PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII DREWNA O STRUKTURZE MODUŁOWEJ

Transkrypt

1 ROGRAM NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA O STRUKTURZE MODUŁOWEJ Wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn r. Warszawa 2012 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 1

2 1. TY ROGRAMU: MODUŁOWY 2. RODZAJ ROGRAMU: LINIOWY 3. AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA: Autorzy: mgr inż. Urszula rzystalska, mgr inż. Halina Nowak Recenzenci: Konsultanci: mgr inż. Grażyna Krogulec 4. ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO rogram nauczania dla zawodu technik technologii drewna opracowany jest z uwzględnieniem wymagań określonych w niżej wymienionych dokumentach prawnych: rogram nauczania dla zawodu opracowany został zgodnie z: Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw, Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego, Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach, Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania, Rozporządzeniem zmieniającym rozporządzenie w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych, Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologicznopedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach. 5. ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO elem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczospołecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego oraz doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 2

3 do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego podejmowane są działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego. 6. RZEDMIOTY ROZSZERZONE W TEHNIKUM Dla zawodu technik technologii drewna zaplanowano następujące przedmioty w zakresie rozszerzonym: fizyka 240 godzin, matematyka 180 godzin, przedmiot uzupełniający: historia i społeczeństwo 120 godzin. 7. KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO rogram nauczania dla zawodu technik technologii drewna uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. rogram uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: 1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; 8) umiejętność pracy zespołowej. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 3

4 W programie nauczania dla zawodu technik technologii drewna uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: matematyka, informatyka, języki obce, a także podstawy przedsiębiorczości i edukacja dla bezpieczeństwa. Rozszerzenie z matematyki ułatwi realizację zagadnień związanych ze skalowaniem rysunków, obliczaniem norm zużycia materiałów. Z kolei rozszerzenie z fizyki pozwoli min. na realizację zagadnień związanych z oznaczaniem właściwości drewna, tworzyw drzewnych i materiałów pomocniczych. odstawy przedsiębiorczości umożliwiają: poznawanie mechanizmów funkcjonowania gospodarki rynkowej oraz związanych z nią najważniejszych instytucji (bank centralny, giełdy itp.); zapoznanie z podstawowymi zasadami podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej w różnych formach. W zakresie edukacji dla bezpieczeństwa uczniowie zostaną przygotowani do działania ratowniczego oraz nabycie umiejętności udzielania pierwszej pomocy, poznania typowe zagrożeń zdrowia i życia podczas pożaru, powodzi, paniki itp., charakteryzowania zasad zachowania się ludności po ogłoszeniu alarmu, umiejętności zdobywania i krytycznego analizowania informacji, formułowania hipotez oraz ich weryfikacji. Bardzo ważne są również umiejętności ukształtowane na przedmiocie informatyka związane z obsługiwaniem programów użytkowych, a w szczególności tych związanych z bazami danych, obliczeniami i wykonywaniem rysunków 8. INFORMAJA O ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Technik technologii drewna zajmuje się opracowywaniem dokumentacji technicznej i technologicznej w zakresie przygotowywania, przebiegu, kierowania i nadzorowania procesu technologii drewna. Główne zadania zawodowe to: projektowanie konstrukcji nowych wyrobów, opracowywanie dokumentacji technologicznej wyrobów; wykonywanie klasyfikacji asortymentowej i jakościowej surowców oraz półfabrykatów z drewna i tworzyw drzewnych; dobieranie sposobów, środków i nadzorowanie procesu zabezpieczania drewna i tworzyw drzewnych przed wpływem czynników atmosferycznych, grzybów i szkodników; kontrolowanie procesu suszenia materiałów drzewnych, wykonywanie analiz laboratoryjnych surowców i materiałów drzewnych stosowanych w produkcji tworzyw drzewnych; nadzorowanie przygotowania do pracy, ustawienia i poprawności obsługiwania typowych obrabiarek, linii obróbczych i produkcyjnych oraz kontrolowanie jakości i parametrów procesu produkcyjnego w przemyśle drzewnym; dobieranie narzędzi do zadań technologicznych i kontrolowanie poprawności ich mocowania, ocenianie stopnia zużycia narzędzi oraz poprawności pracy obrabiarek, maszyn i urządzeń na podstawie jakości obróbki; kontrolowanie jakości obróbki skrawaniem, obróbki wykończeniowej oraz montażu, pakowania i ekspedycji, zgodnie z zaleceniami norm technicznych oraz warunków odbioru technicznego; nadzorowanie pracy urządzeń transportowych, kierowanie pracami magazynów półfabrykatów i gotowych wyrobów oraz ekspedycją gotowych wyrobów; określanie zużycia materiałów i sporządzanie planu zapotrzebowania na surowce i materiały drzewne; ustalanie norm materiałowych i czasowych oraz kalkulacji cenowej dla określonych wyrobów gotowych; organizowanie stanowisk pracy zgodnie z zasadami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisami przeciwpożarowymi. i ochrony środowiska. Dodatkowo technik technologii drewna może się zajmować zaopatrywaniem przedsiębiorstwa w materiały niezbędne do produkcji oraz reklamą i sprzedażą wyrobów oraz reklamacjami. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 4

