Atlas Copco Bezolejowe dmuchawy śrubowe. ZS / ZS VSD kw

Transkrypt

1 Atlas Copco Bezolejowe dmuchawy śrubowe ZS / ZS VSD kw

2 Sprawdzona technologia, najwyższa efektywność Sprężone powietrze o niskim ciśnieniu jest dla wielu przedsiębiorstw kluczowym medium. Dmuchawy śrubowe typu ZS to najnowsza propozycja firmy Atlas Copco w zakresie urządzeń wytwarzających sprężone powietrze o niskim ciśnieniu, produkowanych w oparciu o najwyższe standardy jakościowe. Zaprojektowane i wykonane z myślą o zapewnieniu pełnego bezpieczeństwa procesów produkcyjnych, dmuchawy śrubowe typu ZS gwarantują nieprzerwane, wysoce niezawodne i efektywne energetycznie wytwarzanie w 100% bezolejowego sprężonego powietrza. Oczyszczanie ścieków Najwyższa efektywność dla oczyszczalni ścieków Transport pneumatyczny Efektywne kosztowo i w 100% bezolejowe powietrze dla przemysłowych procesów technologicznych Wiele oczyszczalni ścieków stosuje biologiczne procesy aerobowe w celu przetwarzania produktów ubocznych procesu uzdatniania ścieków. Zazwyczaj, w tego typu oczyszczalniach ścieków, największe zużycie energii elektrycznej generują dmuchawy napowietrzające. Dmuchawy typu ZS łączą w sobie nowoczesne technologie oraz najwyższą efektywność, co pozwala zoptymalizować zużycie energii elektrycznej i obniżyć wysokość rachunków za prąd w tych przedsiębiorstwach pracy ciągłej. W wielu przemysłowych procesach produkcyjnych, wykorzystywany jest transport pneumatyczny materiałów w postaci sypkiej. W tego typu aplikacjach niezwykle istotne jest stosowanie w 100% wolnego od oleju sprężonego powietrza o niskim ciśnieniu (klasa 0 zgodnie z normą ISO ) pozwalającego uniknąć zanieczyszczeń i przerw w produkcji. Niezawodne dmuchawy Atlas Copco ZS łączą w sobie najnowsze technologie z niezwykle solidną konstrukcją, co pozwala sprostać wysokim wymaganiom odnośnie wydajności procesów produkcyjnych, które często przebiegają w niezwykle trudnych warunkach otoczenia. Odsiarczanie gazów spalinowych Wysoka niezawodność dla elektrowni węglowych Zastosowania przemysłowe Technologia najnowszej generacji dla zastosowań przemysłowych W elektrowniach węglowych nieprzerwany strumień sprężonego powietrza o niskim ciśnieniu jest używany do usuwania dwutlenku siarki z odprowadzanych gazów spalinowych. Celem zagwarantowania ciągłej kontroli nad zanieczyszczeniami i niezakłóconej pracy elektrowni przez całą dobę, dmuchawa stosowana do zasilania w sprężone powietrze musi być wysoce niezawodna. Dmuchawy Atlas Copco typu ZS całkowicie spełniają te wymagania zapewniając stały dopływ sprężonego powietrza przy minimalnych kosztach energii. Firma Atlas Copco oferuje Państwu najnowocześniejsze, gotowe do eksploatacji dmuchawy ZS + VSD ze zintegrowanym przemiennikiem częstotliwości (system VSD) i systemem sterowania Elektronikon. Poziom hałasu został znacząco obniżony, dzięki czemu środowisko pracy operatora stało się bardziej przyjazne. Unikalna konstrukcja dmuchaw typu ZS + sprawia, iż są one optymalnym rozwiązaniem z punktu widzenia efektywności energetycznej, łatwości instalacji oraz możliwości sterowania i monitoringu.

