Instrukcja monta u i obs ugi

Transkrypt

1 Instrukcja monta u i obs ugi Pompa Wilo ASP

2 Spis tre ci: Informacje ogólne 2 Bezpiecze stwo 2 Transport i sk adowanie 4 Instalacja 5 Procedury uruchomienia i zatrzymania 11 Konserwacja 12 Demonta / ponowny monta 14 Uszczelnienie pompy 17 Problemy, przyczyny i rozwi zania 21 Cz ci zamienne 22 Rysunek przekrojowy 23

3 1. Informacje ogólne Monta i instalacja mog by wykonywane wy cznie przez wykwalifikowany personel. 1.1 Przeznaczenie Pompy serii Wilo-ASP s przeznaczone do t oczenia czystych lub ma o zanieczyszczonych, nie agresywnych cieczy nie zawieraj cych cia sta ych w: wodnych uk adach grzewczych wodnych uk adach ch odz cych i zi bi cych wodnych uk adach przemys owych obiegach przemys owych, uk adach zasilania w wod, uk adach technologicznych obiegach mediów grzewczych nawadnianiu systemach przeciw po arowych 1.2 Dane o produkcie Tabliczka znamionowa Pompa o dzielonej osiowo obudowie rednica wyp ywu Kod wirnika Moc silnika Silnik 4- lub 6-biegunowy 2. Bezpiecze stwo Niniejsza instrukcja zawiera wa ne informacje, które musz by przestrzegane w czasie monta u i obs ugi pompy. Dlatego wskazówki te musz by przeczytane przez montera i operatora jeszcze przed instalacj i uruchomieniem pompy. Zarówno ogólne wskazówki bezpiecze stwa umieszczone w punkcie 2.1, jak i wskazówki w punktach nast puj cych oznaczonych symbolami ostrzegawczymi musz by ci le przestrzegane. 2.1 Symbole ostrzegawcze stosowane w instrukcji Wskazówki bezpiecze stwa, których nie przestrzeganie mo e spowodowa zranienie personelu: Ostrze enie przed wysokim napi ciem: Wskazówki bezpiecze stwa, których nie przestrzeganie mo e spowodowa szkody rzeczowe: UWAGA! INFOLINIA SERWISOWA:

4 2.2 Szkolenie personelu Personel instaluj cy pomp musi posiada odpowiednie kwalifikacje. 2.3 Zagro enia powstaj ce w wyniku nie przestrzegania wskazówek bezpiecze stwa Nie przestrzeganie wskazówek bezpiecze stwa mo e spowodowa zagro enie osób a rzeczy, a tak e wyga ni cie gwarancji. W szczególno ci wynikiem powy szego mog by :: zranienia spowodowane czynnikami elektrycznymi i mechanicznymi, zanik wa nych funkcji pompy lub ca ego uk adu, zaniechanie przepisowych procedur konserwacji i napraw, zagro enie rodowiska poprzez emisj niebezpiecznych substancji. 2.4 Wskazówki bezpiecze stwa dla operatora Nale y przestrzega aktualnych przepisów przeciw wypadkowych. Nale y wyeliminowa zagro enia powodowane energi elektryczn i przestrzega przepisów VDE (Niemieckie Stowarzyszenie In ynierów Elektryków) oraz lokalnych dostawców energii. 2.5 Wskazówki bezpiecze stwa w czasie instalacji i kontroli Operator jest odpowiedzialny za zapewnienie wykonania kontroli i instalacji przez upowa niony i wykwalifikowany personel, który zapozna si dok adnie z instrukcj obs ugi. Stosowne prace mog by wykonywane tylko przy unieruchomionej pompie/maszynie. 2.6 Samowolne modyfikacja i wykonywanie cz ci zamiennych Zmiany konstrukcji pompy lub instalacji mog by wykonywane tylko za zgoda producenta. Stosowanie oryginalnych cz ci zamiennych oraz akcesoriów dopuszczonych przez producenta zapewnia bezpiecze stwo. U ywanie jakichkolwiek innych cz ci mo e by powodem uniewa nienia gwarancji oraz braku odpowiedzialno ci producenta. 2.7 Nieprawid owa obs uga Bezpieczna obs uga pompy lub instalacja s gwarantowane tylko wtedy, gdy s przestrzegane wymagania paragrafu 1niniejszej instrukcji obs ugi. Nie wolno przekracza warto ci granicznych podanych w katalogu lub karcie danych. INFOLINIA SERWISOWA:

5 3. Transport i sk adowanie 3.1 Transport Uwaga: 2 haki tylko do podnoszenia obudowy górnej Uwaga: ucho do podnoszenia tylko silnika Zalecane metody transportu pomp Zalecenia ogólne Nale y przestrzega obowi zuj cych aktualnie przepisów przeciw wypadkowych. obowi zkowo w czasie prac transportowych stosowa r kawice ochronne, buty z twardymi noskami i kaski zale nie od wielko ci i konstrukcji stosowa w czasie transportu wózkiem wid owym drewniane skrzynie, palety, kraty lub liny no ne. UWAGA! Do podnoszenia ci arów przekraczaj cych 30 kg nale y obowi zkowo stosowa urz dzenie podnosz ce spe niaj ce wymagania lokalnych przepisów i o odpowiedniej no no ci. Do podnoszenia za ucha nale y stosowa haki lub szekle spe niaj ce wymagania lokalnych przepisów bezpiecze stwa. a cuch i liny musz by zawsze za o one z odpowiednim zabezpieczeniem. Haki, ucha lub szekle nie mog by nara one na dzia anie si tn cych. O dzia ania si y musi by zgodna z kierunkiem przemieszczania ci aru. W czasie podnoszenia ci aru upewni si, czy obci enie liny nie jest zwi kszone w wyniku pojawienia si obci e sko nych (ci gni cie). Najwy sze bezpiecze stwo i sprawno uzyskuje si, gdy wszystkie si y no ne s skierowane pionowo. W razie potrzeby u y d wigni, do której lin mo na przymocowa pionowo. Bezwzgl dnie zabrania si przebywania pod podniesionym ci arem. W zwi zku z tym nale y oznakowa stosown stref bezpiecze stwa. Ci ar nigdy nie mo e pozostawa w stanie podniesionym d u ej ni to jest INFOLINIA SERWISOWA:

6 konieczne. Zwi kszanie i zmniejszanie szybko ci podnoszenia musi by wykonywane w sposób nie stwarzaj cy zagro enia dla personelu. W przypadku stosowania bloku, talii lub podobnego urz dzenia nale y bezwzgl dnie upewni si, e ci ar jest podnoszony pionowo i, e jest zabezpieczony przed wahaniami. mo na to zrealizowa np. poprzez zastosowanie drugiego bloku i talii, przy czym kat podnoszenia obu urz dze nie mo e by odchylony od pionu o wi cej ni Sk adowanie Pomp sk adowa w czystym, suchym i zabezpieczonym przed mrozem i drganiami pomieszczeniu. Do kró ców przyspawa pokryw tak, by zabezpieczy pomp przed przedostaniem si do wn trza jakichkolwiek zanieczyszcze. Raz w tygodniu obróci wa pompy w celu zapobie enia sczepienia si ich. W przypadku d u szego sk adowania skonsultowa si z Wilo. 4. Instalacja 4.1 Przygotowanie do wysy ki Wszystkie ko nierze i eksponowane, obrobione elementy metalowe s oczyszczone i zabezpieczone antykorozyjnie za pomoc smaru, wazeliny lub oleju. Na okres transportu i instalacji wszystkie ko nierze, otwory i dysze s zabezpieczone drewnianymi ko nierzami lub przykr canymi metalowymi zatyczkami zapobiegaj cymi przedostaniu si zanieczyszcze i wilgoci. Odnosi si to tak e w razie potrzeby do pozosta ego, ma ego orurowania. 4.2 Sprawdzenie urz dzenia Natychmiast po odbiorze urz dzenia nale y sprawdzi zgodno wyposa enia z listem wysy kowym. Jakiekolwiek uszkodzenia lub braki natychmiast zg osi spedytorowi Ogólne wskazówki odno nie lokalizacji pompy UWAGA! W przypadku pomp instalowanych wewn trz, w le o wietlonych i ciasnych pomieszczeniach, w których zbiera si brud i wilgo pojawiaj si trudno ci z ich demonta em i napraw, co mo e skutkowa uszkodzeniem zarówno pompy jak i nap du. Pompy nale y umieszcza w miar mo no ci w jasnych, suchych i czystych pomieszczeniach. W przypadku konieczno ci pracy w pomieszczeniu wilgotnym lub zakurzonym nale y dobra odpowiedni silnik. Pompy i nap dy przeznaczone do pracy na zewn trz posiadaj specjaln konstrukcj odporna na wp ywy atmosferyczne i atwe w naprawie. Zawsze nale y zapewni wystarczaj co du o przestrzeni do demonta u pompy, niezb dnej zw aszcza do podniesienia górnej cz ci obudowy. W przypadku du ych pomp i wirników konieczne jest u ycie d wigu jezdnego. Je eli pompa znajduje si w miejscu nara onym na zalanie, to nale y zainstalowa pomp odwadniaj c. Pompy nale y umieszcza tak blisko jak to tylko mo liwe wzgl dem ród a cieczy lub punktu zasilania. Zaleca si, w celu u atwienia zasysania umieszczanie pompy poni ej poziomu wody. Zawsze nale y przestrzega zalece producenta. W wi kszo ci przypadków najlepsze warunki serwisowania uzyskuje si przez zastosowanie solidnych fundamentów. INFOLINIA SERWISOWA:

7 4.4 Fundamenty Fundamenty musz w wystarczaj cym stopniu t umi drgania oraz tworzy solidn podstaw p yty no nej pompy. Wa ne jest dobre wycentrowanie bezpo rednio pod czonych podzespo ów. W czasie budowy fundamentu nale y pozostawi u góry ok. 1 cal w celu umo liwienia cementacji. W betonie nale y umie ci ruby kotwiowe o odpowiednich wymiarach rozmieszczone wg szablonu. W celu umo liwienia ko cowego pozycjonowania rub zastosowa tuleje o rednicy ok. 2 wi kszej ni rednica rub. Patrz rysunek. INFOLINIA SERWISOWA:

8 4.5 Centrowanie UWAGA! Gdy pompa i silnik s zamontowane na zwyk ej p ycie no nej, to nale y j postawi na fundamencie i roz czy obie po ówki sprz g a. Po ówki te mo na ponownie po czy dopiero po zako czeniu wszystkich prac centruj cych. Pomi dzy fundamentem, a p yt no na nale y zachowa w celu cementyzacji szczelin mm. Za pomoc podk adek i klinów wycentrowa pomp i nap d. Za pomoc poziomicy alkoholowej sprawdzi pion I poziom p aszczyzn roboczych sprz g a oraz ko nierzy ssawnego i t ocznego pompy. W razie potrzeby skorygowa po o enie za pomoc podk adek i klinów. Powierzchnie robocze sprz g a powinny by na tyle odsuni te od siebie, aby zapobiec wzajemnym uderzeniom. Odpowiedni luz jest konieczny ze wzgl du na zu ycie o ysk oporowych. Minimaln odleg o pomi dzy powierzchniami roboczymi sprz g a podaje zwykle jego producent w instrukcji obs ugi. Za pomoc sprawdzianu sto kowego lub czujnika sprawdzi centrowanie k towe powierzchni roboczych sprz g a oraz odleg o pomi dzy nimi w czterech punktach przesuni tych wzgl dem siebie o 90 o. Centrowanie k towe b dzie prawid owe, gdy we wszystkich punktach pomiarowych odleg o pomi dzy sprawdzanymi powierzchniami b dzie taka sama. Za pomoc linia u mierniczego przy o onego u góry, u do u i po obu stronach wie ca sprz g a sprawdzi centrowanie równoleg e. Centrowanie b dzie prawid owe, gdy w ka dej pozycji linia b dzie przylega do wie ca. Ze wzgl du na zmiany temperatury oraz w przypadku powierzchni roboczych o ró nych rednicach zewn trznych mo e si okaza, e jest potrzebny pewien luz. Pami ta o tym, by linia mierniczy by równoleg y do osi wa ów. INFOLINIA SERWISOWA:

9 Nieprawid owo ci w centrowaniu k towym i równoleg ym usuwa si za pomoc podk adek oraz zmiany po o enia na p ycie no nej. Po ka dej zmianie konieczne jest sprawdzenie centrowania powierzchni roboczych sprz g a, gdy jakakolwiek zmiana wp ywa na pozosta e parametry ustawienia. Po uzyskaniu prawid owego centrowania nale y równomiernie, ale niezbyt mocno dokr ci ruby fundamentowe. Nie nale y ich ca kowicie dokr ca dopóki nie utwardzi si warstwa cementu zwykle nast puje to w 48 h po wylaniu. Po ostatecznym dokr ceniu rub fundamentowych nale y ponownie sprawdzi centrowanie k towe i równoleg e i w razie potrzeby skorygowa. Sprawdzenie takie jest konieczne tak e po pod czeniu pompy do ruroci gów. Sprawdzi czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem obrotów pompy. Kierunek obrotów pompy wskazuje strza ka na jej obudowie. Nast pnie po czy obie po ówki sprz g a. Po pierwszych ok. 10 h pracy pompy sprawdzi nierównomierno ci centrowania spowodowane napr eniami ruroci gów i zmianami temperatur. Je eli centrowanie jest prawid owe, to zarówno pozycja pompy jak i silnika powinny zosta ustalone za pomoc ko ków.. Zarówno ruroci g ssawny jak i t oczny powinny by podtrzymywane niezale nie w pobli u tak, by na obudow pompy nie przenosi y si adne obci enia. Na ruroci gu t ocznym nale y zainstalowa zawór zwrotny i zasuw. Zadaniem zaworu zwrotnego umieszczonego pomi dzy pomp, a zasuw jest ochrona pompy przed nadmiernym ci nieniem i zapobie enie cofaniu si wody w razie awarii nap du. Zasuw u ywa si przy zalewaniu, rozruchu i zatrzymywaniu pompy. Za wyj tkiem pomp o przep ywie osiowym i mieszanym zaleca si zamkni cie zasuwy przed zatrzymaniem pompy. Ma to szczególne znaczenie gdy pompa pracuje przy du ym ci nieniu statycznym. W przypadku stosowania rur sto kowych w celu zwi kszenia rednicy ruroci gu t ocznego, musz one by umieszczone pomi dzy zaworem zwrotnym, a pomp. UWAGA! Nieprawid owe wycentrowanie mo e spowodowa powa ne uszkodzenia! Zgodnie z przepisami, sprz g o ma by wyposa one w stosowne os ony zabezpieczaj ce przed wypadkami wynikaj cymi z przypadkowego dotkni cia cz ci ruchomych. 4.6 Orurowanie UWAGA! W adnym wypadku pompa nie mo e s u y jako oparcie dla ruroci gu! Pompa nie b dzie prawid owo pracowa, gdy b d na ni oddzia ywa si y i momenty skr caj ce. W takim przypadku mo e ona te atwo zosta wyrwana z pozycji roboczej, a centrowanie powa nie zak ócone. Dlatego za ka dym razem po pod czeniu ruroci gu centrowanie musi zosta ponownie sprawdzone. Ko nierze ruroci gów musz si styka przed ich skr ceniem. ruroci gi ssawny i t oczny oraz ca e zwi zane z nimi wyposa enie musza by podparte w pobli u pompy i niezale nie od niej tak, by adne obci enia nie przenosi y si na pomp Ruroci g ssawny G ównym ród em k opotów w przypadku instalacji pomp od rodkowych poza nieprawid o1wym centrowaniem jest wadliwy ruroci g ssawny. Powinien on by tak krótki, jak to tylko mo liwe. W przypadku konieczno ci d ugiego ruroci gu ssawnego nale y odpowiednio zwi kszy jego rednic tak, by zmniejszy straty tarcia. Ruroci g ssawny powinien by u o ony ze sta ym wzniosem w kierunku pompy bez przewy sze, w których mog yby powstawa poduszki powietrzne. Pomi dzy ko nierzem ssawnym pompy, a ruroci giem ssawnym mo na instalowa tylko ekscentryczne reduktory. INFOLINIA SERWISOWA:

10 Nale y starannie dobra i zainstalowa kolanka i inne z czki w pobli u kró ca ssawnego pompy tak, by nie zak óci dop ywu medium do wirnika. Generalnie zaleca si kolana o du ym promieniu gdy daj one mniejsze straty tarcia i zapewniaj bardziej równomierny rozk ad przep ywu. Po zainstalowaniu ruroci g ssawny powinien zosta opró niony i przed uruchomieniem sprawdzony hydrostatycznie na obecno przecieków powietrza Ruroci g t oczny Na ruroci gu t ocznym s zainstalowane zwykle zarówno zawór odcinaj cy, jak i zasuwa. Zawór odcinaj cy znajduje si pomi dzy pomp, a zasuw i chroni pomp przed powrotnym przep ywem w przypadku awarii nap du. Zasuw u ywa si w czasie zalewania pompy lub jej zatrzymywania w celu kontroli lub naprawy Dopuszczalne si y I momenty na ko nierzach pompy. s- ssanie d-t oczenie Ka dy boczny ko nierz Nominalny wymiar ko nierza Si y (N) i momenty (N m) Fx Fy Fz Fr Mx My Mz Mr INFOLINIA SERWISOWA:

11 4.7 Pod czenie elektryczne Pod czenie elektryczne musi by wykonane przez wykwalifikowanego elektryka przy przestrzeganiu aktualnie obowi zuj cych narodowych przepisów (np. VDE w Niemczech). Kabel zasilaj cy musi by u o ony w taki sposób, aby nie styka si z orurowaniem ani z obudow pompy/silnika. Sprawdzi pr d i napi cie zasilania. Prosimy przestrzega danych na tabliczce znamionowej. Bezpieczniki sieciowe: zale ne od nominalnego pr du silnika. Przestrzega przepisów odno nie uziemienia. 4.8 Przyrz dy pomiarowe W celu kontroli wydajno ci i warunków pracy pompy koniecznych jest szereg przyrz dów pomiarowych. na ssaniu i na t oczeniu musz by umieszczone ci nieniomierze, a wi c nale y przewidzie odpowiednie kró ce pomiarowe na ruroci gach. Zaleca si tak e instalacj przep ywomierza mierz cego wydajno pompy. 4.9 Zalewanie pompy Pompy od rodkowe prawie nigdy nie mog by uruchomione, je eli nie s ca kowicie zalane i odpowietrzone. Omawiane pompy nie s pompami samozasysaj cymi i, gdy nie uda si uzyska nominalnego ci nienia w czasie rozruchu musz zosta natychmiast zatrzymane i ponownie zalane. Nie nale y dopu ci do pracy pompy na sucho! Skuteczno pracy pompy zale y od luzów, które s smarowane t oczonym medium i jakakolwiek próba pracy na sucho albo przy niepe nym zalaniu mo e spowodowa powa ne problemy. Do uzyskania odpowiedniego ci nienia na ssaniu konieczne jest otworzenie zaworów odpowietrzaj cych umieszczonych u gry obudowy pompy i zaworu odcinaj cego na ssaniu. Ciecz wypycha powietrze poprzez zawory odpowietrzaj ce, które nale y po zako czeniu zalewania, a przed uruchomieniem pompy zamkn. Mo e si okaza konieczne r czne obrócenie pompy w celu wypchni cia resztek powietrza tworz cego poduszki wokó opatek wirnika. Istniej dwie metody zalewania pomp z poziomu ni szego ni ruroci g ssawny: Poprzez wypchni cie powietrza z obudowy. Aby zastosowa t metod d awnice musz by wystarczaj co szczelne lub odpowiednio uszczelnione. Zwykle pompa jest wyposa ona we wziernik pozwalaj cy stwierdzi, czy jest ona ca kowicie zalana. Je eli ruroci g ssawny jest wyposa ony w zawór stopowy, to pompa mo e by zalana pod ci nieniem z zewn trz. Ci nienie nie mo e by wi ksze ni obliczeniowe. INFOLINIA SERWISOWA:

12 4.10 Sprawdzenie ko cowe przed rozruchem Po prawid owym zainstalowaniu i wycentrowaniu pompy jest ona gotowa do uruchomienia. Przed uruchomieniem nale y wykona nast puj ce podstawowe sprawdziany: Nape nienie o ysk smarem odpowiedniego rodzaju i w odpowiedniej ilo ci. Prawid owo wycentrowania pompy. Prawid owo kierunku obrotów silnika. Obecno I prawid owo zamontowania os on sprz g a. Obecno ci nieniomierzy o prawid owym zakresie pomiarowym na ssaniu i t oczeniu. Ci nieniomierze nie mog by zainstalowane na ukach ruroci gu, gdzie na warto odczytu mo e wp ywa energia kinetyczna cieczy. Wszystkie zatyczki musza by usuni te, a zawór ssawny ca kowicie otwarty. Zawór t oczny musi by ca kowicie zamkni ty. 5 Procedury uruchomienia i zatrzymania Procedura uruchomienia jest nast puj ca: Zala pomp przy otwartym zaworze ssawnym i zamkni tych zaworach spustowych. Uruchomi silnik. Powoli otworzy zawór t oczny. Obserwowa, czy z d awnic nie ma wycieków. Je eli pakunek jest nowy, to nie dociska go natychmiast do d awika, ale dopiero po pewnym czasie. Sprawdzi, czy pompa ogólnie dobrze pracuje pod wzgl dem mechanicznym. Procedura zatrzymania jest nast puj ca: Zamkn zasuw. Wy czy silnik. 5.1 Ogólne zasady eksploatacji pompy Praca pompy na sucho: Nie dopuszcza si pracy na sucho agregatu pompowego. Wyj tek stanow sytuacj uzgodnione z serwisem Wilo D awienie na ssaniu pompy: D awienie na ssaniu pomp od rodkowych powoduje redukcj ci nienia bezwzgl dnego na dop ywie do wirnika. Mo e to z kolei powodowa zmniejszenie wydajno ci pomp w wyniku zmiany charakterystyki roboczej. Zjawisko to jest dla pompy niekorzystne. Sprawno pompy jest mniejsza i co wi cej kawitacja powoduje przyspieszone erozj i zu ycie pompy. Wydajno pompy mo na bezpiecznie i atwo zmniejszy poprzez d awienie na t oczeniu. W wyniku tego powstaj dodatkowe straty tarcia i otrzymuje si now charakterystyk robocz pompy dla mniejszej wydajno ci. D awienie na ssaniu jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy ci nienie ssania znacznie przekracza wymagan warto minimaln, np. w przypadku drugiej pompy po czonej szeregowo. Celem takiej operacji nie jest zmniejszenie wydajno ci, ale redukcja ca kowitego ci nienia sieciowego w wyniku czego otrzymuje si now charakterystyk robocz pompy dla mniejszej wydajno ci Ponowne uruchomienie pompy po zaniku zasilania: Je eli pompa jest zabezpieczona przed powrotnym przep ywem przez zawór zwrotny, to mo e ona bez problemów zosta ponownie uruchomiona po zaniku zasilania. Od uk adu regulacji silnika zale y, czy pompa uruchomi si automatycznie po przywróceniu zasilania. Rozruszniki s wyposa one lub nie w zabezpieczenia i przeka niki niskonapi ciowe Rozruszniki z zabezpieczeniami niskonapi ciowymi od czaj zasilanie w przypadku niskiego napi cia lub braku zasilania, a chronione silniki musza zosta uruchomione r cznie. INFOLINIA SERWISOWA:

13 Rozruszniki takie mo na stosowa tylko do urz dze ze stykami chwilowymi, a nie podtrzymywanymi, np. wy czników p ywakowych chyba, e zainstalowano dodatkowe przeka niki. Je eli rozrusznik nie jest wyposa ony w zabezpieczenie niskonapi ciowe, to przywrócenie zasilania zawsze spowoduje automatyczne, ponowne uruchomienie. Poniewa w wyniku przerwy w pracy pompa mo e wymaga ponownego zalania, rozruszniki takie s wyposa one w zabezpieczenia niskoobci eniowe. Oczywi cie nie odnosi si to do pomp zlewanych automatycznie lub wyposa onych w oddzielny uk ad zabezpieczaj cy przed uruchomieniem nie zalanej pompy. 6 Konserwacja 6.1 Informacje ogólne Operator jest odpowiedzialny za sprawdzenie, czy kontrola I instalacja zosta y wykonane przez autoryzowany i wykwalifikowany personel., który dok adnie zapozna si z instrukcj. Przestrzeganie planu konserwacji pozwala na zaoszcz dzenie kosztów napraw, zmniejszenie wydatków na konserwacj i zapewnienie bezawaryjno ci. Przed podj ciem prac konserwacyjnych wy czy pomp i zabezpieczy j przed ponownym w czeniem przez nie upowa nione osoby. Zawsze pracowa przy wy czonej pompie. Zale nie od warunków roboczych pompy i/lub uk adu (temperatura cieczy), pompa mo e by bardzo gor ca. Ze wzgl du na niebezpiecze stwo oparzenia unika dotykania pompy. 6.2 Kontrola codzienna Stale u ywane instalacje pompowe powinny by kontrolowane na bazie godzinowej i dziennej. Do tych kontroli niezb dny jest system kart kontrolnych, a operator powinien natychmiast zg asza zauwa one usterki. Zmiana odg osów pracy pompy wymaga natychmiastowej interwencji. Co godzin nale y sprawdza temperatur o ysk. Gwa towna zmiana tej temperatury jest bardziej niepokoj ca ni trwa a, wysoka temperatura. Co godzin nale y te sprawdza temperatur d awnic. Kontrolowa wycieki w celu stwierdzenia, czy ch odzenie I smarowanie s wystarczaj ce. nie stosowa nadmiernych ilo ci smaru. Co godzin odczytywa wskazania ci nieniomierza i przep ywomierza. Ewentualne przyrz dy rejestruj ce powinno si codziennie sprawdza pod k tem wydajno ci pompy, ci nienia i zapotrzebowania mocy. 6.3 Kontrola pó roczna Co pó roku sprawdza, czy d awnica swobodnie si porusza. ruby i nakr tki oczy ci i nasmarowa olejem i sprawdzi, czy pakunek nie wymaga wymiany. Sprawdzi i w razie potrzeby skorygowa centrowanie pompy i silnika. Sprawdzi stan nasmarowania o ysk i stan ich nape nienia. 6.4 Kontrola roczna Pompy od rodkowe powinno si raz w roku szczegó owo sprawdza. Oprócz czynno ci przewidzianych do INFOLINIA SERWISOWA:

14 kontroli pó rocznej nale y zdemontowa o yska, oczy ci je i sprawdzi, czy nie maj jakich wad. dok adnie oczy ci obudow o ysk. Po oczyszczeniu sprawdzi, czy nie ma zadrapa i ladów zu ycia. natychmiast po kontroli o yska pokry olejem lub smarem tak, by wyeliminowa mo liwo przedostania si do si do wn trza wilgoci i brudu. Usun pakunek i sprawdzi, czy tuleje wa u nie s zu yte. Roz czy sprz g o i sprawdzi centrowanie. Sprawdzi i przemy spusty, uszczelnienia wodno-rurkowe i pozosta e orurowanie. Do d awnic za o y nowe pakunki i po czy ponownie obie po ówki sprz g a. Je eli s zainstalowane przyrz dy pomiarowe, to wykona ich kalibracj i sprawdzi prawid owo dzia ania. W przypadku napraw wewn trznych po ich zako czeniu pompa powinna zosta ponownie sprawdzona. 6.5 Remont generalny Nie mo na w sposób prosty poda ogólne zasady co do terminów przeprowadzania remontu generalnego pomp od rodkowych. Na cz stotliwo takich remontów wp ywaj rodzaj pracy pompy, jej konstrukcja, rodzaj t oczonego medium, zastosowane materia y, przeci tny czas pracy pompy, koszty remontu oraz oczekiwane oszcz dno ci. W warunkach ekstremalnych pompy mog wymaga comiesi cznych remontów generalnych, ale w innych warunkach potrzeba taka mo e zaj co rok-dwa lata, albo jeszcze rzadziej. 6.6 Konserwacja ogólna pier cienie zu ywalne Pier cienie zu ywalne s umieszczone w obudowie oraz/lub na wirniku. Zadaniem tych pier cieni jest zapewnienie minimalnego luzu promieniowego w celu zwi kszenia sprawno ci, a ich wielko zale y od rodzaju t oczonej cieczy. Z czasem pier cienie te zu ywaj si, luz si powi ksza i coraz wi cej wody jest zawracane do pompy. Stopie zu ycia pier cieni zale y od rodzaju medium. Poni ej podano nominalne luzy dla ró nych wymiarów pier cieni. Nominalna rednica wewn trzna Nominalny luz promieniowy pier cienia zu ywalnego (mm) (mm) , Uwaga: Powy sze warto ci odnosz si do ró nych metali pier cie /wirnik. INFOLINIA SERWISOWA:

15 7 Demonta i ponowny monta Uwaga: 2 haki tylko do podnoszenia obudowy górnej Uwaga: ucho do podnoszenia tylko silnika Wi kszo konstruktorów i specjalistów od pomp od rodkowych uwa a, e nie nale y ich otwiera dopóki nie stanie si to w sposób oczywisty konieczne. 7.1 Demonta Pompy od rodkowe nale y demontowa z najwi ksz ostro no ci. Zawory ssawny i t oczny maj by zamkni te, a medium spuszczone. Pompy nale y zdemontowa bez niszczenia orurowania t ocznego i ssawnego. Procedura post powania jest nast puj ca: Odkr ci ruby i nakr tki sprz g a oraz po cze górnej cz ci obudowy. Odkr ci i wyj d awiki. S one dzielone wzd u osi i po czone rubami oraz ko kami. Obie po ówki d awika tworz unikaln ca o. Zdj górny zacisk pa ka o yska. Odkr ci i wyj ruby, a nast pnie usun dwa równoleg e ko ki ustalaj ce. Teraz mo na podnie górn po ówk obudowy (pionowo, aby nie uszkodzi innych cz ci). Wyj zespó wiruj cy wraz z wirnikiem, obudow o yska i umie ci w miejscu przeznaczonym do pracy. Ca y podzespó musi by podnoszony pionowo tak, by nie uszkodzi innych cz ci. Z po ówki sprz g a wyj ko ki i tuleje. Odkr ci z obu stron pokrywy obudowy. Wyj obudow o yska zespo u wiruj cego. Odkr ci nakr tk blokady wa u, wyj podk adk I ci gn o yska. Usun wyrzutniki wody. Wyj pier cienie zu ywalne. Pakunek mo na wyj wraz z pier cieniami mocuj cymi. Odkr ci tuleje wa u pami taj c, e maja one ró ny gwint oznakowany jako R.H. (prawy) I L.H. (lewy). Teraz mo na wyj wirnik. Zaleca si u ycie ci gacza. Podczas demonta u oznakowa usuwane cz ci tak, by zapewni ponowny, prawid owy monta. INFOLINIA SERWISOWA:

16 7.2 Monta zespo u wiruj cego Procedura ponownego monta u ma przebiega w odwrotnej kolejno ci do monta u. Nale y pami ta o: Nale ycie oczy ci obudowy o ysk i pompy. Wymieni pakunki d awnic. Oczy ci o yska I nape ni je odpowiedni ilo ci i stosownym rodzajem smaru. W przypadku du ych luzów osiowych i promieniowych wymieni o yska. Sprawdzi stan pier cieni zu ywalnych i rednic szyjki wirnika. Je eli luz promieniowy przekracza 1 mm, wymieni pier cie, albo oba elementy. Nale y wymieni wszystkie uszczelki. Sprawdzi tuleje wa u. Je eli s mocno zu yte, wymieni. Wirniki za o y na wa pompy tak, by obraca y si we w a ciwym kierunku zawsze zale nie od krzywizny opatek. Zespó wiruj cy umie ci w dolnej po ówce obudowy i sprawdzi ca kowity luz poprzeczny. Po za o eniu o yska oporowego i umieszczeniu wa u w prawid owym po o eniu podzieli odpowiednio luz ca kowity i umie ci wirniki w centralnej osi obudowy. Aby unikn odkszta cenia wszystkie po czenia oporowe musz by prostopad e wzgl dem osi wa u i wzgl dem siebie, a wirnik i tuleje nie mog by nadmiernie doci ni te, gdy powoduje to kruszenie si metalu i dodatkowe obci enia wa u. Pod wp ywem tych obci e wa mo e ulec ugi ciu i spowodowa znaczne drgania oraz uszkodzenia wewn trznych po cze. Je eli to mo liwe, po monta u zespó wiruj cy powinien wspiera si na swoich o yskach lub w osi w celu sprawdzenia koncentryczno ci. 7.3 Ponowny monta pompy Monta musi si odbywa z wielk ostro no ci. ruby obudowy musz zosta precyzyjnie dokr cone zgodnie z podan kolejno ci jak to pokazano na Rys Po dokr ceniu wszystkich rub nale y je ponownie dokr ci tak, by by pewnym szczelno ci po czenia obudowy. Ponowne dokr cenie nast puje po osi gni ciu temperatury roboczej pompy. Natychmiast po zako czeniu prac nale y za o y wszystkie urz dzenia zabezpieczaj ce i uruchomi je. 7.4 Zalecane rodki smarne INFOLINIA SERWISOWA:

17 Smary Producent Rodzaj smaru 1. Atlantic Refining Co. Atlantic Lubricant Cities Service Oil Co. Trojan Grease H-2 3. Continental Oil Co. Conoco Super Lube 4. Gulf Oil Corp. Gulf Supreme Grease No.2 5. Mobile Oil Co. Mobilux Grease No.2 6. Pennzoil Co. Pennzoil 705 HDW 7. Phillips Petroleum Co. Philube Multi-Purpose L-2 8. Quaker State Oil Refining Corp. Quaker State Multi-Purpose Lubricant 9. Shell Oil Co. Inc. Shell Alvania Grease Sinclair Refining Co. Litholine MP Grease 11. Standard Oil Co. Of California. Chevron Industrial Grease Med. 12. Sun Oil Co. Sun72 XMP Grease or Prestige Texaco, Inc. Texaco Novatex Grease No.2 UWAGA: Nie smarowa gdy pompa pracuje. Je eli konieczna jest wymiana zu ytego smaru, to o yska I obudowy nale y umy za pomoc nafty i ca kowicie wymieni smar. Oleje Producent Rodzaj oleju 1. American Oil Co. American Industrial Oil No Atlantic Refining Co. Atlantic Hytherm Oil C 3. Cities Service Oil Co. Pacemaker Oil No.1 4. Continental Oil Co. Conoco Dectol 15 R & O 5. Gulf Oil Corporation Gulf Harmony Mobile Oil Co. Mobil DTE Oil Light 7. Pennzoil Co. Pennbell SFI 8 8. Phillips Petroleum Co. Magnus Oil, Grade Light 9. Quaker State Oil Refining Corp. Quaker State Motor Oil SAE 10W 10.Richfield Oil Corporation Eagle Oil R & O, No Shell Oil Co., Inc. Shell Tellus Oil Grade Texaco, Inc. Texaco Regal Oil A (R&O) INFOLINIA SERWISOWA:

18 8 Uszczelnianie pompy 8.1 Pakunek d awnicy: K opoty z pakunkiem d awnicy to jedna z najcz stszych przyczyn awarii pomp od rodkowych. Powody stwarzaj ce te problemy to:: a) Wa pracuj cy nie centrycznie ze wzgl du na zbyt du e zu ycie o ysk, wygi ty wa lub brak centryczno ci. Warunek ten atwo sprawdzi najpierw nale y roz czy sprz g o i sprawdzi centrowanie, a nast pnie zamontowa na obudowie pompy w pobli u d awnicy wska nik do sprawdzenia, czy wa obraca si wspó rodkowo. b) Zu yte lub zadrapane w miejscu pakunku wa lub tuleje wa u. Rutynowa kontrola tych miejsc wyka e, czy musz one by c naprawione, czy wymienione. c) Drgania wa u spowodowane brakiem wywa enia wirnika, kawitacj, prac przy ekstremalnie ma ych przep ywach lub poza zalecan maksymaln wydajno ci albo niestabiln prac równoleg. d) Zatkanie si rurki uszczelnienia wodnego lub niew a ciwym po o enia tego uszczelnienia powoduj cym brak przep ywu medium w uszczelnieniu. Podobnie obecno brudu lub drobnych cia sta ych w medium mo e spowodowa zarysowanie wa u lub tulei. e) Nadmierne dokr cenie d awika powoduj ce brak wycieku smaruj cego pakunek. W takim przypadku k opotom mo e zapobiec cogodzinna i codzienna obserwacja pracy pompy i wiedza, e pewien wyciek jest niezb dny do utrzymania szczelno ci. f) Brak odpowiedniego ch odzenia d awnicy o ile zestaw pompowy jest w nie wyposa ony. g) Nadmierny luz pomi dzy doln cz ci d awnicy, a wa em lub tulejami wa u powoduj cy, e pakunek jest stopniowo wpychany do wn trza pompy. Mo e si tak zdarzy, gdy wa lub tuleje wa u by y naprawiane poprzez szlifowanie zamiast wymian na nowe o prawid owych wymiarach. h) Pakunek nie dobrany prawid owo do ci nienia, temperatury lub obrotów. i) Pakunek nie w o ony prawid owo do d awnicy poniewa poszczególne pier cienie s za krótkie, a szczelina pomi dzy ich ko cami zbyt du a lub gdy po czenia ko ców pier cieni nie s przestawione. INFOLINIA SERWISOWA:

19 8.2 Zak adanie pakunku : j) Poluzowa i wyj d awik z d awnicy. k) Za pomoc ci gacza pakunku zacz usuwa stare pier cienie pakunku. l) Usun dzielony pier cie rozstawczy i kontynuowa wyci ganie pakunku za pomoc ci gacza. m) Po usuni ciu pakunku sprawdzi, czy tuleja nie jest zadrapana lub w inny sposób uszkodzona. Je eli wa lub tuleje wa u nie mog by oczyszczone, to nale y je wymieni. Wielko pakunku podana jest w karcie danych pompy. n) Nawin ciasno pakunek na wa ek o tej samej rednicy co wa pompy lub tuleje wa u. Liczba zwojów musi by taka, by d awnica zosta a wype niona. Poci pakunek formuj c poszczególne pier cienie. o) Przeci te pier cienie za o y na wa pompy. Ka dy pier cie za o y oddzielnie, przy czym przeci te ko ce musz by przesuni te o 90 o, a d awik dokr cony tak, by w pe ni dociska pier cienie. Upewni si, e pier cie rozstawczy zosta prawid owo zainstalowany po stronie wyp ywu. Nast pnie odkr ci d awik i ponownie dokr ci r k. p) W czasie rozruchu wyciek powinien by du y tak, by unikn gwa townej ekspansji pakunku co mog oby spowodowa zarysowanie wa u lub tulei, a w konsekwencji brak kontroli nad wyciekiem. q) Je eli w czasie rozruchu pakunek zaczyna si przegrzewa, to nale y zatrzyma pomp i poluzowa go do uzyskania wycieku. Ponowny rozruch tylko wtedy, gdy pakunek cieknie. Wycieki zapobiegaj ce przegrzaniu i zadrapaniu tulei : Ci nienie, funt/cal 2 (kpa) 0-60 ( ( ) ( ) INFOLINIA SERWISOWA:

20 8.3 Uszczelnienia mechaniczne : Pompy t ocz ce niebezpieczne lub drogie ciecze albo ciecze, dla których wyciek jest niedopuszczalny s cz sto wyposa one w uszczelnienia mechaniczne. Uszczelnienia mechaniczne maja ró na konstrukcje zale ni od aplikacji. Dlatego nale y dok adnie przestrzega instrukcji producenta odno nie ich zak adania lub wymiany. Uszczelnienie mechaniczne jest precyzyjnym urz dzeniem i musi by odpowiednio traktowane. Je eli pompa jest wyposa ona w uszczelnienie mechaniczne, to zwykle nie wymaga ono uwagi, ani regulacji. Jedynie na pocz tku pracy mo e wyst pi niewielki przeciek. Problemy, przyczyny i rozwi zania: Problemy Przyczyny Rozwi zania Pompa nie t oczy cieczy Pompa nie t oczy wystarczaj cej ilo ci cieczy Pompa nie jest zalana (pakunek uszkodzony lub lu ny, st d penetracja powietrza do wn trza pompy) Penetracja powietrza do wn trza d awnicy Uszkodzony pakunek Doci gn lub wymieni pakunek i zala pomp Sprawdzi pakunek, je eli po doci gni ciu brak wycieku, pakunek nale y wymieni. Pier cie rozstawczy mo e by zatkany i przemieszczony wycentrowa z rurka z medium uszczelniaj cym. Zatkana rurka z ciecz uszczelniaj c. Wa lub tuleje pod pakunkiem st d dop yw powietrza. Wymieni i sprawdzi g adko wa u i tulei. Za ma e ci nienie pompy Uszkodzony pakunek Jak wy ej Pompa chwil pracuje, a potem staje Penetracja powietrza do d awnicy Jak wy ej Pompa pobiera za du o mocy Za ciasny pakunek Poluzowa d awik i odpowiednio doci gn. w razie braku wycieku sprawdzi pakunek, wa lub tuleje wa u. Za du y wyciek na d awnicy D awnica przegrzewa si Uszkodzony pakunek Z y typ pakunku Zarysowany wa lub tuleje Pakunek za ciasny Pakunek nie jest smarowany Wymieni pakunek. Poprawi lub wymieni pakunek. Wymieni na odpowiedni do t oczonej cieczy Obrobi mechanicznie i wyg adzi lub wymieni Poluzowa d awik. Poluzowa d awik i wymieni ca o w razie spalenia lub INFOLINIA SERWISOWA:

21 uszkodzenia. Pakunek za szybko si zu ywa Z y typ pakunku Za ma e ch odzenie d awnicy Nieprawid owo za o ony pakunek Zu yte wa lub tuleje, albo za ma e smarowanie Za ma e smarowanie lub jego brak Nieprawid owo za o ony pakunek Z y typ pakunku Pulsuj ce ci nienie w rurce zewn trznego uszczelnienia Sprawdzi typ pakunku z t oczon ciecz. Sprawdzi czy rurka ch odzenia nie jest zatkana i czy zawory s otwarte. Wymieni. Obrobi maszynowo lub wymieni. Poprawi upewniaj c si, e wyciek jest wystarczaj cy. Poprawi upewniaj c si, e stary pakunek zosta ca kowicie usuni ty, a d awnica jest czysta. Sprawdzi dane producenta pompy i pakunku. Usun przyczyny pulsowania. INFOLINIA SERWISOWA:

22 9 Problemy, przyczyny i rozwi zania: Za ma a wydajno Zmienna wydajno Przeci ony silni Wycieki na pompie Drgania Za wysoka temp. obudowy Przyczyny X X X X Pompa lub uk ad nie s wystarczaj co nape nione X X X Poduszki powietrzne w ruroci gach X X X Za du e straty ci nienia na dop ywie Rozwi zania Sprawdzi i nape ni Sprawdzi i odpowietrzy Sprawdzi czy obecne NPSH > od wymaganego Zmniejszy straty tarcia na dop ywie i w z czkach (wi ksze rednice, lepszy dobór i monta z czek) X X Silnik obraca si w z ym kierunku Zamieni dwie fazy na zaciskach silnika X X X Silnik jest zasilany tylko z dwóch faz Sprawdzi zasilanie Wymieni spalone bezpieczniki X Za ma e obroty silnika Sprawdzi czy na zaciskach silnika jest prawid owe napi cie X X Za du y przep yw manometryczny Sprawdzi przep yw wolumetryczny Sprawdzi straty ci nienia (zasuwy cz ciowo otwarte, cia a obce) Za du e ci nienie w uk adzie Zmieni instalacje lub pomp. X X Za ma y przep yw manometryczny Zd awi zawór ci nienia lub za o y mniejszy wirnik Skonsultowa si z serwisem Wilo X X X Ruroci gi i z czki Sprawdzi, zdemontowa i oczy ci X X Za ma a wydajno Sprawdzi dop yw, ruroci g t oczny i z czki X Zu yte obudowy uszczelnie Rozwa y napraw pompy X X X X Pompa skorodowana lub zablokowana Zdemontowa, sprawdzi i rozwa y napraw Sprawdzi obci enie ko nierzy X X X X Za du e obci enie ko nierzy Sprawdzi po czenie pompa/ko nierz Zmniejszy si y dzia aj ce na ruroci g (zmiana uk adu, za o enie kompensatorów) X Lu ne uszczelnienie wa u Doci gn d awik, wymieni pakunek Sprawdzi i w razie potrzeby wymieni wszystkie cz ci mechanicznego uszczelnienia (nigdy nie pracowa na sucho) X Z a uszczelka Wymieni uszczelk pomi dzy spiraln obudow pompy, a pokryw ci nieniow X X X X Uszkodzone o yska kulkowe Sprawdzi i wymieni (taka sama wielko i model) X X Za du a g sto lub lepko medium Skonsultowa si z najbli szym przedstawicielem Wilo X Z e wycentrowanie Sprawdzi centrowanie pompy i nap du X Z y monta podstawy Sprawdzi : dokr ci ruby fundamentowe, wymieni kotwie, lepiej zaklinowa INFOLINIA SERWISOWA:

23 10 Cz ci zamienne Minimalny zapas cz ci zamiennych dla ka dej pompy od rodkowej powinien sk ada si z zestawu pier cieni zu ywalnych, zestawu tulei wa u i zestawu o ysk. Cz sto zaleca si tak e kompletny zestaw wiruj cy na wypadek jego zu ycia lub awarii. Zawsze powinno si mie równie wystarczaj cy zapas pakunków i uszczelek do ko nierzy. W celu zamówienia cz ci zamiennych prosimy zawsze poda model pompy oraz jej numer seryjny wybity na tabliczce znamionowej. 11 Przekrój Wykaz cz ci Numer cz ci Cz Ilo Zalecane cz ci zamienne 20 Pokrywa ko cowa o yska 1 19 Pokrywa ko cowa o yska 1 18 Podk adka blokuj ca 1 17 Nakr tka blokuj ca 1 16 o ysko kulkowe g bokorowkowe 2 * 15 Wyrzutnik wody 2 14 Nakr tka wirnika 2 13 Pokrywa ko cowa o yska 1 12 Pokrywa ko cowa o yska 1 11 Ko nierz oporowy 1 10 Wa 1 9 Uszczelnienie mechaniczne 2 * 8 Klin sprz g a 1 7 Klin wirnika 1 5 Pier cie obudowy 2 * 4 Wirnik 1 * 3 Obudowa 1 2 Pokrywa uszczelniaj ca 2 1 Obudowa o yska 2 INFOLINIA SERWISOWA:

24 Pompa z mechanicznym uszczelnieniem INFOLINIA SERWISOWA:

25

26 NL EG-verklaring van overeenstemming Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de geleverde uitvoering voldoet aan de volgende bepalingen: EG-richtlijnen betreffende machines 98/37/EG Elektromagnetische compatibiliteit 89/336/EEG als vervolg op 91/263/EEG, 92/31/EEG, 93/68/EEG EG-laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG als vervolg op 93/68/EEG I Dichiarazione di conformità CE Con la presente si dichiara che i presenti prodotti sono conformi alle seguenti disposizioni e direttive rilevanti: Direttiva macchine 98/37/CE Compatibilità elettromagnetica 89/336/CEE e seguenti modifiche 91/263/CEE, 92/31/CEE, 93/68/CEE Direttiva bassa tensione 73/23/CEE e seguenti modifiche 93/68/CEE E Declaración de conformidad CE Por la presente declaramos la conformidad del producto en su estado de suministro con las disposiciones pertinentes siguientes: Directiva sobre máquinas 98/37/CE Directiva sobre compatibilidad electromagnética 89/336/CEE modificada por 91/263/CEE, 92/31/CEE, 93/68/CEE Directiva sobre equipos de baja tensión 73/23/CEE modificada por 93/68/CEE Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder: 1) Declaração de Conformidade CE Pela presente, declaramos que esta unidade no seu estado original, está conforme os seguintes requisitos: Directivas CEE relativas a máquinas 98/37/CE Compatibilidade electromagnética 89/336/CEE com os aditamentos seguintes 91/263/CEE, 92/31/CEE, 93/68/CEE Directiva de baixa voltagem 73/23/CEE com os aditamentos seguintes 93/68/CEE Norme armonizzate applicate, in particolare: 1) CE- försäkran Härmed förklarar vi att denna maskin i levererat utförande motsvarar följande tillämpliga bestämmelser: EG Maskindirektiv 98/37/EG EG Elektromagnetisk kompatibilitet riktlinje 89/336/EWG med följande ändringar 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG EG Lågspänningsdirektiv 73/23/EWG med följande ändringar 93/68/EWG Normas armonizadas adoptadas, especialmente: 1) EU-Overensstemmelseserklæring Vi erklærer hermed at denne enheten i utførelse som levert er i overensstemmelse med følgende relevante bestemmelser: EG Maskindirektiv 98/37/EG EG EMV Elektromagnetisk kompatibilitet 89/336/EWG med senere tilføyelser: 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG EG Lavspenningsdirektiv 73/23/EWG med senere tilføyelser: 93/68/EWG P S N Normas harmonizadas aplicadas, especialmente: 1) FIN CE-standardinmukaisuusseloste Ilmoitamme täten, että tämä laite vastaa seuraavia asiaankuuluvia määräyksiä: EU konedirektiivit: 98/37/EG Sähkömagneettinen soveltuvuus 89/336/EWG seuraavin täsmennyksin 91/263/EWG 92/31/EWG, 93/68/EWG Matalajännite direktiivit: 73/23/EWG seuraavin täsmennyksin 93/68/EWG Käytetyt yhteensovitetut standardit, erityisesti: 1) CZ Prohlášení o shodě EU Prohlašujeme tímto, že tento agregát v dodaném provedení odpovídá následujícím příslušným ustanovením: Směrnicím EU strojní zařízení 98/37/EG Směrnicím EU EMV 89/336/EWG ve sledu 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG Směrnicím EU nízké napětí 73/23/EWG ve sledu 93/68/EWG Použité harmonizační normy, zejména: 1) GR ήλωση προσαρ ογής της Ε.Ε. ηλώνου ε ότι το προϊόν αυτό σ αυτή την κατάσταση παράδοσης ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις : Οδηγίες EG για ηχανή ατα 98/37/EG Ηλεκτρο αγνητική συ βατότητα EG-89/336/EWG όπως τροποποιήθηκε 91/263/EWG 92/31/EWG, 93/68/EWG Οδηγία χα ηλής τάσης EG 73/23/EWG όπως τροποποιήθηκε 93/68/EWG Εναρ ονισ ένα χρησι οποιού ενα πρότυπα, ιδιαίτερα: 1) Tillämpade harmoniserade normer, i synnerhet: 1) DK EF-overensstemmelseserklæring Vi erklærer hermed, at denne enhed ved levering overholder følgende relevante bestemmelser: EU maskindirektiver 98/37/EG Elektromagnetisk kompatibilitet: 89/336/EWG, følgende 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG Lavvolts-direktiv 73/23/EWG følgende 93/68/EWG Anvendte harmoniserede standarder, særligt: 1) H Anvendte harmoniserte standarder, særlig: 1) EK. Azonossági nyilatkozat Ezennel kijelentjük,hogy az berendezés az alábbiaknak megfelel: EK Irányelvek gépekhez: 98/37/EG Elektromágneses zavarás/türés: 89/336/EWG és az azt kiváltó 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG Kisfeszültségü berendezések irány-elve: 73/23/EWG és az azt kiváltó 93/68/EWG Felhasznált harmonizált szabványok, különösen: 1) PL Deklaracja Zgodności CE RUS Деклация о соответствии Европейским нормам Niniejszym deklarujemy z pełną odpowiedzialnoscią Настоящим документом заявляем, что данный że dostarczony wyrób jest zgdony z następującymi агрегат в его объеме поставки соответствует dokumentami: следующим нормативным документам: EC dyrektywa dla przemysłu maszynowego Директивы EC в отношении машин 98/37/EG 98/37/EG Электромагнитная устойчивость 89/336/EWG с Odpowiedniość elektromagnetyczna 89/336/EWG поправками 91/263/EWG, 92/31/EWG, ze zmianą 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG 93/68/EWG Normie niskich napięć 73/23/EWG ze zmianą Директивы по низковольтному напряжению 93/68/EWG 73/23/EWG с поправками 93/68/EWG Wyroby są zgodne ze szczegółowymi normami zharmonizowanymi: 1) TR CE Uygunluk Teyid Belgesi Bu cihazın teslim edildiği ºekliyle aºağıdaki standartlara uygun olduğunu teyid ederiz: AB-Makina Standartları 98/37/EG Elektromanyetik Uyumluluk 89/336/EWG ve takip eden, 91/263/EWG, 92/31/EWG, 93/68/EWG Alçak gerilim direktifi 73/23/EWG ve takip eden, 93/68/EWG Kısmen kullanılan standartlar: 1) Используемые согласованные стандарты и нормы, в частности : 1) 1) Erwin Prieß Quality Manager WILO AG Nortkirchenstraße Dortmund

27 Wilo Polska Sp. z o.o., Al. Krakowska 38, Janki, Raszyn tel: , fax: , infolinia: (czyli DO WILO) wilo@wilo.pl