Zastosowanie plazmy niskotemperaturowej w technice
|
|
- Klaudia Tomaszewska
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Zastosowanie plazmy niskotemperaturowej w technice spalania Przemysław KOBEL, Tadeusz MĄCZKA Politechnika Wrocławska, Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów, Zakład Spalania i Detonacji Wybrzeże Wyspiańskiego 27, Wrocław, Poland przemyslaw.kobel@pwr.wroc.pl, tadeusz.maczka@pwr.wroc.pl Streszczenie W artykule przedstawiono typowy podział plazmy w zależności od jej parametrów i obszaru zastosowań, ze szczególnym uwzględnieniem obecnie stosowanych technik plazmowych stosowanych w spalaniu paliw stałych. Głównym tematem omawianym w artykule jest zastosowanie plazmowych palników pyłowych do zapłonu węglowej mieszanki pyłowo-powietrznej. W dalszej części artykułu syntetycznie opisano budowę plazmowego palnika pyłowego opartego o prototypowy plazmotron wnękowy. Przedstawiono również wyniki prób poligonowych zapłonu pyłu węglowego z wykorzystaniem plazmotronu w muflowym palniku rozpałkowym kotła energetycznego. 1. Wstęp Plazma jest uważana przez wielu badaczy za czwarty stan skupienia materii, a przez innych określana jako zjonizowany w większym lub mniejszym stopniu gaz. Uważa się, że plazma stanowi 99% wszechświata [1, 2]. W technologiach plazmowych plazmę dzieli się na trzy typy, mianowicie: plamę wysokotemperaturową (w anglosaskiej nomenklaturze spotyka się określenie high temperature plasma, equilibrium plasma), plamę niskotemperaturową (thermal plasma, quasi-equilibrium plasma) i plazmę występująca pod nazwami nietermiczna, zimna (non-thermal plasma, nonequilibrium plasma, cold plasma). Makroskopowo, niezależnie od rodzaju, plazma jest elektrycznie obojętna. W tabeli 1 podano typową klasyfikację plazmy i jej właściwości [2,3]. Tabela 1. Klasyfikacja plazmy Plazma Wybrane parametry Charakterystyka Przykład Wysokotemperaturowa (equilibrium plasma) T e = T i = T h; T p = K n e m 3 Cząstki - elektrony, jony, cząstki neutralne są w stanie równowagi termicznej Reakcje termonuklearne, fuzja Niskotemperaturowa (quasi-equilibrium plasma) Nietermiczna (non-equilibrium) T e T i T h; T p K n e m 3 T e >> T i T h; T p otocz K n e m 3 Cząstki znajdują się lokalnie w stanie równowagi termicznej Brak równowagi termicznej Wyładowanie elektryczne zupełne, łuk elektryczny, plazma wysokoczęstotliwościowa ciśnienia atmosferycznego, Wyładowanie elektryczne niezupełne, korona, wyładowanie w gazach rozrzedzonych, DBD T e temperatura elektronów, T i temperatura jonów, T h temperatura cząstek neutralnych, T p temperatura plazmy, n e koncentracja elektronów
2 Technologie plazmowe są wykorzystywane od wielu lat, mimo to prowadzi się nadal intensywne badania plazmy, a wyniki tych badań znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach techniki. Plazma w technice znalazła zastosowanie nie tylko ze względu na uzyskiwane bardzo wysokie temperatury podczas jej wytwarzania. Szczególnie istotny jest fakt występowania w plazmie: cząstek elementarnych, emisji fotonów, tworzenie unikalnych cząsteczek (jak fulereny), bardzo reaktywnych rodników oraz występowanie szerokiego spektrum promieniowania elektromagnetycznego. Szczególnie szerokie zastosowanie w technice ma niskotemperaturowa plazma termiczna. Jest ona stosowana w badaniach podstawowych, technologiach kosmicznych, mikroelektronice, nanotechnologii, w technologii chemicznej, ochronie wody i atmosfery, metalurgii i wielu innych branżach [1,3]. Na szczególną uwagę zasługują badania nad przemysłowym wykorzystaniem plazmy termicznej w procesie utylizacji odpadów przemysłowych zwłaszcza niebezpiecznych produktów chemicznych (węglowodory, chlorowane bifenyle i dioksyny - PCBs, PCDDs) [2-5]. Prowadzone są także badania zastosowania plazmy termicznej do utylizacji sprzętu jednorazowego użytku jak i tzw. pozostałości biologicznych ze szpitali i placówek opieki zdrowotnej [6]. Plazmowe termiczne przekształcanie odpadów organicznych może polegać na ich pirolizie plazmą gazu obojętnego [6, 7] lub zgazowaniu przy wykorzystaniu plazmy powietrznej lub wodnej [2, 4, 5, 7]. Oba procesy prowadzą do wytworzenia mieszaniny gazów palnych (H 2, CO, węglowodory), która następnie może być spalana w kotłach, silnikach tłokowych lub turbinach gazowych, a także przekształcana chemicznie w celu uzyskania wodoru, paliw syntetycznych i innych produktów [2]. W przypadku odpadów z dużą zawartością substancji nieorganicznej takich jak: popioły, żużle, skażona ziemia, odpady radioaktywne, odpady szpitalne, toksyczne szlamy, odpady azbestowe itp. plazma może zostać wykorzystana do ich witryfikacji (zeszklenia). W procesie tym substancja, ulega termicznemu rozkładowi w wysokiej temperaturze z wydzieleniem produktów gazowych a następnie spopieleniu. Popiół zostaje stopiony i szybko schłodzony, dzięki czemu zyskuje strukturę szkła [8]. Witryfikacja pozwala zdecydowanie zmniejszyć objętość odpadów i zniwelować zagrożenie niebezpiecznymi substancjami dzięki ich rozkładowi i trwałemu związaniu pozostałości (np. metale ciężkie) w powstającym szkle. Szkło to może być bezpiecznie składowane lub wykorzystane jako materiał budowlany [9]. Ostatnio bardzo duże zainteresowanie badaczy skupia się na przemysłowym wykorzystaniem plazmy termicznej w procesie spalania i gazyfikacji paliw stałych [2, 7, 10-12]. Związane jest to z promowaną polityką proekologiczną prowadzącą do zaostrzania norm dotyczących poprawy efektywności i jakości spalania, a tym samym ograniczenia emisji gazów cieplarnianych. Z kolei światowy wzrost ceny ropy naftowej spowodował zainteresowanie energetyki węglowej systemami rozruchu pyłowych kotłów węglowych eliminującymi użycie ciężkiego oleju opałowego (mazutu) [8, 9]. Z ekonomicznego, energetycznego i ekologicznego punktu widzenia najkorzystniejsze byłoby uruchamianie kotła wyłącznie przy użyciu pyłu węglowego [13]. Zastosowanie bezpośredniego plazmowego systemu rozruchowego w dużych jednostkach energetycznych spalających węglowe mieszanki pyłowo-powietrzne może również przyczynić się do poprawy stabilności płomienia przy minimalnym obciążeniu kotła, zmniejszenia emisji zanieczyszczeń do środowiska i stabilizacji warunków pracy niskoemisyjnych palników pyłowych [14]. Pilotażowe badania zastosowania systemów plazmowych wskazały pozytywny aspekt znacznego ograniczenia emisji NO x podczas spalania pyłu węglowego [10, 12]. Mimo prowadzonych badań w różnych ośrodkach badawczych a także istniejących rozwiązań komercyjnych, plazmowa technika rozruchu kotłów nie jest obecnie szeroko stosowana.
