SYSTEMY CIĄGŁEGO MONITORINGU EMISJI

Transkrypt

1 SYSTEMY CIĄGŁEGO MONITORINGU EMISJI

2 System monitoringu firmy Opsis Przyszłe regulacje prawne dotyczące emisji zanieczyszczeń oraz związane z tym możliwości wprowadzenia nowych standardów prezentacji danych są czynnikiem trudnym do określenia dla operatorów instalacji przemysłowych. Zwykle uznaje się, że skuteczny i elastyczny monitoring emisji przynosi korzyści w postaci dokładniejszej kontroli i w efekcie bardziej ekonomicznej pracy instalacji. W warunkach, gdzie znane są korzyści dokładnego monitoringu, natomiast trudne do określenia pozostają przyszłe wymagania prawne, wybór systemu Opsis staje się rozwiązaniem optymalnym. Systemy monitoringu emisji dostarczane przez Opsis przewyższają najbardziej wymagające standardy dokładności pomiarów i jakości otrzymanych danych oraz spełniają wymogi monitoringu każdego operatora instalacji przemysłowej. Bardzo istotna jest również możliwość natychmiastowego wykorzystania danych jako narzędzia do planowania i sterowania procesem technologicznym. Zalety systemów Opsis Szybkość i elastyczność. Pojedynczy system Opsis prowadzi pomiar każdego gazu którego wzorzec znajduje się w oprogramowaniu. Instalacja pozbawiona jest sensorów, a system posiada w każdej chwili możliwość zwiększenia zakresu prowadzonych pomiarów o dodatkowe substancje. Szybkość systemu oznacza, że na bieżąco dostępne są dane dotyczące aktualnie prowadzonego pomiaru. Bezkontaktowy pomiar. Pomimo, iż system pomiaru emisji pracuje w przewodzie kominowym, elementy instalacji nigdy nie mają bezpośredniego kontaktu z występującymi tam gazami. Dzięki temu agresywne substancje nie powodują korozji poszczególnych urządzeń. System bez poboru prób. W systemach Opsis nie ma potrzeby poboru próby, co wiązałoby się z koniecznością wyjścia naprzeciw trudnym do spełnienia wymaganiom związanym z koniecznością uniknięcia zmian chemizmu badanych substancji. Minimalna obsługa. Bezkontaktowy pomiar oraz brak poboru prób decyduje, iż prowadzenie pomiaru jest bezobsługowe, a system praktycznie nie wymaga konserwacji. Prosta kalibracja. Według niemieckiego TÜV system wymaga przeprowadzenia kalibracji wzorcowej raz w roku. Istnieje oczywiście możliwość automatycznej kalibracji z częstością określoną przez użytkownika. Jest to wyraźna przewaga nad systemami ekstrakcyjnymi. Łatwość generowania raportów. Oprogramowanie pozwala na automatyczne lub półautomatyczne tworzenie raportów. Istnieje również możliwość wszechstronnej analizy danych oraz wykonywania innych procedur zarządczych, jak np. prognozowania. Dane z łatwością mogą być przenoszone do innych programów w celu prowadzenia dalszych badań. Wszechstronność gromadzenia danych. Poza danymi pochodzącymi z prowadzonych pomiarów Opsis gromadzi informacje z wszelkich innych urządzeń dostarczających ciągły sygnał, takich jak temperatura, przepływ i inne. 2

3 Rys. 1. Zainstalowany w elektrowni opalanej paliwami kopalnymi, pracujący w przewodzie kominowym pojedynczy system prowadzi ciągły monitoring siedmiu gazów: NO, NO 2, SO 2, NH 3, Hg, H 2 O i CO 2 Wyjście logiczne. Urządzenia Opsis wyposażone są w wyjścia logiczne umożliwiające połączenie z systemem kontrolnym w szerszym zakresie. Pozwala to na bieżące dostarczanie informacji umożliwiających objęcie kontrolą większych części instalacji i zwiększenie ich wydajności. Nadzór techniczny. Wszystkie aspekty systemu Opsis są dostępne za pośrednictwem zdalnych połączeń, w związku z czym rutynowe kontrole parametrów pracującego systemu nie wymagają bezpośredniej kontroli na miejscu. Międzynarodowa sieć dystrybucji / serwisu. Klienci Opsis na całym świecie mogą korzystać z pomocy międzynarodowej sieci reprezentantów. 3

