Adres inwestycji ul. Kurpińskiego Włoszakowice OPRACOWANIE:

Transkrypt

1 Nazwa obiektu Zakres opracowania Zespół Szkół Ogólnokształcących we Włoszakowicach Projekt sanitarny Inwestor Gmina Włoszakowice ul. Kurpińskiego Włoszakowice Adres inwestycji ul. Kurpińskiego Włoszakowice OPRACOWANIE: BRANŻE Instalacje sanitarne PROJEKTANT/ nr upr. mgr inż. Grzegorz Dembski Włoszakowice ul. Leszczyńska 35 53/03/ZG PODPIS Zakres i forma projektu budowlanego jest zgodna z Rozporządzeniem MSWiA z dn. 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego. Leszno r.

2 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 1. OPIS TECHNICZNY Strona tytułowa Str. 1 Spis treści Str. 2 Decyzja o stwierdzeniu przygotowania zawodowego Str. 3 Zaświadczenie o przynależności do Polskiej Izby Budowlanej Str. 4 Oświadczenie projektanta Str. 5 Opis stanu istniejącego instalacji c.o. Str. 6 Przewody i urządzenia grzewcze Str. 7 Odbiór instalacji Str. 9 Uwagi końcowe: Str. 10 Plan BIOZ Str CZĘŚĆ RYSUNKOWA Rys. S1. Instalacje: c.o. rzut piwnic, skala 1:100 Str. 17 Rys. S2. Instalacje: c.o. rzut parteru, skala 1:100 Str. 18 Rys. S3. Instalacje: c.o. rzut parteru, skala 1:100 Str. 19 Rys. S4. Instalacje: c.o. rzut I piętra, skala 1:100 Str. 20 Rys. S5. Instalacje: c.o. rzut I piętra, skala 1:100 Str. 21 2

3 Włoszakowice, r Dotyczy: projektu budowlanego branży sanitarnej budynku Zespół Szkół Ogólnokształcących we Włoszakowicach. OŚWIADCZENIE Zgodnie z wymaganiami ustawy Prawo budowlane oświadczam, że projekt budowlany dla Zespołu Szkół Ogólnokształcących we Włoszakowicach przy ul. Kurpińskiego 30, we Włoszakowicach został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Projektant 5

4 Przedmiot i charakterystyka opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany modernizacji instalacji c.o. w budynku Zespołu Szkół Ogólnokształcących we Włoszakowicach przy ul. Kurpińskiego 30. W zakres opracowania wchodzą: - inwentaryzacja budowlano-instalacyjna pomieszczeń szkoły oraz istniejącego systemu grzewczego c.o., - dobór grzejników oraz zaworów termostatycznych, - opis niezbędnych prac adaptacyjnych, Podstawa opracowania - umowa z inwestorem nr 01/05/2006 z 24 maja 2006, - wytyczne do projektowania, - karty katalogowe grzejników w oparciu o technologię firmy BUDERUS, - obowiązujące normy i normatywy oraz uzgodnienia, - uzgodnienia z przedstawicielem Inwestora w zakresie: o wymiany grzejników, o wymiany instalacji, o wymiany zaworów grzejnikowych, o demontaż istniejącej inst. c.o. oraz odpowietrzającej i montaż odpowietrzników automatycznych - PN-B obliczanie zapotrzebowania na ciepło, - PN-82/B Temperatury obliczeniowe zewnętrzne, - PN-91/B Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych, - PN-85/B Izolacja cieplna rurociągów i urządzeń, Opis stanu istniejącego instalacji c.o. Budynek zasilany jest w ciepło z własnej kotłowni. Instalacja centralnego ogrzewania jest typu tradycyjnego z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie prowadzonych po wierzchu. Wykonana została w 1993 roku jako wodna z obiegiem wymuszonym, dwururowa z rozdziałem dolnym. Minimalna średnica gałązki wynosi 15 mm. Piony prowadzone są wierzchu ścian. Izolacja przewodów prowadzonych w piwnicy jest w dobrym stanie technicznym. Nie zaobserwowano korozji instalacji. Jako elementy grzejne służą głównie nowe grzejniki członowe żeliwne i stalowe płytowe oraz dodatkowo stare grzejniki z rur stalowych. Grzejniki są usytuowane prawidłowo, zainstalowane w większości przy ścianach zewnętrznych pod parapetami okien. Wyposażenie stanowią zawory grzejnikowe bez samoczynnej regulacji temperatury w pomieszczeniach. 6

