Zawory napowietrzająco-odpowietrzające Zespoły napowietrzająco-odpowietrzające Wyposażenie armatury napowietrzająco-odpowietrzającej

Transkrypt

1

2

3 SPIS TREŚCI Zawory napowietrzająco-odpowietrzające Zespoły napowietrzająco-odpowietrzające Wyposażenie armatury napowietrzająco-odpowietrzającej armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Zasuwy nożowe Zasuwy do przyłączy domowych Armatura do płukania kanałów Klapa zwrotna armatura odcinająca Opaski do nawiercania pod ciśnieniem Opaski do napraw i łączenia opaski do nawiercania opaski do napraw Kształtki kołnierzowe Kształtki System 2000, System BAIO Złączki rurowe ISO, System ZAK złącza i kształtki rurowe Włazy kanałowe do zespołów napowietrzająco-odpowietrzjących Skrzynki uliczne do zasuw Płyty podkładowe skrzynki uliczne Obudowy teleskopowe Kółka ręczne 1 wyposażenie zasuw

4 Fabryka Armatury Hawle Spółka z o. o. Od ponad 50 lat pracujemy nad rozwojem najwyższej jakości rozwiązań dla naszych odbiorców. Ogromne zaangażowanie w produkcję armatury w zakładach produkcyjnych HAWLE jest gwarancją szybkiej adaptacji naszych wyrobów do wymagań i oczekiwań naszych klientów. Wysoka jakość produktów Hawle jak również wiarygodność odgrywają najważniejszą rolę w kontaktach z naszymi partnerami. Niniejszy katalog zawiera zestawienie wyrobów przeznaczonych do ścieków. W przypadku pytań dotyczących naszych produktów, prosimy o kontakt telefoniczny lub zasięgnięcie informacji w internecie na Fabryka Armatury Hawle Spółka z o. o. ul. Piaskowa 9, Koziegłowy tel , fax: info@hawle.pl Zakład produkcyjny w Koziegłowach 2

5 Zawory napowietrzająco-odpowietrzające Zespoły napowietrzająco-odpowietrzające Wyposażenie armatury napowietrzająco-odpowietrzającej armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Karty katalogowe, instrukcje montażu i obsługi znajdują się na stronie internetowej: 3

6 armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Zawór napowietrzająco-odpowietrzający membranowy, bezstopniowy Zawory napowietrzająco-odpowietrzające służą do automatycznego odpowietrzania instalacji tłocznych systemów kanalizacyjnych, wody surowej, wody przemysłowej. Ciśnienie robocze w zakresie od 0 do 16 bar. Cechy konstrukcyjne: bezstopniowy zawór napowietrzająco-odpowietrzający, samoczynnie działający, gniazdo nie stykające się ze ściekami dzięki poduszce powietrznej, dwa przyłącza umożliwiające skuteczne płukanie podczas prac konserwacyjnych (górne przyłącze doprowadzenie wody płuczącej, dolne odprowadzenie popłuczyn), wszystkie elementy mechaniczne wykonane z materiałów odpornych na korozję, dwa warianty wykonania korpusu zaworu: ze stali (St 37), epoksydowanej 9863 lub ze stali nierdzewnej , dzięki bezstopniowej pracy zaworu możliwe jest odprowadzenie dużych ilości powietrza, podczas płukania zaworu z wykorzystaniem sprężonego powietrza wymagany jest element blokujący funkcję odpowietrzania. ciśnienie robocze: 0-16 bar max. wydajność odpowietrzania: 230 m 3 /h, max. powierzchnia przekroju odpowietrzania: 480 2, korpus zaworu: stal (St 37), epoksydowana lub stal nierdzewna (1.4571), warianty wykonania przyłącza: gwint wewnętrzny 2 lub kołnierz DN (kołnierze zwymiarowane i owiercone zgodnie z EN PN10 standard, EN PN16 DN 200 prosimy podać przy zamówieniu). Lp. Części składowe Wykonanie: 9863 Wykonanie: kolano wylotowe z sitem PE 100, sito PE 100, sito membrana z pierścieniem zabezpieczającym NBR-50 SHORE NBR-50 SHORE 3 uszczelki typu O-ring 95 x 8,5 NBR NBR 4 śruba z łbem sześciokątnym INOX A4 INOX A4 5 nakrętka z łbem sześciokątnym INOX A4 INOX A4 6 odbojnik PE PE 7 korpus St 37, epoksydowana stal nierdzewna pływak POM POM 9 zawór kulowy 1 stal nierdzewna stal nierdzewna 10 drążek pływaka pierścień tłumiący NBR NBR 12 uchwyt membrany POM POM 13 sprężyna dociskowa sito tarczowe POM POM 15 uszczelki typu O-ring 157 x 6 NBR NBR 16 kołnierz zaciskowy St 37, epoksydowana stal nierdzewna pierścień osadczy sprężynujący POM POM 18 górna część zaworu POM POM 19 uszczelki typu O-ring 34 x 3 NBR NBR 4

