P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y

Transkrypt

1 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A na działkach ewidencyjnych numer: 124, 130 z obrębu 12 Określenie robót zgodnie ze Wspólnym Słownikiem Zamówień (CPV) grupa robót: Roboty budowlane klasa robót: Roboty w zakresie kształtowania terenu kategoria robót: Roboty w zakresie róŝnych nawierzchni ZESZYT XV WIELOBRANśOWY PROJEKT ZAŁOśENIA WODNEGO Inwestor: GMINA MIASTO TOMASZÓW MAZOWIECKI ul. P.O.W. 10/ Tomaszów Mazowiecki tel , fax Jednostka projektowa: AUTORSKA PRACOWNIA ARCHITEKTURY CAD SP. Z O.O. ul. Zamieniecka 46, Warszawa tel (22) , , fax. (22) , apacad@pro.onet.pl; Projektanci: Część I inŝ. Marek Roszkowski Projekt załoŝenia wodnego Wa-263/01 inŝ. Leszek Wolski Część II inŝ. Leszek Toporowski Projekt automatyki dla załoŝenia wodnego 853/CH/89 inŝ. Łukasz Heba l u t y , W a r s z a w a

2 CZĘŚĆ I PROJEKT ZAŁOśENIA WODNEGO CZĘŚĆ OPISOWA I RYSUNKOWA Część I ZAŁOśENIE WODNE

3 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O SPIS TREŚCI OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot opracowania 2. Zakres opracowania 3. Rozwiązania projektowe 4. Wytyczne montażowe ZAŁĄCZNIKI Karty katalogowe urządzeń RYSUNKI S1. Technologia fontannowa Schemat tras infrastruktury technicznej skala 1:100 S2. Technologia fontannowa - Schemat obiegu Jumping Jet Flash - S3. Technologia fontannowa Schemat obiegu Komet - S4. Technologia fontannowa Schemat obiegu filtracyjnego - S5. Techn. fontanny Schemat went., uzup. wody i odprow. ścieków z posadzki - S6. Profil główny przewodu odpływowego od Tr1-8. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-I. S7. Profile przewodu odpływowego dla Tr2-7. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-I. S8. Profil główny przewodu odpływowego od Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-III. S9. Profile przewodu odpływowego dla Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-III. S10. Profile przewodu odpływowego dla Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-III. S11. Profil główny przewodu odpływowego od Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-A wejście WE-II. S12. Profil główny przewodu odpływowego od Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-IV. S13. Profile przewodu odpływowego dla Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-IV. S14. Profil główny przewodu odpływowego od Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S15. Profile przewodu odpływowego dla Tr skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S16. Profile przewodu odpływowego dla Tr49. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S17. Profile przewodu odpływowego dla Tr50 i Tr51. skala 1:100 -Zbiornik retencyjny ZR-B wejście WE-V. S18. Technologia fontannowa - Rzut maszynowni i zbiornika skala 1:50 S19. Rzut i przekrój zbiornika przelewowego maszynowni skala 1:50 S20. Rzut i przekrój maszynowni skala 1:50 S21. Schemat zasilania fontanny -

4 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O OPIS TECHNICZNY 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest instalacja technologiczna założenia wodnego projektowanego na Placu Tadeusza Kościuszki w Tomaszowie Mazowieckim 2. ZAKRES OPRACOWANIA W zakres opracowania wchodzi podłużna fontanna podzielona na 6 części (niecek) połączonych ze sobą po trzy. Każda trójka będzie obsługiwana przez jedną z dwóch maszynowni (ozn. A i B) połączonych ze zbiornikiem retencyjnym (ZRA i ZRB). W ramach technologii zespołu fontannowego można wyróżnić: Układ tworzenia obrazu wody - obieg dysz Komet I - obieg dysz Komet II - obieg dysz Komet III - obieg dysz Jumping Jet Flash Układ filtracyjny Układ uzdatniania wody Układ przelewów i odpływów zimowych Układ zasilania w wodę Wentylacja komory maszynowni Oświetlenie maszynowni i instalacja uziemiająca Konstrukcja maszynowni i zbiornika Oświetlenie krawędziowe niecek 3. ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE 3.1. Układ tworzenia obrazu wody Obieg dysz Komet AI (obieg bliźniaczy Komet AII i Komet AIII) : Obieg dysz Komet BI (obieg bliźniaczy Komet BII i Komet BIII) : Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz pompę obiegową zasilającą poprzez przewody tłoczne 8 dysz typu Komet 10-14T. Kosz ssawny i filtr Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn125); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 3mm oczkach(!). Na przewodzie tłocznym za pompą projektuje się zainstalowanie filtra drobnosiatkowego dn100; kvs=120; o oporze 1mH2O i o oczkach dn<1mm.