5 9. UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Rosnący popyt na drewno i wyroby z drewna w ostatnich latach, w związku z rozszerzeniem rynku surowca na państwa UE, oraz przypływ kapitału zagranicznego mogą być wiodącymi czynnikami rozwoju sektora drzewnego. rzemysły, do których napływa najwięcej bezpośrednich inwestycji zagranicznych to: przemysł płyt drewnopochodnych, przemysł celulozowo papierniczy oraz przemysł meblarski. Można założyć, że w najbliższych latach popyt na większość materiałów drzewnych i drzewne wyroby finalne będzie systematycznie rosnąć, co powinno przyczynić się do wzrostu produkcji w przemyśle drzewnym 1. rzeciętne zatrudnienie w dużych podmiotach całego przemysłu drzewnego wzrosło o 1,4 % w I półroczu 2011 roku, a w branży tartacznej o ponad 23%. Wartość produkcji sprzedanej w tym samym czasie wzrosła o 28% 2. Obserwuje się dynamiczny rozwój techniczno-technologiczny, rozwój wzornictwa i jakości produkcji. Dzięki aktywności i przedsiębiorczości właścicieli zakładów i zespołów zarządzających, którzy potrafią wykorzystać istniejące warunki i szanse rynkowe, branża meblowa stała się jednym z najważniejszych filarów polskiej gospodarki i skutecznie opiera się tendencjom spadkowym. Rozwój wymaga wykwalifikowanej kadry. Brak rzetelnie wykształconych absolwentów szkół zawodowych stanowi poważne zagrożenie dla dalszego rozwoju firm i wzrostu efektywności, tak niezbędnych dla współczesnego rynku. rawidłowe funkcjonowanie, a zwłaszcza rozwój każdej organizacji wymaga ciągłego dopływu dobrze wykwalifikowanej kadry menadżerskiej i pracowników. Wynika to z normalnych procesów fluktuacji i jest szczególnie ważne w warunkach coraz wyższych wymagań rynku, rosnących oczekiwań klienta i wyzwań związanych z konkurencją na rynku. Nowy program kształcenia technika technologii drewna jest nadzieją na zmiany w sposobie nauczania w kierunku kształtowania niezbędnych umiejętności i kompetencji. Niesie zmiany zgodne z techniką, technologią i organizacją. Wpływa na promocję edukacji zawodowej i samej pracy zawodowej. Zakłada partnerstwo szkół z lokalnymi zakładami, poprzez organizację kształcenia praktycznego zwłaszcza w nabywaniu umiejętności związanych z nowoczesnymi technologiami wykorzystywanymi w przemyśle drzewnym. Analiza ofert pracy, a także możliwość podjęcia i prowadzenia samodzielnej działalności usługowej lub produkcyjnej wykazała, że absolwenci tego kierunku kształcenia nie są dominującą grupą osób wśród poszukujących pracy. 10. OWIĄZANIA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Z INNYMI ZAWODAMI 1 Ożywienie czy nadal kryzys w sektorze drzewnym, badania Zakładu Ekonomiki i Drzewnictwa Instytutu Technologii Drewa w oznaniu, Gazeta rzemysłu Drzewnego 11/2011r. s.25., wyd. Inwestor 2 Rynek Drzewny , s.19. pismo olskiej Izby Gospodarczej przemysłu Drzewnego. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 5

6 odział zawodów na kwalifikacje czyni system kształcenia elastycznym, umożliwiającym uczącemu się uzupełnianie kwalifikacji stosownie do potrzeb rynku pracy, własnych potrzeb i ambicji. Wspólne kwalifikacje mają zawody kształcone na poziomie zasadniczej szkoły zawodowej i technikum - dla zawodu technik technologii drewna i dla zawodu stolarz wyodrębniona została wspólna kwalifikacja A.13., która stanowi podbudowę kształcenia w zawodzie technik technologii drewna Inną grupą wspólnych efektów dotyczących obszaru zawodowego są efekty stanowiące podbudowę kształcenia w zawodach określone kodem KZ(A.g). Kwalifikacja A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne Stolarz KZ(A.g) ieśla Tapicer Koszykarz - plecionkarz Technik technologii drewna 11. ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Kształcenie zgodne z opracowanym programem nauczania w zawodzie technik technologii drewna pozwoli na osiągnięcie co najmniej wymienionych celów: 1) wykonywania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych; 2) organizowania i wykonywania prac związanych z naprawą, renowacją i konserwacją wyrobów stolarskich; 3) programowania oraz obsługi obrabiarek i urządzeń stosowanych w procesie przetwarzania drewna; 4) sporządzania dokumentacji projektowej, konstrukcyjnej i technologicznej; 5) organizowania i nadzorowania procesów produkcyjnych związanych z przetwarzaniem drewna. Do wykonywania zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie efektów kształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik technologii drewna: 1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów (BH, DG, JOZ, OMZ), rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 6

7 2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie KZ(A.g), 3) efekty kształcenia stanowiące podbudowę dla zawodu technik technologii drewna KZ(A.x), 4) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich, 5) efekty właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie A.50. Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 7

