WZORU UŻYTKOWEGO EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. d2)opis OCHRONNY (19) PL (11) HOBES, spol. s r.o., Horni Benesov, CZ E05B 15/08 (2006.

Transkrypt

1 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej d2)opis OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (19) PL (11)62688 (13) Y1 (51) IntCI. E05B 9/00 ( ) E05B 15/08 ( ) (54) Zamek wpuszczany z wkładką na klucz (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 07/04 (73) Uprawniony z prawa ochronnego: HOBES, spol. s r.o., Horni Benesov, CZ (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 10/06 Miroslav Petrek, Horni Benesov, CZ Josef Kuchar, Svobodne Hermanice, CZ (O CM (O

2 % wsi Zamek wpuszczany z wkładką na klucz Dziedzina techniki Rozwiązanie techniczne dotyczy uniwersalnego zamka wpuszczanego, w którego otworze kluczowym znajduje się wkładka na klucz. Stan techniki Powszechnie znane są rozwiązania zamków wpuszczanych, zaopatrzonych we wkładki na klucz. Wkładki te ze względów oszczędnościowych wykonywane są zwykle z plastiku. Popularne plastikowe wkładki na klucz są zwykle dwuczęściowe. W znanym wykonaniu, do otworów kluczowych o kształcie zabezpieczającej wkładki na klucz wkłada się występami ścianek bocznych wkładki na klucz, przy czym ścianki boczne wkładki przylegają do wewnętrznej powierzchni obudowy i osłony blaszanej. Wspomniane wkładki na klucz w wykonaniu dwuczęściowym, oddzielonym, zapatrzone są w wewnętrzne wypusty: półokrągłe czopy i półokrągłe wycięcia, pełniące funkcję elementów łączących. Takiukład wymaga, aby wysokość występów ścianek bocznych była zgodna z grubością obudowy oraz osłony blaszanej, ponadto wymaga wykonania otworów na klucz w wystających częściach wytłoczonych obudowy oraz osłony blaszanej, następnie właściwego rozmieszczenia otworów na klucz w wystających częściach wytłoczonych obudowy oraz osłony blaszanej, w których znajdują się otwory na klucz. Wkładka, w tym przypadku wkładka plastikowa, składa się z dwuczęściowej plastikowej wytłoczki. Wkładka, przed właściwym montażem do zamka, musi być najpierw złożona poprzez wzajemne połączenie wypustów, to znaczy poprzez wsunięcie półokrągłych czopów do półokrągłych wycięć. Złożoną wkładkę wsuwa się w trakcie mpntażu do środka zamka, pomiędzy blaszaną obudowę a blaszaną osłonę, między wystające części wytłoczone obu blaszanych części, przy czym osłona blaszana zostaje następnie w znany sposób przymocowana do obudowy zamka.