7 Zawory napowietrzająco-odpowietrzajace muszą być poddawane regularnej konserwacji, a w szczególności te zawory, które zabudowane są na ciśnieniowych przewodach kanalizacyjnych o wysokim stopniu zanieczyszczenia. Należy zwrócić szczególną uwagę na informacje zawarte w instrukcji obsługi dostępnej na stronie internetowej na obowiązujące normy i uregulowania oraz przestrzegać przepisów BHP. W zamontowanych na sieci zaworach napowietrzająco-odpowietrzających znajduje się sprężone powietrze, dlatego przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych należy zamknąć armaturę odcinającą przed zaworem, następnie otworzyć zawór kulowy 1 (9) i wypuścić z zaworu powietrze będące pod ciśnieniem. Zawór napowietrzająco-odpowietrzający firmy HAWLE umożliwia zarówno napowietrzanie rurociągów, jak też usuwanie znajdującego się w rurociągach powietrza. Zawór pracuje samoczynnie i dzięki jego szczególnej konstrukcji redukuje częściowo skutki uderzenia hydraulicznego. Gniazdo zaworu nie ma styczności ze ściekami (poduszka powietrzna). armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Zawory napowietrzająco-odpowietrzające są dostępne w dwóch wersjach wykonania korpusu: 9863: stal St 37, epoksydowna (ochrona antykorozyjna dzięki powłoce EWS), 9864: stal nierdzewna zawór napowietrzająco-odpowietrzający ze St 37, epoksydowanej kołnierz DN PN 9863 B H gwint wew. 2 10/ , / , / , / , / (kołnierz 285) , (kołnierz 340) , (kołnierz 340) , zawór napowietrzająco-odpowietrzający ze stali nierdzewnej (1.4571) kołnierz DN PN 9864 B H gwint wew. 2 10/ , / , / , / , / (kołnierz 285) , (kołnierz 340) , (kołnierz 340) ,0 5

8 armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Warianty wykonania zaworu na- i odpowietrzającego na zapytanie: tylko z funkcją napowietrzania, tylko z funkcją odpowietrzania. Zawór jednokierunkowy z gwintowanym kolanem rurowym w zależności od kierunku wbudowania wyłącznie funkcja napowietrzania lub odpowietrzania! Sposób konserwacji zaworu patrz instrukcja obsługi na str. 10 Przykład zabudowy w komorze lub w studzience: Zawory napowietrzająco-odpowietrzające montuje się w komorach lub studzienkach. W projekcie budowlanym należy uwzględnić odpowiedniej wielkości otwór dla niezakłóconego dopływu i odpływu powietrza. Aby uniknąć wnikania zanieczyszczeń lub owadów podczas eksploatacji, otwory należy zabezpieczyć odpowiednio gęstą siatką. Przy wykonywaniu pomieszczenia, należy zwrócić również uwagę na konieczność odprowadzania na zewnątrz studzienki bądź komory porwanych podczas odpowietrzania niewielkich ilości wody lub wody popłucznej przy prowadzeniu prac serwisowych. Woda ta musi być odprowadzona przez odpowiednio wykonane odwodnienie. UWAGA Przed zejściem do studzienki należy przewietrzyć komorę i upewnić się, czy zapewniony jest wystarczający dopływ świeżego powietrza, w razie potrzeby wentylować. Należy bezwzględnie przestrzegać określonych przepisów BHP w tym dotyczących prac, które winny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby. 6

