Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

1 VS96DC Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0) Fax: +48 (0) cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.

2 1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Automatyczna pakowarka Cryovac VS96DC z komorą próżniową i przenośnikiem taśmowym jest przeznaczona do pakowania w woreczki Cryovac średnich/dużych porcji produktów wrażliwych na działanie próżni (wrażliwe sery lub mięso przetworzone), a także produktów niewrażliwych na działanie próżni z przeznaczeniem do dalszego przetwórstwa przemysłowego. Pakowarka VS96DC stanowi właściwy wybór w przypadku potrzeby pakowania dużych serów typu Emmentaler w postaci kręgów lub europejskich serów w blokach. Zwiera ona wiele nowych rozwiązań stanowiących wynik aktualnych osiągnięć techniki pakowania próżniowego. Typowy przykład stanowi udoskonalony system próżniowy Cryovac DC przeznaczony dla produktów wrażliwych na działanie próżni oraz udoskonalony system kontroli próżni (Advanced Vacuum Control System - AVCS) przeznaczony dla produktów niewrażliwych na działanie próżni. Obie te funkcje umożliwiają wykorzystanie maszyny VS96DCw licznych zastosowaniach w obrębie różnych sektorów zaopatrzenia rynku oraz zapewniają stabilny i optymalny wygląd opakowań. Pakowarka VS96DC wyznacza także nowe normy odnośnie bezpieczeństwa, a jej zintegrowany system aktywnego bezpieczeństwa został rozwinięty specjalnie dla branży produktów spożywczych. Maszyna VS96DC jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu eksploatacji maszyny. Układ ten zawiera kilka receptur o parametrach, które mogą zostać dostosowane do konkretnych wymagań. Programowanie maszyny ma charakter intuicyjny i jest podejmowane na pulpicie operatora wyposażonym w ekran dotykowy. Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. Maszyna jest w całości całość przystosowana do mycia przez spłukiwanie. 2

3 1.2 Główne cechy Automatyczna pakowarka próżniowa o wielkogabarytowej komorze próżniowej z przenośnikiem taśmowym, obsługiwana przez 1 lub 2 operatorów zależnie od układu linii produkcyjnej Ekran dotykowy reprezentujący aktualny stan techniki z intuicyjnym środowiskiem programowania, zawierający nastawienia fabryczne dla standardowych produktów oraz miejsca pamięci do łatwego zaprogramowania receptur obejmujących produkty własne użytkownika maszyny Możliwość przełączania z trybu próżni miękkiej (produkty wrażliwe na działanie próżni) na tryb próżni twardej (produkty niewrażliwe na działanie próżni) Maszyna VS96DC pracuje z szybkością do 2 cyklów/min w trybie z próżnią miękką i do 3 cyklów/min w trybie z próżnią twardą (w obu przypadkach szybkość pracy jest zależna od rodzaju produktu, konfiguracji systemu próżniowego i prędkości przenośnika taśmowego) Udoskonalona technologia próżniowa dla zagwarantowania szybkiego wytworzenia optymalnej próżni przy pakowaniu produktów wilgotnych i mokrych (w trybie z próżnią twardą) Udoskonalona technologia próżniowa systemu Cryovac DC zapewnia optymalne pakowanie także produktów wrażliwych na działanie próżni Maszyna może być eksploatowana jako pakowarka niezależna lub zintegrowana w obrębie automatycznej linii pakowania Układ zdalnego sterowania dla uruchamiania i wyłączania pompy Automatyczne przekazywanie produktu System zgrzewania UltraSeal o polepszonych osiągach zgrzewania przez optymalną kontrolę temperatury Nie jest wymagane stosowanie układu chłodzenia wodą Zespół końcowego obcinania folii z układem usuwania resztkowych skrawków folii Układ automatycznego oszczędzania energii powodujący wyłączenie maszyny, gdy nie jest ona użytkowana przez wstępnie nastawiony czas Wygodny tryb czyszczenia - maszyna może zostać oczyszczona przez spłukanie wodą System Ultravac jako wyposażenie standardowe Niski poziom hałasu, bez chwilowych szczytów hałasu, dzięki zastosowaniu pompy wspomagającej z falownikiem (w trybie z próżnią twardą) Zintegrowany system aktywnego bezpieczeństwa w sytuacjach zagrożenia reaguje przed wystąpieniem fizycznego kontaktu z maszyną Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego 3

4 2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy VS96DC 4

5 3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Masa ok kg (konfiguracja standardowa) 3.3 Media robocze Sprężone powietrze Zasilanie elektryczne Rodzaj powietrza czyste i suche Ciśnienie 0.6 MPa (6 bar) Zużycie 15 Nm/h (nominalne) Rodzaj podłączenia Gwint G 1/2 Wszystkie dane obejmują pompę wspomagającą Napięcie 400 V Liczba faz 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz Godzinowe zużycie energii 4,6 kwh elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana 13,5 kw Zabezpieczenie prądowe bezpiecznik 32 A, zwłoczny Próżnia *SV/HV (standard) *SV (wersja maszyny) Pompa główna 630 do 1000 m/h 630 m/h Pompa wspomagająca Busch Puma 1250 m/h - z falownikiem Połączenie do pompy przewód rurowy 3 cale przewód rurowy 3 cale zewnętrznej *SV = próżnia miękka, HV = próżnia twarda 5

