SPIS TREŚCI: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT OPRACOWANIA DANE OGÓLNE OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ INSTALACJI GAZÓW
|
|
- Henryk Niemiec
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 SPIS TREŚCI: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT OPRACOWANIA DANE OGÓLNE OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ INSTALACJI GAZÓW TECHNICZNYCH I GAZU ZIEMNEGO Instalacje gazów technicznych Instalacje gazów technicznych rurociągi Instalacje gazów technicznych punkty poboru Wewnętrzna instalacja gazu ziemnego Instalacja gazu ziemnego rurociągi Instalacja gazu ziemnego punkty poboru OPIS TECHNOLOGICZNY ŹRÓDEŁ ZASILANIA PROJEKTOWANYCH INSTALACJI GAZÓW TECHNICZNYCH Centralne źródła zasilania instalacji gazów technicznych Lokalne źródła zasilania instalacji gazów technicznych Źródło sprężonego powietrza dla potrzeb technicznych Źródło zasilania wewnętrznej instalacji gazu ziemnego Strefy zagrożenia wybuchem SYSTEMY DETEKCJI ACETYLENU, DWUTLENKU WĘGLA, METANU, PROPANU, TLENKU WĘGLA, WODORU ORAZ GAZU ZIEMNEGO System detekcji acetylenu System detekcji dwutlenku węgla System detekcji metanu System detekcji propanu System detekcji tlenku węgla System detekcji wodoru System detekcji gazu ziemnego SYSTEM SYGNALIZACJI NIEDOBORU GAZÓW WYTYCZNE DLA BRANŻ Branża budowlana Branże instalacyjne Branża elektryczna WYTYCZNE MONTAŻU Rurociągi instalacji WYTYCZNE OBSŁUGI Instalacje gazów technicznych Postępowanie z gazami i ich magazynowanie wg Karty charakterystyki substancji niebezpiecznej chemicznie PRZEPISY ZWIĄZANE KLAUZULA
2 OPIS TECHNICZNY 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. - Umowa zawarta z Inwestorem nr RU/70/2011 z dnia Prawomocna decyzja ULICP nr AU-2/7331/868/08 z dnia Mapa do celów projektowych w skali 1:500 - Wizja lokalna w terenie - Wytyczne architektoniczno-budowlane Inwestora - Wytyczne przyszłych Użytkowników dla poszczególnych pomieszczeń budynku - Program Funkcjonalno-Użytkowy przekazany dnia i zatwierdzony przez Inwestora - Dokumentacja geologiczno-inżynierska dotycząca terenu zabudowy opracowana przez GEOPROJEKT Przedsiębiorstwo geodezyjno geologiczne Sp.z o.o. mgr inż. Jan Płoskonka CUG nr Warunki obsługi komunikacyjnej i dostawy mediów - Warunki ochrony przeciwpożarowej opracowany przez rzeczoznawcę ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych prof. nadzw. dr hab. inż. Piotr Izak, dr inz. Marek Siara - Obowiązujące prawa, warunki techniczne i normatywy 2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji gazów technicznych i gazu ziemnego w Centrum Energetyki, o funkcji administracyjno - dydaktyczno biurowej, z garażem podziemnym wielostanowiskowym jednopoziomowym wraz z infrastrukturą techniczną, zagospodarowaniem terenu oraz wewnętrznym układem drogowym, w ramach inwestycji pn.: Budowa Audytorium Maximum wraz z budynkiem administracyjno - dydaktyczno - biurowym, parkingiem podziemnym oraz infrastrukturą techniczną. Inwestycja obejmuję także rozbiórkę istniejących elementów zagospodarowania kolidujących z planowaną inwestycją. Na Centrum Energetyki, pełniące funkcję obiektu użyteczności publicznej oraz zaplecza dydaktycznonaukowego wyższej uczelni, składają się segmenty budynków oznaczone symbolami C5 /5 kondygnacji/, C5.1 /9 kondygnacji/, C6 /7 kondygnacji/, C7 /7 kondygnacji/. Centrum Energetyki będzie służyło potrzebom uczelni, a także dostarczało powierzchni najmu dla przedsiębiorstw badawczych. W całości można wyodrębnić podstawowe strefy funkcjonalne: a/ część badawcza: laboratoria badawcze w budynku C5 b/ część dydaktyczna: laboratoria i sale dydaktyczne, sale komputerowe w budynku C6, C7 c/ część administracyjna: w budynku C5 d/ część biurowa komercyjna: w budynku C5.1 e/ część techniczna: w garażu wielostanowiskowym oraz na kondygnacjach budynków f/ sala wielofunkcyjna audytorium na 1000 osób Planuje się etapowanie inwestycji. Etap I inwestycji, objęty opracowaniem i wnioskiem pozwolenia na budowę, będzie obejmował: - Budowę budynków C5 i C6 wraz z instalacjami wewnętrznymi - Budowę parkingu zlokalizowanego pod budynkiem C5, C6 oraz na terenie przewidzianym pod budynek C7 wraz z instalacjami wewnętrznymi - Rozbiórkę istniejących budynków 30a, 32a oraz budynku strażników - Likwidację istniejącej infrastruktury technicznej tj. parking naziemny, sieci i przyłącza kolidujące z planowaną inwestycją 2
3 - Przebudowę układu wewnętrznych dróg dojazdowych, parkingów naziemnych i nawierzchni utwardzonych oraz terenów zielonych. - Budowę i przebudowę przyłączy _objęte odrębnym opracowaniem Etap II inwestycji, poza zakresem opracowania i wniosku pozwolenia na budowę, będzie obejmował: - Budowę budynku C7 Etap III inwestycji, poza zakresem opracowania i wniosku pozwolenia na budowę, będzie obejmował: - Budowę budynku Audytorium wraz z jednokondygnacyjnym garażem podziemnym pod tym budynkiem 3. DANE OGÓLNE Stadium: Projekt Wykonawczy 3.02 Rodzaj obiektu: Budynek użyteczności publicznej o funkcji administracyjno - dydaktyczno biurowej 3.03 Technologia wykonawstwa: mieszana 3.04 Lokalizacja: Kraków, ul. Czarnowiejska, nr ewid. dz. 19/25, 19/26, 19/23, 29/2, 29/3, 48/2, 48/3, 49/1, 49/2, 193/1 obr. 12 Krowodrza 3.05 Inwestor: Akademia Górniczo-Hutnicza im. ST. Staszica w Krakowie, al. Mickiewicza 30, Kraków 3.06 Biuro opracowujące dokumentację projektową: Biuro Rozwoju Krakowa S.A., ul. Kordylewskiego 11, Kraków 3.07 Rzędne obiektu Rzędna parteru: ± 0,00 = m n.p.m. Rzędna posadzki garażu: - 3,80 = 200,80 m n.p.m Ilość kondygnacji: C5: 5 kondygnacji C5.1: 9 kondygnacji C6: 7 kondygnacji 3.09 Ilość węzłów komunikacji pionowej ogólnodostępnej: Ilość miejsc postojowych: w tym: 195 miejsca naziemne: 13 miejsca podziemne: Powierzchnia zabudowy: 2 461,59 m 2 w tym: C5: 1 111,70 m 2 C5.1: 374,14 m 2 C6: 975,75 m Powierzchnia całkowita części nadziemnej: ,32 m 2 w tym: C5: 5 412,26 m 2 C5.1: 2 514,87 m 2 C6: 4 988,19 m Kubatura brutto części nadziemnej: ,45 m 3 w tym: C5: ,98 m 3 C5.1: 9 430,76 m 3 C6: ,71 m Ilość użytkowników:
4 4. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ INSTALACJI GAZÓW TECHNICZNYCH I GAZU ZIEMNEGO. Zgodnie z kartami technologicznymi pomieszczeń dydaktycznych i laboratoriów naukowo badawczych, oraz w uzgodnieniu z przyszłymi Użytkownikami projektowanego Centrum Energetyki przy ul. Czarnowiejskiej w Krakowie, pomieszczenia projektowanego Centrum zostaną wyposażone w instalacje gazów technicznych. Instalacje gazów technicznych obejmują: Instalację acetylenu; instalację argonu 5.0 rozprowadzanego centralnie; instalację argonu 6.0 rozprowadzanego lokalnie; instalacje azotu 5.0 rozprowadzanego centralnie; instalację azotu 6.0 rozprowadzanego lokalnie; instalację dwutlenku węgla; instalację helu 5.0 rozprowadzanego centralnie; instalację helu 6.0 rozprowadzanego lokalnie; instalację metanu; instalację mieszanki tlenu w argonie; instalację mieszanki wodoru w argonie; instalację mieszanki wodoru w dwutlenku węgla; instalację propanu; instalację powietrza syntetycznego rozprowadzanego centralnie; instalację tlenu 5.0 rozprowadzanego centralnie; instalację tlenu 6.0 rozprowadzanego lokalnie; instalację tlenku węgla; instalację wodoru 5.0 rozprowadzanego centralnie; instalację wodoru 6.0 rozprowadzanego lokalnie; instalację sprężonego powietrza dla potrzeb technicznych; Oprócz instalacji gazów technicznych pomieszczenia dydaktyczne i laboratoria naukowo badawcze zostaną wyposażone w instalację gazu ziemnego Instalacje gazów technicznych. Ze względu na zróżnicowane wymagania dotyczące czystości stosowanych do prac badawczych gazów technicznych instalacje argonu, azotu, helu, tlenu i wodoru będą stosowane w dwóch klasach czystości 5.0 oraz 6.0. Z tego też powodu zakłada się, że tylko instalacje azotu 5.0, argonu 5.0, helu 5.0, tlenu 5.0, powietrza syntetycznego 4.0 oraz wodoru 5.0 będą zasilane z centralnych źródeł zasilania, a pozostałe z lokalnych źródeł. Projekt zakłada rozprowadzenie przewodów projektowanych instalacji gazów technicznych i gazu ziemnego po obu budynkach i doprowadzone ich do wszystkich pomieszczeń, w których zgodnie z kartami technologicznymi, będą miały zastosowanie. Główne przewody zasilające instalacji gazów technicznych rozprowadzanych centralnie, ze względu na brak połączenia między budynkami C5 i C6 na poziomie innych kondygnacji, będą prowadzone w poziomie piwnic. Trasa tych instalacji obejmuje odcinki rurociągów między projektowanymi pionami P1 i P2. Każdy z projektowanych pionów będzie zasilał jeden budynek. Pion oznaczony P1 został zlokalizowany w budynku C6 i przeznaczony jest dla zasilania instalacji gazów technicznych i gazu ziemnego na poszczególnych kondygnacjach tego budynku, natomiast pion P2 został zlokalizowany w budynku C5 z przeznaczeniem zasilania instalacji w tym budynku. 4
5 Sposób rozprowadzenia projektowanych instalacji gazów technicznych wraz z rozwinięciem obu pionów przedstawiono na rysunku nr 8. Przewody projektowanych instalacji gazów technicznych i gazu ziemnego, w poziomie piwnic, będą prowadzone po wierzchu ścian lub będą podwieszane do stropów. Na pozostałych kondygnacjach instalacje będą rozprowadzone od projektowanych pionów wzdłuż korytarzy. Poza instalacjami gazów palnych, tj. acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru, które muszą być prowadzone po wierzchu ścian, przewody pozostałych gazów mogą być prowadzone w przestrzeni stropów podwieszonych. Projekt zakłada dwustopniową redukcję ciśnienia gazów. Pierwszy stopień będzie realizowany w źródłach zasilania gazów technicznych, wyposażonych w jednostopniowe panele redukcyjne. Panele pozwolą zredukować ciśnienie w zakresie wartości od 1,0 bar do 14,0 bar. Punkty poboru gazów technicznych będą realizowały II stopień redukcji ciśnienia gazów w zakresie wartości od 0,5 bar do 10,5 bar. Zakłada się, że projektowane instalacje gazów technicznych rozprowadzane centralnie, po pierwszym stopniu redukcji będą pracowały pod ciśnieniem około 7,0 bar. Pozostałe instalacje, a w szczególności azotu 6.0, argonu 6.0, helu 6.0, wodoru 6.0 oraz acetylenu, metanu, dwutlenku węgla, propanu, tlenku węgla a także mieszanek gazów będą zasilane z lokalnych źródeł, czyli butli podłączonych do paneli redukcyjnych umieszczonych w ognioodpornych wentylowanych szafach na gazy, usytuowanych w pomieszczeniach badawczych poszczególnych katedr. Instalacje zasilane z butli usytuowanych w szafach będą zasilały punkty poboru zlokalizowane w najbliższych pomieszczeniach. Instalacje gazów technicznych rozprowadzane z lokalnych źródeł również będą posiadały II stopniową regulację ciśnienia. I stopień będzie mógł być regulowany, w zależności od potrzeb, w zakresie ciśnienia od 1,0 bar do 14,0 bar, za wyjątkiem instalacji acetylenu, która będzie pracowała pod ciśnieniem 3,0 bar. II stopień redukcji będzie realizowany przy użyciu punktów poboru. Instalacja sprężonego powietrza technicznego będzie zasilana z projektowanej sprężarkowni powietrza, usytuowanej w poziomie -1 części dydaktycznej budynku C6. Lokalizacja centralnych źródeł zasilania oraz sposób rozprowadzenia rurociągów zasilających przedstawiono na rzutach poziomów -1 oraz poziomu Instalacje gazów technicznych rurociągi. Przewiduje się wykonanie rurociągów instalacji gazów technicznych z rur stalowych kwasoodpornych, ciągnionych, wykonanych ze stali gatunku AISI 304L, 316, 316 L, 316 Ti, chemicznie oczyszczonych i odtłuszczonych. Rury będą łączone przy użyciu dwupierścieniowych złączek zaciskowych. Równorzędnym, w pełni zamiennym sposobem łączenia rur stalowych kwasoodpornych jest spawanie orbitalne. W przypadku instalacji gazów o czystości 6.0 zaleca się do łączenia rur wykorzystywać technologię spawania orbitalnego. Rurociągi instalacji sprężonego powietrza dla potrzeb technicznych będą wykonane z rur cienkościennych ze szwem, ze stali nierdzewnej (wg DIN EN 10088), łączonych za pomocą złączek zaciskowych z uszczelkami z FPM (Fluoropolimeru). Projektowane rurociągi będą prowadzone w przestrzeni między stropowej, pod przewodami elektrycznymi oraz pod lub nad kanałami wentylacyjnymi. W pomieszczeniach gdzie nie będą zainstalowane stropy podwieszane, oraz wszystkie odgałęzienia od poziomów do poszczególnych odbiorników będą prowadzone po wierzchu ścian. Nie dotyczy to instalacji gazów palnych i wybuchowych czyli acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru, które muszą być prowadzone po wierzchu ścian, poniżej stropów podwieszonych. 5
