P.W. WIMEX PROJEKT BUDOWLANY

Transkrypt

1 P.W. WIMEX Bydgoszcz, ul. Albatrosowa 11 tel ; tel/fax PROJEKT BUDOWLANY INWESTOR: Wielospecjalistyczny Szpital Miejski im. dr. Emila Warmińskiego SPZOZ w Bydgoszczy ul. Szpitalna 19; Bydgoszcz OBIEKT: ZADANIE: Stacja uzdatniania wody na terenie Szpitala Miejskiego w Bydgoszczy Działka nr 17/1, 17/2 obręb 279 Bydgoszcz Przebudowa (modernizacja) stacji uzdatniania wody na terenie Wielospecjalistycznego Szpitala Miejskiego im.dr.emila Warmińskiego SPZOZ w Bydgoszczy. BRANŻA: Technologiczna KATEGORIA OBIEKTU BUDOWLANEGO - XXX Roboty budowlane w zakresie zakładów uzdatniania wody pitnej Roboty instalacyjne hydrauliczne FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO PODPIS Projektował Barbara Wargin Uprawnienia budowlane do projektowania instalacji i urządzeń sanitarnych nr upr. 196/72 Bg Opracował Sprawdził inż. Rafał Detmer mgr inż. Adam Gowiński upr. bud. UAN-IV/8346/80/TO/88 specjalność instalacyjno inżynieryjna w zakresie sieci i instalacji sanitarnych Bydgoszcz, roku 1

2 OŚWIADCZENIE Na podstawie art.20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami. OŚWIADCZAM Projekt budowlany p.t. Przebudowa (modernizacja) stacji uzdatniania wody na terenie Wielospecjalistycznego Szpitala Miejskiego im.dr.emila Warmińskiego SPZOZ w Bydgoszczy opracowany na rzecz inwestora tj: Wielospecjalistyczny Szpital Miejski im. dr. Emila Warmińskiego SPZOZ w Bydgoszczy, ul. Szpitalna 19; Bydgoszcz, został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Jednostka projektująca: Barbara Wargin Uprawnienia budowlane do projektowania instalacji i urządzeń sanitarnych nr upr. 196/72 Bg mgr inż. Adam Gowiński upr. bud. UAN-IV/8346/80/TO/88 specjalność instalacyjno inżynieryjna w zakresie sieci i instalacji sanitarnych Bydgoszcz, dnia

3 SPIS TREŚCI 1.0. Część ogólna Karta informacyjna Podstawa opracowania Przedmiot i zakres opracowania Strefa oddziaływania, zgodnie z art.20 ust.1 pkt 1 Prawa Bud Warunki gruntowo wodne Część szczegółowa Ujęcie wód podziemnych i SUW Charakterystyka wody surowej Charakterystyka jakościowa wody uzdatnionej Charakterystyka procesu technologicznego uzdatniania wody Dobór i charakterystyka urządzeń Pompownia I o Blok uzdatniania Płukanie filtrów Zbiornik retencyjny wody uzdatnionej Pompownia II o Dezynfekcja wody Odprowadzenie wód popłucznych Osuszacze powietrza Rurociągi wewnętrzne i armatura Rurociągi wewnętrzne Armatura Wytyczne branżowe Instalacje sterownicze Część budowlana istniejącego pomieszczenia SUW Uwagi końcowe INFORMACJA O BEZPIECZEŃSTWIE I OCHRONIE ZDROWIA RYSUNKI rys. nr 1 Mapa sytuacyjno wysokościowa rys. nr 2 - Schemat technologiczny rys. nr 3 - Rzut stacji uzdatniania wody rys. nr 4 Przekroje SUW 3

