R AM O W Y P R O G R AM P R AK T Y K I Z AW O D O W E J. P R AK T Y K A I ( o g ó l n o k i e r u n k ow a )

Transkrypt

1 R AM O W Y P R O G R AM P R AK T Y K I Z AW O D O W E J P R AK T Y K A I ( o g ó l n o k i e r u n k ow a ) Kierunek: mechanika i budowa maszyn Wymiar praktyki: 5 tygodni po I roku studiów, tj. 25 dni x 8 godz. = 200 godz. Ogólne wytyczne programowe: 2 tygodnie Organizacja pracy przedsiębiorstwa, współpraca z klientem, jakość wykonywanych produktów (świadczonych usług) Poznanie struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa. Poznanie zadań wykonywanych przez poszczególne działy, wydziały i komórki przedsiębiorstwa. Identyfikacja w jaki sposób praca określonych komórek przedsiębiorstwa wpływają na jego funkcjonowanie (dlaczego te działy, komórki istnieją w strukturze firmy). Zapoznanie się z procedurami realizacji zamówienia klienta współpraca na linii klient - przedsiębiorstwo. Kontrola jakościowa produktu. Pomiary warsztatowe: posługiwanie się różnymi narzędziami pomiarowymi. Dobór przyrządów pomiarowych do pomiarów rezultatów określonej operacji technologicznej (na podstawie rysunku konstrukcyjnego części dobrać właściwe przyrządy pomiarowe). Analiza tolerancji i pasowań (na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej). Weryfikacja wyników analizy z operacjami technologicznymi wykonywanymi podczas wykonywania części. Zapoznanie się z pracą komórek przygotowania produkcji. Obszar działalności konstruktora, technologa, organizatora produkcji jego zadania i narzędzia pracy. 3 tygodnie Warsztat produkcyjny zapoznanie się z urządzeniami technologicznymi Poznanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, czynny udział w szkoleniach BHP, profilaktyka BHP, analiza wypadkowości. Poznanie maszyn i urządzeń technologicznych stosowanych w warsztacie (szczególnie urządzeń do obróbki skrawaniem i obróbki ściernej - budowa, zastosowanie poszczególnych obrabiarek, operacje technologiczne możliwe do wykonania, mocowanie przedmiotów obrabianych na obrabiarkach). Zapoznanie się z narzędziami (skrawającymi i ściernymi) stosowanymi do określonej metody obróbki oraz sposobem ich mocowania na obrabiarce. Zapoznanie się z narzędziami do obróbki ręcznej oraz podstawowymi pracami ślusarskimi i montażowymi. Analiza pracy operatora urządzenia technologicznego czynności wykonywane w trakcie pracy obrabiarki nastawienia obrabiarek (parametry obróbki), analiza relacji między parametrami obróbki a wydajnością obróbki, dokładnością i jakością powierzchni wyrobu. Analiza pracy operatora urządzenia technologicznego czynności wykonywane po zakończeniu wykonania operacji pomiar wykonanego elementu (uzasadnienie przyjęcia takiego, a nie innego przyrządu pomiarowego relacja z rysunkiem konstrukcyjnym), przegląd i podstawowa obsługa obrabiarki, porządkowanie stanowiska roboczego.

