Elementy mocujące 817

Transkrypt

1 Elementy mocujące 817

2 Notatki 818

3 Instrukcja montażu Mimośrodowe moduły mocujące i oporowe Zakładanie poprzez docisk i obrót źwignia i nakrętka młoteczkowa ustawione są w jednej linii. Ułatwia to wkładanie do rowka teowego. Wkręcając i wykręcając nakrętkę regulacyjną, można ustawić wartość posuwu mocowania, dostosowaną do wysokości elementu i głębokości rowka. Mocowany element Nakrętka młoteczkowa Szyna profilowa Mocowanie elementu poprzez zaciśnięcie dźwigni ocisnąć dźwignię w dół. Mimośród spowoduje zamocowanie elementu. 819

4 K0754 Mimośrodowe moduły mocujące Zakres regulacji / 12 Przedmiot obrabiany/ element konstrukcyjny Korpus: stal. źwignia mimośrodowa: odlew aluminiowy. Nakrętka młoteczkowa Profil aluminiowy/ stół maszynowy Korpus oksydowany. Nakrętka młoteczkowa ocynkowana. źwignia mimośrodowa powlekana proszkowo, czarna. K Zakres regulacji Moduł mocujący wkłada się od góry do rowka teowego i mocuje za pomocą dźwigni mimośrodowej, bez użycia dodatkowych narzędzi. SW Zalety: Mimośrodowe moduły mocujące mogą być stosowane w systemach profili aluminiowych lub na stołach z rowkami teowymi w celu mocowania lub zaciskania elementów konstrukcyjnych i przedmiotów obrabianych. 1 E Zakres regulacji / 14 Przedmiot obrabiany/ element konstrukcyjny Nakrętka młoteczkowa Profil aluminiowy/ stół maszynowy KIPP Mimośrodowy moduł mocujący 820 Nr Zamówienia orma Odpowiedni do Siła Siła szerokości rowka zacisku ręczna (kn) N K ,3 73, ,5 100 K M20x1,5 52,3 73, ,5 100

5 K0754 Mimośrodowe moduły mocujące C Zakres regulacji / 14 Przedmiot obrabiany/ element konstrukcyjny Nakrętka młoteczkowa Profil aluminiowy/ stół maszynowy 1 2 Zakres regulacji 1 Ø 40 KIPP Mimośrodowy moduł mocujący Nr Zamówienia orma Odpowiedni do Siła Siła szerokości rowka zacisku ręczna (kn) N K C ,5 90 K C ,5 100 K C 30-70,4 84, K M30x2 70,4 84, Nr Zamówienia orma Odpowiedni do Siła Siła szerokości rowka zacisku ręczna (kn) N K E M15X ,5 90 K E M20X ,

6 K1212 Zaciski do mimośrodowych modułów mocujących Stal. 1 R1 R 2 Oksydowane. R1 1 K Zaciski mimośrodowe do mocowania pośredniego w połączeniu z mimośrodowymi modułami mocującymi. KIPP Zaciski do mimośrodowych modułów mocujących Nr Zamówienia R R1 822 K , ,05 15, , K ,4 13,34 13,37 20,1 8 66,67 14,7 29,4 3 K , ,05 30, ,

7 K0001 Łapa dociskowa 3 Stal do ulepszania cieplnego Oksydowane. R= ^ 2 K Odpowiednie słupy soczewkowe i słupki nastawne patrz K0305 i K KIPP Łapa dociskowa Nr Zamówienia kn K , ,2 3,42 K ,6 4,82 K ,77 K , ,5 13,9 K ,2 K ,6 K ,8 K ,8 K , ,2 3,42 K ,6 4,82 K ,77 K , ,5 13,9 K ,2 K ,6 823

8 2 K0002 Łapy odgięte K (0,5 kg) Stal do ulepszania cieplnego Ulepszona cieplnie do 1000 N/mm, oksydowana K (0,48 kg) 30 K Łapy odgięte z otworem fasolkowym stosuje się również do łap odgiętych z jednostką regulującą K K (0,35 kg) , KIPP Łapy odgięte z otworem fasolkowym Nr Zamówienia Nazwa K Łapa dociskowa K Łapa dociskowa K Łapa dociskowa 824

9 K0003 Łapy dociskowe ze śrubami 1 Stal do ulepszania cieplnego. Śruby ulepszone cieplnie do ,6 Łapy lakierowane. Śruby oksydowane. 1 G E1 E2 K zależy od głębokości wpustu wg IN 650. KIPP Łapy dociskowe ze śrubami Nr Zamówienia 1 E1 E2 G 1 dla kn rowka teowego K M10x80 M10 13,9 K M12x100 M12 20,2 K M12x100 M12 20,2 K M16x125 M16 37,8 K M16x125 M16 37,8 K M20x160 M20 58,8 K M20x160 M20 58,8 825

10 K0004 Łapy dociskowe odsadzone z jednostką regulującą Rozmiar 1 Szerokość łapy dociskowej 36 mm Zakres mocowania Zakres mocowania N N N N Rozmiar N N N 24 Szerokość rowka "" Szerokość łapy dociskowej 36 mm N Korpus podstawowy żeliwo sferoidalne. Łapa i śruba zaciskowa stal ulepszana cieplnie. Oksydowane. K X16 (podać wymiar ) Łapy szybkoprzestawne są uniwersalnymi elementami zaciskowymi, które złożone z pojedynczych elementów tworzą zawsze nierozłączną całość. Nie ma luźnych części, które trzeba zestawiać ze sobą w procesie mocowania. Zwarta budowa pozwala na mocowanie blisko przedmiotu obrabianego, dzięki czemu można wykorzystać całą powierzchnię stołu maszynowego Szerokość rowka "" Rozmiar 3-5 Szerokość łapy dociskowej 36 mm Zakres mocowania N N N N Szerokość rowka "" KIPP Łapy dociskowe odsadzone Nr Zamówienia Rozmiar Zakres mocowania Szerokość rowka wg IN K X /14/16/18 K X /14/16/18 K X /14/16/18 K X /14/16/18 K X /14/16/18

11 K0007 Sworznie M1 13 Stal do ulepszania cieplnego h11 1 f8 ulepszona cieplnie. Szlifowana, z połyskiem. 1 +0,5 3 K Przewidziane do: dźwigni mimośrodowych K0008 i K0009. Śrub oczkowych K0396 Widełek K0397. Odpowiednie pierścienie osadcze dostarczane są w komplecie. KIPP Sworznie Nr Zamówienia 1 1 M1 2 3 K ,7 4,8 10,7 K ,8 5,7 12,2 K ,9 7,6 15,2 K ,9 7,6 15,2 K ,9 7,6 15,2 K ,1 9,6 17,6 K ,1 9,6 17,6 K ,1 9,6 17,6 K ,1 11,5 19,6 K ,1 11,5 19,6 K ,1 11,5 19,6 K ,1 13,4 22 K ,1 15,2 24,4 K , ,8 827

