OLI 600 SIŁOWNIK HYDRAULICZNY DO BRAM SKRZYDŁOWYCH INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA

Transkrypt

1 OLI 600 SIŁOWNIK HYDRAULICZNY DO BRAM SKRZYDŁOWYCH INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA

2 D E K L A R A C J A P R O D U C E N T A (Zgodna z Dyrektywą 98/37/CE Załącznik II część B) N i ż e j p o d p i s a n y, p r z e d s t a w i c i e l n a s t ę p u j ą c e g o k o n s t r u k t o r a D E A S Y S T E M S. r. l. V i a M o n t e S u m m a n o, 4 5 / E Z A N E ( V I ) W ł o c h y d e k l a r u j e, ż e u r z ą d z e n i a w y m i e n i o n e p o n i ż e j : 6 0 2, 6 0 3, 6 0 4, 6 0 5, 6 0 6, L, L, L, L, L S i ł o w n i k i h ydrauliczne do bram skrzydłowych s ą z g o d n e z p r z e p i s a m i p r a w n y m i o k r e ś l o n y m i p r z e z n a s t ę p u j ą c e D y r e k t y w y : D y r e k t y w a 9 8 / 3 7 / C E ( D y r e k t y w a o M a s z y n a c h ) i k o l e j n e m o d y f i k a c j e D yrektyw a 7 3 / 2 3 / C E E ( D yrektyw a O N i s k i m N a p i ę c i u ) i k o l e j n e m o d y f i k a c j e D y r e k t y w a 8 9 / / C E E ( D y r e k t y w a o E M C ) i k o l e j n e m o d y f i k a c j e o r a z, ż e z o s t a ł y z a s t o s o w a n e w s z y s t k i e n o r m y i s p e c y f i k a c j e t e c h n i c z n e w y m i e n i o n e n i ż e j : EN 292/1, EN 294, EN 349, EN 1050 N i ż e j p o d p i s a n y d e k l a r u j e, ż e w / w n a p ę d y n i e m o g ą b y ć u ż y w a n e, d o p ó k i u r z ą d z e n i e, w k t ó r y m z o s t a ł y z a s t o s o w a n e, n i e o t r z y m a z n a k u c e r t y f i k a c j i C E i n i e b ę d z i e z g o d n e z D y r e k t y w ą 9 8 / 3 7 / C E. ZANE (VI) Włochy, 7/4/03 2

3 SPIS TREŚCI Deklaracja producenta WSTĘP 1. ZGODNOŚĆ PRODUKTU. 2. OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE POTENCJALNYCH NIEBEZPIECZEŃSTW. 3. DOSTĘPNE MODELE I ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA. 4. INSTRUKCJA MONTAŻU Opis produktu Dane techniczne Wskazówki dotyczące oznakowania Wymagane warunki użytkowania Instrukcje bezpiecznego postępowania Transport Montaż Podłączenie Zastosowanie i użytkowanie Regulacja Konserwacja i naprawy Szkolenie Przeciwwskazania użytkowania. 5. WYKAZ PODZESPOŁÓW. 6. ZESPÓŁ KOMPONENTÓW PEŁNEGO SYSTEMU AUTOMATYZACJI Ochrona krawędzi czołowej skrzydeł bramy Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przy otwieraniu Niebezpieczeństwo uderzenia w strefie zamykania lub otwierania. Przykład standardowego systemu automatyzacji 3

4 WSTĘP CEL PREZENTOWANEJ INSTRUKCJI. Niniejsza instrukcja została opracowana przez producenta i stanowi część integralną produktu. Zawarte w niej wytyczne skierowane są do instalatorów odpowiednio przygotowanych i wykwalifikowanych. Producent zaleca uważne zapoznanie się z niniejszą instrukcją i jej zachowanie w celu korzystania z niej w przyszłości. W rozdziale 2: Ostrzeżenia dotyczące potencjalnych niebezpieczeństw i w rozdziale 4: Instrukcja montażu zawarte są informacje świadczące, iż DEA SYSTEM oferuje produkt spełniający Zasadnicze Wymogi Bezpieczeństwa określone w Dyrektywie o Maszynach (Dyrektywa Europejska 98/37/CE). Zaleca się uważne przeczytanie w/w rozdziałów, gdyż zawierają one ważne wskazówki dotyczące bezpiecznej instalacji, montażu, użytkowania i konserwacji oraz istotne ostrzeżenia dotyczące niebezpieczeństw, które mogą zaistnieć pomimo zastosowania opisanych wskazówek. Produkt winien stanowić integralną część kompletnych systemów zamykania, do których odnoszą się odpowiednie wytyczne ustawodawcze. Rozdział 6 Zespół komponentów pełnego systemu automatyzacji zawiera niektóre użyteczne wskazówki pozwalające na respektowanie Zasadniczych Wymogów Bezpieczeństwa dla poszczególnych typów systemów zamykania. 