4 Opsis w pełni skomputeryzowany system monitoringu emisji System Opsis prowadzi pomiary w oparciu o technologię DOAS (Różnicowa Optyczna Spektroskopia Absorpcyjna), korzystającego z prawa Lamberta Beera. W pracującym systemie Opsis promień światła wysyłany jest z nadajnika do odbiornika i dalej za pomocą światłowodu przesyłany do analizatora. Wiązka świetlna przecina wewnętrzną średnicę komina, gdzie każdy gaz absorbuje światło w różnym, charakterystycznym dla danego związku zakresie promieniowania. Następnie przy pomocy specjalnego programu analizator bada promień światła, co pozwala mierzyć poziom gazów określonych przez użytkownika systemu. Rezultaty pomiarów mogą są dostępne na bieżąco lub/i gromadzone w celu sporządzania raportów i prowadzenia analiz statystycznych. System Opsis pracujący na linii nadajnik odbiornik charakteryzuje wysoki poziom niezawodności i dokładności pomiaru. Po pierwsze, pomiary są prowadzone w oparciu o bardzo prosty i niezawodny element wiązkę światła. Jedyny kontakt pomiędzy gazami procesowymi a elementami systemu ma miejsce w wiązce światła. Żaden element wrażliwy na działanie agresywnych substancji nie ma kontaktu ze strumieniem gazów, a ponadto nie występują problemy mające miejsce przy ekstrakcji prób. Detekcja i pomiar poziomu gazu to zadanie oprogramowania oraz wysokiej jakości spektrometru kontrolowanego przez komputer. Pozwala to nie tylko na jednoczesną analizę kilku gazów z automatycznym zapisem danych, ale również na zwiększanie zakresu pomiarów bez konieczności lub z minimalną rozbudową systemu. Jednokrotnie zapisane dane stają się dostępne do prezentacji lub statystycznych analiz. Pozwala to na stworzenie sprawozdania w dowolnej formie. Pojedynczy system Opsis analizuje określoną liczbę substancji, jak na przykład; rtęć, fenole, formaldehyd oraz styren. Szeroki zakres zastosowań Każdy system Opsis może zostać skonstruowany z różnych komponentów. Podstawowe składniki systemu wiązka światła z emitorem i odbiornikiem oraz wielogazowy analizator mogą zostać rozbudowane tak aby spełnić wymagania zadań kompleksowych, co bardzo często przekracza możliwości innych metod. Jeden analizator bada kilka oddzielnych wiązek światła. Podczas gdy analiza trzech lub czterech gazów przy użyciu jednej wiązki światła znacznie obniża realny koszt systemu Opsis, dodatkowo analizator jest w stanie przyjąć sygnał pochodzący z kilku wiązek światła. Pozwala to na monitoring procesu w kilku punktach. Jest to więc bardzo efektywna metoda analizy takich czynników jak np. wydajność skrubera. Dodatkowa wiązka światła w każdym momencie może zostać dodana do istniejącego systemu bez konieczności zwiększania liczby urządzeń. Sygnał do analizatora może być przesyłany na miejscu lub na dalszą odległość. Podczas gdy wiele systemów wymaga instalacji w jednym miejscu, dane dostarczane przez analizator Opsis mogą być osiągane zdalnie na dowolny dystans. Ponieważ system Opsis zapisuje także dane takie jak temperatura i ciśnienie, więc dane dotyczące emisji i pracy różnych instalacji mogą być gromadzone, analizowane i porównywane w dowolnym miejscu na świecie. W związku z tym komputer w systemie Opsis staje się narzędziem komunikacyjnym które pozwala na zdalny monitoring dowolnej liczby systemów Opsis. 4