12 K0008 źwignie mimośrodowe pojedyncze 1±0,3 Stal do ulepszania cieplnego Kulka tworzywo sztuczne. 15 Ulepszone cieplnie i oksydowane. ±0,6 1 ±0, R R1 1 K Odpowiednie sworznie patrz K0007. źwignia jest logarytmicznym mimośrodem spiralnym o stałych właściwościach mocowania w obrębie całego obszaru roboczego. 11 Wykres sił (N) Zakres siły mocującej (N) KIPP źwignie mimośrodowe pojedyncze Nr Zamówienia R R1 828 K ±2 14,9 9 28,2 18, ,2 19,2 K ±2 18, ,8 23, ,5 24 K ±3 24, ,8 30, ,2

13 K0009 źwignie mimośrodowe podwójne 1 ±0,3 Stal do ulepszania cieplnego Kulka tworzywo sztuczne. 15 Ulepszone cieplnie i oksydowane. ±0,6 1 ±0, R R1 1 1 K Odpowiednie sworznie patrz K0007. źwignia jest logarytmicznym mimośrodem spiralnym o stałych właściwościach mocowania w obrębie całego obszaru roboczego. 11 Wykres sił (N) Zakres siły mocującej (N) KIPP źwignie mimośrodowe podwójne Nr Zamówienia R R1 K ±2 14, ,2 18, ,2 19,2 K ±2 18, ,8 23, ,5 24 K ±3 24, ,8 30, ,2 829

14 K0010 Zaciski mimośrodowe z dźwignią dwustronną 2 1 Mimośród stal do ulepszania cieplnego , Zacisk stal do ulepszania cieplnego ,5x 1 S SW Oksydowane. K Wykres sił (N) (N) KIPP Zaciski mimośrodowe z dźwignią dwustronną Nr Zamówienia S SW maks. 830 K ± M K ± , M K ± , M

15 K0011 Zaciski mimośrodowe z dźwignią 2 1 Mimośród stal do ulepszania cieplnego , Zacisk stal do ulepszania cieplnego Oksydowane. 1 K S 1,5x 2 SW K0001 Wykres sił (N) (N) KIPP Zaciski mimośrodowe z dźwignią Nr Zamówienia 1 2 S SW maks. K ± M K ± M K ± M

16 Notatki 832

17 K0012 Łapy hakowe 2 1 R2 1 R2 Stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. Oksydowane K ,02-0,10 3,2-0,02-0,10 3,2 R1 R1 R R KIPP Łapy hakowe Nr Zamówienia orma R R1 R2 maks. kn K , ,8 K , ,8 K , ,9 K , ,2 Nr Zamówienia orma R R1 R2 maks. kn K , ,5 20 9, ,8 K , , , ,8 K , , , ,9 K , , , ,2 833

18 K0012 Łapy hakowe z wydłużonym elementem dociskowym C Stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. Oksydowane K , , ,02-0,10 3,2-0,02-0,10 3,2 R1 R1 R R KIPP Łapy hakowe z wydłużonym elementem dociskowym Nr Zamówienia orma R R1 maks. kn K C , , ,5 K C , , ,5 12,5 40 6,5 K C , , , ,8 Nr Zamówienia orma R R1 maks. kn 834 K , , ,5 K , , ,5 12,5 40 6,5 K , , , ,8

19 K0012 Łapy hakowe z nasadką 2 Stal ulepszana cieplnie. Nasadka z otworem sześciokątnym, POM lub poliuretan 99 Shore. 1 R2 1 R2 Ulepszone cieplnie i oksydowane ,02-0,10 R K Montowane na wcisk nasadki z otworem sześciokątnym, wykonane z tworzywa sztucznego, zapewniają optymalną ochronę przed uszkodzeniami delikatnych powierzchni elementów obrabianych. 3,2-0,02-0,10 R1 3,2 R R KIPP Łapy hakowe z nasadką Nr Zamówienia orma Materiał R R1 R2 komponentów maks. kn K Poliacetal 16 6, , ,8 K Poliacetal 20 8, , ,8 K Poliacetal 25 10, , ,6 K Poliacetal 32 12, ,8 K Poliacetal 16 6, , ,8 K Poliacetal 20 8, , ,8 K Poliacetal 25 10, , ,6 K Poliacetal 32 12, , ,8 K Poliuretan 16 6, , ,8 K Poliuretan 20 8, , ,8 K Poliuretan 25 10, , ,6 K Poliuretan 32 12, ,8 K Poliuretan 16 6, , ,8 K Poliuretan 20 8, , ,8 K Poliuretan 25 10, , ,6 K Poliuretan 32 12, , ,8 835

20 K0013 Łapy hakowe z kołnierzem 3 C Stal do ulepszania cieplnego. Ulepszone cieplnie i oksydowane. K T P R R1 2 1 KIPP Łapy hakowe z kołnierzem 836 Nr Zamówienia C P R R1 T Siła zacisku kn K M6 M ,82 K M6 M ,77 K M8 M ,9 K M10 M ,2 K M12 M ,8

21 K0014 Łapy hakowe szlifowane forma //C 3 IN 912 0,8 2 1 Stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. h7 R 0,8 Oksydowane. Trzpień szlifowany. K Podane siły mocujące oraz momenty dokręcające dotyczą podanego zakresu mocowania (5). 3 C IN 912 IN , Łapa hakowa K0014 h7 0,8 Obsada łapy hakowej K0017 R K0017 Słupek dystansowy K Wysokość mocowania można dopasować poprzez obsadę łapy hakowej i słupek dystansowy. KIPP Łapy hakowe szlifowane forma //C Nr Zamówienia orma R Śruba z łbem Maks. moment maks. walcowym dokręcania maks. kn zakres mocowania IN 912 Nm K M10x65 37,2 13 K M10x65 31,4 9,8 K M8x50 37,2 13,6 K M8x50 32,3 10,9 K M8x50 29,4 9 K M12x80 58,8 17,5 K M12x K M12x80 45,1 11,6 K M16x85 166,6 37,9 K M16x ,4 K M16x85 127,4 25,2 K C M M12x80 58,8 22,6 K C M M12x ,5 K C M M12x80 45,1 15,2 K C M M16x K C M M16x85 127,

22 K0015 Łapy hakowe z kołnierzem 3 Łapa i obsada stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. 1 R C 4 2 Oksydowane. K Łapy hakowe z kołnierzem można wkręcać bezpośrednio do otworu, nawet bez pogłębiania. Odpowiednie elementy dostosowujące wysokość patrz: słup dystansowy K0018. SW KIPP Łapy hakowe z kołnierzem 838 Nr Zamówienia C R SW Maks. moment zakres mocowania dokręcania maks. kn Nm K M ,9 K M ,3 K M ,7 K M ,9 K M ,3 K M ,7 K M ,5 K M ,6 K M ,7 K M ,5 K M ,6 K M ,7 K M ,4 K M ,4 K M K M ,4 K M ,4 K M

23 K0016 Łapy hakowe z obsadą boczną 3 Łapa i śruba stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. Oksydowane. 4 5x45 1 M 2 8 SW S K M KIPP Łapy hakowe z obsadą boczną Nr Zamówienia M S SW Maks. moment dokręcania maks. kn Nm K M8 6, , , , K M10 8, ,5 14 7, , K M12 10, , ,5 9 10,5 3, K M16 12, , , ,

24 K0017 Obsady łap hakowych 3 7 Stal do ulepszania cieplnego. Oksydowane. 2 K SW Obsady służą do pozycjonowania i podwyższania łap hakowych. 2 1 KIPP Obsady łap hakowych 840 Nr Zamówienia SW Maks. moment dokręcania Nm K M8 M ,4 K M10 M ,2 K M10 M ,2 K M12 M K M12 M K M16 M ,4 K M16 M ,4