1. ZGODNOŚĆ PRODUKTU OLI 600 jest produktem posiadającym certyfikat CE. DEA SYSTEM gwarantuje zgodność produktu z Dyrektywami Europejskimi: 98/37/CE dotyczącą bezpieczeństwa maszyn, 89/336/CE i k.m. dotyczącą zgodności elektromagnetycznej oraz 72/23/CE i k.m. dotyczącą urządzeń elektrycznych o niskim napięciu. Do niniejszej instrukcji DEA SYSTEM załącza Deklarację Konstruktora (Dyrektywa 98/37/CE Art. 4, parag. 2). 2. OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE POTENCJALNYCH NIEBEZPIECZEŃSTW Producent zaleca uważne zapoznanie się z niniejszym rozdziałem; nie respektowanie poniższych ostrzeżeń może spowodować powstanie niebezpiecznych sytuacji. UWAGA. Wykorzystanie produktu w nieodpowiednich warunkach, nie przewidzianych przez producenta, może prowokować sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji. A1 UWAGA. W żadnym wypadku nie należy używać produktu w miejscach zagrożonych wybuchem. W żadnym wypadku nie należy również używać produktu w warunkach mogących powodować uszkodzenie poszczególnych elementów produktu. A2 UWAGA. Którekolwiek z działań związanych z montażem, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą kompletnego systemu automatyzacji winny być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane; wszelkie wskazane czynności należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu elektrycznym oraz należy przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczących urządzeń elektrycznych, obowiązujących w kraju, w którym dokonuje się automatyzacji bramy. A3 UWAGA. Zdemontować siłownik tylko po upewnieniu się, że olej w siłowniku nie jest pod ciśnieniem. UWAGA. Jeśli zdejmie się uszczelkę OR przy zamku odblokowania, spowoduje to powstanie niebezpieczeństwa dostania się wody do zbiornika z olejem, co może spowodować niewłaściwą pracę siłownika lub inną szkodę. Należy zwrócić uwagę na to, aby uszczelka była zawsze założona. A5 UWAGA. Zaślepka przednia siłownika (zob. poz. 1, rys. F1, str. 30) ma za zadanie chronić palce przed zgnieceniem. Nie należy uszkodzić tej uszczelki, np. przykręcając ją śrubkami. Może to stwarzać niebezpieczeństwo. A6 UWAGA. Podczas regulacji możliwe jest dostanie się wody do zbiornika olejowego, co może spowodować uszkodzenie i niewłaściwe działanie pompy. Należy szczególnie uważać na zewnętrze przedmioty w pobliżu siłownika i zawsze po wykonaniu regulacji ustawić dźwignię blokady w pozycji wyjściowej. A7 UWAGA. Operacje regulacyjne inne niż regulacja siły, są wykonane przez producenta. Każde samodzielne działanie regulacyjne może spowodować niewłaściwe funkcjonowanie urządzenia i/lub prowokować niebezpieczne sytuacje dla ludzi, zwierząt i przedmiotów materialnych. Zabrania się wykonywania jakichkolwiek działań bez autoryzacji firmy DEA SYSTEM. A8 UWAGA. Wykorzystywanie części zamiennych innych niż te wskazane przez DEA SYSTEM i/lub montaż niepoprawny, mogą prowokować sytuacje niebezpieczne dla ludzi, zwierząt i przedmiotów materialnych, a także wpływać na wadliwe funkcjonowanie urządzenia; zaleca się stosowanie części zamiennych oryginalnych, wskazanych przez DEA SYSTEM i przestrzeganie instrukcji montażu. A9 UWAGA. Znajomość działania systemu odblokowania na kluczyk (zob. rys. F4, str. 30), w które wyposażony jest siłownik OLI 600, jest niezmiernie istotne dla wszystkich użytkowników, gdyż zwłaszcza w nagłym przypadku, nieznajomość sposobu odblokowania, może spowodować niebezpieczną sytuację. Załącznik I niniejszej instrukcji prezentuje zasadę działania systemu odblokowania; instalator jest zobowiązany do dostarczenia tegoż załącznika użytkownikowi. A10 4