5 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe lub zgrzewanych doczołowo: - Dzxg=125x7,4mm (G=10,4l/s; v=1,27m/s; R=0,014mH2O/m) - Dzxg=90x5,4mm (G=10,4l/s; v=2,11m/s; R=0,051mH2O/m). - Dzxg=50x3,0mm (G=2,6/s; v=1,71m/s; R=0,072mH2O/m). - Dzxg=40x2,4mm (G=1,3/s; v=1,36m/s; R=0,062mH2O/m). Przewody na zewnątrz maszynowni prowadzić w rurach osłonowych kielichowych PP min SN6 dz200 (dla dz125) i dz160 (dla dz90). Nad przewodami w wykopie umieścić taśmę lokalizacyjną. Instalacja wewnątrz maszynowni będzie wykonana oraz częściowo z rur i kształtek z żeliwa ew. stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze - żeliwo Dn100 (G=10,4l/s; v=1,25m/s; R=0,04mH2O/m) - stal Dn100 (G=10,4l/s; v=1,25m/s; R=0,03mH2O/m) - stal/żeliwo Dn80 (G=10,4l/s; v=2m/s; R=0,105mH2O/m) ew. z rur klejonych PCV Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika należy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. ŁU, GP-SR, GP-W. Przejścia przewodów przez nieckę fontanny wykonać za pomocą elementu do przejść szczelnych wykonanego ze stali nierdzewnej np. BWD E. Dysze fontannowe Do tworzenia ruchomego obrazu wody przyjęto 8 dysz typu Komet 10-14T zintegrowanych z reflektorem oraz zaworem sterującym wypływem wody z fontanny. Parametry pracy jednej dyszy to wysokość strumienia h=4m przy przepływie G1=79l/min=1,32 l/s oraz ciśnieniu dyspozycyjnym na dyszy ze zintegrowanym zaworem Vario-switch dp=1,82bary=18,2mh2o. Wymagany wydatek wody dla 8 dysz typu Komet 10-14T wynosi 8x79=632l/min (8x1,3=10,4 l/s). Jako zawór sterujący wypływem wody z dyszy przyjęto typ Vario-switch VS 010a-24V (dopasowany do dyszy typu Komet) na napięcie 24V przy mocy 2x8W i o zabezpieczeniu IP58 wykonany ze stali nierdzewnej. (wymagana jakość filtracji 1mm). Do oświetlenia kolumny wody przyjęto oświetlenie typu BEST LED+ do zintegrowania z dyszą typu Komet. Przejścia kabli zasilających w przejściach szczelnych rurowych dn25. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) będą uziemione. W sezonie zimowym należy zdemontować reflektory, dysze i zawory Vario-Switch a przejścia rurowe zakorkować. Zespół pompowy Aby zapewnić odpowiedni przepływ (G=10,4l/s) i ciśnienie na dyszach fontannowych (0,4bara) projektuje się zastosować normalnie ssącą, jednostopniową pompę odśrodkową z przetwornicą częstotliwości o parametrach: Gp= 1,15 x 10,4 l/s=12 l/s=38m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura +dh)= 1,15x( )=1,15x29=33,3mH2O Podłączenie kołnierzowe dn65(ssawne) i dn50(tłoczny), wirnik i korpus żeliwny, wał ze stali nierdzewnej Podłączenie elektryczne: P~6kW; Psilnika=15kW; 3x400V 50Hz;