6 Instalacje gazów technicznych punkty poboru. W związku z wymogiem, że dopływ gazu do zasilanych urządzeń powinien odbywać się pod regulowanym ciśnieniem, projektowane instalacje gazów technicznych będą zakończone punktami poboru składającymi się z zaworu odcinającego, regulatora ciśnienia (zakres regulacji od 0.5 do 10,5 bar) oraz manometru. W zależności od lokalizacji punktu poboru będą występowały w wersji naściennej, lub montowanej w blacie stołów. W pomieszczeniach gdzie przewidziano montaż paneli sufitowych tzw. skrzydeł laboratoryjne punkty poboru gazów technicznych będą instalowane w tych panelach. W projekcie przewidziano zastosowanie dwóch typów laboratoryjnych punktów poboru. Podstawowy typ punktów poboru oznaczony jako typ 1, oraz typ 2, który przewidziano do zastosowania w przypadkach, gdzie wymagany jest w punkcie poboru przepływ argonu 5.0 w ilości 200 l/min przy ciśnieniu 6 bar. Tego typu punkty będą zastosowane w pomieszczeniach nr 001 (4 punkty poboru) oraz 401 ( 2 punkty poboru). Punkty poboru acetylenu będą dodatkowo w wyposażone w bezpieczniki ogniowe. Instalacja sprężonego powietrza dla potrzeb technicznych będzie zakończona kulowymi zaworami odcinającymi z końcówką do węża. Poniżej przedstawiono dane techniczne przyjętych w projekcie typów punktów poboru gazów technicznych. Dane techniczne laboratoryjnego punktu poboru typu 1: jednostopniowa redukcja ciśnienia, przeznaczony dla gazów obojętnych, palnych, utleniających i mieszanek gazowych, przeznaczony dla gazów czystych i mieszanek gazowych; ciśnienie wejściowe 40 bar (600 psi); ciśnienie na wyjściu od 0,5 do 10,5 bar; uszczelnienie PTFE; materiały mosiądz chromo niklowy oraz stal nierdzewna 316L; Dane techniczne laboratoryjnego punktu poboru typu 2: jednostopniowa redukcja ciśnienia, przeznaczony dla gazów stosowanych w technice laserowej; ciśnienie wejściowe 40 bar (600 psi); ciśnienie na wyjściu od 0 do 30 bar (430 psi); uszczelnienie PTFE; materiały mosiądz oraz stal nierdzewna 316L; Wewnętrzna instalacja gazu ziemnego. Zgodnie z kartami technologicznymi, wskazane pomieszczenia dydaktyczne i laboratoria naukowo badawcze projektowanego Centrum Energetyki AGH przy ul. Czarnowiejskiej w Krakowie będą również wyposażone w instalację gazu ziemnego. Projektowana instalacja gazowa będzie zasilana z projektowanego przyłącza gazu, będącego przedmiotem odrębnego opracowania projektowego. Projekt zakłada, że instalacja będzie rozprowadzana za pomocą dwóch projektowanych pionów instalacji gazowej, oznaczonych PG1 i PG2. każdy z projektowanych pionów będzie zasilał jedną z części projektowanego obiektu. Sposób rozprowadzenia projektowanej instalacji gazu ziemnego wraz z rozwinięciem pionów zasilających przedstawiono na rysunku nr 8. 6
7 Instalacja gazowa będzie zakończona laboratoryjnymi kurkami kulowymi, podwójnymi do gazu - z końcówkami do węża. Przed pomieszczeniami zakłada się zainstalowanie zaworów odcinających każde z pomieszczeń. W przypadku lokalizacji punktów poboru gazu ziemnego w stołach wyspowych, przewidziano prowadzenie przewodów instalacji gazowej w wentylowanych kanalikach podłogowych. Lokalizację kanalików oraz ich wymiary przedstawiono na rzutach poszczególnych kondygnacji. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń gazowych zasilanych gazem ziemnym, w pomieszczeniach projektowanego obiektu, do których zastanie doprowadzona instalacja gazu ziemnego przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji gazu. System zostania opisany szczegółowo w p opisu technicznego. Zgodnie z obowiązującymi przepisami, zawory elektromagnetyczne systemu detekcji musza być zainstalowane na zewnątrz budynku. Oba zawory zostaną zabudowane we wnęce sąsiadującej z punktem redukcyjno pomiarowym gazu. Lokalizację zaworów przedstawiono na rzucie poziomu 0 oraz rysunku nr Instalacja gazu ziemnego rurociągi. Projektowana instalacja gazu ziemnego przewidziana jest dla zasilania palników gazowych w pomieszczeniach badawczych i laboratoryjnych. Instalacja gazowa będzie wykonana z rur stalowych bez szwu przewodowych dla mediów palnych, wykonanych zgodnie z wymogami normy PN-EN 10208, łączonych przez spawanie. Przewody instalacji gazu ziemnego, jako medium palnego, muszą być prowadzone po wierzchu ścian, poniżej stropów podwieszonych Instalacja gazu ziemnego punkty poboru. Instalacja gazowa będzie zakończona laboratoryjnymi kurkami kulowymi, podwójnymi do gazu - z końcówkami do węża. Laboratoryjne punkty poboru gazu ziemnego będą instalowane na ścianach pomieszczeń lub w blatach stołów laboratoryjnych. W pomieszczeniach gdzie przewidziano montaż paneli sufitowych tzw. skrzydeł laboratoryjne punkty poboru gazu będą instalowane w tych panelach OPIS TECHNOLOGICZNY ŹRÓDEŁ ZASILANIA PROJEKTOWANYCH INSTALACJI GAZÓW TECHNICZNYCH Centralne źródła zasilania instalacji gazów technicznych. Zakłada się, że spośród instalacji gazów technicznych wykorzystywanych w projektowanym Centrum Energetyki instalacje azotu 5.0, argonu 5.0, helu 5.0, tlenu 5.0, powietrza syntetycznego 4.0 oraz wodoru 5.0 będą zasilane ze źródeł centralnych. Źródłami zasilania instalacji gazów technicznych będą butle z gazami sprężonymi, podłączone do paneli redukcyjnych. Panele redukcyjne wraz z butlami, znajdą lokalizację w wydzielonych boksach projektowanego pomieszczenia źródeł zasilania gazów technicznych. W przypadku znaczącego wzrostu zapotrzebowania takich gazów jak: azot 5.0, argon 5.0, hel 5.0 oraz tlen 5.0 możliwe jest zastosowanie wiązek butli bądź przewoźnych zbiorników z ciekłymi gazami, które będą mogły być podłączone do paneli redukcyjnych w miejsce jednej z ramp przeznaczonych dla podłączenia butli. 7
8 Na źródła zasilania gazów rozprowadzanych centralnie przewidziano dwa boksy, każdy o powierzchni około 22,0 m². Pomieszczenie to zostanie zlokalizowane w poziomie parteru projektowanego budynku. Rozplanowanie boksów musi uwzględniać właściwości fizyko chemiczne gazów oraz wielkości zużycia gazów. Schemat technologiczny rozprężalni gazów technicznych rozprowadzanych centralnie przedstawiono na rysunku nr 9, a zestawieniem wraz z rozmieszczenie z urządzeń przedstawiono na rysunku nr 10. W projektowanej rozprężalni butle zostaną podłączone do jednostopniowych paneli redukcyjnych. Dla argonu, azotu, tlenu i sprężonego powietrza syntetycznego przewidziano zastosowanie paneli redukcyjnych umożliwiających jednoczesne podpięcie 2x4 butle, dla helu 2x2 butle. Panel redukcyjny dla wodoru 2x2 butle, zostanie zabudowany w ognioodpornej wentylowanej szafie, umieszczonej w pomieszczeniu rozprężalni. Przyjęte w projekcie panele redukcyjne to półautomatyczne, jednostopniowe panele redukcyjne z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczone dla gazów czystych i mieszanek gazowych. Panele przystosowane są do montażu manometrów kontaktowych systemu sygnalizacji niedoboru gazów. Panele te są wyposażone we wskaźnik, która z butli aktualnie pracuje. Przełączanie pomiędzy dwoma podłączonymi butlami ( rampami butlowymi) następuje automatycznie, gdy ciśnienie po stronie pierwotnej spadnie poniżej nastawionego poziomu. Jest to realizowane za pomocą dwóch zintegrowanych reduktorów - nastawionych fabrycznie na nieznacznie różniące się wartości ciśnienia. Panel będzie wyposażony w dodatkowy manometr kontaktowy, który będzie sygnalizował poprzez system sygnalizacji niedoboru gazów o konieczności wymiany opróżnionych butli. Poniżej przedstawiono dane techniczne przyjętego w projekcie typu paneli redukcyjnych. Dane techniczne panelu redukcyjnego, dwu butlowego: półautomatyczny, jednostopniowy panel redukcyjny z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczony dla gazów czystych i mieszanek gazowych; ciśnienie wejściowe 230/315 bar (3300/4500 psi); ciśnienie na wyjściu 14 bar; zakres temperatur od -40 do +70º C; ilość podłączonych zbiorników 2x1, maksymalnie 2x4 butle; materiały mosiądz chromo niklowy oraz stal nierdzewna 316L; uszczelka PVDF; membrana Hastelloy ; możliwość podłączenia maksymalnie 2x4 butli; 5.2. Lokalne źródła zasilania instalacji gazów technicznych. Źródła pozostałych instalacje instalacji gazów technicznych o czystości 6.0 tj.: instalacja argonu 6.0; instalacja azotu 6.0; instalacja helu 6.0; instalacja mieszanki tlenu w argonie; instalacja mieszanki wodoru w argonie; instalacja mieszanki wodoru w dwutlenku węgla; instalacja tlenu 6.0; instalacja wodoru 6.0; oraz pozostałych instalacji czyli: instalacji acetylenu 2.6. instalacji dwutlenku węgla 5.2; 8
