Przegląd. Naprawy soczewek. Naprawy oprawek. Naprawa błędów warsztatowych

Transkrypt

1

2 Przegląd Naprawy soczewek Naprawy oprawek Naprawa błędów warsztatowych

3 Naprawy soczewek Ustalenie materiału Powierzchni soczewek Wykruszeń krawędzi Otworów mocujących

4 Ustalenie materiału Szkło Tworzywa Zimne w dotyku Upuszczone brzęczy Ciepłe w dotyku Upuszczone głuche

5 Ustalenie współczynnika załamania Pomiar krzywizny soczewki sferometrem po obydwu stronach soczewki FC nx = 1 + 0,523 * SF/ (Fc + Bc) ra Bc [dptr] krzywizna wewnętrznej strony soczewki ylin d Fc [dptr] krzywizna frontu soczewki BC Oś c Sf [dptr] moc soczewki w przekroju prostopadłym do cylindra dodatniego

6 Ustalenie współczynnika załamania Pomiar krzywizny soczewki sferometrem po obydwu stronach soczewki FC nx = 1 + 0,523 * SF/ (Fc + Bc) Przykład: BC Sf = -6,0; Fc =+2,0; Bc = -6,5 ylin d Oś c 1+ (-3,138)/(-4,5)= 1+0,6973 1,7 ra nx= * (-6,0)/[2.0+(-6,5)]=

7 Naprawa powierzchni Naprawa powierzchni sferycznej jest niemożliwa, można jedynie niewielkie zarysowania w peryferyjnych częściach polerować dla poprawy estetyki Polerowanie części centralnych musi zakończyć się zmianą mocy i pogorszeniem ostrości! Naprawa powłok niemożliwa! antyrefleksyjnych jest W użytkowanych nawet kilka dni soczewkach poddanych barwieniu w pierwszej kolejności zabarwią się wszystkie niewidoczne nawet rysy

8 Naprawy krawędzi i mocowań soczewki Wykruszony brzeg soczewki, a szczególnie miejsca mocowania w okularach bezramkowych można wypełnić żelem i utwardzić w ciągu kilku 1-2 minut pod silną lampą UV. Można również wypełnić źle wykonany otwór i wywiercić nowy. Żel po utwardzeniu ma współczynnik załamania 1,54, jest przezroczysty i można go wiercić i szlifować

9 Oprawki z tworzywa (tarcze, mostki) Naprawa opraw z tworzyw jest mało opłacalna z uwagi na niskie ceny tych opraw i niepewność efektów trwałości i estetyki W przypadkach uszkodzenia opraw, gdy nie ma możliwości szybkiego wykonania nowych okularów, (skomplikowane moce, soczewki na zamówienie) przy braku zapasowych okularów można podejmować próby klejenia. Trzeba jednak brać pod uwagę, że większość klejów ma inną elastyczność i rozszerzalność od tworzyw stosowanych w oprawach. Można próbować rozpuścić tworzywo w acetonie i takim klejem łączyć oprawę.

10 Oprawki z tworzywa (zawiasy wtapiane) Naprawa uszkodzonego zawiasu w oprawce z tworzyw jest łatwa do wykonania po pogrzaniu uszkodzonego starego zawiasu i jego usunięciu. Nowy identyczny zawis podgrzewamy i wciskamy w miejsce usuniętego. Podgrzewanie można wykonać zwykłą lutownicą zwarciową (szybki czas nagrzewania i stygnięcia) lub dużo wygodniej specjalnym przyrządem z uchwytem do zawiasów.

11 Oprawki z tworzywa (zawiasy nitowane) Uszkodzony zawias nitowany do oprawy (czy do zausznika) można usunąć po spiłowaniu główek nitów od strony zawiasu. Nity wyciskamy praską naprawczą bądź wybijamy przepychaczem (brak trzeciej ręki).

12 Oprawki z tworzywa (zawiasy nitowane) Zakładamy nowe nity i zawias, dociskamy praską i skracamy nity do wysokości 1mm od powierzchni zawiasu a następnie nitujemy zaciskając praską bądź zagłównikiem i młoteczkiem.

13 Oprawki z tworzywa (zauszniki) Uszkodzone zauszniki wymieniamy na nowe najlepiej całą parę (dla zachowanie identyczności lewej i prawej strony oprawy).

17 Oprawki z tworzywa (zauszniki) Wkręty należy zabezpieczyć przed okręcaniem. Można to zrobić klejem lub formując wystającą część wkręta jak główkę nita bądź punktakiem rozszerzyć średnicę wkręta

18 Oprawki z tworzywa (powierzchnie) Używane (i długo leżące w szufladach) oprawki z tworzyw tracą swój blask. Można przywrócić połysk powierzchni polerując oprawę (oczywiście bez soczewek), ale procesu starzenia materiału już się nie cofnie.

