POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

Transkrypt

1 Forma studiów: stacjonarne Kierunek studiów: MiBM Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt procesu technologicznego wskazanej części wraz z konstrukcją oprzyrządowania 1. Studia literatury z zakresu tematyki projektu 2. Opracowanie procesu technologicznego wskazanej części 3. Opracowanie wariantowe konstrukcji uchwytów obróbkowych 4. Ocena opracowanych konstrukcji uchwytów 5. Opracowanie wniosków końcowych i zaleceń dla praktyki Prof. dr hab. inż. Adam Barylski, prof. zw. PG

2 Forma studiów: stacjonarne Kierunek studiów: MiBM Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Konstrukcja i technologia separatorów przedmiotowych dla docierarek tarczowych 1. Studia literatury z zakresu tematyki projektu 2. Opracowanie technologii docierania wskazanych elementów 3. Opracowanie konstrukcji separatorów przedmiotowych 4. Opracowanie technologii wykonania separatorów 5. Opracowanie wniosków końcowych i zaleceń dla praktyki Prof. dr hab. inż. Adam Barylski, prof. zw. PG

3 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji PROJEKT KONCEPCYJNY STANOWISKA DYDAKTYCZNEGO DO TESTÓW MAGNETOSTRYKCYJNEGO PRZETWORNIKA POŁOŻENIA 1. Przegląd stanu techniki: odmiany i zasada działania przetworników liniowych do pomiaru położenia w układach sterowania maszyn technologicznych, przegląd oferty rynkowej i przykłady zastosowań. 2. Analiza budowy, działania i właściwości układów pomiarowych z przetwornikami magnetostrykcyjnymi. 3. Projekt koncepcyjny niskobudżetowego stanowiska dydaktycznego do pokazu i testów działania przetwornika Micropulse firmy Balluff, w tym opracowanie założeń, dobór podzespołów układu pomiarowego, opracowanie koncepcji komputerowego zbierania i prezentacji wyników pomiaru. 4. Podsumowanie wyników pracy i wnioski. Dr inż. Wojciech Blacharski

4 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji KOMPUTEROWE STANOWISKO DYDAKTYCZNE DO WIZUALIZACJI PROCESÓW I URZĄDZEŃ PRODUKCYJNYCH W SYSTEMACH HMI/SCADA. 1. Przegląd stanu techniki: struktury i działanie przemysłowych systemów komputerowych HMI/SCADA, realizowane zadania, przykłady zastosowań, przegląd oferty rynkowej oprogramowania, zasady tworzenia aplikacji HMI/SCADA. 2. Analiza możliwości i działania wybranego oprogramowania do tworzenia aplikacji HMI/SCADA. 3. Projekt koncepcyjny niskobudżetowego stanowiska dydaktycznego do tworzenia i testów aplikacji HMI/SCADA, w tym opracowanie założeń, wykonanie oraz przetestowanie przykładowych aplikacji demonstracyjnych. 4. Podsumowanie wyników pracy i wnioski. Dr inż. Wojciech Blacharski

5 Forma studiów: stacjonarne Kierunek studiów: MiBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: TMiAP Zastosowanie inżynierii odwrotnej w odwzorowaniu wtryskiwacza silnika okrętowego 1. Analiza literatury z zakresu tematu. 2. Analiza i wybór technik do zastosowania inżynierii odwrotnej. 3. Opracowanie i wykonanie dokumentacji wtryskiwacza. 4. Opracowanie procesu technologicznego. 5. Opracowanie wybranej operacji z wykorzystaniem systemu CAM. 6. Wnioski i zalecenia dla praktyki przemysłowej. Dr inż. Tadeusz Bocheński

6 Forma studiów: stacjonarne Kierunek studiów: MiBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: TMiAP Opracowanie technologii przedmiotu osiowo - symetrycznego z wykorzystaniem technik CAx 1. Analiza literatury z zakresu tematu. 2. Opracowanie technologii wskazanego przedmiotu. 3. Opracowanie struktury procesu technologicznego. 4. Opracowanie instrukcji obróbkowych. 5. Dla wskazanej operacji zastosować komputerowy system wspomagania wytwarzania CAM. 6. Wnioski końcowe. Dr inż. Tadeusz Bocheński

