PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII DREWNA, O STRUKTURZE PRZEDMIOTOWEJ

Transkrypt

1 ROGRAM NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA, O STRUKTURZE RZEDMIOTOWEJ wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn Warszawa 2012 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 1

2 SIS TREŚI 1. TY ROGRAMU: RZEDMIOTOWY RODZAJ ROGRAMU: LINIOWY AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA: ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO RZEDMIOTY ROZSZERZONE W TEHNIKUM: KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO INFORMAJA O ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA OWIĄZANIA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Z INNYMI ZAWODAMI ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA LAN NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGOLNYH RZEDMIOTÓW Technologia wyrobów stolarskich rocesy technologiczne w przemyśle drzewnym Dokumentacja techniczna wyrobów stolarskich Działalność gospodarcza w przemyśle drzewnym Język obcy zawodowy w przemyśle drzewnym Obróbka pomocnicza w wytwarzaniu wyrobów z drewna Obróbka zasadnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich Naprawy, renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich Organizacja produkcji w zakładach przemysłu drzewnego raktyki zawodowe ZAŁĄZNIKI rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 2

3 TY SZKOŁY: Technikum 1. TY ROGRAMU: RZEDMIOTOWY 2. RODZAJ ROGRAMU: LINIOWY 3. AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA: Autorzy: mgr inż. Halina Nowak, mgr inż. Urszula rzystalska Recenzenci: Konsultanci: mgr inż. Grażyna Krogulec 4. ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO rogram nauczania dla zawodu technik technologii drewna opracowany został zgodnie z: Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego z dnia 23 grudnia 2011 r. Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach z dnia 7 lutego 2012 r. Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania z dnia 7 lutego 2012 r. Rozporządzeniem w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych z dnia 30 kwietnia 2007 z późn. zmianami. Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach z dnia 17 listopada 2010 r. Rozporządzeniem w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku szkolnego podręczników (projekt). Rozporządzeniem w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach z dnia 31 grudnia 2002 r. z późn. zm. 5. ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie co najmniej następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: elem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 3

4 Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego. 6. RZEDMIOTY ROZSZERZONE W TEHNIKUM: rzedmiotami ogólnokształcącymi, których kształcenie odbywać się będzie na poziomie rozszerzonym są matematyka i fizyka, natomiast przedmiotem uzupełniającym - historia i społeczeństwo. 7. KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO rogram nauczania dla zawodu technik technologii drewna uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. rogram uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: 1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 4

5 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; 8) umiejętność pracy zespołowej. W programie nauczania dla zawodu technik technologii drewna uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: matematyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukacja dla bezpieczeństwa. Kształcenie umiejętności objętych przedmiotem ODSTAWY DZIAŁALNOSI GOSODARZEJ bazuje na treściach i umiejętnościach zawartych w ODSTAWAH RZEDSIĘBIORZOSI, a w szczególności w takich obszarach jak: sporządzanie biznesplanu, zakładanie działalności gospodarczej Rozpoznawanie zagrożeń dla życia i zdrowia występujące w związku z procesami produkcyjnymi w przemyśle drzewnym, udzielanie pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach i zdarzeniach w związku z pracą w przemyśle drzewnym, rozpoznawanie i reagowanie na sygnały alarmowe bazują na wiedzy i umiejętnościach zawartych w treściach kształcenia i nauczania w przedmiocie EDUKAJA DLA BEZIEZEŃSTWA. 8. INFORMAJA O ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Technik technologii drewna zajmuje się opracowywaniem dokumentacji technicznej i technologicznej w zakresie przygotowywania, przebiegu, kierowania i nadzorowania procesu technologii drewna. Główne zadania zawodowe to: opracowywanie dokumentacji technologicznej wyrobów, uczestniczenie w projektowaniu konstrukcji nowych wyrobów; ustalanie harmonogramu prac w działach produkcyjnych i opracowywanie schematów procesów technologicznych nowych wyrobów; wykonywanie klasyfikacji asortymentowej i jakościowej surowców oraz półfabrykatów z drewna i tworzyw drzewnych; dobieranie sposobów, środków i nadzorowanie procesu zabezpieczania drewna i tworzyw drzewnych przed wpływem czynników atmosferycznych, grzybów i szkodników; kontrolowanie procesu suszenia materiałów drzewnych, wykonywanie analiz laboratoryjnych surowców i materiałów drzewnych stosowanych w produkcji tworzyw drzewnych; nadzorowanie przygotowania do pracy, ustawienia i poprawności obsługiwania typowych obrabiarek, linii obróbczych i produkcyjnych oraz kontrolowanie jakości i parametrów procesu produkcyjnego w przemyśle drzewnym; dobieranie narzędzi do zadań technologicznych i kontrolowanie poprawności ich mocowania, ocenianie stopnia zużycia narzędzi oraz poprawności pracy obrabiarek, maszyn i urządzeń na podstawie jakości obróbki; kontrolowanie jakości obróbki skrawaniem, obróbki wykończeniowej oraz montażu, pakowania i ekspedycji, zgodnie z zaleceniami norm technicznych oraz warunków odbioru technicznego; nadzorowanie pracy urządzeń transportowych, kierowanie pracami magazynów półfabrykatów i gotowych wyrobów oraz ekspedycją gotowych wyrobów; określanie zużycia materiałów i sporządzanie planu zapotrzebowania na surowce i materiały drzewne; ustalanie norm materiałowych i czasowych oraz kalkulacji cenowej dla określonych wyrobów gotowych; organizowanie stanowisk pracy zgodnie z zasadami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisami przeciwpożarowymi. i ochrony środowiska. Dodatkowo technik technologii drewna może się zajmować zaopatrywaniem przedsiębiorstwa w materiały niezbędne do produkcji oraz reklamą i sprzedażą wyrobów oraz reklamacjami. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 5