4 OPIS TECHNICZNY 1.0. Część ogólna 1.1. Karta informacyjna - Zamawiający: Wielospecjalistyczny Szpital Miejski im. dr. E. Warmińskiego SPZOZ w Bydgoszczy, ul. Szpitalna 19, Bydgoszcz - Obiekt: Stacja uzdatniania wody na terenie Szpitala Miejskiego. - Zadanie: Przebudowa (modernizacja) Stacji uzdatniania wody. - Jednostka autorska: P.W. WIMEX ul. Albatrosowa 11, Bydgoszcz Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowią: - mapa sytuacyjno - wysokościowa w skali 1:500, - uzgodnienia z Użytkownikiem, - wyniki analiz fizyko - chemicznych wody surowej, - dokumentacja techniczna stacji uzdatniania wody, autorstwa EKOTECH Bydgoszcz, z czerwca 1994r., - operat wodno-prawny na pobór wód podziemnych z ujęcia wody- studni nr 1, - pozwolenie wodno-prawne na pobór wód podziemnych z ujęcia wody studni nr 1, z dnia , znak WGK.VI.62100/63/ Przedmiot i zakres opracowania Przedmiot opracowania stanowi projekt przebudowy (modernizacji) stacji uzdatniania wody na terenie Szpitala Miejskiego w Bydgoszczy, obejmujący istniejące instalacje technologiczne, wodociągowe, kanalizacyjne, elektryczne i sterownicze. Zdolności produkcji wody uzdatnionej przez SUW, zgodnie z posiadanym przez Użytkownika obiektu pozwoleniem wodno-prawnym, nr WGK.VI.62100/63/06, z dnia , w ramach zatwierdzonych zasobów eksploatacyjnych ujęcia wody w kategorii B, tj. studni nr 1, wynosi obecnie Q h = 31,0 m 3 /h. Z uwagi na rzeczywiste zużycie wody przez szpital, co obrazują prowadzone rejestry odczytów z urządzeń pomiarowych wodomierzy, od kilku lat jest niższe, niż wartości zużycia wody, które określone zostały w pozwoleniu wodno-prawnym. Z tych też względów, w miesiącu lipcu br., złożono wniosek do Prezydenta Miasta Bydgoszcz, o udzielenie nowego pozwolenia wodno-prawnego na pobór wód podziemnych z ujęcia- studni głębinowej nr 1, w ilościach Q hmax = 10 m 3 /h. Wydajności pompowni drugiego stopnia, zasilającej wodociągowy system instalacji odbiorczych szpitala, wynosi Q hmax = 32 m 3 /h, przy ciśnieniu wody na poziomie ok. 4 bara. Zestaw pompowo-hydroforowy (istniejący) nie jest objęty zakresem niniejszego opracowania. Nie przewiduje się zmiany istniejącego zestawu pompowego. Obiekt, stanowi rezerwowe - awaryjne źródło zasilania szpitala w wodę pitną. Zakres opracowania obejmuje: - prace remontowe istniejących instalacji technologicznych i towarzyszących wod-kan, - wymianę oraz rozbudowę istniejącego systemu aeracji i filtracji uzdatnianej wody, - wytyczne wykonania remontowych robót budowlanych i wykończeniowych, - wytyczne wykonania prac remontowych istniejących instalacji sterowania i automatyki. Zakres opracowania nie obejmuje, w sposób zasadniczy, zmiany istniejącej technologii uzdatniania wody. 4

5 1.4. Strefa oddziaływania, zgodnie z art.20 ust.1 pkt 1 Prawa Bud. Obszar oddziaływania obiektu będącego stacją uzdatniania wody zamyka się w obrębie działki budowlanej Inwestora. Budynek jest zlokalizowany w odległościach wymaganych przepisami od granic sąsiednich działek, co spełnia też wymogi p.poż. Obiekt nie jest i nie będzie źródłem zanieczyszczenia powierza atmosferycznego ani gleby i nie emituje hałasu Warunki gruntowo wodne Nie dotyczy 2.0. Część szczegółowa 2.1.Ujęcie wód podziemnych i SUW Podstawowym źródłem wody dla szpitala jest miejska sieć wodociągowa DN180, przebiegająca w ulicy Hubala Dobrzańskiego. Rezerwowe źródło wody stanowi lokalne ujecie wód podziemnych w postaci studni oznaczonej jak studnia nr 1. Studnia nr 1 posiada zasoby zatwierdzone zasoby eksploatacyjne w kategorii B, w wielkości 46m 3 /h, przy depresji 5,0 m, zatwierdzone decyzją Prezydium WRN w Bydgoszczy, znak GL/3/1/28/69, z dnia r.. Studnia nr 1 nie jest objęta niniejszym opracowaniem Charakterystyka wody surowej Ujęcie wody surowej, zasilającej urządzenia i instalacje technologiczne stacji uzdatniania wody, stanowi studni głębinowa nr 3, zlokalizowana na terenie Szpitala Uniwersyteckiego. Ujmowana woda charakteryzuje się następującymi parametrami, tj: studnia nr 1 barwa (mg/dm 3 Pt) 10 mętność (mg/l) 2,2-40 ph (-) 7,7-7,5 zapach (-) Nieakceptowalny Jon amonowy (mg/dm 3 ) 0,11 Azotany (mg NO - 3 /dm 3 ) n w Azotyny (mg NO - 2 /dm 3 ) n w Mangan (mg Mn/dm 3 ) 0,7 Żelazo (mg Fe/dm 3 ) 4, Charakterystyka jakościowa wody uzdatnionej Przyjmuje się, że woda uzdatniona po procesie jej obróbki na wyremontowanej instalacji, charakteryzowała się będzie obniżeniem wskaźników zanieczyszczeń do wartości określonych w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 13 listopada 2015 roku, w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi (Dz.U. z 2015 roku, poz. 1989) Charakterystyka procesu technologicznego uzdatniania wody Przyjmuje się realizację procesu uzdatniania wody, w oparciu o dwustopniowy system aeracji i filtracji uzdatnianej wody, w ramach którego prowadzone będą następujące czynności: 5

