Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji w Lublinie Sp. z o.o.

Transkrypt

1 Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego Tom Modernizacja systemu sterowania transportu i załadunku osadu odwodnionego na stacji pras wraz z układem synoptyki w centralnej dyspozytorni w oczyszczalni ścieków Hajdów w Lublinie II - Specyfikacja techniczna Dział specyfikacji ST- 02 Instalacje AKPiA Branża Zamawiający Adres Zamawiającego Adres Inwestycji ELEKTRYCZNA i AKPiA Kanalizacji w Lublinie Sp. z o.o Lublin, al. J Piłsudskiego 15 Oczyszczalnia ścieków Hajdów Lublin, ul. Łagiewnicka 5 Data opracowania Grudzień Strona 1 z 13

2 CAŁOŚĆ OPRACOWANIA TOM I Dokumentacja projektowa 1. Informacje ogólne 2. Stan istniejący 3. Opis projektowanych prac 4. Schemat rozdzielnicy TOM II Specyfikacja techniczna 1. ST-00 Wymagania Ogólne 2. ST-01 Instalacje Elektryczne ST-03 Demontaże TOM III TOM IV Instrukcja Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia Kosztorys z przedmiarem Strona 2 z 13

3 Nazwy i kody Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupa robót Roboty budowlane w zakresie wznoszenia obiektów budowlanych Klasa robót Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energetycznych Kategoria robót Roboty budowlane w zakresie budowy linii energetycznych Klasa robót Roboty budowlane w zakresie budowy zakładów uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i spalania odpadów Kategoria robót Roboty budowlane w zakresie oczyszczalni ścieków Kategoria robót Wyposażenie oczyszczalni ścieków Grupa robót Roboty instalacyjne w budynkach Klasa robót Roboty instalacyjne elektryczne Kategoria robót Roboty w zakresie okablowania oraz instalacji elektrycznych Kategoria robót Instalowanie systemów alarmowych i anten Kategoria robót Układanie kabli Kategoria robót Instalowanie urządzeń elektrycznego ogrzewania i innego sprzętu elektrycznego w budynkach Kategoria robót Instalacyjne roboty elektrotechniczne Kategoria robót Instalacje zasilania elektrycznego Kategoria robót Instalacje niskiego napięcia Kategoria robót Instalowanie stacji rozdzielczych Kategoria robót Instalowanie systemów oświetleniowych i sygnalizacyjnych Kategoria robót Instalowanie urządzeń oświetlenia zewnętrznego Kategoria robót Inne instalacje elektryczne Kategoria robót Instalowanie elektrycznych urządzeń pompowych Kategoria robót Instalowanie elektrycznych urządzeń rozdzielczych Grupa robót Usługi naprawcze i konserwacyjne Klasa robót Usługi w zakresie napraw i konserwacji elektrycznych i mechanicznych instalacji budynkowych Kategoria robót Usługi w zakresie napraw i konserwacji elektrycznych instalacji budynkowych Strona 3 z 13

4 Spis treści ST-02 1 WSTĘP Przedmiot Specyfikacji Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Dokumentacja projektowa Określenia podstawowe ST Charakterystyka techniczna układów automatyki i pomiarów Opis systemów sterowania Opis pomiarów MATERIAŁY Zasady ogólne Stosowanie zamienników SPRZĘT TRANSPORT I SKŁADOWANIE WYKONANIE ROBÓT Układanie kabli Szafa automatyki Aparatura kontrolno - pomiarowa KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady Kontrola w trakcie montażu Sprawdzenia i pomiary pomontażowe OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady Zasady odbioru końcowego robót PODSTAWA PŁATNOŚCI NORMY I PRZEPISY ZWIĄZANE Strona 4 z 13