6 9. UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Rosnący popyt na drewno i wyroby z drewna w ostatnich latach, w związku z rozszerzeniem rynku surowca na państwa UE, oraz przypływ kapitału zagranicznego mogą być wiodącymi czynnikami rozwoju sektora drzewnego. rzemysł, do którego napływa najwięcej bezpośrednich inwestycji zagranicznych to: przemysł płyt drewnopochodnych, przemysł celulozowo papierniczy oraz przemysł meblarski. Można założyć, że w najbliższych latach popyt na większość materiałów drzewnych i drzewne wyroby gotowe będzie systematycznie rosnąć, co powinno przyczynić się do wzrostu produkcji w przemyśle drzewnym. rzeciętne zatrudnienie w dużych podmiotach całego przemysłu drzewnego wzrosło o 1,4% w I półroczu 2011 roku, a w branży tartacznej o ponad 23%. Wartość produkcji sprzedanej w tym samym czasie wzrosła o 28%. Obserwuje się dynamiczny rozwój techniczno-technologiczny, rozwój wzornictwa i jakości produkcji. Dzięki aktywności i przedsiębiorczości właścicieli zakładów i zespołów zarządzających, którzy potrafią wykorzystać istniejące warunki i szanse rynkowe, branża meblowa stała się jednym z najważniejszych filarów polskiej gospodarki i skutecznie opiera się tendencjom spadkowym. 10. OWIĄZANIA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Z INNYMI ZAWODAMI odział zawodów na kwalifikacje czyni system kształcenia elastycznym, umożliwiającym uczącemu się uzupełnianie kwalifikacji stosownie do potrzeb rynku pracy, własnych potrzeb i ambicji. Wspólne kwalifikacje mają zawody kształcone na poziomie zasadniczej szkoły zawodowej i technikum, np.: dla zawodu stolarz wyodrębniona została kwalifikacja A.13., która stanowi podbudowę kształcenia w zawodzie technik technologii drewna. Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich Stolarz KZ(A.g) Technik technologii drewna Inną grupą wspólnych efektów dotyczących obszaru zawodowego są efekty stanowiące podbudowę kształcenia w zawodach określone kodem KZ(A.g): cieśla, tapicer, koszykarz-plecionkarz. 11. ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Kształcenie zgodne z opracowanym programem nauczania w zawodzie technik technologii drewna pozwoli na osiągnięcie co najmniej wymienionych celów: wykonywania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych; organizowania i wykonywania prac związanych z naprawą, renowacją i konserwacją wyrobów stolarskich; programowania oraz obsługi obrabiarek i urządzeń stosowanych w procesie przetwarzania drewna; sporządzania dokumentacji projektowej, konstrukcyjnej i technologicznej; organizowania i nadzorowania procesów produkcyjnych związanych z przetwarzaniem drewna. Do wykonywania zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie efektów kształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik technologii drewna: efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów (BH, DG, JOZ, OMZ, KS); rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 6

7 efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie KZ(A.g); efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich; efekty właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie A.50. Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 7

8 12. LAN NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w technikum czteroletnim na podbudowie szkoły gimnazjalnej minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1470 godzin, z czego na kształcenie zawodowe teoretyczne zostanie przeznaczonych minimum 735 godzin, i na kształcenie zawodowe praktyczne 735 godzin. W podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik technologii drewna minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi: na kształcenie w ramach kwalifikacji A.13. przeznaczono minimum 800 godzin, na kształcenie w ramach kwalifikacji A.50 przeznaczono minimum 250 godzin, na kształcenie w ramach efektów wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia przeznaczono minimum 250 godzin. Tabela 3. lan nauczania do programu o strukturze przedmiotowej Lp. Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa I II III IV Liczba godzin tygodniowo w czteroletnim okresie nauczania Liczba godzin w czteroletnim okresie nauczania I II I II I II I II rzedmioty w kształceniu zawodowym teoretycznym 1 Technologia wyrobów stolarskich , rocesy technologiczne w przemyśle drzewnym 3 4 3, Dokumentacja techniczna wyrobów stolarskich , Działalność gospodarcza w przemyśle drzewnym Język obcy zawodowy w przemyśle drzewnym 2 1 1,5 45 Łączna liczba godzin rzedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym* 6 Obróbka pomocnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich Obróbka zasadnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich ,5 345 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 8

9 8 Naprawy, renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich Organizacja produkcji w zakładach przemysłu drzewnego 4 5 4,5 135 Łączna liczba godzin raktyki zawodowe 4 tyg. 160 *zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy. EGZAMIN OTWIERDZAJĄY IERWSZĄ KWALIFIKAJĘ (A.13.) ODBYWA SIĘ OD KONIE IERWSZEGO SEMESTRU KLASY TRZEIEJ. EGZAMIN OTWIERDZAJĄY DRUGĄ KWALIFIKAJĘ (A.50.) ODBYWA SIĘ OD KONIE IERWSZEGO SEMESTRU KLASY ZWARTEJ. Wykaz działów programowych dla zawodu technik technologii drewna Nazwa przedmiotu/działu programowego 1. Technologia wyrobów stolarskich 1.1 Materiałoznawstwo drzewne 1.2 odstawy BH w przemyśle drzewnym 1.3 Wykonywanie wyrobów stolarskich 1.4 Wykonywanie napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich 2. rocesy technologiczne w przemyśle drzewnym 2.1 Laboratorium i opracowanie wyników badań 2.2 Dokumentacja technologiczna 2.3 rzygotowanie procesów technologicznych 2.3 Rodzaje procesów technologicznych 3. Dokumentacja techniczna wyrobów stolarskich 3.1. Rysunek i konstrukcje 3.2. osługiwanie się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną 3.3 Sporządzanie dokumentację konstrukcyjną wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych; 4. Działalność gospodarcza w przemyśle drzewnym 4.1 Reklama i marketing w przemyśle drzewnym 4.2 Współpraca z firmami z branży w prowadzeniu działalności gospodarczej 5. Język obcy zawodowy w przemyśle drzewnym 5.1. Informacja o materiałach, maszynach i urządzeniach i wyrobach stolarskich rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 9

