FORMY DESMA, SYSTEMY BLOKÓW ZIMNOKANAŁ- OWYCH & PROJEKTY TURN KEY POD KLUCZ Produkcja artykułów z gumy i silikonu z zyskiem i precyzją

Transkrypt

1 DESMA ccc 1 Soul & Solutions for Global Success FORMY DESMA, SYSTEMY BLOKÓW ZIMNOKANAŁ- OWYCH & PROJEKTY TURN KEY POD KLUCZ Produkcja artykułów z gumy i silikonu z zyskiem i precyzją

2 DESMA WSTĘP 3 WSTĘP» Nawet w dynamicznych warunkach - Formy wtryskowe oraz bloki zimnych kanałów DESMY zapewniają Państwu przewagę wśród konkurencji.«wtryskarki DESMA przeznaczone są do produkcji zaawansowanych wyrobów z gumy i silikonu dla bardzo wielu gałęzi przemysłu. W celu zabezpieczenia wszystkich przewag konkurencyjności dla przedsiębiorstw przetwarzających elastomery, nawet w obliczu rosnących kosztów energii, surowców i utylizacji, a także podczas spełniania ich odpowiedzialności za środowisko naturalne, DESMA oferuje nie tylko wiodącą technologię maszyn, ale innowacyjne formy wtryskowe, systemy bloków zimno kanałowych, jak również projekty Turnkey pod klucz. Przewaga dzięki formom DESMA. Dział budowy form DESMA produkuje formy wtryskowe i systemy zimnokanałowe dla pełnego zakresu sił zwarcia oraz rodzajów wtryskarek do gumy. Zwłaszcza z maszynami DESMA, kompleksowe systemy wtrysku przodują w efektywności i ochronie środowiska. Zróżnicowane wymagania przemysłu są uwzględnione w rozwoju DESMY i w połączeniu z najwyższą technologią zapewniają maksymalną wydajność, produktywność i rentowność w przetwórstwie elastomerów. Wykorzystanie z powodzeniem produktywności: Formy DESMA spełniają wszystkie wymagania jakościowe w procesie formowania wtryskowego. Koszty materiałów, ogrzewania i energii zostają zatem znacznie obniżone przy jednoczesnym wzroście zdolności produkcyjnej, wydajności oraz elastyczności w produkcji. Czy chcecie Państwo również z zyskiem produkować wyroby z gumy i silikonu z trwałym efektem? Tutaj możecie Państwo dowiedzieć się, jak osiągnąć sukces z formami DESMA PROJEKTY TURNKEY, PRZEWAGA & KORZYŚCI Technologia I maksymalna wydajność z jednej ręki 06 SYSTEMY ZIMNYCH BLOKÓW DESMY & TECHNIKA ITM Wykorzystanie wszystkich zalet potencjału obniżenia kosztów 08 ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT Kontakt do działu budowy form oraz bloków zimnokanałowych 10 DESMA & Państwo WSPÓŁPRACA Jakie są Państwa wymagania? Tak osiągną Państwo najbardziej odpowiednie dla Państwa rozwiązanie produkcyjne. Martin Schürmann, DESMA dyrektor Dr. Harald Zebedin, DESMA dyrektor

