Atlas Copco. Systemy uzdatniania sprężonego powietrza MED (7-145 l/s)

Transkrypt

1 Atlas Copco MED (7-145 l/s)

2 Powietrze medyczne: Czystość i precyzja dla krytycznych obszarów opieki nad pacjentem Krytyczne obszary opieki nad pacjentem wymagają ultra czystego i osuszonego powietrza medycznego dostarczanego w sposób niezawodny do sal operacyjnych i łóżek pacjentów. Medyczne systemy uzdatniania sprężonego powietrza firmy Atlas Copco typu MED oferują unikalną na rynku wielostopniową filtrację, która przekształca zwykłe sprężone powietrze z dowolnej sprężarki w certyfikowane powietrze medyczne. Te innowacyjne urządzenia dostarczają czyste powietrze, które jest odpowiednie dla wszystkich medycznych zastosowań. Zastosowania powietrza medycznego: Wentylacja mechaniczna Anestezja Podawanie leków za pomocą nebulizatora Testowanie urządzeń medycznych suszanie narzędzi medycznych Zastosowania powietrza chirurgicznego: Pneumatyczne narzędzia chirurgiczne (wiercenie, rozwiercanie, piłowanie, rozcinanie i wkręcanie) Podwieszane do sufitu zespoły urządzeń sterowane pneumatycznie Testowanie urządzeń medycznych Wysokoobrotowe silniki o wysokim momencie obrotowym

3 Zapewniona niezawodność Skonstruowane zgodnie z obowiązującymi normami, stacje uzdatniania sprężonego powietrza MED dostarczają certyfikowane powietrze medyczne nawet, gdy pracują w mocno zanieczyszczonym otoczeniu. Urządzenia MED zapewniają wysoką jakość powietrza w rzeczywistych warunkach pracy. Dzięki wsparciu ogólnoświatowej sieci serwisowej Atlas Copco, stacja uzdatniania MED oferuje kompletne rozwiązanie w zakresie powietrza medycznego. Kompaktowa konstrukcja System MED charakteryzuje się tym, iż zajmuje niewiele miejsca i posiada zintegrowaną budowę. Urządzenie przyjeżdża do klienta zmontowane i gotowe do pracy, co mnimalizuje koszty i czas instalacji. Pełna zgodność z normami Urządzenia medyczne obecnie podlegają wielu ścisłym regulacjom. Systemy uzdatniania sprężonego powietrza Atlas Copco typu MED są certyfikowane zgodnie z międzynarodowymi regulacjami (Farmakopea) oraz normami jakościowymi (IS 13485), Certyfikacja ta upraszcza inspekcję przeprowadzaną przez organ nadzorczy, oszczędzając pieniądze i czas oraz ograniczając ryzyko konieczności przerabiania systemu celem spełnienia wymagań. MED w pełni spełniają, a nawet przekraczają wymagania najbardziej restrykcyjnych norm i przepisów takich jak: Europejska dyrektywa odnośnie urządzeń medycznych MDD 93/42/EEC Europejska norma IS Norma IS Medyczna norma techniczna HTM i HTM 2022 Co więcej są one projektowane i produkowane zgodnie z normami IS 9001, IS oraz systemem zarządzania jakością IS 13485:2003. Efektywność kosztowa Firma Atlas Copco dokłada wszelkich starań, aby oferować swoim klientom jak najbardziej efektywne kosztowo rozwiązania. Zużycie energii elektrycznej głównie uzależnione jest od wewnętrznych spadków ciśnień oraz procesu regeneracji. Systemy uzdatniania sprężonego powietrza MED zostały tak zaprojektowane, aby generować najniższy możliwy spadek ciśnienia oraz najbardziej efektywny proces regeneracji. Efektywność energetyczna System MED opcjonalnie może zostać wyposażony w najnowszej generacji sterowanie procesem regeneracji. Sprawia ono, iż system jest bardziej efektywny a oszczędności energii mogą sięgać nawet 90% w zależności od instalacji i obciążenia. Zasada działania jest prosta. późnienie przełączania się zbiorników osuszacza systemu jest sterowane przez czujnik ciśnieniowego punktu rosy przy stałym czasie regeneracji. Gdy nastawiona wartość ciśnieniowego punktu rosy zostanie osiągnięta, zbiorniki osuszacza zostają przełączone i jego praca zostaje wznowiona.

