Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Transkrypt

1 Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/ Typ szkoły: technikum - 4-letni okres nauczania /1/ Zawód: Technik technologii ceramicznej; symbol Podbudowa programowa: gimnazjum K1 - Przygotowanie surowców i mas ceramicznych (A.2.) K2 - Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych (A.3.) K3 - Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych (A.51.) Lp Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa I II III IV I II I II I II I II Liczba godzin tygodniowo w czteroletnim okresie nauczania Liczba godzin w czteroletnim okresie nauczania Przedmioty ogólnokształcące 1 Język polski Język obcy nowożytny Drugi język obcy nowożytny Wiedza o kulturze Historia Wiedza o społeczeństwie Podstawy przedsiębiorczości Geografia Biologia Chemia Fizyka Matematyka Informatyka

2 14 Wychowanie fizyczne Edukacja dla bezpieczeństwa Zajęcia z wychowawcą Łączna liczba godzin Przedmioty realizowane w zakresie rozszerzonym oraz uzupełniające 1 Fizyka Matematyka Historia i społeczeństwo - przedmiot uzupełniający Łączna liczba godzin Przedmioty w kształceniu zawodowym teoretycznym 1 Surowce i masy ceramiczne Procesy technologiczne w przemyśle ceramicznym , Organizacja w produkcji wyrobów ceramicznych 5 6 5, Język obcy zawodowy w ceramice Działalność gospodarcza w ceramice Przedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym** Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania surowców i mas formierskich Eksploatacja maszyn i urządzeń do formowania, suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych Planowanie i kontrola procesów technologicznych w ceramice Łączna liczba godzin , ,5 195 Łączna liczba godzin Łączna liczba godzin kształcenia zawodowego Tygodniowy wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych

3 /1/ do celów obliczeniowych przyjęto 30 tygodni w ciągu jednego roku szkolnego *w szkolnym planie uwzględnia się również wymiar godzin zajęć określonych w par. 4 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ramowych planów nauczania, t.j. m.in. religii lub etyki oraz wychowania do życia w rodzinie. **zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy Wymiar praktyk zawodowych tyg. godz. kl. I - zgodnie z podstawą programową 0 kl. II - zgodnie z podstawą programową 0 kl. III - zgodnie z podstawą programową kl. IV - zgodnie z podstawą programową 0 Razem Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (A.2.) odbywa się pod koniec klasy drugiej. Egzamin potwierdzający drugą kwalifikację (A.3.) odbywa się pod koniec klasy trzeciej. Egzamin potwierdzający trzecią kwalifikację (A.51.) odbywa się pod koniec pierwszego semestru klasy czwartej. 3

4 Nazwa zajęć edukacyjnych Tabela efektów kształcenia Tabela przyporządkowania poszczególnym przedmiotom efektów kształcenia dla zawodu: Technik technologii ceramicznej; symbol Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/ Uczeń: Efekty wspólne dla wszystkich zawodów / wspólne dla zawodów w ramach obszaru A / kwalifikacje I semestr klasa I II III IV II semestr I semestr II semestr I semestr II semestr I semestr II semestr Liczba godzin przeznaczona na realizację efektów kształcenia Kształcenie zawodowe teoretyczne Surowce i masy ceramiczne PKZ(A.b)(3) klasyfikuje surowce ceramiczne; PKZ(A.b)(4) rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie; PKZ(A.b)(6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki; PKZ(A.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym; PKZ(A.b)(10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; PKZ (A.b) BHP

5 BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; A.2.1(1) dobiera maszyny i urządzenia do rozdrabniania i sortowania surowców A.2.1(2) określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania i sortowania surowców A.2.1(6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców A.2.1(9) określa zagrożenia związane z obsługą urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych, A.2.2(1) rozróżnia rodzaje mas oraz szkliw A.2. 2(2)dobiera maszyny i urządzenia do dozowania oraz mieszania surowców i mas A.2.2(3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne; A.2.2(4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych; A.2.2(5) sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych; A.2.2(6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw A.2.3(1) rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców A.2.3(2) określa parametry procesu suszenia surowców A.2.3(4) rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców A.2.3(5) określa parametry procesu wypalania surowców KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe. A.2. KPS 140 Łączna liczba godzin 270 5