3 2 Taki układ ma szereg niedogodności. Z jednej strony wymaga wykonania wymienionych wytłoczek w częściach blaszanych, w celu umieszczenia i przestrzennego ograniczenia wkładki plastikowej, przez co podwyższone zostają koszty produkcji w trakcie wytwarzania części blaszanych. Dwuczęściowe wykonanie wkładki plastikowej powoduje konieczność tworzenia czopów oraz wycięć w poszczególnych połówkach wkładki plastikowej, aby można było wzajemnie wsunąć do siebie w trakcie łączenia jej obydwie połówki. Takie rozwiązanie powoduje zwiększone zużycie materiału oraz podwyższenie kosztów produkcji. Wkładki plastikowej nie można wymontować z obudowy zamka bez jego rozłożenia. Ponadto przy wymianie wkładki dochodzi do jej deformacji, przez co tego typu wkładkę można wykorzystać jedynie raz. Istota rozwiązania technicznego Wymienione niedogodności w większości nie występują dzięki rozwiązaniu technicznemu zastosowanemu w zamku wpuszczanym, którego korpus składa się z obudowy zamkniętej osłoną blaszaną oraz połączony jest z czołem. W korpusie znajdują się otwory kluczowe na wkładkę cylindryczną (bębenkową), w które wsuwa się wkładkę na klucz, zgodnie z rozwiązaniem technicznym, którego istotą jest to, że wkładka na klucz jest jednoczęściowa i stanowi wytłoczkę lub odlew, głownie wypraskę lub odlew plastikowy, którego kształt zewnętrzny odpowiada wewnętrznemu kształtowi otworu kluczowego zamka. Obwodowe położenie wkładki na klucz ograniczone jest jej kształtem zewnętrznym w otworze kluczowym zamka, a osiowo jest ona ograniczona występem dociskowym w części obwodowej wkładki, który oparty jest jednostronnie o zewnętrzną ściankę korpusu zamka. W innym wykonaniu wkładka na klucz posiada otwór zabezpieczający na śrubkę mocującą i można ją wsunąć w skompletowany zamek. Ponadto jest ona zabezpieczona przed wypadnięciem przez śrubkę mocującą, sięgającą do otworu

4 3 zabezpieczającego, przy czym śrubka mocująca zabezpiecza również wkładkę cylindryczną (bębenkową). W tym wykonaniu 'można jednostronnie wsunąć wkładkę na klucz do skompletowanego zamka oraz jednostronnie wysunąć ze skompletowanego zamka. Przy wymianie wkładki na klucz nie dochodzi do jej deformacji. Po poluzowaniu śrubki mocującej można wkładkę na klucz jednostronnie wysunąć, bez jej uszkodzenia. Można jej zatem używać wielokrotnie. Rozwiązanie to znacznie upraszcza produkcję wkładkowych zamków wpuszczanych, w których nie trzeba wykonywać wytłoczeń w obudowie i osłonie blaszanej, których wymagała pierwotna konstrukcja plastikowej wkładki na klucz. Ponadto uproszczeniu ulega produkcja samej wkładki na klucz, która jest jednoczęściowa. Niepotrzebna staje się produkcja czopów i wycięć poszczególnych połówek plastikowej wkładki na klucz, w celu umożliwienia ich wzajemnego wsunięcia się do siebie przy łączeniu obydwu jej połówek. Rozwiązanie to powoduje oszczędność kosztów produkcji zamka, w tym oszczędność materiału oraz kosztów produkcji plastikowych wkładek na klucz, które można ponownie montować do zamka. Dodatkowo użycie wkładkowych zamków wpuszczanych staje się bardziej uniwersalne, bowiem poprzez prosty montaż, plastikową wkładkę na klucz do zwyczajnych i skrzynkowych zamków można zastąpić wkładką cylindryczną do zamków bębenkowych, ewentualnie bezpiecznościowych, przy czym wymieniona wkładka cylindryczna jest również zabezpieczona przeciwko wysunięciu śrubką mocującą. Objaśnienie figur rysunku Rozwiązanie techniczne będzie bardziej czytelne dzięki rysunkowi, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu skompletowanego zamka wpuszczanego z zamontowaną wkładką na klucz; fig. 2 - widok z boku wymienionego zamka przedstawionego na fig. 1, z wkładką na klucz przygotowaną do montażu do otworu na klucz korpusu zamka; fig. 3 - widok z przodu na wkładkę na klucz,