8 12. LAN NAUZANIA DLA ZAWODU TEHNIK TEHNOLOGII DREWNA Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego W modułowym programie nauczania, cele i materiał nauczania wynikają głównie z zadań zawodowych. Taka forma kształcenia umożliwi przede wszystkim: przygotowanie ucznia do wykonywania zawodu, głównie poprzez realizację zadań zbliżonych do tych, które są wykonywane na stanowisku pracy oraz korelację i integrację treści kształcenia z różnych dyscyplin wiedzy i opanowanie umiejętności zawodowych. Kształcenie modułowe w odróżnieniu od kształcenia przedmiotowego, charakteryzuje się tym, że programy kształcenia są elastyczne, poszczególne jednostki można wymieniać, modyfikować, uzupełniać oraz dostosowywać do poziomu wymagań i potrzeb gospodarki oraz lokalnego rynku pracy. W kształceniu modułowym proces uczenia się dominuje nad procesem nauczania. Tab.3 rzykładowy plan nauczania o strukturze modułowej Typ szkoły: Technikum - 4-letni okres nauczania odbudowa programowa: gimnazjum Kwalifikacje: K1 Wytwarzanie wyrobów stolarskich A.13 K2 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna A.50 L p Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa Liczba I II III IV godzin tygod. w 4-letnim okresie nauczania Modułowe kształcenie zawodowe / M1 rzygotowanie do produkcji wyrobów stolarskich / M2 Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych / M3 Wykonywanie konserwacji, naprawy i renowacji wyrobów stolarskich I semestr II semestr I semestr II semestr I semestr II semestr I semestr II semestr Liczba godz. w 4-letnim okresie nauczania , rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 8

9 / M4 osługiwanie się językiem obcym zawodowym w przemyśle drzewnym M5 Sporządzanie dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej M6 Organizowanie produkcji w zakładach przemysłu drzewnego , RAKTYKI ZAWODOWE** Łączna liczba godzin kształcenia zawodowego Minimalny wymiar praktyk zawodowych tyg. godz. kl. I - zgodnie z podstawą programową 0 kl. II - zgodnie z podstawą programową 0 kl. III - zgodnie z podstawą programową kl. IV - zgodnie z podstawą programową 0 Razem Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (K1) odbywa się pod koniec II półrocza klasy 3 Egzamin potwierdzający drugą kwalifikację (K2) odbywa się pod koniec I półrocza klasy 4 Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w technikum czteroletnim na podbudowie szkoły gimnazjalnej minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1500 godzin. W podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik technologii drewna minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi: na kształcenie efektów wspólnych dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno--usługowego 250 godz. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 9

10 stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego na kształcenie w ramach kwalifikacji A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich na kształcenie w ramach kwalifikacji A.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania 800 godz. 250 godz. W ramach programu modułowego dla technika technologii drewna zaplanowano realizację 1500 godzin dydaktycznych w ramach 6 modułów w tym; na kształcenie efektów wspólnych dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno--usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów 410 godz. na kształcenie w ramach kwalifikacji A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich na kształcenie w ramach kwalifikacji A.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania 805 godz. 285 dz. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 10

11 WYKAZ MODUŁÓW I JEDNOSTEK MODUŁOWYH Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego Symbol modułu i jednostki modułowej Nazwa modułu i jednostki modułowej Orientacyjna liczba godzin na realizację / M1 rzygotowanie do produkcji wyrobów stolarskich / M1.J1 rzestrzeganie przepisów bhp / M1.J2 Klasyfikowanie materiałów i wyrobów stolarskich / M1.J3 osługiwanie się dokumentacją techniczną / M2 Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych / M2.J1 Wykonywanie ręcznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych / M2.J2 Wykonywanie maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych / M2.J3 Wytwarzanie wyrobów stolarskich / M2.J4 odejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej w przemyśle drzewnym / M3 Wykonywanie konserwacji, naprawy i renowacji wyrobów stolarskich / M3.J1 rowadzenie napraw i renowacji wyrobów stolarskich / M3.J2 Konserwowanie wyrobów stolarskich / M4 osługiwanie się językiem obcym zawodowym w przemyśle drzewnym / M4.J1 orozumiewanie się językiem obcym w kontaktach z współpracownikami i klientami / M4.J2 osługiwanie się tekstami obcojęzycznymi w przemyśle drzewnym M5 Sporządzanie dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej M5.J1 Wykonywanie dokumentacji projektowej M5.J2 Wykonywanie dokumentacji technologicznej M6. Organizowanie produkcji w zakładach przemysłu drzewnego M6.J1 Badanie właściwości materiałów M6.J2 rzygotowanie procesów produkcyjnych M6.J3 Obsługiwanie wybranych stanowisk produkcyjnych M6.J4 Kontrolowanie przebiegu procesów produkcyjnych M7. raktyka zawodowa 160 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 11

12 MAA DYDAKTYZNA ROGRAMU Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego Dydaktyczną mapę programu stanowi schemat powiązań między modułami i jednostkami modułowymi, określający również kolejność ich realizacji. Analiza mapy ułatwia planowanie i organizację pracy dydaktyczno-wychowawczej / M / M1.J / M1.J / M1.J / M / M2.J / M2.J / M2.J / M2.J / M / M4 6 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 12

13 752205/ M4.J / M4.J / M3.J / M3.J M / M7.J M M / M7.J M5.J M5.J M6.J M6.J M6.J M6.J4 13

14 13.ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGÓLNYH MODUŁÓW / M1 RZYGOTOWANIE DO RODUKJI WYROBÓW STOLARSKIH Liczba godzin w cyklu kształcenia: 240 W programie nauczania dla zawodu technik technologii drewna zastosowano taksonomię celów ABD B.Niemierko / M1 RZYGOTOWANIE DO RODUKJI WYROBÓW STOLARSKIH / M1.J1 rzestrzeganie przepisów bhp / M1.J2 Klasyfikowanie materiałów i wyrobów stolarskich / M1.J3 osługiwanie się dokumentacją techniczną / M / M1.J / M1.J / M1.J / M1 RZYGOTOWANIE DO RODUKJI WYROBÓW STOLARSKIH / M1.J1 RZESTRZEGANIE RZEISÓW bezpieczeństwa i higieny pracy 14