6 A) Proces napowietrzania wody surowej I o - Woda surowa po sprowadzeniu jej na teren stacji uzdatniania, w pierwszej kolejności poddawana będzie procesowi intensywnego napowietrzania pierwszego stopnia. Przyjmuje się wymianę istniejących urządzeń napowietrzających wodę surową. Przyjmuje się, że po demontażu istniejących urządzeń napowietrzających, proces napowietrzania wody surowej realizowany będzie w centralnym aeratorze ciśnieniowym. W wyniku intensywnej aeracji, następować będzie utlenienie znajdujących się w wodzie surowej związków żelaza i manganu oraz usunięcie poprzez zawór odpowietrzający (na aeratorze oraz filtrach), części zawartych w wodzie związków gazowych tj. siarkowodoru, dwutlenku węgla, amoniaku i innych. W trakcie przepływu wody przez aerator, następuje mieszanie się wody i powietrza, co stwarza znakomite warunki do jej kontaktu z tlenem zawartym w powietrzu, wtłaczanym równocześnie do zbiornika. - W celu kontroli i pomiaru ilości powietrza wprowadzanego do procesu napowietrzania, przewiduje się zainstalowanie na rurociągu powietrznym rotametru. - Z aeratora woda napowietrzona kierowana będzie na zespół filtrów ciśnieniowych, pierwszego stopnia. B) Filtracja I o - Po procesie napowietrzania I o, uzdatniana woda kierowana będzie na proces filtracji pospiesznej, na filtrach ciśnieniowych I o, stalowych o średnicy d-1000mm. Efektem procesu będzie zatrzymanie na złożu filtracyjnym wytrąconych z wody części wodorotlenków żelaza i manganu, obniżenie poziomu mętności i barwy. Przyjmuje się zastosowanie w filtrach pierwszego stopnia, złoża dwuwarstwowego, na które składać się będzie : dolną warstwę filtracyjną stanowić będzie żwir filtracyjny o uziarnieniu 0,8-1,4 mm. Wysokość warstwy filtracyjnej żwirowej, wynosić będzie 0,75 m. górną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże dolomitowe np. L-1, o uziarnieniu 2 5 mm i wysokości warstwy 0,50 m. Wypełnienie filtrów stanowić będą również warstwy podtrzymujące żwirowe tj., pierwsza (dolna) warstwa podtrzymująca żwir o granulacji 8-16mm i wysokości 0,35 m, druga warstwa podtrzymująca żwir o granulacji 4-8mm i wysokości 0,10 m, trzecia warstwa podtrzymująca żwir o granulacji 2-4mm i wysokości 0,10 m. - każdy z filtrów wyposażony zostanie w odpowietrznik kulowy nierdzewny, którego króciec wyrzutowy wydzielającego się powietrza oraz związków gazowych, wprowadzić należy do rurociągu odprowadzającego wody pochodzące z płukania filtrów. C) Proces napowietrzania wody surowej II o - Uzdatniana woda, po procesie filtracji I o, w następnej kolejności poddawana będzie procesom aeracji II o Proces napowietrzania wody II o, realizowany będzie w centralnym aeratorze ciśnieniowym II o. W wyniku aeracji, następować będzie dalsze utlenienie znajdujących się w wodzie surowej związków żelaza i manganu oraz usunięcie poprzez zawór odpowietrzający (na aeratorze oraz filtrach), części zawartych w wodzie związków gazowych tj. siarkowodoru, dwutlenku węgla, amoniaku i innych. - W celu kontroli i pomiaru ilości powietrza wprowadzanego do procesu napowietrzania, przewiduje się zainstalowanie na rurociągu powietrznym rotametru. 6

7 - Z aeratora woda napowietrzona kierowana będzie na zespół filtrów ciśnieniowych, drugiego stopnia. D) Filtracja II o - Po procesie napowietrzania II o, uzdatniana woda kierowana będzie na proces filtracji pospiesznej, na filtrach ciśnieniowych II o, stalowych o średnicy d-1000mm. Efektem procesu będzie zatrzymanie na złożu filtracyjnym wytrąconych z wody pozostałej części wodorotlenków żelaza oraz manganu, obniżenie poziomu mętności i barwy. Przyjmuje się zastosowanie w filtrach drugiego stopnia, złoża dwuwarstwowego, na które składać się będzie : dolną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże katalityczne G-1 lub Defeman, o uziarnieniu 1.0-3,0 mm. Wysokość warstwy filtracyjnej katalitycznej, wynosić będzie 0,60 m. górną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże żwirowe, o uziarnieniu 0,8 1.4 mm i wysokości warstwy 0,65 m. Wypełnienie filtrów stanowić będą również warstwy podtrzymujące żwirowe tj., pierwsza (dolna) warstwa podtrzymująca żwir o granulacji 8-16mm i wysokości 0,15m, druga warstwa podtrzymująca żwir o granulacji 4-8mm i wysokości 0,10 m, trzecia warstwa podtrzymująca żwir o granulacji 2-4mm i wysokości 0,10 m. - każdy z filtrów wyposażony zostanie w odpowietrznik kulowy nierdzewny., którego króciec wyrzutowy wydzielającego się powietrza oraz związków gazowych wprowadzić należy do rurociągu odprowadzającego wody pochodzące z płukania filtrów. Po procesie filtracji, woda już jako uzdatniona, kierowana będzie do istniejących zbiorników retencyjnych, o łącznej pojemności 100 m 3, stanowiących czerpnię dla pompo zestawu pompowo-hydroforowego oraz pompy płucznej. Procesem towarzyszącym w układzie obróbki wody, jest proces płukania filtrów, który realizowany będzie przy zastosowaniu sprężonego powietrza pochodzącego z dmuchawy oraz wody uzdatnionej dostarczanej do filtrów, za pośrednictwem pompy płucznej. Wody pochodzące z płukania filtrów, kierowane będą do istniejącego odstojnika wód popłucznych (nie objęte zakresem opracowania) i dalej do kanalizacji sanitarnej. Przyjmuje się realizację procesu płukania każdego z filtrów, w następującym cyklu: - I faza - obniżenie lustra wody nad złożem filtracyjnym, do wysokości ok. 3-5 cm, -II faza- płukanie złoża sprężonym powietrzem pochodzącym z dmuchawy w warunkach wodnych przez okres 5-6 minut. Proces stanowi przygotowanie złoża, do fazy zasadniczego płukania tj. płukania wodnego. -III faza- płukanie wodą uzdatnioną, przez okres około 6-12 minut. Proces praktycznie sprowadza się do odprowadzenia na zewnątrz (do odstojnika) wcześniej odspojonych zanieczyszczeń (warunkiem koniecznym jest prawidłowy przebieg II fazy -procesu płukania). -IV faza - proces stabilizacji złoża polegający na prowadzeniu filtracji wody z jednoczesnym odprowadzeniem filtratu do odstojnika (czas trwania ok. 2-3 minut). E) Dezynfekcja wody Przyjmuje się przebudowę istniejącej instalacji do dezynfekcji wody, tj. demontaż istniejącego chloratora w pomieszczeniu stacji uzdatniania wody i w jego miejsce montaż automatycznego zestawu dozującego. Zestaw dozujący zamontowany będzie 7