5 4 zgodnie z rozwiązaniem technicznym; oraz fig. 4 - wkładkę na klucz w ujęciu bocznym w stosunku do fig. 3. Przykłady realizacji rozwiązania technicznego. Korpus skompletowanego zamka wpuszczanego, jak pokazano na rysunku fig. 1 i fig. 2, składa się z obudowy 1 zamkniętej osłoną blaszaną 2 oraz połączonej z czołem 3. Korpus posiada otwory kluczowe na wkładkę cylindryczną (bębenkową), w które wsunięta jest, zgodnie z fig. 1 wkładka na klucz 4^ Na fig. 2 zamek ten przedstawiony jest w rzucie bocznym, względnie jest to widok z przodu obudowy I, z wkładką na klucz 4, która przygotowana jest do montażu w otworze kluczowym zamka w kierunku strzałki. Na fig. 2 pokazano ponadto śrubkę mocującą 5 służącą do zabezpieczenia wkładki na klucz 4 przed wysunięciem się. Właściwa wkładka na klucz 4 została przestawiona szczegółowo na rysunku fig. 3 i fig. 4, to jest w rzucie przednim i bocznym. Jak widać na fig. 3 i 4, wkładka na klucz 4 jest jednoczęściowa i może być wytworzona jako wytłoczka lub odlew, w zasadzie z każdego nadającego się do tego materiału. W najodpowiedniejszym wykonaniu wkładka na klucz 4 powstała z jednoczęściowej plastikowej wytłoczki lub odlewu, którego kształt zewnętrzny odpowiada wewnętrznemu kształtowi otworu kluczowego zamka. Położenie wkładki na klucz 4 ograniczone jest obwodowo jej zewnętrznym kształtem w otworze kluczowym zamka, a osiowo ograniczone jest występem dociskowym 6_w swojej części obwodowej, który jest oparty jednostronnie o zewnętrzną ściankę korpusu zamka. W najbardziej korzystnym wykonaniu wkładka na klucz 4 posiada otwór zabezpieczający na śrubkę mocującą 5, przy czym wkładkę na klucz 4 można wsunąć do skompletowanego zamka, gdzie zabezpiecza ją przeciwko wysunięciu śrubka mocująca 5, sięgająca do otworu zabezpieczającego 7. Śrubka mocująca 5 jest również wykorzystywana do zabezpieczenia wkładki cylindrycznej (bębenkowej), w razie zastąpienia wkładki na klucz 4 wkładką cylindryczną (bębenkową). Jak pokazano na fig. 3, wkładkę na klucz 4 można jednostronnie wsunąć do

6 5 skompletowanego zamka a również jednostronnie wysunąć ze skompletowanego zamka. Przy wymianie wkładki na klucz 4 nie dochodzi od jej deformacji. Po poluzowaniu śrubki mocującej 5 wkładkę na klucz 4 można jednostronnie wysunąć, bez jej uszkodzenia. Wkładki na klucz 4 można więc używać wielokrotnie. Hobes. Spol. s r. o. Pełnomocnik Marek Pieła Rzeczim: Patentowy

7 /f/?353<9 5/3 Zastrzeżenia ochronne 1. Zamek wpuszczany z wkładkąna klucz, którego korpus składa się z obudowy zamkniętej osłoną blaszaną i połączony z czołem, posiadający otwory kluczowe na wkładkę, do których wsuwa się wkładkę na klucz, znamienny tym, że wkładka na klucz (4) jest jednoczęściowa i stanowi wytłoczkę lub odlew, korzystnie wytłoczkę lub odlew plastikowy, którego kształt zewnętrzny odpowiada wewnętrznemu kształtowi otworu kluczowego zamka, przy czym położenie wkładki na klucz (4) jest ograniczone w obwodzie jej kształtem zewnętrznym w otworze kluczowym zamka, natomiast położenie osiowe ograniczone jest występem dociskowym (6) w obwodowej części wkładki na klucz (4), który oparty jest jednostronnie o zewnętrzną ściankę korpusu zamka. 2. Zamek wpuszczany według zastrz. 1 znamienny tym, że wkładka na klucz (4) posiada otwór zabezpieczający (7) na śrubkę mocującą (5). Hobes, spol.s r.o. Pełnomocnik Marek Piekr Rzecznik/Patentowy

8 ć Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 HOBES, spol. s r o. Pełnomocnik JLl Marek Piela, rzecznik patentowy