2 R AM O W Y P R O G R AM P R AK T Y K I Z AW O D O W E J P R AK T Y K A I I ( i nż yn i e r s k a ) Kierunek: mechanika i budowa maszyn Wymiar praktyki: 5 tygodni po II roku studiów, tj. 25 dni x 8 godz. = 200 godz. Ogólne wytyczne programowe: 0,5 tygodnia Przygotowanie produkcji Poznanie stosowanego w przedsiębiorstwie cyklu przygotowania produkcji: analiza od przyjęcia zamówienia klienta do realizacji zamówienia. Zapoznanie się z konstrukcyjnym i technologicznym przygotowaniem produkcji. Pomoc podczas przygotowania dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w zakresie umożliwionym przez przedsiębiorstwo. Analiza możliwych (w warunkach zakładu) wariantów realizacji procesu wytwarzania danego wyrobu. 3 tygodnie Zapoznanie się z procesami wykonywanymi w przedsiębiorstwie Zapoznanie się z podstawowymi strumieniami wartości realizowanymi w przedsiębiorstwie opracowanie map strumieni wartości (w nawiązaniu do przedmiotu realizowanego w programie studiów innowacje i usprawnienia w firmach). Opracowanie map procesów realizowanych w przedsiębiorstwie oraz urządzeniami technologicznymi. Analiza pracy poszczególnych stanowisk pracy. Analiza procesów pomocniczych (transport wewnętrzny, zaopatrzenie itp.). Analiza przedsiębiorstwa pod kątem miejsc powstawania kosztów. Opracowanie propozycji usprawnień w mapach strumieni wartości oraz mapach procesu, bezpośrednia analiza realności zastosowania opracowanych propozycji. 1 tydzień Utrzymanie ruchu w przedsiębiorstwie, organizacja procesów pomocniczych, system zapewnienia jakości Poznanie urządzeń i instalacji niezbędnych do utrzymania pracy zakładu sprężonego powietrza, gazów technicznych, energii elektrycznej, wentylacji i ogrzewania. Zasady organizowania planowych przeglądów i remontów maszyn i urządzeń, usuwania awarii i usterek technicznych. Poznanie maszyn i urządzeń stanowiących wyposażenie działu remontowego. Urządzenia podlegające dozorowi technicznemu zasady eksploatacji i przeglądów takich urządzeń. Archiwizowanie i aktualizacja dokumentacji techniczno-ruchowej maszyn. Organizacja procesów transportu wewnątrzzakładowego. Poznanie systemu zapewnienia jakości od kontroli dostaw materiałowych i kooperacyjnych, do kontroli przebiegu procesu wytwarzania. Zapoznanie się z procedurami stosowanymi w przypadku wystąpienia niezgodności. 0,5 tygodnia Przygotowanie sprawozdania z praktyk (samodzielna praca studenta) Opracowanie sprawozdania z praktyk, które przedłożone zostanie zarówno w przedsiębiorstwie jak i w Uczelni. Sprawozdanie winno być syntezą obserwacji studenta dotyczącą procesów wykonywanych w przedsiębiorstwie (mapy) jak i oceną tych procesów z punktu widzenia studenta. Ocena ta powinna również zmierzać do wskazania sposobów usprawniania procesów, według własnych obserwacji studenta. Wskazówki te winny stanowić przedmiot dyskusji w przedsiębiorstwie i na uczelni z opiekunami praktyk, celem analizy realności i możliwości zastosowania wskazanych sposobów usprawniania.

3 U Z U P E Ł N I E N I E D O P R AK T Y K I I I ( i nż yn i e r s k a ) - uw z g lędnieni e s p e c yf i k i r óżnyc h s p e c j a l n ości Program praktyk II dotyczy specjalności: Konstrukcja i technologia maszyn Maszyny i urządzenia energetyczne Przygotowanie i organizacja produkcji Automatyzacja urządzeń Dla studentów specjalności konstrukcja i technologia maszyn program praktyk powinien uwzględnić (w miarę możliwości) następujące szczegółowe zagadnienia: BHP; poznanie zagrożeń BHP występujących w zakładzie oraz stosowanej profilaktyki; poznanie przebiegu oferty handlowej od klienta do przygotowania produkcji, określenie zadań związanych z realizacją zamówienia; poznanie urządzeń technologicznych przedsiębiorstwa, możliwości technicznych zakładu, charakterystyki obrabiarek, potencjału produkcyjnego itp.; przygotowanie konstrukcyjne produkcji opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej wyrobu wg założeń ofertowych; projekt wstępny; poznanie zakresu opracowywanej dokumentacji konstrukcyjnej; analiza technologiczności konstrukcji; zachowanie zgodności z obowiązującymi normami; przygotowanie technologiczne produkcji analizowanie możliwości technologicznych wykonania wyrobu; wybór optymalnej technologii; opracowywanie dokumentacji technologicznej - kart technologicznych z rozbiciem na operacje, specyfikacji materiałowych, określanie pracochłonności wykonania; przyrządy i narzędzia specjalne, jako elementy procesu technologicznego; przygotowanie organizacyjne produkcji organizacja stanowisk roboczych (obróbki, montażu i kontroli), wyposażenie stanowisk do realizacji operacji procesu technologicznego; analiza przepływu materiału w obszarze zakładu analiza procesów pomocniczych (składowanie, transport wewnętrzny itp.); współpraca z kooperantami i dostawcami zasada pracy magazynów (o ile istnieją w przedsiębiorstwie); organizacja dostaw materiałów, narzędzi, podzespołów i zespołów; zasady zamawiania - wyprzedzenie czasowe, zapasy magazynowe). Dla studentów specjalności maszyny i urządzenia energetyczne program praktyk powinien uwzględnić (w miarę możliwości) następujące szczegółowe zagadnienia: ogólny schemat i zestaw urządzeń elektrowni, od dostarczonego węgla do wyprowadzenia energii elektrycznej, przygotowanie węgla przed dostarczeniem do kotła, transport węgla do spalania (palników, palenisk), schemat i budowa kotła podstawowe parametry ciśnienie i temperatury; kontrola i regulacja procesu spalania; oprzyrządowanie i regulacje kotła; odpopielanie; proces tworzenia pary od podgrzewania wody, odparowania do przegrzewania; regeneracyjne podgrzewanie skroplin, wtórne przegrzewy; ocena pracy kotła sprawności lub inne wskaźniki, zasilanie kotła w wodę przygotowanie wody, zmiękczanie i odpowietrzanie, pompownia, transport pary do turbiny rurociągi, armatura, izolacja, spadki ciśnienia,

