DELTA. Całkowicie nowy typoszereg wyrobów do produkcji prostych części.

Transkrypt

1 Tornos S.A. Rue Industrielle 1 CH 240 Moutier Tel. 41 (0) Fax 41 (0) contact@tornos.com Tornos Tec hnologies US Corporat ion 840 Parkview Boulevard US Lombard, IL 0148 Tel Fax infous@tornos.com Tornos Beijing Ofice Rm.10, Tower A Dongyu Office Building Jia #1 Shuguang Xili Chaoyang District CN Beijing Tel Fax beijing.contact@tornos.com T H I N K P A R T S T H I N K TO R N O S Całkowicie nowy typoszereg wyrobów do produkcji prostych części. Deutschland GmbH Karlsruher Str. 8 D 519 Pforzheim Tel. 49 (0)21 / Fax 49 (0)21 / contact@tornos.de France Boîte postale 0 StPierre en Faucigny F 480 La Roche s / Foron Cedex Tel. (0) Fax (0) contact@tornos.fr Iberica Pol. Ind. El Congost Avda. St Julia, 20 Nave 8 E 0840 Granollers Tel Fax coercial.tti@tornos.com Ita lia SRL Via Cesare Pavese 21 I Opera / MI Tel Fax italia.contact@tornos.com UK Ltd Tornos House Whitwick Business Park Coalville UK Leicestershire LE 4JQ Tel. 44 (0) Fax 44 (0) sales@tornos.co.uk ul. Villardczyków 8 m 1 PL 029 Warszawa Tel.: Fax.: meftech@onet.pl Internet: TORNOS TECHNOLOGIES (Shanghai) LTD Hui Feng Creativity Garden Feng Yu Building, 12F No. 29, Xitai Rd. Xu Hui District. CN Shanghai Tel Fax china.contact@tornos.com Asia LTD Unit 4, Ground Floor, Transport City Building 1 Shing Wan Road Tai Wai, Shatin N.T., Hong Kong Tel Fax asiapacific.contact@tornos.com Tornos S.A. Thailand Representat ive Ofice Flat 1B, The U.N. Residence 2/28 Sukhumvit Soi Bangkok 100 Thailand Tel Fax thailand.contact@tornos.com TORNOS TECHNOLOGIES ASIA LTD MALAYSIA REPRESENTATIVE OFICE Suite 8.0, 8th Floor, MWE Plaza No. 8, Lebuh Farquhar Penang Malaysia Tel / 258 Fax malaysia.contact@tornos.com Zgodny z obowiązującymi przepisami w zakresie bezpieczeństwa CE Niniejszy prospekt opracowano zgodnie z aktualnym stanem wiedzy na dzień złożenia go do druku. Mimo, że zrobiliśmy wszystko, aby jak najdokładniej opracować jego zawartość, nie możemy zagwarantować, że wymieniliśmy wszystkie szczegóły dotyczące zarówno maszyny jak i programu. Firma TORNOS nie ręczy oraz nie odpowiada z poprawność i kompletność informacji podanych w niniejszym dokumencie. Zawartość tego dokumentu jest własnością firmy TORNOS. Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzania w każdym momencie zmian, uzupełnień oraz ulepszeń. Wydanie wrzesień 2008

2 NOWY TYPOSZEREG AUTOMATÓW TOKARSKICH ZALETY AUTOMATU TOKARSKIEGO W SKRÓCIE Będąc wysokowyspecjalizowanym producentem maszyn do produkcji części od średniej do wysokiej złożoności firma Tornos wchodzi teraz w segment prostych maszyn do produkcji nieskomplikowanych części. Główne wrzeciono ze zintegrowanym silnikiem wrzecionowym Obróbka z zastosowaniem tulejki prowadzącej lub bez Przeciwwrzeciono ze zintegrowanym silnikiem wrzecionowym Programowanie w kodzie ISO Główne zalety Typoszereg maszyn w jakości i precyzji firmy Tornos. Tylko jedna maszyna dla każdego zapotrzebowania z, 4 lub ami liniowymi. osie Narzędzia napędzane Ø 12 Ø 20 Szybko i łatwo nastawialna. Obróbka z lub bez tulejki prowadzącej. Ergonomiczna i elastyczna. Bardzo atrakcyjna cenowo. Małe zapotrzebowanie miejsca Za pomocą automatu Tornos Delta mogą Państwo wytwarzać proste części na maszynie bez wątpienia najlepiej dostosowanej do zadania obróbkowego. Jednostka chłodzenia oleju do wrzecion roboczych Przejrzysty pulpit obsługi Duża przestrzeń robocza Duża pojemność wanny na wióry i zbiornika oleju chłodząco smarującego Panel sterowania przyjazny dla operatora Sztywny korpus żeliwny Elektroniczne kółko ręczne do regulacji osi 2