3 Utrzymywanie ciągłości produkcji Aby zapewnić nieprzerwaną produkcję niezwykle istotne jest ciągłe dostarczanie sprężonego powietrza. Łącząc sprawdzoną bezawaryjność technologii śrubowej z długoletnim doświadczeniem inżynierskim firmy Atlas Copco w zakresie wytwarzania sprężarek bezolejowych, dmuchawy typu ZS zapewniają najwyższą niezawodność. Zaprojektowane, produkowane i przetestowane zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001 są gwarancją niezakłóconego procesu produkcyjnego. Obniżanie kosztów energii elektrycznej Koszt energii elektrycznej zużywanej przez dmuchawę może stanowić nawet do 80% kosztów eksploatacyjnych ponoszonych przez cały okres użytkowania urządzenia. Wykorzystując zalety technologii śrubowej dmuchawy typu ZS zużywają do 30% mniej energii elektrycznej w porównaniu do tradycyjnych dmuchaw krzywkowych. Dzięki znakomitej efektywności energetycznej produkowanych urządzeń oraz ścisłemu przestrzeganiu standardów ISO 14001, firma Atlas Copco nieprzerwanie dokłada wszelkich starań, aby zmniejszyć wpływ, jaki wywierany jest przez dmuchawy i sprężarki na środowisko naturalne. Zintegrowana w urządzeniach technologia VSD (zmienna prędkość obrotowa napędu) oferuje dodatkowe oszczędności energetyczne poprzez automatyczne dostosowywanie wydajności dmuchawy do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Zapewnienie bezpieczeństwa Poprzez ciągłe inwestowanie w kompetentną i efektywną organizację serwisową, firma Atlas Copco dostarcza swoim klientom dodatkową wartość, która umożliwia eksploatację urządzeń z najwyższą możliwą efektywnością. Serwis obecny w ponad 160 krajach oferuje profesjonalne usługi świadczone przez 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę. Ochrona produkcji i Państwa reputacji W większości aplikacji, zanieczyszczenie sprężonego powietrza olejem powoduje poważne kłopoty produkcyjne i wzrost kosztów. Firma Atlas Copco jako pierwszy producent dmuchaw, uzyskała certyfikat potwierdzający spełnienie wymagań zerowej klasy czystości sprężonego powietrza według normy ISO , ustanawiając w ten sposób nowy standard czystości sprężonego powietrza dla tych urządzeń. Mając na uwadze restrykcje odnośnie czystości sprężonego powietrza w przypadku wymagających aplikacji Firma Atlas Cocpo oferuje w 100% bezolejowe sprężone powietrze, co zostało potwierdzone certyfikatem TÜV. Łatwa i prosta instalacja Dmuchawy Atlas Copco typu ZS + dostarczane są do klienta jako w pełni wyposażone i gotowe do pracy urządzenia. Wyposażenie obejmuje system sterowania Elektronikon, zintegrowany przemiennik częstotliwości, gniazda do transportu widłowego, zawór zwrotny, filtr powietrza, zawór wydmuchowy oraz tłumiki. Kompaktowa konstrukcja eliminuje konieczność instalowania dodatkowych urządzeń, a tym samym redukuje koszt i czas instalacji urządzenia do niezbędnego minimum, co oszczędza czas i pieniądze. Konstrukcja dmuchaw umożliwia łatwą integrację z każdą siecią sprężonego powietrza, co sprawia, iż urządzenie może być gotowe do pracy wkrótce po dostarczeniu do klienta.

4 ZS: gwarantowana ciągłość produkcji 1 Najnowszej generacji bezolejowy element śrubowy Efekt długoletnich doświadczeń i innowacyjnych rozwiązań firmy Atlas Copco w zakresie technologii śrubowej. Współpracuje z niezwykle precyzyjną przekładnią, czego efektem jest udowodniona niezawodność i wydłużony okres eksploatacji elementu. Pokryty jest sprawdzoną w przemysłowej eksploatacji powłoką, która umożliwia stosowanie dokładniejszych tolerancji i wydłuża żywotność elementu. 5 2 Zintegrowana przekładnia W porównaniu do technologii dmuchaw krzywkowych, technologia wykorzystująca element śrubowy nie wymaga wymiany pasa transmisyjnego i koła pasowego. Niższe koszty eksploatacyjne i wydłużona żywotność Silnik elektryczny TEFC IP 55 Wysoko wydajny silnik elektryczny TEFC IP 55 przystosowany do pracy w zapylonym i wilgotnym otoczeniu.