5 3. DOSTĘPNE MODELE I ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA Określenia OLI 600 używa się do zdefiniowania pewnej grupy siłowników hydraulicznych, różniących się między sobą wysuwem tłoka, prędkością wysuwu tłoka (prędkością otwierania), odwracalnością (brak blokady) i blokadą w położeniach krańcowych. Modele serii OLI 600 Artykuł Ilość blokad Wysuw tłoka mm Prędkość wysuwu (w pozycji zamkniętej) 270 szybki szybki 604 nieblokowany 270 szybki szybki 606 nieblokowany 400 szybki 402L 1 (w pozycji zamkniętej) 270 wolny 603L wolny 604L nieblokowany 270 wolny 605L wolny 606L nieblokowny 400 wolny Siłownik OLI 600 jest wyposażony w akcesoria, które są przedstawione w tabeli poniżej. Artykuł Opis 0/652 wsporniki mocujące z przyspawaną płytą mocującą 0/653 Standardowe wsporniki mocujące 0/651 Płyta mocująca H Olej hydrauliczny 1 litr Zaleca się sprawdzenie Zawartości opakowania przedstawionego na str. 30 i sprawdzenie z zakupionym produktem; może się to okazać istotne przy montażu. 4. INSTRUKCJA MONTAŻU Treść instrukcji jest zgodna z wytycznymi podanymi przez Dyrektywę 98/37/CE załącznik I podpunkt Opis produktu. OLI 600 jest siłownikiem hydraulicznym służącym do automatyzacji bram skrzydłowych. Składa się głównie z pompy zanurzonej w oleju, która pompując olej naciska na tłok siłownika wprawiając go w ruch. Pompa jest napędzana silnikiem jednofazowym (zob. rys. F1). Rys. F1 5

6 Elementy składowe siłownika: 1-zaślepka przednia siłownika, 2-osłona tłoka, 3-cylinder tłoka, 4-system odblokowania, 5-pompa, 6-silnik, 7-uchwyt tylni 4.2. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilające Moc pobierana Ciśnienie max Ciśnienie podczas pracy Cykl pracy Moment napędowy przy 20 bar Siła ciągu przy 20 bar Wysuw tłoka max Odległość max między osiami wsporników Ciężar siłownika z olejem: OLI 602, 603, 604 OLI 605, 606 Typ oleju Ilość oleju: OLI 602, 603, 604 OLI 605, 606 Zakres temperatury pracy 230 V +/-10% 50 Hz 170 W 40 bar 20 bar intensywny 3200 N 2600 N 270 / 400 mm 1000 mm 11,4 kg 13,0 kg DTE 11 M 1,75 l 2,00 l - 25ºC +70ºC Stopień ochrony IP 55 Wymiary Zobacz rys. F2, str. 31 instrukcji oryginalnej 4.3. Informacje dotyczące oznakowania. Dane dotyczące deklaracji zgodności CE zostały umieszczone na etykiecie produktu, dane dotyczące sprzedawcy zamieszczono w załączonej karcie gwarancyjnej. W podrozdziale 4.2. Dane techniczne podane są wszystkie charakterystyki niezbędne do bezpiecznego funkcjonowania Wymagane warunki użytkowania. OLI 600 jest siłownikiem przeznaczonym do zainstalowania na bramach skrzydłowych rezydencjalnych i przemysłowych, tak jak zostało to przedstawione na rys. F3. Siłownik jest wyposażony we wsporniki mocujące, przystosowane do zamontowania zarówno na słupach murowanych czy stalowych jak i na strukturach drewnianych bramy oraz innych typach bram (patrz tabela Akcesoria produktu ). Siłownik OLI 600 został zaprojektowany i przetestowany jako urządzenie przeznaczone do zainstalowania w rezydencjalnych i przemysłowych systemach otwierania, pracujące w warunkach normalnych; zakres temperatur pracy siłownika, stopień ochronny przed pyłem i wodą oraz inne dane techniczne zawarte są w rozdziale 4.2. Dane techniczne. Właściwe położenie siłownika OLI 600 względem bramy jest koniecznym warunkiem jego właściwego funkcjonowania; poniżej zostały przedstawione wymiary zalecane przez DEA SYSTEM (zob. rys. F3). Rys. F3 6

