OPIS TECHNICZNY. 1. Stan obiektu po termomodernizacji

Transkrypt

1 1. Stan obiektu po termomodernizacji OPIS TECHNICZNY 1.1 Termomodernizacja obiektu Minimalna grubość warstwy izolacyjnej powinna zapewniać parametry cieplne przegrody odpowiadające wymogom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie szczegółowego zakresu i formy audytu energetycznego (Dz. U. Nr 12, poz. 114) Ocieplenie ścian zewnętrznych budynku Wymagana grubość warstwy termoizolacji ścian budynku Przeprowadzona analiza wykazała, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej stropodachu należy go ocieplić warstwą styropianu o grubości min. 14 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK) Dobór metody wykonywania termomodernizacji ścian budynku Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem przyjęto wykonanie termomodernizacji ścian przedmiotowego obiektu metodą lekką mokrą z użyciem płyt styropianowych w rozwiązaniu systemowym np. ATLAS z zachowaniem następujących warunków: - przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia) - wszystkie materiały termomodernizacyjne tj. rodzaj siatek, kleju, mas tynkarskich, farb elewacyjnych, obróbek poszczególnych detali przyjmować wg jednego wybranego sytemu. Łączenie produktów wschodzących w skład różnych systemów termomodernizacyjnych jest niedopuszczalne! - bezwzględnie stosować styropian samogasnący odmiany EPS 70 o wytrzymałości na ściskanie min. 70 kpa i o współczynniku przewodzenia ciepła ƛ= 0,04 W/mK - styropian musi być sezonowany w blokach 2 m-ce (użycie styropianu niesezonowanego powoduje powstanie rys na powierzchni tynku) - zaleca się stosowanie płyt styropianowych o wymiarach 100x50cm - ocieplenie ściany wykończyć tynkiem cienkowarstwowym i powłokami malarskimi zgodnie z kolorystyką ustaloną z Zamawiającym w systemie np. ATLAS - szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia ścian budynku i ich wykończenia patrz pkt opracowania Ocieplenie stropodachu Wymagana grubość warstwy termoizolacji stropodachu Przeprowadzona analiza wykazała, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej stropodachu należy go ocieplić warstwą styropianu o grubości min. 14 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK) Dobór metody wykonania termomodernizacji stropodachu Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie analizy przyjęto wykonanie termomodernizacji stropodachu przedmiotowego obiektu z użyciem płyt styropianowych laminowanych obustronnie papą i pokryciem papą termozgrzewalną wg rozwiązania systemowego np. MATIZOL z zachowaniem następujących warunków: - przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia); - bezwzględnie stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS 100 laminowane obustronnie papą, płyty o wytrzymałości na ściskanie min. 100 kpa i o współczynniku przewodzenia ciepła = 0,038 λ W/mK; - na płytach styropapy wykonać pokrycie 1x papą asfaltową termozgrzewalną np. GORDACH MONO;

2 - kleje, lepiki i papy stosować bitumiczne, nie rozpuszczające styropianu, objęte normami i aprobatami technicznymi; - płyty styropapy kleić do istniejącego pokrycia papowego (wcześniej przygotowanego) lepikiem asfaltowym na gorąco i dodatkowo mocować za pomocą łączników mechanicznych; - na dachu wykonać szczelne obróbki blacharskie; Ocieplenie ścian piwnic Wymagana grubość warstw termoizolacji ścian piwnic Przeprowadzona analiza wykazała, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej ścian piwnic w należy je docieplić od zewnątrz pomieszczeń płytami STYRODUR C gr. 16 cm, (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła ƛ= 0,04 W/mK) Dobór metody wykonania termoizolacji ścian piwnic Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem przyjęto wykonanie Termomodernizacji ścian piwnic od zewnątrz pomieszczeń metodą lekką mokrą z użyciem płyt XPS w rozwiązaniach systemowym z zachowaniem następujących warunków: - przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia) - wszystkie materiały termomodernizacyjne tj. rodzaj materiałów szczepnych, mas