15 Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: BH(1)1. wyjaśnić pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; BH(1)2. wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej w zakładzie przemysłu drzewnego; BH(1)3. zareagować w przypadku zaistnienia pożaru zgodnie z instrukcją ochrony przeciwpożarowej, BH(1)4. wyjaśnić pojęcia dotyczące ergonomii pracy w zakładzie przemysłu drzewnego; BH(2)1. wymienić instytucje oraz służby działające w olsce w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska ; BH((2)2. scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce; BH(3)1. zinterpretować podstawowe akty prawne związane z bezpieczeństwem i higieną pracy; Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego oziom wymagań programowych ( lub ) BH(3)2 zidentyfikować podstawowe przepisy dotyczące prawnej A Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia rzepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony A B środowiska obowiązujące w przemyśle drzewnym. Ergonomia w zakładach przemysłu drzewnego. zynniki szkodliwe dla zdrowia i życia człowieka występujące w środowisku pracy w przemyśle drzewnym. rawna ochrona pracy. ostępowanie sytuacjach zagrożeń, awarii i wypadków. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 15

16 ochrony pracy; BH (3)3 rozpoznać prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; BH(3)4. opracować procedurę postępowania w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy w przedsiębiorstwie przemysłu drzewnego; BH(4)1. przewidzieć zagrożenia dla życia i dla zdrowia, a także dla środowiska związane z pracą zakładu przemysłu drzewnego; BH(4)2. ustalić sposoby zapobiegania zagrożeniom zdrowia związanych z pracą w zakładach przemysłu drzewnego; Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego BH(4)3. zapobiec zagrożeniom życia i zdrowia pracowników; BH(4)7. scharakteryzować typowe choroby zawodowe występujące w zakładach przemysłu drzewnego; BH(5)1. rozpoznać źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy w przemyśle drzewnym; BH(5)2. ocenić wpływ czynników fizycznych, biologicznych i chemicznych na człowieka w środowisku pracy; BH(6)1. wyjaśnić skutki działania na organizm człowieka czynników szkodliwych w przemyśle drzewnym ; BH(6)2. zidentyfikować typowe choroby zawodowe zagrażające pracownikom przy wykonywaniu zadań zawodowych związanych z organizacją pracy zakładu przemysłu drzewnego BH(6)3. określić sposoby zabezpieczenia się przed czynnikami szkodliwymi przy wykonywaniu zadań zawodowych związanych z produkcją wyrobów drzewnych; A B A A rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 16

17 lanowane zadania Interpretowanie podstawowych aktów prawnych związanych z bezpieczeństwem i higieną pracy w stolarni. Korzystając z dostępnych dokumentów i kodeksu pracy określ obowiązki pracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy dla stolarza pracującego w lakierni Ocena wpływu czynników fizycznych, biologicznych i chemicznych na człowieka w środowisku pracy Wymień szkodliwe czynniki fizyczne, biologiczne i chemiczne, na które narażony jest pracownik obsługujący walce klejarskie. Oceń ich wpływ na organizm człowieka. Analiza możliwych zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związanych z wykonywaniem zadań zawodowych w zakładach drzewnych rzeprowadź analizę stanowiska przedstawionego na fotografii pod kątem spełnienia wymogów związanych z ergonomią oraz bezpieczeństwem i higieną pracy. Zaproponuj zmiany, które zmniejszą uciążliwość pracy na tym stanowisku. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Obowiązujące akty prawne dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, kodeks pracy. Stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu, aktualna literatura. Zalecane metody dydaktyczne W wyniku realizacji programu jednostki uczniowie powinni dostrzegać zagrożenia dla zdrowia i życia oraz podejmować działania dotyczące ich ograniczania lub eliminacji. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do bezpiecznego wykonywania pracy, posługiwania się kodeksem pracy, przestrzegania zasad ochrony środowiska. W jednostce modułowej powinny być kształtowane umiejętności analizowania, wyszukiwania, selekcjonowania informacji i przetwarzania informacji, interpretowania i przestrzegania przepisów z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz prawa pracy. Jednostka modułowa / M1.J1 rzestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń, tekstu przewodniego, metody przypadków, mapy myśli, dyskusji dydaktycznej. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 17

18 Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie oraz grupowo. Grupy maksymalnie 5 osobowe. ropozycje / M1 kryteriów RZYGOTOWANIE oceny i metod sprawdzania DO RODUKJI efektów WYROBÓW kształcenia STOLARSKIH Do / M1.J2 oceny osiągnięć edukacyjnych KLASYFIKOWANIE uczących MATERIAŁÓW się proponuje I się WYROBÓW przeprowadzenie STOLARSKIH testu wielokrotnego wyboru oraz testu praktycznego. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: Uszczegółowione efekty kształcenia Materiał kształcenia dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. oziom wymagań programowych ( lub ) KZ(A.g)(1)1. wskazać elementy budowy makroskopowej drewna; B Budowa makroskopowa drewna. KZ(A.g)(1)2. scharakteryzować elementy budowy mikroskopowej drewna; KZ(A.g)(1)5. rozpoznać podstawowe gatunki drewna; B KZ(A.g)(1)6. rozpoznać materiały drzewne; B KZA.g(1)7. rozróżnić tworzywa drzewne; B KZ(A.g)(1)8. rozróżnić sortymenty drewna okrągłego ; B KZ(A.g)(1)9. rozróżnić sortymenty materiałów tartych; B KZ(A.g)(2)1. określić właściwości fizyczne drewna i tworzyw drzewnych; KZ(A.g)(2)2. określić właściwości mechaniczne drewna i tworzyw drzewnych; KZ( A.g)(2)3. określić właściwości technologiczne drewna i Kategoria taksonomiczna Budowa mikroskopowa drewna. Klasyfikacja i charakterystyka materiałów drzewnych. Klasyfikacja i charakterystyka tworzyw drzewnych. Właściwości fizyczne, mechaniczne, chemiczne i technologiczne drewna i tworzyw drzewnych. Wady drewna okrągłego i materiałów tartych. odział i charakterystyka wyrobów z drewna Klasyfikacja mebli. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 18