25 K0018 Słupy dystansowe 3 Stal do ulepszania cieplnego. Oksydowane. 1 2 SW K Za pomocą słupów można podwyższyć obsady i łapy hakowe. 2 1 KIPP Słupy dystansowe Nr Zamówienia SW Maks. moment dokręcania Nm K M8 M ,4 K M8 M ,4 K M8 M ,4 K M8 M ,4 K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 841

26 K0019 ociski odchylane Ø50 Ø45 Ø63 Korpus żeliwo ciągliwe, tulejka stal do ulepszania cieplnego , trzpień gwintowany stal do ulepszania cieplnego , stopka stal do nawęglania akierowane, stopka utwardzona dyfuzyjnie. 6 50,5 50 Ø25 M12 20 ~ K M16 KIPP ociski odchylane Nr Zamówienia kn 842 K K

27 Notatki 843

28 K0020 Mechanizm mocujący actima Widok z dołu roga dosuwu roga mocowania roga dosuwu Punkt początkowy wykonania prawostronnego Punkt końcowy wykonania prawostronnego Stal. Obudowa termoplast. Gałka kulista duroplast P 31. Części dodatkowe stal. Punkt końcowy wykonania lewostronnego 45 M6 Punkt początkowy wykonania lewostronnego oksydowana. Obudowa czarna. 60 Ø46 60 Gałka kulista czerwona. Części dodatkowe oksydowane. K Otwór przelotowy 120 Tuleja dociskowa porusza się tylko osiowo z osią poprzeczną w otworze Ø37 26 Ø14 Ø14 8 Ø28 Ø14 8 Ø55 34,5 9 Krzywa mocowania ,5 54, ' roga dosuwu Samohamująca się droga mocowania Skok wstępny wynosi 10 mm; W zakresie krótkiego skoku zaciskania, 2 mm, ruch jest samohamowny w każdym położeniu. Z tego wynika możliwość pewnego mocowania przedmiotów obrabianych o tolerancji do 1,5 mm. Mechanizm mocujący actima można zamontować w każdej pozycji, poziomej i pionowej. Znormalizowane części dodatkowe dają większe możliwości zastosowania. Oferowane są jako wyposażenie dodatkowe. Wszystkie mocno obciążane części mechanizmu krzywkowego są utwardzone dyfuzyjnie (tuleja dociskowa i części dodatkowe - tylko na życzenie). Największa dopuszczalna siła zacisku wynosi 4905 N. 2 ocisk 2 Naciąg 844

29 K0020 Mechanizm mocujący actima Ø14 h Ø50 60 Ø14 h8 3 Ø14 h8 Ø24 90 Ø Podkładka Stożek Pryzma KIPP Mechanizm mocujący actima z osią poprzeczną w otworze Nr Zamówienia Wersja K po prawej stronie / docisk K po prawej stronie / naciąg K po lewej stronie / docisk K po lewej stronie / naciąg KIPP Mechanizm mocujący actima z otworem przelotowym Nr Zamówienia Wersja K po prawej stronie / docisk K po prawej stronie / naciąg K po lewej stronie / docisk K po lewej stronie / naciąg KIPP Części dodatkowe actima Nr Zamówienia Nazwa K Talerzyk K Stożek K Pryzma 845

30 64 K0021 Mechanizm mocujący arness roga mocowania roga dosuwu R85 64 Stal. Gałka kulista duroplast P 31. Obudowa srebrnoszara, lakier młotkowy. Wszystkie pozostałe części oraz dodatkowe części oksydowane. Gałka kulista czerwona. M K ,5 1, roga dosuwu roga dociskania samohamownego 4 3 Ø11-0,2-0,1 Skok wstępny wynosi 12 mm; W zakresie krótkiego skoku zaciskania, 1,5 mm, ruch jest samohamowny w każdym położeniu. Z tego wynika możliwość pewnego mocowania przedmiotów obrabianych o tolerancji do 1 mm. Mechanizm mocujący arness można zamontować w każdej pozycji, poziomej i pionowej. W celu indywidualnego dostosowania do różnych warunków, opracowano liczne znormalizowane części dodatkowe. Oferowane są jako wyposażenie dodatkowe. Wszystkie mocno obciążane części mechanizmu krzywkowego oraz element dociskowy są utwardzone dyfuzyjnie. Największa dopuszczalna siła zacisku wynosi 4905 N Krzywa mocowania KIPP Mechanizm mocujący arness Nr Zamówienia Wymiary K patrz rysunek 846

31 K0021 Mechanizm mocujący arness M8 5x Ø11 +0,1 36x20 Ø11 +0,1 12 Ø ,2 SW12 Element dociskowy Ø8 7 Ø Pałąk 8 36 Widełki KIPP Części dodatkowe arness Nr Zamówienia Nazwa K Widełki K Pałąk K Element dociskowy 847

32 K0022 Zaciski mimośrodowe kształtowe S1 SW Śruba mimośrodowa stal stopowa. Płytka dociskowa stal. Śruba mimośrodowa oksydowana. Płytka dociskowa oksydowana. 1 1 K Zacisk mimośrodowy posiada tarczkę, której popoprzez frezowanie można nadać kontur przedmiotu obrabianego. Wynika z tego kształtowe mocowanie detali o formach okrągłych, konturowych lub nieregularnych. Spłaszczona krawędź ma ten sam rozstaw od środka śruby jak w przypadku zacisku mimośrodowego K0026, w związku z tym tarcze można zamieniać w razie potrzeby. = odległość od przedmiotu obrabianego do środka gwintu (śruba mocująca). 1 min. = wymiar dla frezownia konturowego. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe kształtowe 848 Nr Zamówienia 1 1 SW S1 Siła min. (droga zaciskania) zacisku kn K ,8 M6 24,9 12,1 6,4 11,9 4 1,01 3,3 K ,2 M10 31,2 17,2 8, ,52 8,9 K ,7 M12 37,6 22,4 11,4 22,9 8 2,03 17,8 K M16 43,9 26, ,6 12 2,54 26,7

33 K0023 Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną Śruba mimośrodowa ulepszona cieplnie do klasy Tarczka sześciokątna stal nawęglana. 1 Śruba mimośrodowa oksydowana. Tarczka sześciokątna hartowana i oksydowana. K S Zaciski sześciokątne pozwalają zminimalizować koszty oprzyrządowania. Zamiast wykonywać kolejny otwór dla śruby mimośrodowej, można dostosować zakres mocowania. Odbywa się to poprzez prosty obrót tarczką sześciokątną. Tarczki mają do powierzchni obrobionych gładkie krawędzie, a do powierzchni surowych ząbkowane. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną Nr Zamówienia Nr Zamówienia Odległość 1 S Siła orma orma przy krawędzi nr (droga mimośrodu) zacisku płaska uzębione kn K K /12, 2/13, 3/14, 4/15, 5/16, 6/17 M K K /18, 8/19, 9/20, 10/21, 11/22, 12/23 M K K /24, 14/25, 15/26, 16/27, 17/28, 18/29 M

