odbywać się w suchym i przewiewnym pomieszczeniu. NaleŜy zabezpieczyć składowane materiały przed uszkodzeniami mechanicznymi. W wypadku składowania niektórych materiałów (kable, słupy) na zewnątrz, naleŝy je zabezpieczyć przed działaniem czynników atmosferycznych i uszkodzeniem. Wykonawca zabezpiecza własnym kosztem i staraniem pomieszczenia do składowania. 5.Wykonanie robót 5.1. Harmonogram i wymagania Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich roboty będą wykonywane. Wymagania przy wykonaniu instalacji zgodnie z polskimi normami, przepisami i wytycznymi technologicznymi producenta. Wykonawca musi dostosować się do harmonogramu całej budowy. NaleŜy uwzględnić niekorzystne warunki klimatyczne, konieczność prac w godzinach nieuciąŝliwych dla czynnej części obiektu, zapewnienie dostaw energii elektrycznej dla czynnej części obiektu w czasie prac przełączeniowych itp. NaleŜy uwzględnić konieczność zabezpieczenia czynnych obwodów elektrycznych i okablowania strukturalnego przechodzących przez przebudowywane obszary. NaleŜy zabezpieczyć dostawę energii elektrycznej dla placu budowy. śaden z tych czynników nie moŝe powodować opóźnień w wykonywanych pracach. Wykonawca zobowiązany jest zgłaszać do odbioru roboty zanikowe. Wykonawca zabezpiecza własnym kosztem i staraniem pomieszczenia socjalne dla swoich pracowników. Wykonawca nie moŝe wykorzystywać błędów w dokumentacji, specyfikacji, przedmiarach w celu obniŝenia jakości lub opóźnienia wykonania robót. O dostrzeŝonych błędach wykonawca powiadamia inwestora i projektanta celem ich usunięcia. Po stronie wykonawcy leŝą ew. niezbędne uzgodnienia w urzędach i nadzór geodezyjny dla ew. prac zewnętrznych. 3

4 5.2. Opis ogólny Instalacja oświetleniowa Instalację oświetleniową w obrębie adaptowanych pomieszczeń wykonać przewodem YDY 3 x 1,5 mm 2 /750 V i 4 x 1,5 mm 2 /750 V p/t, w obrębie sufitu podwieszanego i ścianek z GK w rurze peschla. W obrębie pomieszczeń istniejących przewód układać n/t w listwie PCV. Wyłączniki montować na wys. 1,2 m. W pomieszczeniach wilgotnych stosować osprzęt szczelny. Istniejącą tablicę rozbudować o obwód oświetleniowy zabezpieczony wyłącznikiem róŝnicowo prądowym FI 2/30/25 A oraz wyłącznikiem nadmiarowo prądowym B 16 A. Oznaczone oprawy wykonać jako awaryjno uŝytkowe z modułami aut. 2 h. Zasilanie modułu awaryjno uŝytkowego sprzed wyłącznika. Wszystkie oprawy skompensowane. Połączenia wykonywać w puszkach instalacyjnych pogłębianych. Typy i ilości lamp pokazano na rysunku. Dobrane oprawy wg ES System. Dostosować połoŝenie wyłączników do nowego rozmieszczenia drzwi. Wszystkie przejścia przewodów przez strefy ogniowe zabezpieczyć ogniowo do wytrzymałości ściany Instalacja gniazd i siłowa Instalację gniazd w obrębie adaptowanych pomieszczeń wykonać przewodem YDY 3 x 1,5 mm 2 /750 V i 4 x 1,5 mm 2 /750 V p/t, w obrębie sufitu podwieszanego i ścianek z GK w rurze peschla. Gniazda ogólnego przeznaczenia montować na wys. 0,3 m, technologiczne i przy stanowiskach pracy na wys 1,1 m. W pomieszczeniach wilgotnych, technicznych stosować osprzęt szczelny. Istniejącą tablicę rozbudować o 3 obwody gniazd zabezpieczone wyłącznikiem róŝnicowo prądowym FI 4/30/4 A oraz wyłącznikami nadmiarowo prądowymi B 16 A. Wszystkie przejścia przewodów przez strefy ogniowe zabezpieczyć ogniowo do wytrzymałości ściany Instalacja oświetlenia ewakuacyjnego i kierunkowego Projektuje się oświetlenie awaryjne umoŝliwiające ewakuację z pomieszczeń w razie braku zasilania podstawowego. Zastosowano lampy awaryjne kierunkowe z modułami autonomicznymi 2 h oraz lampy awaryjno uŝytkowe z modułami autonomicznymi. 2 h. Instalacja oświetleniowa do lamp awaryjno uŝytkowych zostanie wykonana przewodem YDY 4 x 1,5 mm 2 sprzed wyłączników. Instalacja lamp kierunkowych zostanie wykonana przewodami YDY 3 x 1,5 wyprowadzonymi z rozdzielni elektrycznej. Oprawy kierunkowe z modułami autonomicznymi 2 h z moŝliwością testowania bez wyłączania napięcia. Oprawy awaryjno uŝytkowe zastosowane zostaną w korytarzach i nowym pomieszczeniu. Instalację oświetlenia awaryjnego w obrębie adaptowanych pomieszczeń wykonać p/t, w obrębie sufitu podwieszanego i ścianek z GK w rurze peschla. W obrębie pomieszczeń istniejących przewód układać n/t w listwie PCV. Wszystkie przejścia przewodów przez strefy ogniowe zabezpieczyć ogniowo do wytrzymałości ściany Wyłącznik p.poŝ dla kotłowni Przed wejściem do kotłowni naleŝy wykonać wyłącznik rozłączający zasilanie do obwodów kotłowni. W tym celu naleŝy wyprowadzić z rozdzielni elektrycznej osobną linię zasilającą YDY 5 x 4. W obrębie pomieszczeń istniejących przewód układać n/t w listwie PCV. 4