10 5.2. orozumiewanie się z kontrahentami i współpracownikami w języku obcym 6. Obróbka pomocnicza w wytwarzaniu wyrobów z drewna 6.1. Obróbka hydrotermiczna i plastyczna 6.2. Wykończenie powierzchni drewna i tworzyw drzewnych 6.3. Klejenie i oklejanie drewna i tworzyw drzewnych 6.4. akowanie, magazynowanie i transport elementów z drewna i tworzyw drzewnych oraz wyrobów gotowych 7. Obróbka zasadnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich 7.1. Obróbka ręczna drewna i tworzyw drzewnych 7.2. Obróbka maszynowa drewna i tworzyw drzewnych 7.3. Montaż wyrobów stolarskich 7.4. Stosowanie programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań zawodowych 8. Naprawy, renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich 8.1 Naprawy wyrobów stolarskich 8.2 Renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich 9. Organizacja produkcji w zakładach przemysłu drzewnego 9.1. Monitorowanie eksploatacji maszyn i urządzeń 9.2. Monitorowanie przebiegu procesów technologicznych 9.3. Monitorowanie zużycia materiałów i czasu pracy 9.4. Kontrola jakości w zakładach przemysłu drzewnego 10. raktyka zawodowa rzygotowanie produkcji wyrobu stolarskiego w zakładzie przemysłu drzewnego Wdrożenie produkcji wyrobu stolarskiego w zakładzie przemysłu drzewnego rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 10

11 13. ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGOLNYH RZEDMIOTÓW W programie nauczania dla zawodu technik technologii drewna zastosowano taksonomię celów AB B. Niemierko. 1. Technologia wyrobów stolarskich 315 godzin 2. rocesy technologiczne w przemyśle drzewnym 105 godzin 3. Dokumentacja techniczna wyrobów stolarskich 255 godzin 4. Działalność gospodarcza w przemyśle drzewnym 30 godzin 5. Język obcy zawodowy w przemyśle drzewnym 45 godzin 6. Obróbka pomocnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich 210 godzin 7. Obróbka zasadnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich 345 godzin 8. Naprawy, renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich 60 godzin 9. Organizacja produkcji w zakładach przemysłu drzewnego 135 godzin 10. raktyki zawodowe 160 godzin rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 11

12 1. Technologia wyrobów stolarskich 1.1 Materiałoznawstwo drzewne 1.2 odstawy BH w przemyśle drzewnym 1.3 Wykonywanie wyrobów stolarskich 1.4 Wykonywanie napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich 1.1. Materiałoznawstwo drzewne Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia KZ (A.g)(1)1. wskazać elementy budowy makroskopowej drewna; B Makroskopowa budowa drewna. Mikroskopowa budowa drewna. KZ (A.g)(1)2. scharakteryzować elementy budowy mikroskopowej drewna; B Właściwości fizyczne drewna. KZ (A.g)(1)3. wskazać różnice w mikroskopowej budowie drewna iglastego i Właściwości mechaniczne drewna. liściastego; Właściwości technologiczne drewna. KZ( A.g)(1)4. rozpoznać materiały drzewne; B Właściwości chemiczne drewna. KZ A.g(1)5. rozpoznać tworzywa drzewne; B harakterystyka podstawowych gatunków drewna. Wady drewna okrągłego. KZ (A.g)(2)1.określić właściwości fizyczne drewna i tworzyw drzewnych; Wady materiałów tartych wynikające z budowy KZ (A.g)(2)2. określić właściwości mechaniczne drewna i tworzyw drzewnych; drewna. Wady materiałów tartych powstające w wyniku KZ( A.g)(2)3. określić właściwości technologiczne drewna i tworzyw drzewnych; przetarcia. KZ (A.g)(2)4. określić właściwości chemiczne drewna. B Wpływ wad drewna i wad przetarcia na wydajność materiałową. KZ (A. g.)(3)1. rozpoznać wady drewna okrągłego; B Rodzaje uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów KZ (A.g)(3)2. rozpoznać wady materiałów tartych; B tartych. Rodzaje i zastosowanie klejów w przemyśle KZ (A.g)(3)3. określić wpływ wad w surowcu okrągłym na wady w materiale drzewnym. tartym; Rodzaje i zastosowanie materiałów do wykończenia KZ (A.g)(4)1. rozróżnić rodzaje uszkodzeń w drewnie okrągłym; powierzchni. KZ( A.g) (4)2. rozróżnić rodzaje uszkodzeń w materiałach tartych; Rodzaje i zastosowanie materiałów do zabezpieczania rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 12