34 K0024 Śruby z mimośrodem spiralnym 1 30 X Stal. 1 2 ½ W Z ±0,2 W Utwardzona dyfuzyjnie (56 ±1 RC) i ocynkowana na niebiesko. Klasa wytrzymałości 8.8. K Stabilne i zwarte śruby z mimośrodem spiralnym, które umożliwiają mocowanie z efektem dociągania w dół przedmiotów obrabianych o najróżniejszych kształtach. S1 SW 1) 2) Montaż: Wykonać jeden lub kilka otworów gwintowanych w odstępie X lub Z od przedmiotu obrabianego. Wkręcić śrubę mocującą na wymaganą wysokość i ustawić płaską stroną do przedmiotu. Założyć przedmiot obrabiany i dociągnąć śrubę przez gniazdo sześciokątne. o umocowania wystarczy 1/3 obrotu. Otwór gwintowany trzeba regularnie smarować. Podczas mocowania obrót należy zawsze wykonywać w kierunku zderzaków, aby zapobiec odkręceniu przedmiotu obrabianego od zderzaków. Na zapytanie: Śruby z mimośrodem spiralnym z gwintem lewoskrętnym. Wskazówka dotycząca montażu: 1) Mocowanie cienkich blach 2) Mocowanie elementów okrągłych KIPP Śruby z mimośrodem spiralnym 850 Nr Zamówienia SW S1 X Z Siła Maks. moment maks. (droga zaciskania) zacisku dokręcania kn Nm K ,6 4 M4 9, ,5 0,6 3,5 4,2 0,09 1,5 K ,5 5,7 5 M5 11, ,7 4,2 5,2 0,1 2 K ,5 7,1 6,1 M6 14, ,4 6,4 0,3 4,5 K ,5 8,9 7,7 M ,2 6,6 8 2,7 20 K ,5 11,1 9,4 M10 22, ,7 8,3 9, K ,5 11,6 M ,9 10,1 12 5,4 44

35 K0025 Zaciski mimośrodowe z tarczką ząbkowaną SW S1 Tarczka ząbkowana stal do nawęglania. Śruba mimośrodowa stal ulepszana cieplnie. 1 Śruba ulepszona cieplnie do 10.9 i oksydowana. Tarczka hartowana i anodowana. K artowana tarczka ząbkowana nadaje się do mocowania detali surowych (plastrów walcówki, odlewów i odkuwek). = odległość od przedmiotu obrabianego do środka gwintu (śruba mocująca). Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe z tarczką ząbkowaną Nr Zamówienia 1 SW S1 Siła Maks. moment (droga zaciskania) zacisku dokręcania kn Nm K ,7 M12 25,4 22,5 9, K M16 30,1 26,8 12,7 12 2,

36 K0026 Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną Śruba mimośrodowa stal ulepszana cieplnie. Tarczka sześciokątna mosiądz. S1 SW ±0,1 SW1 Śruba ulepszona cieplnie do 10.9 i oksydowana. K zięki niewielkiej wysokości zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną pozwalają na rozwiązanie szeregu problemów związanych z mocowaniem w urządzeniach i przyrządach. Mosiężna tarczka zapewnia stabilne i pewne mocowanie przedmiotów obrabianych, a równocześnie chroni materiał przed uszkodzeniem. zięki zastosowaniu wielu zacisków mimośrodowych można wyposażać nawet całe palety. = odległość od przedmiotu obrabianego do środka gwintu (śruby zaciskowej). Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną 852 Nr Zamówienia SW SW1 S1 Siła Maks. moment (droga zaciskania) zacisku dokręcania kn Nm K ,8 M4 2, ,8 0,9 2,2 K ,8 M6 4, ,4 8,5 K ,2 M8 4, , ,6 11,3 K ,2 M10 6, ,6 7 1,6 9,0 28,06 K ,7 M12 9, , ,0 88 K M16 12, ,2 12 2,5 27,0 135

37 Przykład zastosowania zacisków mimośrodowych Notatki 853

38 K0027 Zaciski mimośrodowe do rowków teowych SW Stal ulepszana cieplnie. Tarczka sześciokątna mosiądz. 2 1 Ulepszone cieplnie do 10.9 i oksydowane. K S1 N Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną i nakrętką teową można mocować bezpośrednio na stole maszynowym lub w płytach z rowkami teowymi. Element mocuje się w rowku teowym za pomocą śruby dociskowej bez łba. by uniknąć odciśnięć na dnie rowka teowego, zaleca się stosowanie cienkich podkładek. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe do rowków teowych 854 Nr Zamówienia N 1 2 SW S1 Siła (droga zaciskania) zacisku kn K M6 8 4,8 9,6 4, ,4 K M6 10 4,8 14 4, ,4 K M8 12 4,8 15,5 6, ,6 K M ,4 22 8,5 30,5 21 1,6 9 K M ,5 22,5 9 30, K M ,5 28, , K M , ,5 27 K M ,7 38, ,5 27

39 K0028 Kostki dociskowe mimośrodowe z podporą 15,75 6, ,5 Stal. Korpus ulepszony cieplnie i oksydowany. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. M12 12,192-0,013 K Kostki dociskowe można montować bezpośrednio na stołach maszynowych. Jednocześnie z mocowaniem występuje efekt dociskania w dół. 28,5 Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. 63,5 KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe z podporą Nr Zamówienia Siła Szerokość rowka teowego zacisku kn K K K K

40 K0029 Kostki dociskowe mimośrodowe pochyłe 2 25,5 Stal. M ,4 16 SW M12 5 SW 8 Korpus ulepszony cieplnie i oksydowany. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. K Zaciski mimośrodowe można montować bezpośrednio na stole obrabiarki lub na płycie przyrządu. zięki efektowi dociągania w dół przedmiot obrabiany jest dociskany do podłoża. Płytka dociskowa dopasowuje się do położenia przedmiotu obrabianego, co oznacza, że przedmiot nie musi być prostokątny. Płytka dociskowa ma z jednej strony gładką powierzchnię dla detali obrobionych, a z drugiej ryflowaną dla detali surowych i odlewów. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe pochyłe 856 Nr Zamówienia Siła Szerokość rowka teowego zacisku kn K bez kamienia i śruby mocującej 18 K K K

41 K0030 ociski 1 Płytka dociskowa stal lub mosiądz. 1 Stal hartowana. 2 1 K Maksymalnie zwarta budowa. zięki mocowaniu z boku nie występują kolizje podczas wkładania detalu. Efekt dociągania w dół. Wskazówka dotycząca montażu: 1) Przedmiot obrabiany 2) Przyrząd KIPP ociski Nr Zamówienia Wersja Materiał 1 1 roga Siła Maks. moment korpusu zaciskania docisku dokręcania kn Nm K z krawędzią noża Stal M2,5 x 8 9,5 3,8 6 3,6 9,5 0,15 2,8 1,8 K z krawędzią noża Stal M4 x 12 12,7 5,1 8 4,8 13 0,4 6,6 5,6 K z krawędzią noża Stal M6 x 16 19,05 7,6 11,5 7,2 19 0, ,5 K z tępą krawędzią Stal M2,5 x 8 9,5 3,8 6 3,6 9,5 0,15 2,8 1,8 K z tępą krawędzią Stal M4 x 12 12,7 5,1 8 4,8 13 0,4 6,6 5,6 K z tępą krawędzią Stal M6 x 16 19,05 7,6 11,5 7,2 19 0, ,5 K z tępą krawędzią Mosiądz M2,5 x 8 9,5 3,8 6 3,6 9,5 0,15 0,9 0,56 K z tępą krawędzią Mosiądz M4 x 12 12,7 5,1 8 4,8 13 0,4 1,8 2,8 K z tępą krawędzią Mosiądz M6 x 16 19,05 7,6 11,5 7,2 19 0,6 4,2 5,6 857