5 Przewody i urządzenia grzewcze Instalacje centralnego ogrzewania - informacje ogólne Modernizowana instalacja c.o. wymaga wymiany istniejących grzejników członowych żeliwnych grzejników z rur stalowych oraz części instalacji. Projektuje się grzejniki firmy BUDERUS tyk K z zaworem termostatycznym V1000VN15 z głowicą termostatyczną thera3 oraz z zaworem powrotnym Vecolux DN 15 lub o podobnych parametrach z zasianiem bocznym. Grzejniki dobrano dla czynnika grzewczego o parametrach 90/70 C. Przewody Projektuje się modernizację starej instalacji na instalację c.o. z rur miedzianych łączonych za pomocą złączek lutowanych. Instalację układać w posadzce w szachtach w izolacji z pianki poliuretanowej np. THERMAFLEX grubości 13 mm. Podłączenia do grzejników wykonać z zastosowaniem złączek skrętnych. Piony zasilające wyposażyć w odpowietrzniki automatyczne DN 15 mm. Po wykonaniu instalację poddać próbie ciśnienia i szczelności, a następnie odtworzyć posadzkę. Zastosowanie innych rur lub sposobu połączeń wymaga wykonania projektu zamiennego. Izolacja termiczna przewodów Po wykonaniu prób szczelności z pozytywnym skutkiem, przewody i armaturę należy oczyścić i osuszyć, a następnie zaizolować termicznie. Izolacje termiczne rurociągów powinny odpowiadać wymaganiom PN-85/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania. Izolację termiczną wykonać z otulin THERMAFLEX grubości 13 mm z warstwą zabezpieczającą przed uszkodzeniami dla instalacji prowadzonych w posadzce. Grzejniki, armatura grzejnikowa i odcinająca Jako elementy grzejne przewiduje się grzejniki stalowe, płytowe BUDERUS. Przyjęto, że grzejniki wyposażone będą w ręczny zawór odpowietrzający. Przed grzejnikami zaprojektowano zawory z głowicą termostatyczną. Na powrocie zawory odcinające Vekolux DN 15. Przy istniejących grzejnikach płytowych przewidziano montaż zaworów termostatycznych RTD-15 wraz z głowicą termostatyczną RTD Inova Ubytki wody w instalacji należy uzupełniać zgodnie z PN-93/C Na pionach stosować odpowietrzniki automatyczne natomiast na grzejnikach odpowietrzniki ręczne. Nie dopuszczalne jest, poza awariami opróżnianie instalacji napełnionej wodą (np. przed próbą szczelności). W razie potrzeby opróżnienia instalacji np. podczas remontu, wodę należy usunąć tylko z tej części z której jest niezbędne. Po wykonaniu prac opróżnioną część instalacji należy natychmiast napełnić wodą. 7

