Wydajny i ekonomiczny

Transkrypt

1 BG-PRÜFZERT Optymalizacja produkcji obniżenie kosztów Wydajny i ekonomiczny Rębak do drewna Schuko seria ZM 800-K / 900-K / 1000-K geprüfte Sicherheit

2 Wyraźna redukcja kosztów dzięki rozdrabnianiu odpadów drzewnych Rębaki do drewna firmy Schuko stworzono z myślą o rozdrabnianiu odpadów drzewnych o większych rozmiarach. Są to maszyny idealne dla stolarni oraz małych i średnich przedsiębiorstw, w których gromadzone jest drewno poużytkowe, lite, MDF, płyty wiórowe, palety i innego rodzaju odpady drzewne. Zależnie od planowanego zastosowania rozdrobnionego materiału możliwa jest dostawa sit o różnych rozmiarach. Dzięki temu rozdrobniony materiał można zastosować do własnych celów grzewczych redukując w ten sposób koszty. Rozwiązaniem alternatywnym jest podłączenie brykieciarki Compacto i bezpośrednie prasowanie materiału do postaci brykietu. Ich magazynowanie nie wymaga wówczas dużej przestrzeni, a w razie potrzeby można je sprzedać z zyskiem. W przypadku bardzo dużej ilości rozdrabnianego materiału zalecane jest przyłączenie urządzenia wyciągowego bądź też bezpośredni transport wiórów do silosu z wykorzystaniem podajnika ślimakowego. W ten sposób powstaje automatyczny system usuwania odpadów, który się opłaca! 2 Sterowanie: zapewniająca oszczędność miejsca zewnętrzna szafa sterownicza (możliwość montażu na ścianie) najwyższa niezawodność eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom firmy Schuko automatyczny przebieg pracy dzięki sterowaniu PLC możliwość dowolnego ustawienia czasu pracy maszyny wskaźnik ilości roboczogodzin komunikaty tekstowe w razie zakłóceń pracy maszyny możliwość załączania biegu jałowego zapewniająca oszczędność energii

3 Silnik: Zmniejszenie kosztów dzięki dwóm różnym wariantom silników wysokiej wydajności o klasie efektywności energetycznej IE2/ IE3. Napęd bezpośredni zastosowany w rębakach firmy Schuko pozwala uzyskać wydajność większą o około 10% w porównaniu z modelami z napędem pasowym, dlatego pracują one z wyraźnie większą efektywnością. Wymagają znikomych czynności konserwacyjnych, zbędne jest także poprawianie naciągu pasów klinowych. Noże: Specjalne noże tnące firmy Schuko o określonych kątach przyłożenia i cięcia pozwalają zaoszczędzić ok. 2 kw mocy silnika. Czworokątny kształt oraz cztery ostrza tnące na każdym nożu zapewniają nie tylko stale uzyskiwane najlepsze wyniki cięcia, lecz dzięki możliwości ich wielokrotnego zastosowania pozwalają także zredukować koszty eksploatacji. Noże i ich uchwyty są wymienne. Dzięki temu poszczególne części można zawsze szybko wymienić. Obudowa: Długie okresy użytkowania oraz niezakłóconą pracę maszyny zawdzięczają swojej masywnej konstrukcji i dodatkowym wzmocnieniom w obrębie mocowania silnika. Ukośne ustawienie pojemnika wsypowego pozwala na transport dużej ilości materiału. Dzięki temu rozdrabniany materiał skuteczniej dociskany jest do wału tnącego.. Wpuszczone w wał nożowy boczne noże przeciągacza zapobiegają zawijaniu się materiału na końcu wału obrotowego. Noże kontrujące mają możliwość odwrócenia, a tym samym dwukrotnego zastosowania. Łożyska wału obrotowego: Aby zapewnić długi okres użytkowania zastosowano wysokiej jakości łożyska kołnierzowe, dobrane przy zachowaniu dużej rezerwy. Zasuwa Specjalna konstrukcja minimalizuje zużycie materiału zasuwy podczas jej przesuwania. Sterowanie położeniami końcowymi zasuwy realizowane jest za pośrednictwem bezobsługowego wyłącznika krańcowego. Agregat hydrauliczny: Dla zaoszczędzenia miejsca agregat hydrauliczny zapewniający energiczny posuw tłoka umieszczono w korpusie maszyny. Wskaźnik optyczny pozwala na kontrolowanie poziomu oleju. Sterowanie agregatem za pośrednictwem zewnętrznej szafy sterowniczej następuje poprzez sterowanie PLC 3