3 2. Źródła plazmy niskotemperaturowej do zastosowań przemysłowych W urządzeniach plazmowych dużej mocy, pod ciśnieniem atmosferycznym, powszechnym źródłem plazmy jest łukowe wyładowanie elektryczne w stałym polu elektrycznym DC lub przemiennym AC najczęściej o częstotliwości sieciowej rzadziej podwyższonej (do kilku kilo herców) [1-7, 15]. W specjalnych zastosowaniach wykorzystuje się również wyładowanie w polu impulsowym [1, 16-18]. Plazma termiczna generowana w wyładowaniu łukowym powstaje w obszarze pomiędzy elektrodami. Klasyczną konfiguracją elektrod w urządzeniach do wytwarzania plazmy (plazmotronach) jest rozwiązanie, w którym wewnętrzna elektroda jest w postaci pręta, często zaostrzonego (plazmotrony palcowe), a zewnętrzna jest elektroda walcowa otaczająca elektrodę wewnętrzną (jest to układ bez transferu łuku plazmowego rys. 1a). Stosuje się również układy z tzw. transferem łuku plazmowego, w którym elektrodą zewnętrzną może być np. obrabiany materiał rys. 1b). Plazmotrony z transferem łuku elektrycznego są najczęściej stosowane w metalurgii [2, 19]. Pomiędzy elektrodami w plazmotronie wymusza się zwykle przepływ tzw. gazu plazmotwórczego (najczęściej jest to argon, hel, azot, wodór, CO 2 lub powietrze). Strumień plazmy powstający w wyładowaniu łukowym cechuje się dużą gęstością energii i wysoką temperatura w rejonie między elektrodami. Na rys. 2 przedstawiono typowy rozkład temperatury w kanale plazmowym. Ze względu na wysokie temperatury w kanale plazmowym elektrody w plazmotronach są zwykle chłodzone wodą, a średni czas życia elektrod zawiera się w przedziale h w środowisku utleniającym i do 3000 h przy zastosowaniu gazu ochronnego. Czas życia elektrod uzależniony jest również od ich materiału [2]. Na podstawie literatury i własnych badań stwierdza się, że czas życia elektrod maleje wraz ze wzrostem mocy plazmotronu. Rys. 1. Idea plazmotronu o wyładowaniu łukowym a) układ bez transferu łuku plazmowego, b) układ z transferem łuku plazmowego Rys. 2. Rozkład temperatury w łukowym kanale plazmowym [3]
4 Moc plazmotronów łukowych zawiera się od kilku kw do 1,5 MW nawet do 6 MW, a ich sprawność zawiera się w granicach 60-90% [2, 3, 19]. W związku z rozwojem energoelektroniki coraz częściej wykorzystuje się tzw. indukcyjną plazmę termiczną częstotliwości radiowej RF plazma [2, 6, 11, 17, 18]. Dzięki zjawisku indukcji elektromagnetycznej możliwe jest wytworzenie plazmy niskotemperaturowej wewnątrz cewki dzięki wzajemnemu elektrodynamicznemu oddziaływanie pola elektromagnetycznego i ładunków elektrycznych w nim się znajdujących, indukowanie prądów wirowych, generowanie ciepła w wyniku strat Joule a (kolizje elektronów i cząsteczek obdarzonych ładunkiem pomiędzy sobą i z otaczającymi cząsteczkami neutralnymi z wydzieleniem ciepła), a w konsekwencji jonizacja zderzeniowa i powstanie plazmy niskotemperaturowej [6, 19]. Zaletą tego rozwiązania jest brak elektrod wyładowczych oraz fakt, że uzwojenie cewki może być oddzielone materiałem izolacyjnym i ogniotrwałym ( niewidzialnym dla pola elektromagnetycznego) od strefy generowania plazmy. Na rys. 3. przedstawiono schemat konstrukcji plazmotronu indukcyjnego IPG3 zasilanego prądem o częstotliwości w zakresie 0,5-1,5 MHz i o maksymalnej mocy 50 kw opracowanego przez Institut fur Raumfahrtsysteme (IRS), University of Stuttgart [6, 17, 18]. Element sytemu chłodzącego Rura kwarcowa Element systemu chłodzącego System wprowadzania gazu Element sytemu chłodzącego Cewka indukcyjna Sytem chłodzący System wprowadzania gazu Okno wziernika Cewka indukcyjna Element sytemu chłodzącego Okno wziernika Rys. 3. Indukcyjny generator plazmy IPG3 [6, 17] Ogólnie ujmując indukcyjne generatory plazmy niskotemperaturowej cechują się niższą sprawnością (40-70%) w porównaniu z plazmotronami łukowymi, mniejszą mocą (ok. 100 kw), choć były wykonywane egzemplarze o mocy rzędu 1 MW [2]. Uzyskiwane temperatury w kanale plazmowym są nieco niższe niż w plazmotronach łukowych. Strumień plazmy indukcyjnej RF cechuje się większą objętością i jest bardziej jednorodny przez co możliwe jest oddziaływanie na obrabiany element większą powierzchnią. Ze względu na brak elektrod istnieje większa możliwość wprowadzania ciał bezpośrednio w strumień plazmy. Do wad plazmotronów indukcyjnych należy zaliczyć trudny ich rozruch (zainicjowanie plazmy), jak również to, że do ich zasilania należy stosować specjalne zasilacze z możliwością regulacji częstotliwości prądu zasilającego zwykle w zakresie 1-10 MHz. Obiecującym wydaje się również zastosowanie energii promieniowania mikrofalowego jako źródła plazmy termicznej w zastosowaniach przemysłowych, w tym i technice spalania [1, 20-22]. Zaletą mikrofalowych generatorów plazmowych, podobnie jak indukcyjnych, jest brak elektrod wyładowczych. Jednak układ wytwarzania i propagacji mikrofal jest bardziej skomplikowany w stosunku do układów indukcyjnych. Zespół plazmowego generatora mikrofalowego musi bowiem zawierać blok zasilania, specjalny blok generacji mikrofal (magnetron) i układ propagacji mikrofal (falowód) co schematycznie pokazano na rys. 4. Ze względu na szkodliwe działanie mikrofal na tkanki biologiczne należy również zachować szczególne środki bezpieczeństwa podczas eksploatacji mikrofalowych generatorów plazmy [23].
5 Rys. 4. Ideowy schemat mikrofalowego generatora plazmy Mikrofalowa technika wytwarzania plazmy wydaje się atrakcyjna szczególnie dla zapłonu mieszanin gazowo-pyłowych, w których cząsteczki pyłu wykazują właściwości polarne w polu elektromagnetycznym o częstotliwości mikrofalowej (od dziesiętnych części GHz do kilku GHz) [21, 22]. Wydaje się jednak, że na obecnym etapie badań mikrofalowa technologia plazmowa nie jest na tyle rozwinięta, żeby można było ją uznać za wdrożoną na skalę przemysłową do techniki spalania. W przyszłości może się ona jednak okazać bardzo atrakcyjna, ponieważ dostępne są już źródła promieniowania mikrofalowego (magnetrony) o mocy do 100 kw, a wyniki badań potwierdzają przydatność metody do spalania węglowych mieszanek pyłowo powietrznych, dezaktywacji substancji niebezpiecznych i w technologiach modyfikacji powierzchni [1, 19-22]. Bardzo interesującym rozwiązaniem źródła plazmy termicznej dużej mocy jest przedstawiony na rys. 5 generator hybrydowy, będący szeregową kaskadą plazmotronu łukowego DC i plazmotronu indukcyjnego RF. Łączna moc opracowanego plazmotronu wynosi 20 kw. Łączy on w sobie zalety plazmotronu łukowego DC i plazmotronu indukcyjnego. Przykładowo człon DC może pracować z mocą 10 kw a RF z mocą 7 kw. Możliwa jest również np. tylko praca członu DC przy mocy 17 kw podczas gdy moc członu RF wynosi 0 kw. Autorzy projektu podają, że w przyszłości planują zbudowanie generatora trójstopniowego złożonego z członu mikrofalowego połączonego z blokiem DC-RF o łącznej mocy 100 kw [17]. Tak zbudowany plazmotron ma cechować duża elastyczność podczas jego zastosowania w różnych technologiach przemysłowych wykorzystujących plazmę. Zasilanie gazem Katoda Rura wyładowcza plazmy RF Anoda Wylot plazmy DC Zwoje cewki Człon I plazmotron DC Człon II plazmotron RF Rys. 5. Schemat plazmotronu hybrydowego ATTILA [17]
6 3. Zastosowanie plazmy w spalaniu paliw stałych Węgiel z pokładów kopalnych jest podstawowym paliwem stałym wykorzystywanym w energetyce światowej do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej. Z dostępnych metod spalania węgla najbardziej rozpowszechnioną metodą, ze względu na dość wysoką wydajność i z przyczyn ekonomicznych, jest spalanie węglowych mieszanek pyłowo-powietrznych [10, 13]. W energetyce zawodowej w głównej mierze węgiel spala się w kotłach pyłowych [24]. Wykorzystanie plazmy niskotemperaturowej w technice spalania węgla jest od lat 80 ubiegłego stulecia przedmiotem intensywnych badań naukowych prowadzonych w kilku ośrodkach badawczych [10-14, 22, 25]. Szczególne zainteresowanie wzbudza możliwość zastosowania techniki plazmowej do rozruchu pyłowych kotłów energetycznych i wyeliminowanie rozruchów przy pomocy palników na paliwa ciekle lub gazowe. Drugim polem zastosowania plazmy w technice spalania węgla w paleniskach kotłowych jest stabilizacja płomienia pyłowego w przypadku spalania np. węgli antracytowych. Istotna jest również możliwość ograniczenia emisji zanieczyszczeń podczas rozruchu kotła, jak również podczas stabilizacji pracy kotła przy minimalnym obciążeniu dzięki użyciu plazmy [10, 12, 14]. Standardowo najczęściej rozruch typowego energetycznego kotła pyłowego przeprowadza się z wykorzystaniem palników mazutowych. Tak prowadzony rozruch kotła jest