9 instalacji metanu 5.5; instalacja propanu 3.5; instalacji tlenku węgla 4,7; będą zasilane z lokalnych źródeł zasilania, którymi będą butle umieszczone w wentylowanych ognioodpornych szafach, usytuowanych wewnątrz pomieszczeń badawczych lub technicznych, rozmieszczonych wg potrzeb na poszczególnych kondygnacjach. Szafy będą wyposażone w zabudowane jednostopniowe panele redukcyjne z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczone dla gazów czystych i mieszanek gazowych. Zestawienia szaf wraz wyposażeniem przedstawiono na rzutach poszczególnych kondygnacji. Zastosowane szafy powinny spełniać wymagania zawarte w normie EN :2006 Ognioodporne szafy część 2. Bezpieczne szafy do przechowywania butli z gazem pod ciśnieniem. Wewnątrz szaf przeznaczonych na gazy techniczne przewiduje się montaż jednostopniowych paneli redukcyjnych z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczonych dla gazów czystych i mieszanek gazowych. Poniżej przedstawiono dane techniczne przyjętych w projekcie typów paneli redukcyjnych, przewidzianych do zabudowy w szafach na gazy. Dane techniczne panelu redukcyjnego dwu butlowego: półautomatyczny, jednostopniowy panel redukcyjny z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczony dla gazów czystych i mieszanek gazowych; ciśnienie wejściowe 230/315 bar (3300/4500 psi); ciśnienie na wyjściu 14 bar; zakres temperatur od -40 do +70º C; ilość podłączonych zbiorników 2x1, maksymalnie 2x4 butle; materiały mosiądz chromo niklowy oraz stal nierdzewna 316L; uszczelka PVDF; membrana Hastelloy ; możliwość podłączenia maksymalnie 2x4 butli; Przewidziane do zastosowania dla gazów z wymaganą sygnalizacja niedoboru gazów. Dane techniczne panelu dwu butlowego: jednostopniowy panel redukcyjny z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczony dla gazów czystych i mieszanek gazowych; ciśnienie wejściowe 230/315 bar (3300/4500 psi); ciśnienie na wyjściu 14 bar; zakres temperatur od -40 do +70º C; ilość podłączonych zbiorników 2x1, maksymalnie 2x4 butle; materiały mosiądz chromo niklowy oraz stal nierdzewna 316L; uszczelka PVDF; membrana Hastelloy ; Dane techniczne panelu jedno butlowego: jednostopniowy panel redukcyjny z systemem przepłukiwania gazem roboczym, przeznaczony dla gazów czystych i mieszanek gazowych; ciśnienie wejściowe bar (3300 psi); ciśnienie na wyjściu 14 bar; zakres temperatur od -40 do +70º C; ilość podłączonych zbiorników 1;materiały mosiądz chromo niklowy oraz stal nierdzewna 316L; 9
10 uszczelka PVDF; membrana Hastelloy ; Dane techniczne panelu jedno butlowego do acetylenu; jednostopniowy, jednobutlowy panel redukcyjny do acetylenu średniej czystości, wykonany z mosiądzu chromowanego; ciśnienie wejściowe: 40 bar; ciśnienie wyjściowe: 0 1,5 bar; elastyczny wąż przyłączeniowy butli do panelu; Wyjście do instalacji użytkownika: - NPT 3/8 Zestawienie projektowanych szaf na butle z gazami, wraz z wyposażeniem obejmującym typy zastosowanych paneli redukcyjnych przedstawiono na poszczególnych rzutach budynku Źródło sprężonego powietrza dla potrzeb technicznych. Źródłem zasilania instalacji sprężonego powietrza dla potrzeb technicznych będzie sprężarkownia powietrza technicznego. Sprężarkownia zostanie usytuowana w wydzielonym wyłącznie do tego celu pomieszczeniu zlokalizowanym w poziomie piwnic projektowanego budynku. Schemat technologiczny sprężarkowni wraz przedstawiono na rysunku nr 11 z rozmieszczenie wraz z zestawieniem urządzeń przedstawiono na rysunku nr 12. Stacja będzie przygotowywać powietrze w 1 klasie jakości powietrza wg kryteriów normy ISO 8573:1. Wg normy ISO 8573:1, dotyczącej jakości powietrza projektowana sprężarkownia będzie dostarczała powietrza o następujących parametrach jakościowych: ze względu na zastosowanie filtrów dokładnych usuwających zanieczyszczenia stałe do wielkości 0,01μm klasa jakości 1; ze względu na zastosowanie filtrów dokładnych i węglowych usuwających krople oleju włącznie z mgłą olejową do zawartości 0,01 mg/m 3 klasa jakości 1; ze względu na zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych o punkcie rosy -40º C klasa jakości 2; zastosowana stacja uzdatniania (osuszacz adsorpcyjny z zespołem filtrów) gwarantuje redukcję zawartości CO2, CO, NO, NO2 oraz SO2 do poziomu wymaganego dla powietrza stosowanego np. w medycynie; W projekcie założono, że projektowany obiekt będzie zasilany z centralnej instalacji sprężonego powietrza pracującej pod stałym ciśnieniem około 7 bar. Możliwość zmiany lub regulacji ciśnienia będzie możliwa za pomocą lokalnych reduktorów instalowanych bezpośrednia przed urządzeniami wymagającymi zasilania sprężonym powietrzem o niższej wartości ciśnienia. Projektowana sprężarkownia powietrza technicznego, będzie wyposażona w 2 sprężarki śrubowe o wydajności 60,3 m3/h każda i maksymalnym ciśnieniu pracy 10 bar (1 MPa), zbiornik wyrównawczy sprężonego powietrza o pojemności 1,5 m3 oraz system uzdatniania powietrza. Uwzględniając wymagania Użytkownika dotyczące zwiększonego zapotrzebowania powietrza w pomieszczeniu nr 005 UK LABORATORIUM, instalacja sprężonego powietrza technicznego będzie zasilana za pośrednictwem oddzielnej linii zasilającej. W tym celu w pomieszczeniu sprężarkowni przewidziano montaż dodatkowego zbiornika sprężonego powietrza o pojemności 1,5 m3 z układem redukcyjnym, który będzie buforem powietrza dla instalacji w pomieszczeniu nr 005. Praca sprężarkowni będzie sterowana automatycznie, w funkcji ciśnienia. 10
11 Pomieszczenie projektowanej stacji sprężarek będzie wentylowane mechanicznie. Projektowany system wentylacji stacji ma zapewnić doprowadzenie do pomieszczenia stacji niezbędnej ilości powietrza dla: a) Sprężarki, która pobiera je bezpośrednio z pomieszczenia; b) Dla wentylowania pomieszczenia i odebrania ciepła wydzielanego przez pracującą sprężarkę, tak, aby temperatura wewnątrz pomieszczenia nie przekroczyła +35 C; 5.4. Źródło zasilania wewnętrznej instalacji gazu ziemnego. Projektowana instalacja gazu ziemnego będzie zasilana z projektowanego przyłącza gazu objętego zakresem odrębnego opracowania projektowego. Projektowane przyłącze będzie zakończone układem redukcyjno - pomiarowym oraz kurkiem głównym, zabudowanych w wolnostojącej szafce na zewnątrz budynku, będącej fragmentem czerpni powietrza. Obok szafy na punkt redukcyjno - pomiarowy, w osobnej szafce zostaną zabudowane zawory DN40 i DN50 z głowicą samozamykającą MAG-3, będące elementami wykonawczymi aktywnego systemu detekcji gazu ziemnego. Pozostałe elementy systemu detekcji zostały przedstawione w części opisu dotyczącej wewnętrznej instalacji gazowej. Każdy z dwóch przewodów przeznaczony jest dla zasilania jednego z projektowanych pionów instalacji gazowej. Oba przewody wyprowadzone z szafki z zaworami MAG-3, na odcinku długości około 3 m, będą ułożone w ziemi, na głębokości około 1,3 m. Oba przewody zostaną wprowadzone do budynku poniżej stropu nad parterem. Przejście przewodów przez ścianę zostanie wykonane jako przejście szczelne typu GP-W DN 150. Przewody będą układane w wykopie na podsypce piaskowej grubości 15 cm, a następnie przykryte obsypką piaskową również o grubości 15 cm. Odcinki instalacji gazowej wykonane z rur stalowych winny być wykonane z rur w izolacji fabrycznej z PE lub pokryte polietylenowymi taśmami izolacyjnymi w klasie C30 napięcie przebicia izolacji min. 15 kv. Rozwiązanie projektowe punktu redukcyjno pomiarowego wraz z szafką na zawory z głowicą MAG-3 oraz odcinkiem instalacji prowadzonej w ziemi przedstawiono na rysunku nr 13. Lokalizację wymienionych elementów przedstawiono na rysunkach nr 1 i Strefy zagrożenia wybuchem Strefy zagrożenia wybuchem. Zgodnie z Dyrektywą nr 1999/92 WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia r., w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa. W szafach na butle w których będą zainstalowane panele redukcyjne acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru, jedynie w trakcie wymiany butli może nastąpić wyciek minimalnej ilości wodoru to znaczy takiej jaka jest zgromadzona w łącznika butli, czyli kilkadziesiąt ml gazu. Posługując się definicją, Strefy 2, która brzmi: Strefa 2 to Miejsce w którym jest mało prawdopodobne, że przestrzeń zagrożona wybuchem składająca się z mieszaniny z powietrzem substancji łatwopalnych w formie gazu, pary lub mgiełki będzie występować przy wykonywaniu zwykłych czynności. Lecz jeśli wystąpi, to będzie utrzymywać się tylko przez krótki czas, przyjmujemy, że strefa 2 teoretycznie może występować w szafach z butlami acetylenu, metanu i wodoru jedynie powyżej zaworów butlowych, natomiast w szafach z butlami propanu i tlenku węgla poniżej zaworów butlowych. W przypadku butli stojącej, zawór znajduje się na wysokości 11
12 160 cm. Butle w wymienionymi rodzajami gazów będą w sposób ciągły wentylowane mechanicznie Ocena zagrożenia wybuchem w pomieszczeniach laboratoryjnych wyposażonych w instalacje acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru. Zgodnie z 4. p.1 Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 maja 2003 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa (Dz. U. nr 7, poz. 59) wraz z późniejszymi zmianami, Na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa, pracodawca, nie naruszając innych przepisów z zakresu oceny stopnia zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa w miejscu pracy oraz stosowania odpowiednich środków ochronnych, powinien dokonywać, nie rzadziej niż raz w roku, oceny ryzyka, w tym w szczególności oceny dotyczącej prawdopodobieństwa wystąpienia i trwałości atmosfery wybuchowej; 3. Pracodawca, mając na uwadze zapobieganie wybuchom, powinien stosować środki techniczne i organizacyjne odpowiednie do prowadzonych działań w miejscach zagrożonych atmosferą wybuchową, tak aby zapobiegać tworzeniu się atmosfery wybuchowej, a tam gdzie jest to niemożliwe dążyć do wyeliminowania źródeł zapłonu atmosfery wybuchowej ; W projekcie instalacji gazów technicznych przewidziano zastosowanie środków technicznych, w postaci systemów detekcji acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru, działających w taki sposób, aby uniemożliwić powstanie atmosfery wybuchowej w obu wymienionych pomieszczeniach. System detekcji składa się z dwóch detektorów każdego z gazów wyskalowanych od 6 do 10% DGW, rozmieszczonych w pobliżu punktu poboru tych gazów. W przypadku wystąpienia wycieku gazu i przekroczenia nastawionej na detektorach wartości stężenia w atmosferze, nastąpi automatyczne zamknięcie elektromagnetycznego zaworu odcinającego zainstalowanego na rurociągu zasilającym, uniemożliwiając tym samym dalszy wzrost stężenia gazu i powstanie atmosfery wybuchowej w tym pomieszczeniu. Przewidziano zastosowanie elektromagnetycznych zaworów odcinających dopływ wymienionych gazów palnych i wybuchowych w konfiguracji normalnie zamknięty, (zamyka się automatycznie w przypadku zaniku zasilania), co jest zgodnie z punktem Rozporządzenia który brzmi:..powinno się: zapewnić utrzymanie pracy urządzeń i systemów zabezpieczających w stanie bezpiecznego funkcjonowania, nawet w przypadku odcięcia dopływu energii, niezależnie od pracy pozostałych instalacji; Zgodnie z 37 ust. 1. Rozporządzenia MSW i A z dnia 07 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów, W obiektach i na terenach przyległych, gdzie są prowadzone procesy technologiczne z użyciem materiałów mogących wytworzyć mieszaniny wybuchowe lub w których materiały takie są magazynowane, dokonuje się oceny zagrożenia wybuchem oraz treści 37 ust. 4. Oceny zagrożenia wybuchem dokonują: inwestor, projektant lub użytkownik decydujący o procesie technologicznym, dokonano oceny zagrożenia wybuchem. Kryterium oceny zostało zawarte w treści 37 ust. 7. :Rozporządzenia.., który określa graniczną wartość przyrostu cienienia w chwili wybuchu: Pomieszczenie, w którym może wytworzyć się mieszanina wybuchowa, powstała z wydzielającej się takiej ilości palnych gazów, par, mgieł lub pyłów, których wybuch mógłby spowodować przyrost ciśnienia w tym pomieszczeniu przekraczający 5 kpa, określa się jako pomieszczenie zagrożone wybuchem Obliczenia wartości przyrostu ciśnienia w pomieszczeniach laboratoryjnych wyposażonych w instalacje acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru. 12