9 Zespół napowietrzająco-odpowietrzający, membranowy, bezstopniowy 9828 przyłącze kołnierzowe DN końcówka System BAIO armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Cechy konstrukcyjne: zespół na- i odpowietrzający składa się z rury osłonowej z PE, armatury odcinającej typu Hawlinger i zaworu napowietrzającoodpowietrzającego, bezstopniowy zawór napowietrzająco-odpowietrzający, samoczynnie działający, gniazdo nie stykające się ze ściekami dzięki poduszcze powietrznej, dwa przyłącza umożliwiające skuteczne płukanie podczas prac konserwacyjnych (górne przyłącze doprowadzenie wody płuczącej, dolne odprowadzenie popłuczyn), wszystkie elementy mechaniczne wykonane z materiałów odpornych na korozję, korpus zaworu wykonany ze stali St 37, epoksydowanej, dzięki bezstopniowej pracy zaworu możliwe jest odprowadzenie dużych ilości powietrza, podczas płukania zaworu z wykorzystaniem sprężonego powietrza wymagany jest element blokujący funkcję odpowietrzania. ciśnienie robocze: 0-16 bar max. wydajność odpowietrzania: 230 m 3 /h, max. powierzchnia przekroju odpowietrzania: 480 2, korpus zaworu: stal (St 37) epoksydowana (na zapytanie korpus ze stali nierdzewnej). Lp. Części składowe Materiał 1 przyłącze DN 80 GJS-400, epoksydowane 2 zasuwa odcinająca GJS-400, epoksydowane 3 zawór napowietrzająco- -odpowietrzający St 37, epoksydowana 4 rura ochronna PE 5 pokrywa PE 6 zawór kulowy trójdrogowy PVC 7 sprzęgło DN25 do węża PA 6 GF 25 8 zawór kulowy stal nierdzewna 9 trzpień uruchamiający czworokątny pręt stalowy St 37, epoksydowany 10 płyta denna blacha stalowa St 37, epoksydowana 11 złączka spustowa GJS-400, epoksydowane 12 złączka końcowa POM 13 pokrywa włazu pierścień włazu GJS-400, bituminizowane GJL-250, bituminizowane (nie objęte dostawą) 7

10 armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Zespół na- i odpowietrzający składa się z rury osłonowej z PE, armatury odcinającej typu Hawlinger, zaworu napowietrzająco-odpowietrzającego, mechanizmu uruchamiającego i przewodów przyłączeniowych. Zestaw ten zastępuje kosztowne i skomplikowane konstrukcje budowlane, takie jak studzienki i komory. Pozwala na uniknięcie wysokich nakładów inwestycyjnych i zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych. Zestaw można połączyć z rurami żeliwnymi, stalowymi przy pomocy opaski z podwójną taśmą W przypadku rur z PE lub PVC należy zabudować na opasce do nawiercania HAKU 5230 patrz rozdział Opaski do nawiercania. Jako przykrycie proponuje się dostępny właz kanałowy z otworami wentylacyjnymi 2059 (nie objęty dostawą). Wszelkie prace konserwacyjne można wykonać z poziomu ulicy, co pozwala uniknąć niebezpieczeństw związanych z ewentualnym zatruciem w przypadku schodzenia do studzienki. Rozpryśnięta w trakcie eksploatacji lub prac serwisowych woda, odprowadzana jest przez spust zamontowany w dnie obudowy. Jeżeli spust nie jest pożądany, należy zastosować zaślepkę (12) 6223 nie objęta dostawą. Między powierzchnią ulicy a rurociągiem należy umieścić sączek z grubego żwiru, odprowadzający wody powierzchniowe. Umieszczone z boku kolano służy do odprowadzania wydzielanych gazów wykonanie głębokość zabudowy H B kołnierz DN 80 1, kołnierz DN 80 1, końcówka System BAIO 1, końcówka System BAIO 1, Wyposażenie armatury na- i odpowietrzającej: 2059: pokrywa włazu/pierścień włazu 5230: opaska do nawiercania HAKU z odejściem kołnierzowym (patrz rozdział Armatura do nawiercania ) 3510: uniwersalna opaska do nawiercania z odejściem kołnierzowym (patrz rozdział Armatura do nawiercania ) 8

11 8525: trójnik typu MMA System 2000 z odejściem kołnierzowym (patrz rozdział Kształtki i złączki rurowe ) armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca 542SB: trójnik typu MMB ze wszystkich stron kielich System BAIO 6223: złączka, zaślepka 490SB: zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem i przesunięciem dla końcówki System BAIO 985D: zestaw płuczący do zestawu na- i odpowietrzającego 9828, 9827 Służy do płukania ciśnieniowych przewodów kanalizacyjnych. Po zdemontowaniu i wyjęciu zaworu na- i odpowietrzającego z rury ochronnej należy w to miejsce zamontować zestaw płuczący. 9

