Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Układ sprężonego powietrza zabudowa sprężarki

Transkrypt

1 Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Układ sprężonego powietrza zabudowa sprężarki Lublin, Maj 2013 Strona 1 z 8

2 Zawartość 1. Przedmiot zamówienia Opis stanu istniejącego Szczegółowy zakres prac Wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia Wymagania ogólne Wymagania szczegółowe Harmonogram realizacji Zamówienia Uwagi dodatkowe... 8 Strona 2 z 8

3 1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA Przedmiotem zamówienia jest: Dostawa sprężarki i osuszacza adsorpcyjnego, montaż i uruchomienie w tym: wykonanie dokumentacji wykonawczej i powykonawczej modernizowanego układu we wszystkich branżach dostawa materiałów, urządzeń i armatury wykonanie niezbędnych demontaży urządzeń i armatury wykonanie montażu instalacji technologicznej nadzór nad montażem i uruchomieniem przeprowadzenie prób i odbiorów 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO Głównym źródłem sprężonego powietrza w PGE GiEK S.A. EC Lublin-Wrotków są 2 sprężarki GA250 (Atlas Copco) współpracujące z osuszaczem FD1600W i filtrem dokładnym PD1800F oraz 1 sprężarka L160 (CompAir) współpracująca z osuszaczem FD450W i filtrem VOE4. Ze wszystkich trzech sprężarek istnieje możliwość przepływu sprężonego powietrza rurociągami R1,R2,R3,R4 do poszczególnych odbiorców: R1 BGP, Kotłownia R2 Filtr workowy nr3, Filtr workowy nr4 R3 Filtr workowy nr 1, Filtr workowy nr2 R4 Stacja uzdatniania wody (SUW), zbiorniki retencyjne popiołu W okresie pracy jednego kotła WP70 nr1 lub nr2 na jeden filtr workowy nr 1 lub nr2, stacji uzdatniania wody i potrzeb kotłowni zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest znacznie niższe niż wydajność najmniejszej zainstalowanej sprężarki i wynosi średnio m 3 /min, a w okresie remontów jeszcze niższe. Stan powyższy powoduje że czas pracy sprężarki jest krótki a następnie znajduje się ona na tzw. wybiegu po czym wyłącza się, aby po chwili gdy ciśnienie, w sieci spadnie poniżej zadanego, włączyć się na kilkadziesiąt sekund. Powoduje to znaczne straty energii oraz skraca czasy między przeglądowe w urządzeniach. Należy zabudować sprężarkę o odpowiednio niższej wydajności z możliwością pracy pod różnym obciążeniem oraz osuszacz adsorpcyjny potrzebny do procesów technologicznych w stacji uzdatniania wody. Strona 3 z 8

4 3. SZCZEGÓŁOWY ZAKRES PRAC Zakres prac do realizacji w ramach zamówienia zawiera: 1. Wykonanie niezbędnych demontaży. 2. Dostawa i zabudowa sprężarki o zmiennej prędkości obrotowej, maksymalnej mocy do 100kW wyposażonej w sterownik i zintegrowany przemiennik częstotliwości wraz z obejściami i niezbędną armaturą odcinającą. 3. Dostawa i zabudowa osuszacza adsorbcyjnego o wydajności na wlocie od 8,5 do 10 m 3 /min wraz z obejściami i niezbędną armaturą odcinającą. 4. Wykonanie projektu wykonawczego, dostawa materiałów i urządzeń oraz montaż 4.1. rurociągów doprowadzających sprężone powietrze od sprężarki do rurociągu zbiorczego w budynku sprężarkowni kolektora rozdzielającego sprężone powietrze (przez osuszacz/ bez osuszacza) na potrzeby technologiczne wraz z obejściami i niezbędną armaturą odcinającą w budynku SUW kanału wylotowego z chłodzenia sprężarek z żaluzjami odcinającymi dopływ zimnego powietrza do wnętrza sprężarki i możliwością nadmuchu ciepłego powietrza do wewnątrz sprężarkowni fundamentów dla sprężarki i osuszacza adsorbcyjnego. 5. podestów obsługowychwykonanie oraz dostarczenie dokumentacji powykonawczej na zrealizowane prace. 6. Przeprowadzenie 72 godzinnego ruchu próbnego i udział w odbiorach. 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiot zamówienia powinien spełniać wymienione poniżej wymagania WYMAGANIA OGÓLNE 1. Wszystkie elementy stalowe modernizowanego układu należy zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z obowiązującym w PGE GiEK S.A. O/EC Lublin Wrotków pismem okólnym nr 4/2010 z dnia Elementy modernizowanego układu narażone na straty cieplne należy zaizolować termicznie. 3. Układ należy wyposażyć w niezbędną ilość odpowietrzeń zapewniających prawidłowy rozruch i pracę układu. 4. Układ należy wyposażyć w niezbędną ilość odwodnień umożliwiających obsługę armatury i urządzeń bez konieczności odwadniania całego układu. 5. Armatura i urządzenia muszą mieć zapewniony dostęp obsługi. 6. Elementy układu stanowiące zagrożenie dla pracujących w pobliżu ludzi muszą być odgrodzone demontowanymi ekranami ochronnymi. 7. Rurociągi armaturę i urządzenia należy oznaczyć zgodnie systemem KKS stosowanym w PGE GiEK S.A. O/EC Lublin Wrotków. Strona 4 z 8