13 W celu dokonania pełnej oceny zagrożenia wybuchem w pomieszczeniach laboratoryjnych wyposażonych w instalacje acetylenu, metanu, propanu, tlenku węgla i wodoru, dokonano obliczeń przyrostu ciśnienia w wybranych pomieszczeniach, w oparciu o załącznik do Rozporządzenia MSW i A z dnia 07 czerwca 2010 r. Obliczenia wykonano wg wzoru: mmax Pmax W P V C st gdzie: m max maksymalna masa substancji palnych, tworzących mieszaninę wybuchową, jaka może wydzielić się w rozpatrywanych pomieszczeniu (kg); P max maksymalny przyrost ciśnienia przy wybuchu stechiometrycznej mieszaniny gazowo- lub parowo-powietrznej w zamkniętej komorze (Pa): W - współczynnik przebiegu reakcji wybuchu, uwzględniający nie hermetyczność pomieszczenia, nie adiabatyczność reakcji wybuchu, a także fakt udziału w reakcji niecałej ilości palnych gazów jaka wydzieliłaby się w pomieszczeniu równy 0,17 dla palnych gazów i 0,1 dla palnych par; V - objętość przestrzeni powietrznej pomieszczenia, stanowiąca różnicę między objętością pomieszczenia i objętością znajdujących się w nim instalacji, sprzętu, zamkniętych opakowań itp. (m 3 ); C st - objętościowe stężenie stechiometryczne palnych gazów lub par: C st 1 1 4,84 β stechiometryczny współczynnik tlenu w reakcji wybuchu: n C n H n 4 Cl no 2 n C, n H, n Cl, n O odpowiednio ilości atomów węgla, wodoru, chlorowców i tlenu w cząsteczce gazu lub pary; ρ - gęstość palnych gazów lub par w temperaturze pomieszczenia w normalnych warunkach pracy (kg m -3 ). W rozpatrywanym przypadku: Obliczenia zostały wykonane dla pomieszczeń reprezentatywnych. ACETYLEN: - POMIESZCZENIE NR 301 CTW LABORATORIUM 1. m max =8%DWG V ; kubatura pomieszczenia pomniejszona o objętości wypełniających je sprzętów wynosi: 172,508 m 3. kg 3 mmax 0,08 0,023 1, ,675 m 0, 465 kg 3 m ; P max =909[kPa]=909000[Pa]; W=0,17[-]; V=172,508 [m 3 ]; 2 2 2, 5 ; 4 13
14 ρ acetylenu (20ºC)=1,172[kg m -3 ] C st 1 0, 1 4,84 2, ; 0, ,17 P 4655, ,508 0,0763 1,172 Pa 4,7[ kpa] kpa Jak z powyższego wynika, gdyby w pomieszczeniu nr 301 doszło do wybuchu wydzielonego acetylenu, to wybuch spowodowałby przyrost ciśnienia maksymalnie o 4,656 kpa. Przyrost ciśnienia o taką wartość pozwala na wykluczenie tego pomieszczenie jako zagrożonego wybuchem. METAN: - POMIESZCZENIE NR 602 JKW PRODUKCJA WODORU. m max =8%DWG V ; kubatura pomieszczenia pomniejszona o objętości wypełniających je sprzętów wynosi: 160,337 m 3. 3 m 0, kg kg mmax 0,08 0,049 0,72 160, m P max =909[kPa]=909000[Pa]; W=0,17[-]; V=160,337 [m 3 ]; ρ metanu (20ºC)=0,72 [kg m -3 ] ; C st 1 0, 1 4,84 2, ; 0, ,17 P 4305, ,337 0, ,72 ; Pa 4,306[ kpa] kpa Jak z powyższego wynika, gdyby w pomieszczeniu nr 602 doszło do wybuchu wydzielonego metanu, to wybuch spowodowałby przyrost ciśnienia maksymalnie o 4,306 kpa. Przyrost ciśnienia o taką wartość pozwala na wykluczenie tego pomieszczenie jako zagrożonego wybuchem. PROPAN: - POMIESZCZENIE NR 005 UK LABORATORIUM. m max =6%DWG V ; kubatura pomieszczenia pomniejszona o objętości wypełniających je sprzętów wynosi: 257,625 m 3. kg 3 mmax 0,06 0,021 1,83 257,625 m 0, 594 kg 3 m ; P max =742[kPa]=742000[Pa]; W=0,17[-]; 14
15 V=257,625 [m 3 ]; ρ propanu (20ºC)=1,83 [kg m -3 ] ; C st 1 0, 1 4,84 5, ; 0, ,17 P 4005, ,625 0, ,83 Pa 4,005[ kpa] kpa Jak z powyższego wynika, gdyby w pomieszczeniu nr 005 doszło do wybuchu wydzielonego propanu, to wybuch spowodowałby przyrost ciśnienia maksymalnie o 4,005 kpa. Przyrost ciśnienia o taką wartość pozwala na wykluczenie tego pomieszczenie jako zagrożonego wybuchem. TLENEK WĘGLA:- POMIESZCZENIE NR 603 JKW SYNTEZA CHEMICZNA. m max =8%DWG V ; kubatura pomieszczenia pomniejszona o objętości wypełniających je sprzętów wynosi: 115,573 m 3. 3 m 1, kg kg mmax 0,05 0,125 1, , m P max =615[kPa]=615000[Pa]; W=0,17[-]; V=115,573 [m 3 ]; 1 1 0, 5 ; 2 ρ tlenku węgla (20ºC)=1,145 [kg m -3 ] C st 1 0, 1 4,84 0, ; 1, ,17 P 3575, ,573 0,2924 1,145 ; Pa 3,576[ kpa] kpa Jak z powyższego wynika, gdyby w pomieszczeniu nr 603 doszło do wybuchu wydzielonego tlenku węgla, to wybuch spowodowałby przyrost ciśnienia maksymalnie o 3,576 kpa. Przyrost ciśnienia o taką wartość pozwala na wykluczenie tego pomieszczenie jako zagrożonego wybuchem. WODÓR:- POMIESZCZENIE NR 401 EO LABORATORIUM LTO. m max =10%DWG V ; kubatura pomieszczenia pomniejszona o objętości wypełniających je sprzętów wynosi: 109,688 m 3. kg 3 mmax 0,1 0,04 0, ,688 m 0, 039 kg 3 m ; P max =625[kPa]=625000[Pa]; W=0,17[-]; 15
16 V=109,688 [m 3 ]; 2 0, 5 4 ; ρ wodoru (20ºC)=0,08989 [kg m -3 ] C st 1 0, 1 4,84 0, ; 0, ,17 P 1453, ,688 0,2924 0,08989 Pa 1,454[ kpa] kpa Jak z powyższego wynika, gdyby w pomieszczeniu nr 401doszło do wybuchu wydzielonego wodoru, to wybuch spowodowałby przyrost ciśnienia maksymalnie o 1,454 kpa. Przyrost ciśnienia o taką wartość pozwala na wykluczenie tego pomieszczenie jako zagrożonego wybuchem. Rodzaj gazu Wartość maksymalna DGW Wartość DGW przyjęta do obliczeń (zalecana) Acetylen 10% DGW 8% DGW Metan 9,3% DGW 8% DGW Propan 7,5% DGW 6% DGW Tlenek węgla 10% DGW 8% DGW Wodór 10% DGW 10% DGW Wartość maksymalna obliczone graniczne stężenie gazu (nie większe niż 10%DGW), którego przekroczenie powoduje przy wybuchu przyrost ciśnienia większy niż 5[kPa] SYSTEMY DETEKCJI ACETYLENU, DWUTLENKU WĘGLA, METANU, PROPANU, TLENKU WĘGLA, WODORU ORAZ GAZU ZIEMNEGO. Zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 maja 2003 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa (Dz. U. nr 7, poz. 59) wraz z późniejszymi zmianami, projektowanych pomieszczeniach badawczych do których zostaną doprowadzone instalacje takich gazów jak: acetylen; dwutlenek węgla; metan; propan; tlenek węgla; wodór; gaz ziemny; przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji tych gazów. Dla każdego z wymienionych gazów przewidziano dedykowany system detekcji. Systemy detekcji gazów palnych i wybuchowych będą się składały z odpowiednio dobranych detektorów wykrywających obecność gazu, centralek sterująco alarmowych, sygnalizatorów optyczno akustycznych oraz zaworów z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Przewidziano zastosowanie elektromagnetycznych zaworów 16
17 odcinających dopływ gazu w konfiguracji normalnie zamknięty, (zamyka się automatycznie w przypadku zaniku zasilania), co jest zgodnie z punktem Rozporządzenia Przyjęte systemy działają 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 4% DGW (połowa obliczonej w p wartości dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 8 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizatory, które zostaną zainstalowane na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. UWAGA: OSTATECZNĄ KALIBRACJĘ SYSTEMÓW DETEKCJI GAZÓW TJ. DETEKTORÓW, CENTRALEK STERUJĄCYCH NALEŻY DOKONAĆ PO UZGODNIENIU Z UŻYTKOWNIKIEM POMIESZCZENIA, DOKŁADNYCH WARTOŚCI MONITOROWANYCH PARAMETRÓW ORAZ UZYSKANIU INFORMACJI NA TEMAT TECHNOLOGII WYKONYWANYCH BADAŃ. JEST TO SZCZEGÓLNIE WAŻNE W POMIESZCZENIACH, GDZIE WYSTĘPUJE KILKA INSTALACJI GAZÓW PALNYCH I WYBUCHOWYCH System detekcji acetylenu. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń zasilanych acetylenem, w pomieszczeniach do których zostanie doprowadzona instalacja acetylenu, przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji. System ten będzie się składał z dwóch detektorów wykrywających obecność acetylenu, centralki sterująco alarmowej, sygnalizatorów optyczno - akustycznych oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektory acetylenu będą umieszczone nie niżej niż 30 cm pod stropem, powyżej punktu poboru i w bezpośredniej bliskości urządzenia zasilanego acetylenem, natomiast zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną, zostanie zainstalowany poza pomieszczeniem w którym występuje ta instalacja. Zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną w konfiguracji normalnie zamknięty, w wykonaniu ATEX, zostanie zabudowany w wentylowanej skrzynce metalowej. Lokalizacja zaworu - wg rzutów poszczególnych kondygnacji. Przyjęty system działa 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 4% DGW (dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 8 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizator, który zostanie zainstalowany na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. Sygnał ten również będzie odzwierciedlony w centralce sterującej. Schemat ideowy systemu detekcji acetylenu przedstawiono na rysunku nr System detekcji dwutlenku węgla. W celu zapewnienia bezpieczeństwa, w pomieszczeniach których będzie występowała instalacja dwutlenku węgla, przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji dwutlenku węgla. System ten będzie się składał z kontrolera detektora, wykrywającego obecność dwutlenku węgla, zabudowanego około 200 cm nad poziomem posadzki, w pobliżu punktu poboru tego gazu, sygnalizatora optyczno - akustycznego oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektor CO2 łączy w sobie cechy detektora oraz centralki sterująco alarmowej, która w przypadku wycieku gazu, będzie automatycznie odcinała dopływ gazu poprzez zamknięcie zaworu z głowicą 17
18 elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego. Sygnalizator optyczno akustyczny umieszczony ponad drzwiami wejściowymi do pomieszczenia będzie informować obsługę o ewentualnym wycieku gazu. Schemat systemu detekcji dwutlenku węgla przedstawiono na rysunkach od 16/1 do 16/ System detekcji metanu. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń zasilanych metanem, w pomieszczeniach do których zostanie doprowadzona instalacja tego gazu, przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji. System ten będzie się składał z dwóch detektorów wykrywających obecność metanu, centralki sterująco alarmowej, sygnalizatorów optyczno - akustycznych oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektory metanu będą umieszczone nie niżej niż 30 cm pod stropem, powyżej punktu poboru i w bezpośredniej bliskości urządzenia zasilanego metanem, natomiast zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną, zostanie zainstalowany poza pomieszczeniem, w którym występuje ta instalacja. Zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną w konfiguracji normalnie zamknięty, w wykonaniu ATEX, zostanie zabudowany w wentylowanej skrzynce metalowej. Lokalizacja zaworu - wg rzutów poszczególnych kondygnacji. Przyjęty system działa 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 3% DGW (dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 6 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizator, który zostanie zainstalowany na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. Sygnał ten również będzie odzwierciedlony w centralce sterującej. Schemat ideowy systemu detekcji metanu przedstawiono na rysunkach od 17/1 do 17/ System detekcji propanu. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń zasilanych propanem, w pomieszczeniach do których zostanie doprowadzona instalacja tego gazu, przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji. System ten będzie się składał z dwóch detektorów wykrywających obecność propanu, centralki sterująco alarmowej, sygnalizatorów optyczno - akustycznych oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektory propanu będą umieszczone od15 do 30 cm nad posadzką, w bezpośredniej bliskości urządzenia zasilanego propanem, natomiast zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną zostanie zainstalowany poza pomieszczeniem, w którym występuje ta instalacja. Zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną w konfiguracji normalnie zamknięty, w wykonaniu ATEX, zostanie zabudowany w wentylowanej skrzynce metalowej. Lokalizacja zaworu - wg rzutu parteru. Przyjęty system działa 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 4% DGW (dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 8 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizator, który zostanie zainstalowany na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. Sygnał ten również będzie odzwierciedlony w centralce sterującej. Schemat ideowy systemu detekcji propanu przedstawiono na rysunku nr