tynkowych oraz siatek przyjmować wg. jednego wybranego systemu, - do ocieplenia stosować płyty XPS grubości 6,0 cm - ocieplenie ściany wykończyć tynkiem cienkowarstwowym mozaikowym Wymiana zewnętrznej stolarki okienno drzwiowej Wymiana okien i drzwi balkonowych Wszystkie okna i drzwi balkonowe drewniane wymienić na nowe z PCV o U = 1,7 W/m2K (rama Uf = 2,7; szklenie U = 1,1), ramy ze wzmocnieniem stalowym ocynkowanym, szklenie zestawem szyb zespolonych, okucia uchylno rozwierane, w ramach okiennych zamontować higrosterowalne nawiewniki powietrza. Do okien piwnicznych dopuszcza się okna z PCV o U = 1,9 W/m2K Parapety zewnętrzne pod oknami oraz obróbki pod drzwiami balkonowymi wymienić na nowe z blachy ocynkowanej i powlekanej lub malowanej, uwzględniając grubość ocieplenia Wymiana drzwi wejściowych do budynku Wszystkie drzwi wejściowe do budynku wymienić na nowe aluminiowe (aluminium ciepłe) o U = 1,9 W/m2K, Drzwi wyposażyć w samozamykacze Wymiana systemu rynnowego Na budynku wykonać nowe orynnowanie z blachy stalowej ocynkowanej lub powlekanej kolorystyka zgodna z kolorystyką elewacji: - rynny półokrągłe o szerokości 15 cm; - rury spustowe o średnicy 10 cm Uchwyty rynien i rur spustowych oraz inne elementy złączne i montażowe stosować typowe odpowiednie do przyjętego systemu i uwzględniające grubość projektowanego ocieplenia Wykonanie nowych obróbek blacharskich Nowe parapety zewnętrzne pod oknami i drzwiami balkonowymi oraz nowe obróbki blacharskie, na ścianach i dachu przy wymienianych rynnach oraz na remontowanych kominach wykonać z blachy stalowej ocynkowanej gr. 0,7 mm. Parapety i inne obróbki zewnętrzne z blachy powlekanej lub malowane zgodnie z kolorystyką elewacji. Parapety zewnętrzne alternatywnie można stosować typowe aluminiowe gr. 0,8 mm, malowane farbą proszkową i wykończone na końcach zaślepkami z PCV. Nowe obróbki blacharskie należy wykonać i mocować w dostosowaniu do powiększonej ociepleniem grubości ściany, obróbki te muszą wystawać poza lica ściany min. 40 mm i zapewniać całkowitą ochronę przed migracją wilgoci.

3 2. Opisy materiałowe i technologiczne ociepleń 2.1. Opis ocieplenia ścian zewnętrznych Kompleksowe ocieplenie ścian budynku, łącznie z wykonaniem nowych tynków i powłok malarskich - wykonać stosując rozwiązania i materiały systemu np. ATLAS Stoper M - Firmy ATLAS Sp. z o.o. w Łodzi. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia ścian wg innego systemu i innej firmy o zbliżonych parametrach technicznych i po uzgodnieniu z Inwestorem. Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5?C do +25?C. Elewacja powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy: - wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych; - zamontować rusztowanie z zachowaniem obowiązujących warunków technicznych; - dokonać wymiany okien, drzwi balkonowych i drzwi wejściowych do budynku, - zdjąć zwody piorunochronowe i rury spustowe, oraz przedłużyć kotwy dla ich późniejszego zamocowania, - zdemontować opierzenia blacharskie, - zdemontować lub odpowiednio odsunąć elementy występujące na ścianach zewnętrznych podłużnych lub w bliskim ich sąsiedztwie (gniazda i szafy elektryczne), - odpowiednio zabezpieczyć lub przełożyć instalacje występujące na ścianach zewnętrznych - zdemontować balustrady Przygotowanie podłoża Podłoże powinno być nośne, równe i oczyszczone z wszelkich elementów mogących powodować osłabienie przyczepności zaprawy. Luźne lub słabo przylegające fragmenty należy skuć, a ubytki uzupełnić materiałami zalecanymi do tego typu prac, np. ZAPRAWĄ TYNKARSKĄ ATLAS, ZAPRAWĄ WYRÓWNUJĄCĄ ATLAS. System ATLAS STOPTER można mocować do podłoży pokrytych silnie przylegającymi powłokami z farb elewacyjnych lub tynk? cienkowarstwowych. Resztki słabo przylegających powłok malarskich zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoża słabego, pylącego, bądź też podłoża o dużej chłonności należy przeprowadzić gruntowanie emulsją ATLAS UNI-GRUNT Mocowanie płyt styropianowych Wykonanie ocieplenia rozpocząć od zamocowania na ścianie poziomej