5 1 WSTĘP. 1.1 Przedmiot Specyfikacji. Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji AKPiA na obiekcie: Modernizacja systemu sterowania transportu i załadunku osadu odwodnionego na stacji pras wraz z układem synoptyki w centralnej dyspozytorni w oczyszczalni ścieków Hajdów w Lublinie Wszędzie gdzie użyto skrótu ST" należy to rozumieć jako Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru instalacji AKPiA". Wymagania określone w Specyfikacji Technicznej będą stanowić podstawę dla Zamawiającego do akceptacji lub odrzucenia wykonanych robót oraz do akceptacji lub odrzucenia zaproponowanych przez Wykonawcę całości lub części dostaw do wbudowania tj. materiałów budowlanych, maszyn, urządzeń i wszelkich innych elementów. 1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jako część Dokumentów Przetargowych i Kontraktowych, należy odczytywać i rozumieć w odniesieniu do zlecenia wykonania Robót opisanych w pkt Wymagania specyfikacji należy rozumieć i stosować w powiązaniu z niżej wymienionymi specyfikacjami technicznymi: ST-00 Wymagania Ogólne ST-01 Instalacje Elektryczne ST-03 Demontaże 1.3 Zakres robót objętych ST Realizacja Kontraktu dla wymienionego zakresu rzeczowego obejmuje kompleksowe wykonanie robót: Przygotowawczych. Demontażowych. Instalacyjnych z zakresu AKPiA. Wykonania systemu, okablowania AKPiA, Wykonanie odpowiedniego oprogramowania. Montażu szaf sterowniczych. Wykończeniowych. Rozruchowych wraz z wyposażeniem oczyszczalni w niezbędny sprzęt oraz oznakowaniem obiektów Koniecznych do formalnego przygotowania obiektu do przekazania do eksploatacji 1.4 Dokumentacja projektowa. Dla wykonania zadania Zamawiający udostępnia Projekt Wykonawczy. Na skutek przyjęcia wyposażenia, materiałów lub rozwiązań innych niż w Projekcie, mogą wymagać zmiany zarówno wymiary jak i konstrukcja obiektów. Mogą być także Strona 5 z 13

6 konieczne zmiany tras przewodów (w wyniku wystąpienia kolizji). Nie można również wykluczyć zmian w aktualnie obowiązujących przepisach. Biorąc to wszystko pod uwagę, Wykonawca powinien się liczyć z koniecznością aktualizacji Projektu Wykonawczego. Przyjęte rozwiązania muszą być zgodne z zatwierdzonym Projektem Wykonawczym. Jednocześnie muszą posiadać rozwiązania wynikające z przyjętych materiałów, urządzeń i technologii robót oraz zawierać informacje umożliwiające prawidłowe prowadzenie robót, a także nadzór nad ich wykonaniem ze strony Zamawiającego. Wykonawca powinien przedstawić projekt rozruchu i wstępnej eksploatacji. Na zakończenie inwestycji Wykonawca dostarczy Dokumentację Powykonawczą z naniesionymi zmianami dokonywanymi w trakcie wykonywania robót. Wykonawca dostarczy też wszelkie inne dokumenty powykonawcze takie jak: instrukcje obsługi, DTR-ki, deklaracje zgodności, gwarancje i.t.p. Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia szkoleń eksploatacyjnych i serwisowych dla personelu przewidzianego do eksploatacji obiektu. 1.5 Określenia podstawowe ST. Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w Specyfikacjach Technicznych ST-00 Wymagania Ogólne oraz ST-01 Instalacje Elektryczne 1.6 Charakterystyka techniczna układów automatyki i pomiarów Opis systemów sterowania Stan istniejący Na terenie oczyszczalni istnieje sterownikowy system automatyki połączony siecią światłowodową z dyspozytornią zlokalizowaną w budynku administracyjnym. W stacji odwadniania osadu znajduje się sterownik firmy Siemens S7-300, który steruje automatyką pras osadu (podłączony do sieci światłowodowej) oraz sterownik firmy Festo sterujący transportem i załadunkiem osadu. Stan projektowany W ramach prowadzonych prac przewiduje się: demontaż sterownika Festo i zastąpienie go wyspą wejść\wyjść ET200M, wymianę sterownika S DP na S DP, skopiowanie do nowego sterownika programu sterowania prasami osadu oraz rozszerzenie powyższego programu o logikę sterowania transportem i załadunkiem osadu podłączenie do systemu panelu operatorskiego z poziomu którego będzie można sterować transportem i załadunkiem osadu połączenie w sieci Profibus-DP wyspy ET200M oraz panela operatorskiego ze sterownikiem S DP Opis pomiarów. Do pomiarów poziomu zapełnienia kontenera osadem odwodnionym należy zastosować laserowy miernik poziomu, przystosowany do pomiarów poziomu czarnych Strona 6 z 13