6 Montaż grzejników - odległość grzejnika od podłogi i od parapetu wynosi min. 150 mm, - grzejnik należy montować w opakowaniu fabrycznym, - opakowanie należy zdjąć dopiero po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych, - niedopuszczalne jest gięcie gałązki połączonej z grzejnikiem, podgrzewanie grzejnika np. palnikiem lub lampą lutowniczą, a także inne działania mogące powodować deformację grzejnika lub zniszczenie powłoki lakierniczej. Wykonanie próby i odbiór instalacji c.o. Wykonanie, próby i odbiór instalacji przeprowadzić należy według Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych cz. II = Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz Warunków technicznych wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe. Badanie szczelności na zimno Instalacja centralnego ogrzewania najpóźniej na 24 godziny przed rozpoczęciem próby szczelności powinna być napełniona wodą zimną i dokładnie odpowietrzona. Następnie należy dokonać starannego przeglądu wszystkich elementów instalacji, kontrolując ich szczelność przy ciśnieniu statycznym słupa wody. Badanie szczelności instalacji na zimno należy prowadzić po odcięciu lub odłączeniu od instalacji źródła ciepła. Od instalacji należy odłączyć także naczynie wzbiorcze, a następnie podnieść ciśnienie w instalacji przy pomocy ręcznej pompy tłokowej. Pompa musi być wyposażona w zbiornik wody, zawór odcinający, zwrotny i spustowy oraz cechowany manometr tarczowy zamocowany na kurku manometrycznym. Badanie szczelności należy przeprowadzić przy ciśnieniu wody w najniższym punkcie instalacji równym ciśnieniu próbnemu. Należy utrzymywać w instalacji stałą temperaturę wody, gdyż zmiana temperatury o 10 [K] powoduje zmianę ciśnienia od 0,5 do 1,9 [bar]. Badanie szczelności i działanie w stanie gorącym Należy przeprowadzić po uzyskaniu pozytywnego wyniku badania szczelności na zimno i po usunięciu ewentualnych usterek. Badanie szczelności instalacji na gorąco należy przeprowadzić po uruchomieniu źródła ciepła, w miarę możliwości przy najwyższych parametrach roboczych czynnika grzejnego, lecz nie przekraczających parametrów obliczeniowych. Przed przystąpieniem do badania instalacji na gorąco budynek powinien być ogrzewany w ciągu co najmniej 72 [h]. Podczas badania należy dokonać oględzin wszystkich połączeń, uszczelnień, dławic itp. Wynik badania na gorąco należy uważać za pozytywny, jeżeli instalacja nie wykazuje żadnych przecieków, a po ochłodzeniu nie stwierdzono uszkodzeń ani trwałych odkształceń. Badanie szczelności eksploatacyjne Instalację poddaje się dodatkowej obserwacji po pomyślnym zakończeniu badania szczelności na gorąco. Instalację należy uznać za spełniającą wymagania szczelności eksploatacyjnej, jeżeli w czasie trzydobowej obserwacji niezbędne uzupełnienie wody nie przekroczy 0,1 [%] pojemności. 8

7 Regulacja działania Przed przystąpieniem do regulacji instalacji centralnego ogrzewania należy płukać czystą wodą, aż do stwierdzenia wypływu czystej wody płuczącej. Niezwłocznie po zakończeniu płukania należy instalację napełnić wodą i odpowietrzyć. Ocena prawidłowości przeprowadzenia regulacji montażowej instalacji centralnego ogrzewania polega na: - zmienieniu temperatury zasilania i powrotu na głównych na głównych rozdzielacza i porównaniu z wykresami właściwymi regulacji eksploatacyjnej dla aktualnych temperatur zewnętrznych, - skontrolowaniu pracy wszystkich grzejników budynku, w sposób przybliżony, - skontrolowaniu zgodności temperatury powietrza w pomieszczeniu, przy odbiorze poprawności działania instalacji w ogrzewanych pomieszczeniach, - skontrolowanie spadków ciśnienia wody w instalacji z obiegiem pompowym mierzonych na głównych rozdzielaczach i na ewentualnych rozdzielaczach wydzielonych obiegów i porównaniu ich z wielkościami określonymi w dokumentacji (dopuszczalna odchyłka [%]), - skontrolowaniu spadków temperatury wody w poszczególnych gałęziach na wszystkich rozdzielaczach. W pomieszczeniu, w którym temperatura powietrza nie spełnia wymagań należy: - przeprowadzić korektę działania ogrzewania, - określić inne właściwe przyczyny niedogrzewania lub przegrzewania i zarządzić ich usunięcie. 0bliczenia zapotrzebowania ciepła do ogrzania Obliczenie zapotrzebowania na ciepło dla c.o. wykonano przy założeniu: strefa klimatyczna III : - 20 C ogrzewanie konwekcyjne Obliczenia wykonano zgodnie z PN-EN ISO 6946,1999 r. i PN-B-03406,1994 r. Wskaźniki zapotrzebowania ciepła wynoszą: W odniesieniu do kubatury ogrzewanej q = 35 W/m 3 Odbiór instalacji Odbiorowi międzyoperacyjnemu podlegają: - sposób prowadzenia przewodów, - elementy kompensacji, - lokalizacja grzejników, Odbiorowi częściowemu podlegają: - wykonanie bruzd, przebić, wykopów oraz inne, których sprawdzenie jest niemożliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego, Odbiór końcowy, w szczególności należy skontrolować: - użycie właściwych materiałów i elementów, 9