5 Wszystkie przejścia przewodów przez strefy ogniowe zabezpieczyć ogniowo do wytrzymałości ściany. Na WLZ cie przed wejściem do kotłowni zainstalować wyłącznik P.POś kotłowni HA 303 w S 3. W kotłowni zainstalować tablicę natynkową metalową 2 x 18M IP 54 w II klasie ochronności. Tablicę wyposaŝyć w wyłącznik FR 40 A, ochronniki przepięciowe, wyłącznik róŝnicowo pradowy FI 4 /30/40 A, wyłączniki nadprądowe B 16 i lampki kontrolne. W kotłowni naleŝy zainstalować lampę awaryjno uŝytkową z modułem autonomicznym 2 h oraz lampę kierunkową Instalacja oddymiania i elektrotrzymaczy Na klatce schodowej, na najwyŝszej kondygnacji zainstalowany zostanie wentylator nadciśnieniowy produkcji firmy BSH. Wentylator zasilany będzie z RG sprzed wyłącznika głównego P.POś.. Sygnał załączający z centrali SAP na skutek zadziałania czujek lub z przycisków na klatce schodowej - PoŜar Oddymianie. Na klatce schodowej zainstalowane zostaną przyciski awaryjne poŝar oddymianie. Wentylator nadciśnieniowy zasilany przewodem ogniowym HDGs PH90 5 x 2,5. Drzwi p.poŝ. w czasie normalnego uŝytkowania pozostają otwarte dla sprawnej komunikacji. Skrzydła przytrzymywane są elektrotrzymaczami zamontowanymi przy podłodze. Pozostają one pod napięciem w czasie normalnego działania. Zwolnienie następuje przy zaniku napięcia spowodowanego załączeniem wyłączników p.poŝ., sygnałem z centrali SAP poprzez centralkę zamknięć oraz po naciśnięciu przycisku awaryjnego PoŜar zamknięcie drzwi. Centrala zamknięć zasilana z RG przewodem HDGs 3 x 1,5. NaleŜy rozbudować RG wg schematu blokowego instalacji oddymiania, zamknięć i SAP. Typy przewodów podano na rysunku System sygnalizacji poŝaru We wszystkich pomieszczeniach, na wszystkich kondygnacjach oprócz pomieszczeń sanitarnych zainstalowane będą czujki dymowe, które podłączone zostaną do centrali SAP D+H DF Centrala obsługuje do 4 pętli. Czujki są w pełni adresowalne. Pętla umoŝliwia podział na strefy. Rozmieszczenie i typy urządzeń pokazano na rysunkach. W brudowniku i zmywalni zaprojektowano czujki termiczne. Wykonać okablowanie w postaci pętli wg oznaczeń na rysunku przewodami w rurkach p/t w pomieszczeniach remontowanych i listwie PCV n/t w pomieszczeniach istniejacych.i na korytku w obrębie sufitu podwieszanego Zabezpieczenie przewodów Przewody elektryczne przechodzące przez ściany, które stanowić będą barierę ogniową naleŝy zabezpieczyć do wytrzymałości ściany. Projektuje się zastosować pianki Hilti. Pod wpływem temperatury zwiększają one objętość skutecznie blokując otwór, który mógłby powstać w ścianie wskutek zapalenia przewodów. 6. Kontrola jakości Kontrola jakości robót przy wykonywaniu instalacji elektrycznych polega na sprawdzeniu wszystkich faz prac i na odbiorze końcowym. 5