uciążliwy dla środowiska naturalnego ze względu na wysoką emisję sadzy i ciężkich węglowodorów do atmosfery. Spowodowana jest ona koniecznością wyłączenia elektrofiltrów na czas pracy palników mazutowych i objawia się dymieniem z komina elektrowni. Koszty rozruchu mazutowego są wysokie, ze względu na wysoką (i stale rosnącą) cenę tego paliwa. Dodatkowo instalacja dostarczająca mazut jest skomplikowana i energochłonna, ze względu na konieczność jej ciągłego grzania w celu utrzymania płynności paliwa. Istota plazmowego rozruchu typowego kotła pyłowego polega na tym, że od stanu zimnego kotła do stanu ustalonego pracują palniki pyłowe, na których zostały zainstalowane plazmotrony. Procedura plazmowego rozruchu kotła pyłowego jest podobna do normalnej procedury rozruchu z zastosowaniem palników olejowych i opisano ją w pracy [14]. Instalacja rozruchowa wykorzystująca plazmowy zapłon pyłu węglowego zwykle składa się z generatora plazmy - plazmotronu, palnika pyłowego oraz układów: zasilania, automatyki i pomiarów. Podczas plazmowego rozruchu kotłów nie stwierdzono zwiększonej emisji zanieczyszczeń [10, 25]. W najczęściej spotykanych rozwiązaniach działanie plazmowego palnika pyłowego polega na wprowadzeniu strumienia niskotemperaturowej plazmy wytworzonej w plazmotronie łukowym do przewodu, którym przepływa mieszanka pyłowo-powietrzna Pod wpływem kontaktu cząstek węgla z plazmą następuje gwałtowne wydzielanie części lotnych, rozpad cząstek i zapłon. W efekcie otrzymuje się stabilny płomień pyłowy. (rys. 6). Moc plazmotronów łukowych w spotykanych w takich rozwiązaniach zawiera się przedziale kw [10, 12, 14, 26, 27]. Rys. 6. Idea działania plazmowego palnika pyłowego
7 Obecnie na świecie pracują instalacje plazmowego rozruchu kotłów pyłowych o różnym stopniu zaawansowania (laboratoryjne, pilotowe, a nawet w pełnej skali). Jednakże technika ta nie jest w pełni wdrożona na skalę komercyjną, bowiem istnieje wiele problemów związanych z zapewnieniem niezawodnego działania plazmowych układów rozpałkowych. Natomiast wiedza na ten temat zawarta w dostępnej literaturze wydaje się niepełna. Poniżej przedstawiono przykładowe rozwiązanie plazmowych instalacji zastosowanych do termicznego przetwarzania pyłu węglowego.w firmie ORGREZ a.s. z Czech opracowano i wykonano instalację rozruchową do energetycznego kotła pyłowego opartą o plazmotron łukowy (rys. 7) zasilany prądem stałym (w którym katoda jest cylindryczną tuleją, a anoda ma postać tulei stożkowej) [28]. W rozwiązaniu tym czynnikiem plazmotwórczym jest powietrze, czynnikiem chłodzącym jest wodą, a do zapłonu wykorzystuje się pomocnicze wyładowanie między elektrodami głównymi plazmotronu. Próby prowadzone były na instalacjach pilotowych w elektrowniach Vojany (Słowacja) i Prunéřov (Czechy) na kotłach o wydajności 355 t/h [26, 27]. Praca jest na etapie wdrożeniowym i eksperymentalnym. Według [27] wykonane zostało wiele udanych rozruchów kotłów, brakuje jednak danych na temat niezawodności tego rozwiązania, które to informacje są bardzo istotne ze względu na stabilną i pewną pracę bloku energetycznego. Rys. 7. Plazmotron na pyłoprzewodzie palnika rozruchowego rozwiązanie firmy ORGREZ [27] Chińska firma Yantai Longyuan Co. opracowała i wytwarza plazmotron rozruchowy o konstrukcji palcowej (w którym katoda ma postać pręta, a anoda jest tuleją stożkową) o mocy kw (rys. 8). Plazmotron jest zasilany prądem stałym, czynnikiem plazmotwórczym jest powietrze, chłodzony jest wodą. Urządzenie charakteryzuje się zapłonem poprzez mechaniczne odsuwanie katody początkowo zwartej z anodą, przy zachowaniu stałej wartości prądu co komplikuje jego budowę. Producent określa czas życia elektrod jako 50h dla katody i 500h dla anody. Rozwiązanie ma charakter komercyjny i wg danych firmy z roku 2006 jest zainstalowane i pracuje z powodzeniem na kilkuset blokach energetycznych o mocy MW zasilanych różnymi rodzajami węgla, w niektórych przypadkach jako jedyny układ rozruchowy (brak zapasowego układu olejowego) [29, 30].
8 Rys. 8. Plazmotron firmy Yantai Longyuan Co. [29] Znane są również prototypowe rozwiązania, w których mieszanka pyłowo-powietrzna przepływa przez przestrzeń plazmotronu, przykład takiego rozwiązania opisano w pracy [11]. W rozwiązaniu tym zastosowano indukcyjny palnik pyłowy o mocy do 100 kw. Ideę opracowanego rozwiązania przedstawia rys. 9, a na rys. 10 przedstawiono zdjęcie palnika indukcyjnego podczas pracy. Dozownik pyłu Zasyp pyłu węglowego Powietrze wtórne obwodowe Materiał ogniotrwały Izolacja cieplna Uzwojenie Cewki Ściana kotła Wziernik Powietrze pierwotne Komora formowania płomienia Przestrzeń w kotle - palenisko Zasilacz mocy Wcz Rys. 9. Schemat indukcyjnego palnika pyłowego [11] Rys. 10. Indukcyjny palnik pyłowy podczas pracy [11]
9 W pracy [21] przedstawiono wyniki pilotażowych badań nad spalaniem węglowej mieszanki pyłowo-powietrznej z wykorzystaniem mikrofalowego generatora plazmy o częstotliwości roboczej 2,45 GHz i mocy mikrofal 4,5 kw. Opisany mikrofalowy palnik pyłowy i reaktor umożliwiał spalanie pyłu węglowego w zakresie 3-50 kg/h. W rozwiązaniu tym, podobnie jak poprzednio, mieszanka pyłowo-powietrzna przepływa przez strefę formowania płomienia plazmowego, a więc stanowi medium plazmotwórcze. Schemat opracowanego rozwiązania przedstawiono na rys. 11. Cylinder formujący Powietrze dodatkowe Mikrofalowy palnik pyłowy Powietrze wtórne Falowód Zasobik węgla Młyn mieszanka pyłowa Cyrkulator Regulator mocy Dozownik pyłu Zasilacz Magnetron Miernik mocy mikrofal Powietrze pierwotne Pirometr Komora spalania reaktora Wymurówka Wziernik Powietrze chłodzące Kolektor na popiół Analizator gazu System poboru cząstek Do cyklonu Rys. 11. Reaktor - kocioł do spalania węgla z mikrofalowym palnikiem pyłowym[21] Podsumowując, można stwierdzić, że mimo obiecujących wyników badań laboratoryjnych, pilotowych, a nawet zastosowań w pełnej skali, obecnie brakuje pewnych informacji o wdrożonych i sprawdzonych rozwiązaniach w skali przemysłowej wykorzystujących plazmę termiczną w technice spalania węgla. Dlatego w Zakładzie Spalania i Detonacji Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Politechniki Wrocławskiej podjęto się badań nad opracowaniem i wprowadzeniem techniki plazmowej w do bezpośredniego rozruchu i stabilizacji pracy energetycznych kotłów pyłowych. Prowadzone są również prace mające na celu określenie maksymalnego bezawaryjnego czasu pracy plazmotronu o wyładowaniu łukowym. W tym celu prowadzi się badania korozji różnych materiałów elektrod w zależności od zastosowanego gazu plazmotwórczego i mocy plazmotronu. Bada się również wpływ konstrukcji i geometrii elektrod na aerodynamikę strumienia plazmy i jego parametry, jak na szybkość erozji elektrod. 4. Badania nad zastosowaniem plazmotronu wnękowego do zapłonu węglowej mieszanki pyłowo-powietrznej Na podstawie przeglądu literatury i przeprowadzonych analiz wynika, że zastosowanie techniki plazmowej do bezpośredniego rozruchu i stabilizacji pracy energetycznych kotłów pyłowych niesie korzyści zarówno techniczne jak i ekonomiczne [13, 14, 31]. W związku z tym w Zakładzie Spalania i Detonacji podjęto się badań w tej dziedzinie.
10 4.1. Plazmotron wnękowy konstrukcja i działanie Na obecnym etapie badań opracowano prototypową konstrukcję ulepszonego plazmotronu o cylindrycznych elektrodach wnękowych, tzw. plazmotronu wnękowego. Cechami charakterystycznymi tej konstrukcji jest zastosowanie cylindrycznych elektrod wnękowych oraz wprowadzenie przepływu tzw. powietrza obwodowego przez wyżłobienia w pierścieniu ceramicznym, a następnie przez kanał utworzony przez anodę i katodę. Przepływ powietrza obwodowego powoduje w kanale plazmotwórczym powstanie przepływu zawirowanego, który ma za zadanie odpychać łuk elektryczny od szczeliny między katodą i anodą. Rozwiązanie to zapewnia powstanie stabilnego strumienia plazmy i ogranicza erozję elektrod. Na rys. 12 przedstawiono schemat plazmotronu wnękowego podczas pracy, a na rys. 13 jego widok. Strumień plazmy K - Katoda Rys. 12. Wizualizacja pracy plazmotronu wnękowego Rys. 13. Plazmotron wnękowy podczas prób. Ważnym etapem prac było opracowanie urządzenia rozruchowego (inicjującego główne wyładowanie łukowe) o niskim poziome zakłóceń elektromagnetycznych z wysokonapięciowym, niskoczęstotliwościowym wyładowaniem iskrowym (UR-WN). Ten sposób rozruchu plazmotronów wnękowych jest przedmiotem zgłoszenia patentowego [32]. W rozwiązaniu tym pracę plazmotronu inicjuje wysokonapięciowe wyładowanie iskrowe powstające pomiędzy ostrzami elektrod pomocniczych (rys. 14).