7 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra/Zespół: Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji/Zespół Zarządzania Jakością i Metrologii Opracowanie procedury i stanowiska do badań dokładności geometrycznych wybranych przedmiotów o powierzchniach krzywoliniowych. 1. Rozpoznanie literaturowe problematyki w zakresie tematu. 2. Opracowanie procesu technologicznego przyjętego przedmiotu konstrukcyjnego wykonywanego w produkcji seryjnej. 3. Określenie wymagań geometrycznych danego przedmiotu według specyfikacji geometrii wyrobów. 4. Opracowanie układów pomiarowych dla określania wybranych dokładności geometrycznych przyjętego przedmiotu. 5. Opracowanie stanowiska i procedury oceny dokładności geometrycznych rozpatrywanego przedmiotu. 6. Podsumowanie i wnioski. Dr hab. inż. Adam Boryczko, prof. nadzw. PG

8 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra/Zespół: Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji/Zespół Zarządzania Jakością i Metrologii Opracowanie procedury i stanowiska do badań dokładności wymiarowych i geometrycznych wybranego przedmiotu typu ramię korbowodu. 1. Rozpoznanie literaturowe problematyki w zakresie tematu. 2. Opracowanie procesu technologicznego i pomiarowego przyjętego przedmiotu konstrukcyjnego wykonywanego w produkcji seryjnej. 3. Określenie wymagań geometrycznych danego przedmiotu według specyfikacji geometrii wyrobów. 4. Opracowanie układów pomiarowych dla określania wybranych dokładności wymiarowych i geometrycznych przyjętego przedmiotu. 5. Opracowanie stanowiska i procedury oceny dokładności wymiarowych i geometrycznych rozpatrywanego przedmiotu. 6. Podsumowanie i wnioski. Dr hab. inż. Adam Boryczko, prof. nadzw. PG

9 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zespół: Obrabiarek, Narzędzi i Obróbki Skrawaniem Projekt procesu obróbki oraz sparametryzowanego programu obróbczego na frezarkę CNC ze sterowanie Heidenhain TNC 640 dla przedmiotu pryzmatycznego. 1. Przeprowadzenie analizy literatury z zakresu popularnych sterowań dla frezarek CNC oraz budowy programu w zależności od rodzaju sterowania. 2. Przeprowadzenie analizy literatury z zakresu uniwersalnego i specjalnego oprzyrządowania umożliwiającego mocowanie przedmiotu obrabianego dla frezarek CNC. 3. Opracowanie planu obróbczego oraz wyselekcjonowanie zmiennych i wymiarów, które zostaną poddane parametryzacji. 4. Wykonanie programu metodą warsztatową z wykorzystaniem symulatora. 5. Analiza elastyczności wprowadzanych zmian w stworzonym programie, z wykorzystaniem wprowadzonych parametrów. 6. Skonstruowanie wniosków. Dr inż. Daniel Chuchała

10 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zespół: Obrabiarek, Narzędzi i Obróbki Skrawaniem Projekt procesu obróbkowego na frezarce CNC części typu ramka ze stopu aluminium EN AW-5754-H Przeprowadzenie analizy literatury z zakresu obróbki skrawaniem stopów aluminium. 2. Analiza budowy narzędzi frezarskich i wpływu ich budowy na proces skrawania (rozkład sił skrawania). 3. Przeprowadzenie analizy literatury z zakresu uniwersalnego i specjalnego oprzyrządowania umożliwiającego mocowanie przedmiotu obrabianego dla frezarek CNC. 4. Opracowanie planu obróbczego: - dobór półfabrykatu, - dobór i analiza sposobów mocowania półfabrykatu części typu ramka, - dobór narzędzi, - dobór parametrów skrawania. 5. Wykonanie programu obróbczego na frezarkę CNC ze sterowaniem itnc Skonstruowanie wniosków. Dr inż. Daniel Chuchała

11 Forma studiów: stacjonarne Katedra/Zakład/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji / Zespół Projektowania i Automatyzacji Procesów Technologicznych Projekt stanowiska badawczego do pomiaru temperatury podczas szlifowania A. OPRACOWANIE LITERATUROWE DOTYCZĄCE TEMATU PRACY B. OPRACOWANIE WŁASNE 1. Analiza technologiczno-konstrukcyjna dotychczasowych projektów stanowiska pomiarowego. 2. Opracowanie projektu stanowiska dla określonych wymagań technologicznych części typu płyta. 3. Opracowanie technologii wykonania elementów stanowiska. 4. Wykonanie części wg założeń konstrukcyjnych. W przypadku braku możliwości wykonania elementów - analiza zapytań ofertowych otrzymanych od firm produkcyjnych. 5. Wnioski i wytyczne dotyczące dalszych prac. Dr hab. inż. Mariusz Deja, prof. nadzw. PG