7 granulatów, proszków, ziaren. Sygnał wyjściowy: aktywna pętla prądowa w standardzie 4 20mA. Jako czujniki położenia (pozycji zgarniaczy pługowych, kontroli obecności kontenerów w boksach i innych) należy zastosować zbliżeniowe czujniki indukcyjne w wykonaniu przynajmniej trójprzewodowym, na napięcie 24VDC. W szafie zasilającej należy zainstalować analizator elektrycznych parametrów sieci zasilającej. Powinien zapewniać pomiar: prawdziwej wartości skutecznej; harmonicznych w zakresie do 63; energii czynnej w klasie 0,2; itd. Dodatkowo analizator powinien mieć możliwość udostępnienia tych danych przez sieć komunikacyjną Profibus DP. 2 MATERIAŁY. 2.1 Zasady ogólne Warunki ogólne stosowania materiałów podano w ST-00. Wyroby i materiały producentów krajowych i zagranicznych powinny posiadać aprobaty techniczne / znak CE uprawniający do stosowania w UE. Stosowane materiały powinny być zgodne z Projektem Wykonawczym. Wykonawca przed zastosowaniem wyrobu i materiału uzyska akceptację Inspektora Nadzoru. Do wykonania i montażu instalacji i urządzeń należy stosować przewody, kable, osprzęt oraz aparaturę i urządzenia elektryczne posiadające dopuszczenie do stosowania w budownictwie. Wszystkie materiały powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych): PN-EN 50298:2004 Puste obudowy rozdzielnic i sterownic niskonapięciowych. Wymagania ogólne PN-EN :2003 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. Część 1: Zestawy badane w pełnym i niepełnym zakresie badań typu PN-EN :2004 Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. Część 3: Wymagania dotyczące niskonapięciowych rozdzielnic i sterownic przeznaczonych do instalowania w miejscach dostępnych do użytkowania przez osoby PN-EN :2003 (U) Światłowody. Norma wieloarkuszowa PN-HD 21.4 S Przewody o izolacji polwinitowej na napięcie znamionowe nie przekraczające 450/750 V. Część 4: Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej do układania na stałe 2.2 Stosowanie zamienników. Generalną zasadą obowiązującą przy wykonaniu kontraktu jest zgodność zastosowanych materiałów z Projektem Wykonawczym. Strona 7 z 13