42 G K0031 Kostki dociskowe mimośrodowe nastawne 2 K , K S S1 SW G 3 1 Stal. Korpus ulepszony cieplnie, oksydowany, a podpory szlifowane. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. K Zestawienie dwóch podstawek i jednego lub dwóch zacisków mimośrodowych nastawnych z podporą tworzy niedrogi, kompletny przyrząd mocujący Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. K S S1 2 SW KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe nastawne 858 Nr Zamówienia odpowiednia S S1 G SW Otwór Siła Maks. moment śruba mocująca podłużny zacisku dokręcania kn Nm K M8 63, ,5 19 8,4 13,4 15,9 11,684-0,013 6,6 6,3 1,2 5,3 7 zamknięty 8,9 28 K M12 95,1 42,7 12,7 28, ,8 15,9 12,192-0,013 6,9 7,1 2 9,5 8 zamknięty 17,8 88 K M , , ,001-0, ,3 2,5 12,7 12 otwarty 26,7 135

43 K0032 Elementy separujące z podporą K , K Stal. Ulepszone cieplnie, oksydowane. Powierzchnie stykowe szlifowane K K Zestawienie dwóch podstawek i jednego lub dwóch zacisków mimośrodowych nastawnych z podporą tworzy niedrogi, kompletny przyrząd mocujący. 1 KIPP Elementy separujące z podporą Nr Zamówienia odpowiednia Otwór śruba mocująca podłużny K M8 63,5 28,3 13,5 7,9 19 8,4 13, ,684-0,013 6,6 zamknięty K M12 95,2 42,7 12,7 7,9 28,5 13,4 19, ,192-0,013 6,9 zamknięty K M ,2-9, ,8 50,7 35,001-0,013 21,3 otwarty 859

44 K0033 ociski boczne X Z 1 K1 Korpus stal, szczęki stal do nawęglania, tuleja centrująca z kołnierzem stal do ulepszania cieplnego. 1 E1 3 Y K E Oksydowane. Szczęki utwardzone dyfuzyjnie. K Szczęki są odwracane: z jednej strony gładka powierzchnia do obrobionych przedmiotów, z drugiej żłobkowana dla powierzchni surowych. Jednocześnie z mocowaniem występuje efekt dociągania w dół. 2 5 Wskazówka dotycząca montażu: 1) Płytka wymienna KIPP ociski boczne 860 Nr Zamówienia E E1 1 2 K K1 X Y Z Siła zacisku kn K ,2 M6 7 M6 16 6,5 2, ,4 25,5 2, ,5 M3 10 K ,2 M10 11 M , , ,5 8 M5 40 K ,2 M16 17 M , M8 100

45 K0034 Zaciski boczne K 1 2 Wykonanie prawostronne orma szczęka mocująca stalowa w kratkę K1 1 orma szczęka mocująca z: 2 wkładami ze stopu twardego, okrągła 15 E3 E 5 E2 R E E orma C szczęka mocująca z: 2 wkładami ze stopu twardego, okrągła i pryzmatyczna E 5 orma szczęka mocująca POM w kratkę Stal. Utwardzone dyfuzyjnie i oksydowane. K Zacisk boczny jest elementem do szybkiego mocowania, który za pomocą szczęki uchylnej i mimośrodu spiralnego wywiera nacisk na przedmioty obrabiane jednocześnie w bok i dół dociskając je do oporów bocznych i podstawy. W zespole ze śrubą oporową i tulejką centrującą (patrz rysunek) zacisk można pozycjonować i mocować na płytach podziałowych modułowych zestawów przyrządowych. Wersje K , K , K i K mają 2 okrągłe wstawki z węglików. Siła zacisku: K = 3800 N K = 7200 N 3 wkłady ze stopu twardego, czworokątne 2 wkłady ze stopu twardego, czworokątne i pryzmatyczne Przedmiot obrabiany Śruba z łbem walcowym KIPP Zaciski boczne 3 2 Kołki podporowe Tuleja oporowa Tuleja centrująca Nr Zamówienia orma Wersja E E1 E2 E3 1 K K1 1 2 R Siła maks. min. zacisku kn K prawy , , ,8 K prawy 121, , , ,2 K lewy , , ,8 K lewy 121, , , ,2 K prawy ,2 - - ø , , ,8 K prawy 121, , , , , ,2 K lewy ,2 - - ø , , ,8 K lewy 121, , , , , ,2 K C prawy ,2 9,5 2,5 ø , , ,8 K C prawy 121, ,2 27 4,5 12, , , ,2 K C lewy ,2 9,5 2,5 ø , , ,8 K C lewy 121, ,2 27 4,5 12, , , ,2 K prawy , , , ,8 K prawy 121, , , , ,2 K lewy , , , ,8 K lewy 121, , , , ,2 861

46 K0035 Zaciski boczne K 1 E 1 1 Wykonanie prawostronne Stal. Utwardzone dyfuzyjnie i oksydowane. K orma szczęka mocująca stalowa w kratkę orma szczęka mocująca z: 2 dwoma wkładami ze stopu twardego, okrągła 15 E R orma C szczęka mocująca z: 2 wkładami ze stopu twardego, okrągła i pryzmatyczna 15 E orma szczęka mocująca POM w kratkę Zacisk boczny jest elementem do szybkiego mocowania, który za pomocą szczęki uchylnej i mimośrodu spiralnego wywiera nacisk na przedmioty obrabiane jednocześnie w bok i dół dociskając je do oporów bocznych i podstawy. W zespole z tulejką centrującą (patrz rysunek) zacisk można pozycjonować i mocować na płytach podziałowych modułowych zestawów przyrządowych. Wersje K , K , K i K mają 2 okrągłe wstawki z węglików. Siła zacisku: K = 3800 N K = 7200 N 5 3 wkłady ze stopu twardego, czworokątne 5 2 wkłady ze stopu twardego, czworokątne i pryzmatyczne Przedmiot obrabiany Śruba z łbem walcowym KIPP Zaciski boczne 3 2 Kołki podporowe Tuleja centrująca 862 Nr Zamówienia orma Wersja E 1 K 1 R Siła maks. min. zacisku kn K prawy 38, M ,8 K prawy 58, M , ,2 K lewy 38, M ,8 K lewy 58, M , ,2 K prawy 38, M6 - - ø , ,8 K prawy 58, M , , , ,2 K lewy 38, M6 - - ø , ,8 K lewy 58, M , , , ,2 K C prawy 38, M6 9,5 2,5 ø , ,8 K C prawy 58, M ,5 12, , , ,2 K C lewy 38, M6 9,5 2,5 ø , ,8 K C lewy 58, M ,5 12, , , ,2 K prawy 38, M , ,8 K prawy 58, M ,5 31, ,2 K lewy 38, M , ,8 K lewy 58, M ,5 31, ,2