5 Emiter i odbiornik w systemie Opsis zainstalowane są po przeciwnych stronach komina. Emiter wysyła wiązkę światła do odbiornika. Stąd, za pomocą światłowodu, wiązka przesyłana jest do analizatora, zamkniętego w klimatyzowanym pomieszczeniu. System automatycznie zapisuje dane i zgodnie z zapotrzebowaniem wysyła je do centralnego komputera, gdzie są one dostępne i mogą być prezentowane lub wykorzystywane do analizy statystycznej. W przedstawionym przypadku określają one poziom emisji zanieczyszczeń do środowiska. Do typowych, obecnych w wielu krajach świata zastosowań systemów monitoringu Opsis należą: Elektrownie, gdzie systemy Opsis stosowane są do monitoringu gazów w przewodach kominowych zarówno przed procesem oczyszczania, jak też po przejściu przez urządzenia oczyszczające analiza gazów emitowanych do atmosfery. Ze względu na bardzo krótki czas analizy i dostępność wyników zaledwie kilka sekund po wykonaniu pomiaru, systemy Opsis znajdują zastosowanie w kontroli procesów technologicznych, takich jak np. SCR i SNCR. Zakłady termicznej utylizacji odpadów stałych. Powszechnym problemem jest agresywne środowisko powodowane obecnością HCl pochodzącego ze spalania odpadów organicznych i tworzyw sztucznych. Zastosowanie systemu Opsis umożliwia zatem bezkontaktowy, ciągły pomiar gazów spalinowych, w tym także Hg i HCl, bez negatywnych oddziaływania kwasów. Cementownie, gdzie zwykle analizuje się zawartość NO x i NH 3 i innych gazów. Zakłady chemiczne, w tym również zakłady produkcji tworzyw sztucznych. Oferujący możliwość monitoringu wielu związków system Opsis pozwala na analizę takich substancji jak fenol i formaldehyd a także innych gazów określonych przez indywidualnego użytkownika. Huty aluminium. Dający możliwość pomiaru wielu związków system Opsis znajduje zastosowanie przy monitoringu różnych gazów, w tym HF, SO 2, NO 2 oraz innych zanieczyszczeń. 5

6 Analiza wielu gazów, m.in. SO2, NO2, NO, NH3, fenol, formaldehyd, CS2, Hg, styren Procesor statystyczny STAT 500 Program EmVision prowadzenie obliczeń i bieżąca prezentacja Możliwość aktualizacji oprogramowania i rozbudowy systemu Nadajnik Zasilacz Promień świetlny (typowo 1-10 m) Odbiornik Analogowy i cyfrowy sygnał wyjściowy Analizator Dodatkowe punkty pomiarowe Pomiar w wielu kominach Zapis sygnału z dodatkowych sensorów Automatyczna kalibracja W skład systemu monitoringu gazów kominowych Opsis wchodzą: Co najmniej jeden emiter wiązki światła w postaci lampy ksenonowej z zasilaczem. Co najmniej jeden odbiornik wiązki światła Przewód światłowodowy przesyłający światło z odbiornika do analizatora Analizator, centralna jednostka systemu, w którym promień światła jest analizowana i wykonywany jest pomiar. Otrzymane dane są dostępne zgodnie z zapotrzebowaniem. Technologia Opsis ulega ciągłemu procesowi rozwoju co wraz z konstrukcją systemu z oddzielnych modułów decyduje, iż instalacja w każdej chwili może zostać rozbudowana i unowocześniona bez konieczności dodawania nadmiernej ilości elementów. Zastosowania Opsis w monitoringu środowiska naturalnego Możliwość zastosowania systemów Opsis nie ograniczają się wyłącznie do pomiarów emisji zanieczyszczeń w instalacjach przemysłowych. Ta sama technologia jest używana do analizy jakości powietrza atmosferycznego z tym, że wiązka światła może mieć długość kilkuset metrów. Możliwość takiego zastosowania technologii Opsis wykorzystują jednostki administracji lokalnej i rządowej oraz inne podmioty zainteresowane stanem środowiska naturalnego. Należy dodać, że ten sposób jest również wykorzystywany na terenach przemysłowych. Emisja niezorganizowana. Magazynowanie lub przesyłanie rurociągiem niebezpiecznych substancji wiąże się z ryzykiem przecieku i nagłego zanieczyszczenia atmosfery. Systemy Opsis wykorzystujące długą wiązkę światła są jedną z najlepszych metod wykrywania zmian normalnych stężeń gazów w atmosferze powodowanych emisją niezorganizowaną Monitoring liniowy. W niektórych przypadkach technologia Opsis jest idealną metodą oceny wpływu zakładu przemysłowego na otaczające środowisko. Na terenach przemysłowych, gdzie graniczą ze sobą różne zakłady przemysłowe, porównanie danych dotyczących zanieczyszczeń oraz tła może być pomocne w ustaleniu źródła zanieczyszczenia. Monitoring terenów przemysłowych. W zakładach, w których personel pracuje na otwartej przestrzeni, gdzie istnieje możliwość skażenia atmosfery i zagrożenia bezpieczeństwa pracowników, system Opsis zapewnia bieżący monitoring na wysokim poziomie. Oprócz zwiększenia bezpieczeństwa, system Opsis jest o wiele bardziej skuteczny niż zespół małych, osobistych detektorów. Takie zastosowanie Opsis jest wykorzystywane na terenach hut aluminium do monitoringu HF i innych związków. 6