6 Kontrola jakości powinna obejmować: sprawdzenie materiałów pod względem ich zgodności z aktualnymi normami, dokumentacją techniczną i niniejszą ST, sprawdzenie wykonania robót zanikających potwierdzone protokołami odbiorów częściowych i wpisami do dziennika budowy, a w szczególności: sposobu ułoŝenia przewodów sposobu ułoŝenia okablowania strukturalnego ułoŝenia rur podtynkowych sposobu ułoŝenia kabli sprawdzenie jakości opraw i źródeł światła gatunek dostarczonych towarów (gatunek I), jednolitość wzoru sprawdzenie działania wszystkich urządzeń podłączonych do instalacji elektrycznej sprawdzenie działania wszystkich urządzeń podłączonych do instalacji strukturalnej sprawdzenie działania wszystkich urządzeń podłączonych do instalacji teletechnicznej sprawdzenie dokumentacji końcowej odbiorczej, która musi zawierać co najmniej (dostarcza wykonawca robót) : Oświadczenie kierownika robót elektrycznych o wykonaniu prac zgodnie dokumentacja i przepisami Dokumentacja powykonawcza Inwentaryzacja powykonawcza geodezyjna Wpisy do dziennika budowy o robotach zanikowych DTR urządzeń dostarczanych fabrycznie Certyfikaty, deklaracje zgodności i dopuszczenia na zastosowane materiały i urządzenia Instrukcje obsługi instalacji elektrycznej Instrukcje obsługi urządzeń elektrycznych Protokoły pomiarowe: Instalacja odgromowa Rozdzielnie Izolacja przewodów Skuteczność ochrony przeciwporaŝeniowej - impedancja pętli zwarcia Skuteczność ochrony przeciwporaŝeniowej - pomiar czasu i prądu zadziałania wyłączników roŝnicowo prądowych Badanie wyłączników róŝnicowo prądowych Połączenia wyrównawcze Protokoły pomiarowe dla okablowania strukturalnego: poprawności i ciągłości połączeń długości rezystancji pętli Wszystkie urządzenia powinny posiadać oznaczenia umoŝliwiające ich identyfikację. Rozdzielnie powinny być opisane. Gniazda i wyłączniki oznaczone: nazwa tablicy, nr 6

7 obwodu w sposób umoŝliwiający czyszczenie wyłączników i gniazd. Oprawy awaryjne oznaczone. Oprawy kierunkowe z oznaczeniami kierunku ewakuacji. 7. Obmiar robót Przewody, kable, rury, koryta oblicza się w mb. Oprawy, źródła, wyłączniki, gniazda, puszki oblicza się w szt.. Zarówno InŜynier jak i wykonawca mogą Ŝądać końcowego sprawdzenia dostarczonego materiału w przypadku wątpliwości. śądanie wykonawcy musi być na piśmie. 8. Odbiór robót Odbiór robót powinien być przeprowadzony w następujących etapach: roboty zanikające po ich wykonaniu przewody przed zatynkowaniem rury przed zatynkowaniem roboty pozostałe po ukończeniu inwestycji lub po zgłoszeniu przez wykonawcę do odbioru częściowego, Odbiór robot zanikających powinien obejmować sprawdzenie: jakości zastosowanych materiałów, prawidłowości ułoŝenia Odbiór końcowy robót powinien obejmować: ocenę zgodności z dokumentacją techniczną, jakości zastosowanych materiałów, sprawdzenie dotrzymania warunków wykonywania prac na podstawie zapisów w dzienniku budowy sprawdzenie terminowości prac zgodnie z umowami sprawdzenie jakości robót pod wzgl sztuki budowlanej i estetyki wykonania sprawdzenie jakości wykonania na podstawie dokumentów pomiarowych i kontrolnych wg pkt Podstawa płatności Roboty płatne są na podstawie faktur częściowych i końcowych wg obmiaru potwierdzonych protokołami odbiorów częściowych na podstawie ceny jednostkowej, która zawiera: zakup materiałów, transport na miejsce składowania na placu budowy, transport do miejsca wykonywania prac, roboty pomocnicze wykonanie montaŝu materiałów podstawowych lub wg szczegółowych ustaleń zawartych w umowie między stronami. W wypadku wprowadzania zmian w projekcie, robót dodatkowych lub uzupełniających zgoda projektanta, inspektora, inŝyniera kontraktu nie decyduje o płatnościach ze strony inwestora i nie zwalnia wykonawcy z dopełnienia formalności związanych z rozszerzeniem umowy i zmiany warunków płatności. 7

8 Rozliczenie końcowe po zakończeniu inwestycji na podstawie protokołów odbiorów końcowych wg szczegółowych ustaleń zawartych w umowie między stronami. 10. Przepisy związane - Dz.U. nr 75/2002 Warunki techniczne jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. - Ustawa Prawo Budowlane z dnia z późniejszymi zmianami - Ustawa Prawo Energetyczne z dnia z późniejszymi zmianami - Ustawa o normalizacji z Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 o ochronie przeciwpoŝarowej (Dz. U nr 81 poz. 351) wraz z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 r w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. NR 80, poz. 563 z dnia r.) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U nr 75 poz. 670) wraz z późniejszymi zmianami. PN EN 60849:2001 Dźwiękowe systemy ostrzegawcze PN EN : 2002 Systemy sygnalizacji poŝarowej. Projektowanie, zakładanie, odbiór, eksploatacja i konserwacja instalacji. Zasady projektowania instalacji sygnalizacji poŝarowej - w oparciu o VdS. Ciszewski Jerzy CNBOP - Warszawa Polskie normy: PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN IEC PN - IEC PN-IEC PN IEC PN IEC PN EN PN IEC PN-EN PN - 86/E /01 PN - 86/E /02 PN - 89/E /03 PN - 92/E /04 - świadectwa dopuszczenia ITB, atesty PZH dla poszczególnych wyrobów. - Normy międzynarodowe zagraniczne: - IEC DIN VDEO