REMONT BUDYNKU ADMINISTRACJI PUBLICZNEJ Instalacja piorunochronna

Transkrypt

1 USŁUGI PROJEKTOWE mgr inż. Sławomir Lis ul. Bursaki 6A, Lublin tel kom REMONT BUDYNKU ADMINISTRACJI PUBLICZNEJ Instalacja piorunochronna Obiekt: BUDYNEK ADMINISTRACJI PUBLICZNEJ Adres: Lublin, ul. Spokojna Działka nr ew. 21 Inwestor: Starostwo Powiatowe w Lublinie Ul. Spokojna Lublin Opracował: mgr inż. Stanisław Sowiński Upr. bud. nr 2721/Lb/94 Lublin sierpień 2012r. Usługi Projektowe mgr inż. Sławomir Lis Lublin ul. Bursaki 6A tel kom

2 PROJEKT BUDOWLANY CZĘŚĆ OPISOWA DO PROJEKTU REMONTU BUDYNKU ADMINISTRACJI PUBLICZNEJ 1. Opis stanu technicznego istniejącego budynku Budynek administracyjny z trzema kondygnacjami nadziemnymi, w całości podpiwniczony. Główną bryłę budynku stanowi prostopadłościan nakryty dachem jednospadowym o kącie nachylenia ok. 10º. Ściany budynku murowane z cegły pełnej, stropy gęsto żebrowe typu DZ, klatka schodowa żelbetowa z okładziną lastrykową. Elewacja budynku: tynk cementowo wapienny z fakturą nakrapianą. Budynek posiada instalację elektryczną, wodno kanalizacyjną i centralnego ogrzewania z zasilaniem z sieci miejskiej. Na parterze i piętrach znajdują się pomieszczenia biurowe i higieniczno sanitarne, w piwnicy znajdują się pomieszczenia pomocnicze i gospodarcze. 2. Charakterystyczne parametry techniczne powierzchnia zabudowy - 143,75 m 2 powierzchnia użytkowa - 344,13 m 2 powierzchnia całkowita - 514,37 m 2 kubatura - ok. 1600,00m 3 Budynek niski, kategoria zagrożenia ludzi ZL III 3. Zakres robót budowlanych Zakres robót obejmuje: - Docieplenie ścian zewnętrznych - Docieplenie stropodachu - Wymiana obróbek blacharskich

3 - Remont płyt balkonowych - Remont instalacji odgromowej 4. Istniejące rozwiązania konstrukcyjno materiałowe 4.1. Ściany a) Ściana piwnic w gruncie - tynk cementowo wapienny gr. 2,5cm - cegła ceramiczna pełna gr. 55cm - tynk cementowo wapienny gr. 2,5cm - styropian ekstradowany gr. 5cm - izolacja przeciwwilgociowa b) Ściany piwnic - tynk cementowo wapienny gr. 2,5cm - cegła ceramiczna pełna gr. 55cm - tynk cementowo wapienny gr. 2,5cm c) Ściany zewnętrzne - tynk cementowo wapienny gr. 2,5cm - cegła ceramiczna pełna gr. 55cm - tynk cementowo wapienny gr. 2,5cm 4.2. Stropodach wentylowany - papa - konstrukcja dachu - pustka powietrza - beton gr. 5cm - żużel gr. 10cm - strop gęsto żebrowy DZ-3 gr. 24cm - tynk cementowo wapienny gr. 1,5cm -

4 4.3. Podłoga piwnic - płytki gresowe gr. 1,5cm - beton gr. 5cm - papa - gruzobeton gr. 15cm - piasek gr. 20cm 4.4. Schody Schody wewnętrzne żelbetowe Balkony Balkony płyty balkonowe, żelbetowe, wylewane, wspornikowe oparte na ścianach zewnętrznych nośnych, kotwione w wieńcach i stropach. Płyty balkonowe od spodu otynkowane tynkiem cementowo-wapiennym gładkim. Górna powierzchnia płyt balkonowych wyprawiona posadzką z zaprawy cementowej, gładka zacierana packą stalową tzw. posadzka wypalana. Na licach (zewnętrznych, pionowych krawędziach) płyt balkonowych widoczne znaczne ubytki betonu spowodowane wpływem czynników atmosferycznych tj. działaniem wód opadowych i mrozu. Podobne ubytki widoczne są od spodu płyt balkonowych gdzie widoczne są zacieki spowodowane spływającą po licach płyt balkonowych a następnie po dolnej płaszczyźnie wodą opadową i odparzenia tynków na znacznych powierzchniach. W posadzkach płyt balkonowych widoczne są również rysy-pęknięcia spowodowane wpływem czynników termicznych - brak szczelin dylatacyjnych na długości balkonów przekraczającej 3,00 m. Stan techniczny konstrukcji płyt balkonowych należy uznać jako dobry, natomiast stan elementów wykończeniowych tj. tynków i posadzek za niedostateczny wpływający negatywnie na wygląd estetyczny budynku.