7 Przegląd produktów Urządzenia Analizator. Analizator jest centralną jednostką każdego systemu Opsis. Funkcją analizatora jest rozpoznawanie, pomiar stężenia gazów oraz gromadzenie danych. Zakres działania może być ustawiany w zależności od indywidualnych potrzeb użytkownika. Podstawową charakterystyką podlegająca dostosowaniu do potrzeb użytkownika jest oczywiście liczba gazów monitorowanych przez system. Przykładowo, jeden system może mierzyć następujące związki: NO, NO 2, NH 3, Hg, SO 2, CO 2, H 2 O i HCl. Użytkownik posiada całkowitą swobodę wyboru spośród szerokiego zakresu związków a ponadto, zwiększanie zakresu analizowanych gazów zależy jedynie od oprogramowania nie zachodzi konieczność fizycznej rozbudowy systemu o dodatkowe urządzenia. Oprócz tego charakterystyka działania samego analizatora może ulegać zmianom przykładowo system kontroli procesu wymaga większej szybkości. Elastyczność oraz możliwość dowolnej konfiguracji pozwala na rozszerzenie zakresu działania każdego systemu Opsis już po instalacji systemu. Dodatkowo analizator przyjmuje sygnał z innych czujników takich jak temperatura i prędkość przepływu. Dane tego typu w połączeniu z informacjami dotyczącymi analizy gazów zwiększają możliwość przedstawiania oraz prowadzenia obliczeń statystycznych. Ścieżka pomiarowa. Ścieżka pomiarowa to wiązka światła przesyłana z nadajnika do odbiornika. W typowych zastosowaniach systemu do kontroli emisji zanieczyszczeń wiązka światła przecina środek komina lub innego kanału, którym przepływają gazy. Lampa emitora zaopatrywana jest w energię jest z oddzielnego zasilacza. Światło z odbiornika przesyłane jest do analizatora za pomocą światłowodu. Chociaż wszystkie wiązki światła spełniają podobną rolę są na tyle zróżnicowane, że mogą zostać indywidualnie dopasowane do potrzeb. Zwykle w systemie stosuje się pojedynczy strumień światła, jednak podwójna ścieżka może zostać zainstalowana w taki sposób, że jedna wiązka służy do monitoringu, zaś druga do automatycznego systemu kalibracji. Dzięki temu system Opsis spełnia wymagania takich organizacji jak amerykańska Agencja Ochrony Środowiska (US EPA). Opsis oferuje również systemy do wykorzystania w bardzo szerokich kominach, w których wiązka światła odbijana jest przez specjalne lustro. Prezentacja danych. Dane gromadzone przez analizator mogą być przedstawiane na kilka sposobów. Najprostszą metodą jest bieżąca prezentacja na ekranie komputera. Zgromadzone informacje mogą służyć do generowania raportów. Istnieje również możliwość przesyłu danych przez internet. Akcesoria. Dodatkowe elementy systemu poprawiają wydajność instalacji w zależności od panujących warunków. Wchodzą w to m.in. klimatyzowane pomieszczenia na analizatory, czy pełna gama urządzeń do kalibracji. Ze względu na setki zainstalowanych na całym świecie systemów, pracujących w różnych warunkach i zastosowaniach, Opsis posiada duże doświadczenie i jest w stanie zaoferować swoim klientom rozwiązania dobrane pod kątem ich faktycznych potrzeb. 7