19 tworzyw drzewnych; KZ(A.g)(2)4. określić właściwości chemiczne drewna; KZ(A.g)(3)1. określić przyczyny powstawania wad; B KZ(A.g)(3)2. zidentyfikować wady drewna okrągłego; KZ(A.g)(3)3. rozpoznać wady materiałów tartych; KZ A.g(3)4. określić przyczyny porażenia drewna przez grzyby; KZ(A.g)(3)5. wskazać wpływ wad na zastosowanie drewna; KZ(A.g)(4)1 rozróżnić rodzaje uszkodzeń w drewnie okrągłym; B KZ( A.g) (4)2 rozróżnić rodzaje uszkodzeń w materiałach tartych; B KZ( A.g)(8)1 stosować nazwy: surowiec, materiał półfabrykat, element, podzespół zespół, wyrób, towar; KZ (A.g)(8)2. nazwać sortymenty drewna okrągłego; A KZ (A.g)(8)3. nazwać sortymenty materiałów tartych ; A KZ (A.g)(8)4. zdefiniować rodzaje konstrukcji wyrobów stolarskich; KZ (A.g)(8)5. zdefiniować rodzaje elementów w wyrobach stolarskich; A13.1.(1)1. sklasyfikować drewno okrągłe; B A13.1(1)2. sklasyfikować surowiec tartaczny przy użyciu normy; B A13.1(1)3. sklasyfikować materiały tarte przy użyciu normy; A A A Klasyfikacja wyrobów stolarki budowlanej. Style meblarskie. A13.1.(1)4. sklasyfikować tworzywa drzewne; A13.2.(1)1. sklasyfikować wyroby stolarskie; A13.2.(1)2. sklasyfikować meble; A13.2.(1)3. scharakteryzować style w meblarstwie na przestrzeni rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 19

20 dziejów; Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego A13.2.(1)4. rozróżnić wyroby stolarski budowlanej; B A13.2.(1)5. scharakteryzować inne wyroby z drewna; A13.2 (1)6. określić wymiary funkcjonalne wyrobów stolarskich; lanowane zadania Rozpoznawanie gatunków drewna na podstawie próbek Obejrzyj dokładnie próbki drewna. rzyjrzyj się dokładnie budowie makroskopowej i wyglądowi zewnętrznemu. Na podstawie tych cech dokonaj podziału na gatunki iglaste i liściaste oraz nazwij je. Rozpoznawanie wad drewna. Rozpoznaj i nazwij poprawnie wady występujące w próbkach i okazach drewna. Określ przynależność rozpoznanych wad do poszczególnych grup; zgodnie z N. Klasyfikowanie tworzyw drzewnych. Uczeń otrzymuje próbki tworzyw drzewnych. Zadaniem uczniów jest rozpoznanie tworzyw drzewnych oraz wskazanie zastosowania tych tworzyw. Uczeń wypełnia kartę pracy. Wymagania jakościowo-wymiarowe materiału tartacznego Uczeń określa wymagania jakościowo-wymiarowe drewna okrągłego przeznaczonego do mechanicznego przerobu w tartakach zestawiając je formie tabelarycznej. Uczeń powinien odszukać informacje w literaturze dotyczące wymagań jakościowo-wymiarowych drewna przeznaczonego do mechanicznego przerobu w tartakach, scharakteryzować wymagania dotyczące wymiarów, określić rodzaje wad i cech drewna, przyporządkować dopuszczalne i niedopuszczalne wady i cechy drewna poszczególnym klasom jakości. Klasyfikowanie wyrobów stolarskich Uczeń otrzymuje modele wyrobów stolarskich. Wskazuje ich przynależność do określonej grupy uzasadniając wybór. Dokonuje krótkiej charakterystyki wskazanych wyrobów stolarskich. Uczeń wypełnia kartę pracy. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 20

