Centralne systemy podawania

Transkrypt

1 POJNIKI i centralne systemy podawania POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI 1 rozwiązania dla przetwórstwa tworzyw sztucznych POJNIKI i centralne systemy podawania Podajniki jednofazowe M Podajniki trójfazowe T Podajniki trójfazowe UTTO entralne systemy podawania ul. Myśliborska /, 01 Warszawa tel. + 1 faks + 1 iuro i magazyn: ul. Warszawska 1, 00 Łomianki info@kmpplastics.com.pl

2 POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI POJNIKI POIŚNINIOW I NTRLN SSTM POWNI irma NW OMP oferuje szeroki zakres podajników podciśnieniowych wykorzystywanych do podawania tworzywa na różne odległości i z różną wydajnością. W ofercie znajdziemy między innymi jednofazowe podajniki serii M wyposażone w silniki z układem miękkiego startu, funkcję automatycznego czyszczenia filtra, oraz cechujące się dużą trwałością i szerokim zakresem wydajności. Ponadto dostępne są również trójfazowe, bocznokanałowe dmuchawy T, do których dobierane są odpowiednie odbiorniki o różnej pojemności, wraz z układami filtracyjnymi. Takie rozwiązania zaleca się w przypadku większych wydajności i trudniejszych warunków pracy. ostępne są też systemy UTTO: 1 pompa, odbiorniki oraz podajniki Venturiego. POJNIKI POIŚNINIOW M Jednofazowe podajniki podciśnieniowe M służą do pneumatycznego podawania tworzywa na niewielkie odległości. W oparciu o najnowsze rozwiązania techniczne, najwyższą jakość i niezawodność, zapewniają jednocześnie szeroki zakres wydajności. RKTRSTK: Wykonane ze stali nierdzewnej Obrotowy (0 ) kołnierz montażowy muchawy zapewniające odpowiedni przepływ powietrza oraz próżnię Szczelna klapka rozładunkowa bez uszczelki (poza modelami M0 i M0) Obudowa silnika wykonana ze stali malowanej z warstwą wygłuszającą (< 0 db) Zamykana pokrywa na zawiasach z możliwością blokady otwarcia w dwóch punktach Specjalny system bypass wykorzystywany do chłodzenia silnika iltr wykonany z antystatycznego, poliestrowego materiału unkcja automatycznego czyszczenia filtra Karta elektroniczna najnowszej generacji Jeden typ karty stosowany we wszystkich podajnikach NW OMP Kontrola układu miękkiego startu silnika Kontrola zużycia szczotek silnika Możliwość sterowania zaworem proporcjonalnym Kontrola czasu ładowania unkcja sterowania pauzą Wizualny alarm braku materiału OPJ: źwiękowa sygnalizacja alarmów oczny otwór inspekcyjny z wentylacją Regulowany wspornik ułatwiający montaż podajnika na leju zasypowym maszyny

3 POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI Wydajność kg/h Wydajność podawania w zależnosci od odległości dla podajników serii M 0 00 M M M0 M0 M Odległość m 1 1 SZION 1 SZION M SRIS (Ø) 1 (Ø) (Ø) 1 (Ø) (Ø) (Ø) / 0 00 M0 M / 0 00 M M M N TNIZN M SRIS (Ø) 1 M 0 M 0 M 0 M M 0 Pojemność zbiornika dm 0 Moc silnika W (Ø) 1 (Ø) (Ø) 1 (Ø) (Ø) (Ø) / 0 00 M0 M / M M M (Ø) (Ø) 0 0 Wydajność maks. kg/h Zasilanie V/z 0/1/0 iltr Materiałowy WMIR (Ø) / / (Ø) 1 1 (Ø)

4 POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI POJNIKI POIŚNINIOW T T to seria podajników trójfazowych, które umożliwiają podawanie tworzywa na większe odległości uzyskując przy tym dużą wydajność. ocznokanałowe dmuchawy wysokiej jakości wyposażone w bezobsługowe, bezszczotkowe silniki o mocy od 0, do,0 kw pozwalają na uzyskać duży przepływ powietrza. RKTRSTK: Wykonane wyłącznie ze stali nierdzewnej Obrotowy (0 ) kołnierz montażowy Szczelna klapka rozładunkowa (bez uszczelki) Zamykana pokrywa na zawiasach z możliwością blokady otwarcia w dwóch punktach iltr wykonany z antystatycznego, poliestrowego materiału unkcja automatycznego czyszczenia filtra rgonomiczny sterownik umieszczony na specjalnej, wolnostojącej stopce ezobsługowe trójfazowe silniki, zasilanie 00V/+N/0z źwiękowa sygnalizacja alarmów Karta elektroniczna najnowszej generacji Jeden typ karty stosowany we wszystkich podajnikach NW OMP Kontrola układu miękkiego startu silnika Kontrola zużycia szczotek silnika Możliwość sterowania zaworem proporcjonalnym Kontrola czasu ładowania unkcja sterowania pauzą Wizualny alarm braku materiału OPJ: oczne otwór inspekcyjny z wentylacją Regulowany wspornik ułatwiający montaż podajnika na leju zasypowym maszyny iltr materiałowy iltr metalowy

5 POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI MUW N TNIZN T 00 T 00T T 01 T 01T T 0 T 0T T 0 T 0T T 0MT T 0 T 0T T 0MT T 0 T 0MT T 0SR T 0SR T SR Moc silnika W iltr T T T TMT TMT MTSR Maks. przepływ powietrza m /h iśnienie statyczne KPa Średnice orurowania Pojemność odbiorników dm SR SR OIORNKI N TNIZN RV 0 R 0 R 0 R 0 R 0 R 0 R 0 R R R 0 R 0 R 0 R 0 R 0 R 0 R 0 Pojemność dm (szklany) iltr papierowy unkcja automatycznego czyszczenia filtra metalowy materiałowy + metalowy Średnice orurowania Średnica rozładunku Wydajność kg/h Wydajność podawania w zależnosci od odległości dla podajników serii T T0R0 T0R0 T0R0 T0R0 T01R T00R0 T00R Odległość m