3 4 DESMA PROJEKTY TURNKEY, PRZEWAGA & KORZYŚCI DESMA PROJEKTY TURNKEY, PRZEWAGA & KORZYŚCI 5 Projekty Turnkey pod klucz DESMA PRZEWAGA & KORZYŚCI Technologia I maksymalna wydajność z jednej ręki Systemy pod klucz od eksperta od formowania wtryskowego. DESMA projektuje i buduje indywidualne formy, bloki zimnokanałowe i systemy do automatyzacji procesów, które doskonale pasują do systemu wtrysku DESMA. Dostosowane do wymagań i rozwiązań w pełnym zakresu sił zwarcia maszyn, wielkości produkcji oraz potrzeb, które gwarantują dochodową produkcję również w innych maszynach. + Dokładność produkcji + Elastyczność Przynosząca korzyści. Sprawdzone formy wtryskowe DESMA systemy bloków zimnokanałowych umożliwiają Państwa firmie zwiększenie wydajności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów ogrzewania, materiałów oraz produkcji w tym samym czasie i dzięki temu gwarancji przewagi wśród konkurencji. Optymalizacja procesu Formy DESMA są dopracowane i przygotowane do produkcji. To skraca czas optymalizacji i podnosi wydajność produkcyjną maszyny. Różne mieszanki gumowe i metody produkcyjne mogą być testowane w laboratorium DESMY Większa elastyczność System FlowControl DESMY z możliwością różnego rozłożenia dysz oraz sterowania poprzez panel sterowniczy maszyny umożliwia elastyczny proces produkcyjny. Skrócenie czasu zbrojenia Bloki zimnokanałowe DESMA mogą być w prosty sposób przetryśnięte i wyczyszczone. Aktywne dopasowanie objętości w gnieździe Za pomocą zintegrowanego w formie czujnika ciśnienia PressureSense, dysze zimnego bloku FlowControl moga zostać zamknięte zależnie od ciśnienia wewnątrz gniazd. Dzięki temu mogą zostać wyrównane odchyłki objętości spowodowane różną tolerancją wkładek lub partii mieszanek gumowych. Całkowity przepływ ciśnienia w każdym gnieździe jest wyświetlany w postaci graficznej na panelu operacyjnym maszyny. Dodatkowo chronione są przed uszkodzeniem delikatne wkładki. Jako rezultat otrzymuje się zawsze idealny stopień napełnienia gniazda. + Wydajność maszyny Produkcja bezodpadowa Redukcja kosztów materiału - Koszty produkcji - Koszty materiałowe - Odpad Opatentowany przez DESME system DesFlex wraz z technologią FlowControl realizuje produkcję artykułów bez odpadów Zwiększenie zdolność produkcyjnej Niezależne regulowanie dysz oraz bezpośredni wtrysk powodują istotną oszczędność w kosztach materiału oraz umożliwiają elastyczne dostrajanie objętości poprzez panel sterowniczy maszyny. Redukcja czasu wulkanizacji - Czas grzania, optymalizacji, ustawienia i czyszczenia W celu szybkiego rozpoczęcia produkcji po zmianie formy oraz z tym samym blokiem zimnego kanału FlowControl aktywowane jest automatyczne dostrajanie dysz. Blok zimnokanałowy DESMA FlowControl+ z hydraulicznie sterowanymi dyszami pozwala na pełną kontrolę poboru energii i umożliwia na redukcję czasu wulkanizacji do 25% - w przypadku produkcji uszczelek. Redukcja kosztów produkcji Maksymalna dokładność produkcji System bloku zimnego DESMA Vario z niezależnie ustawialnymi pozycjami dysz gwarantuje szczególnie przy małych seriach produkcyjnych wyraźną oszczędność, ponieważ blok może być zastosowany do różnych form wtryskowych. System dystrybucji w bloku zimnokanałowym DESMA Vario zapewnia równomierny wtrysk niezależnie od położenia dysz. Produkcja bez obróbki wykańczającej Większa niezawodność Dzięki systemowi wyrównywującemu DESMA DesFlex jest możliwość produkcji precyzyjnych artykułów z małym nakładem lub bez żadnej obróbki wykańczającej. Obszerna dokumentacja oraz lista części zamiennych gwarantuje szybkie dostarczanie odpowiedniej części zamiennej. Dodatkowo, wykwalifikowani eksperci z zespołu serwisowego DESMY zawsze stoją do dyspozycji udzielając porad oraz wsparcia technicznego. Osoba kontaktowa odpowiedzialna za maszynę,