7 Artykuł α A B C D E (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) º º º º º º º Wyboru odpowiedniego modelu siłownika dokonuje się na podstawie rodzaju automatyzowanej bramy i jej funkcji; opory bramy, ciężar, długość/wysokość skrzydła bramy, wypełnienie skrzydła bramy, częstotliwość otwierania to czynniki decydujące o wyborze siłownika. Prezentowany niżej wykres Długość - ciężar, pokazujący dobór siłownika w zależności od długości skrzydła i jego ciężaru, powinien być pomocny dla instalatora przy typowych instalacjach. Wykres DŁUGOŚĆ- CIĘŻAR UWAGA. Wykorzystanie produktu w nieodpowiednich warunkach, nie przewidzianych przez producenta, może prowokować sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji. A Instrukcje bezpiecznego postępowania Transport. Siłowniki OLI 600 dostarczane są zawsze zapakowane w kartonowych pudełkach, co winno gwarantować właściwą ochronę produktu. Zaleca się uważne zapoznanie się ze wszystkimi wskazówkami umieszczonymi na pudełku, które dotyczą sposobu magazynowania i obchodzenia się z siłownikiem Montaż. UWAGA. Którekolwiek z działań związanych z instalacją, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą całego systemu zamykania winny być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane; wszelkie wskazane czynności należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu elektrycznym oraz należy przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczących urządzeń elektrycznych, obowiązujących w kraju, w którym dokonuje się automatyzacji bramy. A3 W celu poprawnego działania siłownika należy: przygotować właściwy projekt całego zestawu mającego posłużyć do automatyzacji bramy (należy odnieść się do rozdziału 6 Zespół komponentów pełnego systemu automatyzacji ); w szczególności po dokonaniu wyboru właściwego typu potrzebnych wsporników, należy ustalić miejsce ich umocowania, biorąc pod uwagę także kąt otwarcia jaki chce się otrzymać (zob. rys. F3), zamocować wsporniki. Mocowanie wsporników winno odbywać się z zachowaniem szczególnej ostrożności, tak na słupach metalowych czy murowanych, jak i na bramach każdego typu. Należy również zachować ostrożność przy spawaniu uchwytów przednich. Chodzi tu o osłonięcie tłoka podczas spawania przed odpryskami spawu. Nie osłonięcie tłoka może spowodować wżery na tłoku i w efekcie zniszczenie uszczelki i wycieki oleju. W przypadku mocowania wsporników na słupach i bramach wskazane jest rozważenie możliwości zastosowania wzmocnienia, gdy struktura konstrukcji bramy jest zbyt słaba. Natomiast w przypadku montowania wsporników na słupach murowanych, jest konieczne zastosowanie wsporników z płytą mocującą typu Art. 0/652 DEA SYSTEM (zob. rozdział 3: Dostępne 7

8 modele i zawartość opakowania ), które w zależności od rodzaju są zatapiane w zaprawie betonowej poprzez umocowanie mechaniczne lub umocowanie chemiczne. Należy pamiętać o właściwej ochronie spawów przed korozją. Należy zwrócić szczególną uwagę na ustawienie uchwytów między sobą i na zachowanie ich poziomego położenia. Przymocować OLI 600 do wsporników tak jak zostało to przedstawiono na rys. F8 i F9. Rys. F8 Rys. F9 UWAGA. Zdemontować siłownik tylko po upewnieniu się, że olej w siłowniku nie jest pod ciśnieniem Podłączenie. Z procesem montażu siłowników wiąże się szereg prac murarskich, spawalniczych i elektrycznych związanych z doprowadzeniem zasilania. W tym kontekście producent zaleca stosowanie odpowiednich urządzeń stosowanych przy w/w pracach oraz przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy obowiązujących w kraju, na terenie którego ma miejsce montaż siłowników DEA SYSTEM. Produkt jest podłączony do centrali sterującej przeznaczonej do automatyzacji bram; w celu uzyskania najnowszych informacji zaleca się zapoznanie z instrukcjami działania tychże central. Aby zapobiec wyciekowi oleju z