ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Karta tytułowa 2. Spis zawartości 3. Załączniki formalno prawne: - Oświadczenie o sporządzeniu projektu zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej - Kopie uprawnień projektanta - Wypis z rejestru gruntów - Wyrys z mapy ewidencyjnej w skali 1 : 5000 stan na dzień r. - Wyrys z mapy ewidencyjnej w skali 1 : 2000 stan na dzień r. 4. Opis techniczny: 1. Podstawa opracowania 2. Przedmiot i zakres opracowania 3. Podstawowe dane techniczne obiektu poddanego termorenowacji 4. Stan istniejący obiektu 5. Stan projektowany obiektu 6. Opisy materiałowe i technologiczne ociepleń 7. Prace końcowe 8. Uwagi dotyczące ochrony przeciwpożarowej 9. Uwagi końcowe 10.Informacja BIOZ 5. Dokumentacja fotograficzna 6. Rysunki Plan sytuacyjny budynku Elewacje - stan istniejący Schemat termorenowcji z wymianą okien i drzwi zewnętrznych Zestawienie okien i drzwi zewnętrznych (wymiana) Projektowana kolorystyka elewacji. 7. Załączniki do termorenowacji: - Szczegóły systemowe typowe dotyczące ocieplenia ścian wg systemu ATLAS STOPER oraz ocieplenia stropodachu i wykonania nowego pokrycia wg systemu MATIZOL.

2 2 OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 1. Zlecenie Inwestora - umowa o zakresie prac projektowych 2. Uzgodnienia z Inwestorem dotyczące zakresu i systemów przeprowadzenia termorenowacji 3. Uzgodnienia z Inwestorem dotyczące kolorystyki elewacji 4. Audyt energetyczny autorstwa mgr inż. Ilony Michalak (kwiecień 2008 r.) 5. Wizje lokalne w terenie i pomiary z natury 6. Obowiązujące normy i wytyczne projektowe 2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany termomodernizacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego 1-kondygnacyjnego w Świeciu n/wisłą na działce nr 385/36 przy ul. Tucholskiej 5, wykonany zgodnie z audytem energetycznym autorstwa mgr inż. Ilony Michalak. Zakres opracowania obejmuje: - wykonanie ocieplenia ścian zewnętrznych metodą bezspoinową lekką mokrą; - wykonanie nowych tynków cieńkowarstwowych; - wykonanie powłok malarskich - kolorystyki elewacji; - wymianę okien i drzwi zewnętrznych; - wymianę parapetów zewnętrznych; - demontaż luksferów nad drzwiami zewnętrznymi, wykonanie nadproży nad drzwiami i zamurowanie otworów po luksferach; - wykonanie ocieplenia stropodachu; - wykonania nowego pokrycia dachu; - wymianę systemu rynnowego; - wykonanie nowych obróbek blacharskich.

3 3 3. Podstawowe dane techniczne obiektu poddanego termorenowacji Obiekt typu niskiego zlokalizowany w Świeciu n/wisłą na Osiedlu Miasteczko, przy ul. Tucholskiej 5, o następujących danych geometrycznych: - długość budynku - 90,13 m - szerokość budynku - 9,90 m - wysokość budynku - 3,54 m - powierzchnia zabudowy budynku m 2 - kubatura budynku m 3. Ilość kondygnacji - 1. Budynek niepodpiwniczony wykonany w konstrukcji tradycyjnej murowanej, stropodach żelbetowy niewentylowany - pełny płaski. 4. Stan istniejący obiektu Ściany zewnętrzne murowane z bloczków z betonu komórkowego gr. 24 cm, z obustronnym tynkiem cementowo-wapiennym. Stropodach pełny 2-spadkowy o pochyleniu ~ 5%, konstrukcja nośna z płyt żelbetowych, na nich ocieplenie (trzcina), gładź cementowa i pokrycie 2x papą na lepiku, z dołu stropodachu tynk cementowo-wapienny. Na dachu budynku 4 murki ogniowe murowane z cegły ceramicznej pełnej gr. 25 cm. Ponad dachem wyniesione kominki murowane z cegły ceramicznej pełnej oraz rury wywiewne żeliwne. Podłoga na gruncie, tj. wykładzina PCV lub inna na gładzi cementowej płytach wiórowo-cementowych, niżej izolacja z papy i warstwa betonu a gruncie. Stolarka okienno-drzwiowa drewniana nieszczelna i w znacznym stopniu ziszczona, część okien drewnianych została wymieniona na okna z PCV we własnym zakresie mieszkańców. Nad drzwiami zewnętrznymi frontowymi naświetla z luksferów. Rynny dachowe, rury spustowe, parapety zewnętrzne i obróbki blacharskie dachu z blachy stalowej ocynkowanej - zewnętrzne dodatkowo malowane.