5 4.2. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE Branża budowlana Zaadoptować i wyremontować istniejący lub zaprojektować i wykonać nowy fundament dla sprężarki w budynku sprężarkowni. Dokonać obliczeń sprawdzających konstrukcje nośna dla posadowienia osuszacza adsorpcyjnego, a w przypadku nie przeniesienia obciążeń zaprojektować i wykonać konstrukcję wsporczą dla osuszacza w budynku SUW Branża mechaniczna Granice zakresu prac ustala się: Sprężarkownia (posadowienie sprężarki, rurociąg przyłączeniowy do kolektora zbiorczego, kanał wylotowy poza budynek sprężarkowni) Stacja Uzdatniania Wody (posadowienie osuszacza, wpięcie za pomocą wyżej opisanego kolektora do układu sprężonego powietrza SUW) Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju chłodzona powietrzem. Maksymalna moc silnika 100kW. Ciśnienie robocze mieszczące się w zakresie od minimum 4-6 bar do maksimum bar. Praca zgodnie z ISO 1217 aneks E wydanie 4 w zakresie wydajności od 2 do 18 m 3 /min. Regulowana prędkość obrotowa mieszcząca się w zakresie od 500 do 3600 obr/min. Wbudowany w urządzenie sterownik do kontroli pracy urządzenia z możliwością obsługi w języku polskim. Wbudowany w urządzenie przemiennik częstotliwości z własnym chłodzeniem. Możliwość utrzymania ciśnienia w sieci nie odbiegającego więcej niż +/- 0,1 bar od zadanego bez dodatkowego sterownika zewnętrznego. Hałas poniżej 75 db Osuszacz adsorpcyjny regenerowany na zimno (chłodzony powietrzem). Punkt rosy -40 o C i więcej. Wyposażenie w komplet filtrów dla sprężarki z wtryskiem oleju. Wydajność zgodnie z ISO 7183:2007 mieszcząca się w zakresie od 6 do 9 m 3 /min. Przyłącze kołnierzowe DIN na wejściu i wyjściu. Wbudowany w urządzenie sterownik do kontroli pracy urządzenia z możliwością obsługi w języku polskim. Strona 5 z 8

6 Sterowanie na podstawie pomiaru rzeczywistego ciśnieniowego punktu rosy. Rama montażowa z uchwytami transportowymi Wszystkie urządzenia, materiały i wyroby niezbędne do przeprowadzenia modernizacji mają być nowe, nieużywane, zgodne z wymaganiami zatwierdzonej dokumentacji wykonawczej, z załączonymi zaświadczeniami Sprężarka i osuszacz powinny być tego samego producenta Nowe urządzenia winny być w miarę możliwości zunifikowane z obecnie zamontowanymi lub lepsze Nowe rurociągi nie przebiegające w budynku winny być zaizolowane termicznie Branża elektryczna Podać charakterystykę energetyczną urządzenia przy ciśnieniu 7 bar zgodnie z obowiązującą normą ISO 1217 aneks E wydanie Zaprojektować i wykonać przyłącze do zasilenia sprężarki i osuszacza Zasilić nową sprężarkę z rozdzielni 0,4 kv RS. W zależności od mocy zapotrzebowanej, do wykorzystania są obwody w polu nr 2: - rozłączniki bezpiecznikowe SPX00 160A 2 szt - rozłącznik bezpiecznikowy SPX2 400A (dawne zasilanie rozdzielnicy RPCW chłodnie wentylatorowe) Należy przewidzieć możliwość wyłączenia pracującej sprężarki z elewacji rozdzielnicy System sieciowy TNS Dostarczyć protokoły pomiarów: - rezystancji izolacji - rezystancji uziemienia - skuteczności ochron przeciwporażeniowych - zawartości harmonicznych Branża AKPiA Zamontować urządzenie pomiarowe na kolektorze zbiorczym powietrza wychodzącego ze sprężarkowni z lokalnym wskazaniem ilości sprężonego powietrza i możliwością przekazania do systemu przepływu sprężonego powietrza w zakresie pomiarowym m 3 /min Doprowadzić kabel sygnałowy w standardzie 4-20mA do szaf systemowych DCS obok nastawni blokowej Dokumentacja techniczna Strona 6 z 8