5 4 System smarowania Dłuższa żywotność łożysk i przekładni dzięki niższej temperaturze oleju zoptymalizowany system smarowania wyposażony w pompę i chłodnicę oleju oraz filtr. 5 Filtr wlotowy powietrza Dzięki filtracji cząsteczek stałych powyżej 3 µm ze skutecznością 99,9% czas eksploatacji dmuchawy jest wydłużony Manometr Zawór zwrotny 8 Tłumik pulsacji Wszystkie elementy w standardzie. Żadnych ukrytych kosztów. 9 9 Obudowa dźwiękochłonna, rama bazowa z gniazdami do transportu Prosta, oszczędzająca czas instalacja. Obniżone koszty uruchomienia.

6 ZS + VSD: zaawansowana technologicznie i trwała konstrukcja 1 Wysokowydajny silnik inwertorowy TEFC IP 55 Zaprojektowany do współpracy z przemiennikiem częstotliwości ( system VSD). Odporny na niszczące łożyska działanie prądów błądzących oraz przystosowany do wysokich temperatur pracy występujących przy niskich prędkościach obrotowych. 2 Skrzynka elektryczna ze zintegrowanym przemiennikiem częstotliwości (system VSD) i płynnym rozruchem Sprawdzona konstrukcja konsolidująca wszystkie komponenty elektryczne gwarantuje optymalną niezawodność ( filtr EMC, przemiennik częstotliwości, filtr RFI, sterownik Elektronikon ). Zintegrowany system VSD z płynnym rozruchem zwiększa zakres pracy dmuchawy w porównaniu do systemu bez płynnego rozruchu. Obniżone koszty instalacji i uruchomienia dzięki kompletnej integracji elementów. 1

7 3 3 Sterownik Elektronikon System Elektronikon steruje zarówno pracą dmuchawy jak i zintegrowanego przemiennika częstotliwości, co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo pracy dmuchawy oraz łatwe podłączenie urządzenia do sieci Internet. Nadzoruje wszystkie parametry pracy dmuchawy zapewniając tym samym maksymalną niezawodność instalacji wytwarzającej sprężone powietrze Obudowa dźwiękochłonna z wewnętrznym wytłumieniem Inteligentne wewnętrzne wytłumienie w połączeniu z obudową złożoną z sześciu elementów sprawia, iż poziom hałasu dmuchawy został obniżony do 72 db(a). Obniża koszty instalacyjne dmuchawy, ze względu na brak konieczności stosowania izolowanych dźwiękowo pomieszczeń czy drzwi.

8 Ogranicz zużycie energii elektrycznej stosując dmuchawy śrubowe typu ZS Dmuchawy śrubowe Atlas Copco typu ZS są efektem nieustannego rozwijania i wdrażania przez firmę Atlas Copco innowacyjnych rozwiązań. Są one do 30% bardziej efektywne w porównaniu do tradycyjnych dmuchaw krzywkowych. Straty energii w technologii dmuchaw krzywkowych LOBE Ciśnienie/wydajność dmuchawy krzywkowej P 3 2 Energia 4 Ë 1 Zasysanie. Powietrze dostaje się do komory sprężania. Objętość powietrza pozostaje stała podczas obracania się wirników krzywkowych. 1 Ë 2 Zewnętrzne sprężanie. Powietrze jest sprężane zewnętrznie w wyniku występowania przeciwciśnienia powietrza w podłączonej rurze. 2 Ë 3 Wypuszczanie. Powietrze jest wtłaczane do rury. 4 1 Termodynamiczne zużycie energii V Jak przedstawiono na wykresie ciśnienie/wydajność, praca sprężania oznaczona niebieskim kolorem jest proporcjonalna do zużytej energii. Straty energii w kompletnej dmuchawie krzywkowej 61 kw / 82 KM Wysoki opór wewnętrznego przepływu powietrza prowadzi do znacznych spadków ciśnienia i zwiększonego zużycia energii. Elementy powodujące straty: Zewnętrzne sprężanie Pas napędowy/koła pasowe Tłumik dźwięków Filtr wlotowy W celu zapewnienia przepływu 1600 m³/h przy ciśnieniu 0,8 bar(e) dmuchawa o trzech tłokach krzywkowych potrzebuje średnio mocy 61 kw (82 KM).