11 a) b) Strumień plazmy Rys. 14. Idea rozruchu plazmotronu z użyciem wysokonapięciowego wyładowania iskrowego a) moment inicjacji plazmotronu, b) normalna praca plazmotronu 4.2. Analiza pracy plazmowego palniku pyłowego w obiekcie rzeczywistym Do badania zapłonu węglowej mieszanki pyłowo-powietrznej wykorzystano zmodyfikowany palnik muflowy pełniący rolę palnika rozpałkowego kotła OP-130. Zastosowanie plazmotronu w palniku muflowym pozwala na wyeliminowanie palnika gazowego standardowo używanego do zapłonu pyłu i rozgrzania ścian palnika muflowego podczas rozruchu kotła. Plazmotron zainstalowano w kanale pyłowym (pyłoprzewodzie) palnika muflowego zgodnie z ideą pokazanego na rys. 6. Umożliwia to zapłon strumienia pyłu węglowego podawanego pyłoprzewodem do palnika i wytworzenie stabilnego płomienia pyłowego, który następnie służy do rozruchu kotła. Zastosowane rozwiązanie pozwala na łatwy montaż i demontaż plazmotronu i umożliwia prowadzenie badań bez zaburzania właściwego cyklu pracy kotła. Muflowy palnik pyłowy po modyfikacji określany jest mianem plazmowego palnika pyłowego (PPP). Umiejscowienie plazmotronu na kotle i podstawowe elementy instalacji schematycznie pokazano na rys. 15. Na rys 16. pokazano palnik muflowy z zamontowanym plazmotronem podczas pracy. Rys. 15. Umiejscowienie plazmotronu na kotle; 1 rozpałkowy palnik muflowy, 2 zasilanie pyłem węglowym, 3 plazmotron, 4 szafa sterowniczo-zasilająca plazmotronu, 5 układy elektryczne plazmotronu, 6 główne palniki kotła
12 Rys. 16. Plazmotron umieszczony na palniku muflowym w czasie pracy. Opisane w artykule próby działania układu przeprowadzono podczas normalnej pracy kotła. Głównym ich celem było zbadanie pracy plazmowego palnika pyłowego w zależności od mocy plazmotronu. W tym celu badano charakterystyki mocy plazmotronu w zależności od parametrów przepływowych gazu roboczego (powietrza). Podczas prób moc plazmotronu regulowano w zakresie kw. W trakcie eksperymentu zmieniano zarówno strumień powierza osiowego (przepływającego wzdłuż osi plazmotronu) jak i obwodowego odpowiedzialnego za zawirowanie strumienia plazmy w obrębie katody i anody. Jego sumaryczny strumień objętościowy w czasie prób regulowano w zakresie m 3 /h. Każdorazowo po zmianie parametrów przepływowych gazu roboczego rejestrowano prąd i spadek napięcia w strumieniu plazmy. Moc plazmotronu określano jako iloczyn tych wielkości. Ze względu na normalna pracę kotła próby wykonano tak aby nie zakłócić jego pracy (unikano zerwania płomienia na palniku), a liczbę powtórzeń ograniczono do niezbędnego minimum. W tabeli 2 zestawiono podstawowe parametry zarejestrowane podczas ustalonej pracy plazmowego palnika pyłowego. Zmienianym parametrem w trakcie prób był strumień objętościowy powietrza, dzielący się na strumień osiowy i obwodowy. Podczas wszystkich prób zachowano stałość proporcji: strumień osiowy stanowił około 20% strumienia obwodowego. Strumień masy pyłu wynosił około 0,05 kg/s. Tabela 2. Podstawowe parametry robocze plazmowego palnika pyłowego L.p. Strumień objętości powietrza Prąd strumienia plazmy Napięcie na plazmotronie Wydzielona moc m 3 /h A V kw , , , , , , ,8 Uwagi Początki niestabilności strumienia plazmy
13 Na podstawie przeprowadzonych prób można stwierdzić że poprzez zwiększenie strumienia objętości powietrza przepływającego przez plazmotron można znacznie zwiększyć moc wydzielaną w plazmie co pokazuje rys. 17. Zwiększenie mocy związane jest najprawdopodobniej z jednoczesnym wydłużeniem strumienia plazmy (co powoduje zwiększenia spadku napięcia na kanale plazmowym). Przemawia za tym tendencja liniowości charakterystyki prądowo-napięciowej plazmy co pokazano na rys. 18. Ograniczeniem dalszego wzrostu mocy jest niestabilność strumienia plazmy przy strumieniu powyżej 38 m 3 /h. Dalsze zwiększenie przepływu doprowadza do zerwania strumienia plazmy. Wnioskuje się, że W celu uzyskania większej mocy plazmy trzeba wykonać plazmotron o większych wymiarach geometrycznych (średnica i długość) P, W U, V V, m 3 /h I, A Rys. 17. Moc plazmotronu w zależności od strumienia gazu roboczego Rys. 18. Charakterystyka prądowo-napięciowa plazmy Zarejestrowane orientacyjne temperatura plazmy (mierzona płaszczową termoparą NiCr-Ni) tuż na wylocie z pyłowego palnika plazmowego wynosiła ok C. W odległości 5 cm od wylotu z plazmotronu wynosiła ok. 940 C. Jak wykazały próby możliwy jest efektywny zapłon węglowej mieszanki pyłowopowietrznej w muflowym palniku rozpałkowym przy pomocy plazmotronu o mocy w zakresie kw. Powstały w wyniku modyfikacji plazmowy palnik pyłowy o większej mocy będzie można wykorzystać do rozruchu zimnego kotła. (w celu przeprowadzenia tych prób podjęto już przygotowania i ustalenia z władzami Zespółu Elektrociepłowni Wrocław Kogeneracja S.A. i służbami techniczno-ruchowymi w Elektrociepłowni Czechnica. W celu określenia wytycznych do rozruchu kotła takich jak moc palnika plazmowego, ich liczba, czas rozruchu itp. konieczne są dalsze badania. Związane jednak to będzie z koniecznością wyłączenia bloku z pracy. W przyszłości planuję się również wykonanie analizy numerycznej i symulacji komputerowych procesów cieplno-przepływowych zachodzących podczas generowania plazmy mających na celu optymalizacje konstrukcji plazmotronu. Bibliografia: [1] C. Tendero, Chr. Tixier, P. Tristant, J. Desmaison, P. Leprince, Atmospheric pressure plasmas: A review, Spectrochimica Acta Part B 61 (2006) 2 30 [2] H. Huang, L. Tang, Treatment of organic waste using thermal plasma pyrolysis technology, Energy Conversion and Management 48 (2007) [3] G. Bonizzoni, E. Vassallo, Plasma physics and technology; industrial applications, Vacuum 64 (2002) [4] Seok-Wan Kima, Hyun-Seo Parkb, Hyung-Jin Kim, 100kW steam plasma process for treatment of PCBs (polychlorinated biphenyls) waste, Vacuum 70 (2003) [5] Hiroshi Nishikawa, Masaaki Ibe, Manabu Tanaka, Tadashi Takemoto, Masao Ushio, Effect of DC steam plasma on gasifying carbonized waste, Vacuum 80 (2006) [6] G. Herdrich, M. Auweter-Kurtz, Inductively heated plasma sources for technical applications, Vacuum 80 (2006)
14 [7] G. Van Oost, M. Hrabovsky, V. Kopecky, M. Konrad, M. Hlina, T. Kavka, Pyrolysis/gasification of biomass for synthetic fuel production using a hybrid gas water stabilized plasma torch, Vacuum 83 (2009) [8] K. Kasprzyk, W. Kordylewski, W. Zacharczuk, Modification of fly-ash by vitrification, Archivum Combustionis, vol. 23, nr 1/2 (2003), s [9] K.E. Haugsten,B. Gustavson, Environmental properties of vitrified fly ash from hazardous and municipal waste incineration, Waste Management, Vol. 20, (2000) s. 167 [10] Masaya Sugimotoa, Kaoru Marutaa, Koichi Takedaa, Oleg P. Solonenkob, Masao Sakashitac, Masakazu Nakamurac, Stabilization of pulverized coal combustion by plasma assist, Thin Solid Films 407 (2002) [11] Li Wenjiao, Kefa Cenm Chuguang Zheng, Junhu Zhou, Xinyu Cao, Induction-heating ignition of pulverized coal stream, Fuel 83 (2004) [12] E.I. Karpenko, V.E. Messerle, A.B. Ustimenko, Plasma-aided solid fuel combustion, Proceedings of the Combustion Institute 31 (2007) [13] P. Bukowski, A. Dyjakon, W. Kordylewski, M. Salmonowicz, Analiza ekonomiczna plazmowego rozruchu kotłów pyłowych, Międzynarodowa X Konferencja Kotłowa 2006, Szczyrk [14] P. Kobel, W. Kordylewski, Zastosowanie plazmotronu zasilanego powietrzem do stabilizacji płomienia pyłowego, Archiwum Spalania, vol. 8, nr 1-2(2008), [15] A.M. Kruczinin, A. Sawicki, Piece i urządzenia plazmowe, Cz. 1 Piece i urządzenia plazmowe ciśnienia atmosferycznego, Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2001 [16] J.B. Gajewski., T. Mączka, D. Nowak-Woźny, J. Fleszyński, R. Poźniak, Some Hydrocarbon Derivative Compounds Decomposition Using the HV Impulse Discharges, Journal of Electrostatics 62 (2004) [17] M. Auweter-Kurtz, G. Herdrich, S. Laure, H. Wagner, Plasma source development for technical applications at IRS, Vacuum 73 (2004) [18] M. Auweter-Kurtz, Plasma source development for the qualification of thermal protection materials for atmospheric entryvehicles at IRS, Vacuum 65 (2002) [19] M.Orfeuil, Electric Process Heating, Technologies/Equipment/Applications, Battle Press, Columbus, Ohio 1987 [20] Ladislav Bardos, Hana Barankova, Plasma processes at atmospheric and low pressures, Vacuum 83 (2009) [21] P.M. Kanilo, V.I. Kazantsev, N.I. Rasyuk, K. Schu nemann, D.M. Vavriv, Microwave plasma combustion of coal, Fuel 82 (2003) [22] E. Lester, S. Kingman, The effect of microwave pre-heating on five different coals, Fuel 83 (2004) [23] H. Korniewicz, A. Koperski, Elektrotermia, Higiena pracy w polach wielkiej częstotliwości, WNT, Warszawa [24] W. Kordylewski. i inni, Spalanie i paliwa, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2008 [25] E. Karpenko, V. Messerle, A. Ustimenko, Plasma application for coal combustion activation, 31 st EPS Conference on Plasma Phys, London, 28 June-2 July 2004 ECA Vol. 28G, P (2004) [26] Oferta handlowa firmy ORGREZ, a.s. Hudcova 76, Brno, Czeska Republika [27] ORGREZ a.s., Plasma Technology - The most modern technology of boiler starting Międzynarodowa X Konferencja Kotłowa 2006, Szczyrk [28] Opis ochronny wzoru użytkowego PL64036, Plazmotron, J. Lojkasek i inni [29] The Application of Plasma Ignition Technology in China, prezentacja DEI of EDF China Division (2008) [30] Plasma Technology for Ignition an Stabilized Combustion of Pulverized-Coal Fired Boilers, materiały firmy Yantai Longyuan Co. (2006) [31] A. Dyjakon, W. Kordylewski, Stabilisation of pulverized coal burning with plasma assists. Archivum Combustionis vol. 22, nr 3/4, s , [32] Zgłoszenie patentowe nr P z dnia Sposób i urządzenie do uruchamiania palników plazmowych, W. Kordylewski i inni, Application of quasi-equilibrium plasma in combustion technology This paper outlines the principles of quasi-equilibrium plasma. A review of plasma supported solid fuel combustion technology is presented. The main topic of this paper is ignition and stabilization of pulverized coal combustion by plasma torch. A construction of the prototype plasmatron used for ignition of pulverized coal fuel-air mixture in coal burner is shortly presented. Also the results of field tests of ignition of pulverized coal fuel-air mixture are given. Prace wykonano w ramach grantu nr N N Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego
Referat konferencyjny: Efektywność energetyczna 2009, Kraków 21-23 IX 2009 Druk w: Prace Instytutu Nafty i Gazu; nr 162, 2009, s.
