I. Wstęp. 1. Przedmiot dokumentacji

Transkrypt

1 SPIS TREŚCI I. Wstęp Przedmiot dokumentacji Podstawa do wykonania dokumentacji Podstawowe dokumenty do opracowania projektu Zakres opracowania... 3 II Opis techniczny Zasilanie Zasilanie z sieci elektroenergetycznej Agregat prądotwórczy Rozdzielnie elektryczne Rozdzielnia SZR Rozdzielnia Główna RG Rozdzielnia Technologiczna RT Opis działania układu sterowania stacją SUW Ochrona budynku i zbiornika wody przed włamaniem Proponowane sygnały wysyłane na wybrane telefony komórkowe Rozdzielnia Zestawu Hydroforowego RZH... 8 III Instalacje elektryczne Instalacja elektryczna urządzeń Instalacja oświetlenia wewnętrznego Instalacja uziemienia i wyrównawcza Instalacja odgromowa Zbiorniki zapasu wody Prowadzenie kabli zewnętrznych Zbiornik retencyjny wody Ochrona przeciwporażeniowa Uwagi końcowe IV Rysunki Rys. E1 Plan projektowanych tras kablowych zewnętrznych Rys. E2 Plan projektowanych tras kablowych wewnętrznych i instalacji elektrycznych Rys. E3 Instalacja odgromowa i uziemienia zbiorników V Tabele Tabela 1 Zestawienie przewodów i kabli VI Załączniki Załącznik 1 Karta katalogowa agregatu prądotwórczego EPI_100_F

2 I. Wstęp 1. Przedmiot dokumentacji Przedmiotem dokumentacji jest projekt budowlany branży elektrycznej dla modernizacji i rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody w m. Młynarze, zlokalizowanej na działce nr ewidencyjny 140, obręb Młynarze, której inwestorem jest Gmina Młynarze; ul. Ostrołęcka 7; Młynarze dla instalacji agregatu prądotwórczego z układem SZR, sterowania i automatyki 2. Podstawa do wykonania dokumentacji Podstawą do wykonania niniejszej dokumentacji jest umowa zawarta pomiędzy: Przedsiębiorstwo Wielobranżowe IZOTERMA Usługi Projektowo - Wykonawcze ul. Błękitna Olsztyn a Gmina Młynarze ul. Ostrołęcka Młynarze 3. Podstawowe dokumenty do opracowania projektu 3.1 Zlecenie inwestora 3.2 Uzgodnienia 3.3 Obowiązujące normy i przepisy 4. Zakres opracowania Opracowanie niniejsze obejmuje projekty prac instalacyjno - montażowych branży elektrycznej stacji uzdatniania wody w miejscowości Młynarze. Zakres dokumentacji obejmuje: - Agregat prądotwórczy z układem SZR - Rozdzielnia Technologiczna RT - modernizacja - Skrzynka Przyłączeniowa SP-Z. - Instalacja elektroenergetyczna dla dodatkowych urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody - Instalacja dodatkowego oświetlenia wewnętrznego - Instalacja połączeń wyrównawczych i uziemiających Zakres dokumentacji nie obejmuje: - Zmian w istniejącym systemie wizualizacji i monitoringu 3