9 Porównanie rzeczywistego zużycia energii przez kompletne urządzenia Oszczędności Rzeczywiste zużycie energii (kw) Tradycyjna dmuchawa krzywkowa Dmuchawa śrubowa typu ZS Oszczędności Pompa oleju, wentylator chłodzenia oleju i przepływu powietrza wentylującego Silnik Przemiennik częstotliwości Przekazywanie mocy (skrzynia przekładniowa kontra pas napędowy) Spadki ciśnień Sprężanie Oszczędności energii dzięki technologii śrubowej Ciśnienie/wydajność dmuchawy śrubowej P 3 2 Oszczędności SCREW Energia 4 1 Termodynamiczne zużycie energii Oszczędności energii V 4 Ë 1 Zasysanie. Powietrze dostaje się do komory sprężania. 1 Ë 2 Sprężanie wewnętrzne. Wraz z przemieszczaniem się wirników objętość powietrza maleje. 2 Ë 3 Wypuszczanie. Powietrze jest wtłaczane do rury. Jak przedstawiono na wykresie ciśnienie/wydajność, praca sprężania oznaczona niebieskim kolorem jest proporcjonalna do zużytej energii. Zielony obszar to oszczędności energii dmuchaw śrubowych względem tradycyjnych dmuchaw krzywkowych z obrotowymi tłokami krzywkowymi. Oszczędności te wynikają z wewnętrznego sprężania. Oszczędności energii dzięki integracji 43 kw / 58 KM W dmuchawie śrubowej ZS wewnętrzny przepływ powietrza zoptymalizowano w taki sposób, aby ograniczyć spadki ciśnienia i turbulencje powietrza. Elementy zapewniające maksymalną oszczędność: Wewnętrzne sprężanie Zintegrowana przekładnia Gładki tłumik Filtr wlotowy W celu zapewnienia przepływu 1600 m³/h przy ciśnieniu 0,8 bar(e) dmuchawa śrubowa potrzebuje średnio mocy 43 kw (58 KM).

10 System VSD kluczem do niższych rachunków za energię elektryczną Koszt energii elektrycznej zużywanej przez dmuchawę może stanowić nawet do 80% kosztów eksploatacyjnych ponoszonych przez cały okres użytkowania urządzenia. System VSD (zmienna prędkość napędu) opracowany przez firmę Atlas Copco w 1994 roku i od tego czasu systematycznie udoskonalany jest rozwiązaniem, które z jednej strony pozwala na znaczące obniżenie kosztów energii elektrycznej zużywanej przez dmuchawę a z drugiej zmniejsza wpływ, jaki jest wywierany przez to urządzenie na środowisko naturalne. Dzięki znaczącym inwestycjom poczynionym w rozwój tego systemu firma Atlas Copco oferuje najszerszą na rynku gamę sprężarek i dmuchaw wyposażonych w zintegrowany system zmiennej prędkości napędu. Zmienny pobór sprężonego powietrza występuje w 92% wszystkich instalacji W większości zakładów produkcyjnych, zapotrzebowanie na sprężone powietrze zmienia się zależnie od wielu czynników (pora dnia, dzień tygodnia czy nawet miesiąc). Liczne pomiary zużycia sprężonego powietrza oraz rozległe badania na ten temat, pokazują, iż w 92% wszystkich instalacji, w których pracują sprężarki lub dmuchawy występuje zjawisko istotnych zmian w zapotrzebowaniu na sprężone powietrze. Jedynie 8% instalacji wykazuje stabilny popyt na to medium. Testy wykazały, że nawet w takich przypadkach sprężarki i dmuchawy z systemem VSD oszczędzają energię elektryczną. Profil 1 Profil 2 Profil 3 MAX MAX MAX 64% wszystkich instalacji Przedsiębiorstwa pracujące 24 godziny na dobę: niskie zapotrzebowanie w nocy i wysoki pobór w ciągu dnia 28% wszystkich instalacji Przedsiębiorstwa pracujące przez dwie zmiany na dobę, tylko w dni robocze: pobór powietrza wysoce zmienny 8% wszystkich instalacji Przedsiębiorstwa pracujące przez dwie zmiany na dobę, tylko w dni robocze: pobór powietrza stały Dowiedz się jak wiele możesz zaoszczędzić Oszczędność energii do 35% Technologia VSD firmy Atlas Copco umożliwia dokładne dopasowanie prędkości obrotowej silnika dmuchawy do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Efektem tego są znaczące oszczędności energii dochodzące do 35%. Całkowity koszt eksploatacji urządzenia może zostać obniżony średnio o 22%. Dodatkowe oszczędności energii wynikają z obniżonego dzięki systemowi VSD ciśnienia w całym systemie sprężonego powietrza. Całkowity koszt eksploatacji sprężarki lub dmuchawy Energia Oszczędności dzięki VSD Inwestycja Obsługa techniczna Firma Atlas Copco może sporządzić dla Państwa profil zapotrzebowania na sprężonego powietrze dla obecnej instalacji i wykazać potencjalne oszczędności energii dzięki zastosowaniu sprężarki lub dmuchawy z systemem VSD. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z Państwa lokalnym przedstawicielem Atlas Copco.