6 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Wymiary d/s./w=~350/350/914mm Pompa powinna mieć zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Na przewodzie ssawnym i tłocznym pompy projektuje się zamocować 2 zasuwy (lub zawory kulowe) odcinające dn80 oraz zawór zwrotny kulowy dn80. Na przewodach będą zainstalowane także elementy tłumiące zapewniające nieprzenoszenie się drgań na rurociągi oraz manometry i króćce spustowe. Pod korpusem pompy projektuje się zastosowanie fundamentu hmin=15cm i przekładki wibroizolacyjnej. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. Na przewodzie tłocznym zamontować filtr siatkowy dn100 z manometrem. Armatura regulacyjna W niecce, na odgałęzieniach od przewodu głównego będą umieszczone ręczne zawory proste dn40 zapewniające dokładne wyregulowanie dysz pomiędzy sobą. Sterowanie obrazem wody Sterowanie obiegu powinno zapewniać - dowolne przerywanie poszczególnych (!) 8 słupów wody (poprzez zawory Vario Switch) - łagodne wznoszenie i opadanie jednoczesne (!) 8 słupów wody (poprzez falownik pompy) - dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) lamp 8 słupów wody Obieg dysz Jumping Jet -A Obieg dysz Jumping Jet -B Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz pompę obiegową zasilającą poprzez rozdzielacz obiegów, przewody tłoczne 6 dysz typu Jumping Jet Flash. Kosz ssawny i filtr Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn90); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 1mm oczkach(!). Na przewodzie tłocznym za pompą projektuje się zainstalowanie filtra drobnosiatkowego dn65; o oporze 1mH2O i o oczkach dn<1mm. Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe: - Dzxg=63x3,8mm (G=3,45l/s; v=1,43m/s; R=0,039mH2O/m). 6ob - Dzxg=50x3,0mm (G=1,73l/s; v=1,14m/s; R=0,034mH2O/m). 3ob - Dzxg=40x2,4mm (G=1,15l/s; v=1,18m/s; R=0,048mH2O/m). 2ob - Dzxg=32x2,0mm (G=0,58l/s; v=1,35m/s; R=0,06mH2O/m). 1ob Przewody na zewnątrz maszynowni prowadzić w rurach osłonowych kielichowych PP min SN4 min dz75 (dla dz32) i dz110 (dla dz40-63). Nad przewodami w wykopie umieścić taśmę lokalizacyjną.