13 KZ(A.g)(5)1. określić kleje stosowane przy wytwarzaniu wyrobów stolarskich; wąskich powierzchni. Rodzaje i zastosowanie impregnatów. KZ( A.g)(5)2. określić materiały do wykończenia powierzchni wyrobów stolarskich; Rodzaje i zastosowanie okuć i łączników. Terminologia stosowana w obrocie materiałowym KZ(A.g)(5)3. określić materiały do impregnacji drewna; w przemyśle drzewnym. KZ( A.g)(5)4. określić materiały do zabezpieczania wąskich płaszczyzn; KZ( A.g)(5)5. określić okucia stosowane do wytwarzania wyrobów stolarskich; KZ (A.g)(8)1. zastosować terminologię obowiązującą w przemyśle drzewnym: surowiec, materiał półfabrykat, element, podzespół zespół, wyrób, towar; KZ( A.g)(8)2. nazwać sortymenty drewna okrągłego tartacznego i materiałów B tartych ; KZ(A.g)(8)3. nazwać materiały stosowane w przemyśle drzewnym; B lanowane zadania Określanie właściwości podstawowych gatunków drewna według określonych kryteriów Na podstawie otrzymanego tekstu przewodniego określ właściwości wymienionych gatunków drewna. Dokonaj samooceny swojej pracy na KARIE SAMOOENY. Określanie właściwości podstawowych gatunków drewna Wybór lidera, który podzieli grupę na pary oraz w drodze losowania rozdzieli poszczególne gatunki drewna, dla których będą opracowane właściwości. Na podstawie otrzymanej instrukcji należy opracować właściwości dla wylosowanego gatunku drewna. Wykonaną pracę należy porównać z otrzymanym wzorcem i dokonać samooceny prawidłowości wykonania zadania. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne Gabloty z próbkami drewna i/lub kolorowe plansze z ilustracjami próbek podstawowych gatunków drewna, charakterystyki podstawowych gatunków drewna zawierające właściwości fizyczne, mechaniczne, technologiczne i chemiczne. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, teksty przewodnie dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Dominującymi metodami powinny być metoda ćwiczeń, metoda tekstu przewodniego. Formy organizacyjne Zajęcia mogą być prowadzone w całej klasie lub w grupach osobowych, a ćwiczenia powinny być wykonywane w grupach 2-osobowych lub indywidualnie. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego, ocenę pracy uczniów podczas wykonywania ćwiczeń, ocenę testu wielokrotnego wyboru. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 13

14 1.2 odstawy BH w przemyśle drzewnym Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia BH(1)1. wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej w przedsiębiorstwie handlowym; Instytucje zajmujące się ochroną i środowiska w olsce. BH(1)2. rozróżnić środki gaśnicze; B Zadania i uprawnienia instytucji działających BH(1)3. wyjaśnić pojęcie ergonomia. w zakresie ochrony pracy. BH(2)1. wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy A odstawowe przepisy dotyczące ochrony pracy. i ochrony środowiska w olsce; rawa i obowiązki pracownika w zakresie bhp. BH((2)2. s charakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb rawa i obowiązki pracodawcy w zakresie bhp. działających w zakresie ochrony; Zagrożenia dla zdrowia pracownika występujące na BH(2)3. zidentyfikować podstawowe przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy; A stanowiskach pracy w przemyśle drzewnym. BH(3)1. rozpoznać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa B rzepisy dotyczące ochrony przeciwpożarowej i higieny pracy; występujące na stanowiskach pracy w przemyśle BH (3)2. rozpoznać obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny B drzewnym. pracy; rzepisy dotyczące ochrony środowiska. występujące BH(3)3. zidentyfikować podstawowe przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy; A w przemyśle drzewnym. BH(5)1 określić zagrożenia związane z hałasem; Zagrożenia dla życia i zdrowia występujące na stanowiskach pracy w przemyśle drzewnym. BH(5)2. określić zagrożenia związane z zapyleniem; BH(5)3. określać zagrożenia związane z emitowaniem lotnych związków chemicznych; BH(5)4. określić zagrożenia związane z wibracją; BH(5)5. określić zagrożenia związane z oddziaływaniem zimnego i gorącego mikroklimatu w środowisku pracy; BH(5)6.określać zagrożenia związane z promieniowaniem cieplnym ; BH(6)1. scharakteryzować skutki działania czynników szkodliwych na organizm człowieka na stanowisku pracy w przemyśle drzewnym; BH(6)2. scharakteryzować skutki działania czynników szkodliwych emitowanych w przemyśle drzewnym na środowisko. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 14

15 BH(9)1. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz D przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; BH(9)2. przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BH(9)3. przestrzegać zasad ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych; lanowane zadania Wyszukiwanie, selekcjonowanie informacji dotyczących norm instytucji zajmujących się ochroną pracy i ochroną środowiska w olsce. Na podstawie otrzymanej karty pracy wyszukaj w Internecie informacje o instytucjach zajmujących się prawną ochroną pracy i ochrony środowiska w olsce.. harakterystyka instytucji zajmujących się ochroną pracy i ochrona środowiska w olsce. Uczniowie dobierają się w zespoły 2-3 osobowe i wspólnie wyszukują informacji w Internecie. Otrzymane wyniki uczniowie zapisują w karcie pracy. o określonym czasie jeden z uczniów prezentuje informacje na forum klasy. ozostałe pary uzupełniają wypowiedź o instytucje wcześniej nie wymienione lub nie scharakteryzowane. W podsumowaniu wykonaną pracę należy porównać z listą i charakterystyką przedstawioną przez nauczyciela oraz dokonać samooceny prawidłowości wykonania zadania. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Dział programowy odstawy bhp w przemyśle drzewnym wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych technika technologii drewna. owinny być kształtowane umiejętności analizowania i selekcjonowania informacji z zakresu prawnej ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska. Należy także kształtować postawę odpowiedzialności wobec współpracowników za bezpieczne i zgodne z prawem wykonywanie zadań zawodowych. Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz ocenę ćwiczeń wykonywanych na zajęciach edukacyjnych. Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: przepisy prawne dotyczące ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska. Normy z dopuszczalnymi stężeniami czynników szkodliwych dla zdrowia, komputer z dostępem do Internetu (1 stanowisko dla dwóch - trzech uczniów). Urządzenia multimedialne. zasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące bezpiecznego wykonywania zadań zawodowych przez w przemyśle drzewnym. Zestawy ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Dominującymi metodami powinny być metoda ćwiczeń, metoda tekstu przewodniego, metoda dyskusji dydaktycznej. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w całej klasie, a uczniowie mogą pracować w zespołach 2-3 osobowych. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz testu praktycznego. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 15