4 Zapewniona czystość, udowodniona niezawodność MED dostarczają ultra-czyste powietrze. Ich innowacyjny system filtracji to najwyższej klasy rozwiązanie medyczne. Niewielkie wymiary pozwalają na lepsze wykorzystanie dostępnej przestrzeni. System uzdatniania MED oferuje niezrównaną czystość, dzięki zastosowanym siedmiu stopniom oczyszczania sprężonego powietrza. 1 Wysoce efektywne, dociążane sprężynowo wkłady z desykantem Standardowy ciśnieniowy punkt rosy -40ºC. Mata filtrująca wydłuża żywotność tłumików hałasu, ograniczając ilość pyłu wydostającego się ze zbiorników podczas regeneracji. Wkłady z dodatkową ilością desykantu, która zapobiega jego starzeniu się oraz nadmiernemu przepływowi sprężonego powietrza. 2 Zblokowane zawory najwyższej jakości Zaprojektowane z myślą o minimalizacji spadku ciśnienia i wysokiej niezawodności. 3 Filtry Filtry wlotowe ochraniają desykant osuszacza systemu przed zanieczyszczeniem olejem, zwiększając jego żywotność. Filtr bakteryjny na wylocie chroni sieć przed pyłem z desykantu i bakteriami, zapobiegając jej zanieczyszczeniu. Filtry są zainstalowane bezpośrednio na wlocie i wylocie osuszacza, aby zminimalizować spadki ciśnienia oraz uprościć obsługę.

5 C 2 C 2 C 2 4 Zaawansowany system sterowania i monitoringu Cykl pracy osuszacza sterowanego kartą czasową jest ustawiony tak, aby osiągnąć założony ciśnieniowy punkt rosy nawet przy 100% dociążeniu. Funkcja automatycznego restartu w przypadku odcięcia zasilania z pamięcią cyklu pracy. Pełne informacje na temat pracy osuszacza podawane za pomocą diod LED, wyświetlacza oraz manometrów różnicowych. Zdalny alarm oraz zdalne sterowanie. Styk umożliwiający oszczędzanie powietrza regeneracyjnego poprzez połączenie osuszacza ze sprężarką osuszacz wstrzymuje cykl pracy w przypadku otrzymania sygnału o odciążeniu lub zatrzymaniu sprężarki. Wszystkie sterowniki są chronione przed wodą i kurzem IP Sterowanie uzależnione od ciśnieniowego punktu rosy (opcja) Rzeczywisty pomiar ciśnieniowego punktu rosy za pomocą higrometru Wartość ciśnieniowego punktu rosy wyświetlana na sterowniku (oraz alarm) suszacz przełączy zbiorniki jedynie wówczas, gdy desykant w jednym z nich będzie całkowicie nasycony (decyduje o tym zmierzona wartość punktu rosy). W tym okresie osuszacz nie zużywa sprężonego powietrza na regenerację. 6 Podwójny stopień oczyszczania Węgiel aktywowany usuwa węglowodory (pary oleju, zapachy) Katalizator przekształca C w C 2. Katalizator C 2 C 2 C C 2 C 2 C2 C 2 Węgiel aktywowany C 2 C 2 C C 2 C 2 C 2 C2 C 2 7 Elektroniczny spust kondensatu (opcjonalny)

6 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 C C 2 C 2 C 2 C 2 C2 C C 2 C C 2 C2 C C C 2 C2 C Siedem kroków do najwyższej jakości powietrza medycznego. Wielostopniowa filtracja systemu MED oferuje niezrównaną czystość powietrza 2 7 N 2 C 2 i inne gazy Czyste Desykant 2 Zanieczyszczone 5 6 Węgiel aktywowany 2 + lej Kurz 2 C 2 4 Katalizator 2 C N S, S Separator wody i filtry koalescencyjne zgrubny oraz dokładny usuwają wodę, cząsteczki stałe powyżej 0,01 mikrona oraz eliminują krople oleju do 0,01 ppm. 4 suszacz adsorpcyjny obniża zawartość wilgoci w sprężonym powietrzu do temperatury ciśnieniowego punktu rosy -40 C, eliminując ryzyko wystąpienia kondensacji w systemie oraz problemów związanych z rozrostem bakterii i pleśni. 5 6 Podwójny moduł uzdatniający zawierający złoża węgla aktywowanego i katalizatora - usuwa do poziomu nieszkodliwego węglowodory takie, jak pary oleju i zapachy oraz przekształca C w C 2. 7 Filtr bakteryjny na wylocie zatrzymuje bakterie oraz cząsteczki stałe o średnicy powyżej 0,01 mikrona, które mogły zostać poderwane z adsorbentu przez strumień sprężonego powietrza. Test Atlas Copco Firma Atlas Copco przeprowadziła specjalny test systemów MED, aby upewnić się, że spełniają one wymagania międzynarodowych regulacji. System MED został przetestowany w warunkach maksymalnie wysokiej koncentracji zanieczyszczeń otoczenia, jakie było kiedykolwiek notowane na świecie. Dzięki temu system MED daje Państwu pewność, iż nie zawiedzie w rzeczywistych warunkach codziennej eksploatacji. Europejska Farmakopea Jakość powietrza systemu MED 2 20,4% < x < 21,4% 1 C 2 <500 ppm <220 ppm 2 C <5 ppm <1 ppm 3 S 2 <1 ppm <0,2 ppm 4 Nx <2 ppm <1 ppm Para wodna ADP -45ºC / PDP -31ºC PDP -40ºC Pary oleju <0,1 mg/m 3 <0,003 ppm Cząsteczki stałe nie określone <0,01 ppm Smak i zapach wolne od smaku i zapachu wolne od smaku i zapachu 1) Testowane przy zawartości na wlocie 700 ppm 2) Testowane przy zawartości na wlocie 50 ppm 3) Testowane przy zawartości na wlocie 5 ppm 4) Testowane przy zawartości na wlocie 5 ppm