19 6.5. System detekcji tlenku węgla. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń zasilanych tlenkiem węgla, w pomieszczeniach do których zostanie doprowadzona instalacja tego gazu, przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji. System ten będzie się składał z dwóch detektorów wykrywających obecność tlenku węgla, centralki sterująco alarmowej, sygnalizatorów optyczno - akustycznych oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektory propanu będą umieszczone na wysokości 150 i 180 cm nad posadzką, w bezpośredniej bliskości urządzenia zasilanego tlenkiem węgla, natomiast zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną, zostanie zainstalowany poza pomieszczeniem, w którym występuje ta instalacja. Zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną w konfiguracji normalnie zamknięty, w wykonaniu ATEX, zostanie zabudowany w wentylowanej skrzynce metalowej. Lokalizacja zaworów - wg rzutów poziomów +3 oraz +6. Przyjęty system działa 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 4% DGW (dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 8 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizator, który zostanie zainstalowany na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. Sygnał alarmu będzie również odzwierciedlony w centralce sterującej. Schematy ideowy systemu detekcji tlenku węgla przedstawiono na rysunkach nr 19/1 i 19/ System detekcji wodoru. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń zasilanych wodorem, w pomieszczeniach do których zostanie doprowadzona instalacja wodoru, przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji. W związku z tym, że w projektowanym obiekcie będą występowały niezależnie od siebie dwie instalacje wodoru, czystości 5.0 i 6.0, zasilane z różnych źródeł, projekt przewiduje odrębne systemy detekcji dla każdej z instalacji System detekcji wodoru 5.0. Instalacje wodoru 5.0 będzie zasilana z centralnego źródła zasilania, czyli buli podłączonych do panelu redukcyjnego, zlokalizowanego w pomieszczeniu rozprężalni gazów, znajdującej się w poziomie parteru. System detekcji będzie się składał z dwóch detektorów wykrywających obecność wodoru w każdym pomieszczeniu do którego doprowadzono instalację wodoru, centralki sterująco alarmowej, sygnalizatorów optyczno - akustycznych oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektory wodoru będą umieszczone nie niżej niż 30 cm pod stropem, powyżej punktu poboru i w bezpośredniej bliskości urządzenia zasilanego wodorem 5.0, natomiast zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną, zostanie zainstalowany w korytarzu, przed pomieszczeniem w którym występuje ta instalacja. Zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną w konfiguracji normalnie zamknięty, w wykonaniu ATEX, zostanie zabudowany w wentylowanej skrzynce metalowej. Lokalizacja zaworów - wg rzutów poszczególnych kondygnacji. Przyjęty system działa 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 5% DGW (dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 10 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą 19
20 elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizator, który zostanie zainstalowany na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. Sygnał ten również będzie odzwierciedlony w centralce sterującej. Schematy ideowe systemu detekcji wodoru 5.0 przedstawiono na rysunkach od nr 20/1 do nr 20/ System detekcji wodoru 6.0. Instalacje wodoru 6.0 będą zasilane z lokalnych źródeł zasilania, którymi będą butle umieszczone w wentylowanych ognioodpornych szafach, usytuowanych wewnątrz pomieszczeń badawczych lub technicznych i rozmieszczonych wg potrzeb na poszczególnych kondygnacjach. Dla każdej z lokalnych instalacji wodoru 6.0 przewidziano odrębny system detekcji. System będzie się składał z dwóch detektorów wykrywających obecność wodoru w każdym pomieszczeniu do którego doprowadzono instalację wodoru, centralki sterująco alarmowej, sygnalizatorów optyczno - akustycznych oraz zaworu z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną). Detektory wodoru będą umieszczone nie niżej niż 30 cm pod stropem, powyżej punktu poboru i w bezpośredniej bliskości urządzenia zasilanego wodorem, natomiast zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną, zostanie zainstalowany poza pomieszczeniem w którym występuje ta instalacja. Zawór odcinający z głowicą elektromagnetyczną w konfiguracji normalnie zamknięty, w wykonaniu ATEX, zostanie zabudowany w wentylowanej skrzynce metalowej. Lokalizacja zaworów - wg rzutów poszczególnych kondygnacji. Przyjęty system działa 2 progowo. Po osiągnięciu I progu, czyli przyjętego przez Użytkownika stężenia gazu np. 5% DGW (dolnej granicy wybuchowości), centralka sterująca, uruchamia sygnalizację optyczną. W przypadku osiągnięcia II progu, czyli 10 % DGW nastąpi automatyczne odcięcie dopływu gazu do instalacji poprzez zamknięcie zaworu z głowicą elektromagnetyczną z jednoczesnym uruchomieniem alarmu optycznego i akustycznego przez sygnalizator, który zostanie zainstalowany na drzwiami tego pomieszczenia w którym nastąpił wyciek gazu. Sygnał ten również będzie odzwierciedlony w centralce sterującej. Schematy ideowe systemu detekcji wodoru 6.0 przedstawiono na rysunkach od nr 21/1 do 20/ System detekcji gazu ziemnego. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń zasilanych gazem ziemnym, w pomieszczeniach projektowanego obiektu, do których zastanie doprowadzona instalacja gazu ziemnego przewidziano zainstalowanie aktywnego systemu detekcji gazu. System ten będzie się składał z detektorów wykrywających obecność gazu, centralek sterujących, sygnalizatorów optyczno akustycznych oraz zaworów z głowicą samozamykającą (elektromagnetyczną. Detektory gazu ziemnego (metanu) będą umieszczone nie niżej niż 30 cm pod stropami pomieszczeń w bezpośredniej bliskości palników gazowych. W przypadku pojawienia się wypływu gazu z instalacji, oraz osiągnięciu 10% DGW (Dolnej Granicy Wybuchowości), nastąpi automatyczne zamknięcie zaworu z głowicą MAG-3 oraz odcięcie dopływu gazu do tej części instalacji w której nastąpił wyciek. Centralka sygnalizująco sterująca systemem detekcji, poprzez sygnalizator optyczno akustyczny, wskaże w którym pomieszczeniu nastąpił wyciek gazu. Przed każdym pomieszczeniem przewidziano montaż zaworu odcinającego. Rozwiązanie takie umożliwi po zamknięciu zaworu odcinającego to pomieszczenie, na ponowne uruchomienia instalacji. 20
SPIS TREŚCI: A. CZĘŚĆ OPISOWA B. CZĘŚĆ RYSUNKOWA
SPIS TREŚCI: A. CZĘŚĆ OPISOWA 1.0. Dane ogólne. 1.1. Nazwa i adres inwestycji. 1.2. Inwestor. 1.3. Podstawa opracowania. 1.4. Zakres opracowania. 2.0. Opis technologiczny projektowanych instalacji gazów
Bardziej szczegółowoTechnika 200 bar Tlen CONST ANT 2000
Technika 200 bar Tlen CONST ANT 2000 Przyłącze butli Przyłącze węża Nr art. Nr kat. Tlen, jednostopniowy 10 bar G 3/4 G 1/4, DN 6 717.05335 025 CONSTANT 20 bar G 3/4 G 1/4, DN 6 717.05336 025 50 bar G
Bardziej szczegółowoNumer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA
Strona 1 z 5 Ogłoszenie powiązane: Ogłoszenie nr 234810-2013 z dnia 2013-06-19 r. Ogłoszenie o zamówieniu - Sosnowiec Przedmiotem zamówienia jest sukcesywna dostawa ciekłego tlenu medycznego stosowanego
Bardziej szczegółowomgr inż. Aleksander Demczuk
ZAGROŻENIE WYBUCHEM mgr inż. Aleksander Demczuk mł. bryg. w stanie spocz. Czy tylko po??? ZAPEWNENIE BEZPIECZEŃSTWA POKÓJ KRYZYS WOJNA REAGOWANIE PRZYGOTOWANIE zdarzenie - miejscowe zagrożenie - katastrofa
Bardziej szczegółowo: ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk. Inwestor : Politechnika Gdańska, ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk
Obiekt : Budynki Wydziału Chemicznego POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ Adres : ul. G. Narutowicza 11/12; 80-952 Gdańsk Inwestor : Politechnika Gdańska, ul. G. Narutowicza 11/12; 80-952 Gdańsk Tytuł : PROJEKT WYKONAWCZY
Bardziej szczegółowoZawartość opracowania
Zawartość opracowania I Część ogólna 1. Przedmiot opracowania 2. Zakres opracowania dokumentacji technicznej 3. Podstawa opracowania II Opis techniczny projektowanych instalacji 1. Instalacja gazowa III.
Bardziej szczegółowoMateriał szkoleniowy: urządzenia i instalacje do magazynowania i rozprężania gazów specjalnych
Materiał szkoleniowy: urządzenia i instalacje do magazynowania i rozprężania gazów specjalnych Spis treści 1. PANELE ROZPRĘŻANIA, SYSTEMY MONITORUJĄCE / KONTROLNE... 2 2. ZAWORY I REDUKTORY CIŚNIENIA...
Bardziej szczegółowoRadom, styczeń 2015r. Tom II instalacja gazu. Inwestor: Gmina Białobrzegi Pl. Zygmunta Starego 9 26 800 Białobrzegi
Projekt budowlany przebudowy istniejącej kotłowni gazowej w budynku Gimnazjum Publicznego na działce nr ew. 1235/17, przy ul. Reymonta 13, 26 800 Białobrzegi Tom II instalacja gazu Inwestor: Gmina Białobrzegi
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. I. Opis techniczny. II. Rysunki:
SPIS TREŚCI I. Opis techniczny II. Rysunki: 1 Plan sytuacyjny przyłącza gazu, kanalizacji sanitarnej i deszczowej 1:500 2 Profil podłużny instalacji gazu prowadzonej na zewnątrz budynku do istniejącej
Bardziej szczegółowoOŚWIADCZENIE PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO - INSTALACJA SIECI STRUKTURALNEJ
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO - INSTALACJA SIECI STRUKTURALNEJ Oświadczamy, iż Projekt Wykonawczy branży teletechnicznej: ROZBUDOWA I ADAPTACJA BUDYNKU. 137 NA LABORATORIUM BADAŃ SYSTEMU LASEROWEGO
Bardziej szczegółowoZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU ZAŁĄCZNIK NR 9 Produkt Wielkość Ilość Jednostka Zestawienie materiałów - kotłownia gazowa Kocioł i automatyka Kocioł kondensacyjny jednofunkcyjny
Bardziej szczegółowoSpis rysunków: Rys.1 - RZUT NISKIEGO PARTERU 1:100. Rys.2 - RZUT WYSOKIEGO PARTERU 1:100 Rys.3 - RZUT I PIĘTRA 1:100 Rys.4 - RZUT II PIĘTRA 1:100
Zawartość OPIS TECHNICZNY... 2 1. Podstawa opracowania... 2 2. Przedmiot opracowania... 2 3. Opis poszczególnych instalacji... 3 3.1. Opis projektowanej instalacji wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji...