7 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Instalacja wewnątrz maszynowni powinna być wykonana z rur klejonych PCV oraz częściowo z rur i kształtek ze stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze - stal Dn65 (G=3,45l/s; v=0,9m/s; R=0,03mH2O/m) - stal Dn50 (G=3,45l/s; v=1,5m/s; R=0,12mH2O/m) Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika należy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. Integra ŁU, GP-SR, GP-W. Dysze fontannowe Do tworzenia ruchomego obrazu wody przyjęto 6 dysz typu Jumping Jet Flash zintegrowanych z reflektorem oraz zaworem sterującym wypływem wody z dyszy. Parametry pracy jednej dyszy przy strumieniu parabolicznym o wysokości h=2,5m i zasięgu l=5m przy grubości strumienia 18mm i przepływie G1=30l/min=0,5 l/s oraz ciśnieniu dyspozycyjnym na dyszy dp=0,4bary=4mh2o. Wymagany wydatek wody dla 6 dysz typu Jumping Jet Flash wynosi 6x30=180l/min (6x0,5=3 l/s). Zawór sterujący wypływem wody z dyszy zintegrowany z urządzeniem. Napięcie mechaniki 24V przy mocy 50W a dla oświetlenia 12V prąd przemienny przy mocy 75W. Przejścia kabli zasilających w przejściach szczelnych rurowych dn25. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. W sezonie zimowym należy zdemontować dysze a przejścia rurowe zakorkować. Zespół pompowy Aby zapewnić odpowiedni przepływ (G=3l/s) i ciśnienie na dyszach fontannowych (0,4bara) projektuje się zastosować pionową wielostopniową pompę odśrodkową w układzie in-line z przetwornicą częstotliwości o parametrach: Gp= 1,15 x 3 l/s=3,45 l/s=12,4m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura +dh)= 1,15x( )=1,15x16=19mH2O Podłączenie kołnierzowe dn50/32; wirnik ze stali nierdzewnej, korpus żeliwny Podłączenie elektryczne: P~1.4kW; Psilnika=3kW; 3x400V 50Hz; Wymiary d/s./w=~240/292/990mm Pompa powinna mieć zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Na przewodzie ssawnym i tłocznym pompy projektuje się zamocować 2 zasuwy (lub zawory kulowe) odcinające dn50 oraz zawór zwrotny kulowy dn50. Na przewodach będą zainstalowane także elementy tłumiące zapewniające nieprzenoszenie się drgań na rurociągi oraz manometry i króćce spustowe. Pod korpusem pompy projektuje się zastosowanie fundamentu hmin=15cm i przekładki wibroizolacyjnej. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. Na przewodzie tłocznym zamontować filtr siatkowy dn65 z manometrem. Armatura regulacyjna W maszynowni, na odgałęzieniu do 1, 2 lub 3 dyszy (dn25, dn32, dn40) oraz w nieckach (6xdn25) przy dyszach przy przewodzie elastycznym w oplocie należy umieścić ręczny zawór regulacyjny zapewniający dokładne wyregulowanie wysokości strumieni względem siebie. Sterowanie obrazem wody Sterowanie obiegu powinno zapewniać - dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) 6 strumieni wody (poprzez zawory i elementy świetlne w dyszy Jumping Jet Flash) - wzajemną synchronizację z obiegami Komet I, II, III-A i -B i Jumping Jet Flash w obu maszynowniach

8 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O 3.2. Układ filtracyjny A Układ filtracyjny B Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz zestaw filtracyjny z pompą obiegową zasilającą poprzez przewody tłoczne 6 dysze ścienne zlokalizowane w ścianach niecek fontannowych. Niecki fontannowe Pojemność niecek fontannowych z przelewami: - 1-A 2x6x0,3 = 3,6m3-2-A 5x4x0,3 = 6,0m3-3-A 3x6x0,3 = 5,4m3-4-A 3x6x0,3 = 5,4m3-5-A 4x5x0,3 = 6,0m3-6-A 4x6x0,3 = 7,2m3 - zbiornik retencyjny ZR-A = 3x2x2=12m3 Razem dla niecek i zbiornika -A pojemność = 45,6m3-1-B 5x4x0,3 = 6,0m3-2-B 3x6x0,3 = 5,4m3-3-B 4x6x0,3 = 7,2m3-4-B 5x4x0,3 = 6,0m3-5-B 3x6x0,3 = 5,4m3-6-B 2x6x0,3 = 3,6m3 - zbiornik retencyjny ZR-A = 3x2x2=12m3 Razem dla niecek i zbiornika -A pojemność = 45,6m3 Kosz ssawny Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn63); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 1mm oczkach(!). Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe: - Dzxg=63x3,8mm (G=3,2l/s; v=1,33m/s; R=0,034mH2O/m). 6 niecek - Dzxg=50x3,0mm (G=1,6l/s; v=1,14m/s; R=0,034mH2O/m). 3 niecki - Dzxg=40x2,4mm (G=1,15l/s; v=1,18m/s; R=0,048mH2O/m). 2 niecki - Dzxg=32x2,0mm (G=0,58l/s; v=1,35m/s; R=0,06mH2O/m). 1 niecka/2 dysze - Dzxg=25x2,0mm (G=0,29l/s;). 1 dysza Przewody na zewnątrz maszynowni pod nawierzchnią kamienną prowadzić w rurach osłonowych kielichowych PP min SN4 dz110 (dla dz63) i dn50 (dla dz25). Nad przewodami w wykopie umieścić taśmę lokalizacyjną. Instalacja wewnątrz maszynowni powinna być wykonana z rur klejonych PCV - Dzxg=63x3,8mm