siłownika podczas transportu i aby zapewnić właściwą ochronę przed dostaniem się wody do środka, producent założył uszczelkę OR na dźwigni (zob. element A na rys. F5). Rys. F5 UWAGA. Jeśli zdejmie się uszczelkę OR przy zamku odblokowania, jest niebezpieczeństwo dostania się wody do zbiornika z olejem, co może spowodować niewłaściwą pracę siłownika lub szkodę. Należy zwrócić uwagę na to, aby uszczelka była zawsze założona. A Zastosowanie i użytkowanie. OLI 600 jest siłownikiem, który przy jednoczesnym zastosowaniu szeregu akcesoriów wchodzi w skład systemu służącego do automatyzacji bramy. DEA SYSTEM zakłada, że użytkowanie i funkcjonowanie tegoż systemu pozostaje zawsze zgodne z obowiązującymi dyrektywami. Siłownik OLI 600 jest wyposażony w system odblokowujący, którego działanie jest następujące. Po otwarciu zamka kluczykiem (chronionego czarną plastikową osłoną), znajdującego się na dźwigni odblokowującej, należy przesunąć dźwignię blokady w kierunku zgodnym z ruchem 8

9 wskazówek zegara, aż do końca jej ruchu (o ok. 90º); w tym momencie siłownik jest odblokowany i jeżeli nie napotka żadnych przeszkód, bramę można otworzyć ręcznie. Przywracając pierwotne położenie dźwigni odblokowującej (należy pamiętać o ochronie zamka osłonką), siłownik zostaje zasprzęglony i przywrócony do normalnej (automatycznej) pracy. UWAGA. Zaślepka przednia siłownika (zob. rys. F1) ma za zadanie chronić palce przed zgnieceniem. Nie należy uszkodzić tej uszczelki, np. przykręcając ją śrubkami. Może to stwarzać niebezpieczeństwo Regulacja. Pompa siłownika jest wyposażona w 2 zawory regulacji siły ciągu przy otwieraniu i przy zamykaniu. Aby dokonać regulacji siły należy najpierw odkręcić 2 śrubki przytrzymujące dźwignię wysprzęglania (zob. rys. F5). W celu ewentualnego odpowietrzenia cylindra, po dokonaniu regulacji, włączyć cykl otwierania aż do pełnego otwarcia się bramy i wysprzęglić siłownik, po czym ponownie zasprzęglić siłownik. Powtórzyć taką operację także po cyklu zamknięcia. Całą czynność powtórzyć 2 3 razy. UWAGA. Podczas regulacji możliwe jest dostanie się wody do zbiornika olejowego, co może spowodować uszkodzenie i niewłaściwe działanie pompy. Należy szczególnie uważać na zewnętrze przedmioty w pobliżu siłownika i zawsze po wykonaniu regulacji ustawić dźwignię blokady w pozycji wyjściowej. A7 UWAGA. Operacje regulacyjne inne niż regulacja siły, są wykonane przez producenta. Każde samodzielne działanie regulacyjne może spowodować niewłaściwe funkcjonowanie urządzenia i/lub prowokować niebezpieczne sytuacje dla ludzi, zwierząt i przedmiotów materialnych. Zabrania się wykonywania jakichkolwiek działań bez autoryzacji firmy DEA SYSTEM. A Konserwacja i naprawy. Należy pamiętać, że właściwa konserwacja i regularna kontrola produktu gwarantują jego długą żywotność (zob. także załącznik Karta gwarancyjna ). W przypadku awarii należy zapoznać się z tabelą Przewodnik typowych usterek, w której są przedstawione możliwe przyczyny awarii i ewentualne możliwości naprawy. W przypadku, gdy zaprezentowane wskazówki nie są wystarczalne do rozwiązania zaistniałych problemów, należy skontaktować się z DEA SYSTEM. Czynności konserwacyjne i naprawcze, które powinny być uwzględnione w rejestrze konserwacji kompletnej automatyki są następujące: Rodzaj czynności Czyszczenie powierzchni zewnętrznych Kontrola dokręcenia śrub Kontrola działania dźwigni odblokowania Kontrola poziomu oleju Wymiana oleju Smarowanie złączy Okresowość wykonywania Co 6 miesięcy Co 6 miesięcy Co 6 miesięcy 1 raz w roku Co 3 lata 1 raz w roku Wymienić olej w siłowniku po 3 latach jego użytkowania, zastępując go olejem tego samego typu (zob. rozdział 4.2 Dane techniczne ). Jeśli podczas kontroli zauważy się niedobór oleju, oznacza to, że nastąpił jego wyciek; należy w takim przypadku sprawdzić miejsca ewentualnego wycieku, uszczelki, dokręcenie śrub i uzupełnić poziom oleju. Aby wymienić olej na nowy, należy odblokować siłownik, zdjąć go z uchwytów i rozkręcić tak, aby móc wylać olej (zob. rys. F5, F8 i F9). Napełnić zbiornik nowym olejem do właściwego poziomu (zob. rys. F7). Rys. F7 UWAGA. Zdemontować siłownik tylko po upewnieniu się, że olej w siłowniku nie jest pod ciśnieniem.4 9

10 UWAGA. Którekolwiek z działań związanych z montażem, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą całego systemu zamykania winno być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane; wszelkie wskazane czynności należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu elektrycznym oraz należy przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczących urządzeń elektrycznych, obowiązujących w kraju, w którym dokonuje się automatyzacji bramy. A3 UWAGA. Wykorzystywanie części zamiennych innych niż te wskazane przez DEA SYSTEM i/lub montaż niepoprawny, mogą prowokować sytuacje niebezpieczne dla ludzi, zwierząt i przedmiotów materialnych, a także wpływać na wadliwe funkcjonowanie urządzenia; zaleca się stosowanie części zamiennych oryginalnych, wskazanych przez DEA SYSTEM i przestrzeganie instrukcji montażu. A Szkolenie. Po dokonaniu montażu instalator winien bardzo uważnie przedstawić użytkownikowi zasady funkcjonowania całego systemu automatyzacji bramy. W przypadku siłownika OLI 600 rzeczą niezmiernie istotną jest poinstruowanie użytkownika na temat funkcjonowania systemu odblokowania i jego właściwej konserwacji. (zob. podrozdział ). UWAGA. Znajomość działania systemu odblokowania na kluczyk (zob. rys. F4), w które wyposażony jest siłownik OLI 600, jest niezmiernie istotne dla wszystkich użytkowników, gdyż zwłaszcza w nagłym przypadku, nieznajomość sposobu odblokowania, może spowodować niebezpieczną sytuację. Załącznik I niniejszej instrukcji prezentuje zasadę działania systemu odblokowania; instalator jest zobowiązany do dostarczenia tegoż załącznika użytkownikowi. A10 Rys. F4 Tabela PRZEWODNIK TYPOWYCH USZKODZEŃ Rodzaj uszkodzenia Prawdopodobna przyczyna - naprawa. Aktywując komendę otwarcia Siłownik nie jest prawidłowo zasilony energią, skontrolować skrzydło się nie porusza i silnik połączenia, bezpieczniki i przewody zasilające i ewentualnie nie działa dokonać wymiany lub naprawy. Aktywując komendę otwarcia silnik działa, ale skrzydło się nie porusza W czasie otwierania siłownik działa skokowo W przypadku gdy siłownik jest wyposażony w urządzenie odblokowujące, sprawdzić czy dźwignia blokady jest zamknięta (zob. rys. F4) ewentualnie zwiększyć siłę ciągu. Prawdopodobnie siłownik jest zapowietrzony; odkręcić go od uchwytu przedniego i włączyć siłownik, aby tłok zrobił kilka ruchów na pusto. Niewystarczający poziom oleju; dopełnić olej (zob. rys. F7) i odpowietrzyć siłownik j.w. Wsporniki tylnie i przednie wyginają się lub są przymocowane w sposób niewłaściwy; naprawić je lub wzmocnić. 4.7 Przeciwwskazania użytkowania. W rozdziale 4.4. Wymagane warunki użytkowania zostały opisane warunki, w których siłownik winien być użytkowany, gdyż do takich warunków został zaprojektowany i przetestowany przez producenta. Dlatego też zabrania się użytkowania produktu do odmiennych celów. UWAGA. Wykorzystanie produktu w nieodpowiednich warunkach, nie przewidzianych przez producenta, może prowokować sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji. A1 UWAGA. W żadnym wypadku nie należy wykorzystywać produktu w miejscach zagrożonych wybuchem. W żadnym wypadku nie należy również wykorzystywać produktu w warunkach mogących powodować uszkodzenie poszczególnych elementów produktu. A2 10