19 Oprawki z tworzywa (powierzchnie) Używane (i długo leżące w szufladach) oprawki z tworzyw tracą swój blask. Można przywrócić połysk powierzchni polerując oprawę (oczywiście bez soczewek), ale procesu starzenia materiału już się nie cofnie. Polerka do krawędzi soczewek

20 Oprawki z tworzywa (powierzchnie) Mikro tarcze

21 Oprawki metalowe (pogięte) Pogięte oprawy próbować prostować. można W większości przypadków udaje się to wykonać nawet ręką ale ryzyko pęknięcia istnieje zawsze. Nie jesteśmy w stanie wzrokowo ocenić zmęczenia materiału i istniejących mikropęknięć. Trzeba zawsze uprzedzić klienta, że robimy to na jego życzenie i na jego odpowiedzialność.

22 Oprawki metalowe (pogięte) Do prostowania można wykorzystywać różne narzędzia Szczypce do formowania krawędzi

23 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do kulek nanośników

24 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce tarczy ramki

25 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce tarczy ramki małe

26 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do płaskich powierzchni

27 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do prostowanie opraw bezramkowych

28 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do rozgięcia zauszników

29 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce miękkie do chwytania

30 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do wkrętów okularów bezramkowych

31 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do prostowania uszek zawiasów

32 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do formowania drutów

33 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce odkręcania zablokowanych wkrętów

34 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do płaskich elementów

35 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do małych płaskich elementów

36 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce potrójne do trudno dostępnych części

37 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce półokrągłe z płaską częścią chwytającą

38 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce punktujące wkręty zawiasów i zamków

39 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce wąskie płaskie

40 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce wygięte

41 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce zaciskające zawiasy

42 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce zaokrąglone

43 Oprawki metalowe (pogięte) Szczypce do prostowania zawiasów

44 Oprawki metalowe (nanośniki) Nanośniki wymieniamy z powodu urwania bądź zgubienia. Lepiej wymieniać obydwa bo koszt nie jest duży a kłopot z urwanym następnym starym wielki nie mówiąc o estetyce. Nanośniki wciskane wypychamy pęsetą a przykręcane odkręcając wkrętakiem

45 Oprawki metalowe (nanośniki) Nanośniki wciskane Nanośniki przykręcane

46 Oprawki metalowe (nanośniki) Osobom skarżącym się na ślady na nosie możemy kilkukrotnie zmniejszyć nacisk okularów na nos wymieniając nanośniki na wiszące paskowe.

47 Oprawki metalowe (nanośniki) Nanośniki pełne

48 Oprawki metalowe (końcówki zauszników) Końcówki zauszników są dostępne w wielu kolorach i rozmiarach. Długość od 14 mm do 133 mm i średnicy otworu od 1,0 do 1,6 mm (bywają też otwory 1,2 x 2,5 mm)

49 Oprawki metalowe (końcówki zauszników)

50 Oprawki metalowe (końcówki zauszników) Końcówki zauszników można zmienić na sportowe polecane dzieciom i osobom aktywnym.

51 Oprawki metalowe (końcówki zauszników) Po obcięciu starej końcówki cęgami wykonujemy karby na zauszniku, wciskamy sprężynującą końcówkę i podgrzewamy aby obkurczyć końcówkę na metalowym pręcie

52 Oprawki metalowe (końcówki zauszników) Osobom które tylko okazjonalnie są aktywne polecamy stopery zakładane na zwykłą końcówkę.

53 Oprawki metalowe (końcówki zauszników) Dla uniknięcia kontaktu zausznika ze skórą (szczególnie u spoconych sportowców) można założyć na cały zausznik rurkę termokurczliwą i podgrzewając obcisnąć na zauszniku

54 Oprawki metalowe (zawiasy zauszników) Wymiana zausznika z urwanym ze zwykłym zawiasem nie przysparza wiele pracy poza odnalezieniem właściwego modelu. Trzeba posiadać zestaw wszystkich rozmiarów i typów a do tego co najmniej w kilku kolorach. Nie ma jednak możliwości posiadania wszystkich wzorów, szerokości, ozdób itd. Czasami udaje się odnaleźć typ oprawy i dotrzeć do producenta aby przysłał potrzebny zausznik ale bywa że i to nie wystarcza bo model już nie jest produkowany.

55 Oprawki metalowe (zawiasy zauszników)

56 Oprawki metalowe (zawiasy zauszników) W zausznikach z zawiasem połączonym z mechanizmem sprężynującym tzw flexem poza już wymienionymi problemami poszukiwań właściwej części, wiele problemów sprawia zwykłe włożenie wkręta do zawiasu. Sprężyna wciąga część zawiasu do środka mechanizmu i osie otworów są przesunięte często o wielkość średnicy wkręta.

57 Oprawki metalowe (zawiasy zauszników) Specjalnie w tym celu produkowane są wkręty ze stożkową końcówką którą można wepchnąć w przesunięte osie zawiasów a po wkręceniu wykorzystując zwężenie średnicy odłamać część stożkową.

58 Oprawki metalowe (zawiasy zauszników) Trzeba uciekać się do przeróżnych sposobów aby ostawić osie zawiasów zausznika i oprawy zgodnie.