9 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika należy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. Integra ŁU, GP-SR, GP-W. Przejścia przewodów przez nieckę fontanny wykonać za pomocą elementu do przejść szczelnych wykonanego ze stali nierdzewnej np. BWD E. Dysze napływowe Do napływu wody do niecek przyjęto 12 dysz ściennych (po 2 na zbiornik fontannowy) dla maszynowni A oraz 11 dla maszynowni B. Wymagany wydatek wody powinien umożliwiać 6 wymian wody w nieckach na dobę G=6x46m3/24h = 276m3/d= 11,5m3/h = 3,2 l/s. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) należy uziemić. W sezonie zimowym należy zdemontować dysze a przejścia rurowe zakorkować. Zespół filtracyjny Kompletny zespół filtracyjny typu Compact 610 o wydajności 14m3/h i wymiarach 800x500xbędzie zawierać pompę obiegową, filtr ze złożem i ręczny zawór sześciodrogowy Dodatkowo w skład tego zespołu wchodzi komplet przyłączy, przewodów PCV, zaworów odcinających i zwrotnych oraz osprzęt związany ze sterowaniem poziomem wody w zbiorniku przelewowym. Pompa Aby zapewnić odpowiedni przepływ i ciśnienie na dyszach ściennych fontannowych projektuje się zastosować pompy wykonane z tworzywa sztucznego, posiadające zintegrowany filtr wstępny zatrzymujący większe zanieczyszczenia. Gp= 1,15 x 3,2 l/s=3,8 l/s=13,2m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura +dh)= 1,15x( )=1,15x16=18,5mH2O Podłączenie dz63; Podłączenie elektryczne: P~1,1kW; 3x400V 50Hz; Pompa powinna mieć zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Zbiornik filtra będzie wykonany z żywicy poliestrowej wzmacnianej włóknem szklanym. I wyposażony w manometr, odpowietrzenie oraz zaworek spustowy, a wewnątrz zamontowany będzie dyfuzor i system drenażowy Średnica filtra 610mm, wysokość 760mm Działanie obiegu filtracyjnego: Woda w obiegu filtracyjnym i w obiegu dysz pracuje w układzie zamkniętym. Woda ze zbiornika przelewowego będzie odprowadzona poprzez kosz ssawny a następnie będzie przepływać do pompy obiegowej. Po stronie tłocznej pompy projektuje się filtr (z zaworem sześciodrogowym) i aparaturę dozującą. Woda po przefiltrowaniu będzie tłoczona rurociągami do 12(11) dysz. Z niecek woda będzie przepływać do przelewu a stamtąd do zbiornika przelewowego i maszynowni skąd ponownie zostanie zassana przez pompę obiegową układu filtracyjnego. Wody z płukania filtrów będą odprowadzane do studzienki na zewnątrz obiektu. System dozowania ph, Cl2 będzie pobierał odczynniki ze szczelnych opakowań umieszczonych w specjalnych wannach odpornych na dany odczynnik. Armatura regulacyjna