6 Procesy technologiczne w przemyśle ceramicznym PKZ(A.b)(6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki; PKZ(A.b)(7) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych; PKZ(A.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym; A.3.1(1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów A.3.1(2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich; A.3.1(4) dobiera szlifierki, polerki i piły do obróbki półfabrykatów A.3.1(5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów A.3.1(7) dobiera oprzyrządowanie do rodzaju obróbki mechanicznej półfabrykatów A.3.1(10) ) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.2(1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów A.3.2(2) dobiera techniki wykańczania i zdobienia ręcznego półfabrykatów A.3. 2(3) dobiera narzędzia formierskie; A.3.2(4) dobiera narzędzia do wykańczania i zdobienia półfabrykatów A.3.2(11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu; A.3.2(12) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; PKZ (A.b) A A.3.3(1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów A.3.3(3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów 6

7 Organizacja w produkcji wyrobów ceramicznych A.3.4.(1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów A.3.4.(3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów A.3.4.(5) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; PKZ(A.v)(2) określa cele i zadania normalizacji; PKZ(A.v)(4) określa przydatność materiałów konstrukcyjnych; PKZ(A.v)(5) sporządza schematy technologiczne; PKZ(A.v)(7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; A.51.1(1) ) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń przeznaczonych do produkcji wyrobów A.51.1(3) dobiera urządzenia do transportu surowców i mas A.51.1(5) dobiera parametry technologiczne pracy suszarń i pieców A.51.1(6) dobiera parametry technologiczne procesu przygotowywania mas i szkliw A.51.1(7) określa skład mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów A.51.1(8) dobiera surowce do rodzaju sporządzanej masy i szkliwa ceramicznego; A.51.1(10) ) opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów A.51.2(1) dobiera techniki formowania półfabrykatów A.51.2(2) dobiera parametry formowania półfabrykatów A.51.2 (4) dobiera formy, matryce i stemple do formowania półfabrykatów ceramicznych metodą prasowania; KPS PKZ (A.v) A.51. Łączna liczba godzin

8 A.51.2 (5) dobiera wzorniki i wylotniki do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas plastycznych; A.51.2 (8) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania półfabrykatów A.51.2 (11) dobiera urządzenia do transportu półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów; A.51.3(2) wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania półfabrykatów A.51.3(4) dobiera parametry pracy suszarń i pieców A.51.3(7) określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców A.51.4(1) dobiera metody szkliwienia półfabrykatów A.51.4(2) dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od zastosowania wyrobów gotowych; A.51.4(3) dobiera maszyny i urządzenia stosowane do szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów A.51.4(5) opracowuje receptury sporządzania farb naszkliwnych i podszkliwnych; A.51.4(6) dobiera sposoby wykańczania półfabrykatów ceramicznych na poszczególnych etapach produkcji; A.51.5(1) posługuję się dokumentacją technologiczną oraz przestrzega norm dotyczących badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów A.51.5(4) dobiera metody badań laboratoryjnych w zależności od rodzaju surowców, mas i wyrobów A.51.5(5) dobiera sprzęt laboratoryjny do rodzaju wykonywanych badań laboratoryjnych; A.51.5(6) określa właściwości wyrobów BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP 5 8

9 Działalność gospodarcza w ceramice BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(10) współpracuje w zespole. OMZ(1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań; OMZ(2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań; OMZ(3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań; OMZ(4) ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań; OMZ(5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy; OMZ(6) komunikuje się ze współpracownikami. PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi; PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży; KPS OMZ PDG Łączna liczba godzin

10 Język obcy zawodowy w ceramice PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień. JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji; KPS JOZ Łączna liczba godzin Łączna liczba godzin 30 Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe teoretyczne

11 Kształcenie zawodowe praktyczne Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania surowców i mas formierskich PKZ(A.b)(4) rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie; PKZ(A.b)(5) odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych; PKZ(A.b)(9) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń; PKZ(A.b)(10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; A.2.1(3) rozdrabnia surowce ceramiczne; A.2.1(4) sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów; A.2.1(5) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców A.2.1(6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców ceramicznych, A.2.1(7) dokonuje bieżącej konserwacji urządzeń transportu wewnętrznego; A.2.1(8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach do rozdrabniania i sortowania, A.2.2(3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne, A.2.2(4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych; A.2.2(5) sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych, A.2.2(7) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas A.2.2(8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach używanych do dozowania oraz mieszania surowców i mas A.2.3(3) wykonuje prace związane z suszeniem surowców A.2.3(6) wykonuje prace związane z wypalaniem surowców PKZ (A.b) A