8 w wydzielonej i obudowanej części pomieszczenia stacji uzdatniania wody, która dodatkowo wyposażone będzie w wentylację grawitacyjną oraz mechaniczną, zapewniającą min. Sześciokrotną wymianę powietrza. Dodatkowo, w wydzielonej części zestawu dozującego, przewiduje się wykonanie studzienki bezodpływowej, do której odprowadzane będą ewentualne wycieki roztworu z instalacji i które po neutralizacji odprowadzane będą do odstojnika. Proces dezynfekcji wody (okresowy lub ciągły), prowadzony będzie roztworem podchlorynu sodu. Roztwór dezynfekujący wprowadzony będzie do wody za pośrednictwem pompy dozującej, współpracującej z wodomierzem z nadajnikiem impulsów. Powyższe, pozwala na wprowadzanie do rurociągu roztworu j.w. w sposób proporcjonalny do przepływów chwilowych i tym samym na utrzymywanie zawartość chloru w wodzie kierowanej do sieci odbiorczej, na stałym poziomie. Proces realizowany będzie awaryjnie, z uwagi na brak konieczności prowadzenia dezynfekcji wody w sposób ciągły. Podchloryn sodu magazynowany będzie, tak jak to ma miejsce obecnie, w istniejącym magazynie podchlorynu sodu, usytuowanym w innym budynku szpitala, z którego przywożony będzie wózkiem transportowym. F) Armatura Przyjmuje się zastosowanie w głównych węzłach technologicznych przepustnic z dyskiem kwasoodpornym, uzbrojonych w napędy pneumatyczne dwustronnego działania, zaworek 5/2 drogowy oraz dwa zawory regulacyjne-dławiki. Pozostałą armaturę główną, stanowić będą przepustnice z dyskiem kwasoodpornym uzbrojone w napędy ręczne tj. tak jak pokazano w części graficznej opracowania. E) Rurociągi Przyjmuje się, że rurociągi w SUW wykonane będą z rur ciśnieniowych PE PN-10 o połączeniach zgrzewanych i kołnierzowych, lub PVC o połączeniach klejonych. G) Odstojnik wód popłucznych. Wody pochodzące z płukania filtrów, odprowadzane będą do istniejącego odstojnika, przepływowego, z którego odprowadzane będą, tak jak to ma miejsce obecnie, do kanalizacji sanitarnej Dobór i charakterystyka urządzeń Pompownia I o Z uwagi na wniesioną do Prezydenta Bydgoszczy, zmianę warunków dotychczasowego pozwolenia wodno-prawnego na pobór wód podziemnych, przyjmuje się wymianę w studni nr 1, istniejącej pompy głębinowej. Projektuje się wyposażenie ujęcia w pompę o następującej charakterystyce, tj. : Q= 8-10 m 3 /h, H= 45 mh 2 O Ns= 2,2 kw Blok uzdatniania A) Napowietrzanie wody I o Proces napowietrzania wody surowej I o, przebiegał będzie w aeratorze ciśnieniowym centralnym, stalowym, ocynkowanym ø 800 mm, h=2,55 m. Ilość powietrza kierowanego do procesu przyjmuje się w wielkości 8-10 % ilości uzdatnionej wody. W oparciu o powyższe, zapotrzebowanie powietrza wynosi: 8

