ZAPYTANIE OFERTOWE. 1. Stanowisko do moczenia płytek w alkoholu izopropylowym WSTĘPNIE.

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "ZAPYTANIE OFERTOWE. 1. Stanowisko do moczenia płytek w alkoholu izopropylowym WSTĘPNIE."

Kornelia Kowalczyk
7 lat temu
Przeglądów:

1 Wrocław, dnia r. ZAPYTANIE OFERTOWE Szanowni Państwo, Z przyjemnością informujemy, iż projekt inwestycyjny pt. Budowa innowacyjnego zakładu produkcji znacząco ulepszonych podzespołów dla przemysłu lotniczego realizowany przez firmę HS Wrocław Sp. z o.o., został rekomendowany do wsparcia finansowego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, Poddziałanie Wsparcie inwestycji w sektorze produkcyjnym, realizowanego przez Ministerstwo Gospodarki. W związku z powyższym zapraszamy do składania ofert na dostawę wyposażenia do mycia, lakierowania i suszenia płytek elektronicznych. 1. Zamawiający. HS Wrocław Sp. z o.o. ul. Bierutowska Wrocław, Polska 2. Przedmiot zamówienia. Niniejszym zapraszamy do złożenia oferty na dostawę wyposażenia do mycia, lakierowania i suszenia płytek elektronicznych o następującej specyfikacji: 1. Stanowisko do moczenia płytek w alkoholu izopropylowym WSTĘPNIE. Wymiary stanowiska 1500x800, Pod blatem wanna wychwytowa, w razie wylania się płynu, mogąca zebrać na całej 1.1. Wyciąg liniowy na całej długości stołu pochłaniający wszystkie opary. Usytuowany poniżej głowy pracownika tym samym skonstruowany w taki sposób aby nie przeszkadzać w pracy. Dodatkowo wmontowana regulacja siły wyciągu Zestaw kuwetek z tworzywa sztucznego odpornych na działanie alkoholu izopropylowego, 12x na płytki o wymiarach (180 x 100mm, 170 x 100mm, 230 x 120mm, 165 x 150mm). Wysokość 40mm 3x na płytki o wymiarach (400x240mm). Wysokość 40mm. Wszystkie kuwetki wyposażone w przykrywki (przeźroczyste) uszczelniające z rączką, 2. Stanowisko do mycia płytek w alkoholu izopropylowym WYKAŃCZAJĄCO, Form: Zał. nr 2, rev.- do

5.1 Wsparcie inwestycji w sektorze produkcyjnym, realizowanego przez Ministerstwo Gospodarki.

2 Wymiary stanowiska 1000x800, Pod blatem wanna wychwytowa, w razie wylania się alkoholu, mogąca zebrać na całej 2.1. Wyciąg liniowy na całej długości stołu pochłaniający wszystkie opary. Usytuowany poniżej głowy pracownika tym samym skonstruowany w taki sposób aby nie przeszkadzać w pracy. Dodatkowo wmontowana regulacja siły wyciągu. 3. Stanowisko (dygestorium) do suszenia płytek po myciu w alkoholu izopropylowym. Usytuowane pomiędzy stanowiskiem 1 mycia wstępnego i 2 mycia wykańczającego, Zaprojektowane w taki sposób aby mogło stać samodzielnie lub będąc połączone z oba stanowiskami wg rysunku obok, Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej z zestawem odprowadzającym ładunki Budowa uniemożliwiająca okapywanie płynu na podłogę podczas przenoszenia do komory w celu wysuszenia sprężonym powietrzem, Konstrukcja dygestorium uniemożliwiająca rozprysk odmuchiwanej części na strefę czystą (np. ruchoma demontowana przegroda dzieląca na pół dygestorium), Ergonomiczna budowa umożliwiająca łatwy i wygodny odmuch z pozycji siedzącej lub stojącej, Dwa pistolety z lewej i prawej strony z mocowaniem dla lewo i prawo ręcznej obsługi, 4. Stanowisko do lakierowania płytek elektronicznych z nadbudówką do wstępnego osuszania. Wymiary stanowiska 1500x800, Pod blatem wanna wychwytowa, w razie wylania się płynu, mogąca zebrać na całej System łatwego i solidnego montażu arkuszy papieru w miejscach podatnych na zabrudzenie lakierem (np. klipsy, pręty naciągowe itp. ) 4.1. Standardowy system wieszaków na ociekające płytki. System uniwersalny dla każdej płytki, Form: Zał. nr 2, rev.- do

Stanowisko (dygestorium) do suszenia płytek po myciu w alkoholu izopropylowym.

3 Łatwy montaż i demontaż zawieszek, Możliwość zawieszenia płytki w pozycji frontalnej i bocznej, 4.2. Uchwyty do płytek, Wpinane we wtyczki płytek, Możliwość regulacji, przechylenia płytki w celu zbierania się lakieru w rogu płytki, 4.3. Wyciąg liniowy na całej długości stołu pochłaniający wszystkie opary. Usytuowany poniżej głowy pracownika tym samym skonstruowany w taki sposób aby nie przeszkadzać w pracy. Dodatkowo wmontowana regulacja siły wyciągu. 5. Komora do końcowego suszenia płytek elektronicznych. Wymiary gabloty 1000x500, Gablota wykonana ze stali nierdzewnej, Odprowadzanie ładunków elektrostatycznych, Taki sam system zawieszek jak w komorze do lakierowania, Kabina na wysokości swobodnej pracy w pozycji stojącej. System łatwego i solidnego montażu arkuszy papieru w miejscach podatnych na zabrudzenie lakierem (np. klipsy, pręty naciągowe itp. ) 6. (opcjonalnie) Wózek na kółkach, Wymiary wózka 1000x700mm Dwie półki pod wózkiem, Wykonany ze stali nierdzewnej, Kółka o średnicy nie mniejszej niż 100mm z hamulcami, Blat drewniany, Poglądowy schemat linii mycia, lakierowania i suszenia płytek elektronicznych. Wymiary i ilości mytych płytek elektronicznych: WYMIAR ILOŚĆ 1 170x100 min. 20szt. na m-c 2 180x100 min. 20szt. na m-c 3 165x150 min. 12szt. na m-c 4 230x120 8szt. na 4 m-ce 5 400x240 1szt. na 4 m-ce Form: Zał. nr 2, rev.- do