Zastosowanie plazmotronu wnękowego do zapłonu muflowego palnika pyłowego Przemysław KOBEL, Włodzimierz KORDYLEWSKI, Tadeusz MĄCZKA Politechnika Wrocławska, Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów
Bardziej szczegółowoAlternatywna metoda rozruchu energetycznych kotłów pyłowych wykorzystująca plazmę
Przemysław KOBEL Politechnika Wrocławska, Wydział Mechaniczno-Energetyczny, Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Alternatywna metoda rozruchu energetycznych kotłów pyłowych wykorzystująca plazmę
Bardziej szczegółowoZASTOSOWANIE PLAZMOTRONU ZASILANEGO POWIETRZEM DO STABILIZACJI PŁOMIENIA PYŁOWEGO
ZASTOSOWANIE PLAZMOTRONU ZASILANEGO POWIETRZEM DO STABILIZACJI PŁOMIENIA PYŁOWEGO Przemysław Kobel, Włodzimierz Kordylewski Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Politechniki Wrocławskiej Wybrzeże
Bardziej szczegółowoZASTOSOWANIE PLAZMOTRONU WNĘKOWEGO W MUFLOWYM PALNIKU PYŁOWYM DO ROZRUCHU KOTŁA ENERGETYCZNEGO
1 Przemysław KOBEL Włodzimierz KORDYLEWSKI Tadeusz MĄCZKA Politechnika Wrocławska Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Zakład Spalania i Detonacji Ryszard KORDAS Instytut Elektrotechniki oddział
Bardziej szczegółowoZakłócenia elektromagnetyczne generowane podczas plazmowego rozruchu kotła
Przemysław KOBEL 1, Włodzimierz KORDYLEWSKI 1, Tadeusz MĄCZKA 1, Ryszard KORDAS 2, Mirosław MILEWICZ 3 Politechnika Wrocławska (1), Instytut Elektrotechniki oddział Wrocław (2), KOGENERACJA S.A (3) Zakłócenia
Bardziej szczegółowoPerspektywy zastosowania techniki plazmowej w krajowym sektorze energetycznym
Perspektywy zastosowania techniki plazmowej w krajowym sektorze energetycznym Autorzy: Tadeusz Mączka, Mariusz Lipiński, Bartłomiej Borkowski ( Energetyka 12/2018) Słowa kluczowe: energetyka, spalanie,
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM SPALANIA I PALIW
1. Wprowadzenie 1.1. Skład węgla LABORATORIUM SPALANIA I PALIW Węgiel składa się z substancji organicznej, substancji mineralnej i wody (wilgoci). Substancja mineralna i wilgoć stanowią bezużyteczny balast.
Bardziej szczegółowoKOLOKWIUM: 1-szy termin z kursu: Palniki i paleniska, część dotycząca palników IV r. ME, MiBM Test 11 ( r.) Nazwisko..Imię.
KOLOKWIUM: 1-szy termin Test 11 (15.12.2006 r.) 1. Gdzie w przemyśle mają zastosowanie gazowe palniki regeneracyjne: 2. Podać warunki wymienności gazów w palnikach gazowych: 3. Podać warunki awaryjnego
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT MASZYN PRZEPŁYWOWYCH PAN, Gdańsk, PL JASIŃSKI MARIUSZ, Wągrowiec, PL GOCH MARCIN, Braniewo, PL MIZERACZYK JERZY, Rotmanka, PL
PL 215139 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215139 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 383703 (22) Data zgłoszenia: 06.11.2007 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL
PL 226367 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 226367 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 413877 (51) Int.Cl. A61L 2/14 (2006.01) H05H 1/24 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoTechnologia wytwarzania ozonu z wykorzystaniem reaktora niskotemperaturowej plazmy
IX Konferencja Naukowo-Techniczna i-mitel 2016 Tomasz CZAPKA 1, Mateusz CHRZANOWSKI 1 Politechnika Wrocławska, Wydział Elektryczny, Katedra Podstaw Elektrotechniki i Elektrotechnologii (1) Technologia
Bardziej szczegółowoZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH
ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH Podstawowe parametry palników pyłowych 1. Typ palnika (pyłowy, strumieniowy) 2. Moc palnika 3. Przekroje kanałów: mieszanki gazowo-pyłowej powietrza wtórnego 4.
Bardziej szczegółowoPLAZMOWY ZAPŁON PYŁU WĘGLOWEGO
PLAZMOWY ZAPŁON PYŁU WĘGLOWEGO Arkadiusz Dyjakon Politechnika Wrocławska, Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Wykorzystanie niskotemperaturowej plazmy do zapłonu pyłu węglowego stwarza nowe kierunki
Bardziej szczegółowoTreatment of waste biomass using plasma technology
Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska ISSN 1733-4381, vol. 15, issue 1 (2013), p. 19-28 http://awmep.org Treatment of waste biomass using plasma technology Tadeusz MĄCZKA 1, Ryszard MILLER
Bardziej szczegółowoNAGRZEWANIE ELEKTRODOWE
INSTYTUT INFORMATYKI STOSOWANEJ POLITECHNIKI ŁÓDZKIEJ Ćwiczenia Nr 7 NAGRZEWANIE ELEKTRODOWE 1.WPROWADZENIE. Nagrzewanie elektrodowe jest to nagrzewanie elektryczne oparte na wydzielaniu, ciepła przy przepływie
Bardziej szczegółowoStudia Podyplomowe EFEKTYWNE UŻYTKOWANIE ENERGII ELEKTRYCZNEJ Moduł 5: Efektywność energetyczna w urządzeniach elektrotermicznych
Studia odyplomowe EFEKTYWNE UŻYTKOWANIE ENERGII ELEKTRYCZNEJ w ramach projektu Śląsko-Małopolskie Centrum Kompetencji Zarządzania Energią Efektywność energetyczna w urządzeniach elektrotermicznych dr hab.