4 4 5. Stan projektowany obiektu Minimalna grubość warstwy izolacyjnej powinna zapewniać parametry cieplne przegrody odpowiadające wymogom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie szczegółowego zakresu i formy audytu energetycznego (Dz. U. Nr 12, poz. 114). 5.1 Ocieplenie ścian zewnętrznych Wymagana grubość warstwy termoizolacji ścian Przeprowadzone w audycie energetycznym obliczenia i analiza wykazały, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej ścian należy je docieplić warstwą styropianu o grubości min. 12 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK) Dobór metody wykonania termorenowacji ścian Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie wymagań z audytu energetycznego przyjęto wykonanie termorenowacji ścian przedmiotowego obiektu metodą lekką mokrą z użyciem płyt styropianowych w rozwiązaniu systemowym ATLAS z zachowaniem następujących warunków: - przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia) - wszystkie materiały termorenowacyjne tj. rodzaj siatek, kleju, mas tynkarskich, farb elewacyjnych, obróbek poszczególnych detali przyjmować wg jednego wybranego sytemu. Łączenie produktów wschodzących w skład różnych systemów termorenowacyjnych powoduje ryzyko powstania wad!

5 5 - bezwzględnie stosować styropian samogasnący odmiany EPS 70 o wytrzymałości przewodzenia ciepła λ= 0,04 na ściskanie min. 70 kpa i o współczynniku W/mK - styropian musi być sezonowany w blokach 2 m-ce (użycie styropianu niesezonowanego powoduje powstanie rys na powierzchni tynku) - zaleca się stosowanie płyt styropianowych o wymiarach 100x50cm - ocieplenie ściany wykończyć tynkiem cienkowarstwowym i powłokami malarskimi zgodnie z projektowaną kolorystyką w systemie ATLAS - szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia ścian budynku i ich wykończenia wykonać zgodnie z punktem Ocieplenie stropodachu Wymagana grubość warstwy termoizolacji stropodachu Przeprowadzone w audycie energetycznym obliczenia i analiza wykazały, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej stropodachu należy go ocieplić warstwą styropianu o grubości min. 14 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK) Dobór metody wykonania termorenowacji stropodachu Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie wymagań z audytu energetycznego przyjęto wykonanie termorenowacji stropodachu przedmiotowego obiektu z użyciem płyt styropianowych laminowanych obustronnie papą i pokryciem papą termozgrzewalną wg rozwiązania systemowego MATIZOL z zachowaniem następujących warunków: - przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia);

6 - bezwzględnie stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS 100 wytrzymałości na ściskanie przewodzenia ciepła λ = 0,038 laminowane obustronnie papą, płyty o min. 100 kpa i o współczynniku W/mK; - na płytach styropapy wykonać pokrycie 1x papą asfaltową termozgrzewalną GORDACH MONO; - kleje, lepiki i papy stosować bitumiczne, nie rozpuszczające styropianu, objęte normami i aprobatami technicznymi; - płyty styropapy kleić do istniejącego pokrycia papowego (wcześniej przygotowanego) lepikiem asfaltowym na gorąco i dodatkowo mocować za pomocą łączników mechanicznych; - na dachu wykonać szczelne obróbki blacharskie; - szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia i pokrycia stropodachu wykonać zgodnie z punktem Wymiana okien i drzwi zewnętrznych Wymiana okien Wszystkie okna drewniane wymienić na okna nowe z PCV o U = 1,7 W/m2K (rama Uf=2,7 ; szklenie U=1,1), ramy ze wzmocnieniem stalowym ocynkowanym, szklenie zestawem szyb zespolonych, okucia uchylno rozwierane, w ramach okiennych zamontować higrosterowalne nawiewniki powietrza. Parapety zewnętrzne pod oknami wymienić na nowe z blachy ocynkowanej i powlekanej lub malowanej Wymiana drzwi zewnętrznych Wszystkie drzwi drewniane zewnętrzne wymienić na nowe stalowe typu BEM ocieplone o U = 1,9 W/m2K, w częściach górnych przeszklone zestawem szyb zespolonych ze szkła bezpiecznego.