11 Klasa 0: nowy standard w przemyśle Sprężone powietrze bezolejowe jest używane wszędzie tam, gdzie jego jakość ma kluczowe znaczenie dla produktu końcowego i procesów produkcyjnych. Z tego typu aplikacjami można spotkać się w przetwórstwie spożywczym, produkcji i konfekcjonowaniu farmaceutyków, przemyśle chemicznym i petrochemicznym, produkcji półprzewodników i elektroniki, sektorze medycznym, lakierowaniu nadwozi pojazdów, produkcji tekstylnej i wielu innych. W tych krytycznych obszarach, zanieczyszczenie nawet śladowymi ilościami oleju może być powodem kosztownych przestojów produkcyjnych i uszkodzenia produktów końcowych. Pierwsi w technologii bezolejowej Przez ostatnie sześćdziesiąt lat firma Atlas Copco była pionierem w rozwijaniu technologii bezolejowej. Efektem tego jest szeroka oferta sprężarek i dmuchaw dostarczających w 100% bezolejowe sprężone powietrze. Dzięki nieustającym pracom badawczo rozwojowym, firma Atlas Copco ustanowiła nowy standard czystości sprężonego powietrza. Jako pierwszy producent z branży, otrzymała certyfikat spełnienia wymagań zerowej klasy czystości zgodnie z normą ISO : KLASA 0. Atlas Copco wyklucza wszelkie ryzyko Jako czołowy producent branży firma Atlas Copco zwróciła się z prośbą do renomowanego instytutu TÜV o przetestowanie oferowanych przez nią na rynku sprężarek i dmuchaw bezolejowych. Po przeprowadzeniu najbardziej rygorystycznych testów mających na celu wykrycie obecności oleju we wszystkich możliwych formach (aerozole, ciecz, pary, itp.) przy różnych wartościach temperatury i ciśnienia pracownicy TÜV nie stwierdzili żadnych śladów oleju w sprężonym powietrzu. W ten sposób firma Atlas Copco została nie tylko pierwszym producentem sprężarek i dmuchaw, który otrzymał certyfikat KLASY 0, ale również pierwszym, który przekroczył wymagania stawiane firmom, które ubiegają się o uzyskanie takiego certyfikatu. KLASA Całkowite stężenie oleju (aerozole, ciecze, pary) mg/m 3 0 Zgodnie ze specyfikacją użytkownika lub dostawcy urządzenia i mniejsze niż w przypadku klasy 1 1 < 0,01 2 < 0,1 3 < 1 4 < 5 Klasy czystości zgodnie obecnie z obowiązująca normą ISO (2001). Pięć głównych klas określa maksymalne stężenie oleju w sprężonym powietrzu. Klasa 0 oznacza: Zerowe ryzyko zanieczyszczenia sprężonego powietrza Zerowe ryzyko zniszczenia produktów końcowych Zerowe ryzyko strat spowodowanych przestojami produkcyjnymi Zerowe ryzyko utraty reputacji producenta