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY. Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... L.p. Nazwa załącznika Nr str. Nr rys.
EGZ.4 PROJEKT BUDOWLANY Obiekt : BUDYNEK URZĘDU GMINY INSTALACJA GAZOWA Adres : SKOŁYSZYN 12 Inwestor: GMINA SKOŁYSZYN. Adres : SKOŁYSZYN 12 Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... Uprawnienia nr: 110S/01
Bardziej szczegółowoUDZIELANIE WYJAŚNIEŃ DO TREŚCI SIWZ
Ars Medical Sp. z o.o. Aleja Wojska Polskiego 43 64-920 Piła adres do korespondencji: j.w. Piła, 20 czerwca 2012 r. DO WSZYSTKICH WYKONAWCÓW UBIEGAJĄCYCH SIĘ O ZAMÓWIENIE UDZIELANIE WYJAŚNIEŃ DO TREŚCI
Bardziej szczegółowoOświadczenie projektanta i sprawdzającego 3. Uprawnienia budowlane projektanta 4. Zaświadczenie o opłaceniu składek projektanta 5
SPIS TREŚCI: Oświadczenie projektanta i sprawdzającego 3 Uprawnienia budowlane projektanta 4 Zaświadczenie o opłaceniu składek projektanta 5 Uprawnienia budowlane sprawdzającego 6 Zaświadczenie o opłaceniu
Bardziej szczegółowoPIOTR PASZENDA Ruda Śląska, ul Kolberga 4 NIP: tel PROJEKT
PIOTR PASZENDA 41-710 Ruda Śląska, ul Kolberga 4 NIP: 641-210-98-73 e-mail: paszenda.piotr@wp.pl tel. 697 562 960 maj 2014 r. PROJEKT Temat: Część: Projekt termomodernizacji budynku Zespołu Szkół Ponadgimnazjalnych
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA GAZOWA
PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA GAZOWA PROJEKT WYKONAWCZY BUDYNKU PRZEDSZKOLA WRAZ Z PLACEM ZABAW, ZAGOSPODAROWANIEM TERENU NA DZ. NR EW. 53/4; 52/2; 56; 57 Z OBR. 4-15-06 PRZY UL. WRZESIŃSKIEJ, NA TERENIE
Bardziej szczegółowob) wywiew Ilość powietrza: V W = 0,5 x 260 = 130m 3 /h = 0,036 m 3 /s Powierzchnia otworu wywiewnego: F W = 0,023 x 1,0-1 = 0,023 m 2
OŚWIADCZENIE Oświadczam, Ŝe projekt wykonawczy wewnętrznej instalacji gazowej do kotłowni grzewczej c.o. i c.w.u. i wentylacji w projektowanym budynku PWSZ Centrum Dydaktyczne Badań Kół Zębatych przy ul.
Bardziej szczegółowoInstytut Nawozów Sztucznych Puławy. Wyposażenie Laboratorium Wysokich Ciśnień w nowoczesną infrastrukturę badawczą
Al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 13A, 24-11 Puławy Tel. 81 473 14, fax. 81 473 14 1 e-mail: ins@ins.pulawy.pl, www.ins.pulawy.pl Regon: 41619, NIP: 716--2-98 Nr projektu /zadania 926 Nr dokumentu: Inwestor:
Bardziej szczegółowoKraków, 8 września 2017r. DZ /17
DZ 2710-30/17 Kraków, 8 września 2017r. Dotyczy: Przetargu nieograniczonego na robotę budowlaną polegającą na wykonaniu systemu wentylacji mechanicznej wraz z automatyką i klimatyzacji w Laboratorium przepływów
Bardziej szczegółowoKNR 7-24 szt 1,00. 0151/01 Dostawa i montaż - Szafa na 3 butle z gazami technicznymi ( tlen,azot )-
Page 1 of 6 Przedmiar robót Obiekt INSTALACJA GAZÓW TECHNICZNYCH I SPRĘŻONEGO POWIETRZA DLA PROJEKTOWANEGO BUDYNKU LABORATORIUM BADAWCZEGO DLA POLITECHNIKI RZESZOWSKIEJ PRZY UL. POZNAŃSKIEJ W RZESZOWIE
Bardziej szczegółowoBiuro projektowe. Ecoenergia Sp. z o.o Warszawa ul.lustrzana 32. Nazwa inwestycji
Biuro projektowe Ecoenergia Sp. z o.o. 01-342 Warszawa ul.lustrzana 32 Nazwa inwestycji Opracowanie predykcyjnego systemu sterowania instalacją SNCR służącą do redukcji emisji NOx dla węglowych kotłów
Bardziej szczegółowoInstytut Nawozów Sztucznych Puławy. Tytuł opracowania: Wymiana armatury regulacyjnej, odcinającej i zabezpieczającej
INSTYTUT Al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 13A, 24-110 Puławy Tel. 081 473 14 00, fax. 081 473 14 10 e-mail: ins@ins.pulawy.pl, www.ins.pulawy.pl Regon: 000041619, NIP: 716-000-20-98 Nr projektu /zadania
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY
Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI 1.2. Cel i zakres opracowania 1.1. Podstawa opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Rurociągi i armatura 1.6.
Bardziej szczegółowoPRACOWNIA PROJEKTOWA BRANŻY INSTALACYJNEJ AGENCJA BUDOWLANO-HANDLOWA CYBA PROJEKT BUDOWLANY Kotlin ul. Powstańców Wlkp. 3
PRACOWNIA PROJEKTOWA BRANŻY INSTALACYJNEJ AGENCJA BUDOWLANO-HANDLOWA CYBA 63-400 Ostrów Wielkopolski ul.kościuszki 4/6 tel. 062/736-83-14 fax. 062/591-77-32 tel.kom. 0602/31-79-80 NIP 622-010-09-88 REGON
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI: A. CZĘŚĆ OPISOWA B. CZĘŚĆ RYSUNKOWA
SPIS TREŚCI: A. CZĘŚĆ OPISOWA 1.0. Dane ogólne. 1.1. Nazwa i adres inwestycji. 1.2. Inwestor. 1.3. Podstawa opracowania. 1.4. Zakres opracowania. 2.0. Opis technologiczny projektowanych instalacji gazów
Bardziej szczegółowo1.5. Wykaz dokumentów normatywnych i prawnych, które uwzględniono w opracowaniu dokumentacji
Spis treści 1.Część ogólna... 2 1.1. Inwestor... 2 1.2. Cel przedsięwzięcia... 2 1.3. Podstawa opracowania projektu... 2 1.4. Zakres rzeczowy projektu... 2 1.5. Wykaz dokumentów normatywnych i prawnych,
Bardziej szczegółowoTECZKA ZAWIERA: RYSUNKI:
TECZKA ZAWIERA: 1. Opis techniczny str. nr 3-6 2. Informacja BIOZ str. nr 7-8 3. Oświadczenie projektantów str. nr 9 4. Uprawnienia projektowe str. nr 10 5. Zaświadczenie z OIIB str. nr 11 6. Informacja
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA GAZU DLA BUDYNKU DOMU DZIECKA W MIEJSCOWOŚCI RÓWNE, GMINA STRACHÓWKA
AUTORSKIE BIURO ARCHITEKTONICZNE ARCHITEKCI BARBARA I JANUSZ TARGOWSCY 01-875 Warszawa ul. Zgrupowania Żmija 1 m.56 tel. (22) 669-73-75 www.aba-architekci.pl e-mail: biuro@aba-architekci.pl PROJEKT WYKONAWCZY
Bardziej szczegółowoJAWORSKA GRAZYNA USŁUGI PROJEKTOWE Autorska Pracownia Projektowa. Ul. F. Chopina 71 B, Krosno. Tel. kom
1 JAWORSKA GRAZYNA USŁUGI PROJEKTOWE Autorska Pracownia Projektowa Ul. F. Chopina 71 B, 38-400 Krosno Tel. kom. 0-605057068 e-mail: jgtermo@op.pl NAZWA OBIEKTU-ZADANIE: PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY INSTALACJI
Bardziej szczegółowoKATALOG. ZAWORY Z RĘCZNYM OTWARCIEM DO SYSTEMÓW DETEKCJI GAZU i ZABEZPIECZANIA PALNIKÓW GAZOWYCH
KATALOG ZAWORY Z RĘCZNYM OTWARCIEM DO SYSTEMÓW DETEKCJI GAZU i ZABEZPIECZANIA PALNIKÓW GAZOWYCH EVRM-NA EVRM6-NA Class A Group 2 Zawory odcinające do systemów detekcji gazu Ręczne otwarcie normalnie otwarte
Bardziej szczegółowoZawór EVRM wersja gwintowana. Zawór EVRM wersja kołnierzowa CIŚNIENIE 6 BAR (EVRM6-NA) MODEL PRZYŁĄCZE
EVRM elektromagnetyczny zawór odcinający OPIS EVRM to linia elektromagnetycznych zaworów odcinających współpracujących z systemami detekcji gazów MSR PolyGard2. W przypadku wykrycia wycieku przez system
Bardziej szczegółowowewnętrznej instalacji gazowej kotłowni wbudowanej dla rozbudowy Szkoły Podstawowej o Przedszkole w Polance.
Inwestor : Urząd Gminy w Polance Adres : Polanka PROJEKT BUDOWLANY wewnętrznej instalacji gazowej kotłowni wbudowanej dla rozbudowy Szkoły Podstawowej o Przedszkole w Polance. PRACOWNIA PROJEKTOWA - INSTALACJE
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi paneli CLSA do rozprężania gazów specjalnych
Instrukcja obsługi paneli CLSA do rozprężania gazów specjalnych Spis treści 1. CEL I PRZEDMIOT INSTRUKCJI... 2 2. TERMINOLOGIA... 2 3. OPIS POSTĘPOWANIA... 3 4. ZAGADNIENIA BHP... 5 5. KONTAKT... 5 1.
Bardziej szczegółowoKategoria XVI - budynki biurowe i konferencyjne
Faza projektu: Nazwa opracowania: Adres inwestycji : Kategoria obiektu budowlanego: PROJEKT BUDOWALNY ROZBUDOWA BUDYNKU BIUROWEGO CENTRUM BADAWCZO- ROZWOJOWEGO Z LABORATORIUM BADAWCZYM ul. Kilińskiego
Bardziej szczegółowoStałe urządzenia gaśnicze na gazy
Wytyczne VdS dla stałych urządzeń gaśniczych Stałe urządzenia gaśnicze na gazy obojętne Projektowanie i instalowanie Spis treści 0 Wstęp... 8 0.1 Zastosowanie wytycznych VdS... 8 1 Informacje ogólne...
Bardziej szczegółowoI. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.
SPIS TREŚCI A. CZĘŚĆ OPISOWA. I. Opis techniczny 1. Zakres opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Opis projektowanej zabudowy 4. Opis projektowanego rozwiązania 4.1. Wentylacja garaży 4.1.1. Wentylacja
Bardziej szczegółowoInwestor: Zarząd Mienia m. st. Warszawa, Warszawa ul. Jana Kazimierza.