listwy cokołowej, zamiast listwy cokołowej dopuszcza się stosowanie pasków siatki pancernej bądź dwóch warstw siatki z włókna szklanego. Do ocieplenia ścian stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS o grubości 14 cm, sezonowane i o gęstości powyżej 15 kg/m3. Płyty o zalecanych wymiarach 100 x 50 cm układać stosując przewiązanie w tzw. cegiełkę. Głównym elementem mocującym styropian do podłoża jest zaprawa klejąca ATLAS STOPTER K-20. Nakładać ją na powierzchnię płyty metodą "pasmowo-punktową". Szerokość pryzmy obwodowej ułożonej wzdłuż krawędzi płyty powinna wynosić co najmniej 3 cm. Na pozostałą powierzchnię należy nałożyć równomiernie min. 6 placków o średnicy 8 do 12 cm. Naniesiona na płytę zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni. Płyty należy przyklejać w układzie poziomym dłuższych krawędzi z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych. Układ płyt należy rozplanować w taki sposób, aby ich

4 styki nie pokrywały się z krawędziami ościeży okiennych. Pokrytą klejem płytę należy przyklejać do ściany dociskając i lekko ją przesuwając w celu uzyskania pełnego kontaktu kleju z powierzchnią ocieplanej ściany. Brzeg płyty musi być całkowicie przyklejony, dlatego też należy stale kontrolować prawidłowość klejenia. Klej nie może znajdować się na bocznych krawędziach płyt. Ewentualne wybrakowania lub otwarte fugi wypełnić paskami styropianu lub pianką poliuretanową. Niedopuszczalne jest zarówno dociskanie płyt po raz drugi, jak również korekta płyt po upływie kilkunastu minut. Dodatkowo stosować mocowanie w postaci kołków plastikowych z trzpieniem metalowym w ilości 6 szt./m2, w obszarze przynarożnikowym (do 1,5 m od krawędzi) w ilości - 9szt / m2. Odległość zewnętrznego kołka od krawędzi ściany min. 5 cm. Dodatkowe mocowanie można wykonywać po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt. Głębokość zakotwienia kołków w warstwie konstrukcyjnej ściany powinna wynosić min. 9 cm Warstwa zbrojona Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie klejącej ATLAS STOPTER K-20. Siatka polecana do systemu ATLAS STOPTER posiada odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, równy i trwały splot i jest odporna na alkalia. Do wykonania warstwy zbrojonej przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt. Prace rozpocząć od przeszlifowania ewentualnych nierówności płaszczyzny płyt styropianowych. W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich narożach pionowych budynku oraz na narożach ościeży drzwi i okien, należy wkleić aluminiowe listwy narożne ATLAS. W dalszej kolejności należy wzmocnić powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych naroży otworów okiennych i drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki o wymiarach ok. 20x30 cm. Paski te powinny być ułożone pod kątem 45 o do linii wyznaczonych przez krawędzie ościeży. Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu zaprawy ATLAS STOPTER K-20 równomiernie po całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów siatki. Wygodnie jest najpierw wcisnąć siatkę w zaprawę jedynie w kilku punktach, a później dokładnie zatopić cały pas pacą zębatą. Prawidłowo zatopiona siatka powinna być całkowicie niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna bezpośrednio stykać się z powierzchnią płyt. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą, tzn. że kolejne pasy siatki muszą być układane z zakładem min.10 cm, zaś na narożach powinien on wynosić min.15 cm. Zakłady siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między płytami styropianowymi. Na wysokości cokołu i na wysokości 1,0 m ponad nimi stosować dwie warstwy siatki. Ostatnią czynnością jest wygładzenie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac jest szczeg?nie ważna, nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po wygładzeniu pozostaną jakieś nierówności, to należy je koniecznie zeszlifować, ponieważ ze względu na małą grubość zaprawy tynkarskiej mogą one uniemożliwić jej prawidłowe wykonanie. Przy narożach otworów okiennych