8 Dopuszcza się zamianę rozwiązań w stosunku do Projektu wykonawczego pod warunkiem: Poniżej wymieniono podstawowe materiały wykorzystane w instalacjach: spełniania tych samych właściwości technicznych, przedstawienia zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania) uzyskanie akceptacji Inspektora Nadzoru 3 SPRZĘT. Warunki ogólne stosowania sprzętu podano w ST-00. Wykonawca zobowiązany jest do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. Przy robotach w pobliżu istniejących instalacji oraz sieci kablowych podziemnych prace należy wykonywać ręcznie zgodnie z Przepisami eksploatacji urządzeń elektroenergetycznych. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót, powinien być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Powinien być on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami bhp (bezpieczeństwa i higieny pracy) dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania w przypadkach, gdy jest to wymagane przepisami. Przewiduje się użycie następującego sprzętu: samochód skrzyniowy do 5t przyczepa do przewożenia kabli żuraw samochodowy wciągarka spawarka elektryczna 4 TRANSPORT I SKŁADOWANIE. Warunki ogólne stosowania transportu i składowania podano w ST-00. Wykonawca zobowiązany jest do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość przewożonych materiałów i urządzeń. Na środkach transportu przewożone materiały i urządzenia powinny być zabezpieczone przed ich przemieszczaniem i układane zgodnie z warunkami transportu określonymi przez ich wytwórcę. Materiały i urządzenia należy składać w pomieszczeniach zamkniętych w warunkach określonych w Dokumentacji Techniczno Ruchowej (DTR) producenta. Składowanie materiałów, aparatów i urządzeń powinno odbywać się w warunkach zapobiegających zniszczeniu lub pogorszeniu ich właściwości technicznych na skutek Strona 8 z 13

9 wpływu czynników atmosferycznych i innych fizykochemicznych. Powinny być przy tym spełnione wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Podczas transportu rozdzielnice chronić od wpływów atmosferycznych. Człony ruchome, aparaturę pomiarową i przekaźnikową zdemontować na czas transportu i dostarczać w odpowiednich opakowaniach zabezpieczających przed czynnikami atmosferycznymi. Elementy rozdzielnic będą składowane w zamkniętych, suchych pomieszczeniach. Środki i urządzenia transportowe powinny być przystosowane do rodzaju przewożonych materiałów, elementów, konstrukcji, urządzeń itp. Przy transporcie należy przestrzegać aktualnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, a przy załadunku, transporcie i wyładunku ręcznym - aktualnych przepisów dotyczących ręcznego przenoszenia ciężarów. 5 WYKONANIE ROBÓT. 5.1 Układanie kabli. Układanie kabli wykonać zgodnie z normą PN-76/E Temperatura otoczenia i kabla przy układaniu nie powinna być niższa niż 0 C (kable o izolacji i powłoce z tworzyw sztucznych). Przy układaniu kable można zginać tylko w przypadkach koniecznych, przy czym promień gięcia powinien być możliwie duży, nie mniejszy niż 10-krotna zewnętrzna średnica kabla - dla kabli w izolacji PCV i 20-krotna - dla kabli w izolacji z polietylenu usieciowanego. Kable powinny być zaopatrzone w trwałe oznaczniki. Na oznaczniku należy umieścić trwałe napisy zawierające co najmniej: symbol i numer ewidencyjny linii, typ kabla rok ułożenia kabla Układanie kabli w korytkach kablowych powinno być wykonane w sposób wykluczający ich uszkodzenie przez zginanie, skręcanie, rozciąganie czy uderzanie. Podczas układania kabli należy zwrócić szczególna uwagę na nierówności lub zadziory krawędzi korytek. W uzasadnionych przypadkach miejsca takie należy wygładzić i wyprostować. Linie kablowe sterownicze i sygnalizacyjne, w zależności od funkcji, należy wprowadzić do urządzeń lub zakończyć w skrzynkach sterowania miejscowego. Skrzynki sterowania miejscowego należy instalować w pobliżu sterowanego napędu na konstrukcjach wsporczych. Podobnie należy instalować rozłączniki bezpieczeństwa. Skrzynki sterowania miejscowego oraz rozłączniki bezpieczeństwa należy instalować na wysokości l,2m. Konstrukcje wsporcze należy wykonać z materiałów odpornych na korozję. 5.2 Szafa automatyki. Szafę automatyki należy wykonać wg Projektu Wykonawczego. Podane w zestawieniach typy aparatury i urządzeń mają na celu przybliżenie wymaganego standardu i wynikają z potrzeby wykonania dokumentacji. Wyspecyfikowane typy mogą zostać zastąpione innymi aparatami i urządzeniami przy założeniu jak to określono w punkcie 2 niniejszej specyfikacji. Strona 9 z 13

