T H I N K P A R T S T H I N K T O R N O S DECO SIGMA 20 / SIGMA 32. Jednowrzecionowy automat wzdłużny z przesuwnym wrzeciennikiem

Transkrypt

1 T H I N K P A R T S T H I N K T O R N O S DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 Jednowrzecionowy automat wzdłużny z przesuwnym wrzeciennikiem

2

3 INNOWACYJNE I WYDAJNE ROZWIĄZANIE DO PRODUKCJI CZĘŚCI ŚREDNIEJ ZŁOŻONOŚCI Przemysł motoryzacyjny Technika medyczna Elektronika Różne branże DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 3

4 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 KINEMATYKA UKIERUNKOWANA NA PROSTOTĘ I WYDAJNOŚĆ Wszechstronność Wszystkie oprawki narzędziowe i osprzęt można stosować w obu systemach narzędziowych. Duży wybór oprawek narzędziowych do wszystkich zabiegów obróbkowych spotykanych na automatach tokarskich. 22 pozycje narzędziowe. Wygoda Programowanie do wyboru w standardzie ISO lub TB- DECO (Opcja). Bardzo proste programowanie w standardzie ISOdzięki wzajemnie w pełni niezależnej koncepcji 2 kanałowej. Optymalna ergonomia do wygodnej wymiany i nastawiania narzędzi. Nastawianie narzędzi poza obrabiarką (Opcja). 4 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32

5 W połączeniu z magazynem prętów SBF-532, automaty tokarskie DECO Sigma 20 / Sigma 32 tworzą wydajne i kompletne rozwiązania produkcyjne. Sztywność Nadzwyczaj sztywna konstrukcja, sprawdzona metodą elementów skończonych (FEM). Z rozmachem zwymiarowane wrzeciona. Wydajność Wysoka wydajność skrawania. Możliwość zastosowania w każdym przypadku jednocześnie dwóch narzędzi. DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 5

6 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 KINEMATYKA UKIERUNKOWANA NA PROSTOTĘ I WYDAJNOŚĆ! S41 S11 Y4 Y1 Z1 X1 X4 S1/C1 S4/C4 Z4 Kinematyka z 2 całkowicie niezależnymi systemami narzędziowymi Duża przstrzeń obróbkowa do optymalnego odprowadzania wiórów. Niezależne przeciwwrzeciono. Jednoczesna (1:1) obróbka z wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona. Najlepsza dostępność narzędzi. 6 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32

7 AUTOMAT TOKARSKI DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 I JEGO 6 OSI LINIOWYCH Z1 C1 S1 Przesuwny wrzeciennik Oś C przesuwneg o wrzeciennika (Opcja) Główne wrzeciono X1 / Y1 1 suport narzędziowy (Obróbka przy tulejce prowadzącej) S11 Napęd narzędzi do operacji z wrzeciona głównego X4 / Y4 2 suport narzędziowy (Obróbka drugiej strony) S41 Napęd narzędzi do operacji z przeciwwrzeciona Z4 C4 S4 Przeciwwrzeciono Oś C przeciwwrze ciona (Opcja) Przeciwwrzeciono Y1 X4 Y4 S11 Z4 C4 S4 S41 X1 S11 C1 S1 Z1 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 7

8 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 WSZECHSTRONNOŚĆ GWARANCJĄ WYSOKIEJ ELASTYCZNOŚCI! Toczenie z zastosowaniem narzędzi z oprawkami HSK Obróbka drugiej strony Frezowanie poprzeczne Z4 Obróbka drugiej strony Wiercenie czołowe System oprawek narzędzi dobrano pod kątem uzyskania dużej wszechstronności i bardzo dużej elastyczności. Wszystkie oprawki narzędziowe można stosować zarówno do zabiegów z wrzeciona głównego jak i przeciwwrzeciona. Dotyczy to również także toczenia wielościanów jak i łuszczenia gwintów. Razem 22 pozycje narzędziowe do najwszechstronniejszych obróbek. Wszystkie typy oprawek wyposażone są w jeden system szybkomocujący. Obróbka drugiej strony Toczenie 8 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32

9 Y1 Obróbka w tulejce prowadzącej Toczenie X4 Y4 S11 S41 S11 Z1 C4 S4 X1 C1 S1 Obróbka w tulejce prowadzącej Frezowanie poprzeczne Obróbka w tulejce prowadzącej Wiercenie czołowe Odprowadzanie gotowych części Odcinanie Obróbka w tulejce prowadzącej Wiercenie poprzeczne DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 9