8 Oprogramowanie System Opsis generuje dane o wysokiej dokładności, zaś zakres oferowanego oprogramowania pozwala na uzyskanie maksymalnej ilości informacji. EmVision jest programem przeznaczonym do współpracy z systemami monitorującymi emisję z kominów. EmVision może zostać zainstalowany na typowym komputerze połączonym z analizatorem, który gromadzi dane także z innych czujników. EmVision daje szeroką możliwość monitoringu a następnie prezentacji danych, a także automatycznej kontroli procesów technologicznych. Program może generować sygnał do kontroli proces. Możliwe jest również prowadzenie obliczeń statystycznych, w tym również ekonomicznej oceny procesu. Pełny zakres oprogramowania Opsis umożliwia szeroki wybór prezentacji danych, prowadzenia obliczeń statystycznych, a także możliwość komunikacji z innymi systemami. DENOX Systemy Opsis idealne do kontroli procesu spalania węgla Odporność na agresywne gazy, np. SO3 i niskie koszty eksploatacji były głównymi powodami dla których zdecydowano się na wybór systemu Opsis do kontroli procesu DESONOX w elektrowni w Münster. Dodatkowym atutem systemu była niemiecka aprobata TÜV. Elektrownia jest zarządzana przez Stadtwerke Münster GmbH i oprócz wytwarzania energii elektrycznej produkuje energię cieplną. Ponieważ wytwarzane ciepło jest w elektrowni produktem ubocznym, jego wykorzystanie przyczynia się do ograniczenia średnich ilości szkodliwych związków emitowanych do atmosfery i zwiększenia ogólnych korzyści dla środowiska. Elektrownia jest w stanie generować 77,5 MW energii elektrycznej i 210 MW energii termicznej. Energia uzyskiwana jest ze spalania ok. 85% węgla, 6% gazu ziemnego i 2% oleju opałowego z wydajnością ok. 80%. Od początku działalności elektrownia jest ważnym dostawcą energii elektrycznej i cieplnej dla miasta Münster. W elektrowni zainstalowane są dwa systemy oczyszczania spalin DESOX i DENOX połączone z kotłami opalanymi węglem. Zaprojektowane przez konsorcjum Lentjes, Lurgi i Degussa są oparte na najnowszych technologiach. Podczas budowy zadecydowano o instalacji wydajnego i dokładnego systemu kontroli emisji, o wyborze zadecydowały walory systemów Opsis niskie wymagania w utrzymaniu nawet w skrajnych warunkach. 8

9 Systemy Opsis to niskie koszty utrzymania a także ograniczenie zużycia energii elektrycznej, gazu i wody Holenderska firma Hoechst Holland B.V. jest właścicielem fabryki produkującej tworzywo sztuczne o nazwie Trespa. Systemy Opsis są tu wykorzystywane do kontroli emisji fenoli i formaldehydu. Początkowo system zainstalowano aby sprostać wymaganiom holenderskiego prawa, ale z czasem okazało się, że jest to również źródło znacznych oszczędności dla firmy. W fabryce w Weert system Opsis prowadzi monitoring w czterech kominach oddzielnymi wiązkami światła, i dodatkowo gromadzi dane z przepływomierzy, co pozwala na proste przeliczenie emisji z mg/m 3 na kg/h. Przy przekroczeniu ustalonych progów granicznych aktywowany zostaje system alarmowy, a sygnał przesyłany jest do systemów kontroli temperatury. Uzasadniając wybór systemów Opsis pan Renette stwierdził, że firma miała dwa wyjścia - system optyczny lub chromatograf gazowy z grzanym systemem poboru próby. Oto, co powiedział: Po przetestowaniu i skonfrontowaniu tych dwu metod odkryliśmy interesujący fakt Opsis rzeczywiście nie wymaga konserwacji! Oczywiście poza okresową wymianą lamp i zwierciadeł. Z drugiej strony pobór próbek z kominów do chromatografu gazowego jest kłopotliwy i czasochłonny. Pan Renette wspomina również o innych korzyściach dla firmy wynikających ze stosowania systemów Opsis: Zredukowaliśmy koszty laboratorium, ponieważ uniknęliśmy czasochłonnego pobierania prób, a koszty związane z konserwacją systemu Opsis są nieznaczne. Kontrola procesu technologicznego przez system Opsis spowodowała również znaczną redukcję kosztów związanych z poborem energii elektrycznej, wody i gazu ziemnego. Ponadto, co jest równie ważne, dane przechowywane w pamięci systemu Opsis pozwalają na szczegółowe śledzenie procesów technologicznych i związanej z nimi emisji spalin w dowolnych okresach zawsze, gdy jest to potrzebne. Wysokość opłat za korzystanie ze środowiska zredukowana o połowę dzięki systemom Opsis Zgodnie ze szwedzkim prawodawstwem bardzo wysokie opłaty naliczane są za emisję NO x do atmosfery. To zmusiło firmę SYSAV, prowadzącej spalarnię odpadów w Malmö do instalacji systemu SNCR. 9