3 II Opis techniczny 1. Zasilanie Stacja Uzdatniania Wody w m. Młynarze zwana dalej stacją SUW zasilana jest z istniejącego złącza ZK/P zgodnie z obowiązującą umową o świadczenie usług dystrybucji energii elektrycznej nr /GD/2013/URD. Stacja SUW zasilana jest ze złącza kontrolno pomiarowego ZK/P pomiarowego zlokalizowanego w linii ogrodzenia, wewnętrzną linią zasilającą WLZ typu YKY 5x25mm 2 do istniejącej Rozdzielni Głównej RG. W związku z tym, że rozbudowa i modernizacja stacji SUW nie wiąże się z instalacją odbiorników mocy, warunki zasilania dla mocy zapotrzebowanej pozostają bez zmian. Stacja SUW oprócz zasilania podstawowego z sieci elektroenergetycznej przewiduje układ zasilania rezerwowego wyposażony w agregat prądotwórczy z automatyką SZR. System ochrony od porażeń prądem elektrycznym TN. 1.1 Zasilanie z sieci elektroenergetycznej Zasilanie stacji SUW realizowane jest ze złącza kontrolno pomiarowego ZK/P pomiarowego zlokalizowanego w linii ogrodzenia, wewnętrzną linią zasilającą WLZ typu YKY 5x25mm 2 do istniejącej Rozdzielni Głównej RG. Zabezpieczenie przedlicznikowe 32A, moc umowna 15kW, moc przyłączeniowa 15kW. 1.2 Agregat prądotwórczy Oprócz zasilania podstawowego projektowana jest instalacja stacjonarnego agregatu prądotwórczego z układem automatyki SZR (Samoczynnego Załączenia Rezerwy) w obudowie zewnętrznej. Montaż agregatu stacjonarnego przewidziano na fundamencie obok budynku stacji SUW zlokalizowanym zgodnie z rysunkiem nr E1 pt: Plan projektowanych tras kablowych zewnętrznych. Fundament powinien być większy o cm od obrysu zewnętrznego agregatu, grubość płyty fundamentowej powinna być dostosowana do aktualnych warunków i rodzaju gruntu na którym będzie posadowiony agregat. Agregat należy ustawić tak aby z każdej strony był dostęp na ok 1,5 m dla wykonania czynności serwisowych i obsługowych. Karta katalogowa agregatu prądotwórczego pokazana jest w Załączniku 1 pt Karta katalogowa agregatu prądotwórczego EPI_100_F. Dobrano agregat prądotwórczy typu EPI 100 z silnikiem IVECO. Agregat prądotwórczy działa w automatyce SZR. Dobór agregatu uwzględnia jednoczesny rozruch pompy głębinowej, zestawu hydroforowego, sprężarki oraz potrzeb własnych stacji SUW, tj. ok. 70% zainstalowanych odbiorników. Należy wystąpić o warunki przyłączenia do regionalnego zakładu energetycznego. 2. Rozdzielnie elektryczne Istniejące rozdzielnice stacji SUW: - Rozdzielnia Główna RG - Rozdzielnia Technologiczna RT - Rozdzielnia Zestawu Hydroforowego RZH Projektowane rozdzielnice stacji SUW: - Rozdzielnia SZR - Rozdzielnia Technologiczna RT - modernizacja - Skrzynkę Przyłączeniową SP-Z 2.1 Rozdzielnia SZR W budynku stacji SUW zainstalowana zostanie Rozdzielnica SZR z systemem automatycznego załączania rezerwy SZR, którego zadaniem jest automatyczne przełączanie zasilania w przypadku zaniku napięcia w sieci elektroenergetycznej na agregat prądotwórczy. Przełączenie zasilanie powinno 4