16 1.3. Wykonywanie wyrobów stolarskich Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia A13.1(1)1. sklasyfikować surowiec tartaczny przy użyciu normy; c harakterystyka surowca tartacznego. A13.1(1)2. sklasyfikować materiały tarte przy użyciu normy; c harakterystyka materiałów tartych. A13.1.1(3)1. dobrać technologię wytwarzania wyrobów stolarskich z drewna Technologia obróbki drewna litego. litego; Technologia obróbki tworzyw drzewnych. A13.1.1(3)2. zastosować technologię wytwarzania wyrobów stolarskich Sposoby wykończenia powierzchni drewna i tworzyw z tworzyw drzewnych; drzewnych. A13.1.1(3)3. zaplanować technologię wykończania powierzchni wyrobów D Sposoby montażu wyrobów stolarskich. stolarskich; A13.1.1(3)4. zaproponować technologię montażu wyrobów stolarskich; D Różnice technologiach występujące w zakładach rzemieślniczych i w dużych zakładach przemysłowych. 13.1(5)1.dobrać sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od Alternatywne sposoby wykonywania zadań kształtu elementów; A.13.1(5) 2. analizować sposoby obróbki w zależności od materiału; D zawodowych w zależności od wyposażenia zakładu w maszyny i urządzenia. A.13.1(5) 3. zastosować sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od wielkości serii obrabianych elementów; A.13.1(5)4. uzasadnić sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności D od wyposażenia zakładu A13.1(6)1. dobrać maszyny do wykonania obróbki drewna ; A13.1(6)2. dobrać urządzenia do wykonania obróbki tworzyw drzewnych; A13.1(6)3. dobrać narzędzia do obrabiarek; A13.1(6)4. dobierać średnice narzędzi z uwzględnieniem; optymalnej prędkości skrawania i obrotów wrzeciona; lanowane zadania Dobrać maszyny, urządzenia i narzędzia do obrabianego elementu w zakresie obróbki wstępnej i zasadniczej według załączonego rysunku wykonawczego. Element ma być wykonany w produkcji jednostkowej. Na podstawie rysunku wykonawczego elementu: dobierz maszyny, urządzenia i narzędzia do obrabianego elementu. po zakończeniu wykonanej pracy porównaj opracowaną przez siebie procedurę z otrzymanym wzorcem. Dokonaj analizy różnic. Analiza rysunku wykonawczego rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 16

17 odczytać rodzaj materiału i wymiary elementów; ustalić operacje i czynności, jakie muszą być wykonane w celu uzyskania elementu. Dobranie maszyn i urządzeń do wykonania ustalonych operacji. ustalić maszyny, urządzenia lub obrabiarki, które będą konieczne do wykonania elementu. Dobranie narzędzi do wykonania operacji i czynności dobrać narzędzie do ustalonej maszyny, uwzględniając: sposób mocowania, prędkości obrotowe wrzeciona, zalecane prędkości obwodowe i dopuszczalną średnicę narzędzia; dobrać narzędzie do wykonania określonej operacji uwzględniając: rodzaj materiału obrabianego oraz kierunek skrawania, zamierzony do uzyskania profil, oczekiwaną jakość uzyskanej obróbki. Zapisanie rodzajów i parametrów ustalonych maszyn, urządzeń i narzędzi. zapisać dokładną nazwę maszyn i/lub urządzeń oraz ich cechy; zapisać dokładną nazwę narzędzi oraz ich parametry. o wykonaniu ćwiczenia porównaj wyniki z wzorcem. Wynotuj różnice. rzeanalizuj przyczyny. Uzasadnij swoje propozycje, ponieważ one też mogą być poprawne, z uwagi na fakt, że w obróbce drewna można otrzymać te same efekty różnymi sposobami. Należy przyjąć rozwiązanie optymalne stosownie do warunków, jakimi się dysponuje. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: katalogi z maszynami i/lub urządzeniami, katalogi z narzędziami stosowanymi w obróbce drewna i tworzyw drzewnych, schematy przebiegu procesów technologicznych, rysunki wykonawcze elementów, elementy wykonane według tych rysunków Komputer z dostępem do Internetu (1 stanowisko dla dwóch uczniów). Zestawy ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. rawidłowe odpowiedzi do ćwiczeń w celu porównania z pracami uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Dominującymi metodami powinny być metoda ćwiczeń, metoda tekstu przewodniego. o wykonaniu jednego ćwiczenia dla elementu dla określonego materiału, np. z drewna litego klejonego można wykonać ćwiczenie dla takiego samego elementu, ale wykonanego z płyty laminowanej, potem z płyty wiórowej okleinowanej okleiną naturalną. Daje to możliwość porównania technologii. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w grupach do 15 osób z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 17