12 armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Przykład zabudowy: Zestaw napowietrzająco-odpowietrzający zabudowany z elementem MMB System BAIO oraz z pokrywą włazu i pierścieniem Należy zastosować zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem i przesunięciem dla końcówki System BAIO. INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORÓW NA- I ODPOWIETRZAJĄCYCH (dla zaworów produkowanych od kwietnia 2007r., instrukcje obsługi starszych wersji na zapytanie) 1. Eksploatacja zgodna z przeznaczeniem Zespoły napowietrzająco-odpowietrzające 9828, 9827 służą do automatycznego odpowietrzania instalacji tłocznych systemów kanalizacyjnych, wody surowej, wody przemysłowej. Ciśnienie robocze w zakresie od 0 do 16 bar. Zespoły napowietrzająco-odpowietrzajace muszą być poddawane regularnej konserwacji, w szczególności te zawory, które zabudowane są na ciśnieniowych przewodach kanalizacyjnych o wysokim stopniu zanieczyszczenia. Zaletą zespołów napowietrzająco-odpowietrzających jest możliwość ich bezpośredniej zabudowy w ziemi. Dzięki temu wszelkie prace konserwacyjne wykonywane są z poziomu ulicy, co pozwala uniknąć niebezpieczeństw związanych ze schodzeniem do studzienki. W zamontowanych na sieci zespołach napowietrzająco-odpowietrzających znajduje się sprężone powietrze, dlatego przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych należy zamknąć armaturę odcinającą przed zaworem, następnie otworzyć zawór kulowy i wypuścić z zaworu powietrze będące pod ciśnieniem. 2. Opis produktu Zespół napowietrzająco-odpowietrzający HAWLE składa się z rury ochronnej z PE oraz zaworu napowietrzająco- -odpowietrzającego, dzięki któremu możliwe jest zarówno napowietrzenie rurociągów, jak też usuwanie znajdujących się w rurociągu gazów. Zawór działa samoczynnie, a dzięki jego budowie możliwe jest zredukowanie skutków uderzenia hydraulicznego. Gniazdo zaworu nie ma styczności ze ściekami (poduszka powietrzna). Zespół napowietrzająco-odpowietrzający został zaprojektowany dla maksymalnej wartości ciśnienia roboczego 16 bar. 3. Montaż Zespół napowietrzająco-odpowietrzający należy zamontować na rurociągach na pionowym odejściu w górę. Montaż musi być przeprowadzony możliwie najbliżej rurociągu tak aby ograniczyć niebezpieczeństwo zamarzania. UWAGA Montaż zespołów napowietrzająco-odpowietrzających na bocznym odejściu może mieć istotny wpływ na funkcjonowanie zaworu. W przypadku silnych zanieczyszczeń należy liczyć się z problemami w obrębie przewodu rurowego łączącego 10