4 nastąpić z kilkusekundowym opóźnieniem. Rozwiązanie takie pozwalana na uniknięcie zbędnych rozruchów powodowanych zapadami lub krótkotrwałymi zanikami napięcia. Lokalizacja rozdzielnicy SZR została przedstawiana na rysunku nr E2 pt: Plan projektowanych tras kablowych wewnętrznych i instalacji elektrycznych. Rozdzielnia SZR nie jest ujęta tym opracowaniem, jest dostarczana z agregatem prądotwórczym przez producenta agregatu. Szafa agregatu ze sterowaniem samoczynnym i rozruchem agregatu zapewnia zasilanie odbiorników elektrycznych w ciągu kilku sekund po sygnalizacji spadku bądź braku napięcia sieciowego. Elektroniczne urządzenia tablicy pozwalają ponadto na szybkie przełączenie odbiorników z napięcia agregatu na napięcie sieciowe po powrocie właściwego napięcia sieciowego z następnym wyłączeniem agregatu. Rozdzielnia SZR spełnia następujące główne funkcje: samodzielny rozruch silnika wysokoprężnego przy spadku napięcia sieciowego do % (możliwe różne ustawienia) wartości, także przy spadku tylko na jednej z faz. automatyczne przełączenie zasilania pomiędzy źródłem podstawowym a rezerwowym, którym jest agregat prądotwórczy po osiągnięciu wartości nominalnych; możliwość dopasowania czasu zwłoki i reakcji na zanik i powrót napięcia z źródła podstawowego automatyczny nadzór silnika i generatora przez układ zabezpieczający; samo wyłączenie agregatu przy powrocie napięcia sieciowego i przełączenie odbiorników na sieć; wyłączenie agregatu z opóźnieniem w celu schłodzenia silnika; Dodatkowo szafę SZR agregatu prądotwórczego należy wyposażyć w: Złączki do podłączenia kabli YKY-żo 5x70mm 2 Układ SZR przygotowany na moc 100kW (144,5A) styki beznapięciowe: zasilanie sieć załączone, zasilanie agregat - załączone, praca agregatu, awaria zbiorcza agregatu. Powyższe sygnały należy wprowadzić do Rozdzielni Technologicznej RT przewodem OZ X0,75mm 2. Od Rozdzielni SZR do agregatu prądotwórczego należy poprowadzić kable: YKY-żo 5x70mm 2, YKY-żo 3x2,5mm 2, YKSY 7x1,5mm 2 - patrz Tabela 1 pt. Zestawienie przewodów i kabli, zgodnie z rysunkiem nr E1 pt: Plan projektowanych tras kablowych zewnętrznych. 2.2 Rozdzielnia Główna RG W hali filtrów budynku SUW znajduję się istniejąca Rozdzielnia Głowna RG, z której zasilane są odbiory: - Rozdzielnię Technologiczną RT - Rozdzielnię Zestawu Hydroforowego RZH - Oświetlenie wewnętrzne i zewnętrzne - Gniazda 400V/16A, 230V/16A, 24V i inne potrzeby własne stacji. Rozdzielnia RG zasilana jest z złącza ZK/P kablem YKY 5x25mm 2. Kabel ten należy przełożyć do projektowanej Rozdzielnicy SZR, a do Rozdzielni RG doprowadzić przewód typu JZ-750 5G35mm 2 z projektowanej Rozdzielnicy SZR, zgodnie z Tabelą 1 pt. Zestawienie przewodów i kabli. 2.3 Rozdzielnia Technologiczna RT Rozdzielnica Technologiczna RT jest istniejącą rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Głównej napięciem 3x400V kablem pięciożyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie pompami głębinowymi, pompą płuczną, przepustnicami, elektrozaworami, dmuchawą. Znajdują się w niej również zabezpieczenia zwarciowe i zabezpieczenia termiczne dla sterowanych urządzeń. Jest ona także 5

