Nowoczesna organizacja wydziału wtrysku PLASTECH Bogdan Zabrzewski

Transkrypt

1 Nowoczesna organizacja wydziału wtrysku PLASTECH 2018 Bogdan Zabrzewski

2

3 Nowoczesna organizacja wydziału wtrysku Przykład : Produkcja pojemników na detergenty Od pomysłu do przemysłu. Alkohol poliwinylowy (PVAL) - Doskonała rozpuszczalność w wodzie przy jednoczesnej odporności na działanie większości chemikaliów, z którymi ma styczność - Brak technologii umożliwiającej przetwórstwo tego tworzywa w technologii wtrysku - Niestabilność parametrów przetwórstwa

4 Buzek Plastic Poland Sp. z o.o. Phone: Plac Czesława Niemena 1 / Warszawa Internet: andreas.huber@buzekplastic.pl

5 2003 pierwsze próby wtrysku PVAL - forma 1-no krotna potem 4-ro krotna wtryskarka elektryczna EM 1600/ pierwsza instalacja produkcyjna - formy 12 i 32-krotne - wtryskarki HM 270/1330 i HM 400/ zmiana krotności form na 64-krotną - skrócenie czasu cyklu - spadek brakowości z 15% do 9% 2013/14 - decyzja o budowie nowego zakładu, w pełni zautomatyzowanego, opartego na zasadach Industrie formy 64-ro krotne - Wprowadzenie do produkcji wtryskarek specjalnie opracowanych dla tej aplikacji MacroPower 450/2100+ E - Redukcja wagi wyprasek o 10% - Skrócenie czasu cyklu o 25% - Spadek brakowości do 3%.

6 Wtryskarka hybrydowa WITTMANN BATTENFELD MacroPower 450/2250 E Dziś wtryskarki tej konstrukcji oferujemy dla sił zamykania t. W pełni elektryczna jednostka wtryskowa /2100+

7 Chwytak odbierający wypraski Robot Wittmann W832pro X:900 Y:1600 Z: % kontrola produkcji - Każda wypraska jest 3 razy fotografowana Zdjęcia wykonywane w wysokiej rozdzielczości - Fotografie poddawane są analizie w czasie rzeczywistym - System rozróżnia 23 rodzajów błędów - W zależności od wychwyconych błędów system reaguje sygnalizując awarię lub wprowadzając korekty do parametrów procesu

8 Stacja Kontroli optycznej - 12 kamer - możliwość wychwycenia jednej z 23 różnych wad Części wadliwe są usuwane i zastępowane częściami dobrymi pobranymi z magazynu zapasowego

9 Stacja kontroli, usuwania błędnych wyprasek i zastępowania ich wypraskami prawidłowymi

10 Palety zaopatrzone w czujniki pozwalające na śledzenie ich położenia i lokalizację. Paleta wychodząc z zakładu produkcyjnego wysyła sygnał do Działu Sprzedaży Klienta i Działu Zaopatrzenia Odbiorcy Końcowego. Producent dostaje potwierdzenie zrealizowania zamówienia. Odbiorca końcowy dostaje potwierdzenie dostawy nowej partii.

11 System automatyzacji WITTMANN Ilość braków zredukowana z 15 do 3% Wzrost wydajności z jednej maszyny (formy) o 400%

12

13

14

15

16

17 Nowoczesna wtryskownia to nie tylko nowoczesne wtryskarki i systemy automatyzacji. To także odpowiednie systemy podawania materiałów, dozowania i przesyłania do wtryskarek oraz nowoczesne urządzenia peryferyjne. Prezes Buzek-Plastic Andreas Huber przed panelem zaopatrzenia materiałowego.

18 Nowoczesna organizacja wydziału wtrysku WITTMANN 4.0 Co daje integracja : Pełna kontrola procesu Lepsza jakość wyrobów Zwiększenie wydajności Zmniejszenie braków Zmniejszenie kosztów produkcji Zmniejszenie kosztów eksploatacji

19 Nowoczesna organizacja wydziału wtrysku WITTMANN 4.0 Dzięki Wittmann 4.0 na ekranie wtryskarki nie są tworzone specjalne strony dla każdego rodzaju urządzeń peryferyjnych. Na układzie wtryskarki następuje wizualizacja stron sterowania urządzenia o takim samym wyglądzie jak na urządzeniu.