3 DOSTĘPNE WYPOSAŻENIE I OPRZYRZĄDOWANIE MASZYNY DOSTĘPNE WYPOSAŻENIE I OPRZYRZĄDOWANIE MASZYNY Obrotowa i zsynchronizowana tulejka prowadząca prowadząca Przezbrojenie do pracy bez tulejki prowadzącej Delta 12 / II Ø,5 10 Z tulejką prowadzącą Maks. długość obróbki 45 Wymiana w przeciągu 0 minut! Bez tulejki prowadzącej Wrzeciono główne i przeciwwrzeciono z pozycjonowaniem co 1º Wrzeciono główne z osią C Aparat do wiercenia i frezowania poprzecznego z sekcjami Pompa wysokociśnieniowa z funkcjami M obejmującymi: olej na przedni suport narzędziowy olej na tylny suport narzędziowy olej na operacje z drugiej strony Sygnalizacja stanu pracy Urządzenie wychwytywania części Wyrzutnik części z przepłukiwaniem tulejki zaciskowej Przenośnik części Podajnik prętów Interfejs do podajnika prętów Interfejs do instalacji przeciwpożarowej X1 Y1 Kinematyka osie Z1 Z4 X4 Delta 12 / 4 I Ø 9, x 5,4 Delta 20 / 5 II Sześciokąt 14 24,2 Delta 12 / 4? I Ø,5 10 Delta 20 / 5 II H1 x 29 Delta 20 / 4 I Ø 15,5 x 1 4 5

4 DANE TECHNICZNE Delta 12 / Delta 12 / 4 Delta 12 / Delta 20 / Delta 20 / 4 Delta 20 / 5 DANE TECHNICZNE osie liniowe liniowe liniowych osie liniowe liniowe liniowych 2 niezależne systemy narzędziowe Do 1 narzędzi Do 1 narzędzi Do 20 narzędzi Do 1 narzędzi Do 1 narzędzi Do 20 narzędzi 1 Zakres prędkości obr. wrzeciona min 1 Zakres prędkości obr. wrzeciona min 1 Zakres prędkości obr. wrzeciona min 1 Zakres prędkości obr. wrzeciona min 1 Zakres prędkości obr. wrzeciona min 1 Zakres prędkości obr. wrzeciona min Legenda Narzędzie tokarskie Narzędzie od strony czołowej i od strony tylnej Moduł przesuwny promieniowo z narzędziami napędzanymi Narzędzia po stronie stałej do pracy z Wrzeciono Przeciwwrzeciono Legenda Uwagi II I I II I II 80 I II Napędzana tulejka 10 I II I II 80 I II Napędzana tulejka 10

5 DANE TECHNICZNE DANE TECHNICZNE Parametr Delta 12 / Delta 20 / Delta 12 / 4 Delta 20 / 4 Delta 12 / 5 Delta 20 / 5 Ø do Ø 12 Ø do Ø 20 Ø do Ø 12 Ø do Ø 20 Ø do Ø 12 Ø do Ø 20 (: FGB, 80 : RGB, 45 : NGB) * (: FGB, 80 : RGB, 45 : NGB) * (: FGB, 80 : RGB, 45 : NGB) * (: FGB, 80 : RGB, 45 : NGB) * (: FGB, 80 : RGB, 45 : NGB, 10 : BGB) * (: FGB, 80 : RGB, 45 : NGB, 10 : BGB) * Maks. średnica wiercenia we wrzecionie głównym Ø Ø Ø Ø Ø Ø Maks. średnica gwintowania we wrzecionie głównym Maks. średnica pręta w przeciwwrzecionie Maks. średnica wiercenia w przeciwwrzecionie Maks. średnica gwintowania w przeciwwrzecionie Maks. średnica otworu poprzecznego Ø (Opcja) Ø (Opcja) Ø (Opcja) Ø (Opcja) Ø (Opcja) Ø (Opcja) Maks. średnica gwintu poprzecznego Zakres prędkości obrotowych min Zakres prędkości obrotowych min Całkowita możliwa liczba narzędzi 1 narzędzi 1 narzędzi 1 narzędzi 1 narzędzi 20 narzędzi 20 narzędzi Wymiary narzędzi tokarskich Prędkość przesuwów szybkich m/min. 2 (X : 24) 2 (X : 24) 2 (X : 24) 2 (X : 24) 2 (X : 24) 2 (X : 24) Liczba sterowanych osi osie osie Moc silnika 1,5 /, 1,5 /, 1,5 /, Moc silnika Moc napędu osi X1, X4, Z1, Z4 Moc silnika napędu osi Y1 Moc pompy chłodziwa Moc pompy układu smarowania Masa netto kg Zapotrzebowanie mocy kva Ciśnienie sprężonego powietrza bar Wydatek sprężonego powietrza Nl/min Pojemność zbiornika chłodziwa l Szerokość x Głębokość x Wysokość 140 x 105 x x 105 x x 105 x x 105 x x 105 x x 105 x 125 Układ sterowania NC FANUC 0iTD FANUC 0iTD FANUC 0iTD FANUC 0iTD FANUC 0iTD FANUC 0iTD Liczba osi sterowanych osie osie Oznaczenie osi X1, Y1, Z1 X1, Y1, Z1 X1, Y1, Z1, Z4 X1, Z1,Y1, Z4 X1, Z1,Y1, X4, Z4 X1, Z1,Y1, X4, Z4 Wartość jednostki programowania 0,001 (X na średnicy ) Najmniejsza wartość realizowanego przesuwu Maks. wartość programowalna Metoda interpolacji Prędkość przesuwów szybkich m/min. 2 (X1 : 24) 2 (X1 : 24) 2 (X1 : 24) 2 (X1 : 24) 2 (X1 : 24) 2 (X1 : 24) Zakres prędkości posuwów roboczych /min 1 do do do do do do 000 Korekcja posuwu Zwłoka czasowa Wartość korekcji narzędzia ± cyfr ± cyfr ± cyfr ± cyfr ± cyfr ± cyfr Liczba korekcji narzędzia Monitor LCD / MDI Pojemność programu obróbki części kb Pojemność programów Funkcje pomocnicze Funkcje wrzeciona Funkcje narzędzia * FGB : prowadząca, RGB : prowadząca, NGB : Bez tulejki prowadzącej * FGB : prowadząca, RGB : prowadząca, NGB : Bez tulejki prowadzącej, BGB : Napędzana tulejka prowadząca 8 9