47 K0036 Kostki dociskowe mimośrodowe boczne 2 S1 Stal. 1 SW -0,1 S 3 2 Korpus ulepszony cieplnie i oksydowany. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. 1 K Za pomocą zacisków mimośrodowych można tworzyć ekonomiczne i zwarte przyrządy mocujące wielogniazdowe. W przyrządach wielogniazdowych można wykorzystać tylną część korpusu kostki jako opór dla sąsiedniego detalu. Zalecany montaż w rowku o szerokości +0,05 mm. Wysokość roboczą płytki dociskowej można zmieniać, dobierając głębokość rowka. SW1 Przykład rozwiązania przyrządu wielogniazdowego z użyciem kostek dociskowych bocznych KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe boczne Nr Zamówienia S S1 SW SW1 Siła Maks. moment maks. (droga zaciskania) zacisku dokręcania kn Nm K ,2 25, ,7 15,7 6,4 21,4 1,5 M8 1, ,9 28 K ,5 25,4 25,4 11,4 15,4 9,7 24,5 1,8 M ,8 88 K , ,1 25,5 31, ,05 M12 2, ,

48 K0037 Rozpieracze klinowe 1 Korpus profil aluminiowy. Klin stal do nawęglania. 1 Korpus anodowany. Klin oksydowany. K Stosując rozpieracz klinowy, można jednocześnie zamocować dwa przedmioty obrabiane. wustronny rozpieracz klinowy najlepiej nadaje się do mocowania przedmiotów walcowych i prostopadłościennych. Małe rozmiary pozwalają na oszczędne mocowanie wielogniazdowe. Wskazówka dotycząca montażu: Po zamocowaniu powinna być osiągnięta podana w tabeli wartość wymiaru 1 maks. KIPP Rozpieracze klinowe 864 Nr Zamówienia Maks. moment min. - maks. kn dokręcania Nm K M4 15,9 12,3-13,1 10,4 12,7 5,6 2,2 3,4 K M6 23,8 18,6-19,9 16,1 19 9,5 6,7 14,3 K M8 31,7 24,8-26,6 20,8 25,4 12,7 8,9 14,5 K M12 47,6 37,3-39,7 30,8 38, ,6 38,4 K M16 63,5 49,7-52,8 41,2 50,8 25,4 26,7 74,6

49 K0038 Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym 1 Korpus profil aluminiowy. Klin stal do nawęglania. 3 1 Korpus anodowany. Klin oksydowany. K Stosując rozpieracz klinowy, można jednocześnie zamocować dwa przedmioty obrabiane. W odpowiednio wykonanych ryflowaniach przedmioty obrabiane mocowane są kształtowo, całkowicie bezpiecznie i bez naprężeń. Małe rozmiary pozwalają na oszczędne mocowanie wielogniazdowe. Wskazówka dotycząca montażu: 1) Płyta blokująca używana jest tylko do frezowania kształtowego, nie do mocowania przedmiotu obrabianego. KIPP Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Nr Zamówienia Maks. moment min. - maks. kn dokręcania Nm K M4 M2 15,7 10,16 28,6-29,1 10,6 4,6 12,7 6,3 2,2 3,4 K M6 M4 23,9 15,9 38, ,1 6,6 19,1 9,4 6,7 14,3 K M8 M4 31,8 20,6 50, ,8 9,9 25,4 12,7 8,9 14,5 K M12 M5 47,5 30,5 76, ,9 15,7 38, ,6 38,4 K M16 M6 63,5 41,28 101,6-103,9 41,3 20,3 50,8 25,4 26,7 74,6 865

50 K0039 Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania gładkie lub żłobkowane 1 2 C E Klin i szczęki stal ulepszona cieplnie. Klin i szczęki hartowane, czarne. K Rozpieracze klinowe nadają się do przyrządów wielogniazdowych. Powierzchnie klinów pozwalają na osiągnięcie dużych sił mocujących. Rozpieracze klinowe można mocować, do wyboru, w otworach gwintowanych lub w rowkach teowych. Podczas wkręcania śruby mocującej szczęki rozsuwają się i dociskają przedmioty obrabiane do stałych oporów przyrządu obróbkowego. Podłużny otwór w klinie pozwala na przesuwanie rozpieraczy klinowych lub wyrównanie do tolerancji. roga przesuwania: M8 = ±0,5 mm M10 = ±1,0 mm M12 = ±1,0 mm M16 = ±1,5 mm Wskazówka dotycząca montażu: 1) Powierzchnie mocowania gładkie 2) Powierzchnie mocowania ryflowane 3) Rozpieracze klinowe 4) Przedmiot obrabiany 5) Stały ogranicznik KIPP Rozpieracze klinowe, wersja wąska 866 Nr Zamówienia Nr Zamówienia C E Siła Moment wersja gładka ryflowany min. max. śruba z łbem walcowym zacisku dokręcania IN 6912 kn Nm K K ,5 33, M8x K K ,5 M10x K K , ,5 M12x K K M16x KIPP Rozpieracze klinowe, wersja szeroka Nr Zamówienia Nr Zamówienia C E Siła Moment wersja gładka ryflowany min. max. śruba z łbem walcowym zacisku dokręcania IN 6912 kn Nm K K ,5 33, M8x K K ,5 M10x K K , ,5 M12x K K M16x

51 K0649 Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym C E Klin i szczęki stal ulepszona cieplnie. Klin i szczęki ulepszone cieplnie, czarne. K Szczególną cechą tych rozpieraczy klinowych jest naddatek obróbkowy. Ten naddatek długości umożliwia obróbkę konturów dopasowanych do geometrii przedmiotu obrabianego. Ponadto nadają się one do przyrządów wielogniazdowych. Powierzchnie klinów pozwalają na osiągnięcie dużych sił mocujących. Rozpieracze klinowe można mocować, do wyboru, w otworach gwintowanych lub w rowkach teowych. Podczas wkręcania śruby mocującej szczęki rozsuwają się i dociskają przedmioty obrabiane do stałych oporów przyrządu obróbkowego. Podłużny otwór w klinie pozwala na przesuwanie rozpieraczy klinowych lub wyrównanie do tolerancji. roga przesuwania: M8 = ±0,5 mm M10 = ±1,0 mm M12 = ±1,0 mm M16 = ±1,5 mm Wskazówka dotycząca montażu: 1) Rozpieracze klinowe 2) Przedmiot obrabiany 3) Element separujący 4) Płyta podstawowa 5) Siłownik hydrauliczny/pneumatyczny 4 5 KIPP Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Nr Zamówienia Wersja C E Siła Moment min. max. śruba z łbem walcowym zacisku dokręcania IN 6912 kn Nm K wąski 36,5 39, M8x K wąski ,5 M10x K wąski 54 59, ,5 M12x K wąski M16x K szeroki 36,5 39, M8x K szeroki ,5 M10x K szeroki 54 59, ,5 M12x K szeroki M16x