12 Forma studiów: stacjonarne Katedra/Zakład/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji / Zespół Projektowania i Automatyzacji Procesów Technologicznych Analiza strategii obróbkowych w aspekcie kosztów wytwarzania części na obrabiarkach CNC A. OPRACOWANIE LITERATUROWE DOTYCZĄCE TEMATU PRACY B. OPRACOWANIE WŁASNE 1. Wybór spektrum przedmiotowego 2. Parametryczne modelowanie części w systemie komputerowym CAD 3. Analiza założonej specyfikacji geometrii wyrobów 4. Opracowanie procesu technologicznego dla wybranej grupy części 5. Wyznaczenie i analiza czasów oraz kosztów wykonania dla różnych strategii obróbkowych dostępnych w systemie typu CAM 6. Wnioski i wytyczne dotyczące dalszych prac Dr hab. inż. Mariusz Deja, prof. nadzw. PG

13 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra/Zespół: Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Tolerowanie kształtu wyznaczonego zarysu i kształtu części maszyn 1. Przeprowadzić analizę literatury z zakresu tolerowania kształtu wyznaczonego zarysu i kształtu. 2. Opracować warianty tolerowania kształtu wyznaczonego zarysu i kształtu. 3. Wykonać rysunki techniczne i modele CAD 3D. 4. Przeprowadzić pomiary z wykorzystaniem WMP. 5. Przeanalizować i dokonać oceny uzyskanych wyników. 6. Wnioski. Dr inż. Michał Dobrzyński

14 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra/Zespół: Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Analiza wybranych aspektów tolerowania pozycji z wykorzystaniem pomiarów na WMP 1. Przeprowadzić analizę literatury z tolerowania pozycji. 2. Dokonać i opracować warianty tolerowania pozycji wybranych elementów geometrycznych. 3. Wykonać rysunki techniczne i modele CAD 3D. 4. Przeprowadzić pomiary z wykorzystaniem WMP. 5. Przeanalizować i dokonać oceny uzyskanych wyników. 6. Wnioski. Dr inż. Michał Dobrzyński

15 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne I stopnia Katedra/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Koncepcja stanowiska do obróbki powierzchniowej elementów wykonywanych metodami przyrostowymi 1. Analiza literatury z zakresu przedmiotu pracy a w szczególności: metod przyrostowych i właściwości mechanicznych elementów wytwarzanych, struktury powierzchni elementów wykonywanych metodami przyrostowymi, metod obróbki powierzchniowej i sposobów bazowania przedmiotów podczas obróbki, metod hybrydowych łączących metody przyrostowe z sposobami obróbki powierzchniowej. 2. Przeprowadzić analizę metod przyrostowych ze względu na strukturę uzyskiwanej powierzchni. 3. Opracować koncepcję stanowiska do dodatkowej obróbki elementów wykonanymi metodami przyrostowymi umożliwiającą uzyskanie części o założonych cechach struktury powierzchni. 4. Dla wybranej koncepcji opracować plan stanowiska i dobrać niezbędne wyposażenie i oprogramowanie. 5. Dla wybranej koncepcji wykonać projekt niezbędnych analiz i prognoz. 6. Podsumowanie i wnioski. Dr hab. inż. Stefan Dzionk, prof. nadzw. PG

16 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne I stopnia Katedra/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Koncepcja modernizacji maszyny wytrzymałościowej Fu100e 1. Analiza literatury z zakresu przedmiotu pracy a w szczególności: charakterystyki użytkowej powyższego urządzenia, parametrów użytkowych obecnie oferowanych urządzeń, systemów sterowania i zapisu danych stosowanych w maszynach wytrzymałościowych, wymogów i zasad bezpieczeństwa podczas pracy. 2. Przeprowadzić analizę konstrukcyjną dostępnego urządzenia i opracować niezbędną dokumentację. 3. Opracować koncepcję sterowania powyższego urządzenia wraz z dobraniem niezbędnych podzespołów i części. 4. Wykonać niezbędną dokumentację modernizacyjną z wyszczególnieniem części sprzętowej i oprogramowania. 5. Opracować zasady bezpiecznej eksploatacji modernizowanego urządzenia. 6. Dla wybranej koncepcji wykonać projekt niezbędnych analiz i prognoz. 7. Podsumowanie i wnioski. Dr hab. inż. Stefan Dzionk, prof. nadzw. PG