7 Specyfikacje techniczne systemów MED Typ Ciśnienie wlotowe Maksymalna wydajność na wlocie Regeneracja Spadek ciśnienia Masa Długość Szerokość Wysokość Przyłącze* MED bar(e) l/s m³/h % dp mbar kg mm mm mm MED 7 7 7,0 25,2 19, ½" 10 8,4 30,2 15, ½" 13 9,4 33,8 14, ½" MED ,0 46,8 19, ½" 10 15,6 56,2 15, ½" 13 17,5 63,0 14, ½" MED ,0 90,0 18, ½" 10 30,0 108,0 15, ½" 13 33,8 121,7 13, ½" MED ,0 126,0 18, ½" 10 42,0 151,2 15, ½" 13 47,3 170,3 13, ½" MED ,0 180,0 19, " 10 60,0 216,0 15, " 13 67,5 243,0 14, " MED ,0 252,0 18, ½" 10 84,0 302,4 15, ½" 13 94,5 340,2 13, ½" MED ,0 288,0 18, ½" 10 96,0 345,6 15, ½" ,0 388,8 13, ½" MED ,0 360,0 19, ½" ,0 432,0 15, ½" ,0 486,0 14, ½" MED ,0 522,0 19, ½" ,0 626,4 15, ½" ,8 704,9 14, ½" * 50 Hz: G; 60 Hz: NPT Podana wydajność jest maksymalną wydajnością systemów MED Wydajność osuszacza mierzona zgodnie z aktualną edycją normy IS 7183 Jakość sprężonego powietrza mierzona zgodnie z normą IS , Ed.1, 1996, IS , Ed.1, 2001 i IS , Ed.1,2001 dla użytych filtrów. Warunki odniesienia: Temperatura sprężonego powietrza na wlocie: 35 C Temperatura otoczenia: 25 C Wilgotność względna sprężonego powietrza na wlocie: 100% Nominalne ciśnienie robocze: 7,5 bar(e), 10 bar (e), 12,5 bar (e). graniczenia: Maksymalna / minimalna temperatura otoczenia: 40 C / 1 C Maksymalna temperatura sprężonego powietrza na wlocie: 45 C Maksymalne ciśnienie na wlocie: 16 bar(e) dla systemów 13 bar 11 bar(e) dla systemów 7,5 bar i 10 bar. Wysokość Zoptymalizuj swój system Długość MED 145 Szerokość W zależności od wymagań klienta systemy MED mogą być doposażone w dodatkowe uzdatnianie sprężonego powietrza, bardziej wyrafinowany system sterowania oraz inne opcje. pcje Sterowanie procesem regeneracji (z czujnikiem 4-20 ma) Elektroniczny spust kondensatu dla filtrów oraz separatora wody Katalizator C (dodatkowy moduł) dla szczególnie zanieczyszczonych środowisk Wskaźnik czystości QDT

8 Innowacyjność motorem naszych działań d ponad 130 lat firma Atlas Copco w oparciu o innowacyjność i bogate doświadczenie dostarcza produkty i usługi pozwalające na maksymalizację efektywności i wydajności Państwa przedsiębiorstw. Jako wiodąca firma w branży, jesteśmy zaangażowani w oferowanie wysokiej jakości powietrza po najniższych możliwych kosztach. Poprzez nieustającą innowacyjność dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić bezpieczeństwo Państwa aplikacji. Budowanie na współdziałaniu Jednym z efektów naszych wieloletnich relacji z klientami jest zgromadzenie szerokiej wiedzy na temat potrzeb i celów różnorodnych procesów produkcyjnych. Daje nam to dużą elastyczność w dopasowywaniu odpowiednich rozwiązań z zakresu sprężonego powietrza. Rozwiązań, które w pełni spełnią a nawet przekroczą Państwa oczekiwania. Zaangażowany partner biznesowy Nasza organizacja serwisowa obecna jest w ponad 160 krajach na całym świecie, zapewniając najwyższej jakości obsługę klienta w każdym miejscu i o każdej porze. Nasi wysoko wykwalifikowani technicy są dostępni 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę. Ich pracę wspiera efektywna organizacja logistyczna, która zapewnia szybką dostawę potrzebnych oryginalnych części zamiennych. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie Państwu najlepszej wiedzy i technologii, która pomaga przedsiębiorstwom zwiększać produkcję rozwijać się i odnosić sukcesy rynkowe. Współpraca z firmą Atlas Copco daje Państwu pewność, iż efektywność produkcji jest dla nas najważniejsza Printed in Belgium Subject to alteration without prior notice. Never use compressed air as medical air without prior purification in accordance with local legislation and standards.