11 5. WYKAZ PODZESPOŁÓW Zaprezentowana na str. 28, 29 i 33 instrukcji oryginalnej lista elementów składowych, której towarzyszy szczegółowy rysunek techniczny siłownika, może być wykorzystywana przy dokonywaniu zamówień na części zamienne. Druk zamówienia powinien zawierać: kod produktu (umieszczony na etykiecie produktu; zob. rys. F5), numer pozycji umieszczony na szczegółowym rysunku technicznym będącym integralną częścią każdej instrukcji obsługi, data zakupu produktu, jeżeli jest dostępna. 6. ZESPÓŁ KOMPONENTÓW PEŁNEGO SYSTEMU AUTOMATYZACJI Niniejszy rozdział, ilustrujący pełny standardowy system automatyzacji, został zredagowany w celu poinformowania instalatora i ułatwienia mu dokonania wyboru właściwych komponentów, używanych przy automatyzacji bram, respektujących Dyrektywę o Maszynach ( 98/37/CE) oraz Normy Europejskie dotyczące bezpieczeństwa (EN EN 12445) automatyzacji bram. Informacji umieszczonych w tym rozdziale nie należy traktować jako kompletne i wyczerpujące. DEA SYSTEM nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne błędy, pominięcia lub przybliżenia. 6.1 Ochrona krawędzi czołowej skrzydeł bramy. Wśród najbardziej istotnych niebezpieczeństw, które mogą powstać przy automatyzacji bramy skrzydłowej, wyróżnia się niebezpieczeństwo zmiażdżenia pomiędzy skrzydłami bramy podczas zamykania lub niebezpieczeństwo zmiażdżenia między skrzydłem bramy a krawędzią, do której dochodzi. W takich sytuacjach, wymienione powyżej normy, przewidują zastosowanie jednego z kilku rodzajów komend aktywujących, w zależności od sposobu użytkowania bramy. Na poprzedniej stronie został zilustrowany przykład zastosowania systemu zamykania nachodzącego i opóźnionego i ochronę skrzydła bramy za pośrednictwem listwy bezpieczeństwa. 6.2 Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przy otwieraniu. Niebezpieczeństwo zmiażdżenia występuje w strefie między otwierającą się bramą a ogrodzeniem lub jakimś murem (np. budynku). Poniżej na rys. F10 zostały przedstawione odległości, które należy zachować, jeżeli centrala sterująca nie posiada parametru ograniczającego siłę uderzenia przy napotkaniu przeszkody albo gdy nie stosujemy urządzeń bezpieczeństwa. Rys. F Niebezpieczeństwo uderzenia w strefie zamykania lub otwierania. Aby uniknąć kontaktu osoby ze skrzydłem bramy w strefie zamykania, należy zamontować parę fotokomórek (A) (zalecana wysokość montażu 500 mm). 11

12 PRZYKŁAD STANDARDOWEGO SYSTEMU AUTOMATYZACJI Nr Opis 1 Przełącznik kluczykowy 2 Słupek fotokomórki Pilly 60 3 Nadajnik 4 Elektrozamek 5 Listwa bezpieczeństwa 6 Nadajnik cyfrowy kodowy FLIC/rad 7 Fotokomórka natynkowa seria 104 Lux 8 Siłownik OLI Lampa ostrzegawcza Lumy 10 Centrala sterująca INSTALATOR JEST ZOBOWIĄZANY Przypomina się, że osoba która sprzedaje i automatyzuje bramę, staje się konstruktorem zautomatyzowanej bramy i winna sporządzić i zachować dokumentację techniczną, która powinna zawierać następujące dokumenty (zob. załącznik V Dyrektywy o Maszynach): kompletny projekt bramy automatycznej; schemat połączeń elektrycznych i obwodów sterujących; analizę potencjalnych niebezpieczeństw, wykaz podstawowych akcesoriów zawartych w załączniku I Dyrektywy o Maszynach; wykaz niebezpieczeństw stwarzanych przez bramę i opis zastosowanych rozwiązań; zachować niniejszą instrukcję oraz instrukcje dotyczące zastosowanych akcesoriów; przygotować instrukcje właściwego użytkowania i ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, a następnie