21 W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: zestawy próbek różnych gatunków drewna, materiałów drzewnych, tworzyw drzewnych, modele podzespołów oraz wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, modele podstawowych typów konstrukcji,, mikroskopy, wagi techniczne i analityczne, katalogi i prospekty wyrobów stolarskich, normy z zakresu wyrobów z drewna, właściwości drewna, klasyfikacji surowca drzewnego, tworzyw drzewnych, wad drewna, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące wyrobów stolarskich, materiałów drzewnych i budowy oraz wad drewna. Komputer z dostępem do Internetu (1 stanowisko dla dwóch uczniów). Urządzenia multimedialne. Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa / M1.J2Klasyfikowanie materiałów i wyrobów stolarskich wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych technika technologii drewna. elem realizacji programu jednostki jest opanowanie przez uczniów podstawowej wiedzy o drewnie, materiałach drzewnych i wyrobach stolarskich stanowiącej punkt wyjścia do kształcenia w zawodzie. rogram jednostki modułowej powinien być realizowany z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z objaśnieniem, pokazu z instruktażem, ćwiczeń praktycznych, tekstu przewodniego. Szczególną uwagę należy zwracać na kształtowanie umiejętności dotyczących rozpoznawania podstawowych gatunków krajowych i zagranicznych drewna. Formy organizacyjne rogram jednostki powinien być realizowany w pracowni stolarskiej, na wydzielonych stanowiskach ćwiczeniowych. Zajęcia powinny odbywać się w grupie liczącej do 15 uczniów, a w miarę potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia roces sprawdzania i oceniania osiągnięć uczniów powinien być realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na początkowych zajęciach. Ocena wiedzy i umiejętności uczniów może być dokonywana na podstawie: sprawdzianów ustnych i pisemnych, testów osiągnięć szkolnych, sprawdzianów praktycznych dotyczących rozpoznawania gatunków drewna, wad drewna, określania właściwości drewna. Umiejętności praktyczne mogą być oceniane na podstawie obserwacji pracy uczniów podczas realizacji ćwiczeń i innych zadań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 21

22 752205/ M1 RZYGOTOWANIE DO RODUKJI WYROBÓW STOLARSKIH / M1.J3 OSŁUGIWANIE SIĘ DOKUMENTAJĄ TEHNIZNĄ Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia KZ(A.g)(6)1. wykonać rysunki zgodnie z obowiązującymi normami; Zasady sporządzania rysunku technicznego w stolarstwie. KZ(A.g)(6)2. wykonać szkice wyrobów i elementów stolarskich; Zasady rzutowania prostokątnego. KZ(A.g)(6)3. wykonać rysunki wykonawcze elementów; Zasady rzutowania aksonometrycznego. KZ(A.g)(6)4. wykonać rysunki szczegółów konstrukcyjnych połączeń stolarskich; KZ(A.g)(9)1. wykonać rysunki wykonawcze elementów w programie komputerowym; KZ (A.g) (9)2. stosować programy do rozkroju materiałów płytowych; A.13.1.(2)1. odczytać informacje z rysunku złożeniowego, zestawieniowego i wykonawczego; A.13.1.(2)2. odczytać z norm materiałowych informacje o ilości i jakości potrzebnych materiałów do wykonania wyrobu; rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 22 D D D Widoki i przekroje. Zasady wymiarowania. Sposoby szkicowania wyrobów, elementów i złączy stolarskich. Rysunek wykonawczy, złożeniowy i zestawieniowy wyrobów stolarskich. odstawy rysunku technicznego maszynowego i budowlanego. rogramy komputerowe do

23 A.13.1.(2)3. odczytać informacje o czynnościach i operacjach ze schematu przebiegu procesu technologicznego; Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego A.13.1.(2)4. odczytać proste rysunki maszynowe i budowlane; A.13.1.(2)5. posługiwać się instrukcją montażu wyrobu stolarskiego; A.13.1.(2)7. posługiwać się instrukcją stanowiskową; sporządzania rysunków. Analiza dokumentacji konstrukcyjnej: rysunków złożeniowych i zestawieniowych, szczegółów konstrukcyjnych, informacji zawartych w tabelkach rysunkowych. Analiza dokumentacji technologicznej: schematy przebiegu procesu technologicznego, instrukcje stanowiskowe, normy materiałowe normy czasowe, karty obróbki technologicznej, założenia techniczno użytkowe wyrobu, warunki technicznego odbioru, instrukcje pakowania, magazynowania i transportowania wyrobów stolarskich. lanowane zadania Wykonywanie szkiców wyrobów stolarskich Uczeń wykonuje szkic wyrobu stolarskiego, którego model przedstawia mu nauczyciel. Uczeń samodzielnie dobiera podziałkę i format arkusza. Odczytywanie informacji z dokumentacji rysunkowej wyrobów stolarskich Na podstawie analizy otrzymanego rysunku zestawieniowego odczytaj informacje o wyrobie stolarskim. Zanotuj informacje w tabeli przygotowanej do wykonania tego ćwiczenia. Na koniec porównaj wyniki swojej pracy z informacjami wzorcowymi udostępnionymi przez nauczyciela. Wykonywanie rysunków wykonawczych Na podstawie rysunku zestawieniowego otrzymanego od nauczyciela sporządź rysunek wykonawczy jednego z elementów. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 23

24 Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Środki dydaktyczne Modele figur i brył geometrycznych, dokumentacje konstrukcyjne, części maszyn i mechanizmów; połączenia stolarskie, łączniki, okucia i akcesoria, modele podzespołów oraz wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, modele podstawowych typów konstrukcji, opakowań, rysunki złożeniowe i wykonawcze wyrobów stolarskich, dokumentacje techniczne maszyn i podzespołów, katalogi i prospekty wyrobów stolarskich, okuć i akcesoriów, stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu dla nauczyciela, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy komputerowego wspomagania projektowania (omputer Aided Design), projektor multimedialny. Zestawy ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych, a przede wszystkim kształtowanie umiejętności posługiwania się dokumentacją techniczną, odczytywania szkiców i rysunków technicznych oraz rysunków wykonawczych i zestawieniowych wyrobów stolarskich, W trakcie realizacji programu jednostki modułowej / M1.J3 osługiwanie się dokumentacją techniczną wskazane jest stosowanie metod aktywizujących, metody projektów, ćwiczeń praktycznych, tekstu przewodniego. Metody te zawierają opisy czynności niezbędne do wykonania zadania, a uczniowie pracują samodzielnie. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy indywidualnej. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Ocena powinna być dokonywana na podstawie testów praktycznych dotyczących wykonania rysunków technicznych wyrobów stolarskich. Na zakończenie realizacji programu jednostki modułowej / M1.J3 osługiwanie się dokumentacją techniczną można zastosować sprawdzian praktyczny dotyczący zaprojektowania i wykonania dokumentacji rysunkowej prostego wyrobu stolarskiego. roces sprawdzania i oceniania powinien być realizowany zgodnie z obowiązującą skalą ocen. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 24