59 Oprawki metalowe (zawiasy zauszników) Niektórzy stosują specjalne uchwyty blokujące ruch sprężyny po jej rozciągnięciu i w ten sposób wkręcają nawet zwykłe wkręty do zawiasów co często jest lepszym rozwiązanie gdy wymontowane wkręty są nietypowe (np. w kolorze oprawy lub nietypowej główce.

60 Oprawki metalowe (wkręty) W oprawkach gwintowane: występują połączenia Zamki tarcz soczewek Zawiasy i puszki sprężyn flexów Nanośniki Mocowanie soczewek bezramkowych w oprawach Wkręty różnią się długością, materiałem, pokryciem galwanicznym i wielkością gwintu oraz wielkością i kształtem główki

61 Oprawki metalowe (wkręty) W praktyce można spotkać się z setką różnych rodzajów wkrętów ale mały rozmiar utrudnia włożenie wkręta ręką Pęseta trzymająca Wkręt w pęsecie

62 Oprawki metalowe (wkręty) Wielkości gwintu: M1,0 i 1,1 do nanośników M1,2 i 1,4 do zawiasów i zamków M1,6 i 1,7 w zawiasach okularów słonecznych M1,3 i M1,5 jako nietypowe stosowane w naprawach gdy gwinty M1,2 czy M1,4 są zbyt luźne

63 Oprawki metalowe (wkręty)

64 Oprawki metalowe (nakrętki, podkładki) W oprawkach bezramkowych lub półramkowych używa się bardzo różnych sposobów mocowania: tulejek, podkładek, nakrętek.

65 Oprawki metalowe (pęknięcia i złamania) Pęknięte i złamane oprawy można lutować.

66 Oprawki metalowe (pęknięcia i złamania) Konieczne: Pęknięte i złamane oprawy można lutować. 0 Wysoka temperatura C Precyzyjny palnik (grzejemy tylko miejsce lutowania obok inne zlutowane miejsca, elementy z tworzyw, pokrycia galwaniczne i lakierowe) Lut srebrny lub złoty i topnik Gaz do palnika (propan-butan, propanbutan+tlen, tlen i wodór {wodne})

67 Oprawki metalowe (pęknięcia i złamania) Nie wystarczy zestaw gazów, lut i topnik potrzeba jeszcze precyzyjnych palników, ochrony sąsiednich elementów i dużej wprawy by uzyskać właściwy efekt 193 (5) 192(4)

68 Błędy warsztatowe Za mała średnica soczewki Zbyt duża średnica soczewki Przegrzanie oprawy z tworzywa Otarcie powłok lakierowych (galwanicznych) na oprawce Zmiana kąta rozgięcia zauszników Porysowanie powierzchni soczewki

69 Za mała średnica soczewki Niewielkie błędy w zbyt małym wymiarze szlifowanej soczewki można wypełnić taśmą uszczelniającą. W oprawkach metalowych V a oprawkach z tworzywa płaską z klejem

70 Zbyt duża średnica soczewki Średnicę większą niż 1 mm od potrzebnej można poprawić na automatach szablonowych szlifując powtórnie bez odklejania uchwytów Błędy 0,5 do 1 mm w soczewkach ujemnych i dodatnich niezdecentrowanych czasem udaje się ponownie przeszlifować Mniejsze błędy można poprawić tylko ręcznie Mierzymy średnicę ale ważniejsza jest wielkość obwodu soczewki Automaty z funkcją 3D mogą poprawiać mniejsze błędy

71 Przegrzanie oprawy z tworzywa Często oprawki z tworzywa (szczególnie kilkuletnie) wymagają silniejszego podgrzania aby były dostatecznie miękkie czasem kończy się to pojawieniem na powierzchni pęcherzyków. Można próbować ratować taką oprawkę, przez zeszlifowanie tych uszkodzonych powierzchni papierem ściernym, gąbką ścierną czy trzpieniami szlifierskimi a następnie polerowanie tych powierzchni

72 Otarcie powłok lakierowych (galwanicznych) na oprawce Starte niewielkie fragmenty powłok można pokryć farbami modelarskimi lub specjalnymi pisakami

73 Zmiana kąta rozgięcia zauszników Przy używaniu siły w czasie montażu soczewek w oprawkę można doprowadzić do zgięcia oprawki. Szczególnie narażone są miejsca mocowania zawiasów. Przy dużym doświadczeniu wystarczy popatrzeć na oprawkę przed i po montażu oraz porównać te dwa obrazy. Nowicjuszom polecam duży kratkowany arkusz papieru tzw rygę na którym można zaznaczyć położenie zauszników przed montażem. Ryga ułatwia też zachowanie symetrii oprawy

74 Porysowanie powierzchni soczewki Niestety tu jest możliwa tylko profilaktyka: Używanie czystych ściereczek lub miękkiego papieru do czyszczenia Czystość stołu i używanie miękkich podkładek Zabezpieczanie powierzchni specjalnymi przylepcami Stosowanie podkładek podczas montażu nanośników (można użyć plastra lub atrapy) Unikanie montażu w powietrzu (trzecia ręka)

75 Porysowanie powierzchni soczewki

76 Dziękuję za uwagę