Bardziej szczegółowoPL B1. RESZKE EDWARD, Wrocław, PL BUP 02/15. KRZYSZTOF JANKOWSKI, Warszawa, PL EDWARD RESZKE, Wrocław, PL
PL 223646 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223646 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 404725 (22) Data zgłoszenia: 16.07.2013 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA PLAZMOWA W ENERGETYCZNYM ZAGOSPODAROWANIU ODPADÓW
Jerzy Wójcicki Andrzej Zajdel TECHNOLOGIA PLAZMOWA W ENERGETYCZNYM ZAGOSPODAROWANIU ODPADÓW 1. OPIS PRZEDSIĘWZIĘCIA 1.1 Opis instalacji Przedsięwzięcie obejmuje budowę Ekologicznego Zakładu Energetycznego
Bardziej szczegółowoLaboratorium z Konwersji Energii. Ogniwo Paliwowe PEM
Laboratorium z Konwersji Energii Ogniwo Paliwowe PEM 1.0 WSTĘP Ogniwo paliwowe typu PEM (ang. PEM FC) Ogniwa paliwowe są urządzeniami elektro chemicznymi, stanowiącymi przełom w dziedzinie źródeł energii,
Bardziej szczegółowoEliminacja smogu przez zastosowanie kotłów i pieców bezpyłowych zintegrowanych z elektrofiltrem
Eliminacja smogu przez zastosowanie kotłów i pieców bezpyłowych zintegrowanych z elektrofiltrem A. Krupa D. Kardaś, M. Klein, M. Lackowski, T. Czech Instytut Maszyn Przepływowych PAN w Gdańsku Stan powietrza
Bardziej szczegółowoRtęć w przemyśle. Technologia usuwania rtęci z węgla przed procesem zgazowania/spalania jako efektywny sposób obniżenia emisji rtęci do atmosfery
Rtęć w przemyśle Konwencja, ograniczanie emisji, technologia 26 listopada 2014, Warszawa Technologia usuwania rtęci z węgla przed procesem zgazowania/spalania jako efektywny sposób obniżenia emisji rtęci
Bardziej szczegółowoDissemination and fostering of plasma based technological innovation. Źródła plazmy nietermicznej dla technologii ochrony środowiska
Dissemination and fostering of plasma based technological innovation A joint Baltic Sea project within Interreg IVB Źródła plazmy nietermicznej dla technologii ochrony środowiska Dr inż. Marcin Hołub,
Bardziej szczegółowoS Y S T E M Y S P A L A N I A PALNIKI GAZOWE
S Y S T E M Y S P A L A N I A PALNIKI GAZOWE Zaawansowana technologia Wysoka wydajność Palnik gazowy jest wyposażony w elektroniczny system zapłonu i rurę płomieniową, która jest wytwarzana ze specjalnego
Bardziej szczegółowo4. ODAZOTOWANIE SPALIN
4. DAZTWANIE SPALIN 4.1. Pochodzenie tlenków azotu w spalinach 4.2. Metody ograniczenia emisji tlenków azotu systematyka metod 4.3. Techniki ograniczania emisji tlenków azotu 4.4. Analiza porównawcza 1
Bardziej szczegółowoAkademickie Centrum Czystej Energii. Ogniwo paliwowe
Ogniwo paliwowe 1. Zagadnienia elektroliza, prawo Faraday a, pierwiastki galwaniczne, ogniwo paliwowe 2. Opis Główną częścią ogniwa paliwowego PEM (Proton Exchange Membrane) jest membrana złożona z katody
Bardziej szczegółowoKonsekwencje termodynamiczne podsuszania paliwa w siłowni cieplnej.
Marcin Panowski Politechnika Częstochowska Konsekwencje termodynamiczne podsuszania paliwa w siłowni cieplnej. Wstęp W pracy przedstawiono analizę termodynamicznych konsekwencji wpływu wstępnego podsuszania
Bardziej szczegółowoZadania palników pyłowych. 1. Wytworzenie mieszanki pyłowo-powietrznej 2. Stabilny zapłon 3. Niska emisja zanieczyszczeń
PALNIKI PYŁOWE Zadania palników pyłowych 1. Wytworzenie mieszanki pyłowo-powietrznej 2. Stabilny zapłon 3. Niska emisja zanieczyszczeń Co przepływa przepływa przez palnik pyłowy? Strumień mieszanki gazowo-pyłowej
Bardziej szczegółowoPL B1. Układ do sporządzania i podawania mieszanki paliwa pyłowego do rozpalania palenisk kotłów energetycznych
PL 212109 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212109 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 384111 (22) Data zgłoszenia: 21.12.2007 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoREDUXCO. Katalizator spalania. Leszek Borkowski DAGAS sp z.o.o. D/LB/6/13 GreenEvo
Katalizator spalania DAGAS sp z.o.o Katalizator REDUXCO - wpływa na poprawę efektywności procesu spalania paliw stałych, ciekłych i gazowych w różnego rodzaju kotłach instalacji wytwarzających energie
Bardziej szczegółowoZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH
ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH Podstawowe parametry palników pyłowych 1. Typ palnika 2. Moc palnika 3. Przekroje kanałów: mieszanki gazowo-pyłowej powietrza wtórnego 4. Opory przepływu Koncentracja
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY. (54) Sposób i układ do spalania niskokalorycznych gazów o odpadowych
R Z E C Z P O SP O L IT A P O L SK A Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 275975 (22) D ata zgłoszenia: 23.11.1988 (19) PL (11) 158755 (13) B1 (51) Int.C
Bardziej szczegółowoKongres Innowacji Polskich KRAKÓW 10.03.2015
KRAKÓW 10.03.2015 Zrównoważona energetyka i gospodarka odpadami ZAGOSPODAROWANIE ODPADOWYCH GAZÓW POSTPROCESOWYCH Z PRZEMYSŁU CHEMICZNEGO DO CELÓW PRODUKCJI ENERGII ELEKTRYCZNEJ I CIEPŁA Marek Brzeżański
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT ENERGETYKI, Warszawa, PL BUP 25/07
PL 211944 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211944 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 379841 (51) Int.Cl. F23D 1/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowoWykorzystanie ciepła odpadowego dla redukcji zużycia energii i emisji 6.07.09 1
Wykorzystanie ciepła odpadowego dla redukcji zużycia energii i emisji 6.07.09 1 Teza ciepło niskotemperaturowe można skutecznie przetwarzać na energię elektryczną; można w tym celu wykorzystywać ciepło
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Inżynieria cieplna i samochodowa Rodzaj zajęć: wykład, ćwiczenia, laboratorium, seminarium I. KARTA
Bardziej szczegółowoAERODYNAMIKA SPALANIA
AERODYNAMIKA SPALANIA ZNACZENIE AERODYNAMIKI SPALANIA Paliwo Komora spalania, palenisko Ciepło Praca Spaliny Powietrze Ciepło Praca Odpady paleniskowe Rektor przepływowy CZYNNIKI Utleniacz: Paliwo: Spaliny:
Bardziej szczegółowoNISKOEMISYJNE PALIWO WĘGLOWE
NISKOEMISYJNE PALIWO WĘGLOWE możliwości technologiczne i oferta rynkowa OPRACOWAŁ: Zespół twórców wynalazku zgłoszonego do opatentowania za nr P.400894 Za zespól twórców Krystian Penkała Katowice 15 październik
Bardziej szczegółowoFundacja Naukowo Techniczna Gdańsk. Dr inż. Bogdan Sedler Mgr Henryk Herbut
Fundacja Naukowo Techniczna Gdańsk Dr inż. Bogdan Sedler Mgr Henryk Herbut Gdańsk, 2012 Plan prezentacji 1. Technologia łuku plazmowego 2. Biogazownie II generacji 3. System produkcji energii z biomasy
Bardziej szczegółowoRys.1 Rozkład mocy wnikającej do dielektryka przy padaniu fali płaskiej Natężenie pola wewnątrz dielektryka maleje wykładniczo. Określa to wzór: (1)
Temat nr 22: Badanie kuchenki mikrofalowej 1.Wiadomości podstawowe Metoda elektrotermiczna mikrofalowa polega na wytworzeniu ciepła we wsadzie głównie na skutek przepływu prądu przesunięcia (polaryzacji)
Bardziej szczegółowoPIROLIZA BEZEMISYJNA UTYLIZACJA ODPADÓW
PIROLIZA BEZEMISYJNA UTYLIZACJA ODPADÓW Utylizacja odpadów komunalnych, gumowych oraz przerób biomasy w procesie pirolizy nisko i wysokotemperaturowej. Przygotował: Leszek Borkowski Marzec 2012 Piroliza
Bardziej szczegółowoKocioł na biomasę z turbiną ORC
Kocioł na biomasę z turbiną ORC Sprawdzona technologia produkcji ciepła i energii elektrycznej w skojarzeniu dr inż. Sławomir Gibała Prezentacja firmy CRB Energia: CRB Energia jest firmą inżynieryjno-konsultingową
Bardziej szczegółowoModernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe
Россия, 2013г. Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe Konstrukcyjno-produkcyjna firma EKOENERGOMASH powstała w 2001r. Podstawowe kierunki działania: Opracowanie i wdrożenia efektywnych
Bardziej szczegółowoPrzy prawidłowej pracy silnika zapłon mieszaniny paliwowo-powietrznej następuje od iskry pomiędzy elektrodami świecy zapłonowej.
TEMAT: TEORIA SPALANIA Spalanie reakcja chemiczna przebiegająca między materiałem palnym lub paliwem a utleniaczem, z wydzieleniem ciepła i światła. Jeżeli w procesie spalania wszystkie składniki palne
Bardziej szczegółowoNagrzewanie plazmowe. Opracował i przedstawia Dr inż. Piotr Urbanek.