10 W celu unifikacji istniejących na Oczyszczalni rozwiązań wskazane jest, o ile to będzie możliwe wykorzystanie do modernizacji szaf automatyki podobnych do istniejących i zastosowanie w nich rozwiązań zrealizowanych przez poprzednich wykonawców. Dotyczy to szczególnie aparatury sterownikowej, sygnalizacyjnej, kolorystyki przewodów itp. Przed przystąpieniem do wprowadzenia ewentualnych zmian w szafie Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do zatwierdzenia zmienioną dokumentację. 5.3 Aparatura kontrolno - pomiarowa. Szczegółowe wytyczne odnośnie określenia miejsca i sposobu podłączenia aparatury kontrolno-pomiarowej do urządzeń technologicznych są zawarte w Projekcie wykonawczym. W celu zapewnienia poprawności montażu aparatury kontrolno-pomiarowej należy ściśle przestrzegać wytycznych zawartych w instrukcjach obsługi bądź DTR dostarczanych wraz z poszczególnymi urządzeniami. 6 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 6.1 Ogólne zasady. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST-00, Wszystkie elementy robót instalacji elektrycznych podlegają sprawdzeniu w zakresie: zgodności z dokumentacją i przepisami zgodności materiałów z wymaganiami norm poprawności oznaczenia kompletności wyposażenia poprawności montażu braku widocznych uszkodzeń należytego stanu izolacji skuteczności ochrony od porażeń; 6.2 Kontrola w trakcie montażu. Urządzenia i aparaty elektryczne oraz kable elektroenergetyczne powinny posiadać atest fabryczny lub świadectwo jakości wydane przez producenta. Kontrola i badania w trakcie robót powinny w szczególności zawierać: sprawdzenie i badanie kabli po ułożeniu, sprawdzenie połączeń sprawdzenie poprawności montażu aparatury AKPiA 6.3 Sprawdzenia i pomiary pomontażowe. Po zakończeniu robót należy wykonać próby i sprawdzenia pomontażowe: sprawdzenie rezystancji izolacji kabli i urządzeń sprawdzenie zachowania ciągłości żył roboczych kabli Strona 10 z 13

11 sprawdzenie zgodności faz pomiary skuteczności ochrony od porażeń sprawdzenie prawidłowość montażu urządzeń AKPiA Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych robót oraz sprawdzenie zgodności robót z Dokumentacją Projektową. W czasie Końcowego Odbioru robót powinny zostać dostarczone następujące dokumenty: Projekt Powykonawczy ze zmianami i uzupełnieniami dokonanymi w czasie wykonywania robót Dziennik Robót dokumenty uzasadniające zmiany i uzupełnienia dokonywane podczas wykonywania robót dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów protokoły odbiorów częściowych certyfikaty jakości wystawiane przez dostawców materiałów protokoły sprawdzeń kontrolno-pomiarowych. inne dokumenty powstałe w trakcie wykonywania kontraktu 7 OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz obliczeniu rzeczywistych ilości użytych materiałów. Obmiar obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualnie dodatkowe i wcześniej nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy Wykonawcą a Inspektorem Nadzoru. Jednostkami obmiarowymi są: 1m, 1 szt. lub 1 komplet. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar wykonawca uzgadnia z Inspektorem Nadzoru. Wyniki obmiaru robót należy porównać z dokumentacją techniczno - kosztorysową w celu określenia ewentualnych rozbieżności. 8 ODBIÓR ROBÓT. 8.1 Ogólne zasady. W kontrakcie mogą być stosowane odbiory robót częściowe i ostateczne. Roboty wymagające odbiorów częściowych to roboty związane z likwidacją lub zakryciem wykonanych prac oraz wszelkie prace i konstrukcje wsporcze tymczasowe do wyniesienia kabli. Częściowemu odbiorowi mogą też podlegać roboty tymczasowe związane z czasowym utrzymaniem ruchu elektrycznego na obiekcie. 8.2 Zasady odbioru końcowego robót. Ogólne wymagania dotyczące odbioru końcowego przedstawiono w ST-00. Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Zleceniodawcę z udziałem Inspektora Nadzoru, po całkowitym zakończeniu prac i dokonaniu prób funkcjonowania obiektów. Przyjęcie Strona 11 z 13