10 W procesie SNCR podany mocznik reaguje z tlenkami azotu, czego skutkiem jest wytworzenie azotu, dwutlenku węgla i wody. Niestety niecałkowite reakcje mogą doprowadzić do niepożądanej emisji amoniaku. Fakt ten zmusił użytkownika spalarni do instalacji systemu Opsis, stale monitorującego procesy spalania. W spalarni utylizowane są różnorodne materiały mogące doprowadzić do gwałtownych zmian w składzie gazu odlotowego. Nie jest więc możliwe założenie określonych wartości i składu emisji. Jednak w Malmö ścisła kontrola dozowania mocznika, możliwa dzięki zastosowaniu systemu Opsis, pomogła zredukować wysokość opłat wnoszonych za korzystanie ze środowiska o połowę. System wykazuje wysoką sprawność pomimo obecności agresywnych gazów i silnego zapylenia. Redukcja poziomów emisji zapewniona została dzięki bezpośredniej łączności pomiędzy systemem pomiarowym i komputerem kontrolującym proces SNCR, system ponadto aktywuje sygnalizację alarmową w centrum kontrolnym zakładu. SYSAV użytkuje ponadto drugi system Opsis i dane z niego służą do wyliczania wysokości opłat za korzystanie ze środowiska. System prowadzi pomiar emisji do atmosfery: NO, NO 2, SO 2, NH 3, HCl, H 2 O i Hg. Decydująca jest w tym wypadku jest dokładność pomiaru, gdyż gromadzone dane są podstawą do tworzenia raportów dla władz związanych z dopuszczalnymi poziomami emisji. W zakładach w Malmö oprogramowanie EmVision kontroluje i prezentuje dane w czasie rzeczywistym, przykładowo: emisja NO x przedstawiana jest w kg/h, program przelicza również emisję w mg/mj lub pracuje na podstawie innych parametrów pomocnych w procesie optymalizacji wydajności procesu. Komora spalania Cyklon Reaktor wapienny Filtr sorpcyjny Komin Ekonomizer Wentylator Zasada działania systemów Opsis Podstawy metody pomiaru stężeń różnych gazów stosowanej w systemach Opsis są udokumentowane naukowo: to Różnicowa Optyczna Spektroskopia Absorpcyjna (DOAS), oparta na prawie absorpcji Lamberta- Beer a. Ustala ono zależność pomiędzy ilością światła zaabsorbowanego i liczbą cząsteczek w jego promieniu. Ponieważ każdy typ cząsteczek, każdy gaz, posiada właściwe sobie spektrum absorpcyjne, jak odcisk palca, istnieje możliwość identyfikacji i określenia stężenia poszczególnych związków obecnych w wiązce światła jednocześnie. Technologia DOAS polega na przesłaniu promienia świetlnego za pomocą wysokociśnieniowej lampy ksenonowej po określonym torze i, po jego odbiorze, dokonaniu w komputerze odpowiednich obliczeń przekształcających straty zaabsorbowanego promieniowania na stężenia odpowiednich związków. Światło emitowane przez lampę ksenonową jest bardzo silne i zawiera zarówno spektrum widzialne jak i promieniowanie UV i IR. W skład analizatora wchodzi wysokiej jakości spektrometr, komputer i związane obwody kontrolne. Spektrometr rozszczepia widmo wiązki światła dzięki czemu mamy możliwość detekcji tych zakresów promieniowania, które odpowiadają mierzonym zanieczyszczeniom powietrza. Światło przekształcane jest w sygnał elektryczny. Wąska szczelina przesuwa się z wielką prędkością wzdłuż detektora i na podstawie uzyskanych wartości budowany jest obraz widma przy odpowiednich długościach fali świetlnej. Proces jest powtarzany setki razy na sekundę a zarejestrowane widma są gromadzone w pamięci komputera gdzie później zostaną przetworzone na wymagane dane. 10

11 Obliczenia prowadzone są dla określonej długości fali na podstawie porównania z zapisanymi krzywymi absorpcji. Odbiornik Przewód światłowodowy Ścieżka pomiarowa Multiplekser Spektrometr System detekcji Siatka dyfrakcyjna Zespół siatek dyfrakcyjnych Monitor Konwerter A/D Komputer Gromadzenie danych Widmo absorpcji wyznaczone z otrzymanej wiązki światła jest porównywane z widmem obecnym w pamięci komputera. Widmo porównawcze utworzone zostało na podstawie danych otrzymanych poprzez analizę próby wzorcowej. Komputer porównuje wszelkie wskaźniki spektrum referencyjnego i badanego, na tej podstawie wyznacza dane na temat wiązki badanej. Dzięki temu stężenia gazów w różnych zakresach mogą być wyliczone z wysoką dokładnością. ul. Ziółkowskiego 26, Lublin 11