8 - prawidłowość wykonania połączeń, - jakość zastosowanych materiałów uszczelniających, - wielkość spadków przewodów, - odległość przewodów od przegród budowlanych i innych przewodów, - prawidłowość wykonania odpowietrzeń, - prawidłowość wykonania przewodów, - prawidłowość przeprowadzenia wstępnej regulacji, - prawidłowość zainstalowania grzejników, - jakość wykonania izolacji cieplnej, - zgodność wykonania instalacji z dokumentacją techniczną, Uwagi końcowe: Całość robót związanych z realizacją projektowanego przyłącza wykonać zgodnie z zasadami zawartymi w instrukcjach obsługi urządzeń i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montazowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Opracował 10

9 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Lp. Nazwa materiału Nr pom. Ilość Piwnica 1 K 11/600x K 11/600x K 11/600x K 11/600x K 22/600x K 22/600x K 22/600x K 22/600x K 22/600x K 22/600x K 22/600x K 22/600x Parter 16 zawór termostatyczny K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x wym. zaworu wym. zaworu K22/600x K22/600x K22/600x wym. zaworu wym. zaworu K22/600x wym. zaworu wym. zaworu K22/600x K22/600x K22/600x K11/600x

10 42 wym. zaworu K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K11/600x K11/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x wym. zaworu I Piętro 56 wym. zaworu K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x wym. zaworu wym. zaworu K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x K22/600x

11 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA Zakres prac: INSTALACJE SANITARNE, Inwestor: Urząd Gminy Włoszakowice ul. Kurpińskiego Włoszakowice Opracowanie: mgr inż. Grzegorz Dembski..... upr. bud. 50/03/ZG Włoszakowice, marzec 2010 r. 13