7 7 Montaż drzwi frontowych poprzedzić likwidacją naświetli z luksferów nad nimi (pkt.5.3.3), naświetlenie korytarza zastąpi przeszklenie nowych drzwi w części górnej Likwidacja naświetli z luksferów nad drzwiami frontowymi Naświetla z luksferów nad drzwiami frontowymi zdemontować. Otwór powstały po ich demontażu zamurować bloczkami gazobetonowymi odmiany M600 grubości 24 cm. Zamurowanie otworu poprzedzić wykonaniem na wysokości 2,07 m nad posadzką nadproża żelbetowego grubości 24 cm z 2 belek prefabrykowanych D/150 typu L-19 z wypełnieniem z betonu B15. Z zewnątrz całość ocieplić i wykończyć tynkiem i powłoką malarską w systemie ATLAS, od wewnątrz wykonać tynk cementowo-wapienny i powłoką malarską z farby emulsyjnej lub akrylowej. Demontaż starej stolarki i montaż nowej prowadzić w taki sposób, aby nie uszkodzić zbytnio wykończeń wewnętrznych, tj. ścian i parapetów. Wszelkie powstałe uszkodzenia w wykończeniu wewnętrznym należy naprawić i doprowadzić do stanu pierwotnego. Wymianę okien i drzwi zewnętrznych wykonać zgodnie ze schematem, zestawieniem i projektowaną kolorystyką elewacji - ujętymi w części graficznej projektu (rys. nr 3, 4 i 5). Wymiary zewnętrzne projektowanych okien i drzwi zewnętrznych ostatecznie skorygować w stosunku do przyjętego systemu przez firmę wykonawczą. 5.4 Wymiana systemu rynnowego Projektowane rynny dachowe RD 125 i rury spustowe RS 110 ζ PCV wg systemu np. PLASTMO wykonać w miejsce istniejących z blachy ocynkowanej, zdemontowanych przed ociepleniem ścian i stropodachu.

8 8 Nowe rury spustowe włączyć w projektowaną kanalizację deszczową stanowiącą oddzielne opracowanie. Uchwyty rynien i rur spustowych oraz inne elementy złączne i montażowe stosować typowe, odpowiednie do przyjętego systemu i uwzględniające grubość projektowanego ocieplenia. Kolor systemu rynnowego zgodny z projektowaną kolorystyką elewacji. 5.5 Wykonanie nowych obróbek blacharskich Nowe obróbki blacharskie na dachu oraz pod oknami parapety zewnętrzne wykonać z blachy ocynkowanej grubości min. 0,5 mm, obróbki zewnętrzne powlekane lub malowane zgodnie z kolorystyką elewacji. Nowe obróbki blacharskie należy wykonać i mocować w dostosowaniu do nowej grubości ściany, obróbki te muszą wystawać poza lico ściany min. 40 mm i zapewniać całkowitą ochronę przed migracją wilgoci. Obróbki na dachu wyprowadzić na murki ogniowe i kominki murowane ponad dachem. Szczegóły wykonania obróbek blacharskich wg systemu MATIZOL - patrz ZAŁĄCZNIKI DO TERMORENOWACJI. Szczelność obróbek blacharskich dachu jest jednym z warunków dla uzyskania klasyfikacji przyjętego systemu termorenowacji stropodachu w systemie NRO (nie rozprzestrzeniający ognia). 6. Opisy materiałowe i technologiczne ociepleń 6.1 Opis ocieplenia ścian zewnętrznych Kompleksowego ocieplenia ścian budynku, łącznie z wykonaniem nowych tynków i powłok malarskich - wykonać stosując rozwiązania i materiały systemu ATLAS Stoper M - Firmy ATLAS Sp. z o.o. w Łodzi. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia ścian wg innego systemu i innej firmy o zbliżonych parametrach technicznych i po uzgodnieniu z Inwestorem.