12 Wybierz najbardziej odpowiednią dmuchawę dla danej aplikacji Oferując szeroką gamę dmuchaw typu ZS z trzema wariantami wyposażenia: Basic, Standard i Premium firma Atlas Copco umożliwia Państwu optymalny wybór odpowiedniego urządzenia dla danej aplikacji. Zakres dostawy Obieg powietrza Element śrubowy pokryty warstwą ochronną Filtr powietrza wlotowego Elastyczne przyłącze powietrza wlotowego Tłumik pulsacji powietrza wylotowego Zawór zwrotny Zawór startowy/bezpieczeństwa Przyłącze kołnierzowe na wylocie powietrza Dodatkowe cechy i opcje Obieg oleju Sprężarka jest napełniona olejem System przewodów rurowych obiegu oleju Pompa olejowa Chłodnica oleju Filtr oleju Wbudowany system odpowietrzania oleju Przyłącza Kołnierzowe ANSI Kołnierzowe DIN Elementy elektryczne Silnik TEFC IP 55 Szkielet konstrukcji Rama bazowa z gniazdami do transportu widłowego Certyfikaty mechaniczne Certyfikat ASME Certyfikat CE ZS BASIC ZS STANDARD ZS + VSD PREMIUM Manometr Obudowa dźwiękochłonna 78 db(a) Obudowa dźwiękochłonna 72 db(a) Zintegrowany system VSD Sterowanie przez sygnał 4-20 ma (źródło zewnętrzne) Sterowanie/monitoring za pomocą sieci LAN lub przez Internet System sterowania Elektronikon Filtr EMC Filtr RFI Rzeczywista wydajność Wydajność dmuchaw Atlas Copco typu ZS jest mierzona na wylocie sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 1217 Ed. 4, który to pomiar uwzględnia wszystkie straty, jakie powstają w urządzeniu. Dane techniczne podawane przez firmę Atlas Copco odpowiadają wydajności i ciśnieniu, które klient rzeczywiście otrzymuje. Nie jest to objętość powietrza pobieranego przez dmuchawę z otoczenia. Różnice są istotne. Objętość powietrza na wlocie Objętość na wlocie l/s m 3 /min Wycieki powietrza Przepływ powietrza na wlocie odniesiony do warunków otoczenia panujących na wlocie elementu dmuchawy. Wycieki przez nieszczelności oraz straty na wlocie powodują, że rzeczywista ilość powietrza dostarczonego jest znacząco mniejsza od ilości powietrza zassanego. Objętość powietrza dostarczonego FAD l/s m 3 /min Wycieki powietrza Powietrze użyteczne netto FAD zgodnie z normą ISO 1217 Ed. 4 Dmuchawy typu ZS rzeczywiście dostarczają podawane w danych technicznych ilości sprężonego powietrza.

13 Dane techniczne ZS VSD Ciśnienie Moc silnika Poziom hałasu mbar(e) kw m³/h cfm min. max. min. max. db(a) ZS 37 + VSD ZS 45 + VSD H Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2040 x 970 x 1804 mm L W Ciśnienie Moc silnika Poziom hałasu mbar(e) kw m³/h cfm min. max. min. max. db(a) ZS 55 + VSD ZS 55 + VSD ZS 75 + VSD H Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2288 x 1080 x 1940 mm L W Ciśnienie Moc silnika Poziom hałasu mbar(e) kw m³/h cfm min. max. min. max. db(a) ZS VSD ZS VSD H Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3200 x 1630 x 2000 mm L W

14 Dane techniczne ZS Hz 0,3 bar(e) 0,4 bar(e) 0,5 bar(e) 0,6 bar(e) 0,7 bar(e) 0,8 bar(e) 0,9 bar(e) Przełożenie A B C D E F G H I J K Poziom hałasu przy 0,6 bar(e) db(a) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 3,6 4,2 4,7 5,6 6,4 7,6 8,9 10,0 11,0 12,8 14,1 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 4,6 5,3 5,9 7,0 8,0 9,3 10,8 12,2 13,4 15,5 16,9 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 5,5 6,4 7,1 8,4 9,5 11,1 12,8 14,4 15,8 18,2 19,8 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 30 l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 6,5 7,5 8,4 9,8 11,1 12,9 14,8 16,6 18,2 20,9 22,7 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18, l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 7,5 8,6 9,6 11,2 12,6 14,6 16,8 18,8 20,6 23,6 25,6 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18, l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 8,4 9,7 10,8 12,6 14,2 16,4 18,7 21,0 23,0 26,3 28,5 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18, l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 9,4 10,8 12,0 14,0 15,7 18,1 20,7 23,3 25,4 29,0 31,4 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18, bar(e) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 10,3 11,9 13,2 15,4 17,3 19,9 22,7 25,5 27,8 31,7 Silnik kw 18,5 18,5 18,5 18,5 18, H Dane techniczne ZS Hz Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1610 x 1060 x 1228 mm L W 0,3 bar(e) 0,4 bar(e) 0,5 bar(e) 0,6 bar(e) Przełożenie A B C D E F G H I J K Poziom hałasu przy 0,6 bar(e) db(a) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 8,7 10,3 12,1 13,8 16,0 17,7 20,0 21,6 23,9 26,0 28,8 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 10,8 12,8 14,9 17,0 19,5 21,4 24,1 26,0 28,6 31,0 34,1 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 13,0 15,3 17,8 20,1 23,0 25,2 28,2 30,3 33,3 36,0 39,4 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 15,2 17,8 20,7 23,3 26,5 29,0 32,3 34,7 37,9 41,0 44,7 Silnik kw