13 główny rurociąg z zespołem napowietrzająco-odpowietrzającym. Należy unikać montażu zestawów napowietrzającoodpowietrzających z boku głównego rurociągu. Istotną sprawą dla prawidłowego działania zaworu jest odpowiednio duża średnica odejścia na trójniku, umożliwiająca zbieranie się i gromadzenie powietrza pod zespołem. Zaleca się wybranie możliwie dużej średnicy odejścia na przewodzie, a następnie zredukowanie go za pomocą kształtki redukcyjnej (która jednocześnie może służyć jako sworzeń zaworu napowietrzająco-odpowietrzającego do przyjmowania większych ilości powietrza) do średnicy odpowiadającej średnicy zaworu lub kołnierza z odejściem gwintowanym 2. armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Przykład: Przewód rurowy DN 200, odejście z głównego rurociągu na średnicę DN 200 lub DN 150, kształtka FFR redukująca odejście do średnicy DN 80, zespół napowietrzająco-odpowietrzający DN 80. Zespół napowietrzająco-odpowietrzający jest wyposażony w armaturę odcinającą typu Hawlinger, która za pomocą półobrotu może zostać otwarta lub zamknięta (nie ma konieczności montowania dodatkowej zasuwy odcinającej). Zespół napowietrzająco-odpowietrzający zamykany jest od góry za pomocą pokrywy i pierścienia włazu. Podczas zabudowy zestawu w ziemi, należy uwzględnić wykonanie żwirowego sączka, umożliwiającego odprowadzania wody deszczowej dostającej się pod pokrywę włazu przez otwory wentylacyjne. Z uwagi, że zawór ma możliwość odprowadzania wraz z powietrzem niewielkich ilości wody należy przewidzieć możliwość jej odprowadzenia przez odwodnienie, np. sączek. W tym celu na dnie zestawu znajduje się złączka odwadniająca umożliwiająca podłączenie przewodu PE i odprowadzenie zalegającej wody z wnętrza rury ochronnej zespołu na- i odpowietrzającego. W przypadku zabudowy z wysokim poziomem wód gruntowych należy zaślepić odwodnienie obudowy zespołu (ewentualnie wody napływowe należy w trakcie prac serwisowych odpompowywać). ø 925 ø 610 Zalecenie dotyczące zabudowy: Pokrywa i pierścień włazu z żeliwa szarego, bituminizowane, z napisem ścieki. Zestaw napowietrzająco-odpowietrzający powinien zostać zamontowany tak, aby odległość od dolnej krawędzi pokrywy do górnej krawędzi zestawu napowietrzająco-odpowietrzającego wynosiła około 15 cm. W przypadku zespołu 9827 wymagane jest zastosowanie dla końcówki System BAIO zabezpieczenia przed zanieczyszczeniem i przesunięciem 490SB. 4. Pierwsze uruchomienie i próba ciśnieniowa Zawory napowietrzająco-odpowietrzające zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, powinny być odłączone na czas przeprowadzania próby ciśnienia rurociągu. W tym celu należy zamknąć armaturę odcinającą znajdującą się w zestawie. Zawory napowietrzająco-odpowietrzające poddawane są kontroli pod kątem działania ich mechanizmów tak, aby podczas próby ciśnieniowej mogły one zostać wyłączone. Po udanej próbie ciśnienia przewodów rurowych, armatura odcinająca zespołu zostaje powoli otwarta, a zawór napowietrzająco-odpowietrzający oraz jego przyłącze są poddawane kontroli wizualnej przy ciśnieniu roboczym. Podczas napełniania rurociągów, należy wziąć pod uwagę maksymalne prędkości napełniania. Przed rozpoczęciem napełniania przewodów należy sprawdzić, czy otwory odpowietrzające pokryw włazu nie są zapchane. W razie konieczności należy je oczyścić. UWAGA Podczas płukania sprężonym powietrzem należy uprzednio unieruchomić zawór. 5. Konserwacja utrzymywanie zespołu napowietrzająco-odpowietrzającego w dobrym stanie Częstotliwość przeprowadzania konserwacji i czyszczenia zespołu na- i odpowietrzającego decyduje o jego poprawnym działaniu zaworu. Zespół musi być regularnie sprawdzany i czyszczony z zalegających większych zanieczyszczeń, których wypłukanie nie jest możliwe. Częstotliwość przeglądów i konserwacji uzależnione są od warunków miejscowych i wymaga każdorazowo praktycznego określenia. Zalecamy nie mniej niż raz w roku przy założeniu, że warunki eksploatacji nie wymagają częstszej konserwacji. Przepłukanie zespołu należy przeprowadzać co około 3 miesiące przy założeniu, że warunki eksploatacji nie wymagają częstszej konserwacji. W praktyce, pierwszy przegląd powinno się przeprowadzać po upływie 1-2 miesięcy od dnia rozruchu zaworu. Niezbędną częstotliwość serwisu należy określić na podstawie wyników pierwszego przeglądu. 11