9 9 Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5 C do +25 C. Elewacja powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy: - wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych; - zamontować rusztowanie lub pomosty z zachowaniem obowiązujących warunków technicznych; - zdjąć zwody piorunochronne i rury spustowe oraz przedłużyć kotwy dla ich późniejszego zamocowania; - zdemontować opierzenia blacharskie; - zdemontować lub odpowiednio odsunąć inne elementy występujące na ścianach zewnętrznych (anteny, oprawy oświetleniowe, szafy i gniazda elektryczne); - odpowiednio zabezpieczyć lub przełożyć instalacje występujące na ścianach zewnętrznych (elektryczne, antenowe, telefoniczne) Przygotowanie podłoża Podłoże powinno być nośne, równe i oczyszczone z wszelkich elementów mogących powodować osłabienie przyczepności zaprawy. Luźne lub słabo przylegające fragmenty należy skuć, a ubytki uzupełnić materiałami zalecanymi do tego typu prac, np. ZAPRAWĄ TYNKARSKĄ ATLAS, ZAPRAWĄ WYRÓWNUJĄCĄ ATLAS. System ATLAS STOPTER można mocować do podłoży pokrytych silnie przylegającymi powłokami z farb elewacyjnych lub tynków cienkowarstwowych.

10 10 Resztki słabo przylegających powłok malarskich zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoża słabego, pylącego, bądź też podłoża o dużej chłonności należy przeprowadzić gruntowanie emulsją ATLAS UNI-GRUNT Mocowanie płyt styropianowych Wykonanie ocieplenia rozpocząć od zamocowania na ścianie listwy cokołowej, powinno się ją mocować na cokole budynku na wys. min. 30 cm nad poziomem gruntu. Zamiast listew cokołowych dopuszcza się stosowanie pasów siatki pancernej bądź dwóch warstw siatki z włókna szklanego. Ocieplenie cokołu i wykonanie izolacji wodoszczelnej - patrz załącznik Szczegóły systemowe typowe ATLAS. Do ocieplenia ścian stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS o grubości 12 cm, sezonowane i o gęstości powyżej 15 kg/m 3. Płyty o zalecanych wymiarach 100 x 50 cm układać stosując przewiązanie w tzw. cegiełkę. Głównym elementem mocującym styropian do podłoża jest zaprawa klejąca ATLAS STOPTER K-20. Nakładać ją na powierzchnię płyty metodą "pasmowo-punktową". Szerokość pryzmy obwodowej ułożonej wzdłuż krawędzi płyty powinna wynosić co najmniej 3 cm. Na pozostałą powierzchnię należy nałożyć równomiernie min. 6 placków o średnicy 8 12 cm (fig.1). Naniesiona na płytę zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni.

11 11 Fig.1 - Przykładowy sposób rozmieszczenia zaprawy klejącej na płycie styropianowej Płyty należy przyklejać w układzie poziomym dłuższych krawędzi z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych. Układ płyt należy rozplanować w taki sposób, aby ich styki nie pokrywały się z krawędziami ościeży okiennych. Pokrytą klejem płytę należy przyklejać do ściany dociskając i lekko ją przesuwając w celu uzyskania pełnego kontaktu kleju z powierzchnią ocieplanej ściany. Brzeg płyty musi być całkowicie przyklejony, dlatego też należy stale kontrolować prawidłowość klejenia. Klej nie może znajdować się na bocznych krawędziach płyt. Ewentualne wybrakowania lub otwarte fugi wypełnić paskami styropianu lub pianką poliuretanową. Niedopuszczalne jest zarówno dociskanie płyt po raz drugi, jak również korekta płyt po upływie kilkunastu minut. Dodatkowo stosować mocowanie w postaci kołków plastikowych z trzpieniem metalowym w ilości min. 4szt. / m 2, w obszarze przynarożnikowym (do 1,5 m od krawędzi) w ilości - 9szt / m 2. Odległość zewnętrznego kołka od krawędzi ściany min. 5 cm. (fig. 2) Dodatkowe mocowanie można wykonywać po upływie 24 godzin od