4 schemat i budowa turbin parametry części turbin, oprzyrządowanie pomiarowe, cieplne i mechaniczne, upusty, izolacje, uszczelnienia przecieki i ich zagospodarowanie, schemat i budowa skraplacza parametry pracy, zasilanie w wodę chłodzącą, odpowietrzanie i utrzymywanie podciśnienia, obieg wody chłodzącej, układy odsiarczania spalin schemat i budowa, parametry oceny procesu odsiarczania, oprzyrządowanie pomiarowe, wymagania co do toksyczności spalin, koszty układu odsiarczania inwestycyjne i eksploatacyjne, generator prądu oraz układ elektryczny do przekazania prądu do sieci, remonty układu nawęglania, zasilanie w wodę, kotła, rurociągów wodnych i parowych, turbin, skraplacza, automatyka i sterowanie pracą elektrowni, laboratorium elektrowni analiza paliwa, wody, spalin, sprawdzanie i kontrola oprzyrządowania cieplnego i mechanicznego, bilans ogólny elektrowni sprawność, wskaźniki, plany rozwojowe, modernizacyjne bieżące i długoletnie, przewidywane miejsca pracy dla inżynierów mechaników, szczególnie ze specjalności technika cieplna. Dla studentów specjalności przygotowanie i organizacja produkcji program praktyk powinien uwzględnić (w miarę możliwości) następujące szczegółowe zagadnienia: BHP; poznanie zagrożeń BHP występujących w zakładzie oraz stosowanej profilaktyki; poznanie przebiegu oferty handlowej od klienta do przygotowania produkcji, określenie zadań związanych z realizacją zamówienia; możliwości technicznych zakładu, itp.; zapoznanie się z podstawowymi i kluczowymi dla funkcjonowania organizacji procesami realizowanymi w wybranym / wybranych działach przedsiębiorstwa; zdobycie wiedzy na temat organizacji i zasad funkcjonowania przedsiębiorstwa (zdobycie wiedzy o otoczeniu przedsiębiorstwa); zapoznanie się ze stosowanymi w przedsiębiorstwie metodami zarządzania a także kryteriami oceny sprawności funkcjonowania organizacji; zdobycie praktycznych umiejętności diagnozowania i rozwiązywania problemów gospodarowania zasobami ludzkimi, rzeczowymi, finansowymi lub informacją; zdobycie wiedzy na temat systemu obiegu informacji w organizacji, sposobów (narzędzi) komunikacji wewnątrz przedsiębiorstwa; zapoznanie się z realizowaną strategią, metodami oddziaływania na klientów, oraz praktycznym poziomem realizacji społecznej odpowiedzialności biznesu; kształcenie praktycznych umiejętności efektywnej komunikacji, negocjacji oraz pracy w zespole. Dla studentów specjalności automatyzacja urządzeń program praktyk powinien uwzględnić (w miarę możliwości) następujące szczegółowe zagadnienia: BHP; poznanie zagrożeń BHP występujących w zakładzie oraz stosowanej profilaktyki; możliwości technicznych zakładu, itp.; zapoznanie się ze sterowaniem zautomatyzowanych urządzeń;

5 zdobycie wiedzy na temat wykorzystywania zautomatyzowanych urządzeń w tzw. utrzymaniem ruchu czyli obsługą eksploatacyjną urządzeń technicznych wyposażonych w elementy automatyki; zapoznanie się z obsługą eksploatacyjną różnych zautomatyzowanych urządzeń mechanicznych.