14 armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca Przed rozpoczęciem wszelkich prac konserwacyjnych zespół napowietrzająco-odpowietrzający musi zostać odcięty od ciśnienia w sieci poprzez armaturę odcinającą, wchodzącą w skład zespołu. Znajdujące się w zaworze sprężone powietrze należy spuścić otwierając zawór kulowy znajdujący się na przewodzie do płukania. Wszelkie prace konserwacyjne na zaworach napowietrzająco-odpowietrzających firmy HAWLE, powinny być przeprowadzane wyłącznie przez odpowiednio wykwalifikowany personel. W celu przeprowadzenia przeglądu należy otworzyć zawór stosując się do poniższego opisu Mała konserwacja Zespół napowietrzająco-odpowietrzający firmy HAWLE, wyposażony jest w dolne przyłącze do wypłukiwania oraz przyłącze przepłukujące na kulowym zaworze trójdrogowym, które umożliwiają bardzo prosty przegląd. Podczas prac konserwacyjnych czysta woda wtłaczana jest poprzez przyłącze przepłukujące na zaworze kulowym trójdrogowym do wnętrza zaworu napowietrzająco-odpowietrzającego, a poprzez dolne przyłącze płuczące usuwane są ewentualne zanieczyszczenia wraz z popłuczynami. Przebieg konserwacji: 1. Zamknąć za pomocą trzpienia uruchamiającego (9) armaturę odcinającą typu Hawlinger (2). W tym celu należy przekręcić trzpień uruchamiający o pół obrotu (180 ) zgodnie z ruchem wskazówek zegara. UWAGA: Zawór napowietrzająco-odpowietrzający znajduje się pod ciśnieniem, dlatego po jego zamknięciu, należy zamontować w sprzęgle kłowym DN 25 (7) wąż ciśnieniowy wyposażony w końcówkę kłową 1, ostrożnie otworzyć zawór kulowy (8) znajdujący się na bocznej rurze płuczącej i w bezpieczny sposób odprowadzić ewentualnie zalegające ścieki. 2. Jeżeli wydostające się przez wąż popłuczyny są stosunkowo czyste, można w tym przypadku zrezygnować z dalszej konserwacji. 3. Połączyć przewód ciśnieniowy ze sprzęgłem kłowym zaworu trójdrogowego i ustawić dźwignię zaworu trójdrogowego w położeniu na płukanie. Czerwona dźwignia zaworu będzie skierowana pionowo w dół. 4. Płukanie odbywa się do momentu, aż wypływające popłuczyny będą czyste (z reguły płucze się czystą wodą z ewentualnym dodatkiem środków czyszczących; ciśnienie winno wynosić nie więcej niż 2 bary). 5. Po zakończeniu płukania zdemontować przewody ciśnieniowe z nasad kłowych. Ustawić zawór kulowy trójdrogowy (6) w położeniu na- i odpowietrzanie. UWAGA: Zawór kulowy trójdrogowy musi być ustawiony w taki sposób, aby uchwyt skierowany był poziomo w kierunku na zewnątrz rury ochronnej zespołu; zwrócić uwagę na znajdujące się na uchwycie napisy! 6. Zamknąć zawór kulowy (8) znajdujący się na bocznej rurze płuczącej. 7. Otworzyć powoli za pomocą trzpienia uruchamiającego (9) armaturę odcinającą typu Hawlinger (2). W tym celu należy przekręcić trzpień uruchamiający o pół obrotu (180 ) przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara. 8. Przeprowadzić kontrolę wizualną wszystkich połączeń i otworów płuczących. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości w pracy zaworu (3), a w szczególności przecieku z kolana wylotowego pojawiającego się mimo przepłukania zaworu, należy zdemontować kołnierz zaciskowy (16) i sprawdzić stan membrany uszczelniającej (2) i gniazda zaworu oraz pływak (8) opis patrz rys. str Duża konserwacja Jeśli w zaworze znajdują się ciała obce, które są tak duże, że uniemożliwiają wypłukanie ich przez dolny otwór płuczący, należy zawór wyjąć z zespołu, otworzyć i usunąć z niego ciała obce. W tym celu wskazane jest postępowanie według poniższych punktów. 1. Zamknąć za pomocą trzpienia uruchamiającego (9) armaturę odcinającą typu Hawlinger (2). W tym celu należy przekręcić trzpień uruchamiający o pół obrotu (180 ) zgodnie z ruchem wskazówek zegara. UWAGA: Zawór napowietrzająco-odpowietrzający znajduje się pod ciśnieniem, dlatego po jego zamknięciu, należy zamontować w sprzęgle kłowym DN 25 (7) wąż ciśnieniowy wyposażony w końcówkę kłową 1, odprowadzić ewentualnie zalegające ścieki. 2. Zdemontować zawór kulowy trójdrogowy (6). 3. Wyjąć z zespołu na- i odpowietrzającego trzpień uruchamiający (9), w tym celu należy pociągnąć go ku górze. 4. Obracać zawór w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do chwili, aż obluzuje się sprzęg bagnetowy. 5. Do śrub znajdujących się w pokrywie zaworu połączyć linki umożliwiające podniesienie zaworu i wyciągnąć zawór z zespołu napowietrzająco-odpowietrzającego na powierzchnię terenu. 6. Odkręcić śruby obudowy. 7. Wyciągnąć na zewnątrz kołnierz z kompletnym mechanizmem zaworu i postawić w pozycji pionowej na stabilnym podłożu. 8. Przy pomocy klucza nasadowego usunąć nakrętkę kołpakową SW13 znajdująca się w ujściu powietrza (zawór musi być ustawiony w pozycji zamknięty ). 12