6 POJNIKI I NTRLN SSTM 1 1 POWNI T00/0 0 T vacuum vacuum lowers lowers T00/0 T 0 1 T t T00/0 T T00/0 T 0 1 T0/ SR T0/ SR T0/0 0 1 MT T0/0 MT T0/0 MT T0/0 MT at00/0 at00/0 t t at0/0 at0/0 Mt Mt at0/ at0/ OIORNKI WMIR SZION MUW WMIR T 00/0 T 1 1 MUW T 0/0 MT T 0/ SR RV 0 R 0 R 0 R 0 R R 0 R 0 R 0 R 0 R 0 0 R0 R0 0 R0 R0 0 R SZION S Material Material receivers receivers POJNIKI POIŚNINIOW UTTO W ofercie NW OMP dostępne Rv0 Rv0 są również R0 trójfazowe R0 R0 R0 R0 R0 R R R0 R0 R0 R0 R0 R0 R0 R podajniki podciśnieniowe UTTO, które tworzą system składający się z jednej dmuchawy i dwóch odbiorników materiału podłączonych do jednej 0 linii 0podciśnienia. 0 0 Konfiguracja zależy od rodzaju dmuchawy i dobranych do niej (Ø) (Ø) odbiorników (Ø) (Ø) (Ø) 1 (Ø) (Ø) (Ø) (Ø) (Ø)

7 POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI POJNIKI VNTURIO M 0 M 0 Pojemność zbiornika dm 1 (szklany) (szklany) Wydajność maks. kg/h 0 0 Sprężone powietrze bar iltr papierowy Rury elastyczne dł.: 000, Ø: 0 Lanca aluminiowa Ø 0 Zasilanie V/z 0/1/0 WMIR 1 0 L 0 0 W ZWOR PROPORJONLN Opcjonalnie do podajników podciśnieniowych można zastosować zawory proporcjonalne, służące do podawania dwóch materiałów przy użyciu jednego podajnika podciśnieniowego, np. tworzywa oryginalnego i przemiału. NW OMP od wielu lat zajmuje się produkcją takich zaworów, które cechują się niezwykle wysoką jakością i trwałością. ostarczane zawory nie wymagają stosowania żadnego uszczelnienia, a mimo tego ich zużycia praktycznie się nie odnotowuje. SIT MNTZN Sita magnetyczne służą do separacji małych elementów metalowych z materiału podawanego do maszyny. Umieszczane są w leju zasypowym i działają na zasadzie magnesu. Zewnętrzna warstwa sit wykonana jest z mosiądzu lub opcjonalnie polerowanej stali nierdzewnej (ISI 0 lub ISI 1), które charakteryzuje wysoki poziom odporności na korozję i ścieranie. SIT KWRTOW SIT OKRĄŁ Model Wymiary Model Wymiary R10 ø R00 ø R0 ø R0 ø R00 ø Sito 10 R0 ø 0 R00 ø 00 Sito R0 Inne wymiary na zapytanie.

8 POJNIKI I NTRLN SSTM POWNI NTRLN SSTM POWNI irma NW OMP specjalizuje się w produkcji centralnych systemów podawania, które mają na celu pneumatyczne przenoszenie materiału do konkretnej maszyny, która zgłasza zapotrzebowanie na tworzywo. Oferta obejmuje m.in. odbiorniki tworzywa, pomp próżniowe, orurowanie oraz zawory do ich czyszczenia, zawory wyboru materiału, zawory proporcjonalne oraz odpowiednie filtry. Mózgiem całego systemu jest sterowanie czyli mikroprocesorowa karta elektroniczna umieszczona w sterowniku S00, który odpowiada za zarządzanie całością systemu. Opcjonalnie dostępny jest również zaawansowany sterownik z ekranem dotykowym. Pompy próżniowe zapewniają odpowiedni przepływ powietrza i ciśnienie statyczne odpowiednie do wymagań układu i rodzaju instalacji. Stosuje się pompy bocznokanałowe, wielostopniowe, kłowe oraz pompy Rootsa. Zwykle w systemach podawania jest jedna główna, pracująca pompa próżniowa i jedna rezerwowa pompa w stanie gotowości z możliwością natychmiastowego przełączenia dzięki specjalnemu zaworowi na wypadek awarii. ałość systemu dopełniają odbiorniki tworzywa, które podają materiał bezpośrednio do maszyny. Wszystkie odbiorniki wyposażone są w metalowy, siatkowy filtr oraz zawór odcinający podciśnienie, opcjonalnie mogą być wyposażone w zawory proporcjonalne. o samego przenoszenia materiału służy orurowanie składające się z linii podciśnienia i linii którą jest podawany materiał. W systemie stosowane są zawory czyszczące do czyszczenia rur po zakończonym cyklu podawania. Zawory czyszczące zapobiegają zatykaniu się rur, uszkodzeniom dmuchawy, zapewniają ciągłość podawania materiałów, zwłaszcza że suche tworzywo może osadzać się w linii przez co ponownie nabiera wilgoci. Zawory są zainstalowane na każdym wyjściu materiału z rozdzielacza, który składa się z kolektorów zamontowanych na solidnej ramie, dzięki którym dany materiał trafia do odpowiedniej maszyny. Ponadto systemy podawania zabezpieczone są odpowiednimi filtrami, które eliminują obecność pyłu w układzie. tel. + 1 info@kmpplastics.com.pl