9 Q p = (0,08 0.1) x 10 = ( 0,8 1,0) Nm 3 /h Przyjmuje się zastosowanie agregatu sprężarkowego, śrubowego przystosowanego do pracy ciągłej, o następującej charakterystyce: - wydajność - do 14 m 3 /h - ciśnienie maksymalne - 1,0 MPa - moc - 2,2 kw - ilość - 1 szt + 1 na magazyn - zbiornik dm3 - głośność max db - wyposażenie dodatkowe - obudowa dźwiekochłonna Ilość powietrza wprowadzona do procesu kontrolowana będzie za pośrednictwem rotametru o następującej charakterystyce: - zakres pomiarowy roboczy - 0,2 3 Nm3/h - ciśnienie nominalne - 10 bar - wykonanie - PVC - ilość - 1 szt. Powietrze do procesu wprowadzane będzie poprzez otwarcie zaworu elektromagnetycznego zainstalowanego na rurociągu dosyłowym powietrza do aeratora. Dodatkowo w celu eliminacji mgły wodnej z powietrza wprowadzonego do wody, przewiduje się zainstalowanie na rurociągu tłocznym (powietrznym) stacji przygotowania sprężonego powietrza, wyposażonej w następujące elementy: filtr odwadniacz, reduktor, manometr 0-10 bar, mikrofiltr, filtr ¼ z węglem aktywnym, elementy mocujące. B) Filtracja I o. Przyjmuje się, że proces filtracji I o realizowany będzie w oparciu o dwa filtry pospieszne ciśnieniowe o średnicy nominalnej DN 1000 mm, h= 2,6 m Określenie prędkości filtracji Q 10,0 V = 6, 4 F 0,785 2 m/h Charakterystyka złoża filtracyjnego Wypełnienie filtrów stanowić będzie złoże mieszane, o następującej charakterystyce: - dolna warstwa podtrzymująca żwir o uziarnieniu d 8 16 mm i wys. 0,35 m - środkowa warstwa podtrzymująca żwir o uziarnieniu d 4 8 mm i wysokości 0,10 m - górna warstwa podtrzymująca żwir o uziarnieniu d 2 4 mm i wysokości 0,10 m - dolną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże żwirowe, o uziarnieniu 0,8 1,4 mm i wysokości warstwy h 1 = 0,75 m, - górną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże dolomitowe typu L-1, o uziarnieniu 2 5 mm i wysokości warstwy h 2 = 0,50 m. C) Napowietrzanie wody II o Proces napowietrzania wody surowej II o, przebiegał będzie w aeratorze ciśnieniowym centralnym, stalowym, ocynkowanym ø 800 mm, h=3,27 m. Ilość powietrza kierowanego do procesu przyjmuje się w wielkości 5-8 % ilości uzdatnionej wody. W oparciu o powyższe, zapotrzebowanie powietrza wynosi: Q p = (0,05 0,08) x 10 = ( 0,5 0,8) Nm 3 /h Dla potrzeb napowietrzania wody, w aeratorach drugiego stopnia, przyjmuje się wykorzystanie agregatu sprężarkowego, określonego w pp. A. 9

10 Ilość powietrza wprowadzona do procesu kontrolowana będzie za pośrednictwem rotametru o następującej charakterystyce: - zakres pomiarowy roboczy - 0,2 3 Nm3/h - ciśnienie nominalne - 10 bar - wykonanie - PVC - ilość - 1 szt. Powietrze do procesu wprowadzane będzie poprzez otwarcie zaworu elektromagnetycznego zainstalowanego na rurociągu dosyłowym powietrza do aeratora. Dodatkowo w celu eliminacji mgły wodnej z powietrza wprowadzonego do wody, przewiduje się zainstalowanie na rurociągu tłocznym (powietrznym) stacji przygotowania sprężonego powietrza o wyposażonej w następujące elementy: filtr odwadniacz, reduktor, manometr 0-10 bar, mikrofiltr, filtr z węglem aktywnym, elementy mocujące. D) Filtracja II o. Przyjmuje się, że proces filtracji I o realizowany będzie w oparciu o dwa filtry pospieszne ciśnieniowe o średnicy nominalnej DN 1000 mm, h=2,6 m Określenie prędkości filtracji Q 10,0 V = 6, 4 F 0,785 2 m/h Charakterystyka złoża filtracyjnego Wypełnienie filtrów stanowić będzie złoże mieszane, o następującej charakterystyce: - dolna warstwa podtrzymująca żwir o uziarnieniu d 8 16 mm i wys. 0,15 m - środkowa warstwa podtrzymująca żwir o uziarnieniu d 4 8 mm i wysokości 0,10 m - górna warstwa podtrzymująca żwir o uziarnieniu d 2 4 mm i wysokości 0,10 m - dolną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże katalityczne typu G-1 lub Defeman, o uziarnieniu 1 3 mm i wysokości warstwy h 1 = 0,6 m, - górną warstwę filtracyjną stanowić będzie złoże żwirowe, o uziarnieniu 0,8 1,4 mm i wysokości warstwy h 2 = 0,65 m Płukanie filtrów Proces płukania filtrów po wcześniejszym obniżeniu poziomu wody w filtrze do wysokości ok. 3-5 cm nad złożem filtracyjnym przebiegał będzie następująco: 1. I faza - płukanie wsteczne sprężonym powietrzem pochodzącym z dmuchawy, 2. II faza - płukanie wsteczne wodą uzdatnioną, 3. III faza stabilizacja złoża. ad 1) Faza wzruszenia złoża odbywała się będzie sprężonym powietrzem pochodzącym z dmuchawy. Określenie ilości powietrza płucznego Założenia wyjściowe - powierzchnia filtrai o i II o - 0,785 m 2 - intensywność płukania dm 3 /s x m 2 - czas płukania min Q pp = F x I p x t = 0,785 x (18 20) x 3.6 = (51 57) [m 3 /h] W oparciu o powyższe przyjmuje się dmuchawę o następującej charakterystyce: - wydajność max : m 3 /h 10