5 miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak sygnalizatorów poziomu w zbiornikach retencyjnych wody uzdatnionej, wodomierzy oraz przetworników ciśnienia. Układ sterowania wyposażony jest w mikroprocesorowy sterownik z panelem dotykowym LCD. Układ zapewnia komunikację za pomocą modemu GSM. Panel dotykowy LCD zamontowany jest na drzwiach rozdzielni, dzięki któremu możemy sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu sprężarkowego, które posiadają własne regulatory. Włączanie odpowiednich urządzeń następuje poprzez aparaturę łączeniową i sterującą. Rozdzielnię Technologiczną RT należy dostosować do projektowanego układu technologicznego przez: - montaż dodatkowych modułów rozproszonych sterownika DO, DI; - montaż dodatkowych elementów sterowania, - aktualizację oprogramowania sterującego i panelu HMI Wykonawca zobowiązany jest przekazać Zamawiającemu oprogramowanie źródłowe do sterownika w postaci umożliwiającej powtórne wgranie programu. Rozdzielnię Technologiczną RT należy wyposażyć w aparaty sterujące pozwalające na przejęcie w postaci styków beznapięciowych z Rozdzielnicy SZR następujących sygnałów: - załączone zasilanie z sieci; - załączone zasilanie z agregatu prądotwórczego, - praca agregatu prądotwórczego, - awaria zbiorcza agregatu prądotwórczego. Powyższe należy zrealizować przy pompy przewodu OZ-500 7X0,75mm 2 Z Rozdzielni Technologicznej RT należy również wykonać połączenia do: - zbiornika retencyjnego celem podłączenia sondy hydrostatycznej - YKYekw 3x1,5mm 2 ; - filtrów uzdatniania - OZ-500 7X0,75mm 2 Zestawienie przewodów i kabli o raz tras kablowych przedstawiono w Tabela 1 pt. Zestawienie przewodów i kabli, zgodnie z rysunkiem nr E1 pt: Plan projektowanych tras kablowych zewnętrznych Opis działania układu sterowania stacją SUW Sterownik mikroprocesorowy Swobodnie programowalny sterownik typu i-8417 z modułami wejść wyjść produkcji ICPCON służy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na Stacjach Uzdatniania Wody. Dzięki zastosowaniu pamięci typu Flash możliwe jest wykonywanie różnych funkcji sterujących zgodnych z wymaganiami Zamawiającego. Posiada on wejścia pomiarowe pozwalające na podłączenie różnych urządzeń pomiarowych takich jak ciśnieniomierze i przepływomierze, co przy odpowiednim oprogramowaniu umożliwia realizację rozmaitych funkcji dodatkowych (pomiary i rejestracja ciśnień, przepływów, sygnalizacja przekroczeń i stanów awaryjnych itp.). Sterownik wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z czujników poziomu wody, przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania. Sterownik na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z czujników zewnętrznych (ciśnieniomierze, czujniki poziomu wody, wodomierze, sondy konduktometryczne i hydrostatyczne) realizuje rozmaite zadania: włącza i wyłącza pompy I stopnia w zależności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym; podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów; 6

6 zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniży się poniżej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej; blokuje włączenie pompy płucznej jeżeli układ elektryczny wykazuje awarię; steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach; umożliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej możliwości włączenia urządzeń; umożliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami opcjonalnie umożliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody; Sterowanie pracą stacji Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie sterownik mikroprocesorowy swobodnie programowalny zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny. Pracą pomp pierwszego stopnia steruje sygnalizator poziomu zawieszony w zbiorniku retencyjnym w postaci sondy hydrostatycznej. Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny sterownik mikroprocesorowy IC2001 znajdujący się w wyposażeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie. Praca stacji w trybie uzdatniania wody Na podstawie sygnałów z sygnalizatora poziomu dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego. W zbiorniku retencyjnym znajdują się sygnalizatory poziomu wody odpowiedzialne za załączenie (bądź wyłączenie) pomp głębinowych. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody. Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I ( sekcję gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem wibracyjnym typu FTL20 zamontowanym na kolektorze ssawnym zestawu. Projektowany kabel typu YKY 3x1,5mm 2 prowadzony trasą kablową z Rozdzielni RZH do projektowanego zbiornika retencyjnego należy wykorzystać celem dodatkowego zabezpieczenia przed suchobiegiem i montażu sygnalizatora pływakowego zawieszonego w zbiorniku. Praca stacji w trybie płukania Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniane jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoża) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoże. Po zakończeniu powyższych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania. Sterowanie ręczne Sterowanie ręczne każdej pompy może być prowadzone poprzez panel operatorski. Do uruchamiania i wyłączania pompy służą przyciski sterownicze na panelu operatorskim. W położeniu <0> pokrętła / STEROWNIE A 0 R / na drzwiach szafy sterowniczej, pompa jest wyłączona z ruchu. 7