i drzwiowych zastosować ukośne prostokąty siatki zbrojeniowej zapobiegające powstawaniu rys na przedłużeniu przekątnych tych otworów Warstwa wykończeniowa Warstwę wykończeniową systemu ATLAS STOPTER stanowić będzie tynk cienkowarstwowy akrylowy. Do wykonania warstwy wykończeniowej można przystąpić po około trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Na warstwie zbrojonej należy wykonać podkład z masy tynkarskiej ATLAS CERPLAST - ciecz w postaci gęstej śmietany, którą nakładamy na powierzchnię warstwy zbrojącej wałkiem lub pędzlem. Zastosowanie podkładu zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego zanieczyszczeń z zapraw klejących, chroni i wzmacnia podłoże, a przede wszystkim zwiększa przyczepność tynku do podłoża. Po wyschnięciu podkładu możemy przystąpić do układania tynku akrylowego dekoracyjnego ATLAS CERMIT. Jest to szlachetna, fakturowa wyprawa tynkarska produkowana jako gotowa mieszanka, której przygotowanie polega wymieszaniu, tak aby

5 uzyskać jednolitą, plastyczną konsystencję. Tak przygotowana wyprawa nadaje się do układania przez ok. 1,5 godziny. Jednak czas otwarty pracy zaprawy, czyli od momentu naciągnięcia na ścianę do chwili zatarcia jest krótki (5-10 minut). Rozrobioną mieszankę tynkarską nanosimy na powierzchnię ściany pacą metalową gładką, potem zacieramy pacą plastikową, aż do wydobycia odpowiedniej struktury. Powłoki malarskie na ścianach zewnętrznych wykonać zgodnie z kolorystyką ustaloną z Zamawiającym Prace końcowe termomodernizacji Zakres prac końcowych obejmuje: - wykonanie nowych obróbek blacharskich; - wykonanie instalacji ochrony odgromowej budynku zgodnie z PN-86/E i podłączenie jej do istniejących uziomów, po wykonaniu całej instalacji dokonać pomiarów kontrolnych rezystancji; - zamontowanie nowych rynien dachowych na uprzednio zamocowanej belce okapowej i rur spustowych, - zdemontowanie rusztowania i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed remontem; 3. Uwagi końcowe do termomodernizacji - wszystkie zawarte w niniejszym projekcie dane dotyczące sposobu termomodernizacji budynku oraz zastosowania odpowiednich materiałów należy zweryfikować w zależności od przyjętego przez Inwestora systemu wykonania - prace należy przeprowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, warunkami wykonywania prac ociepleniowych, przepisami BHP i P.POŻ. - prace prowadzić pod nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia; - w celu zapewnienia właściwego wykonania robót prace powinny być prowadzone przez wykonawcę przeszkolonego w zakresie stosowania przyjętego systemu; - materiały wykorzystane do termomodernizacji powinny posiadać wymagane atesty i aprobaty techniczne oraz pozytywną ocenę higieniczną. - wymagane aprobaty techniczne na systemy nie rozprzestrzeniające ognia - NRO. 4. Informacja BIOZ do termomodernizacji - wymiana okien, drzwi balkonowych i drzwi wejściowych do budynku; - demontaż istniejących obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur spustowych, instalacji odgromowej mocowanych do ścian przewidzianych do ocieplenia; - przygotowanie powierzchni ścian zewnętrznych do wykonania termoizolacji; - właściwe wykonanie termoizolacji ścian wg przyjętego systemu ocieplenia wraz z wyprawą zewnętrzną; - przygotowanie powierzchni stropodachu do wykonania termoizolacji; - właściwe wykonanie termoizolacji stropodachu wg przyjętego systemu ocieplenia; - wykonanie nowych powłok malarskich - kolorystyki elewacji; - montaż nowych parapet? zewnętrznych pod oknami; - roboty wykończeniowe montaż nowych obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur spustowych, wykonanie nowej instalacji odgromowej; - demontaż rusztowań lub podestów i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed remontem; 4.1.Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót termomodernizacyjnych W ramach zamierzenia termomodernizacji budynku mogą wystąpić następujące zagrożenia: - roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko upadku z wysokości powyżej 5,0 m, 4.2. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników. W ramach przedsięwzięcia inwestycyjnego należy zapewnić co najmniej następujące szkolenia pracowników pod względem bezpieczeństwa pracy: - wstępne szkolenie BHP przy rozpoczęciu budowy lub przyjęciu do pracy;