A. CZĘŚĆ OPISOWA. I. Opis techniczny 1. Zakres opracowania 2. Podstawa opracowania. Opis projektowanej zabudowy 4. Opis projektowanego rozwiązania 4.1. Przyłącz gazu 4.2. Instalacja gazowa 4.. Obliczenia
Bardziej szczegółowoTechnika 300 bar Tlen CONST ANT 2000
Technika 300 bar Tlen CONST ANT 2000 Przyłącze butli Przyłącze węża Nr art. Nr kat. Tlen, jednostopniowy 10 bar W30x2 Ø 17.3/18.3 G 1/4, DN 6 717.06716 026 20 bar W30x2 Ø 17.3/18.3 G 1/4, DN 6 717.06717
Bardziej szczegółowoDOKUMENTACJA PROJEKTOWA. Budynek Skarbu Państwa 81-820 Sopot, ul. 23 Marca 110 działki nr : 5 jedn. ewid. Sopot
BESSKO Przedsiębiorstwo Produkcyjno - Usługowe 80-204 Gdańsk, ul. Dębowa 22 058 558 47 92 Nr umowy: /2013 DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Obiekt: Budynek Skarbu Państwa 81-820 Sopot, ul. 23 Marca 110 działki nr
Bardziej szczegółowoBudowa Centrum B + R Grupy Azoty S.A. w Tarnowie w formule zaprojektuj i wybuduj
Postępowanie przetargowe 67/P/2017 Tarnów, dn. 11.05.2017 r. Budowa Centrum B + R Grupy Azoty S.A. w Tarnowie w formule zaprojektuj i wybuduj Pytanie nr 06: Odpowiedź nr 06 w kolorze czerwonym Prosimy
Bardziej szczegółowoNAGRZEWNICE WODNE LEO EX
NAGRZEWNICE WODNE LEO EX SPIS TREŚCI OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA... 3 KONSTRUKCJA...4 WYMIARY...5 DANE TECHNICZNE...5 ZASIĘGI...6 PRĘDKOŚĆ NAWIEWANEGO POWIETRZA 7 INSTALACJA I MOŻLIWOŚCI MONTAŻU...8 STEROWANIE...9
Bardziej szczegółowoIV. INSTALACJA GAZOWA DLA POTRZEB KOTŁOWNI I KUCHNI
1 IV. INSTALACJA GAZOWA DLA POTRZEB KOTŁOWNI I KUCHNI Autorzy opracowania Imię i Nazwisko Nr uprawnień Data Podpis Projektował mgr inŝ. Piotr Ćwiek SWK/0088/PWOS/08 12-2009 Opracował Ryszard Susło GT.V-63/138/75
Bardziej szczegółowoINWESTOR: GMINA SIEROSZEWICE ul. Ostrowska 65, Sieroszewice
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego wewn. instalacji gazowej w ramach Modernizacji Budynku Sali wiejskiej w Parczewie dz. nr 4/9, gmina Sieroszewice INWESTOR: GMINA SIEROSZEWICE ul. Ostrowska 65, 6-405
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA. Załączniki. Opis techniczny
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Załączniki 1. ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 2. STWIERDZENIE POSIADANIA PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO PROJEKTANTA 3. ZAŚWIADCZENIE O CZŁONKOSTWIE W IZBIE BUDWOLANEJ PROJEKTANTA 4. STWIERDZENIE
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi punktów poboru gazu PdG, PdG.S i PdG-A
Instrukcja obsługi punktów poboru gazu PdG, PdG.S i PdG-A Spis treści 1. UŻYTKOWANIE I ZASTOSOWANIE... 2 2. WŁAŚCIWOŚCI... 4 3. BEZPIECZEŃSTWO... 5 4. URUCHOMIENIE... 6 5. KONTAKT... 6 1. UŻYTKOWANIE I
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA... 2 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO... 2 3. ZAKRES OPRACOWANIA... 2 4. INSTALACJA CIEPŁEJ WODY Z CYRKULACJĄ... 3 4.1 Opis ogólny... 3 4.2. Materiały do instalacji
Bardziej szczegółowoII DOKUMENTY FORMALNE Załącznik 1 Warunki techniczne podłączenia do sieci gazowej Załącznik 2 Opinia kominiarska
SPIS TREŚCI I OPIS TECHNICZNY 1. Podstawy opracowania 2. Zakres projektu 3. Cel inwestycji 4. Opis ogólny 5. Projektowane rozwiązania techniczne 5. Uwagi końcowe 6. Zestawienie urządzeń i armatury na instalacji
Bardziej szczegółowo02. Trasy WLZ i główna szyna wyrównawcza - piwnice. 04. Oświetlenie i gn. 230V administracyjne piwnice
SPIS ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny 2. Obliczenia techniczne 3. Plan sytuacyjny 4. Rysunki: 01. Schemat tablicy głównej TG/TL 02. Trasy WLZ i główna szyna wyrównawcza - piwnice 03. Trasy WLZ
Bardziej szczegółowo1. SPIS TREŚCI 2. SPIS RYSUNKÓW
S6 INSTALACJA GAZU R EGIO NA L N E CENTRUM O ŚWI AT O WO SPORTOWE W DOBCZY C AC H P.B.ZAMIENNY 1. SPIS TREŚCI 1. SPIS TREŚCI... 2 2. SPIS RYSUNKÓW... 2 3. WSTĘP...3 4. ZAKRES OPRACOWANIA...3 5. PODSTAWA
Bardziej szczegółowoPRACOWNIA PROJEKTOWA LiS s.c. inż. Leszek Czaja, mgr inż. Stanisław Jania Kraków, os. 2 Pułku Lotniczego 19/23 PROJEKT BUDOWLANY
PRACOWNIA PROJEKTOWA LiS s.c. inż. Leszek Czaja, mgr inż. Stanisław Jania 31-868 Kraków, os. 2 Pułku Lotniczego 19/23 Telefon: 12 647-81-44 12 273-53-52 PROJEKT BUDOWLANY Inwestor: NOWOHUCKIE CENTRUM KULTURY
Bardziej szczegółowoI. ZAŁOŻENIA OGÓLNE II. OPIS SZCZEGÓŁOWY. 1. Instalacja gazowa
1 II. OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji gazowej realizacji stanu wykończeniowego budynku administracyjno - gastronomicznego PZŁ Olsztyn zlokalizowanego przy ulicy Leśnej 3N działka nr. 1/110 w Olsztynie.
Bardziej szczegółowoTEMAT : PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO NA POTRZEBY KOTŁOWNI GAZOWEJ WBUDOWANEJ DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO przy ul.brylowskiej 4, WARSZAWA
TEMAT : PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO NA POTRZEBY KOTŁOWNI GAZOWEJ WBUDOWANEJ DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO przy ul.brylowskiej 4, WARSZAWA FAZA BRANŻA INWESTOR PROJEKT WYKONAWCZY SANITARNA ZAKŁAD
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY Remont i dostosowanie pomieszczeń na potrzeby dwóch oddziałów BRANŻA SANITARNA OPIS TECHNICZNY
PROJEKT WYKONAWCZY Remont i dostosowanie pomieszczeń na potrzeby dwóch oddziałów w Przedszkolu nr 343, przy ul. Warszawskiej 53 w Warszawie działka nr 12 z obrębu 2-09-06, jed. ewid. 146512_8 BRANŻA SANITARNA
Bardziej szczegółowoPROBUD. Przedmiot: (Nazwa, adres, numery działek) BranŜa. Inwestor: (Nazwa, adres) PROBUD Sp. z o.o. Jednostka projektowa: (Nazwa, adres)
PROBUD PROBUD Sp. z o.o. Opracowanie: Przedmiot: (Nazwa, adres, numery działek) BranŜa: Inwestor: (Nazwa, adres) Jednostka projektowa: (Nazwa, adres) PROJEKT WYKONAWCZY BUDYNEK ADMINISTRACYJNO BIUROWY
Bardziej szczegółowoProjekt Boisk Sportowych 2012, Zaplecze. Cedry Wielkie, dz. Nr Ew. 46 i 47/2, obręb Cedry Wielkie
PROJEKT WYKONAWCZY OBIEKT: Projekt Boisk Sportowych 2012, Zaplecze ADRES: Cedry Wielkie, dz. Nr Ew. 46 i 47/2, obręb Cedry Wielkie BRANŻA: instalacje sanitarne INWESTOR: Urząd Gminy Cedry Wielkie, ul.
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY
PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY ADAPTACJA POMIESZCZEŃ POBIERANIA POSIŁKÓW I SZATNIOWYCH NA ZMYWALNIE POJEMNIKÓW ZEWNĘTRZNYCH BRANŻA: ADRES INWESTYCJI: INWESTOR : Wentylacja mechaniczna CP 45300000-0 Morawica
Bardziej szczegółowoPUPiG Arkadiusz Łojewski Ostrów Mazowiecka, ul. Sielska 57 WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZOWA WRAZ Z DOBOREM KOTŁÓW C.O.
Projektowany kanał wentylacyjny - nawiewny typu "Z" 50 x 40 cm 0,70 m Vitocell 300-V 200 l VITOPLEX 100 MOC 151-200 kw ø 180 VITOPLEX 100 MOC 151-200 kw ø 180 Istniejacy kanał wenylacyjny - wywiewny 14
Bardziej szczegółowob r a n ż a s a n i t a r n a
0511 Projektowanie i Nadzór Sieci i Instalacji Sanitarnych Krzysztof Dybicz 88-100 Inowrocław, ul. Wachowiaka 7/28 z siedzibą przy ul. Gen. Kleeberga 1 w Inowrocławiu tel. / fax (052) 352-19-40, e-mail:
Bardziej szczegółowoUsprawnienie chłodzenia sprężarek
Zakład Usług Projektowych inż. Józef Matla 30 686 Kraków ul. Podedworze 8/26 tel. 658-34-81 INWESTOR: Krakowski Szpital Specjalistyczny im. Jana Pawła II 31-202 Kraków, ul. Prądnicka 80 OBIEKT: Budynek
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY DO WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZOWEJ
OPACOWANIE ZAWIERA: OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ RYSUNKOWA - RZUT FRAGMENTU PARTERU skala 1:100 rys. 1 - RZUT FRAGMENTU I PIĘTRA skala 1:100 rys. 2 - RZUT FRAGMENTU II PIĘTRA skala 1:100 rys. 3 - RZUT DACHU CZĘŚCI
Bardziej szczegółowoProjekt wewnętrznej instalacji gazu dla kotłowni Zakładu Pielęgnacyjno - Opiekuńczego. IS - instalacyjna. ul. Jana Pawła II 1A
Temat opracowania: Projekt wewnętrznej instalacji gazu dla kotłowni Zakładu Pielęgnacyjno - Opiekuńczego Zakres opracowania: Projekt budowlano - wykonawczy Branża: IS - instalacyjna Lokalizacja obiektu:
Bardziej szczegółowoPRZEBUDOWA I ROZBUDOWA WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI P. POŻAROWEJ W BUDYNKU SZKOŁY J.W.
ZAKŁAD USŁUG PROJEKTOWYCH TADEUSZ MAŁEK 31-534 Kraków, ul. Masarska 3/3 tel/fax. 012 429 58 45 NIP 676 112 03 47 REGON 350 125 302 e-mail: zupmm@wp.pl Obiekt; ROZBUDOWA I PRZEBUDOWA SZKOŁA PODSTAWOWA NR
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY. Wewnętrzna instalacja ciepłej wody i cyrkulacji w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Pięknej 19 w Inowrocławiu
Zamawiający: Wspólnota Mieszkaniowa ul. Piękna 19 88-100 Inowrocław PROJEKT BUDOWLANY Przedmiot: Wewnętrzna instalacja ciepłej wody i cyrkulacji w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Pięknej 19
Bardziej szczegółowoSZPITALA WOJEWÓDZKIEGO W POZNANIU
Zawartość 1. Przedmiot opracowania... 1 2. Podstawa opracowania... 1 3. Instalacja wentylacji oddymiającej klatki schodowej, ewakuacyjnej E... 1 3.1 Założenia dotyczące działania wentylacji w trybie wentylacji
Bardziej szczegółowoWłoszczowa, ul. Koniecpolska 20 dz. nr ewid. 4149/2 i 4151/2 obr _4.0006
Spis treści 1 Dane ogólne... 9 1.1 Przedmiot opracowania... 9 1.2 Zakres opracowania... 9 1.3 Podstawa opracowania... 9 2 Opis zagospodarowania terenu... 9 3 Opis techniczny... 9 3.1 Stan istniejący...
Bardziej szczegółowoSPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I Opis techniczny 1. Podstawa pracowania... 2 2. Przedmiot i zakres inwestycji... 2 3. Stan istniejący zagospodarowania terenu... 2 4. Przydatność gruntu dla celów budowlanych...