52 K0040 Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania żłobkowane E Korpus, szczęki stal narzędziowa. Korpus hartowany. Szczęki hartowane (49-51 RC) i oksydowane. Powierzchnie klinów szlifowane. C K G Rozpieracze klinowe dzięki swojej zwartej budowie szczególnie nadają się do wielokrotnego mocowania w poziomie lub pionie. artowane i szlifowane powierzchnie klinów pozwalają na osiągnięcie dużych sił mocujących. Odpowiednie rozpieracze klinowe można, do wyboru, mocować w otworach indeksujących lub w rowkach teowych. Podczas wkręcania śruby z łbem walcowym IN 912 oba segmenty rozpieracza rozsuwają się i dociskają przedmioty obrabiane do elementów separujących. Szczęki w wersji K oraz K nie są żłobkowane. 2 Wskazówka dotycząca montażu: 1) Rozpieracze klinowe 2) Przedmiot obrabiany 3) Stały ogranicznik 2 Podłużny otwór pozwala na przesuwanie rozpieraczy klinowych. roga przesuwu wynosi w zależności do numeru katalogowego: K = ±0,5 mm K = ±1,0 mm K = ±1,5 mm KIPP Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania ryflowane 868 Nr Zamówienia C E G Siła Moment min. max. śruba z łbem walcowym zacisku dokręcania IN 912 kn Nm K ,5 M8x25 do otworów gwintowanych K ,5 M8x25 do rowka teowego K M12x40 do otworów gwintowanych K M12x30 do rowka teowegot K M16x60 do otworów gwintowanych K M16x50 do rowka teowego

53 K0041 Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym E C Korpus stal narzędziowa. Szczęki stal narzędziowa (RC 30). Korpus hartowany. Szczęki oksydowane. Powierzchnie klinów szlifowane. K G Cechą szczególną tych rozpieraczy jest naddatek obróbkowy po 3 mm na każdą szczękę w wersji K oraz po 5 mm w wersjach K i K łuższa szczęka umożliwia wykonanie formy dopasowanej kształtem do geometrii przedmiotu obrabianego (patrz rysunek). Szczęki w wersji K oraz K nie są żłobkowane. roga przesuwania wynosi odpowiednio do numeru zamówienia: K = ±0,5 mm K = ±1,0 mm K = ±1,5 mm Na zapytanie: Szczęki z naddatkiem obróbkowym lub innym stopniu twardości Wskazówka dotycząca montażu: 1) Rozpieracze klinowe 2) Przedmiot obrabiany 3) Element separujący 4) Płyta podstawowa 5) Siłownik hydrauliczny/pneumatyczny 4 5 KIPP Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Nr Zamówienia C E G Siła Moment min. max. śruba z łbem walcowym zacisku dokręcania IN 912 kn Nm K ,5 M8x25 do otworów gwintowanych K ,5 M8x25 do rowka teowego K M12x40 do otworów gwintowanych K M12x30 do rowka teowegot K M16x60 do otworów gwintowanych K M16x50 do rowka teowego

54 K0042 Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania żłobkowane Korpus, szczęki stal narzędziowa. Korpus hartowany. Szczęki hartowane (49-51 RC) i oksydowane. Powierzchnie klinów szlifowane. E K C G Rozpieracze klinowe dzięki swojej zwartej budowie szczególnie nadają się do wielokrotnego mocowania w poziomie lub pionie. artowane i szlifowane powierzchnie klinowe pozwalają na osiąganie dużych sił mocujących. Rozpieracze klinowe nadają się do mocowania w otworach rastrowych lub rowkach teowych. Wkręcenie śruby z łbem walcowym IN 912 powoduje ruch obu segmentów mocujących na zewnątrz i dociśnięcie przedmiotów obrabianych do nieruchomego ogranicznika. Podwójny klin powoduje w tej wersji tak zwany efekt dociągania w dół. roga przesuwu dla poszczególnych rozmiarów: K = ±1,0 mm K = ±1,5 mm Wskazówka dotycząca montażu: 1) Rozpieracze klinowe 2) Przedmiot obrabiany 3) Stały ogranicznik KIPP Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania ryflowane 870 Nr Zamówienia C E G Siła Moment min. max. śruba z łbem walcowym zacisku dokręcania IN 912 kn Nm K M12x60 do otworów gwintowanych K M12x50 do rowka teowegot K M16x80 do otworów gwintowanych K M16x70 do rowka teowego

55 K0357 Trzpienie rozprężne * Korpus stal konstrukcyjna, śruba ze stożkiem stal do nawęglania. 4 1 Korpus oksydowany. Śruba ze stożkiem utwardzona dyfuzyjnie. K x120 (=360 ) SW 2 Trzpień rozprężny nadaje się do mocowania przy wtórnej obróbce części toczonych, po wstępnym wykonaniu dokładnego otworu. Toczeniem lub frezowaniem można dopasować średnicę bazową do średnicy przedmiotu obrabianego. Niska budowa nie ma łap kolidujących z narzędziem. Ruch zaciskania: obrót kluczem imbusowym lub napęd hydrauliczny. K * min. = najmniejsza dopuszczalna średnica, do jakiej można wytoczyć lub wyfrezować. SW 2 Montaż: Trzpień rozprężny rozszerzyć o ok 0,1 mm (droga zaciskania) powyżej średnicy w stanie spoczynku. Następnie na tokarce lub frezarce obrobić trzpień na dokładną średnicę otworu przedmiotu obrabianego. W razie potrzeby można wycentrować kołnierz w otworze lub przy użyciu kołków pasowanych. Wskazówka dotycząca montażu: 1) Śruba ze stożkiem 4x90 (=360 ) KIPP Trzpienie rozprężne Nr Zamówienia SW Maks. moment maks. siła min. dla śrub z łbem Śruba ze Śruba ze dokręcania zacisku stożkowym ISO stożkiem stożkiem Nm kn K ,4 4,1 20 h9 13,7 M2 M2 10,7 7,6 6,1 4,1 1,5 0,7 1,1 K ,4 8 29,72 h9 21 M3 M4 21, ,2 K ,2 12,2 31,5 h9 23,1 M3 M6 24, ,5 K ,5 37,5 h9 29 M3 M8 24, ,1 K h9 39,4 M4 M10 28,6 22,2 17, K , h9 45,5 M4 M12 31,8 25,4 20, ,3 K ,3 69,5 h8 55,9 M5 M16 39,6 31, ,5 K ,5 29,3 75,5 h9 63,9 M5 M16 39,6 31, ,5 K ,7 29,3 107,5 h9 92,5 M6 M16 45,5 37,6 32, ,5 K ,3 132,9 h9 118 M6 M16 45,5 37,6 32, ,5 K ,3 132,9 h9 118 M6 M16 45,5 37,6 32, ,5 871

56 K0643 Trzpienie rozprężne z bocznym zaciskiem * * Korpus stal konstrukcyjna. Śruba mocująca stal do ulepszania cieplnego. Korpus oksydowany. Śruba ulepszona do 10.9, hartowana i powlekana PTE. 1 2 SW 1 2 SW K h8 3 zięki bocznemu mocowaniu trzpień rozprężny przydaje się przy wtórnej obróbce części toczonych i frezowanych po wstępnym wykonaniu nieprzelotowego otworu. Toczeniem lub frezowaniem można dopasować średnicę bazową do średnicy przedmiotu obrabianego h8 Ruch zaciskania: ręczny obrót kluczem imbusowym. * min. = najmniejsza dopuszczalna średnica, do jakiej można wytoczyć lub wyfrezować. 6x60 (=360 ) Montaż: Trzpień rozprężny rozszerzyć o ok 0,1 mm (droga zaciskania) powyżej średnicy w stanie spoczynku. Teraz można wytoczyć bądź wyfrezować trzpień do wymaganej średnicy. o celów obróbki komplet zawiera pierścień ryglujący. W razie potrzeby można wycentrować kołnierz w otworze dokładnym lub przy użyciu kołków pasowanych. orma zawiera w komplecie 6 śrub mocujących. Wskazówka dotycząca montażu: orma : dla centr obróbkowych, wiertarek i frezarek orma : z czopem mocującym do tokarek KIPP Trzpienie rozprężne z bocznym zaciskiem 872 Nr Zamówienia orma SW Maks. moment maks. siła min. dla śrub z łbem dokręcania zacisku stożkowym ISO Nm kn K ,7 17, M4 39,4 41,3 22,4 17, K , , ,4 25,