18 1.4. Wykonywanie napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia A13.2 (2)1. rozpoznać wady obróbki skrawaniem półfabrykatów A Zasady postępowania konserwatorskiego. i elementów; A13.2(2)2. rozróżniać wady klejenia; B Materiały stosowane do napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich. A13.2(2) 3. scharakteryzować wady wykończenia powierzchni; Narzędzia stosowane do wykonywania napraw, renowacji A13.2(2)4. wskazać uszkodzenia konstrukcji wyrobów stolarskich; B i konserwacji wyrobów stolarskich. A13.2.(3)1. ustalić przyczyny uszkodzeń konstrukcji wyrobów oraz sposoby onadczasowe metody obróbki drewna. naprawy ; Kolejność demontażu, wykonywania napraw, renowacji A13.2.(3)2. wskazać przyczyny uszkodzeń powierzchni oraz sposoby B i konserwacji wyrobów stolarskich. naprawy; Dokumentowanie prac renowacyjnych i konserwatorskich. A13.2.(3)3. oszacować przyczyny uszkodzeń szuflad; D Naprawy i wzmocnienia połączeń konstrukcyjnych. A13.2(3)4. zaproponować sposoby naprawy szuflad; D Naprawy wypaczeń. A13.2. (3)5. określić sposoby odświeżania okuć; A Naprawy szuflad. Naprawy, renowacje i konserwacje powłok malarskolakierniczych. A13.2. (3)6. ustalić sposoby konserwacji wyrobów stolarskich A13.2 (5)1. określić zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów A Odświeżanie okuć. stolarskich pod względem ekonomicznym; Kolejność czynności przy montażu wyrobu stolarskiego po A13.2 (5)2. zaplanować kolejność prac naprawczych, renowacyjnych D naprawie, renowacji i konserwacji. i konserwatorskich; Naprawa intarsji i inkrustacji. A13.2 (6)1.Dobrać optymalny sposób naprawy, renowacji lub konserwacji, A13.2 (6)2. Dobrać materiały do naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów stolarskich; A13.2 (6)3. Dobrać narzędzia do wykonania naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów stolarskich; lanowane zadania Opracować plan naprawy uszkodzonego wyrobu stolarskiego odzielenie klasy na zespoły 2-3 osobowe. lan powinien zawierać: oględziny i zapisanie zniszczeń, ustalenie prawdopodobnych przyczyn zniszczeń, rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 18

19 jeśli konieczny jest częściowy demontaż - sposób częściowego demontażu wyrobu, sposób zabezpieczenia częściowo zdemontowanego wyrobu przez dalszym jego uszkodzeniem, kolejność napraw, ustalenie, które elementy należy wymienić w całości, a które nadają się do naprawy, dobranie materiałów i narzędzi, dobranie sposobów napraw poszczególnych zniszczeń, sposób odświeżania okuć, sposób montażu mebla po naprawie, szkice organizacji stanowisk pracy do napraw, Wykonywane czynności należy wpisywać do LANU NARAWY WYROBU. o sporządzeniu planu naprawy przewodniczący przedstawią plany swoich zespołów przed klasą. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne Uszkodzone wyroby stolarskie do naprawy. Wyposażenie pracowni napraw zgodnie z podstawą programową. Literatura dotycząca napraw, renowacji i konserwacji. LANY NARAWY WYROBU. Zalecane metody dydaktyczne Dominującymi metodami powinny być metody pokazu i ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia mogą być prowadzone w całych klasach a ćwiczenia powinny być wykonywane w zespołach 2-3 osobowych. lany napraw powinny być sporządzane dla uszkodzonych wyrobów. Specyfika zajęć sprzyja kształtowaniu u uczniów kreatywności i konsekwencji w działaniu, przewidywaniu skutków swojego działania oraz ponoszenia odpowiedzialności za skutki działań oraz współpracy w zespole. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się ocenę rezultatu wykonanej pracy, czyli poprawnie sporządzonego LANU NARAW. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 19

20 2. rocesy technologiczne w przemyśle drzewnym 2.1. Laboratorium i opracowanie wyników badań 2.2. Dokumentacja technologiczna 2.3. rzygotowanie procesów technologicznych 2.4. Rodzaje procesów technologicznych 2.1. Laboratorium i opracowanie wyników badań Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna KZ(A.x)(1)1. dokonać analizy właściwości materiałów konstrukcyjnych D w wyrobach stolarskich; KZ(A.x)(1)(2). charakteryzować właściwości materiałów pomocniczych w wyrobach stolarskich; KZ(A.x)(1)(3). zidentyfikować materiały eksploatacyjne stosowane w procesach A technologicznych; KZ(A.x)(1)(4) przewidywać wpływ materiałów eksploatacyjnych na jakość D obróbki i bezpieczeństwo pracy. KZ(A.x)(4)1. opracować wyniki pomiarów związane ze zmianami wilgotności D drewna; KZ(A.x)(4)2. obliczyć miąższość materiałów tartych na podstawie specyfikacji pomiarowej; KZ(A.x)(4)3 obliczać ilości materiałów produkcyjnych na podstawie wykazu (specyfikacji) np. na potrzeby inwentaryzacji produkcji w toku. KZ(A.x)(4)4 sporządzić wykres spadku wilgotności drewna podczas suszenia; A.50.1(2(1. dokonać analizy właściwości techniczno-użytkowych materiałów stosowanych do wytwarzania wyrobów stolarskich; A.50.1(2)2 ocenić jakość wyrobów gotowych z drewna i tworzyw drzewnych na podstawie norm. A.50.1(6)1 oznaczyć właściwości drewna związane ze zmianami jego wilgotnością; D D Materiał kształcenia - echy materiałów konstrukcyjnych w wyrobach stolarskich. - echy materiałów pomocniczych w wyrobach stolarskich. - Rodzaje i cechy materiałów, z których wykonane są maszyny, urządzenia i narzędzia. - Badanie cech drewna związanych z jego wilgotnością. - Zasady obliczania miąższości materiałów tartych. - Zasady obliczania ilości materiałów pozostających w produkcji w toku. - Zastosowanie materiałów drzewnych i drewnopochodnych w konstrukcjach wyrobów stolarskich. - Ocena materiałów pod kątem przydatności do wytwarzania wyrobów stolarskich. - Gęstość drewna tworzyw drzewnych. - Gramatura papieru. - Właściwości powłok malarsko-lakierniczych. - Receptury sporządzania klejów, barwników, impregnatów. - rzygotowanie materiałów malarsko-lakierniczych do rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 20