11 - spręż : mbr - przyłącze : G2 - obroty : n = 2850 min -1 - moc : 5,5 kw - napięcie zasilania : 3x400 V - ilość : 1 szt. - głośność max. : 61 db Wyposażenie dodatkowe: - filtr na króćcu ssawnym - zawór przeciążeniowy na króćcu tłocznym - obudowa dźwiękochłonna ad 2) Faza płukania wodnego przy odwrotnym kierunku przepływu wody przez filtr, w stosunku do procesu filtracji realizowana będzie wodą uzdatnioną pochodzącą ze zbiorników retencyjnych wody. Parametry procesu płukania wodnego - powierzchnia filtra II 0-0,785 m 2 - intensywność płukania - 18 dm 3 /s x m 2 - czas płukania - ok. 6 min. Określenie ilości wody płucznej Q wp = F x I p x t = x 18 x 3,6 = 51 m 3 / h Ilość wody kierowana do procesu płukania kontrolowana będzie za pośrednictwem wodomierza z nadajnikiem impulsów, dn-80. Woda kierowana do procesu płukania pochodziła będzie z kolektora ssawnego wody uzdatnionej, za pośrednictwem pompy płucznej o następującej charakterystyce: - wydajność w punkcie pracy - 51 m 3 /h - wysokość podnoszenia - 15 m H 2 O - moc - 5,0 kw ad 3) Proces stabilizacji złoża przebiegał będzie w warunkach rzeczywistego procesu filtracji z jednoczesnym zrzutem filtratu do odstojnika. Ilość wód pochodzących z procesu stabilizacji złoża pojedynczego filtra: Qwst= 3 x 0,25 = 0,75 m 3 /3 min Przyjmuje się, że proces płukania filtrów przebiegał będzie w układzie automatycznym. Częstotliwość płukania pojedynczego filtra, na obecnym etapie zakłada się jeden raz na dwie - trzy doby. Rzeczywiste parametry płukania ustalone zostaną w okresie eksploatacji wstępnej SUW. Całkowita maksymalna ilość wód odprowadzanych do odstojnika w ciągu doby wyniesie: 0,1 + 6,8 + 0,75 = 7,65-8 m Zbiornik retencyjny wody uzdatnionej Przyjmuje się, wykorzystanie istniejących zbiorników retencyjnych o pojemności łącznej 100m 3. 11

12 Pompownia II o Sieć odbiorcza zasilana będzie za pośrednictwem istniejacej pompowni II o (zestaw pompowohydroforowy), zlokalizowanego w budynku Szpitala Miejskiego w Bydgoszczy. Ciśnienie w rurociągu tłocznym na wyjściu z budynku utrzymywane jest na stałym poziomie (przyjęto) p = 4,0 4,5 bar, Dezynfekcja wody Proces dezynfekcji wody (stały bądź okresowy) prowadzony będzie roztworem podchlorynu sodu za pośrednictwem pompy dozującej współpracującej z wodomierzem z nadajnikiem impulsów. Charakterystyka urządzeń: Pompa dozująca: - wydajność - 5,0 dm3/h - ciśnienie - 8 bar - moc - 30 W, 230V Zbiornik zasobowy: - pojemność dm3 - wykonanie - PE - wyposażenie dodatkowe - mieszadło ręczne, zestaw ssący miękki, czujnik poziomu. Zestaw dozujący podchlorynu sodu, zlokalizowany będzie w wydzielonym pomieszczeniu stacji uzdatniania wody. W pomieszczeniu zapewniona będzie wentylacja grawitacyjna oraz mechaniczna, wentylatorem kanałowym o wydajności ok. 90 m 3 /h, co przy kubaturze pomieszczenia ok. 7 m 3, gwarantować będzie krotność wymiany powietrza, na poziomie 12 wymian/godzinę. Króciec ssawny kanału wentylacyjnego, usytuowany będzie na poziomie ok. 0,5 m od posadzki. W pomieszczeniu przewiduje się także wykonanie studzienki bezodpływowej, której zadaniem będzie przejęcie ewentualnych wycieków oraz rozlewisk podchlorynu z instalacji. Dodatkowo, przewiduje się wymianę żarników, w istniejącej w bezpośrednim sąsiedztwie zestawu pompowego, sterylizatora wody, promieniami UV i jego uruchomienie oraz włączenie do eksploatacji Odprowadzenie wód popłucznych Wody pochodzące z płukania filtrów odprowadzane będą do istniejącego odstojnika, z którego, jak to ma miejsce obecnie, kierowane będą do kanalizacji sanitarnej. Odstojnik jako istniejący, nie jest objęty niniejszym opracowaniem Osuszacze powietrza W pomieszczeniu SUW, w celu eliminacji zjawiska roszenia się urządzeń i rurociągów zainstalować należy osuszacze powietrza o następującej charakterystyce: Moc osuszania : 28 litrów /24 h przy (32ºC-80%RH) Zasilanie : 230 V / 50Hz Pobierana moc : 510 W/h Maksymalny pobór mocy : 0,62 kw Zakres pracy temperatur : 2 ºC 35 ºC Wymiary : 545x280x385 mm Ciężar : 18 kg Wyposażenie dodatkowe :elektroniczny system kontroli z możliwością programowania żądanej wilgotności powietrza w 12