7 Dokumentacja techniczna powinna zawierać oznaczenia instalacji i urządzeń przygotowane zgodnie ze stosowanym na terenie Zamawiającego systemem KKS Dokumentację należy dostarczyć w 2 egz. w wersji papierowej i 1 egz. w wersji elektronicznej W wersji elektronicznej dostarczanej dokumentacji wymaga się zastosowania następujących formatów plików: rysunki techniczne i schematy: dwg dokumenty tekstowe: doc lub docx tabele: xls lub xlsx dokumenty skanowane (np. DTR, aprobaty, badania UDT, itp.) pdf Pliki dokumentacji elektronicznej powinny być dostarczone w wersji edytowalnej z możliwością zapisu Dokumentacja elektroniczna dostarczana przez Wykonawcę powinna zawierać spis treści opracowany w odrębnym pliku Excel zgodnie z następującym wzorem L.p. Opis Numer KKS Nazwa pliku 1 Schemat.. 01ABC20 schemat.pdf 2 Wykaz. 01ABC10CF wykaz.pdf Dokumentacja wykonawcza powinna zawierać opis techniczny zawierający cel i zakres opracowania, lokalizację, zakres modernizacji oraz, charakterystyczne parametry techniczne, przyjęte rozwiązania konstrukcyjne, sposób, spełnienie wymagań, podstawowe obliczenia oraz założenia przyjęte do obliczeń, rysunki techniczne wraz ze schematem P&I, musi także gwarantować pełną jednoznaczność rozwiązań Dokumentacja odbiorowa zawierać będzie wszystkie dokumenty wymagane aktualnymi przepisami Urzędu Dozoru Technicznego dla zaprojektowanych rozwiązań technicznych, technologicznych oraz zastosowanych urządzeń i maszyn, ze szczególnym uwzględnieniem aktualnie obowiązujących przepisów, w tym bezpieczeństwa (np.: oceny ryzyka, deklaracje zgodności, certyfikaty, atesty) Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie pełny, spójny i zarchiwizowany elektronicznie komplet dokumentacji, który zawierać będzie aktualizację i uzupełnienia dokumentacji wykonawczej i odbiorowej oraz wszystkie istotne dokumenty budowy w tym w szczególności instrukcje obsługi zainstalowanych urządzeń, opis techniczny instalacji, rysunki techniczne, schematy P&I Dokumentacja powykonawcza musi posiadać oświadczenie Wykonawcy o wykonaniu projektu zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami techniczno- Strona 7 z 8

8 Serwis budowlanymi, normami oraz zasadami wiedzy technicznej, podpisane przez projektantów odpowiedzialnych za spełnienie tych wymagań. Należy przedstawić harmonogram kosztowy przeglądów serwisowych w okresie gwarancyjnym dla sprężarki względem przepracowanych godzin/czasookresu, wraz z wyszczególnionym: zakresem czynności obsługowych, użytych materiałów eksploatacyjnych, 5. HARMONOGRAM REALIZACJI ZAMÓWIENIA 5.1. Przesłanie do Zamawiającego dokumentacji wykonawczej we wszystkich branżach - do 21 dni od dnia podpisania umowy Przesłanie uwag Zamawiającego do dokumentacji - do 5 dni roboczych Zamawiający przesłane od otrzymania dokumentacji wykonawczej Przedstawienie przez Wykonawcę końcowej wersji projektu wykonawczego - do 10 dni roboczych od wniesienia uwag przez Zamawiającego 5.4. Dostarczenie sprężarki i osuszacza adsorpcyjnego do siedziby Zamawiającego - do 5 tygodni od dnia podpisania umowy Wykonywanie prac montażowych na obiekcie - od dnia podpisania umowy do dnia Zakończenie prac montażowych i przeprowadzenie w wynikiem pozytywnym 72 godzinnego ruchu próbnego - do Wykonanie pozostałego zakresu prac wraz z przesłaniem dokumentacji powykonawczej we wszystkich branżach - do UWAGI DODATKOWE 6.1. Wszystkie prace instalacyjne muszą być wykonywane na polecenie pisemne zgodnie z obowiązującymi przepisami na obiekcie Zamawiającego Pracownicy zatrudnieni przez Wykonawcę przy wykonywaniu prac na obiektach Zamawiającego powinni posiadać niezbędne Świadectwa Kwalifikacyjne w zakresie dozoru i eksploatacji wymagane na obiektach energetycznych. Strona 8 z 8