5 4.6. Projektowane rozwiązania konstrukcyjno materiałowe a) Ściany piwnic: Warstwa przegrody d [cm] λ (W/m K) R(m 2 K/W) tynk cementowo - wapienny 2,5 0,82 0,030 cegła ceramiczna pełna 55,0 0,77 0,714 tynk cementowo - wapienny 2,5 0,82 0,030 Opór przejmowania ciepła od wewnątrz (m 2 K/W) - R si 0,13 Opór przejmowania ciepła na zewnątrz (m 2 K/W) - R se 0,04 Współczynnik przenikania ciepła (W/m 2 K) - U 1,058 Technologia docieplenia: bezspoinowy system dociepleń BSO (technologia lekka mokra ) przy zastosowaniu styropianu jako materiału izolacyjnego. Współczynnik przewodzenia ciepła dla materiału izolacyjnego λ izol =0,038W/m K. Projektowania grubość docieplenia d=12cm. Współczynnik przenikania ciepła ściany po dociepleniu U=0,244W/m 2 K b) Ściany zewnętrzne: Warstwa przegrody d [cm] λ (W/m K) R(m 2 K/W) tynk cementowo - wapienny 2,5 0,82 0,030 cegła ceramiczna pełna 55,0 0,77 0,714 tynk cementowo - wapienny 2,5 0,82 0,030 Opór przejmowania ciepła od wewnątrz (m 2 K/W) - R si 0,13 Opór przejmowania ciepła na zewnątrz (m 2 K/W) - R se 0,04 Współczynnik przenikania ciepła (W/m 2 K) - U 1,058

6 Technologia docieplenia: bezspoinowy system dociepleń BSO (technologia lekka mokra ) przy zastosowaniu styropianu jako materiału izolacyjnego. Współczynnik przewodzenia ciepła dla materiału izolacyjnego λ izol =0,038W/m K. Projektowania grubość docieplenia d=12cm. Współczynnik przenikania ciepła ściany po dociepleniu U=0,244W/m 2 K c) Stropodach wentylowany Warstwa przegrody d [cm] λ (W/m K) R(m 2 K/W) papa konstrukcja dachu powietrze h śr >20cm (warstw powyżej powietrza nie uwzględnia się) beton 5,0 1,30 0,038 żużel 10,0 0,28 0,357 strop gęsto żebrowy DZ-3 24,0-0,260 tynk cementowo - wapienny 1,5 0,82 0,018 Opór przejmowania ciepła od wewnątrz (m 2 K/W) - R si 0,10 Opór przejmowania ciepła na zewnątrz (m 2 K/W) - R se 0,10 Współczynnik przenikania ciepła (W/m 2 K) - U 1,144 Technologia docieplenia: wdmuchiwanie granulatu wełny mineralnej lub szklanej albo materiału na bazie celulozy. Współczynnik przewodzenia ciepła dla materiału izolacyjnego - λ izol =0,043W/m K. Projektowana grubość docieplenia 16cm po stabilizacji. Współczynnik przenikania ciepła stropodachu po dociepleniu U=0,244W/m 2 K

7 4.7. Technologia wykonania (1) Docieplenie ścian zewnętrznych Ocieplenie ścian metodą lekką mokrą. Ściany budynku ze względu na duży współczynnik przenikania ciepła przez przegrodę ocieplić styropianem gr. 12cm. Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5 o C do +25 o C. Elewacja powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru. Ocieplenie ścian zewnętrznych wykonać ze styropianu grubości 12cm mocowanego za pomocą zaprawy klejowo szpachlowej i łączników wkręcanych do montażu izolacji termicznej. Przygotowanie podłoża Podłoże powinno być nośne, równe i oczyszczone z wszelkich elementów mogących powodować osłabienie przyczepności zaprawy. Luźne lub słabo przylegające fragmenty należy skuć, a ubytki uzupełnić. Resztki słabo przylegających powłok malarskich zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoża słabego, pylącego, bądź też podłoża o dużej chłonności należy przeprowadzić gruntowanie emulsją gruntującą o dużej penetracji podłoża. Skorodowane biologicznie tynki skuć a następnie odkazić skażony mur. Mocowanie płyt styropianowych Wykonanie ocieplenia należy rozpocząć od zamocowania na ścianie listwy cokołowej. Pierwszy rząd płyt mocować opierając go na listwie startowej. Kolejne układać stosując przewiązanie w tzw. cegiełkę. Takie