57 K0375 Elementy mocujące do przedmiotów okrągłych Gwint wewnętrzny do montażu wzgl. demontażu 2 h11 G1 3 G 1 +0,2 X +0,2 1 1 SW Szczęki stal. Sprężyna Śruba klasa wytrzymałości 8.8. Szczęki oksydowane. Śruba ocynkowana na niebiesko. mocowanie osiowe, promieniowe Moment naprężenia Mx regulacja i mocowanie K Elementy mocujące są prostą alternatywą dla konwencjonalnych zacisków (rowek i śruba mocująca) dla okrągłych części. Elementy nadają się do różnych materiałów (np. metali, tworzyw sztucznych, drewna,...). o poluzowania mocno zaciśniętych szczęk wystarczy jedno uderzenie w kierunku osiowym lub wyciągnięcie za pomocą dodatkowego gwintu w szczękach bądź w gnieździe sześciokątnym śruby z łbem walcowym. SW Wprowadzić element mocujący G1 Specjalny śrubokręt 6-kt z czopem gwintowanym. Wkręcany jest w gwint G1 śruby cylindrycznej aby wypozycjonować względnie poluzować element mocujący. Wprowadzić obrabiany element okrągły Zamocować KIPP Elementy mocujące do przedmiotów okrągłych Nr Zamówienia X G G1 K SW Mx Nr zamówienia maks. Nm narzędzia montażowego K M ,8 M5 M2, max. 20 K K M ,3 M6 M max. 45 K K M ,5 M7 M max. 100 K K M M10 M max. 170 K K M ,8 M12 M max. 290 K K M ,6 M14 M max. 450 K K M ,9 M18 M max. 650 K

58 K0358 ociskacze centrujące z elementami kulowymi lub sześciokątnymi SW 4 +0, M +1 Korpus Kulki i sześciokąty Sprężyna ±0,1 1 3 ±0,1 4 +0,5 Korpus hartowany i oksydowany. Kulki i sześciokąt hartowane i szlifowane. K g6 orma : z kulką nadaje się do mocowania w otworach, w których można zaakceptować lekkie wgniecenia. orma : z sześciokątem do ścianek otworów o wrażliwych powierzchniach. Zastosowanie: Przedmioty obrabiane ustawić samocentrująco w podanych otworach od wewnątrz na zewnątrz i zamocować. Zalety: - Precyzyjne samocentrowanie - Mocowanie bez skrzywienia - uży zakres mocowania - Niewielka wysokość konstrukcyjna K ane techniczne: okładność powtarzania ±0,025 okładność ruchu obrotowego ±0,05 Wskazówka dotycząca montażu: orma : z kulką nadaje się do mocowania w otworach, w których można zaakceptować lekkie wgniecenia. orma : z sześciokątem do ścianek otworów o wrażliwych powierzchniach. 1) Pomoc montażowa: trzpień do dokładnego określenia położenia segmentów mocujących. 874

59 K0358 ociskacze centrujące z elementami kulowymi lub sześciokątnymi KIPP ociskacze centrujące z elementami kulowymi Nr Zamówienia orma M SW Ø kulki iczba min. maks. kulek kn K ,5 11,7 14,2 M4 10 1,5 4, ,2 3 1,5 3,5 2,5 3 2,5 3 0,5 K ,5 14,5 18,5 M ,3 19,5 14,5 9,8 8,6 2,3 5, ,5 K ,5 18,5 22,5 M5 15 2,5 5,3 23,5 16,5 11,6 10,4 2,3 7, K ,5 26,5 M ,4 28,8 19,8 14,2 13 2, ,5 K ,5 30,5 M ,4 28,8 19,8 14,2 13 2,3 6 4, ,5 K ,5 38,5 M ,4 32,7 23,1 14,2 11,9 4,6 7 4, ,5 K ,5 46,5 M ,4 39,2 27,2 17,8 15,5 4,6 7,5 4, ,5 K ,5 54,5 M ,4 39,2 27, ,7 4,6 7,5 4, ,5 K ,5 70,5 M ,5 54,6 40,6 23,7 19,1 9,3 9 5, K ,5 86,5 M ,1 46,1 28,3 23,7 9,3 10 5, K ,5 102,5 M ,2 25,7 9,3 10 5, ,5 KIPP ociskacze centrujące z tarczką sześciokątną Nr Zamówienia orma M K SW iczba min. maks. 6-kątów kn K ,5 14,5 18,5 M ,3 19,5 14,5 9,8 8,6 2,3 5, ,5 K ,5 18,5 22,5 M5 15 2,5 5,3 23,5 16,5 11,6 10,4 2,3 7, K ,5 26,5 M ,4 28,8 19,8 14,2 13 2, ,5 K ,5 30,5 M ,4 28,8 19,8 14,2 13 2,3 6 4, ,5 K ,5 38,5 M ,4 32,7 23,1 14,2 11,9 4,6 7 4, ,5 K ,5 46,5 M ,4 39,2 27,2 17,8 15,5 4,6 7,5 4, ,5 K ,5 54,5 M ,4 39,2 27, ,7 4,6 7,5 4, ,5 K ,5 70,5 M ,5 54,6 40,6 23,7 19,1 9,3 9 5, K ,5 86,5 M ,1 46,1 28,3 23,7 9,3 10 5, K ,5 102,5 M ,2 25,7 9,3 10 5, ,5 875

60 K0644 ociskacze centrujące z elementami kulowymi lub sześciokątnymi -2 ~ f7 SW 3 +0, , ,5 1 3 ±0,1 M 3 +1 Korpus Kulki i sześciokąty Sprężyna Korpus hartowany i oksydowany. Kulki i sześciokąt hartowane i szlifowane. K orma : z kulką nadaje się do mocowania w otworach, w których można zaakceptować lekkie wgniecenia. orma : z sześciokątem do ścianek otworów o wrażliwych powierzchniach. Zastosowanie: Nadaje się do centrycznego pozycjonowania i mocowania w otworach nieprzelotowych. Obsługa od dołu, ręczna lub automatyczna pneumatyczna lub hydrauliczna. Zalety: - Precyzyjne samocentrowanie - Mocowanie bez skrzywienia - uży zakres mocowania - Niewielka wysokość konstrukcyjna - Efekt dociągania w dół ane techniczne: okładność powtarzania ±0,025 okładność ruchu obrotowego ±0,05 K Wskazówka dotycząca montażu: orma : z kulką nadaje się do mocowania w otworach, w których można zaakceptować lekkie wgniecenia. orma : z sześciokątem do ścianek otworów o wrażliwych powierzchniach. 1) Pomoc montażowa: trzpień do dokładnego określenia położenia segmentów mocujących. 876