4 Wydajny, cichy i ekonomiczny Argumenty przemawiające na korzyść urządzenia: Zalety w skrócie: Solidna konstrukcja Szczególnie duża żywotność dzięki bardzo solidnej konstrukcji. Masywna stalowa konstrukcja ramowa ze stali o grubości 15 mm, o najwyższym stopniu spasowania elementów dzięki precyzyjnemu cięciu laserem. Obciążalność Wał tnący z masywnej litej stali gwarantuje efektywny przebieg procesów rozdrabniania. Opracowany układ maszyny o przebiegu ukośnym zapewnia doprowadzanie materiału przy zoptymalizowanym nacisku na obracający się wał tnący. Niskie zużycie Napęd wału obrotowego za pośrednictwem przekładni o wysokiej wydajności i ekstremalnie wytrzymałej konstrukcji. Dzięki temu nie występuje poślizg pasa, co redukuje zużycie do minimum. Elastyczność Możliwość łatwej wymiany sit o różnej wielkości otworów pozwala uzyskiwać rozmiary wiórów odpowiednie do wymogów ich dalszej obróbki. Długa żywotność, niski poziom hałasu i bezusterkowość Prowadnica pojemnika z poliamidu o wysokiej odporności na ścieranie (PA6) zapewnia długie okresy użytkowania. Jednostka napędowa (silnik i przekładnia) połączona jest z całą konstrukcją za pomocą sprężyn talerzowych. Taka konstrukcja absorbuje różnego rodzaju naprężenia lub uderzenia na wał obrotowy. Zapewnia to spokojną pracę i szczególnie dużą żywotność. Bezusterkowe rozdrabnianie z jednoczesną ochroną silnika gwarantuje elektroniczna kontrola poboru prądu oraz zmiana kierunku obracania wału na tej podstawie. Przyjazna konserwacja Napęd hydrauliczny o budowie modułowej oraz łatwo dostępne punkty smarowania gwarantują oszczędność czasu i pieniędzy. Ochrona pracy dzięki sprawdzonemu bezpieczeństwu Wszystkie maszyny spełniają obowiązujące normy, zostały przebadane przez zrzeszenie branżowych ubezpieczycieli od wypadku pod kątem ich bezpieczeństwa (znak GS) oraz posiadają oznakowanie CE. Oszczędność energii dzięki pracy na małych obrotach i automatycznemu przełączaniu na bieg jałowy Stała gotowość do pracy dzięki nożom tnącym wielokrotnego użytku Przyjemny i niski poziom hałasu podczas pracy Duża wydajność w połączeniu z dużą przepustowością Solidność i duża żywotność dzięki bardzo masywnej i dobrze spasowanej konstrukcji Znak GS (Sprawdzone Bezpieczeństwo) Nowoczesne sterowanie (PLC) z pamięcią programowalną Przyjazne dla użytkownika dzięki przejrzyście rozmieszczonym elementom obsługowym...oraz wiele innych 4

5 Wymiary: ZM 800-K / ZM 900-K Dane techniczne Model ZM 800-K ZM 900-K ZM 1000-K Nr zam.: Przepustowość materiału, zależnie od jego rodzaju i rozmiaru sita (kg/h) 220 do do do 700 Otwór zasypowy (mm) D x E 710 x x x 990 Pojemność zasypu (m 3 ) 0,5 0,5 0,7 Średnica wału obrotowego (mm) Długość wału obrotowego (mm) Prędkość obrotowa wału (obr./min) Moc silnika (kw) 15 18,5 18,5 Standardowy otwór sita* (mm) Nóż tnący/szt Nóż przeciągający/szt Posuw hydrauliczny ja ja ja Punkt wyciągowy Ø (mm) Wymagana prędkość powietrza (m/s) Opór maszynowy (Pa.) Ciężar (kg) Długość (mm) A Szerokość (mm) B Wysokość (mm) C Możliwość dowolnego ustawienia czasu pracy tak tak tak Typ sterowania PLC PLC PLC *Zależnie od rodzaju zastosowania dostępne są poniższe rozmiary sit: 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30 mm C Wymiary szafy sterowniczej 600 x 600 x 200 mm (szer. x wys. x gł.) Powierzchnia montażu szafy sterowniczej 840 x 440 mm (szer. x gł.) D E A B Rozdrabniany materiał: Rębaki serii ZM firmy Schuko pozwalają na łatwe rozdrabnianie odpadów drewnianych począwszy od kantówek aż po płyty drewniane. 5

6 Opracowany w Niemczech - obecny w Europie DE Bad Laer Gewerbepark 2 Telefon +49 (0)5424 / Fax +49 (0)5424 / info@schuko.de DE Bad Saulgau Mackstraße 18 Telefon +49 (0)7581 / Fax +49 (0) 7581 / saulgau@schuko.de DE Knetzgau Industriestraße 22 Telefon +49 (0)9527 / Fax +49 (0)9527 / knetzgau@schuko.de DE Kirchberg/H. Hugo-Wagener-Straße 11 Telefon +49 (0)6763 / Fax +49 (0)6763 / kirchberg@schuko.de DE Trebbin Gewerbegebiet Zossener Straße 4 Telefon +49 (0)33731 / Fax +49 (0)33731 / trebbin@schuko.de DE Quickborn Pascalstr. 22 Telefon +49 (0)4106 / Fax +49 (0)4106 / quickborn@schuko.de PL Ślesin Kolonia Sarnowa Telefon +48 (0)63 / Fax +48 (0)63 / slesin@schuko.com P Utworzony w Niemczech / 08/2015 / zmiany techniczne i błędy zastrzeżone Te zdjęcia mogą zobaczyć opcje