12 przyklejenia płyt. Głębokość zakotwienia kołków w warstwie konstrukcyjnej ściany powinna wynosić min. 9 cm. 12 mechanicznych Fig. 2 - Przykładowy sposób rozmieszczenia łączników Warstwa zbrojona Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie klejącej ATLAS STOPTER K-20. Siatka polecana do systemu ATLAS STOPTER posiada odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, równy i trwały splot i jest odporna na alkalia. Do wykonania warstwy zbrojonej przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt. Prace rozpocząć od przeszlifowania ewentualnych nierówności płaszczyzny płyt styropianowych. W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich narożach pionowych budynku oraz na narożach ościeży drzwi i okien, należy wkleić aluminiowe listwy narożne ATLAS. W dalszej kolejności należy wzmocnić powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych naroży otworów okiennych i drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki o wymiarach ok. 20x30 cm. Paski te powinny być ułożone pod kątem 45 do linii wyznaczonych przez krawędzie ościeży (fig.3). Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu zaprawy ATLAS STOPTER K-20 równomiernie po całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów siatki. Wygodnie jest najpierw wcisnąć siatkę w

13 zaprawę jedynie w kilku punktach, a później dokładnie zatopić cały pas pacą zębatą. 13 Prawidłowo zatopiona siatka powinna być całkowicie niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna bezpośrednio stykać się z powierzchnią płyt. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą, tzn. że kolejne pasy siatki muszą być układane z zakładem min.10 cm, zaś na narożach powinien on wynosić min.15 cm. Zakłady siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między płytami styropianowymi. Na wysokości cokołów i na wysokości 1,0 m ponad nimi stosować dwie warstwy siatki. Ostatnią czynnością jest wygładzenie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac jest szczególnie ważna, nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po wygładzeniu pozostaną jakieś nierówności, to należy je koniecznie zeszlifować, ponieważ ze względu na małą grubość wyprawy tynkarskiej mogą one uniemożliwić jej prawidłowe wykonanie. Fig. 3. Przy narożach otworów okiennych i drzwiowych zastosować ukośne prostokąty siatki zbrojeniowej zapobiegające powstawaniu rys na przedłużeniu przekątnych tych otworów.

14 Warstwa wykończeniowa Warstwę wykończeniową systemu ATLAS STOPTER stanowić będzie tynk cienkowarstwowy pomalowany farbami elewacyjnymi Do wykonania warstwy wykończeniowej można przystąpić po około trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Na warstwie zbrojonej należy wykonać podkład z masy tynkarskiej ATLAS CERPLAST - ciecz w postaci gęstej śmietany, którą nakładamy na powierzchnię warstwy zbrojącej wałkiem lub pędzlem. Zastosowanie podkładu zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego zanieczyszczeń z zapraw klejących, chroni i wzmacnia podłoże, a przede wszystkim zwiększa przyczepność tynku do podłoża. Po wyschnięciu podkładu możemy przystąpić do układania tynku mineralnego ATLAS CERMIT. Jest to szlachetna, fakturowa wyprawa tynkarska produkowana jako gotowa sucha mieszanka, której przygotowanie polega na dodaniu odpowiedniej ilości wody, tak aby uzyskać jednolitą, plastyczną konsystencję. Optymalna ilość wody do uzyskania takiej konsystencji to ok. 0,2 l/kg suchej mieszanki. Tak przygotowana wyprawa nadaje się do układania przez ok. 1,5 godziny. Jednak czas otwarty pracy zaprawy, czyli od momentu naciągnięcia na ścianę do chwili zatarcia jest krótki (5-10 minut). Rozrobioną mieszankę tynkarską nanosimy na powierzchnię ściany pacą metalową gładką, potem zacieramy pacą plastikową, aż do wydobycia odpowiedniej struktury. Tynk cienkowarstwowy malować farbami akrylowymi ATLAS ARKOL E, zgodnie z technologią opisaną w ich kartach technicznych. Powłoki malarskie na ścianach zewnętrznych wykonać zgodnie z projektowaną kolorystyką (rys. nr 5).