dostarczyć ich kopię użytkownikom; wypełnić rejestr konserwacji i dostarczyć jego kopię użytkownikowi; sporządzić deklarację zgodności CE i dostarczyć jej kopię użytkownikowi; wypełnić etykietę i tabliczkę ze znakiem CE i umieścić ją na bramie. Dokumentacja techniczna powinna być zawsze do dyspozycji kompetentnych organów państwowych i winna być przechowywana przez okres co najmniej 10 lat od daty wykonania automatycznej bramy. Wskazówki dla użytkowników. Niniejsza instrukcja jest specjalnie przygotowana dla użytkowników siłownika; instalator ma obowiązek dostarczenia i zaprezentowania instrukcji osobie odpowiedzialnej za urządzenia, która ze swej strony zatroszczy się o przekazanie informacji o użytkowaniu produktu pozostałym użytkownikom. Należy zachować niniejszą instrukcję do ewentualnych konsultacji. Przypominamy, że odpowiednia konserwacja oraz regularna kontrola poprawności działania, zapewniają bezawaryjną pracę urządzenia przez wiele lat. Zaleca się regularne kontaktowanie się z instalatorem w sprawach dotyczących przewidzianych konserwacji oraz w przypadkach awarii. 12

13 Zasady bezpieczeństwa. 1. W momencie działania urządzenia należy zawsze pozostać w bezpiecznej odległości i nie dotykać żadnych elementów. 2. Należy uniemożliwić przebywanie bawiących się dzieci w bliskim sąsiedztwie działającej bramy. 3. Przestrzegać określonych w programie konserwacyjnym kontroli i zaplanowanych oględzin; w przypadku wystąpienia nieprawidłowych objawów, zaprzestać użytkowania urządzenia. 4. Nie demontować żadnych części! Wszelkie czynności konserwacyjne i naprawcze mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel. 5. Może się zdarzyć, że czynność odblokowania będzie musiała zostać wykonana w nagłych przypadkach! Należy poinstruować wszystkich użytkowników z zakresu działania systemu odblokowującego. Odblokowanie siłownika OLI 600. Siłownik OLI 600 jest wyposażony w urządzenie odblokowujące, którego działanie jest następujące. Po otwarciu zamka kluczykiem (chronionego czarną plastikową osłoną), znajdującego się na dźwigni odblokowującej, należy przesunąć dźwignię blokady w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aż do końca jej ruchu (o ok. 90º); w tym momencie siłownik jest odblokowany i jeżeli nie napotka żadnych przeszkód, bramę można otworzyć ręcznie. Przywracając pierwotne położenie dźwigni odblokowującej (należy pamiętać o ochronie zamka osłonką), siłownik zostaje zasprzęglony i przywrócony do normalnej (automatycznej) pracy. Konserwacja i przeglądy. Jedyną czynnością, jaką może i powinien wykonać użytkownik jest usunięcie z siłownika OLI 600 liści, gałęzi, śniegu i wszystkich innych elementów zakłócających poruszanie się bramy. Uwaga! Nakazuje się wykonywanie powyższych czynności przy odłączonym zasilaniu elektrycznym. Warunki gwarancji. Sprzedawca udziela gwarancji na okres 24 miesięcy od dnia wykonania montażu. Gwarancja dotyczy wyłącznie naprawy i bezpłatnej wymiany części uznanych za wadliwe. Gwarancja traci ważność, jeżeli urządzenia zostaną źle zastosowane, zmodyfikowane, zamontowane w niewłaściwy sposób lub pozbawione etykiety indentyfikacyjnej zawierającej kod produktu i datę produkcji. OPRZEWODOWANIE A- Połączenia z siecią o napięciu 230 Vac +/-10% Hz dokonać za pośrednictwem wyłącznika wielobiegunowego lub innego urządzenia zapewniającego wielobiegunowe odłączenie od sieci, z zestykami rozwiernymi = 3 mm, używając przewodu o minimalnym przekroju 3x1,5 mm (na przykład typu H07RN-F). B- Dokonać uziemienia wszystkich części metalowych. DEA System zaleca umieszczenie centrali sterującej (płyty elektronicznej i obudowy) w odpowiednich skrzynkach. 13