7 Opis elementów sygnalizacyjnych Biała lampka oznaczone napisem ZASILANIE sygnalizują prawidłowe zasilanie. Zielone lampki oznaczone napisem (PRACA), sygnalizują pracę urządzenia Czerwone lampki oznaczone napisem (AWARIA), sygnalizują awarię urządzenia Żółte lampki oznaczone napisem (SUCHOBIEG), sygnalizują brak wody w studni pomp głębinowych Ochrona budynku i zbiornika wody przed włamaniem Obiekt zabezpieczony jest przed włamaniem poprzez łączniki krańcowe lub czujniki indukcyjne zamontowane na drzwiach, bramach lub włazach. Do istniejącej Rozdzielnicy Technologicznej RT projektuje się trasę kablową typu YKY 3x1,5mm 2 z zbiornika retencyjnego celem monitorowania jego otwarcia. Urządzenia sygnalizacyjne połączone są ze sterownikiem. Jeżeli po określonym czasie osoba, która weszła do budynku nie wykona autoryzacji na panelu operatorskim LCD, sterownik z rozdzielni RT wyśle komunikat alarmowy włamanie na wybrane telefony komórkowe użytkownika Proponowane sygnały wysyłane na wybrane telefony komórkowe - Brak zasilania podstawowego RZS-T - Zasilanie z agregatu - Awaria urządzenia (tj. pompy głębinowej, pompy płucznej, dmuchawy, zestawu hydroforowego) - Suchobieg pomp głębinowych - Niskie ciśnienie w sieci - Awaria agregatu prądotwórczego - Błąd płukania filtra - Zasilanie z agregatu załączone - Wymagane płukanie filtra - Włamanie do budynku - Włamanie do zbiornika wody - Włamanie do studni głębinowych Inwestor ma prawo dołożyć inne sygnały, które w jego mniemaniu są ważne. Musi to jednak uczynić w formie pisemnej przed rozruchem technologicznym. 2.4 Rozdzielnia Zestawu Hydroforowego RZH Zadaniem istniejącej Rozdzielni Zestawu Hydroforowego RZH jest automatyczne sterowanie zestawem hydroforowym wyposażonym w trzy pompy o mocy 5,5 kw, tłoczenie i podwyższanie ciśnienia wody pitnej oraz użytkowej wody zimnej bez zanieczyszczeń, nie agresywnej chemicznie. Działanie układu polega na odpowiednim sterowaniu poszczególnych pomp w zależności od sygnałów doprowadzonych z przetwornika ciśnienia na kolektorze tłocznym oraz sygnalizatora wibracyjnego obecności wody na kolektorze ssawnym. W układzie znajduje się przetwornica częstotliwości, która będzie przełączana po osiągnięciu przez silnik pompy 50Hz na kolejną pompę. Układ sterowania wyposażony jest w mikroprocesorowy sterownik IC 2001 z panelem operatorskim. Do Rozdzielnicy RZH projektowany jest kabel typu YKY 3x1,5mm 2 prowadzony trasą kablową z Rozdzielni RZH do projektowanego zbiornika retencyjnego, który należy wykorzystać celem dodatkowego zabezpieczenia przed suchobiegiem i montażu sygnalizatora pływakowego zawieszonego w zbiorniku. 8