6 3.4 Charakterystyki robocze Wymiary produktu Długość/średnica Wysokość Masa maks. 845 mm maks. 225 mm maks. 120 kg Belka zgrzewająca *SV/HV (standard) *SV (wersja maszyny) Długość 1500 mm 1500 mm Wysokość SV = 65 mm HV = 55 mm 65 mm *SV = próżnia miękka, HV = próżnia twarda Dane dotyczące woreczków Długość Szerokość Typ (typy) woreczków dostosowana do produktu dostosowana do produktu aktualny asortyment woreczków termokurczliwych Cryovac (automatyczne doprowadzanie wyłącznie w przypadku użycia woreczków OSB ) Dane funkcjonalne Szybkość robocza *SV = 2 / *HV = 3 cykle robocze/min (zależnie od rodzaju produktu i zastosowanej pompy, przy przenośniku taśmowym pracującym z maksymalną prędkością) Poziom hałasu 76 db (A) na stanowisku pracy operatora Liczba operatorów 1 do 2 *SV = próżnia miękka, HV = próżnia twarda 6

7 4 Konfiguracja 4.1 Standard Sterownik Siemens PLC S7-300 Wersja maszyny o ruchu z prawej strony na lewą Standardowy przenośnik doprowadzający Silnik przenośnika taśmowego z falownikiem (silnik z kołem pasowym, wykonanie ze stali nierdzewnej) Ekran dotykowy z intuicyjnym środowiskiem programowania Płaskopowierzchniowy przenośnik taśmowy z układem szybkiego unieruchomienia, łatwy do wymiany Mechanizm automatycznego naprężenia i luzowania taśmy przenośnika Antyadhezyjne kształtki na podporach woreczków System zgrzewania UltraSeal o polepszonych osiągach zgrzewania przez optymalną kontrolę temperatury, zawierający: zespół wstępnego obcinania folii zespół końcowego obcinania folii wyposażenie antyadhezyjne zdejmowane urządzenie zaciskowego pochwytywania woreczków (tylko dla trybu z próżnią twardą) Stała wysokość belki zgrzewającej *SV = 65 mm / *HV = 55 mm System Ultravac Możliwość przełączania między próżnią miękką i twardą Udoskonalona technologia próżniowa system próżniowy o następujących cechach: podwójny zawór próżniowy zapewniający równomierność pracy i cichobieżność udoskonalony system próżniowy Cryovac DC zawierający układ łagodnego przywracania ciśnienia atmosferycznego udoskonalony układ kontroli próżni zapewniający pełną kontrolę pracy maszyny i wygodę obsługi samoregulujący algorytm wytwarzania próżni dla zapewnienia stałej jakości opakowań pompa wspomagająca (1250 m 3 /h firmy Busch) z falownikiem dla zapewnienia maksymalnych osiągów wytwarzania próżni przy minimalnym poziomie hałasu Osłony bezpieczeństwa w układzie zabezpieczeń aktywnych na wejściu i wyjściu maszyny Zabudowany wentylator z iniektorami powietrza do usuwania odciętych skrawków folii Fotokomórka do wykrywania obecności produktu Uruchomienie cyklu roboczego pod kontrolą elektronicznego oka Interfejs dla przenośnika nakładającego Łącznik bezpieczeństwa (wyłącznik zatrzymania awaryjnego) na wejściu i wyjściu maszyny Interfejs roboczy na wejściu i wyjściu maszyny Zdejmowana gumowa siatka zapobiegająca rozdmuchiwaniu (tylko dla trybu z próżnią twardą) Wanienka gromadząca odpady Zestaw części zamiennych Zestaw instalacyjny Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności *SV = próżnia miękka, HV = próżnia twarda 7

8 4.2 Wersje Maszyna o ruchu z lewej strony na prawą VS96DC z krótkim przenośnikiem doprowadzającym VS96DC z krytycznymi elementami składowymi wykonanymi ze stali nierdzewnej VS96DC tylko z trybem próżni miękkiej (bez zabudowanej pompy wspomagającej) VS96DC bez zabudowanej pompy wspomagającej Na specjalne życzenie (prosimy o zasięgnięcie informacji na temat czasu dostawy i ceny): Alternatywny układ zasilania 4.3 Opcje Dla maszyny Cryovac VS96DC dostępne są dodatkowe opcjonalne pozycje wyposażenia. Dalsze szczegóły na ten temat można uzyskać w lokalnym przedstawicielstwie firmy Cryovac. Stała wysokość belki zgrzewającej 40 mm (dla maszyn realizujących wyłącznie proces z próżnią miękką) Zewnętrzny zespół wstępnego obcinania z koszem Zewnętrzny zespół wstępnego obcinania bez kosza Odbieralnik obciętych skrawków folii Pompa próżniowa 630 do 1000 m 3 /h Grawitacyjny przenośnik wyprowadzający wałkowy Przenośnik wyprowadzający krótki (długość 600 mm) Przenośnik wyprowadzający długi (długość 1200 mm) Wałki wyprowadzające do przenośnika Falownik synchronizujący dla przenośnika wyprowadzającego Kamera PC (obejmująca oświetlenie i instalację w komorze) Taśma przenośnika o wysokim współczynniku tarcia 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej VS96DC + przenośnik wyprowadzający krótki + wałki wyprowadzające do przenośnika + ST99 + WR VS96DC + przenośnik wyprowadzający długi + falownik synchronizujący dla przenośnika wyprowadzającego + ST WR Wskazówka: Dla linii ST szerokość produktów jest ograniczona (patrz oddzielny arkusz informacyjny dla urządzenia). Wskazówka: Dla linii WR szerokość produktów jest ograniczona. Dla uzyskania optymalnej wydajności produkcji, konieczne jest zapewnienie prawidłowego ułożenia produktów i prawidłowego odstępu produktów przed wprowadzeniem produktów do maszyny. 8