12 Zakres robót sanitarnych dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji: 1. Roboty przygotowawcze: - szczegółowe zapoznanie się z projektem budowlanym, - wizja lokalna w terenie, - wyznaczenie tras instalacji, - wyznaczenie miejsca na składowanie rur i urządzeń sanitarnych, - przywiezienie materiałów na plac budowy, 2. Roboty ziemne i montażowe: - montaż rur kanalizacyjnych, wodociągowych, - wykonanie inwentaryzacji powykonawczej, Zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych Podczas realizacji w/w zadania będą zatrudnione następujące grupy zawodowe, które narażone są na wystąpienie następujących zagrożeń: - Monter wod-kan., pomocnik montera wod-kan., murarz, betoniarz upadek, potkniecie się, poślizgnięcie na płaszczyźnie, upadek z wysokości, uderzenie przez środki materialne, zetknięcie z uszkodzonym urządzeniem elektrycznym; - Operator dźwigu, koparki, spycharki, walca i sprzętu innego - upadek, potknięcie się, wpadnięcie do wykopu, uderzenie elementem maszyny, porażenie prądem, wybuch niewypału; - Kierowca samochodu ciężarowego, dostawczego, osobowego - upadek, potkniecie się, poślizgnięcie, wpadnięcie do wykopu, uderzenie elementem samochodu lub transportowanym materiałem, kolizja drogowa; - Mechanik samochodowy, mechanik sprzętu, elektromechanik uderzenie środkami materialnymi, pochwycenie przez ruchome elementy, poparzenie elektrolitem, ogniem, upadek, potknięcie się, poślizgnięcie, wpadnięcie do kanału; - Ślusarz, spawacz - uderzenie środkami materialnymi, poparzenie ogniem, upadek, potknięcie się, poślizgnięcie, wpadnięcie do kanału, zaprószenie oczu, napromieniowanie oczu; - Elektromonter upadek, potknięcie, wpadnięcie do wykopu, porażenie prądem, zetknięcie z uszkodzonym urządzeniem elektrycznym; - Inżynier budowy, kierownik robót, majster budowy - upadek, potknięcie, wpadnięcie do wykopu, upadek ze schodów, poślizgnięcie na płaszczyźnie, uderzenie przez środki materialne, zetknięcie z uszkodzonym urządzeniem elektrycznym. Obszarem występowania tych zagrożeń są miejsca prowadzenia robót i składowania materiałów. Czas występowania zagrożeń pokrywał się będzie z terminem realizacji robót wynikających z zadania inwestycyjnego. Skala występowania w/w zagrożeń mieści się w akceptowalnej kategorii ryzyka. 14

13 Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót Szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy powinny być prowadzone w następującym układzie: - szkolenie wstępne realizowane w dwóch etapach, - szkolenie wstępne ogólne zwane instruktażem ogólnym, - szkolenie wstępne na stanowisku pracy zwane instruktażem stanowiskowym, - szkolenie i doskonalenie okresowe zwane szkoleniem okresowym, W celu zapewnienia bezpiecznej pracy na budowie powinny być przeprowadzane szkolenia stanowiskowe wszystkich pracowników ze szczególnym zwróceniem uwagi na: - prawidłowe poruszanie się pracowników na terenie budowy z uwagi na ruch drogowy; - prawidłowe przerzuty sprzętu przez jezdnię; - oznakowanie ulicy (zgodnie z projektem organizacji ruchu); - zabezpieczenie ścian wykopów; - bezpieczne składowanie materiałów; - zachowywanie właściwych odległości stanowisk pracy od napowietrznych linii WN, NN, telekomunikacyjnych oraz linii kablowych, - wykonanie dróg komunikacyjnych na placu budowy, - ogrodzenie strefy niebezpiecznej, odzież ochronną kamizelki w kolorze pomarańczowym, obuwie ochronne, kask. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych. 1. Informacja o wydzieleniu i oznaczeniu miejsc prowadzenia robót Budowa odbywać się będzie we Włoszakowicach ul. Kurpińskiego 30, Miejsca prowadzenia robót będą oznaczone tablicami: - uwaga roboty budowlane, - przejście drugą strona ulicy, - zakaz wstępu na teren budowy, Ponadto miejsca wykonywania wykopów będą ogrodzone barierami U-51 i taśmami informacyjno zabezpieczającymi w kolorze biało-czerwonym. Miejsca prowadzenia robót w przypadku dróg będą oznakowane zgodnie z projektem organizacji ruchu sporządzonym i zatwierdzonym dla całego zadania inwestycyjnego. Obowiązujące przepisy: - Prawo o ruchu drogowym tekst jednolity -Dz. U. nr 58 poz.515 z dn Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie szczegółowych warunków zarządzania ruchem na drogach oraz wykonywania nadzoru nad tym zarządzeniem (Dz.U.nr 177 poz z 2003r). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury oraz Spraw Wewnętrznych i Administracji w sprawie znaków i sygnałów drogowych Dz.U

14 1. Składowanie materiałów niebezpiecznych Z uwagi na charakter inwestycji nie przewiduje się usynawia materiałów niebezpiecznych. 2. Miejsce przechowywania dokumentacji Dokumenty należy przechowywać w biurze Kierownika Budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. 16