10 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O Na zewnątrz maszynowni, w pasie zieleni, na odgałęzieniu do każdej z 2 dysz należy umieścić w studzience plastikowej np. dn 425 ręczny zawór regulacyjny dn20 zapewniający dokładne wyregulowanie strumieni względem siebie Układ uzdatniania wody System dozowania ph, będzie pobierał odczynniki ze szczelnego opakowania umieszczonegoh w specjalnych wannie odpornej na dany odczynnik. Korektor ph będzie dozowany poprzez pompkę dozującą. Dezynfekcja Cl2 będzie realizowana poprzez stację dozującą wypełnianą substancją czynną w postaci tabletek Układ przelewów i odpływów zimowych Woda z niecek w których znajdują się dysze komet będzie odprowadzana poprzez 2 odpływy ścienno-denne dn 160 zlokalizowane tuż przy ścianie zbiornika. Woda z niecek w których znajdują się dysze jumping jet flash będzie odprowadzana poprzez odpływ denny dn75 zlokalizowany przy ścianie zbiornika. Woda z pozostałych niecek będzie odprowadzana w lecie poprzez układ 2 przelewów (dla każdej niecki) a zimą dodatkowo poprzez znajdujący się w środku niecki odpływ dn160 zamykany na czas letni. Woda obiegowa jest całkowicie odbierana przez zbiornik przelewowy. W przypadku przepełnienia zbiornika nadmiar wody odpływa poprzez przelew awaryjny do kanalizacji. Instalację należy wykonać z rur i kształtek kanalizacyjnych kielichowych PP/PCV min SN6 dz160 i dz200 a dysze i odpływy z tombaku Układ zasilania w wodę Woda na potrzeby technologiczne fontanny zostanie doprowadzona przyłączem z wodociągu miejskiego poprzez studzienkę wodomierzową z zestawem wodomierzowym i zaworem zwrotnym antyskażeniowym typ EA. Woda w maszynowni będzie doprowadzona do zbiornika przelewowego poprzez przewód łączący maszynownię z zbiornikiem przelewowym oraz do zaworu czerpalnego oraz natrysku bezpieczeństwa. Ilość dopływającej wody będzie sterowana elektrozaworem z poziomowskazem zlokalizowanym w zbiorniku przelewowym. Zabezpieczenie antyskażeniowe będzie zapewniać zawór antyskażeniowy typu CA a w przypadku zaworu czerpalnego ze złączką do węża za pomocą zaworu zwrotnego antyskażeniowego typu HA. Instalację należy wykonać z rur i kształtek z tworzyw sztucznych Wentylacja komory Maszynownia fontanny (kubatura 25m3) będzie wyposażona w wentylację grawitacyjną wspomaganą awaryjnie wentylatorem mechanicznym wywiewym o wydajności 250m3/h. Króćce zasysające instalacji wywiewnej projektuje się umieścić 0,3m i 2m nad poziomem posadzki pomieszczenia naprzeciwko zestawu filtracyjnego. Instalację wentylacji wywiewnej projektuje się wykonać z przewodów z tworzyw sztucznych (rury kielichowe PCV lub PP) osiatkowanym wylotem (element kamienny wg proj. arch). Nawiew powietrza do pomieszczenia będzie realizowany poprzez otwór wentylacyjny w

11 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O scianie maszynowni i wyprowadzony do osiatkowanym wylotem (element kamienny wg proj. arch). Włączniki ręczne wentylacji awaryjnej będą umieszczone przy włazie oraz w pobliżu zestawu filtracyjnego. Dodatkowo należy zamontować układ czasowy umożliwiający zaprogramowanie czasu pracy wentylatorów Oświetlenie maszynowni i instalacja uziemiająca Należy zapewnić w maszynowni normatywne oświetlenie oraz odpowiednie połączenia wyrównawcze. (Zeszyt XI Proj. inst. elektr. oświetlenia terenu np. rys24) 3.8. Konstrukcja maszynowni i zbiornika Maszynownię oraz zbiornik retencyjny projektuje się wykonać z elementów prefabrykowanych - zbiorników żelbetowych ze wzmocnioną pokrywą o wymiarach zewnętrznych d/s/w=566/236/250cm o pojemności 25m3 (maszynownia) oraz d/s/w=366/236/250cm o pojemności 16m3 (zbiornik retencyjny) wykonanych z betonu szczelnego B-45 zbrojonego stalą RB500W o wodoszczelności minimum W-8. Grubość ściany zbiornika przyjęto 15cm a w przypadku dna min. 20cm (+spadek). Styk pokrywy i zbiornika uszczelnić a ściany pokryć od zewnątrz izolacja przeciwwodną. Zwieńczenie maszynowni wykonać poprzez poprzez kominek zejściowy dn1000 i właz dn800 D400 Zbiornik maszynowni od góry izolować 5cm warstwą pianki poliuretanowej. Zwieńczenie zbiornika retencyjnego wykonać poprzez kominek zejściowy dn800 i właz dn600 D400 Podłogę zbiornika oraz maszynowni wyspadkować w kierunku odpływu. W dolnej części maszynowni ok. 15 cm nad podłogą nadwiesić kratę tworząc w ten sposób studzienkę bezodpływową na wypadek wylania się chemikaliów. Kratę zamocować do fundamentów. Odpływ ze studzienki będzie umożliwiał po neutralizacji zawór rewizyjno zwrotny z możliwością ryglowania dz110. Odpływ wody ze zbiornika przelewowego do kanalizacji poprzez przewód dn50 doprowadzony w pobliże zaworu spustowego kulowego PCV dz50. Pod pompy i filtr należy wykonać fundamenty z przekładką tłumiącą drgania Wnętrze maszynowni wykończyć na gładko i pomalować na biało. Wnętrze zbiornika przelewowego zabezpieczyć zaprawą do wody pitnej 3.9. Wytyczne montażowe - do wszystkich urządzeń należy doprowadzić przewody zasilające i sterujące umożliwiające właściwą pracę tych urządzeń zgodną z zadanym programem ich pracy. - przewody zasilające i sterujące układane w ziemi pomiędzy maszynownią a poszczególnymi nieckami układać w rurach osłonowych umożliwiających ich późniejszą wymianę.