10 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 PROSTOTA BUDOWY GWARANTEM OBSŁUGI MASZYNY PRZYJAZNEJ DLA OPERATORA! Kombinacja rozwiązań innowacyjnych ze sprawdzonymi w praktyce pozwala operatorowi na bardzo szybkie opanowanie obsługi automatów tokarskich DECO Sigma 20 & Sigma 32. Szybkowymienne systemy narzędziowe. W pełni numeryczne ustawianie i nastawianie narzędzi (wszystkie narzędzia skonstruowano jako 3 osiowe). Bardzo łatwe programowanie w języku programowania ISO dzięki koncepcji kinematycznej z 2 całkowicie niezależnymi systemami narzędziowymi. Asystent makr firmy TORNOS do operacji odcinania, przesuwu pręta, końca pręta, itd., 2 kanałowe programowanie ISO i TB-DECO (Opcjonalnie) Elektroniczne kółko ręczne (Nastawianie narzędzi + przebieg programu). 10 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32

11 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 SZTYWNOŚĆ GWARANTEM JAKOŚĆ PRECYZYJNYCH OBRÓBEK Żeliwne łoże z żeliwa w celu zapewnienia bardzo dużej sztywności. Wrzecino główne i przeciwwrzeciono usytuowane tylko w jednej osi (Z). Z rozmachem zwymiarowane śruby toczne i prowadnice liniowe. System amortyzatorów do kompensacji wysokich przyspieszeń. Ta budowa umożliwia optymalną zabudowę wrzeciona. Oddziaływania dynamiczne i termiczne są mocno zredukowane. DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 11

12 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 WYDAJNOŚĆ: GWARANTEM OPTYMALNEJ PRODUKTYWNOŚCI! Z rozmachem zwymiarowane wrzeciona i silniki napędowe. Taka sama moc wrzecina głównego i przeciwwrzeciona. Wszystkie zabiegi obróbkowe jak toczenie, poprzeczne frezowanie i wiercenie, wiercenie osiowe można wykonywać podczas obróbki drugiej strony. Wysokie prędkości obrotowe i wysoka dynamika wrzecion. Równoczesna obróbka drugiej strony. Wysoka wydajność obróbki dzięki specyficznym właściwościom wrzecion w połączeniu z wysoką sztywnością strukturalną maszyny. Stal nierdzewna 303 Ø 15 mm 90 Sek. 42 CR MO S4 Ø 22 mm 101 Sek. Stal nierdzewna 303 Ø 20 mm 100 Sek. Mosiądz Ø 30 mm 100 Sek. Mosiądz Ø 27 mm 56 Sek. Inox 303 Ø 32 mm 2,5 Min. 12 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32

13 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 DANE TECHNICZNE OPERACJE Z WRZECIONA GŁÓWNEGO Przesuw osi Z1 (Przesuwny wrzeciennik) Przelot wrzeciona Maks. prędkość obrotowa wrzeciona. Moc napędu wrzeciona głównego Tulejki zaciskowe Tulejka prowadząca Liczba narzędzi do obróbki z wrzeciona głównego Prędkość obrotowa narzędzi obrotowych S11 Przekrój trzonka narzędzi tokarskich Liczba napędzanych narzędzi poprzecznych Liczba napędzanych narzędzi osiowych mm mm obr./min. kw obr./min. mm SIGMA 20 SIGMA (25,4) ,7 / 5,5 F20; F25; F30 Stała; obrotowa Habegger x 16 maks. 4 maks ,7 / 5,5 F25; F30; F37 Stała; obrotowa Habegger x 16 maks. 4 maks 4 OBRÓBKA Z DRUGIEJ STRONY Maks. średnica mocowania przeciwwrzeciona mm 20 (25,4) 32 Maks. prędkość obrotowa przeciwwrzeciona obr./min Moc napędu przeciwwrzeciona kw 3,7 / 5,5 3,7 / 5,5 Tulejki zaciskowe Liczba narzędzi do obróbki drugiej strony F20; F25; F30 8 F25; F30; F37 8 Prędkość obrotowa narzędzi obrotowych S42 (Opcja) obr./min Przekrój trzonka narzędzi tokarskich mm 16 x x 16 Liczba poprzecznych narzędzi tokarskich maks. 4 maks. 4 Liczba osiowych narzędzi tokarskich maks 4 maks 4 DANE PODSTAWOWE Liczba osi liniowych 6 6 Przesuw szybki m/min Masa Wymiary gabarytowe (Długość x Szerokość x Wysokość) Moc zainstalowana kg mm kva X X X X DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 13

14 DECO SIGMA 20 & SIGMA 32 DANE TECHNICZNE L2 361, L L Maks. długość pręta L L1 L UKŁAD STEROWANIA NUMERYCZNEGO Układ sterowania numerycznego Fanuc 31i Monitor kolorowy 10.4 Elektroniczne kółko ręczne(nastawianie narzędzi + przebieg programu) Interfejsy: Ethernet, RS232, Karta pamięci Flash Programowanie w kodzie ISO Pamięć programu obróbki części 64 kb 32 geometrie narzędzi i 32 korekcje narzędzi Kompensacja promienia narzędzia Wprowadzanie i edycja programu obróbki części w tle Licznik godzin pracy i liczby części Wskazywanie czasu cyklu lub czasu obróbki Standardowe cykle podstawowe: inicjalizacja, nowy przedmiot obrabiany, nowy pręt Cykl ustawiania narzędzi Cykl standardowy dla narzędzia do nacinania gwintów Funkkcja sztywnego gwintowania Stała prędkość skrawania przy toczeniu G96 S1-indeksacja wrzeciona głównego z przyrostem co 0,001 Prosta funkcja STOP przeciwwrzeciona 14 DECO SIGMA 20 / SIGMA 32