4 6 DESMA SYSTEMY ZIMNYCH BLOKÓW DESMY & TECHNIKA ITM DESMA SYSTEMY ZIMNYCH BLOKÓW DESMY & TECHNIKA ITM 7 SYSTEMY BLOKÓW ZIMNOKANAŁ- OWYCH DESMA & TECHNOLOGIA ITM WYKORZYSTANIE Z POWODZENIEM POTENCJAŁU OSZCZĘDNOŚCI Technologia sukcesu. Jako jeden z wiodących dostawców, projektujemy, rozwijamy oraz budujemy formy wtryskowe oraz systemy bloków zimnokanałowych dla bardzo szerokiej gamy wyrobów z gumy i silikonu, gałęzi przemysłu, które spełniają najwyższe standardy jakościowe i wymagania produkcyjne. Standardowy blok zimnokanałowy wypróbowany zamknięta konstrukcja łatwość wulkanizacji oraz przetrysku dzięki polerowanym kanałom dystrybucyjnym oraz pod optymalnym kątem wyprofilowanym zagięciom kanałów blok zimnokałowy jedno- lub dwupoziomowy jako część całego systemu produkcyjnego wraz z dokumentacją oraz listą części zamiennych możliwość przeprowadzenia testów przy użyciu różnych mieszanek gumowych oraz metod produkcyjnych w laboratorium DESMY Blok zimnokanałowy Vario wyjątkowy potencjał oszczędnościowy szczególnie przy krótkich cyklach produkcyjnych regulowana odległość pomiędzy dyszami umożliwia adaptację do różnych form wtryskowych zaawansowana technologicznie konstrukcja dysz pozwala na łatwe czyszczenie kanałów dystrybucyjnych optymalnie zbalansowany system dystrybucji umożliwia równomierny wtrysk balans w poszczególnych dyszach może zostać w razie potrzeby przy użyciu wkładek równoważących odpowiednio zoptymalizowany dystans pomiędzy otworami dysz może zostać proporcjonalnie powiększony np. z 260mm do 420mm Termostatowany Tłok ITM ZeroWaste termostatowany tłok z hydraulicznie aktywowanymi końcówkami dysz wtrysk bezpośredni precyzyjnych artykułów bez wylewków kanałowych rozwiązania produkcyjne włączając produkcję Zaprojektowane pod każdą produkcję. Oferujemy wysoce zaawansowaną szeroką gamę produktów przeznaczonych do różnego zastosowania w przemyśle przetwórstwa elastomerów - od sprawdzonych rozwiązań do wychodzących w przyszłość bloków zimnokanałowych z hydraulicznie zamykanymi dyszami. Blok zimnokanałowy FlowControl 0 % strata materiałowa dzięki bezodpadowemu wtryskowi bezpośredniemu kontrola poszczególnych dysz umożliwia ich dowolne rozłożenie możliwość zastosowania dla artykułów o różnych wielkościach łatwość czyszczenia i wymiany mieszanki gumowej produkcja bezodpadowa w połączeniu z DesFlexem pewna produkcja dzięki wysokiemu ciśnieniu wtrysku, np. dla elastomerów o wysokim wskaźniku lepkości wyraźny potencjał oszczędnościowy dzięki dyszom, które są niezależnie regulowane z panelu operacyjnego maszyny opcjonalnie możliwość doposażenia każdej maszyny DESMA w niezależne sterowanie dla bloku FlowControl objętość, ciśnienie zapisywanie oraz pobieranie odpowiednich ustawień objętości wraz z danymi formy wtryskowej wtrysk bezpośredni artykułów o dużej objętości, np. z ustawieniem płynięcia Czujnik ciśnienia FlowControl-PressureSense możliwość zamknięcia dysz bloku zimnokanałowego FlowControl zależnie od ciśnienia wewnątrz gniazd automatyczne wyrównanie odchyłek objętości spowodowanych różną tolerancją wkładek lub partii mieszanek gumowych ochrona delikatnych wkładek przed uszkodzeniem powtarzalność dokładnego stopnia napełnienia gniazda (patrz diagram po prawej) FlowControl+ precyzyjne sterowanie poborem energii zależnie od kształtu artykułu poprzez regulację poszczególnych dysz oraz szczeliny istotna redukcja czasu wulkanizacji DesFlex wyrównawczy system do produkcji precyzyjnych artykułów z małym nakładem lub bez żadnej obróbki wykańczającej. najwyższa jakość we współpracy z dość prostymi, korzystnymi cenowo formami możliwość zastosowania do różnych form wtryskowych bezobsługowość