8 przesunięcie należy wykonać zarówno na powierzchni ściany, jak i na narożach budynku. Grubość warstwy docieplenia 12cm. Głównym elementem mocującym styropian do podłoża jest zaprawa klejąca. Nakładać ją na powierzchnię płyty metodą pasmowo punktową. Szerokość pryzmy obwodowej ułożonej wzdłuż krawędzi płyty powinna wynosić co najmniej 5cm. Na pozostałą powierzchnię należy nałożyć równomiernie 3 placki średnicy 16cm. Naniesiona na płytę zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni. Po nałożeniu zaprawy, płytę należy bezzwłocznie przyłożyć do podłoża i docisnąć. Należy stosować dodatkowe mocowanie w postaci kołków plastikowych w ilości ok. 4 na 1m 2. Dodatkowo w strefach narożnych (1,5m od naroża budynku) ilość łączników zwiększyć do 6 na 1m 2. Dodatkowe mocowanie można wykonać po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt. Głębokość zakotwienia kołków w warstwie konstrukcyjnej ściany wykonanej z materiałów pełnych powinna wynosić min. 6cm. W materiałach takich jak cegła dziurawka, pustak ceramiczny czy bloczki z betonu komórkowego, łączniki muszą być zakotwione na głębokość min. 9cm. Warstwa zbrojona Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego zatopiona w zaprawie klejącej. Siatka powinna posiadać odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, równy i trwały splot i być odporna na alkalia. Do wykonania warstwy zbrojonej można przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt. Prace rozpocząć od przeszlifowania ewentualnych nierówności płaszczyzny płyt styropianowych. W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich narożach pionowych budynku oraz na narożach ościeży drzwi i okien, należy wkleić aluminiowe listwy narożne. W dalszej kolejności należy wzmocnić powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych

9 naroży otworów okiennych i drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki o wymiarach ok. 20x30cm. Paski te powinny być ustawione pod kątem 45 o do linii wyznaczonych przez krawędzie ościeży. Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu zaprawy równomiernie po całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów siatki. Prawidłowo zatopiona siatka powinna by całkowicie niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna bezpośrednio stykać się z powierzchnią płyt. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą, tzn. że kolejne pasy siatki muszą być układane z zakładem min. 15cm. Zakłady siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między płytami styropianowymi. Do wysokości 2m od poziomu terenu należy zastosować dwie warstwy siatki. Ostatnią czynnością jest wygładzenie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac jest szczególnie ważna, nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po wygładzeniu pozostaną jakieś nierówności, to należy je koniecznie zeszlifować, ponieważ ze względu na małą grubość wyprawy tynkarskiej mogą one uniemożliwić jej prawidłowe wykonanie. Gramatura siatki 145g/cm 2 Warstwa wykończeniowa Warstwę wykończeniową wykonać jako tynk cienkowarstwowy kolor uzgodnić na etapie realizacji. Do wykonania warstwy wykończeniowej można przystąpić po około trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Na warstwie zbrojonej należy wykonać podkład z masy tynkarskiej. Podkład powinien być odpowiedni dla danego rodzaju tynku. Zastosowanie podkładu zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego zanieczyszczeń z zapraw klejących, chroni i wzmacnia podłoże, a przede wszystkim zwiększa przyczepność tynku do podłoża.

10 (2) Docieplenie stropodachu Zakres robót obejmuje: - oczyszczenie podłoża - sprawdzenie przestrzeni powietrznej stropodachu nad ociepleniem należy pozostawić min 20cm pustki powietrznej. Dolny poziom wlotu lub wylotu otworów wentylacyjnych umieszczonych w ścianie powinien być zlokalizowany min 5cm nad ociepleniem - wdmuchiwanie granulatu w przestrzeni stropodachu - pomiar grubości warstwy granulatu (3) Wymiana obróbek blacharskich Obróbki blacharskie wykonać z blachy ocynkowanej gr. 0,5mm. (4) Remont płyt balkonowych Balkony wymagają remontu polegającego na: - skuciu odparzonych i spękanych części betonu z żelbetowych płyt balkonowych, - oczyszczeniu z rdzy widocznych stalowych prętów zbrojeniowych, - zamocowaniu przy większych ubytkach do wystających prętów zbrojeniowych siatki stalowej poprzez spawanie lub do betonu za pomocą stalowych kołków rozporowych, - uszkodzone powierzchnie oczyścić z kurzu i brudu i zagruntować a następnie uzupełnić mocną zaprawą cementową, - skuć fragmenty odparzonych i osłabionych zaciekami tynków, - skuć istniejące posadzki cementowe, - przed wykonaniem tynków uzupełniających zagruntować powierzchnie pod tynki, - oczyścić powierzchnię płyt balkonowych po skuciu posadzek, - wykonać hydroizolację płyt balkonowych np. metodą KOESTER,

11 - wykonać podkład betonowy posadzkę - wykonać obróbkę blacharską krawędzi balkonów umożliwiającą odpływ wód opadowych z balkonu, - wykonać nową posadzkę balkonową z płytek mrozoodpornych np. płytki gresowe. Balustrady balkonów z kwadratowych prętów stalowych w dobrym stanie wymagają jedynie oczyszczenia ze starej farby i rdzy oraz ponownego malowania. (5) Remont instalacji odgromowej Przerdzewiałe i skorodowane elementy istniejącej instalacji odgromowej należy wymienić Uwagi końcowe Wszelkiego rodzaju wątpliwości dotyczące wykonania robót wg niniejszego projektu rozwiązać należy przed rozpoczęciem budowy w ramach nadzoru autorskiego. Wszystkie użyte materiały budowlane i wykończeniowe powinny posiadać atest ITB, lub atesty i certyfikaty UE. Roboty budowlane i rzemieślnicze należy wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i normami pod nadzorem osób uprawnionych. Projektant: mgr inż. Sławomir Lis Upr. bud. LUB/0035/ZOOA/10

12

13

14