6 WYKAZ OPCJI (WYPOSAŻENIE SPECJALNE) DANE TECHNICZNE TYP I II III III 12 & & & & 20,, 4, prowadząca Obracająca się i zsynchronizowana tulejka prowadząca Zestaw do przezbrojenia do pracy bez tulejki prowadzącej Napęd tulejki prowadzącej Indeksowanie co 1 Wrzeciono główne ze sterowaną osią C Indeksowanie co 1 STANDARDOWE FUNKCJE NC Cykl wieloprzejściowego gwintowania Ręczny wprowadzanie impulsowe Edycja w tle Wyświetlania czasu pracy i numeru części Makra użytkownika B Stała prędkość obwodowa G9 Synchronizacja obrotów wrzeciona (szybkość obrot./faza) Korekcja geometrii narzędzi / zużycia Programowalne wprowadzanie danych G54 G59 Cykl obróbki faz i promieni Programowanie wg wymiarów z rysunku Korekcja promienia narzędzia Wielokrotnie powtarzalne cykle Cykl wiercenia Sztywne gwintowanie (wrzeciono gł., przeciwwrzeciono) Kontrola odcinania Nadzór wahań prędkości obrotowej wrzeciona Zmiana jednostek calowe / metryczne Rozdzielczość 0,1 mikrometra wrzeciona do wiercenia poprzecznego Pompa wysokociśnieniowa Dysza podawania oleju (X1 z przodu, X1 z tyłu, Z4) Przyrząd do wychwytwywania części Transport części Odprowadzanie części do przodu za pomocą dyszy olejowej Identyfikacja pęknięcia gwintownika Kolumna sygnalizacyjna Prosta oprawka wiertarska Rura redukcyjna do wrzeciona Interfejs do podajnika prętów Interfejs do systemu przeciwpożarowego Zderzak pręta Interfejs Rs22C DANE PODSTAWOWE OSIE 4, 5 OSI Maks. długość Maks. szerokość Maks. wysokość Wznios wrzeciona Masa kg ok ok Pojemność zbiornika na olej chłodząco smarujący l Wydatek pompy (regulowany) l/min Pojemność zbiornika na wióry l Zainstalowana moc kva Ciśnienie robocze instalacji sprężonego powietrza bar Zakres roboczych temperatur otoczenia C Kolor powłoki malarskiej: szary RAL 05, niebieski RAL 501 Certyfikat CE/CEM 455 Podajnik prętów Odsysanie mgły olejowej Transporter wiórów Standard Opcja Nie dostępne Delta 20/ ROBOBAR Dane techniczne Maszyna Min. średnica pręta Maks. średnica pręta bez przygotowania Pełen zakres możliwości z dwoma prowadzeniami prętów System Doprowadzanie prętów o przekroju okrągłym, kwadratowym i sześciokątnym Długość pręta Odkładanie pozostałości pręta Pojemność skośnej powierzchni ładunkowej Maks. prędkość obrotowa prętów Zapotrzebowanie mocy Pojemność zbiornika środka smarnego Nastawialna podtrzymka Zintegrowane przedłużenie Zgodność z normami CE / CEM Masa m obr./min. l kg bar S BF 20 D12 Delta kąpiel olejowa z tyłu 5 54 pręty ,5 40 nie 40 S BF 20 D20 Delta / 520 kąpiel olejowa z tyłu 1 1 prętów ,5 40 nie 40 8