13 Ilość zakresie od % RH, elastyczny przewód do stałego usuwania kondensatu. : 2 szt Rurociągi wewnętrzne i armatura Rurociągi wewnętrzne Przyjmuje się, że wszystkie rurociągi w budynku SUW wykonane będą z rur odpornych na korozję, tj. np ciśnieniowych PE PN-10 o połączeniach zgrzewanych i kołnierzowych lub PVC klejonych Armatura Przyjmuje się zastosowanie w głównych węzłach technologicznych przepustnic z dyskiem kwasoodpornym, uzbrojonych w napędy pneumatyczne dwustronnego działania, zaworek 5/2 drogowy oraz dwa zawory regulacyjne-dławiki. Pozostałą armaturę główną, stanowić będą przepustnice z dyskiem kwasoodpornym uzbrojone w napędy ręczne Wytyczne branżowe 3.1. Instalacje sterownicze Przyjmuje się automatyczną pracę SUW. Praca poszczególnych zespołów technologicznych realizowana będzie w sposób następujący: Pompownia I o - praca pompy na ujęciu może odbywać się w układzie automatycznego lub ręcznego sterowania, - sygnałem załączania do pracy pompy będzie obniżenie się poziomu wody w zbiorniku retencyjnym, o 0,30 m w stosunku do poziomu maksymalnego, - wyłączenie pompy z pracy następować będzie po osiągnięciu poziomu maksymalnego w zbiorniku, - na szafie sterowniczej przewidzieć sygnalizację świetlną i wizualizację jej pracy. Napowietrzanie - instalacja uzbrojona będzie w zawór elektromagnetyczny, zainstalowany na odcinku rurociągu tłocznego, bezpośrednio doprowadzającego powietrze do aeratora. Otwarcie zaworu następowało będzie w chwili załączenia do pracy pompy głębinowej, zamknięcie w chwili wyłączenia pompy z pracy. Filtracja - filtry uzbrojone będą w armaturę z napędem pneumatycznym. Proces filtracji i płukania filtrów przebiegał będzie w sposób automatyczny. - Proces płukania filtrów przebiegał będzie w następujących fazach: - faza obniżenia lustra wody nad złożem filtracyjnym poprzez otwarcie na okres ok. 1 min. przepustnicy, na rurociągu odprowadzającym popłuczyny oraz stabilizacji złoża Pozostałe przepustnice filtra płukanego zamknięte, - faza płukania powietrznego polegającego na wzruszeniu złoża sprężonym powietrzem pochodzącym z dmuchawy. Czas trwania procesu 3 5 min. Przepustnice otwarte na rurociągu odprowadzającym popłuczyny oraz rurociągu powietrza płucznego. Pozostałe przepustnice filtra płukanego zamknięte, załączenie do pracy dmuchawy - równocześnie z cyklem przestawienia przepustnic - faza płukania właściwego wodą uzdatnioną, czas trwania procesu (6 12 min.). 13

14 Rozpoczęcie fazy po upływie ok. 3 minut po zakończeniu pracy dmuchawy. Przepustnice otwarte na rurociągu wody płucznej oraz na rurociągu odprowadzającym wody po płuczne. Pozostałe przepustnice filtra płukanego zamknięte, - faza stabilizacji złoża, proces polegający na prowadzeniu procesu filtracji wody z jednoczesnym zrzutem filtratu do kanalizacji, czas trwania fazy procesu 2 3 min. Rozpoczęcie fazy po upływie ok. 3min. od zakończenia płukania wodnego. Przepustnice otwarte na rurociągu wody surowej oraz na rurociągu stabilizacji złoża Pozostałe przepustnice filtra płukanego zamknięte, Pompownia II o Woda do sieci odbiorczej wprowadzana będzie za pośrednictwem istniejącego zestawu pompowo-hydroforowego II o. Pompownia II o, nie jest objęta zakresem opracowania/ Zbiorniki retencyjne wody uzdatnionej W zbiornikach należy zainstalować nowe sondy sygnalizacyjne poziomów sterowniczych. W miejsce istniejących, należy zamontować sondy hydrostatyczne. Współpraca zbiorników retencyjnych wody, z systemami ich zasilania w wodę oraz poboru wody, realizowana będzie w sposób następujący, tj.: a) Przy pracy pompy głębinowej na ujęciu : - poziom załączenia do pracy pompy na ujęciu obniżenie lustra wody w zbiornikach, o 0,30 m, poniżej poziomu maksymalnego - poziom wyłączenia pompy na ujęciu osiągnięcie poziomu napełnienia zbiornika - poziom wyłączenia pomp II o 0,5 m nad poziomem dna zbiornika - poziom załączenia pomp II o 1,20 m nad poziomem dna b) Przy współpracy zbiorników z wodociągiem miejskim. Przyjmuje się wymianę istniejącej przepustnicy z napędem elektrycznym, usytuowanej w komorze studzience zewnętrznej. Przyjmuje się montaż przepustnicy z napędem elektrycznym krokowym. Takie rozwiązanie pozwoli na dopływ wody do komór zbiornika, w ilościach odniesionych do faktycznego stanu ich napełnienia. Stopień otwarcia przepustnicy, przebiegał będzie w funkcji stanu napełnienia zbiorników. Powyższe, pozwoli także na elastyczną współpracę z wodociągową siecią miejską. Sposób zabezpieczenia pomp II o, przed ich pracą na sucho, realizowany byłby tak, jak to określono w przypadku współpracy zbiorników ze studnią głębinową. Należy wymienić wszystkie istniejące zasuwy, które stanowią uzbrojenie króćców zbiorników. W porozumieniu z MWiK w Bydgoszczy, należy również przeprowadzić wymianę zasuw, w studzience wodomierzowej przyłączeniowej, do miejskiej sieci zasilającej Część budowlana istniejącego pomieszczenia SUW. Z uwagi na brak możliwości na obecnym etapie określenia stanu technicznego istniejącej posadzki, m.in. z uwagi istniejące urządzenia oraz z uwagi na możliwość występowania i przebiegu niezinwentaryzowanych rurociągów, po wykonaniu demontażu urządzeń należy istniejącą posadzkę rozebrać. Po demontażu posadzki, na całej powierzchni ułożyć należy folię izolacyjną, wylać nową posadzkę betonową (beton B-20) grubości 25 cm, zbrojoną siatką z prętów stalowych d-10 mm, o rozstawie oczek 10cm. Powierzchnię posadzki i ścian wewnętrznych w pomieszczeniu hali filtrów, podchlorynu sodu i pompowni wody płucznej, należy wykonać jako zmywalną płytki ceramiczne. Pozostałe ściany wewnętrzne powyżej wysokości 2,0m pomalować w kolorze białym farbą emulsyjną. 14