15 9. Pociągnąć w górę kołnierz i odkręcić nakrętkę podtrzymującą na spodzie kołnierza; rozmontować mechanizm i wyciągnąć głowicę zaworu z kołnierza. 10. Odryglować sito tarczowe poprzez wciśnięcie obydwu haków zabezpieczających. Obluzować je z głowicy zaworu napowietrzająco-odpowietrzającego i zdjąć ciągnąc ku górze. 11. Wyczyścić i przepłukać szczeliny kosza zaworu; wg potrzeb (w przypadku mocnego zabrudzenia lub uszkodzenia) można po otwarciu pierścienia śrubowego kluczem nasadowym wymontować kosz zaworu z głowicy. 12. Membranę rolkową na śrubie przewrócić na drugą stronę i sprawdzić czy są złogi lub uszkodzenia mechaniczne. Złogi należy zetrzeć wilgotną tkaniną; jeżeli zachodzi konieczność wymiany membrany należy najpierw usunąć pierścień podtrzymujący wykonany z tworzywa sztucznego. 13. By ułatwić demontaż pierścienia podtrzymującego, należy wstawić cały mechanizm do góry nogami do ciepłej wody (ok. 50 C) na ok. 3 minuty. Następnie wyciągnąć w górę uszczelkę, usunąć membranę i wmontować śrubę z tworzywa sztucznego ze starej do nowej membrany. armatura napowietrzająco- -odpowietrzająca 14. Przewinąć całkowicie membranę. 15. Naciągnąć membranę na kubek. 16. Nasunąć podgrzany pierścień (3 minuty w wodzie o temperaturze około 50 o C). 17. Ułożyć membranę centralnie przez przewinięcie w tył do uformowanego zawinięcia i wcisnąć w zawór. 18. Przystąpić do montażu w odwrotnej kolejności niż demontaż. 19. Powoli otworzyć armaturę odcinającą przed zaworem 20. Sprawdzić szczelność połączeń i poprawność działania zaworu. 13

16

17 Zasuwy nożowe Zasuwy do przyłączy domowych Armatura do płukania kanałów Klapa zwrotna armatura odcinająca Karty katalogowe, instrukcje montażu i obsługi znajdują się na stronie internetowej: 15

18 Zasuwa z płytą odcinającą i ruchomymi kołnierzami 4805 zabudowa długa 4806 zabudowa krótka armatura odcinająca Cechy konstrukcyjne: idealna zasuwa zapewniająca bezproblemową wymianę zużytej armatury i jej montaż na rurociągu, wrzeciono nie ma kontaktu z medium, niezawodne i szczelne zamknięcie dzięki płycie odcinającej i uszczelce typu O-ring, możliwość zabudowy bezpośrednio w ziemi, połączenie kołnierzy z korpusem zabezpieczone przed rozerwaniem, możliwość wymiany pokrywy pod ciśnieniem, kołnierze z możliwością obrotu zabezpieczone przed przesunięciem, uszczelki płaskie są zamontowane na stożkowych powierzchniach uszczelniających, produkt prawnie chroniony. ø - min VK H maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, korpus i pokrywa: żeliwo sferoidalne GJS-400, zewnątrz i wewnątrz epoksydowane, wrzeciono i płyta odcinająca: stal nierdzewna , długość zabudowy zgodnie z normą EN GR 14 i GR 15. ø d DN L Zasuwa długa, długość zabudowy GR 15 wg normy EN GR DN H L d min. VK kwadrat wrzeciona , , , ,8 16, , ,8 20, , , , ,3 38, , ,3 Zasuwa krótka, długość zabudowy GR 14 wg normy EN GR DN H L d min. VK kwadrat wrzeciona , ,8 14, , ,8 17, , , , ,3 31, , ,3 45,9 16

19 Odpowiadające wyposażenie: 9510, 9520: obudowy teleskopowe (patrz rozdział Wyposażenie zasuw ), 7800: kółko ręczne (patrz rozdział Wyposażenie zasuw ). Specjalna konstrukcja zasuw z płytą odcinającą i ruchomymi kołnierzami pozwala w łatwy i prosty sposób zastąpić zabudowane i wyeksploatowane zasuwy odcinające na przewodach kanalizacyjnych. Do tej pory wymiana zabudowanej zasuwy wiązała się zawsze z ogromnymi kosztami. Zasuwa z ruchomymi kołnierzami ma możliwość obrotu kołnierzy wokół własnej osi, dzięki czemu bez trudu można zamontować ją w przestrzeni powstałej po demontażu wyeksploatowanej armatury. Wykonywane czynności: 1. Demontaż istniejącej zasuwy. 2. Kontrola i oczyszczenie powierzchni przylg uszczelniających przeciwległych kołnierzy, pomiędzy które ma zostać zabudowana zasuwa wymienna. 3. Wstawić zasuwę pomiędzy istniejące kołnierze i wyosiować zasuwę. 4. Przesunąć ruchome kołnierze w kierunku przeciwkołnierzy, wycentrować otwory kołnierzy, wsunąć nierdzewne śruby z podkładkami, następnie założyć i dokręcić nakrętki. ZALETY: Możliwość wymiany zasuwy z wyeliminowaniem możliwych naprężeń montażowych. Duża oszczędność czasu w porównaniu z montażem zasuw z tradycyjnymi kołnierzami. Łatwy montaż dzięki ruchomym kołnierzom zabezpieczonym przed przesunięciem. Uszczelki płaskie zamontowane są na stożkowych powierzchniach uszczelniających. Wytrzymałe na rozciąganie połączenie. armatura odcinająca Przykład zastosowania: Tradycyjna zasuwa Zasuwa z ruchomymi kołnierzami Typowa zasuwa przeznaczona do demontażu. Nowa typowa zasuwa kołnierzowa przeznaczona do montażu w wolnej przestrzeni. Zasuwa z ruchomymi kołnierzami przeznaczona do montażu w wolnej przestrzeni. Problem: osadzenie uszczelki między kołnierze (wymagane rozsunięcie kołnierza). Kołnierze z możliwością obrotu zabezpieczone przed przesunięciem, uszczelki płaskie są zamontowane na stożkowych powierzchniach uszczelniających. Łatwy montaż dzięki ruchomym kołnierzom. 17