Nagrzewanie plazmowe Opracował i przedstawia Dr inż. Piotr Urbanek. Stany skupienia materii Rodzaje plazmy Plazma gorąca Jądro słońca Korona słońca Wiatr słoneczny Reaktor jądrowy Plazma zimna Zorza polarna
Bardziej szczegółowoZespół C: Spalanie osadów oraz oczyszczania spalin i powietrza
Projekt realizowany przy udziale instrumentu finansowego Unii Europejskiej LIFE+ oraz środków finansowych NFOŚiGW Dnia 01 czerwca 2012 r. FU-WI Sp. z o.o. rozpoczęła realizację projektu unijnego pn. Demonstracyjna
Bardziej szczegółowoNajlepsze dostępne technologie i wymagania środowiskowe w odniesieniu do procesów termicznych. Adam Grochowalski Politechnika Krakowska
Najlepsze dostępne technologie i wymagania środowiskowe w odniesieniu do procesów termicznych Adam Grochowalski Politechnika Krakowska Termiczne metody utylizacji odpadów Spalanie na ruchomym ruszcie
Bardziej szczegółowoPROJEKT INDYWIDUALNY MAGISTERSKI rok akad. 2018/2019. kierunek studiów energetyka
PROJEKT INDYWIDUALNY MAGISTERSKI rok akad. 2018/2019 kierunek studiów energetyka Lp. Temat projektu Tytuł/stopień, inicjał imienia i nazwisko prowadzącego Imię i nazwisko studenta* Katedra Termodynamiki,
Bardziej szczegółowoArkadiusz DYJAKON, Włodzimierz KORDYLEWSKI Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Politechniki Wrocławskiej
Arkadiusz DYJAKON, Włodzimierz KORDYLEWSKI Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Politechniki Wrocławskiej PLAZMOWY ZAPŁON PŁOMIENI PYŁOWYCH Streszczenie W pracy przedstawiono motywacje do rozwoju
Bardziej szczegółowoLIDER WYKONAWCY. PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów http://www.elturow.pgegiek.pl/
LIDER WYKONAWCY PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów http://www.elturow.pgegiek.pl/ Foster Wheeler Energia Polska Sp. z o.o. Technologia spalania węgla w tlenie zintegrowana
Bardziej szczegółowoSpalanie detonacyjne - czy to się opłaca?
Spalanie detonacyjne - czy to się opłaca? Mgr inż. Dariusz Ejmocki Spalanie Spalanie jest egzotermiczną reakcją chemiczną syntezy, zdolną do samoczynnego przemieszczania się w przestrzeni wypełnionej substratami.
Bardziej szczegółowoDr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne
Dr inż. Andrzej Tatarek Siłownie cieplne 1 Wykład 1 Podziały i klasyfikacje elektrowni Moc elektrowni pojęcia podstawowe 2 Energia elektryczna szczególnie wygodny i rozpowszechniony nośnik energii Łatwość
Bardziej szczegółowoOpis efektów kształcenia dla modułu zajęć
Nazwa modułu: Procesy spalania Rok akademicki: 2014/2015 Kod: SEN-1-602-s Punkty ECTS: 5 Wydział: Energetyki i Paliw Kierunek: Energetyka Specjalność: - Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów:
Bardziej szczegółowoNOWOCZESNE ŹRÓDŁA ENERGII
NOWOCZESNE ŹRÓDŁA ENERGII Kierunki zmian układów napędowych (3 litry na 100 km było by ideałem) - Bardziej efektywne przetwarzanie energii (zwiększenie sprawności cieplnej silnika z samozapłonem do 44%)
Bardziej szczegółowoRodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe.
Kurs energetyczny G2 (6 godzin zajęć) Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe. Zakres uprawnień: a. piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kw; b. przemysłowe
Bardziej szczegółowoPlazmowy rozruch kotłów pyłowych
Arkadiusz Dyjakon 1) Plazmowy rozruch kotłów pyłowych Spalanie pyłu węglowego w kotle wymaga przeprowadzenia procesu rozruchu mającego na celu wygrzanie komory paleniskowej do odpowiedniej temperatury.
Bardziej szczegółowoKontrola procesu spalania
Kontrola procesu spalania Spalanie paliw polega na gwałtownym utlenieniu składników palnych zawartych w paliwie przebiegającym z wydzieleniem ciepła i zjawiskami świetlnymi. Ostatecznymi produktami utleniania
Bardziej szczegółowoPL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 207344 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 378514 (51) Int.Cl. F02M 25/022 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 22.12.2005
Bardziej szczegółowoPL B1. AIC SPÓŁKA AKCYJNA, Gdynia, PL BUP 01/16. TOMASZ SIEMIEŃCZUK, Gdańsk, PL WUP 10/17. rzecz. pat.
PL 227064 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 227064 (21) Numer zgłoszenia: 417926 (22) Data zgłoszenia: 02.07.2014 (62) Numer zgłoszenia,
Bardziej szczegółowoKotłownia wodna elektrociepłowni
Zakład Miernictwa i Ochrony Atmosfery, W-9/I-20 Siłownie cieplne laboratorium Kotłownia wodna elektrociepłowni Instrukcja do ćwiczenia nr 5 Opracował: dr inŝ. Andrzej Tatarek Wrocław, październik 2008
Bardziej szczegółowoElektrofiltry dla małych kotłów na paliwa stałe. A. Krupa A. Jaworek, A. Sobczyk, A. Marchewicz, D. Kardaś
Elektrofiltry dla małych kotłów na paliwa stałe A. Krupa A. Jaworek, A. Sobczyk, A. Marchewicz, D. Kardaś Rodzaje zanieczyszczeń powietrza dwutlenek siarki, SO 2 dwutlenek azotu, NO 2 tlenek węgla, CO
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT OPTYKI STOSOWANEJ, Warszawa, PL BUP 25/09
PL 214178 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214178 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 385293 (51) Int.Cl. H05H 1/46 (2006.01) H05H 1/18 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: ENERGETYKA Rodzaj przedmiot: specjalności obieralny Rodzaj zajęć: Wykład, laboratorium NEUTRALIZACJA I OCZYSZCZANIE SPALIN Neutralization and emission control Forma studiów:
Bardziej szczegółowo12^ OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO
EGZEMPLARZ ARCHIWALNY RZECZPOSPOLITA POLSKA 12^ OPIS OCHRONNY PL 61743 WZORU UŻYTKOWEGO 13) Y1 (2l) Numer zgłoszenia: 111939 Ti) Intel7: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej @ Data zgłoszenia: 26.02.2001
Bardziej szczegółowoPrzegląd technologii produkcji tlenu dla bloku węglowego typu oxy
Przegląd technologii produkcji tlenu dla bloku węglowego typu oxy Metody zmniejszenia emisji CO 2 - technologia oxy-spalania Metoda ta polega na spalaniu paliwa w atmosferze o zwiększonej koncentracji
Bardziej szczegółowoInnowacyjna Gospodarka Odpadami Komunalnymi. Warszawa
Innowacyjna Gospodarka Odpadami Komunalnymi Warszawa 20.08.2012 2 Plan prezentacji 1. Ogólne metoda 2. Zalety gazyfikacji plazmowej 3. Przykładowe gazyfikatory plazmowe: q EUROPLASMA q Ontario q Adaptive
Bardziej szczegółowoTypowe konstrukcje kotłów parowych. Maszyny i urządzenia Klasa II TD
Typowe konstrukcje kotłów parowych Maszyny i urządzenia Klasa II TD 1 Walczak podstawowy element typowych konstrukcji kotłów parowych zbudowany z kilku pierścieniowych członów z blachy stalowej, zakończony
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM SPALANIA I PALIW
1. Wprowadzenie 1.1.Podstawowe definicje Spalanie egzotermiczna reakcja chemiczna przebiegająca między paliwem a utleniaczem. Mieszanina palna mieszanina paliwa i utleniacza w której płomień rozprzestrzenia
Bardziej szczegółowoSEMINARIUM. Produkcja energii z odpadów w technologii zgazowania Uwarunkowania prawne i technologiczne
SEMINARIUM Produkcja energii z odpadów w technologii zgazowania Uwarunkowania prawne i technologiczne Prelegent Arkadiusz Primus Instytut Ekologii Terenów Uprzemysłowionych 24.11.2017 Katowice Uwarunkowania
Bardziej szczegółowoNiska emisja sprawa wysokiej wagi
M I S EMISJA A Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej w Suwałkach Sp. z o.o. Niska emisja sprawa wysokiej wagi Niska emisja emisja zanieczyszczeń do powietrza kominami o wysokości do 40 m, co prowadzi do
Bardziej szczegółowoDwie podstawowe konstrukcje kotłów z cyrkulującym złożem. Cyklony zewnętrzne Konstrukcja COMPACT
Dr inż. Ryszard Głąbik, Zakład Kotłów i Turbin Kotły fluidalne to jednostki wytwarzające w sposób ekologiczny energię cieplną w postaci gorącej wody lub pary z paliwa stałego (węgiel, drewno, osady z oczyszczalni
Bardziej szczegółowoPolskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW
Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW Polish technology of heating installations ranging 1-50 MW Michał Chabiński, Andrzej Ksiądz, Andrzej Szlęk michal.chabinski@polsl.pl 1 Instytut Techniki
Bardziej szczegółowoIsmo Niittymäki Head of Global Sales Metso Power business line. Zgazowanie biomasy i odpadów Projekty: Lahti, Vaskiluoto
Ismo Niittymäki Head of Global Sales Metso Power business line Zgazowanie biomasy i odpadów Projekty: Lahti, Vaskiluoto Rozwój technologii zgazowania w Metso Jednostka pilotowa w Tampere TAMPELLA POWER
Bardziej szczegółowoPL B1. Zakłady Budowy Urządzeń Spalających ZBUS COMBUSTION Sp. z o.o.,głowno,pl BUP 04/06