8 III Instalacje elektryczne Istniejącą instalację elektroenergetyczną w budynku stacji SUW należy pozostawić bez zmian. 1. Instalacja elektryczna urządzeń Instalację elektryczną w pomieszczeniu sterowni należy prowadzić w korytach kablowych PVC koloru białego wraz z osprzętem systemowym. Koryta montować do ścian w sposób systemowy zachowując normatywne odstępy uchwytów zgodnie z zaleceniami producenta. Odejścia do urządzeń prowadzić w korytkach z PVC koloru białego lub w rurkach instalacyjnych w zależności od ilości przewodów w nich prowadzonych, a w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne w rurkach ochronnych. Obwody instalacji w hali filtrów należy umieścić w korytach kablowych metalowych BAKS. W zależności od potrzeb i możliwości można wykorzystać istniejące trasy kablowe. W Tabeli 1 pt. Zestawienie przewodów i kabli zestawiono przewody, które należy ułożyć między rozdzielnicami, a urządzeniami. Tabela zawiera typ przewodu jego przewidywaną długość oraz początek i koniec. Natomiast rysunek E2 pt: Plan projektowanych tras kablowych wewnętrznych i instalacji elektrycznych pokazuje lokalizację urządzeń układu technologicznego. 2. Instalacja oświetlenia wewnętrznego Instalację oświetlenia wewnętrznego w hali filtrów należy uzupełnić o dwie oprawy oświetleniowe przemysłowe Pacific TCW216 2xTL-D36W/830 IP 65 2x36W firmy Philips. Instalację elektryczną zaprojektowano przewodami YDY-żo 3x1,5mm 2, o napięciu znamionowym izolacji 750V. Plan rozmieszczenia opraw oświetlenia wewnętrznego przedstawiono na rysunku E2 pt: Plan projektowanych tras kablowych wewnętrznych i instalacji elektrycznych Można zastosować oprawy innych producentów, lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 3. Instalacja uziemienia i wyrównawcza Do istniejącej instalacji uziemiającej i wyrównawczej w budynku SUW należy zastosować bednarkę FeZn 25x4 mm 2 do której należy wykonać połączenia wyrównawcze. Na uziom agregatu prądotwórczego oraz zbiornika wody należy zastosować bednarkę FeZn 25x4 mm 2 ułożoną w odległości min 1 m od fundamentu na głębokości min 0,6 m w ziemi. Rów, w którym zostanie ułożony uziom poziomy należy zasypać tak, aby w bezpośrednim kontakcie z uziomem nie było kamieni, żwiru, żużla lub gruzu. Połączenie przewodów uziemiających z uziomem otokowym należy wykonać przez spawanie, miejsce spawów chronić antykorozyjnie przez malowanie. Uziomy agregatu prądotwórczego, zbiornika retencyjnego. Budynku SUW należy wspólnie połączyć ze sobą. Po wykonaniu instalacji odgromowej dokonać badań odbiorczych i sporządzić dokumentację urządzenia pirunochronnego zgodnie z PN-IEC/6124-1, która powinna się składać z: metryki urządzenia piorunochronnego i protokołów badań. Rezystancja nie może przekroczyć 10Ω. Do połączenia wyrównawczego należy przyłączyć: ramę zestawu hydroforowego, zbiorniki filtrów obudowy rozdzielnic, konstrukcje, instalacje rurowe, ramę agregatu prądotwórczego oraz punkt rozdziału przewodu neutralno-ochronnego PEN na przewód ochronny PE i neutralny N. Plan prowadzenia połączeń wyrównawczych pokazany jest na rysunku E2 pt: Plan projektowanych tras kablowych wewnętrznych i instalacji elektrycznych. 4. Instalacja odgromowa 4.1 Zbiorniki zapasu wody Na uziom zbiornika wody należy zastosować bednarkę FeZn 25x4 mm 2 ułożoną w odległości min 1 m od fundamentu na głębokości min 0,6 m w ziemi oraz wykopie pod kable. Rów, w którym zostanie ułożony uziom poziomy należy zasypać tak, aby w bezpośrednim kontakcie z uziomem nie było kamieni, żwiru, żużla lub gruzu. Połączenie przewodów uziemiających z uziomem otokowym należy 9