20 Zasuwy nożowe System BAIO Zasuwa nożowa z kielichem i końcówką System BAIO 483SB DN PN 10 bar armatura odcinająca Zasuwa nożowa z kielichami System BAIO 480SB DN PN 10 bar VK DN ø - min H L1 L Przykład zabudowy: Zasuwa nożowa z kielichem i końcówką System BAIO w zabudowie z kształtką typu MMB System BAIO Więcej informacji w katalogu: System BAIO bezkołnierzowa technika połączeń rur żeliwnych, stalowych, PE i PVC dostępnym na stronie 18

21 Zasuwa nożowa obustronnie ze złączem ISO do rur PE i PVC 2615 Cechy konstrukcyjne: Idealna zasuwa do zabudowy na rurociągu PE i PVC lub przyłączu domowym, wrzeciono nie ma kontaktu z medium, niezawodne i szczelne zamknięcie dzięki płycie odcinającej i uszczelce typu O-ring, możliwa zabudowa bezpośrednio w ziemi, kielichy zasuwy zabezpieczone przed wysunięciem się rur, dzięki wewnętrznym pierścieniom zaciskowym, możliwość wymiany pokrywy pod ciśnieniem, produkt prawnie chroniony. armatura odcinająca H maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, korpus: żeliwo sferoidalne GJS-400, epoksydowane, wrzeciono, płyta odcinająca: stal nierdzewna, pierścień zaciskowy: do rur PE Standard struktura wirowa ; do rur PVC Korund (za dodatkowa opłatą), ø d ø min. L 1 L d rury min H L L1 kwadrat wrzeciona ,3 5, ,3 5,1 Odpowiadające wyposażenie: 9601, 9612: obudowa teleskopowa do zasuwy 2615 (patrz rozdział Wyposażenie zasuw ), 7800: kółko ręczne (patrz rozdział Wyposażenie zasuw ). Przykład zabudowy: Zasuwa zabudowana na rurociągu. 19

22 Zasuwa nożowa z gwintami wewnętrznymi 2 / 2½ 480D armatura odcinająca Cechy konstrukcyjne: zasuwa do zabudowy przyłączy domowych, wrzeciono nie ma kontaktu z medium, niezawodne i szczelne zamknięcie dzięki płycie odcinającej i uszczelce typu O-ring, możliwa zabudowa bezpośrednio w ziemi, możliwość wymiany pokrywy pod ciśnieniem, produkt prawnie chroniony. maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, korpus: żeliwo sferoidalne GJS-400, epoksydowane, wrzeciono, płyta odcinająca: stal nierdzewna, obustronnie z gwintem wewnętrznym 2 / 2½, maksymalna średnica przelotu 56, maksymalna średnica nawiercania 45. gwint wewnętrzny H L kwadrat wrzeciona 480D 2 / 2 ½ ,3 4,3 Odpowiadające wyposażenie: 9601, 9612: obudowa teleskopowa do zasuwy 480D (patrz rozdział Wyposażenie zasuw ), 7800: kółko ręczne (patrz rozdział Wyposażenie zasuw ), 6100, 6110: złączka do rur PE z gwintem zewnętrznym 2 (patrz rozdział Złącza i kształtki rurowe ). Przykład zabudowy: Zasuwa nożowa połączona ze złączką do rur PE 6100, 6110 zabudowana na opasce do nawiercania 525D. 20