15 OPCJE UKŁADU CNC I OPROGRAMOWANIA Funkcja osi C1 wrzeciona głównego S4-indeksacja przeciwwrzeciona z przyrostem co 0,001 Opcja osi C4 dla przeciwwrzeciona Pamięć programu obróbki części o pojemności do 8 MB 64 geometrii narzędzia i 64 korekcji narzędzia Układ calowy / metryczny Faza stożkowa lub promień + programowanie kątów Interpolacja we współrzędnych biegunowych (Funkcja Transmit) Interpolacja helikalna (X, Y orazz z G2 lub G3) Interpolacja kołowa Obróbka wielościanów z obu wrzecion Graficzna prezentacja drogi przemieszczeń narzędzia Cykle obróbkowe: wiercenie / odwiórowanie Makra klientowskie B Zarządzanie okresem trwałości narzędzi Liniowa korekcja zużycia narzędzia w osi X Interfejs CNC do automatycznej korekcji wymiarów za pośrednictwem sprzęgu RS232 Automatyczny cykl nagrzewania maszyny Interfejs Ethernet do nadzorowania produkcji (OEE) Programowanie TB-DECO WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Chwytak części Zdejmowalne korytko na wióry Zbiornik oleju Pompa chłodziwa Oświetlenie przestrzeni roboczej Interfejs elektryczny do podajnika prętów Interfejs elektryczny do systemu przeciwpożarowego WYPOSAŻENIE DO WYBORU Dodatkowa pompa chłodziwa do podawania chłodziwa przez narzędzie (Sigma 20) Transporter wiórów Czujnik wykruszenia narzędzia Przenośnik taśmowy części obrobionych Przyrząd do długich części Wyciąg oparów oleju Przyrząd wysokociśnieniowy 20 bar i 120 bar Urządzenie do regulacji temperatury oleju chłodząco - smarującego System przeciwpożarowy Przyrząd do nastawiania narzędzi poza obrabiarką Automatyczny podajnik prętów MASZYNA ZGODNA Z WYMOGAMI CE ORAZ CEM DECO SIGMA 20 / SIGMA 32 15

16 TORNOS S.A. Rue Industrielle 111 CH-2740 Moutier Tel. +41 (0) Fax +41 (0) TORNOS TECHNOLOGIES DEUTSCHLAND GmbH Karlsruher Str. 38 D Pforzheim Tel. +49 (0)7231 / Fax +49 (0)7231 / contact@tornos.de TORNOS TECHNOLOGIES ITALIA SRL Via Cesare Pavese 21 I Opera / MI Tel Fax contact@tornos.com TORNOS TECHNOLOGIES US CORPORATION 840 Parkview Boulevard US - Lombard, IL Tel Fax info-us@tornos.com TORNOS TECHNOLOGIES ASIA LIMITED Unit 4, G/F, Transport City Builiding 1-7 Shing Wan road Tai Wai, Shatin.N.T. Hong Kong Tel Fax asiapacific.contact@tornos.com TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE Boîte postale 330 St-Pierre en Faucigny F La Roche s / Foron Cedex Tel. +33 (0) Fax +33 (0) contact@tornos.fr TORNOS TECHNOLOGIES UK LTD Tor nos House Whitwick Business Park Coalville UK-Leicestershire LE67 4JQ Tel. +44 (0) Fax +44 (0) sales@tornos.co.uk Przedstawiciel w Polsce: ul. Villardczyków 8 m 61 PL Warszawa Tel.: Fax.: meftech@onet.pl Internet: TORNOS TECHNOLOGIES IBERICA Pol. Ind. El Congost Avda. St Julia, 206 Nave 8 E Granollers Tel Fax comercial.tti@tornos.com TORNOS SHANGHAI REPRESENTATIVE OFFICE Room , Tower B Far East International Plaza No. 317 Xianxia Road Shanghai , PRC Tel. +86 (0) Fax +86 (0) china.contact@tornos.com Zgodna z obowiązującdyrektywą w zakresie bezpieczeństwa CE Niniejszy prospekt opracowano zgodnie z aktualnym stanem wiedzy na dzień złożenia go do druku. Mimo, że zrobiliśmy wszystko, aby jak najdokładniej opracować jego zawartość, nie możemy zagwarantować, że wymieniliśmy wszystkie szczegóły dotyczące zarówno maszyny jak i programu. Firma TORNOS nie ręczy oraz nie odpowiada z poprawność i kompletność informacji podanych w niniejszym dokumencie. Zawartość tego dokumentu jest własnością firmy TORNOS. Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzania w każdym momencie zmian, uzupełnień oraz ulepszeń. Wydanie 08 / 2007