15 15 Szczegóły wykonania ocieplenia cokołu, naroża budynku oraz wokół otworów okiennych wg systemu ATLAS - patrz ZAŁĄCZNIKI DO TERMORENOWACJI. 6.2 Opis ocieplenia stropodachu Ocieplenia stropodachu styropapą i wykonanie nowego pokrycia z papy termozgrzewalnej wykonać wg rozwiązań IZOLACJA-MATIZOL S.A. Gorlice. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia stropodachu i jego pokrycia wg innych rozwiązań gwarantujących zbliżone parametry techniczne i po uzgodnieniu z Inwestorem. Prace ociepleniowe i dekarskie z użyciem pap termozgrzewalnych można wykonywać w temperaturze nie mniejszej niż +5oC. Nie należy prowadzić prac ociepleniowych i dekarskich na dachach o zawilgoconej lub oblodzonej powierzchni, a także podczas opadów atmosferycznych lub silnego wiatru Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy: - wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych; - zdjąć instalacje piorunochronne i rynny dachowe oraz przedłużyć kotwy dla ich późniejszego zamocowania; - zdemontować zniszczone opierzenia blacharskie; - zniszczone ponad dachem części murków ogniowych oraz murowanych kominków odbudować, luźne tynki na nich skuć i wykonać nowe; - wyprowadzić odbudowę obróbek detali dachowych na w.w. ogniomury i kominki murowane ponad dachem; - zniszczone rury wywiewne wymienić na nowe stalowe lub z PCV;

16 16 - osadzić dyble drewniane pod obróbki okapu, rynny oraz inne oprzyrządowanie uwzględniając grubość projektowanego ocieplenia Przygotowanie podłoża Istniejące pokrycie należy oczyścić z kurzu oraz innych zanieczyszczeń. Fałdy pap lub pęcherze naciąć, odpowietrzyć, osuszyć palnikiem i przykleić. Stare, rozległe uszkodzenia pap należy wyciąć aż do podłoża, po czym wkleić łaty z nowej papy. W przypadku dużego zawilgocenia istniejących warstw pokrycia, należy zamontować kominki wentylacyjne (aby możliwe było odprowadzenie spod nowo wykonanego ocieplenia i pokrycia pary wodnej i wilgoci) w ilości 1 kominek na 50 m2 dachu. W celu umożliwienia skutecznego odprowadzania wilgoci należy wcześniej podłoże rozszczelnić, aż do warstwy zawilgoconej, np. poprzez wykonanie otworów wiertłem lub ponacinanie starego podłoża. Powierzchnia podłoża przygotowana do ocieplenia powinna tworzyć równą płaszczyznę. Podłoże zagruntować odpowiednią masą asfaltową np. asfaltową emulsją anionową Mocowanie płyt styropianowych

17 17 Do ocieplenia stropodachu stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS o grub.14cm laminowane dwustronnie papą podkładową (asfaltową). Płyty o gęstości powyżej 20 kg/m 3 i wymiarach 1000 x 1000 mm. Płyty styropapy należy mocować na odpowiednio przygotowane podłoże, zwracając szczególną uwagę na to, aby krawędzie boczne sąsiadujących ze sobą płyt były do siebie dobrze dociśnięte. Mocowanie płyt do podłoża wykonać się za pomocą kleju bitumicznego lub lepiku asfaltowego na gorąco (bez wypełniaczy), płyty dodatkowo mocować w strefach przykrawędziowych oraz w strefie środkowej (przykalenicowej) za pomocą specjalnych łączników mechanicznych w ilości min. 5 sztuk na metr kwadratowy. Zakłady górnego laminatu z papy (szer. 5cm) na połączeniach płyt należy przyklejać szczelnie do płyt sąsiednich stosując odpowiedni klej bitumiczny lub lepik asfaltowy na gorąco. Środki do klejenia ocieplenia z płyt styropianowych muszą być dopuszczone przez Instytut Techniki Budowlanej i objęte aprobatami technicznymi, ważne jest aby nie zawierały związków organicznych, które mogłyby doprowadzić do degradacji styropianu Wykonanie pokrycia z papy termozgrzewalnej Na ociepleniu stropodachu płytami styropianowymi laminowanymi obustronnie papą podkładową wykonać pokrycie dachowe 1x papą asfaltową termozgrzewalną typu GORDACH MONO WZM PYE PV 250 S52 wg systemu MATIZOL. Dopuszcza się inne pokrycie i w innym systemie o właściwościach zbliżonych do w.w. i po uzgodnieniu z Inwestorem. Układanie papy rozpocząć od okapu i układać ją pasami równoległymi do okapu.