25 752205/ M2 WYKONYWANIE WYROBÓW Z DREWNA I TWORZYW DRZEWNYH Liczba godzin w cyklu kształcenia: 765 W programie nauczania dla zawodu technik technologii drewna zastosowano taksonomię celów ABD B. Niemierko / M2.J1 Wykonywanie ręcznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych / M2.J2 Wykonywanie maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych / M2.J3 Wytwarzanie wyrobów stolarskich / M2.J4 odejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej w przemyśle drzewnym / M / M2.J / M2.J / M2.J / M2.J4 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 25

26 752205/ M2 WYKONYWANIE WYROBÓW Z DREWNA I TWORZYW DRZEWNYH / M2.J1 WYKONYWANIE RĘZNEJ OBRÓBKI DREWNA I TWORZYW DRZEWNYH Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: A.13.1(5) 1. dobrać sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od rodzaju wyrobu; A.13.1(5) 2. dobrać sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od wyposażenia zakładu i wielkości produkcji; A13.1.(6)1.scharakteryzować nóż elementarny i geometrię ostrza narzędzia skrawającego, A13.1.(6)15. ocenić stan techniczny oraz przygotować narzędzia do obróbki ręcznej drewna i tworzyw drzewnych; A13.1.(6)16. dobrać narzędzia ręczne do określonych operacji technologicznych; A.13.1(8)1. dokonać manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych; oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia Rodzaje, ogólna charakterystyka sposobów ręcznej obróbki drewna. harakterystyka procesu skrawania nożem elementarnym. D Trasowanie drewna i tworzyw drzewnych. harakterystyka narzędzi do ręcznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych. rzygotowanie i konserwacja narzędzi do pracy. Zasady obróbki ręcznej drewna i rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 26

27 A.13.1(8)2. wykonać obróbkę skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych; Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego A.13.1(8)3. wykonać obróbkę narzędziami ręcznymi; A.13.1(8)8. odczytać informacje o czynnościach i operacjach ze schematu przebiegu procesu technologicznego; A.13.1(11)1. zorganizować stanowisko ręcznego wykonywania połączeń elementów i podzespołów wyrobów stolarskich; A.13.1(11)2. określić podstawowe elementy konstrukcji wyrobów stolarskich; A.13.1(11)2. posłużyć się terminologią dotyczącą połączeń stolarskich; A.13.1(11)3. sklasyfikować połączenia stolarskie; A.13.1(11)4. wykonać złącza stolarskie w drewnie litym i w tworzywach drzewnych; A.13.1(11)5. wykonać elementy konstrukcyjne z drewna i tworzyw drzewnych wyrobów stolarskich; A.13.1(11)6. połączyć elementy w konstrukcjach z użyciem łączników; A.13.1(9)1. posługiwać się przyrządami traserskimi; A.13.1(9) 2. zmierzyć wilgotność drewna wilgotnościomierzem; A.13.1(9)3. zmierzyć wymiary liniowe za pomocą miary stolarskiej i suwmiarki; A.13.1(9)4. zinterpretować wyniki pomiarów; B BH(7)1. zgromadzić potrzebne do obróbki materiały narzędzia, przybory, oprzyrządowanie oraz sprzęt pomiarowo-kontrolny i tworzyw drzewnych. Ocena jakości ręcznej obróbki skrawaniem. Konserwacja narzędzi ręcznych. Zasady sporządzania schematów przebiegu procesu technologicznego. Rodzaje złączy stolarskich. Rodzaje połączeń. Zasady posługiwania się przyrządami pomiarowymi. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 27

28 środki ochrony indy widnej; BH(7)2. rozmieścić materiały do obróbki, narzędzia, przybory, oprzyrządowanie oraz sprzęt pomiarowo-kontrolny i środki ochrony indywidualnej zgodnie z instrukcją stanowiskową; BH(7)3. przestrzegać zasad ergonomii, bhp i ppoż. podczas organizacji stanowisk pracy; Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego lanowane zadania Opracowanie procesu technologicznego Zadaniem uczniów będzie opracowanie procesu technologicznego wyrobu stolarskiego wskazanego przez nauczyciela wykonanego za pomocą narzędzi ręcznych. Zadanie należy wykonać indywidulanie. Kolejnym etapem powinna być prezentacja prac i dyskusja nad opracowanymi procesami technologicznymi. Wykonanie polaczenia stolarskiego za pomocą narzędzi ręcznych Uczeń powinien dobrać materiał oraz wykonać połączenie stolarskie za pomocą narzędzi ręcznych zgodnie z rysunkiem. o wykonaniu połączenia uczeń określa dokładność wykonanej obróbki. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Realizacja programu jednostki modułowej powinna odbywać się w formie ćwiczeń praktycznych, w pracowni wyposażonej w narzędzia do obróbki ręcznej, pomoce naukowe i sprzęt do prezentacji multimedialnej. racownia powinna posiadać stanowiska do wykonywania ręcznej obróbki drewna. Wyposażanie powinno umożliwiać indywidualną pracę uczniom. Wskazane jest, żeby w trakcie realizacji programu jednostki modułowej rozszerzać i aktualizować zagadnienia, dotyczące bezpośrednio pracy w zawodzie. Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Schematy procesów technologicznych podstawowych wyrobów, elementy i modele wyrobów stolarskich, narzędzia, maszyny i urządzenia do ręcznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych, obróbki narzędzia kontrolnopomiarowe, rysunki ostrzy narzędzi, parametry kątowe narzędzi. zasopisma branżowe. Zalecane metody dydaktyczne Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda, ćwiczeń praktycznych, która ułatwia uczniom samodzielne wykonywanie zadań. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 28