20 WITTMANN 4.0 Jedno przyłącze różne urządzenia peryferyjne. QK710I01 Pakiet Integracyjny WITTMANN 4.0 IP-1 2 adresy IP Dla podłączenia 2 urządzeń termostatujących lub 4 obiegów regulacji przepływu QK710I02 Pakiet Integracyjny WITTMANN 4.0 IP-2 6 adresów IP Dla podłączenia 4 urządzeń termostatujących lub 8 obiegów regulacji przepływu, 1 x Gravimax i 1 x Flowcom QK710I03 Pakiet Integracyjny WITTMANN 4.0 IP-3 11 adresów IP Dla podłączenia 8 urządzeń termostatujących lub 16 obiegów regulacji przepływu, 2 x Gravimax i 1 x Flowcom

21 Wizualizacja FLOWCON Na układzie sterowania wtryskarki jest odwzorowany układ sterowania przepływomierza. Sterowanie przepływomierzem następuje z poziomu układu sterowania wtryskarki. Wtryskarka rozpoznaje i kontroluje nastawy rotametru i reaguje na alarmy wynikające z jego pracy. Ustawienia parametrów przepływomierza są zapisane wraz z parametrami formy, tak jak każdego innego parametru procesu.

22 Wizualizacja Termostaty Układ sterowania termostatu przeniesiony jest na poziom sterownika wtryskarki. Zmiana parametrów, wybór trybu pracy może być dokonywany zarówno z poziomu sterowania urządzenia termostatującego jak i z układu sterowania wtryskarki. Parametry pracy termostatu są zapisane wraz z ustawieniami formy. Wtryskarka kontroluje pracę termostatu i reaguje na błędy w jego pracy.

23 Wizualizacja Dozowniki wagowe Z poziomu sterowania wtryskarki można zarządzać praca urządzenia dozującego, ustawiać receptury, zmieniać parametry. Parametry pracy urządzenia są kontrolowane przez wtryskarkę i mogą być zapisywane np. w tzw. Tabeli Jakości, która służy do oceny jakościowej prowadzonej produkcji. Praca urządzenia dozującego podobnie jak i innych peryferii może być kontrolowana przez system MES.

24 Wizualizacja suszarki Podobnie jak w innych urządzeniach peryferyjnych parametry pracy danego urządzenia mogą być wykorzystane przez wtryskarkę w funkcjach oceny jakości prowadzonej produkcji. W przypadku suszarki można np. w Tabeli Jakości kontrolować i protokółować wartość Punktu Rosy, jak była zmierzona dla Każdego cyklu.

25 Wizualizacja Robot Pełna obsługa robota z poziomu układu sterowania wtryskarki. Możliwość wykonywania ruchów maszyny z poziomu układu sterowania robota. Parametry ustawienia robota zapisane wraz z innymi parametrami procesu dla danej formy. Informacje uzyskane od robota zapisywane w układzie sterowania wtryskarki. Ergonomiczna i prostsza obsługa.

26 Inne oblicza Przemysł Zarządzanie

27 Inne oblicza Przemysł 4.0 MES SmartMonitoring Kontrola Produkcji z pomocą modułu oprogramowania SmartMonitoring: Dla kontroli pojedynczych maszyn, centrów produkcyjnych lub całych zakładów. Przedstawienie aktualnego statusu każdej wtryskarki w czasie rzeczywistym. Wykorzystanie układu sterowania wtryskarki jako centralnej jednostki pozwalającej na uzyskanie informacji o stanie innych maszyn.

28 Inne oblicza Przemysł 4.0 QuickLook App Korzystając z połączenia WLAN/LAN Stan pracy maszyny Nr. Kontraktu produkcyjnego Czas cyklu Alarmy Licznik wyprodukowanych detali Ilość braków produkcyjnych

29 CMS czyli dzwoni wtryskarka do doktora??? Dodatkowe czujniki W szafie elektrycznej Badające parametry oleju Kontrolujące układ hydrauliczny Woda/powietrze Mechanika układu zamykania Mechanika układu wtrysku Kontrola stanu wtryskarki w sposób permanentny. Z cyklu na cykl. Informacja o zakłóceniach i zmianach warunków pracy maszyny w czasie rzeczywistym.

30 CMS czyli dzwoni wtryskarka do doktora??? Przykład: pomiar drgań na pompie układu napędowego cykl rozruch Min Max mm/s² mm/s² mm/s² mm/s²

31 CMS Condition Monitoring System Serwis WITTMANN BATTENFELD CMS Zentrala I Stanowisko kontroli Klienta I I CMS CMS CMS Dalsze maszyny B8 SGM 1 B8 SGM 2 B8 SGM 3

32 Inne oblicza Przemysł Indywidualizacja PLASTPOL 2017 Produkcja torby ze spersonalizowanym przez odbiorcę napisem. - Klient wprowadza dane dotyczące napisu - System drukuje potwierdzenie w postaci kodu QR. - Klient skanuje kod QR przy wtryskarce - Maszyna odczytuje zlecenie ze skanu i wykonuje napis zgodny z zamówieniem.

33 Wirtualna wtryskarka przyszłe stanowisko pracy ustawiacza i technologa.

34 Dziękuję za Państwa uwagę. Wittmann Battenfeld Polska Grodzisk Maz. Adamowizna, ul. Radziejowicka 108 Tel