17 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): Kierunek studiów: mechanika i budowa maszyn Katedra/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji / Zespół Obrabiarek, Narzędzi i Obróbki Skrawaniem Projekt napędu wózka do transportu drewna do impregnacji w autoklawie Analiza sposobów impregnacji drewna. Zapoznanie się z budową autoklawów. Sporządzenie listy wymagań jakie powinien spełniać napęd wózka. Koncepcje rozwiązań. Wykonanie niezbędnych obliczeń inżynierskich. Opracowanie dokumentacji technicznej. Dla realizacji tematu niezbędne jest odbycie płatnej praktyki w zakładzie Sylva Drewno sp. z o.o. we Wielu. prof. dr hab. inż. Kazimierz Orłowski prof. zw. PG

18 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): Kierunek studiów: mechanika i budowa maszyn Katedra/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji / Zespół Obrabiarek, Narzędzi i Obróbki Skrawaniem Projekt mechanizmu zamykania drzwi autoklawu Analiza mechanizmów zamykania drzwi i bram. Zapoznanie się z budową autoklawów. Sporządzenie listy wymagań jakie powinien spełniać mechanizm zamykania. Koncepcje rozwiązań. Wykonanie niezbędnych obliczeń inżynierskich. Opracowanie dokumentacji technicznej. Dla realizacji tematu niezbędne jest odbycie płatnej praktyki w zakładzie Sylva Drewno sp. z o.o. we Wielu. prof. dr hab. inż. Kazimierz Orłowski prof. zw. PG

19 Forma studiów: stacjonarne I st. Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Planowanie i ocena efektywności procesu obróbki współbieżnej przedmiotów na obrabiarkach wielozadaniowych 1. Studia literaturowe z zakresu zastosowań nowoczesnych strategii i środków technicznych dla realizacji operacji technologicznych obróbki ubytkowej komponentów mechanicznych. 2. Analiza cech i wymagań technologicznych dotyczących reprezentatywnego przedmiotu o złożonej geometrii dla realizacji procesu wytwarzania na wielozadaniowych obrabiarkach CNC. 3. Projektowanie rozwiązań procesu obróbki elementów kształtu wyrobu, z uwzględnieniem wariantów obróbki zrównoleglonej na wieloosiowej obrabiarce CNC w z wykorzystaniem systemu klasy CAM. 4. Wizualizacja planowanych struktur operacji procesu dla ustalonych uszeregowań zabiegów technologicznych i wyboru sekwencji narzędziowych oraz ich analiza porównawcza wg kryterium wydajnościowego. 5. Podsumowanie wyników przeprowadzonych analiz i opracowanie wniosków końcowych z uwzględnieniem wskazań dla praktyki przemysłu. Dr inż. Mieczysław Siemiątkowski

20 Forma studiów: stacjonarne I st. Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt robotyzacji zasilania przedmiotowego zespołu współdziałających maszyn technologicznych 1. Studium literaturowe dotyczące zastosowań techniki robotyzacji w procesach elastyczne zautomatyzowanego wytwarzania części maszyn. 2. Projekt koncepcyjny zastosowania robota (robotów) na torze jezdnym dla potrzeb zasilania maszyn technologicznych w przedmioty w ramach planowanych procesów ich obróbki. 3. Modelowanie struktur procesu realizowanego z udziałem wybranego robota w podsystemie obsługi maszyn, dla określonych rozwiązań wariantowych. 4. Rozwinięcie harmonogramów operacyjnych przebiegu procesu wytwarzania dla określonego zbioru zadań produkcyjnych, struktury i marszrut technologicznych wraz z oceną ilościową realizowanych przepływów materiałowych, dla ustalonych sekwencji działań obiektów technicznych. 5. Opracowanie wyników przeprowadzonych analiz oraz opracowanie wniosków końcowych i wskazań dla praktyki przemysłu produkcyjnego. Dr inż. Mieczysław Siemiątkowski

21 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Kierunek studiów: MIBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt urządzenia do formowania wyrobów z płyt poliwęglanowych metodą termoformowania Na podstawie literatury scharakteryzować problematykę formowania wyrobów z płyt termoplastycznych metodą termoformowania. Przedstawić dwa koncepcyjne projekty urządzenia do formowania wyrobów z płyt poliwęglanowych. Dokonać krytycznej analizy przedstawionych koncepcji w zakresie wydajności, trwałości, obsługi i serwisowania urządzenia. Wykonać projekt konstrukcyjny wybranej koncepcji. Opracować technologię i organizacje procesu produkcyjnego dla zaprojektowanego urządzenia. Dane do projektu: maksymalna grubość płyt poliwęglanowych do 20 mm, pozostałe wymiary szerokość do 1m długość do 1.5m. Maksymalna głębokość formowania 100 mm Dr inż. Sławomir Szymański