29 Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru i testu typu próba pracy. Sprawdzanie osiągnięć ucznia powinno obejmować wszystkie umiejętności dotyczące ręcznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych. Stanowi to podstawę uzyskania przez uczniów pozytywnej oceny. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 29

30 752205/ M2 WYKONYWANIE WYROBÓW Z DREWNA I TWORZYW DRZEWNYH / M2.J2 WYKONYWANIE MASZYNOWEJ OBRÓBKI DREWNA I TWORZYW DRZEWNYH Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi A.13.1 (5) 1.dobrać sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od rodzaju wyrobów; A.13.1(5) 2. zastosować sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od wielkości serii obrabianych elementów; A13.1(6)1. scharakteryzować geometrię ostrza narzędzia skrawającego w narzędziach do obróbki maszynowej drewna; A13.1(6)2. dobrać maszyny i urządzenia do wykonania obróbki tworzyw drzewnych; A13.1(6)3. scharakteryzować budowę podstawowych obrabiarek do drewna; A13.1(6)4. zastosować narzędzia do obrabiarek w zależności od obrabianego materiału; oziom wymagań programowych ( lub ) A13.1(6)4. rozpoznać podstawowe części maszyn i mechanizmów; A Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia harakterystyka obrabiarek do obróbki drewna. harakterystyka narzędzi do maszynowej obróbki drewna. arametry obróbki. rzygotowanie obrabiarek do pracy. rzygotowanie narzędzi do pracy. Sposoby wykonywania pracy na obrabiarkach. Urządzenia zabezpieczające i ochronne w obrabiarkach do drewna. Automatyzacja procesów obróbczych. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 30

31 A13.1(6)5. rozpoznać zespoły i główne części obrabiarek; A13.1(6)6. ocenić stan silników elektrycznych oraz elementów A Organizacja pracy przy maszynowej obróbce drewna. instalacji elektrycznej; A13.1(6)7. wyjaśnić zasady działania instalacji pneumatycznych; Schematy przebiegu procesów technologicznych. A13.1(6)8. ocenić stan techniczny oraz przygotować narzędzia do D harakterystyka linii technologicznych. obróbki maszynowej; Dokładność maszynowej obróbki drewna. A13.1(6)9. dobrać obrabiarki do określonych operacji technologicznych, A13.1(6)10. dobrać parametry obróbki: prędkość obrotową narzędzi, prędkość mechanicznego i ręcznego posuwu, grubość skrawanej warstwy, itp.; A13.1(6)11. dobrać liczbę obrabiarek określonych operacji technologicznych; A13.1(6)12. zamocować narzędzia w zespołach roboczych; A13.1(6)13. ustawić obrabiarki do wykonania określonych operacji technologicznych; A.13.1(7)1. sprawdzić przygotowanie obrabiarek do pracy; A.13.1(7)2. sprawdzić prawidłowość podłączenia do instalacji; elektrycznej, odpylającej, sprężonego powietrza; A.13.1(8)1. dokonać manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych; A.13.1(8)2. wykonać maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych skrawaniem; A.13.1(8)4 posłużyć się elektronarzędziami przy obróbce drewna i tworzyw drzewnych B omiar i ocena jakości obróbki drewna i tworzyw drzewnych. Konserwacja maszyn i narzędzi. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 31

32 A.13.1(8)5 ustalić parametry technologiczne obróbki na obrabiarce N, Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego A.13.1(8)6. obsłużyć obrabiarki sterowane numerycznie; A.13.1(8)7. wykorzystać linie technologiczne do obróbki drewna i tworzyw drzewnych; A.13.1(8)8. odczytać informacje o czynnościach i operacjach ze schematu przebiegu procesu technologicznego A.13.1(15)1. czyścić narzędzia ręczne po skończonej pracy; B A.13.1(15)2. wyrównywać powierzchnie brzeszczotu pił A.13.1(15)3. naostrzyć narzędzia; A.13.1(15)4. oczyścić maszynę po skończonej pracy; A.13.1(15)5. okresowo smarować maszynę w oznaczonych w instrukcji miejscach; A.13.1(9)1. posługiwać się przyrządami traserskimi; A.13.1(9)3. zmierzyć wymiary liniowe za pomocą miary stolarskiej i suwmiarki; A.13.1(9)4. zinterpretować wyniki pomiarów; A.13.1(11)5. wykonać złącza stolarskie w drewnie litym i w tworzywach drzewnych za pomocą obrabiarek stolarskich; A.13.1(11)6. wykonać elementy konstrukcyjne z drewna tworzyw drzewnych wyrobów stolarskich za pomocą obrabiarek stolarskich; A.13.1(11)7. połączyć elementy w konstrukcjach z użyciem łączników; D rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 32