Wyciąg liniowy na całej długości stołu pochłaniający wszystkie opary. Usytuowany poniżej głowy pracownika tym samym skonstruowany w taki sposób aby nie przeszkadzać w pracy.

4 3. Kryteria oceny ofert. Oferty zostaną poddane ocenie w odniesieniu do poniższych kryteriów wyboru. W przypadku każdego kryterium ocena zostaje udzielona na podstawie pisemnej oferty przedstawionej przez oferenta. Kryteria wyboru oferty: a) cena (0 50 pkt.), b) warunki płatności (0-25 pkt.), c) Wizualizacja i przejrzystość oferty (0 25 pkt.), d) doświadczenie w realizacji zamówień o takich samych lub zbliżonych parametrach (ocena będzie dokonywana na podstawie dołączonych do oferty referencji) (0 50 pkt.), e) Aktywna pomoc i sugestie w kwestii rozwiązań projektu stanowisk (0 50 pkt.), 4. Sposób przygotowania oferty. Złożona oferta powinna zawierać co najmniej: a) nazwę i adres oferenta, b) być sporządzona na papierze firmowym oferenta lub opatrzona pieczątką firmową, c) posiadać datę sporządzenia, d) być podpisana przez przedstawiciela oferenta należycie upełnomocnionego do zaciągania zobowiązań w imieniu oferenta. Oferta powinna być ważna przynajmniej przez okres 3 miesięcy (oferta musi być ważna na dzień złożenia zamówienia). Nadmienia się, iż zgodnie ze standardami Grupy Kapitałowej UTC, do której należy HS Wrocław Sp. z o.o., zakupy oraz współpraca z podwykonawcami przebiegają w oparciu o kryteria ochrony środowiska i zasady społecznej odpowiedzialności biznesu. Potencjalni kooperanci powinni zapoznać się z polityką wyboru dostawców realizowaną przez HS Wrocław (stanowiącą załącznik do zapytania ofertowego) oraz zawrzeć w ofercie poniższe oświadczenie: Oświadczam, że zapoznałem się z zasadami Polityki wyboru wykonawców i dostawców realizowaną przez HS Wrocław Sp. z o.o,, która stanowi załącznik do zapytania ofertowego. 5. Termin realizacji zamówienia. Oczekuje się realizacji zamówienia najpóźniej do dnia Forma wynagrodzenia oraz termin płatności. Wynagrodzenie za dostawę wyposażenia zostanie uregulowane w formie przelewu bankowego na konto podane przez Oferenta. Sugerowany termin płatności to 60 dni po wystawieniu faktury. 7. Koszt dostawy. Koszt dostawy urządzeń leży po stronie producenta. Form: Zał. nr 2, rev.- do

), c) Wizualizacja i przejrzystość oferty (0 25 pkt.

5 8. Sposób i termin składania ofert Uprasza się o dostarczenie oferty (w języku polskim lub angielskim) w terminie do do godz w wersji elektronicznej na adresy pracowników Zamawiającego podane poniżej, ew. listem poleconym, poprzez firmę kurierską lub osobiście w siedzibie Spółki na Sekretariacie Głównym. W przypadku braku zainteresowania z Państwa strony udziałem w postępowaniu ofertowym uprzejmie prosimy o potwierdzenie zaistniałego faktu. Informuje się nadto, iż w przypadku jakichkolwiek wątpliwości językiem rozstrzygającym jest język polski. 9. Termin wyboru oferty. Rozstrzygnięcie przetargu nastąpi w terminie do 7 dni od daty upływu końcowego terminu składania ofert. Wyjaśnień dotyczących zapytania ofertowego udzielają: Jarosław Hoffmann, Dział Zakupów, tel , jaroslaw.hoffmann@utas.utc.com Marek Papciak, Dział Technologiczny, tel , marek.papciak@utas.utc.com Z poważaniem, (Stanowisko) Form: Zał. nr 2, rev.- do

listem poleconym, poprzez firmę kurierską lub osobiście w siedzibie Spółki na Sekretariacie Głównym.

Podobne dokumenty

ZAPYTANIE OFERTOWE. Szczegółowy opis kabin w załączniku nr 1 oraz poglądowe szkice w załącznikach 2 i 3.

ZAPYTANIE OFERTOWE. Szczegółowy opis kabin w załączniku nr 1 oraz poglądowe szkice w załącznikach 2 i 3. Wrocław, dnia 27.09.2012 r. ZAPYTANIE OFERTOWE Szanowni Państwo, Z przyjemnością informujemy, iż projekt inwestycyjny pt. Budowa innowacyjnego zakładu produkcji znacząco ulepszonych podzespołów dla przemysłu