12 A.2.3(7) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w suszarniach i piecach A.2.3(8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją suszarń i pieców BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP 5 BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KPS KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(10) współpracuje w zespole. Łączna liczba godzin

13 Eksploatacja maszyn i urządzeń do formowania, suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych PKZ(A.b)(1) sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń; PKZ(A.b)(2) interpretuje schematy technologiczne PKZ(A.b)(5) odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych; PKZ(A.b)(6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki; PKZ(A.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym; PKZ(A.b)(9) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń; PKZ(A.b)(10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; A.3.1(3) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich; A.3.1(6) wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie rysunków i instrukcji technologicznych; A.3.1(8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów A.3.1(9) rozpoznaje i usuwa usterki pracy maszyn i urządzeń stosowanych do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów A.3.1(10) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.2(5) formuje ręcznie półfabrykaty ceramiczne z mas lejnych, plastycznych i sypkich; A.3.2(6) sporządza formy odlewnicze; A.3.2(7) usuwa nadlewy i szwy oraz dokleja elementy półfabrykatów A.3.2(8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne; A.3.2(9) wykonuje czynności związane z ręcznym szkliwieniem półfabrykatów A.3.2(10) nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne; A.3.2(11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu; PKZ (A.b) A

14 A.3.2(12) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.3(2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia; A.3.3(3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów A.3.3(4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia; A.3.4.(2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania; A.3.4.(3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów A.3.4.(4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania; A.3.4.(5) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; BHP KPS X 8 14

15 Planowanie i kontrola procesów technologicznych w ceramice KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(10) współpracuje w zespole. PKZ(A.v) (1) ) klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe; PKZ(A.v) (3) wykonuje obliczenia wytrzymałościowe; PKZ(A.v) (5) sporządza schematy technologiczne; PKZ(A.v) (6) ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń, narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych; PKZ(A.v) (7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; A.51.1(2) nadzoruje prace związane ze składowaniem surowców przeznaczonych do produkcji wyrobów A.51.1(4) nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji wyrobów A.51.1(9) oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów A.51.1(11) nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów A.51.1(12) określa straty produkcyjne surowców, mas i szkliw A.51.1(13) sporządza plany i raporty produkcyjne działu przygotowania surowców, mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych A.51.2 (3) oblicza wielkości form i matryc w zależności od właściwości mas A.51.2 (6) rozpoznaje przyczyny wad półfabrykatów ceramicznych powstałych podczas formowania; A.51.2 (7) usuwa przyczyny wad powstałych podczas formowania półfabrykatów PKZ(A.v) A.51. Łączna liczba godzin

16 A.51.2 (9) oblicza kurczliwość mas A.51.2 (10) sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów A.51.2 (12) nadzoruje składowanie półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów; A.51.3(1) przestrzega zasad suszenia i wypalania półfabrykatów A.51.3(3) nadzoruje prace związane z załadunkiem i rozładunkiem suszarń i pieców A.51.3(5) kontroluje proces suszenia i wypalania półfabrykatów A.51.3(6) reguluje parametry procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych zgodnie z technologią ich wytwarza; A.51.3(8) sporządza plany i raporty produkcyjne działu suszenia i wypalania półfabrykatów A.51.3(9) określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych. A.51.4(4) nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów A.51.4(7) rozpoznaje i usuwa przyczyny wad powstałych podczas szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów A.51.5(2) pobiera próbki surowców ceramicznych do badań laboratoryjnych A.51.5(3) przygotowuje próbki laboratoryjne i analityczne surowców, mas i wyrobów A.51.5(7) przygotowuje próbki wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych; A.51.5(8) wykonuje badania laboratoryjne surowców, mas i wyrobów A.51.5(9) prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych; A.51.5(10) interpretuje wyniki badań laboratoryjnych; A.51.5(11) wykonuje czynności związane z konserwacją aparatury laboratoryjnej; 16

17 BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; BHP KPS Łączna liczba godzin Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 750 Łączna liczba godzin przeznaczona na efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów 363 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K1 (A.2.) 365 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K2 (A.3.) 452 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K3 (A.51.) 320 Razem

18 MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO 1)2) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów A.2. Przygotowanie surowców i mas ceramicznych A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych 330 godz. 310 godz 410 godz. 300 godz. Razem 1350 godz. 1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie. 2) Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz.U. z 2012 r., poz 184) 18