15 ZS Hz (ciąg dalszy) 0,7 bar(e) 0,8 bar(e) 0,9 bar(e) Przełożenie A B C D E F G H I J K Poziom hałasu przy 0,6 bar(e) db(a) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 17,4 20,3 23,6 26,5 30,0 32,7 36,5 39,0 42,6 45,9 50,0 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 19,6 22,8 26,4 29,6 33,5 36,5 40,6 43,4 47,3 50,9 55,3 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 21,7 25,4 29,3 32,8 36,9 40,3 44,7 47,7 52,0 55,9 60,6 Silnik kw bar(e) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 23,9 27,9 32,2 35,9 40,4 44,0 48,9 52,1 56,6 60,9 65,8 Silnik kw H Dane techniczne ZS Hz Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1910 x 1240 x 1558 mm L W 0,3 bar(e) 0,4 bar(e) 0,5 bar(e) 0,6 bar(e) Przełożenie A B C D E F G H I J K Poziom hałasu przy 0,6 bar(e) db(a) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 30,1 32,5 35,4 37,8 40,8 43,2 46,3 48,9 51,1 55,1 58,7 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 36,8 39,6 43,0 45,8 49,2 51,9 55,4 58,4 60,9 65,7 69,4 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 43,5 46,7 50,6 53,8 57,6 60,6 64,5 67,9 70,8 76,2 80,2 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 50,2 53,8 58,1 61,7 66,1 69,3 73,7 77,5 80,7 86,8 91,0 Silnik kw ,7 bar(e) 0,8 bar(e) 0,9 bar(e) 1 bar(e) l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 57,0 60,9 65,7 69,7 74,5 78,0 82,8 87,0 90,6 97,3 101,7 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 63,7 68,0 73,3 77,6 82,9 86,8 91,9 96,5 100,4 107,8 112,5 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 70,4 75,1 80,8 85,6 91,3 95,5 101,1 106,0 110,3 118,4 123,4 Silnik kw l/s m³/h Temperatura na wylocie C Moc na wale kw 77,1 82,2 88,4 93,6 99,7 104,2 110,2 115,5 120,2 128,9 134,4 Silnik kw Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2385 x 1650 x 1853 mm L W H

16 Innowacyjność motorem naszych działań Od ponad 130 lat firma Atlas Copco w oparciu o innowacyjność i bogate doświadczenie dostarcza produkty i usługi pozwalające na maksymalizację efektywności i wydajności Państwa przedsiębiorstw. Jako wiodąca firma w branży, jesteśmy zaangażowani w oferowanie wysokiej jakości powietrza po najniższych możliwych kosztach. Poprzez nieustającą innowacyjność dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić bezpieczeństwo Państwa aplikacji. Budowanie na współdziałaniu Jednym z efektów naszych wieloletnich relacji z klientami jest zgromadzenie szerokiej wiedzy na temat potrzeb i celów różnorodnych procesów produkcyjnych. Daje nam to dużą elastyczność w dopasowywaniu odpowiednich rozwiązań z zakresu sprężonego powietrza. Rozwiązań, które w pełni spełnią a nawet przekroczą Państwa oczekiwania. Zaangażowany partner biznesowy Nasza organizacja serwisowa obecna jest w ponad 160 krajach na całym świecie, zapewniając najwyższej jakości obsługę klienta w każdym miejscu i o każdej porze. Nasi wysoko wykwalifikowani technicy są dostępni 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę. Ich pracę wspiera efektywna organizacja logistyczna, która zapewnia szybką dostawę potrzebnych oryginalnych części zamiennych. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie Państwu najlepszej wiedzy i technologii, która pomaga przedsiębiorstwom zwiększać produkcję rozwijać się i odnosić sukcesy rynkowe. Współpraca z firmą Atlas Copco daje Państwu pewność, iż efektywność produkcji jest dla nas najważniejsza.