12 robót może nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku przeprowadzonych prób i pomiarów jak również wykonania prac zgodnie z dokumentacją projektową obowiązującymi normami i przepisami. 9 PODSTAWA PŁATNOŚCI. Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00. Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem, oceną jakości użytych wyrobów i materiałów i jakości wykonywanych robót na podstawie wyników pomiarów i badań kontrolnych. Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1m linii kablowej. Podstawą płatności za montaż urządzeń i osprzętu jest 1 szt. lub 1 kpl. W przypadku zmiany technologii robót zasady płatności mogą ulec zmianie. Cena wykonania robót obejmuje: roboty przygotowawcze oznakowanie robót zakup materiałów i urządzeń transport materiałów i urządzeń na miejsce wybudowania wykonanie robót montażowych wykonanie pomiarów elektrycznych i wszystkich koniecznych sprawdzeń przeprowadzenie prac regulacyjno-pomiarowych próby montażowe, sprawdzenie działania poszczególnych urządzeń i sprawdzenie funkcjonalności układu obiektu wykonanie inwentaryzacji przebiegu kabli prace porządkowe i doprowadzenie terenu do stanu pierwotnego. 10 NORMY I PRZEPISY ZWIĄZANE. PN-ICE :1999 Ochrona przed prądem przetężeniowym. PN-ICE :1999 Środki ochrony przed prądem przetężeniowym. PN-ICE :2000 Dobór wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne. PN-ICE :2007 Ochrona przeciwporażeniowa. PN-ICE :2007 Uziemienie i przewody ochronne. PN-EN-61144:2002 Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym Wspólne aspekty instalacji i urządzeń. PN-ICE :2006 Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi. PN-E-90301:1993 Kable elektroenergetyczne w izolacji z tworzyw termoplastycznych i powłoce poliwinylowej na nap. znamionowe 0,6/1kV. PN-E :1990 Elektroenergetyczne linie kablowe. Osprzęt kabli o napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kv. Mufy przelotowe o napięciu powyżej 0,6/1 kv. Strona 12 z 13

13 PN-E :1990 Elektroenergetyczne linie kablowe. Osprzęt kabli o napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kv. Mufy przelotowe o napięciu nie przekraczającym 0,6/1 kv. PN-EN 90056:1987 Przewody elektroenergetyczne do układania na stałe. PN-EN 10210:2000 i PN-EN 10224:2003 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco przewodowe ogólnego zastosowania. PN-E 90056:1987 Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe, o izolacji i powłoce poliwinylowej, okrągłe. PN-EN 10210:2000 Rury ochronne stalowe, stalowe grubościenne, ocynkowane. PN-EN 60529:2002 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP). PN-EN 60071:2007 Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. PN-EN 60269:2008 Bezpieczniki topikowe niskonapięciowe, ogólne wymagania i badania. PN-EN 60934:2002 Wyłączniki samoczynne do zabezpieczenia urządzeń elektrycznych. ZN-96/TPSA-018 Rury polietylenowe (RHDPEp) przepustowe. Wymagania i badania. ZN-96/TPSA-016 Rury polietylenowe (RHDPEp) dwuwarstwowe. Wymagania i badania. Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - montażowych Część V Instalacje elektryczne. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych w sprawie Bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacja energetycznych Dz.U.80/99. Strona 13 z 13