5 8 DESMA ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT DESMA ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT 9 ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT KONTAKT DO DZIAŁU BUDOWY FORM ORAZ BLOKÓW ZIMNOKANAŁOWYCH Wszędzie blisko klienta. DESMA projektuje i buduje wysokiej klasy formy wtryskowe oraz bloki zimnokanałowe do produkcji zaawansowanych produktów z elastomerów w swoich centrach we Fridinen (Niemcy), Ahmedabad (Indie) i Hebron (USA). W celu realizacji specyficznych wymagań branżowych podczas produkcji szerokiej gamy artykułów gumowych i silikonowych, osobiście do Państwa dyspozycji stoi zespół specjalistów z innowacyjnymi koncepcjami oraz odpowiednim know-how. 500 pracowników DESMA pracuje na całym świecie na sukces klientów Kompleksowe rozwiązanie z jednej ręki Pełna obsługa Wszystko z jednegoźródła CENTRUM PRODUKCJI FORM DESMA Niemcy Fridingen Rainer Kirschnick Tel.: Rainer.Kirschnick@desma.biz USA Hebron (KY) Derek Langtry Tel.: Derek.Langtry@desma.biz Indie Ahmedabad Prasann K. Shah Tel.: Prasann.Shah@desma.biz Lokalizacja serwisu Kontakt Informacje na temat naszej szerokiej oferty usług serwisowych można znaleźć na stronie internetowej i Serwis DESMY

6 10 DESMA DESMA & Państwo WSPÓŁPRACA DESMA DESMA & Państwo WSPÓŁPRACA 11 DESMA & PAŃSTWA FIRMA DROGA WSPÓŁPRACY JAKIE SĄ PAŃSTWA WYMAGANIA? W TEN SPOSÓB OSIĄGNĄ PAŃSTWO IDEALNE ROZWIĄZANIA Od planowania do produkcji. Od samego początku fazy projektowania formy wtryskowej zaangażowany jest cały zespół ekspertów z działów budowy form DESMY. Pracownicy sekcji projektu oraz produkcji wspólnie realizują rozwiązania spełniające indywidualne wymagania każdego klienta. Konstruktor DESMY jest stale do Państwa dyspozycji podczas całego procesu produkcyjnego w celu uzyskania jak najlepszych rezultatów. Optymalizacja form według wymagań. Niezależnie od tego, czy projektowana jest nowa koncepcja formy wtryskowej dla określonego artykułu, czy realizowany jest projekt pod istniejące wytyczne konstrukcyjne formy eksperci DESMY spełnią idealnie wszystkie wymagania. Dialog z klientem oraz współpraca z działem procesu produkcji DESMY oraz obsługi klienta są podstawą do otrzymania doskonałych produktów pod względem technicznym, ekonomicznym oraz jakościowym. W razie potrzeby zostanie wyprodukowana forma testowa, która zostanie przetestowana w laboratorium DESMY. Intensywne kontrole jakości obejmują nie tylko wymagane testy, ale również inspekcje oraz dokumentacje zgodną z dyrektywą VDE np: sprawdzenie szczelności systemu termostatowania oraz zintegrowanej elektryki. Zapytanie ofertowe Forma testowa Produkcja Kontrola jakości Próby produkcyjne oraz optymalizacja Doradztwo dotyczące artykułu/grupy artykułów Wspólnie z klientem opracowywana jest koncepcja formy wtryskowej. Specyfikacja techniczna/ Dostępna konstrukcja Dane konstrukcyjne zostają sprawdzone i w razie potrzeby zoptymalizowane. Dział produkcyjny DESMY profesjonalnie wykonuje i montuje formę wtryskową według specyfikacji. Zanim formy wtryskowe będą gotowe do produkcji są testowane oraz optymalizowane w laboratorium DESMY. Tu mogą również zostać przeprowadzone próby produkcyjne lub rozwijane nowe techniki produkcyjne. Przygotowanie oferty Konstrukcja Konstruktor DESMY projektuje indywidualną formę wtryskową. Przygotowanie oferty Technolog DESMY ustawia formę na maszynie klienta. Rozwiązania systemowe Odbiór Standardowo każda forma DESMY wysyłana jest do klienta z dokumentacja techniczną oraz listą części zamiennych. Dokumentacja, części zamienne oraz obsługa klienta Szkolenia oraz treningi Forma wtryskowa zostaje odebrana wspólnie z klientem. Dział obsługi klienta DESMY szkoli firmy do produkcji na nowej formie wtryskowej. Szkolenia oraz treningi dostępne są na życzenie klienta zarówno centrum szkoleń DESMY, w siedzibie firmy klienta lub na platformie E-Training. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy zajrzeć do broszury DESMY Serwis & Trening i

7 Zeskanuj i przejdź bezpośrednio do naszej strony Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH Klöckner DESMA Elastomertechnik Sp z o.o. An der Bära Fridingen, Niemcy Telefon Fax info@desma.biz Koncepcja i forma: monopage Strategiczna forma komunikacji copies PL