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203050 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 369645 (51) Int.Cl. F23N 5/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 18.08.2004
Bardziej szczegółowoWpływ rodzaju paliwa gazowego oraz warunków w procesu spalania na parametry pracy silnika spalinowego mchp
Wpływ rodzaju paliwa gazowego oraz warunków w procesu spalania na parametry pracy silnika spalinowego do zastosowań w układzie mchp G. Przybyła, A. Szlęk Politechnika Śląska w Gliwicach Instytut Techniki
Bardziej szczegółowoklasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe
Dr inż. Ryszard Głąbik, Zakład Kotłów i Turbin Pojęcia, określenia, definicje Klasyfikacja kotłów, kryteria klasyfikacji Współspalanie w kotłach różnych typów Przegląd konstrukcji Współczesna budowa bloków
Bardziej szczegółowoNOWOCZESNE KOMORY SPALANIA BIOMASY - DREWNA DREWNO POLSKIE OZE 2016
NOWOCZESNE KOMORY SPALANIA BIOMASY - DREWNA 2016 OPAŁ STAŁY 2 08-09.12.2017 OPAŁ STAŁY 3 08-09.12.2017 Palenisko to przestrzeń, w której spalane jest paliwo. Jego kształt, konstrukcja i sposób przeprowadzania
Bardziej szczegółowoEnergetyczne wykorzystanie odpadów z biogazowni
Energetyczne wykorzystanie odpadów z biogazowni Odpady z biogazowni - poferment Poferment obecnie nie spełnia kryterium nawozu organicznego. Spełnia natomiast definicję środka polepszającego właściwości
Bardziej szczegółowoPaliwa alternatywne w polskiej energetyce doświadczenia technologiczne i szanse rozwojowe Projekt budowy bloku na paliwo alternatywne RDF
Paliwa alternatywne w polskiej energetyce doświadczenia technologiczne i szanse rozwojowe Projekt budowy bloku na paliwo alternatywne RDF Marek Ryński Wiceprezes ds. technicznych Enei Połaniec Agenda Paliwa
Bardziej szczegółowoWpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT
Urząd Dozoru Technicznego Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT Bełchatów, październik 2011 1 Technologie procesu współspalania
Bardziej szczegółowoCondesa: Nagrzewnica powietrza HP 45 z palnikiem GIERSCH na zużyty olej (45 kw)
Condesa: Nagrzewnica powietrza HP 45 z palnikiem GIERSCH na zużyty olej (45 kw) Stacjonarne nagrzewnice powietrza, olejowe lub gazowe. Wysokowydajne urządzenia o wszechstronnym zastosowaniu, uniwersalne
Bardziej szczegółowoATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno
Utworzono 03-07-2019 ATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno Cena : 7.016,00 zł Nr katalogowy : ATM_AC25S_ADAP_26KW Producent : Atmos Dostępność
Bardziej szczegółowoWienkra: Hydro Kit - Moduł centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla systemów MULTI V
Wienkra: Hydro Kit - Moduł centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla systemów MULTI V Hydro Kit LG jest elementem kompleksowych rozwiązań w zakresie klimatyzacji, wentylacji i ogrzewania, który
Bardziej szczegółowoCIEPŁO (Q) jedna z form przekazu energii między układami termodynamicznymi. Proces przekazu energii za pośrednictwem oddziaływania termicznego
CIEPŁO, PALIWA, SPALANIE CIEPŁO (Q) jedna z form przekazu energii między układami termodynamicznymi. Proces przekazu energii za pośrednictwem oddziaływania termicznego WYMIANA CIEPŁA. Zmiana energii wewnętrznej
Bardziej szczegółowoWspółspalanie biomasy (redukcja CO2) oraz redukcja NOx za pomocą spalania objętościowego
Współspalanie biomasy (redukcja CO2) oraz redukcja NOx za pomocą spalania objętościowego Włodzimierz Błasiak, Profesor* NALCO MOBOTEC EUROPE *Royal Institute of Technology (KTH), Stockholm Division Energy
Bardziej szczegółowoZBUS-TKW Combustion Sp. z o. o.
ZBUS-TKW Combustion Sp. z o. o. ZBUS-TKW MBUSTION Sp. z o.o. 95-015 Głowno, ul. Sikorskiego 120, Tel.: (42) 719-30-83, Fax: (42) 719-32-21 SPALANIE MĄCZKI ZWIERZĘCEJ Z OBNIŻONĄ EMISJĄ NO X Henryk Karcz
Bardziej szczegółowoWNIOSEK O WYDANIE POZWOLENIA NA WPROWADZANIE GAZÓW LUB PYŁÓW DO POWIETRZA
WNIOSEK O WYDANIE POZWOLENIA NA WPROWADZANIE GAZÓW LUB PYŁÓW DO POWIETRZA Podstawę prawną regulującą wydawanie pozwoleń w zakresie wprowadzania gazów lub pyłów do powietrza stanowi ustawa z dnia 27 kwietnia
Bardziej szczegółowoPL B1. Układ do optycznego pomiaru parametrów plazmy generowanej wewnątrz kapilary światłowodowej. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL
PL 225214 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 225214 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 414026 (22) Data zgłoszenia: 16.09.2015 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoMateriały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej
Materiały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej w Systemach Technicznych Symulacja prosta dyszy pomiarowej Bendemanna Opracował: dr inż. Andrzej J. Zmysłowski
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: ENERGETYKA Rodzaj przedmiotu: specjalności obieralny Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium, ćwiczenia I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C Zapoznanie studentów
Bardziej szczegółowoWYDZIAŁ CHEMICZNY POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ KATEDRA TECHNOLOGII CHEMICZNEJ. Laboratorium LABORATORIUM Z TECHNOLOGII CHEMICZNEJ
WYDZIAŁ CHEMICZNY POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ KATEDRA TECHNOLOGII CHEMICZNEJ Laboratorium LABORATORIUM Z TECHNOLOGII CHEMICZNEJ Instrukcja do ćwiczenia pt. PROCES WYTWARZANIA WODORU Prowadzący: dr inż. Bogdan
Bardziej szczegółowoZwiększanie efektywności wytwarzania mediów energetycznych w przemyśle mleczarskim na przykładzie Mlekovity
Zwiększanie efektywności wytwarzania mediów energetycznych w przemyśle mleczarskim na przykładzie Mlekovity Program Prezentacji 1) Wstęp 2) Podnoszenie sprawności kotłowni parowych 3) Współpraca agregatów
Bardziej szczegółowoStan zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego
AKTUALIZACJA ZAŁOŻEŃ DO PLANU ZAOPATRZENIA W CIEPŁO, ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ I PALIWA GAZOWE DLA OBSZARU MIASTA POZNANIA Część 05 Stan zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego W 755.05 2/12 SPIS TREŚCI 5.1
Bardziej szczegółowoRóżne dziwne przewodniki
Różne dziwne przewodniki czyli trzy po trzy o mechanizmach przewodzenia prądu elektrycznego Przewodniki elektronowe Metale Metale (zwane również przewodnikami) charakteryzują się tym, że elektrony ich
Bardziej szczegółowoInnowacyjna Gospodarka Odpadami Komunalnymi. Starogard
Innowacyjna Gospodarka Odpadami Komunalnymi Starogard 08.10.2012 2 Plan prezentacji 1. Spalanie odpadów główne problemy 2. Alternatywa: gazyfikacja plazmowa 3. Przykładowe gazyfikatory plazmowe: EUROPLASMA
Bardziej szczegółowoPRZEGLĄD KONSTRUKCJI JEDNOFAZOWYCH SILNIKÓW SYNCHRONICZNYCH Z MAGNESAMI TRWAŁYMI O ROZRUCHU BEZPOŚREDNIM
51 Maciej Gwoździewicz, Jan Zawilak Politechnika Wrocławska, Wrocław PRZEGLĄD KONSTRUKCJI JEDNOFAZOWYCH SILNIKÓW SYNCHRONICZNYCH Z MAGNESAMI TRWAŁYMI O ROZRUCHU BEZPOŚREDNIM REVIEW OF SINGLE-PHASE LINE
Bardziej szczegółowoSZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Załącznik nr 1 do SIWZ Znak sprawy: KA-2/055/2007 SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA do "Zakupu i montażu czujników pomiarowych oraz stacji operatorskiej z oprogramowaniem SCADA do Laboratorium do
Bardziej szczegółowoMetan z procesów Power to Gas - ekologiczne paliwo do zasilania silników spalinowych.
XXXII Konferencja - Zagadnienia surowców energetycznych i energii w energetyce krajowej Sektor paliw i energii wobec nowych wyzwań Metan z procesów Power to Gas - ekologiczne paliwo do zasilania silników
Bardziej szczegółowoTECHNIKI NISKOTEMPERATUROWE W MEDYCYNIE
TECHNIKI NISKOTEMPERATUROWE W MEDYCYNIE Skraplarka Claude a i skraplarka Heylandt a budowa, działanie, bilans cieplny, charakterystyka techniczna. Natalia Szczuka Inżynieria mechaniczno-medyczna St.II
Bardziej szczegółowoUrządzenie do rozkładu termicznego odpadów organicznych WGW-8 EU
GREEN ENERGY POLAND Sp. z o.o. Urządzenie do rozkładu termicznego odpadów organicznych WGW-8 EU dr hab. inż. Andrzej Wojciechowski e-mail: andrzej.wojciechowski@imp.edu.pl www.imp.edu.pl Ochrony Środowiska
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 180869 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 314540 (51) IntCl7 C01B 13/10 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 3 0.05.1996 Rzeczypospolitej Polskiej (54)
Bardziej szczegółowo