9 wykonać przez spawanie, miejsce spawów chronić antykorozyjnie przez malowanie. Połączenie zbiornika retencyjnego wody z uziomem należy wykonać w dwóch miejscach po przekątnej. Wartość rezystancji nie może przekroczyć 10Ω wg wytycznych producenta zbiornika. Po wykonaniu instalacji odgromowej dokonać badań odbiorczych i sporządzić dokumentację urządzenia piorunochronnego zgodnie z PN-IEC/6124-1, która powinna się składać z metryki urządzenia piorunochronnego, oraz protokołów badań. Instalacja odgromowa pokazana jest na rysunku E3 Instalacja odgromowa i uziemiająca zbiorników. 5 Prowadzenie kabli zewnętrznych Przewody w ziemi układać w rowach kablowych o głębokości 0,8m na 10-cio centymetrowej podsypce z piasku, następnie ułożone przewody należy zasypać warstwą piasku o grubości 10cm i warstwą gruntu rodzimego bez kamieni o grubości co najmniej 20cm i przykryć folią koloru niebieskiego wzdłuż całej trasy przewodów. Folia z tworzywa sztucznego powinna mieć grubość co najmniej 0,5mm i szerokość taką, aby przykrywała ułożone przewody. Przy układaniu przewodów należy je zginać tylko w przypadku koniecznym, przy czym promień zgięcia powinien być możliwie duży i nie mniejszy niż 10-krotna zewnętrzna średnica przewodu. Przewody przy wprowadzaniu do budynku należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi wmurowaną osłoną. Osłony ułożyć ze spadkiem na zewnątrz budynku. Wprowadzając przewody do budynku, należy na zewnątrz pozostawić ich zapas w postaci pętli ułożonej w ziemi. Po wciągnięciu przewodów do wnętrza budynku przez rury, oba końce rur należy uszczelnić, aby zapobiec przedostawaniu się wody do wnętrza budynku. Prowadzenie kabli na zewnątrz pokazuje rysunek nr E1 pt: Plan projektowanych tras kablowych zewnętrznych Dokonać inwentaryzacji geodezyjnej w skali 1:500 wybudowanych linii przewodowych. Po zakończonych robotach montażowych, przywrócić nawierzchnię do stanu pierwotnego. 6 Zbiornik retencyjny wody W zbiorniku retencyjnym wody należy zainstalować Skrzynkę Pośredniczącą wykonaną z tworzywa sztucznego o stopniu ochrony IP 65 ze złączkami 4mm 2 7szt każda. Do zainstalowanych skrzynek należy wprowadzić i podłączyć sondę hydrostatyczną, krańcówkę włazu, oraz kable zewnętrzne zgodnie z Tabelą 1 pt. Zestawienie przewodów i kabli. Stosować materiały równoważne pod względem jakości i zatwierdzone. 7 Ochrona przeciwporażeniowa Jako dodatkową ochronę zastosowano szybkie wyłączenie uszkodzonego obwodu poprzez: wyłączniki silnikowe z wyzwalaczami zwarciowymi bezzwłocznymi; dobór wielkości zabezpieczeń dla poszczególnych odbiorów; wyłącznik różnicowo-prądowy; połączenia wyrównawcze; Nastawy zabezpieczeń zwarciowych i przeciążeniowych należy nastawić w czasie prac rozruchowych, uwzględniając faktyczne warunki rozruchu silnika pomp. Ochronie podlegają wszystkie dostępne części przewodzące w postaci: części metalowych urządzeń nie będących pod napięciem w czasie normalnej pracy, metalowych konstrukcji wsporczych, metalowych osłon oraz styków ochronnych gniazd wtyczkowych. Przy wykonywaniu połączeń należy przestrzegać następujących zasad: w układzie TN-S należy przestrzegać rozdzielenia w całej instalacji przewodu ochronnego PE i neutralnego N, stosować prawidłową kolorystykę przewodów: o przewody neutralne - kolor jasnoniebieski, o przewody ochronne - kombinacja barwy żółtej i zielonej, przewód neutralny musi być izolowany w taki sposób jak przewody robocze, 10

10 żyły o izolacji w kolorze niebieskim lub kombinacji kolorów żółtego i zielonego, nie wolno stosować jako żyły roboczej. Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej potwierdzić pomiarami po zakończeniu prac montażowych i przekazać protokoły użytkownikowi PN-IEC Uwagi końcowe Całość instalacji elektrycznej należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych tom V Instalacje elektryczne. 11

11 IV Rysunki Rys. E1 Plan projektowanych tras kablowych zewnętrznych Rys. E2 Plan projektowanych tras kablowych wewnętrznych i instalacji elektrycznych Rys. E3 Instalacja odgromowa i uziemienia zbiorników 12

12 V Tabele Tabela 1 Zestawienie przewodów i kabli 13

13 VI Załączniki Załącznik 1 Karta katalogowa agregatu prądotwórczego EPI_100_F 14