18 18 Podczas czynności podgrzewania papy pokrycia należy zwrócić szczególną uwagę, by ogień z palnika nie był skierowany bezpośrednio na termoizolację-styropapę. Grzać należy rolkę, a po roztopieniu bitumu zawartego w papie, rolkę rozwijać zwracając uwagę na to by hydroizolacja była wykonana szczelnie. o prawidłowym podgrzaniu papy świadczy odpowiedni wypływ masy po jej dociśnięciu do podłoża, który powinien wynosić od 0,5 do 1 cm na całej długości pasa zgrzewanej papy. Brak wypływu lub wypływ nierównomierny świadczy o nieprawidłowym podgrzaniu papy. Kolejne pasy papy łączyć ze sobą na zakład wzdłużny o szer cm i poprzeczny o szer cm. Zakłady wykonać ze szczególną starannością i zgodnie z kierunkiem spływu wody oraz zgodnie z kierunkiem wiatrów wiejących w danej okolicy. Miejsca wypływu masy bitumicznej zaleca się posypać posypką w kolorze pokrycia w celu poprawienia estetyki. Wszelkie obróbki blacharskie, do których będzie montowana papa metodą zagrzewania, należy wcześniej zagruntować roztworem asfaltowym np. MATIZOL G lub lepikiem asfaltowym na gorąco. Szczegóły wykonania ocieplenia i pokrycia stropodachu przy attyce, kominie i okapie wg rozwiązań systemu MATIZOL - patrz ZAŁĄCZNIKI DO TERMORENOWACJI. 7. Prace końcowe Zakres prac końcowych obejmuje: - wykonanie nowych obróbek blacharskich; - wykonanie instalacji ochrony odgromowej budynku zgodnie z PN-86/E i podłączenie jej do istniejących uziomów, po wykonaniu całej instalacji dokonać pomiarów kontrolnych rezystancji; - zamontowanie nowych rynien dachowych i rur spustowych, włączenie ich do

19 kanalizacji deszczowej (oddzielne opracowanie); 19 - zdemontowanie rusztowania lub pomostów i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed remontem. 8. Uwagi dotyczące ochrony przeciwpożarowej Podczas prac dekarskich wykonywanych metodą zgrzewania na dachu musi znajdować się sprzęt gaśniczy w postaci gaśnicy i koca gaśniczego oraz pojemników w wodą i piaskiem, a także apteczka pierwszej pomocy zaopatrzona w środki przeciw oparzeniom. Podczas czynności podgrzewania papy pokrycia należy zwracać szczególną uwagę, by ogień z palnika nie był skierowany bezpośrednio na termoizolacjęstyropapę. 9. Uwagi końcowe - Wszystkie zawarte w niniejszym projekcie dane dotyczące sposobu termorenowacji budynku oraz zastosowania odpowiednich materiałów należy zweryfikować w zależności od przyjętego przez Inwestora systemu wykonania - Prace należy przeprowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, warunkami wykonywania prac ociepleniowych, przepisami BHP i P.POŻ. - Prace prowadzić pod nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia; - W celu zapewnienia właściwego wykonania robót prace powinny być prowadzone przez wykonawcę przeszkolonego w zakresie stosowania przyjętego systemu; - Materiały wykorzystane do termorenowacji powinny posiadać wymagane atesty i aprobaty techniczne oraz pozytywną ocenę higieniczną. - Wymagane aprobaty techniczne na systemy nie rozprzestrzeniające ognia -NRO.