12 P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y P R Z E B U D O W Y P L A C U T A D E U S Z A K O Ś C I U S Z K I W T O M A S Z O W I E M A Z O W I E C K I M W R A M A C H P R O J E K T U P N. R E W I T A L I Z A C J A C E N T R U M M I A S T A Z E S Z Y T X V W I E L O B R A N Ż O W Y P R O J E K T Z A Ł O Ż E N I A W O D N E G O - przewody ciśnieniowe układane w ziemi pomiędzy maszynownią a poszczególnymi nieckami układać w rurach osłonowych (za wyjątkiem załamań) w celu ułatwienia ich późniejszej wymiany w razie awarii - W maszynowni umieścić szafę sterowniczą fontannową umożliwiającą pracę poszczególnych dysz i świateł wg zadanego programu. Sterowanie obiegami powinno zapewniać W ramach obiegów Komet dowolne przerywanie poszczególnych (!) 8 słupów wody (poprzez zawory Vario Switch) łagodne wznoszenie i opadanie jednoczesne (!) 8 słupów wody (poprzez falownik pompy) dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) lamp 8 słupów wody W ramach obiegów Jumping Jet Flash dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) 6 strumieni wody (poprzez zawory i elementy świetlne w dyszy Jumping Jet Flash) W ramach taśm wodoodpornych LED dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych taśm LED A także wzajemną synchronizację taśm LED i obiegów Komet I, II, III-A i -B i Jumping Jet Flash w obu maszynowniach umożliwiających płynną pracę obu zespołów. - Należy uwzględnić możliwość wyłączenia zasilenia maszynowni na okres zimowy pozostawiając aktywne zasilenie pompowni zewnętrznej, grzejników wewnętrznych, wentylacji dyżurnej, światła i gniazdek montażowych. (Zeszyt XII Proj. przyłączy i złączy kabl-pomiar. ; np. rys 5 i 6) - start pomp obiegowych należy wykonywać w sposób stopniowy - niejednoczesny tak aby unikać nadmiernego obciążenia sieci elektroenergetycznej. - przejścia rur, przewodów i kabli przez ściany projektuje się wykonać jako szczelne. - Instalację wykonać zgodnie z Informacją Bioz i Specyfikacją opracowaną dla tej inwestycji - WSZYSTKIE TYPY URZĄDZEŃ I ELEMENTÓW SĄ PODANE PRZYKŁADOWO. DOPUSZCZA SIĘ INNE URZĄDZENIA ZAMIENNE O TYCH SAMYCH GABARYTACH, PARAMETRACH HYDRAULICZNYCH I ELEKTRYCZNYCH ORAZ WYKONANYCH Z TEGO SAMEGO MATERIAŁU.

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25