6 - szkolenie na budowie, przygotowujące do spodziewanych zagrożeń i uwzględniające miejscowe uwarunkowania przy rozpoczynaniu budowy; - instruktaż na stanowisku pracy omawiający sposób wykonania określonego zakresu robót, spodziewane zagrożenia i konieczne zabezpieczenia, każdorazowo przed przystąpieniu danego pracownika do wykonania danego rodzaju robót Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie. Dla zapobieżenia niebezpieczeństwom przy wykonywaniu robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie należy zastosować następujące środki techniczne i organizacyjne: - wstęp na teren budowy wyłącznie dla osób uprawnionych; - pracownicy wykonujący prace budowlane muszą posiadać aktualne badania lekarskie dopuszczające do wykonania określonych prac oraz przeszkolenie BHP; - pracownicy wykonujący pracę na terenie budowy muszą być wyposażeni w sprzęt ochrony osobistej odpowiedni do rodzaju wykonywanej pracy oraz w sprzęt zabezpieczający przy pracach na wysokości; - w bezpośrednim sąsiedztwie maszyn i urządzeń należy umieścić instrukcję bezpiecznej obsługi, zawierające również niezbędne czynności konserwacyjne; - bezwzględnie uniemożliwić uruchamianie maszyn i urządzeń nie w pełni sprawnych technicznie, nie posiadających badań i atestów, bądź z uszkodzoną izolacją, - należy stosować szczegółowe przepisy BHP wynikające z instrukcji stosowania materiałów przeznaczonych do użycia w niniejszych pracach. Przy opracowywaniu Planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia należy zwrócić uwagę na konieczność przestrzegania przepisów bhp i p.poż., w szczególności przepisów zawartych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003 roku (Dz.U. Nr 47, poz. 401), mających zastosowanie przy wykonawstwie planowanych prac. Kierownik budowy zobowiązany jest do sporządzenia lub zlecenia opracowania Planu BIOZ. 5. Dane dotyczące ochrony przeciwpożarowej 5.1. Dane wyjściowe 1. Budynek mieszkalny, wielorodzinny, II kondygnacyjny. 2. Zaproponowane rozwiązanie wykonano w oparciu o obowiązujące przepisy i normy: - Rozporządzenie MSW z dnia r. w sprawie ochrony ppoż. Budynków i innych obiektów budowlanych i terenów. - Rozporządzenie MSW z dnia r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia wodnego i dróg pożarowych, - Rozporządzenie MGiPB z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z r.), - PM-B-02852:2001, - PN-B z 1999r., - PN-B z 1997r. Poniższe dane podano wg. Rozporządzenia MSW z dnia r. w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony ppoż. (Dz.U. Nr 121, poz z 2003r.) 5.2. Dane dotyczące obiektu Powierzchnia zabudowy budynku wynosi 281,25 m2, wysokość pomieszczeń mieszkalnych 2,50 m, wysokość całkowita budynku 7,90 m Obciążenie ogniowe

7 Obliczone obciążenie ogniowe jest mniejsze do 500 MJ/m2 dla przyjętej klasy odporności pożarowej C dla budynku zaliczonego do grupy budynków ZL Kategoria zagrożenia ludzi W modernizowanym budynku ZL IV Podział na strefy pożarowe Obiekt stanowi jedną strefę pożarową Strefy zagrożone wybuchem nie występują 5.7. Klasa odporności pożarowej Budynek wykonany w klasie odporności pożarowej D. Wymagana odporność pożarowa dla elementów budowlanych 60 minut Warunki ewakuacji - Wyjścia z wszystkich pomieszczeń prowadzą bezpośrednio lub pośrednio na otwartą przestrzeń, - Wszystkie drzwi otwierane są na zewnątrz, - Długość przejść w tym przypadku nie normuje się, - Oświetlenie awaryjne i oznakowania związane z ewakuacją w rozpatrywanym obiekcie nie są wymagane Urządzenia p.poż. nie są wymagane Podręczny sprzęt gaśniczy nie jest wymagany Zaopatrzenie w wodę do zewnętrznego gaszenia pożaru - z hydrantu zewnętrznego zlokalizowanego na sieci wodociągowej Dojazd dla pojazdów pożarowych zapewniony jest drogą utwardzoną Instalacja odgromowa jest wykonana