21 A.50.1 (6)2 określić gęstość drewna i materiałów drzewnych; postaci roboczej. - Sporządzanie receptur klejowych. A.50(1)(6)3 oznaczyć gramaturę papieru; - Sporządzanie receptur materiałów impregnacyjnych A.50.1(6)4 oznaczyć właściwości materiałów malarsko-lakierniczych; i barwników. - rzygotowywanie materiałów malarsko-lakierniczych A.50.1(6)5. określić zawartość substancji stałych i lotnych w klejach oraz do nanoszenia. materiałach malarsko-lakierniczych; - Kryteria oceny powłok malarsko-lakierniczych. A.50.1(6)6. ustalić czas suszenia powłok malarsko-lakierniczych; A.50.1(6)7. oznaczyć właściwości i powłok malarsko-lakierniczych; A.50.1(16)1. ustalić receptury roztworów klejowych; A.50.1(16)2. ustalić receptury do barwienia drewna i tworzyw drzewnych; A.50.1(16)3. ustalić receptury doprowadzenia materiałów malarsko-lakierniczych do postaci roboczej (gotowej do nanoszenia na podłoże); A.50.1(16)4. określić receptury uzyskania środków impregnacyjnych w postaci gotowej do impregnacji; A.50.1(16)6. optymalizować koszty przy ustalaniu receptur. D lanowane zadania Oznaczanie wilgotności początkowej drewna metodą suszarkowo-wagową. odzielenie grupy na zespoły 3-4 osobowe oraz w przydzielenie próbek drewna do badań. Na podstawie instrukcji oznaczyć wilgotność początkową próbki drewna. Wyniki zapisywać w przygotowanej tabeli. o zakończeniu suszenia obliczyć wilgotność początkową drewna. Obliczyć wilgotności bezwzględne w przedziałach czasowych, kiedy próbki były ważone. Wykreślić wykres spadku wilgotności drewna. orównać czas wysychania do wilgotności około 30% i czas wysychania poniżej 30% do wilgotności końcowej. rzewodniczący zespołu zaprezentuje wyniki. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne róbki drewna różnych gatunków i o różnej wilgotności. Suszarka laboratoryjna. Kalkulator lub jeśli uczniowie sprawnie się posługują dostęp do komputera z arkuszem kalkulacyjnym. Teksty przewodnie do ćwiczeń. Waga laboratoryjna. odręczniki z materiałoznawstwa z wiadomościami o właściwościach drewna związanych z wilgocią. Zalecane metody dydaktyczne W dziale powinny być kształtowane umiejętności wykonywania badań właściwości drewna i tworzyw drzewnych, opracowywania wyników badań, wyciągania wniosków, porównywania wyników w zespołach, porównywania wyników z wynikami zawartymi w literaturze. Uczniom daje dużo satysfakcji osiągnięcie zbliżonych a czasem takich samych wyników, jakie występują w podręcznikach. W tym ćwiczeniu można porównać wykres spadku wilgotności drewna z wykresem w książce, Na innych ćwiczeniach uczniowie oznaczają np. gęstość drewna w zależności od wilgotności i też porównują z danymi w podręczniku. odobnie przy oznaczaniu skurczu liniowego i objętościowego drewna podczas suszenia. Dział programowy Laboratorium i opracowanie wyników wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń lub metody tekstu przewodniego. Zajęcia muszą być prowadzone w grupach do 16 osób, a ćwiczenia powinni wykonywać w zespołach 3-4 osobowych rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 21

22 ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się sprawdzenie sprawozdania z ćwiczeń, obserwacja ucznia podczas wykonywania pomiarów, poprawność opracowania wyników, staranność i dokładność. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. zamiana ról w zespołach podczas wykonywania poszczególnych ćwiczeń umożliwi każdemu uczniowi nabywanie umiejętności prezentacji, posługiwania się językiem fachowym oraz podziału pracy w zespole. 2.2 Dokumentacja technologiczna Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia KZ(A.x)(3)1. sporządzić normy materiałowe wyrobów stolarskich; Zawartość dokumentacji technologicznej. Zasady sporządzania norm materiałowych. KZ(A.x)(3)2. ustalić czas wykonania określonej operacji przy produkcji elementu Zasady sporządzania norm czasu pracy. wyrobu stolarskiego metodą chronometrażu; rzykładowe warunki odbioru technicznego wyrobu KZ(A.x)(3)3. określić czas na wykonanie określonej operacji metodą normatywu stolarskiego. branżowego; Zasady pakowania, magazynowania i transportu KZ(A.x)(3)4. przeprowadzić i opracować wyniki obserwacji dnia roboczego D wyrobów stolarskich. A.50.1(7)1. określić wymagania dotyczące materiałów do wykonania wyrobu D Zasady sporządzania technologicznych kart obróbki. stolarskiego; Zawartość instrukcji stanowiskowej. A.50.1(7)2. ustalić wymagania dotyczące sposobu wykonania wyrobu Warunki składowania materiałów tartych. stolarskiego; A.50.1(7)3. opracować warunki odbioru technicznego wyrobu stolarskiego; D Warunki magazynowania materiałów. półfabrykatów i wyrobów. A.50.1(7)4. ustalić sposób pakowania, przechowywania i transportu wyrobu stolarskiego; A.50.1(17)1. sporządzić karty technologiczne dotyczące procesów obróbki materiałów; A.50.1(17)2. sporządzać karty technologiczne dotyczące procesów montażu wyrobów; A.50.1(18)1. opracować instrukcje dotyczące sposobów wykonania obróbki skrawaniem; D rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 22