20 10.Informacja BIOZ Podstawa opracowania Ustawa z dnia PRAWO BUDOWLANE z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Zakres robót i kolejność realizacji W ramach zamierzenia budowlanego realizowane będą następujące roboty budowlane w kolejności realizacji: - wymiana okien i drzwi zewnętrznych łącznie z likwidacją naświetli z luksferów nad drzwiami frontowymi; - w ramach prac przygotowawczych - montaż rusztowań lub podestów; - demontaż istniejących obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur spustowych, instalacji odgromowej; - przygotowanie powierzchni stropodachu do wykonania termoizolacji; - właściwe wykonanie termoizolacji stropodachu wg przyjętego systemu ocieplenia wraz z wykonaniem nowego pokrycia papowego; - przygotowanie powierzchni ścian zewnętrznych do wykonania termoizolacji; - właściwe wykonanie termoizolacji ścian wg przyjętego systemu ocieplenia wraz z wyprawą zewnętrzną; - wykonanie nowych powłok malarskich - kolorystyki elewacji; - montaż nowych parapetów zewnętrznych pod oknami; - roboty wykończeniowe montaż nowych obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur spustowych, wykonanie nowej instalacji odgromowej - demontaż rusztowań lub podestów i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed remontem.

21 Wykaz istniejących obiektów budowlanych podlegających adaptacji lub rozbiórce W ramach zamierzenia budowlanego nie występują obiekty istniejące podlegające wyburzeniu bądź adaptacji Elementy zagospodarowania działki lub terenu mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi W ramach zamierzenia budowlanego nie występują elementy zagospodarowania działki bądź terenu mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych W ramach zamierzenia budowlanego mogą wystąpić następujące zagrożenia (wg powołanych w pkt. 8.1 aktów prawnych): - roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko upadku z wysokości. - roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko oparzenia Sposób prowadzenia instruktażu pracowników W ramach przedsięwzięcia inwestycyjnego należy zapewnić co najmniej następujące szkolenia pracowników pod względem bezpieczeństwa pracy: - wstępne szkolenie BHP przy rozpoczęciu budowy lub przyjęciu do pracy; - szkolenie na budowie, przygotowujące do spodziewanych zagrożeń i uwzględniające miejscowe uwarunkowania przy rozpoczynaniu budowy; - instruktaż na stanowisku pracy omawiający sposób wykonania określonego zakresu robót, spodziewane zagrożenia i konieczne

22 zabezpieczenia, 22 pracownika do wykonania danego rodzaju robót. każdorazowo przed przystąpieniu danego 10.7 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie Dla zapobieżenia niebezpieczeństwom przy wykonywaniu robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie należy zastosować następujące środki techniczne i organizacyjne: - wstęp na teren budowy wyłącznie dla osób uprawnionych; - pracownicy wykonujący prace budowlane muszą posiadać aktualne badania lekarskie dopuszczające do wykonania określonych prac oraz przeszkolenie BHP; - pracownicy wykonujący pracę na terenie budowy muszą być wyposażeni w sprzęt ochrony osobistej odpowiedni do rodzaju wykonywanej pracy oraz w sprzęt zabezpieczający przy pracach na wysokości; - w bezpośrednim sąsiedztwie maszyn i urządzeń należy umieścić instrukcję bezpiecznej obsługi, zawierające również niezbędne czynności konserwacyjne; - bezwzględnie uniemożliwić uruchamianie maszyn i urządzeń nie w pełni sprawnych technicznie, nie posiadających badań i atestów, bądź z uszkodzoną izolacją. - należy stosować szczegółowe przepisy BHP wynikające z instrukcji stosowania materiałów, przeznaczonych do użycia w niniejszych pracach Przy opracowywaniu Planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia należy zwrócić uwagę na konieczność przestrzegania przepisów bhp i p.poż., w szczególności przepisów zawartych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003 roku (Dz.U. nr 47 poz. 401), mających zastosowanie przy

23 23 wykonawstwie planowanych prac. Kierownik budowy zobowiązany jest do sporządzenia lub zlecenia opracowania Planu BIOZ.