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY. Instalacji gazowej zasilającej kocioł centralnego ogrzewania w Przedszkolu w Grojcu
PROJEKT BUDOWLANY Instalacji gazowej zasilającej kocioł centralnego ogrzewania w Przedszkolu w Grojcu OBIEKT: Przedszkole w północnym skrzydle Domu Ludowego ul. Główna 1 32-615 Grojec INWESTOR: Przedszkole
Bardziej szczegółowoRys. 1. Projekt zagospodarowania terenu 1 : 500 Rys. 2. Rys. 3. Rys. 4.
Spis rysunków Rys. 1. Projekt zagospodarowania terenu 1 : 500 Rys. 2. Rys. 3. Rys. 4. Rzut pomieszczenia kotłowni instalacja gazowa. Rozwinięcie instalacji gazowej. Mapa ewidencji gruntów. 1:100 1:100
Bardziej szczegółowoPRACOWNIA PROJEKTOWA BRANśY INSTALACYJNEJ AGENCJA BUDOWLANO-HANDLOWA CYBA
PRACOWNIA PROJEKTOWA BRANśY INSTALACYJNEJ AGENCJA BUDOWLANO-HANDLOWA CYBA 63-400 Ostrów Wielkopolski ul.kościuszki 4/6 tel./fax : 062/736-83-14 tel.kom.: 0602/31-79-80 NIP 622-010-09-88 REGON 59-3-611-25245
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. Inwestorem zadania inwestycyjnego jest Gmina Lubań z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 18 w Lubaniu.
OPIS TECHNICZNY 1. WSTĘP. 1.1 Inwestor. Inwestorem zadania inwestycyjnego jest Gmina Lubań z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 18 w Lubaniu. 1.2 Jednostka projektowa. Dokumentację wykonało Biuro Projektów
Bardziej szczegółowoZADANIE 3 INSTALACJA C.O., C.T., W.L.
ZADANIE 3 INSTALACJA C.O., C.T., W.L. 1 Zawartość OPIS TECHNICZNY... 3 1. Podstawa opracowania... 3 2. Przedmiot opracowania... 3 3. Instalacja c.o.... 3 3.1 Dane ogólne.... 3 3.2 Opis instalacji c.o....
Bardziej szczegółowoK A R T A T Y T U Ł O W A
K A R T A T Y T U Ł O W A OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny. Skoczów ul. Ks. Mocko 3/14 TREŚĆ : Projekt techniczny instalacji c.o. BRANŻA : Inst. Sanitarne. INWESTOR : ZARZĄD BUDYNKÓW MIEJSKICH
Bardziej szczegółowo2. Wymiana instalacji elektrycznych administracyjnych - rzut piwnic. 3. Wymiana instalacji elektrycznych administracyjnych - rzut parteru
SPIS ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny 2. Obliczenia techniczne 3. Plan sytuacyjny 4. Rysunki: 1. Schemat tablicy głównej TG 2. Wymiana instalacji elektrycznych administracyjnych - rzut piwnic 3.
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi punktów poboru gazu PDG, PDG.S i PDG-A. Spis treści
Instrukcja obsługi punktów poboru gazu PDG, PDG.S i PDG-A Spis treści 1. UŻYTKOWANIE I ZASTOSOWANIE... 2 2. WŁAŚCIWOŚCI... 4 3. BEZPIECZEŃSTWO... 5 4. URUCHOMIENIE... 6 5. KONTAKT... 6 1. UŻYTKOWANIE I
Bardziej szczegółowoProjekt Budowlany instalacji c.o. Budynek przy ul. 3 Maja 15 w Czerwionce - Leszczynach. Urząd Gminy i Miasta Czerwionka - Leszczyny
44-200 Rybnik, ul. Jankowicka 23/25, tel. 32/ 755-94-72, fax. 32/ 423-86-60 www.energosystemrybnik.pl, e-mail: biuro@energosystemrybnik.pl TYTUŁ OPRACOWANIA: NAZWA I ADRES OBIEKTU: Projekt Budowlany instalacji
Bardziej szczegółowoKosztorys inwestorski INSTALACJA GAZÓW TECHNICZNYCH
Kosztorys inwestorski INSTALACJA GAZÓW TECHNICZNYCH Data: 2009-04-16 Budowa: INSTALACJE GAZOWW TECHNICZNYCH W BUDYNKU Kody CPV: 45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. 1. Normy i rozporządzenia. 2. Parametry techniczne. 3. Przewody gazowe. 4. Kształtki i armatura. 5. Szafka gazowa z kurkiem głównym
SPIS TREŚCI 1. Normy i rozporządzenia 2. Parametry techniczne 3. Przewody gazowe 4. Kształtki i armatura 5. Szafka gazowa z kurkiem głównym 6. Montaż rurociągów i kształtek 7. Warunki prowadzenia robót
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. Niniejsze opracowanie stanowi projekt budowlany. istniejącej studni wierconej znajdującej się na terenie posesji inwestora.
2 1. Podstawa opracowania OPIS TECHNICZNY - Zlecenie inwestora - Warunki Techniczne Przyłączenia - Normy i normatywy techniczne 2. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie stanowi projekt budowlany - Przyłącza
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACJI SANITARNYCH I ELEKTRYCZNYCH INSTALACJA ARGONU ORAZ INSTALACJA ODCIĄGU SPALIN
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACJI SANITARNYCH I ELEKTRYCZNYCH INSTALACJA ARGONU ORAZ INSTALACJA ODCIĄGU SPALIN Kod CPV 45331210 1 - Instalacja wentylacji Kod CPV 45333000-0 -
Bardziej szczegółowoDOKUMENTACJA TECHNICZNA ZAWORU PRZECIWPRZEPEŁNIENIOWEGO ZPP-2
DOKUMENTACJA TECHNICZNA ZAWORU PRZECIWPRZEPEŁNIENIOWEGO ZPP-2 SPIS TREŚCI: Numer Tytuł działu Strona 1 Opis oraz zastosowanie 2 2 Dane techniczne 3 3 Wymiary oraz rysunek 3 4 Sprawozdanie z oceny zagrożenia
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot i zakres opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Opis obiektu 4. Opis projektowanych rozwiązań 5. Automatyka 6. Wytyczne dla innych branż 7. Wymagania
Bardziej szczegółowoKategoria XVI - budynki biurowe i konferencyjne
Faza projektu: Nazwa opracowania: Adres inwestycji : Kategoria obiektu budowlanego: PROJEKT BUDOWALNY ROZBUDOWA BUDYNKU BIUROWEGO CENTRUM BADAWCZO- ROZWOJOWEGO Z LABORATORIUM BADAWCZYM ul. Kilińskiego
Bardziej szczegółowoOpis serii: Wilo-DrainLift Box
Opis serii: Wilo-DrainLift Bo H/m Wilo-DrainLift Bo 1 1 Bo /1 Bo 3/ Budowa Urządzenie do przetłaczania wody zanieczyszczonej (instalacja podpodłogowa) Zastosowanie Do instalacji podpodłogowej, możliwość
Bardziej szczegółowoUrządzenia i sprzęt do inertyzacji atmosfery kopalnianej
Urządzenia i sprzęt do inertyzacji atmosfery kopalnianej ZASADY PROWADZENIA AKCJI RATOWNICZYCH I PRAC PROFILAKTYCZNYCH Z WYKORZYSTANIEM GAZÓW INERTNYCH Podstawowe zasady stosowania gazów inertnych Decyzję
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi pojedynczych paneli ML1 i ML-A do rozprężania gazów specjalnych (laboratoryjnych)
Instrukcja obsługi pojedynczych paneli ML1 i ML-A do rozprężania gazów specjalnych (laboratoryjnych) Spis treści 1. UŻYTKOWANIE I ZASTOSOWANIE... 2 2. WŁAŚCIWOŚCI... 2 3. BEZPIECZEŃSTWO... 3 4. URUCHOMIENIE...
Bardziej szczegółowoROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY 1)
Projekt z dnia 25 sierpnia 2010 r. ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY 1) z dnia... 2010 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych pojazdów oraz zakresu ich niezbędnego wyposażenia
Bardziej szczegółowoPrzetworniki ciśnienia do zastosowań przemysłowych typu MBS 4510
MAKING MODERN LIVING POSSIBLE Karta katalogowa Przetworniki ciśnienia do zastosowań przemysłowych typu MBS 4510 Przetworniki ciśnienia MBS 4510 z płaską membraną przeznaczone są do stosowania z medium
Bardziej szczegółowoInstalacje i urządzenia elektryczne oraz technologiczne powinny zapewniać ochronę przed powstaniem pożaru, wybuchem i innymi szkodami.
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA ARCHITEKTONICZNA ROZBUDOWA I PRZEBUDOWA BUDYNKU URZĘDU GMINY, BUDOWA ŁĄCZNIKA ORAZ TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU GŁÓWNEGO NA TERENIE URZĘDU GMINY PSZCZÓŁKI Zastosowane urządzenia
Bardziej szczegółowoSystem wentylacji bytowej garażu
Nr:... Stadium: Projekt techniczny Branża: Nazwa: Elektryczna System wentylacji bytowej garażu Obiekt: Inwestor/zleceniodawca: Projektował: SystemairS.A Aleja Krakowska 169 Łazy k/warszawa PL 05-552 Wólka
Bardziej szczegółowoZałącznik nr 2 do oferty
Załącznik nr 2 do oferty SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ ZADANIE NR 1 Rozdzielenie instalacji grzewczej w budynku przy ul. Okopowa 25 dla części stanowiącej siedzibę Pomorskiego
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚC OPRACOWANIA. 2. Część graficzna - Rzut parteru 1:100. Instalacja tlenowa rys.1 - Rzut I piętra1:100. /Część B/. Instalacja tlenowa rys.
ZAWARTOŚC OPRACOWANIA 1. Opis techniczny 2. Część graficzna - Rzut parteru 1:100. Instalacja tlenowa rys.1 - Rzut I piętra1:100. /Część B/. Instalacja tlenowa rys.2 OPIS TECHNICZNY Do projektu wykonawczego
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA... 2 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO... 2 3. ZAKRES OPRACOWANIA... 2 4. INSTALACJA CIEPŁEJ WODY Z CYRKULACJĄ... 3 4.1 Opis ogólny... 3 4.2. Materiały do instalacji
Bardziej szczegółowoPROJEKT SIECI WODOCIĄGOWEJ
PROJEKT SIECI WODOCIĄGOWEJ Obiekt: SIEĆ WODOCIĄGOWA Lokalizacja: Rogoźnik Inwestor: Spółdzielnia Mieszkaniowa ul., 43-300 Siemianowice Wykonał: inż. Tadeusz Maźniak Uprawnienia budowlane do projektowania
Bardziej szczegółowoROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE
ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA.... 105 2. OBLICZENIE ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO I DOBÓR URZĄDZEŃ.... 105 2.1. BUDYNEK
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II
PROJEKTOWANIE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW ROZBUDOWA I MODERNIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W SĘPÓLNIE KRAJEŃSKIM PROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II WENTYLACJA, OGRZEWANIE OB. NR 3 BUDYNEK OCZYSZCZALNI MECHANICZNEJ, KLIMATYZACJA
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY do projektu instalacji wewnętrznej gazu niskiego ciśnienia Budynek zaplecza socjalno technicznego Warszawa ul.
OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji wewnętrznej gazu niskiego ciśnienia Budynek zaplecza socjalno technicznego Warszawa ul. Kawęczyńska 44 1. Podstawa opracowania - Zlecenie Inwestora - Warunki podłączenia
Bardziej szczegółowoSpis treści zawartość teczki: Strona tytułowa... 1. Spis treści - zawartość teczki.. 2. 1. Podstawa opracowania 4
Spis treści zawartość teczki: I. Część opisowa: Nr strony: Strona tytułowa... 1 Spis treści - zawartość teczki.. 2 1. Podstawa opracowania 4 2. Przedmiot, zakres i cel opracowania.. 4 3. Charakterystyka
Bardziej szczegółowoLP NAZWA Skala Nr rysunku
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA LP NAZWA Skala Nr rysunku I CZĘŚĆ OPISOWA Opis techniczny. III CZĘŚĆ RYSUNKOWA Mapa zagospodarowania terenu. Profil CO2. Profil azotu. 1:500 1:100/100 1:100/100 S-GZ.01 S-GZ.02
Bardziej szczegółowo