22 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Kierunek studiów: MIBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt konstrukcyjny formy wtryskowej do produkcji wyrobów cienkościennych Na podstawie literatury scharakteryzować problematykę formowania metodą wtryskiwania wyrobów cienkościennych z tworzyw termoplastycznych. Przedstawić krytyczną analizę rozwiązań konstrukcyjnych form do produkcji wyrobów cienkościennych. Wykonać projekt konstrukcyjny formy wtryskowej do produkcji wielkoseryjnej opakowań cienkościennych z polimerów termoplastycznych. Opracować technologię i organizację procesu produkcyjnego dla projektowanej formy Dr inż. Sławomir Szymański

23 Forma studiów stacjonarne I stopnia Kierunek studiów: MIBM Specjalność/Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt konstrukcyjny formy wtryskowej do produkcji wyrobów zespolonych Na podstawie literatury scharakteryzować problematykę formowania metodą wtryskiwania wyrobów złożonych (zespolonych) z tworzyw termoplastycznych. Przedstawić krytyczną analizę rozwiązań konstrukcyjnych form do produkcji wyrobów zespolonych. Wykonać projekt konstrukcyjny formy wtryskowej do produkcji wielkoseryjnej wyrobów z zapraskami metalowymi. Opracować technologię i organizację procesu produkcyjnego dla projektowanej formy Dr inż. Sławomir Szymański

24 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Kierunek studiów: MiBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt magazynu części obróbkowych w zrobotyzowanym gnieździe technologicznym 1. Analiza literatury z zakresu tematu. 2. Opracowanie koncepcji stanowiska dydaktycznego do manipulacji częściami obróbkowymi z wykorzystaniem dobranych elementów dla zrobotyzowanego gniazda wg założeń KTMiAP. 3. Zamodelowanie magazynu w zrobotyzowanym gnieździe z wykorzystaniem systemu CAD. 4. Opracowanie programów manipulacyjnych obsługujących magazyn części obróbkowych w zrobotyzowanym gnieździe. 5. Podsumowanie. Dr inż. Bogdan Ścibiorski

25 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Kierunek studiów: MiBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt zasilania przedmiotowego plotera frezarskiego CNC 1. Analiza literatury z zakresu tematu. 2. Dobór przedmiotu obróbkowego wg założeń KTMiAP. 3. Opracowanie projektu urządzenia do automatycznego podawania i odbierania przedmiotów obrabianych na ploterze frezarskim: - rozwiązanie konstrukcji mechanicznej, - dobór elementów automatyki, - opracowanie cyklogramu pracy urządzenia. 4. Podsumowanie. Dr inż. Bogdan Ścibiorski

26 Forma studiów: stacjonarne I stopnia Kierunek studiów: MiBM Specjalność: Technologia Maszyn i Materiałów Konstrukcyjnych Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Projekt technologiczny dla części obrabianej na centrum tokarskim CNC 1. Analiza literaturowa z zakresu tematu. 2. Dobór i opracowanie modelu części do obróbki na centrum tokarskim CNC w systemie CAD (w uzgodnieniu z KTMiAP). 3. Opracowanie struktury procesu technologicznego. 4. Projekt obróbki z wykorzystaniem systemu CAM. 5. Opracowanie dokumentacji procesu technologicznego. 6. Podsumowanie. dr inż. Bogdan Ścibiorski

27 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji OPRACOWANIE PROCEDURY TPM DLA PRZEDSIĘBIORSTWA WYTWÓRCZEGO 1. Sporządzić charakterystykę zadań działu utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie wytwórczym. 2. Opracować przegląd specyfiki zagadnień związanych z utrzymaniem ruchu w przedsiębiorstwie wytwórczym. 3. Opracować koncepcję procedury TPM w przykładowym przedsiębiorstwie. Dr inż. Aleksandra Wiśniewska

28 Forma studiów (stacjonarne/niestacjonarne): stacjonarne Katedra/Zespół: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji KONCEPCJA SYSTEMU ZARZĄDZANIA CIĄGŁOŚCIĄ PRACY SYSTEMU WYTWÓRCZEGO Z UWZGLĘDNIENIEM WSKAŹNIKA WYDAJNOŚCI MASZYN OEE 1. Literaturowy przegląd i analiza istniejących rozwiązań z zakresu tematyki pracy. 2. Algorytmy wspomagania podejmowania decyzji związanych z zarządzaniem stratami czasu, tempa i jakości ze względu na poziom sprawności operacyjnej i jakości produkcji. 3. Koncepcja systemu zarządzania ciągłością pracy dla wybranego przedsiębiorstwa maszynowego. Dr inż. Aleksandra Wiśniewska