15 4.0. Uwagi końcowe - Wszystkie roboty instalacyjne należy wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Cz. II.,,Instalacje sanitarne i przemysłowe. - W odniesieniu do technologii uzdatniania wody oraz przyjętych złóż filtracyjnych stanowiących wypełnienie filtrów, nie dopuszcza się żadnych zamienników. - Nie należy prowadzić procesu dezynfekcji złóż filtracyjnych w okresie eksploatacji obiektu z uwagi na niszczenie błony bakteryjnej realizującej proces biologicznego usuwania amoniaku oraz manganu. - Należy również zapewnić nadzór wykonawcy nad wypracowaniem zastosowanego złoża zgodnie z zaleceniami producenta lub dystrybutora poszczególnych złóż celem uzyskania optymalnych parametrów uzdatniania wody surowej. - Wykonawca prac winien sporządzić dokumentację powykonawczą oraz instrukcję obsługi dla Stacji Uzdatniania Wody. - Po wykonaniu prac remontowo modernizacyjnych stacja uzdatniania wody będzie pracować jako podstawowe źródło wody dla Szpitala - PODCZAS WYKONYWANIA ROBÓT, WYKONAWCA MUSI ZAPEWNIĆ CIĄGŁOŚĆ DOSTAWY WODY DLA SZPITALA. W PRZYPADKU PROWADZENIA PRAC WYMAGAJĄCYCH WYSTĄPIENIA KRÓTKOTRWAŁEJ PRZERWY W DOSTAWIE WODY, SPOSÓB ORAZ OKRES PRZEPROWADZENIA ROBÓT, UZGODNIONY MUSI BYĆ Z ADMINISTRACJĄ SZPITALA. 15

16 INFORMACJA O BEZPIECZEŃSTWIE I OCHRONIE ZDROWIA Podstawa sporządzenia. - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. nr 120, poz. 1126), Projekt budowlany przebudowy (modernizacji) SUW dla Szpitala Miejskiego, im. dr. Emila Warmińskiego w Bydgoszczy zlokalizowanego przy ul. szpitalnej 19 w Bydgoszczy. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji. Przedmiotem inwestycji jest wykonanie wymiany urządzeń technologicznych na terenie SUW. Opracowanie obejmuje: - demontaż istniejących urządzeń i instalacji -montaż technologiczny instalacji. -montaż urządzeń Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń, występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaj zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia. Elementem mogącym stworzyć zagrożenie dla ludzi jest montaż instalacji rurowych /roboty na wysokości/. Ponadto charakter robót nie wykracza poza powszechnie znane rozwiązania. Roboty powinny być prowadzone zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003r. nr 47 poz.401). Wskazania dotyczące sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Roboty budowlane w całości stwarzają zagrożenie dla wszystkich pracowników zatrudnionych na budowie. Z tego powodu jest niezbędne udzielenie szczegółowego instruktażu wszystkim pracownikom. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Na placu budowy nie będą występować strefy szczególnego zagrożenia zdrowia. Plac budowy winien posiadać dojazd umożliwiający prawidłowe zaopatrzenie budowy we wszelkie materiały budowlane, jak również umożliwiający dojazd służbom porządkowym i ratowniczym. Na terenie budowy powinien znajdować się sprzęt przeciwpożarowy umożliwiający podjęcie szybkiej akcji gaśniczej przed przybyciem jednostek straży pożarnej. Ponadto na budowie powinna się znajdować się apteczka z podstawowym wyposażeniem umożliwiającym podjęcie natychmiastowych działań w sytuacji powstania urazu w czasie prowadzenia prac budowlanych. Powinna być zapewniona również możliwość skomunikowania się ze służbami porządkowymi i ratowniczymi (telefon lub inny skuteczny sposób powiadamiania w/w służb). Opracował 16

17

18

19 A A B B

20 PRZEKRÓJ B-B PRZEKRÓJ A-A