23 A.50.1(18)2 opracować instrukcje klejenia i okleinowania; D A.50.1(18)3. opracować instrukcje wykończenia powierzchni; D A.50.1(18)4. opracować instrukcje impregnacji drewna; D A.50.1(18)5. opracować instrukcje dotyczące montażu wyrobów stolarskich; D A.50.1(19)1. sporządzić zestawienie wartości materiałów na wyroby z drewna i tworzyw drzewnych; A.50.1(19)2. obliczyć techniczny koszt wytworzenia wyrobu; A.50.1(19)3. zaproponować kalkulacyjną cenę jednostkową wyrobów; D A.50.1(19)4. analizować wpływ stosowanych technologii na koszt wytworzenia D wyrobu. A.50.1(20)1. zaplanować sposób składowania materiałów tartych mokrych; D A.50.1(20))2. wskazać sposób magazynowania materiałów tartych suchych; B A.50.1(20)3. ustalić warunki magazynowania okleiny, płyt wiórowych, lakierów, klejów, okuć; A.50.1(20) 4. zaproponować sposoby magazynowania wyrobów gotowych D z drewna i tworzyw drzewnych; A.50.1(20)5. określić sposoby transportu materiałów drzewnych i oraz wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych lanowane zadania Sporządzić normy materiałowe wyrobów stolarskich odzielenie grupy na zespoły 3-4 osobowe oraz w drodze losowania przydzielenie wyrobu stolarskiego do sporządzenia norm. Rozdać dokumentację konstrukcyjną oraz założenia techniczno-technologiczne wykonania wyrobu. Lider rozdziela zadania oraz teksty przewodnie do opracowywania norm wśród członków zespołu i koordynuje ich pracę. roces opracowania normy powinien obejmować: zestawienie elementów i okuć, obliczenie zużycia materiałów podstawowych i pomocniczych netto, obliczenie zużycia materiałów podstawowych brutto, wykaz wskaźników wydajności materiałowej dla elementów konstrukcyjnych, jednostkowe normy zużycia materiałów pomocniczych, obliczenie zużycia ogółem materiałów podstawowych i pomocniczych, obliczenie odpadów, zestawienie zużycia materiałów podstawowych i pomocniczych w tabeli, jako ostatecznej formy Normy materiałowej. o wykonaniu ćwiczenia lider porównuje wyniki z wzorcem. W przypadku wystąpienia rozbieżności zespół poszukuje przyczyn i poprawia błędy. Należy przeanalizować możliwość obniżenia zużycia materiałów na wyrób. Gotowe zestawienie lider materiałów przedstawia do oceny. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 23

24 Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne Dokumentacja konstrukcyjna oraz założenia techniczno-technologiczne wyrobu. Wskaźniki wydajności. Katalogi materiałów i okuć. Dostęp do Internetu. Druki do opracowywania norm materiałowych. Opracowane normy materiałowe do porównania z wynikami ćwiczeń uczniów. Komputery z programem Exel i Word Zalecane metody dydaktyczne Dział programowy Dokumentacja technologiczna wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze szczególnym uwzględnieniem metody projektów. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się sprawdzić poprawność wykonania NORMY MATERIAŁOWEJ. Formy organizacyjne Zajęcia mogą być prowadzone w całych klasach, z zadania wykonywane w grupach 2-3 osobowych. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. zamiana ról w zespołach podczas wykonywania poszczególnych ćwiczeń umożliwi każdemu uczniowi nabywanie umiejętności prezentacji, posługiwania się językiem fachowym oraz podziału pracy w zespole. 2.3.rzygotowanie procesów technologicznych Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna A.50.1(5)1. określić czas suszenia; Suszenie sztuczne. A.50.1(5)2. obliczyć wydajność suszarni w zależności od długości cyklu suszenia oraz pojemności suszarni; A.50.1(5)3. określić parametry suszenia; A.50.1(5) 4. regulować parametry suszenia podczas przebiegu suszenia; D A.50.1(5) 5. rozpoznać wady suszenia; B A.50.1(8)3. dobrać narzędzia odpowiednio do obrabiarek, w których będą mocowane; A.50.1(11)1. dobrać wzorniki do wykroju elementów krzywoliniowych; A.50.1(11)2. zaprojektować wzorniki do wykroju elementów krzywoliniowych; D A.50.1(11)3. dobrać zaciski do unieruchomienia elementów w czasie obróbki; A.50.1(11)4. dobrać wzorniki do frezowania krzywoliniowego; A.50.1(11)5. dobrać oprzyrządowanie do wiercenia; Materiał kształcenia Zasady doboru narzędzi. Zasady doboru wzorników do obróbki krzywoliniowej. Zasady wykonywania wzorników do obróbki krzywoliniowej. Zasady doboru wzorników do montażu. Zasady wykonywania wzorników do montażu. Sposoby unieruchamiania elementów na czas obróbki. Wpływ kształtu narzędzi skrawających na profil obróbki. arametry obróbki. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 24