Max Ciśnienie : 16 bar do DN200 Specyfikacja : Długa szyjka dla izolacji Typ międzykołnierzowy Wykonanie pod napęd Iso 5211

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Max Ciśnienie : 16 bar do DN200 Specyfikacja : Długa szyjka dla izolacji Typ międzykołnierzowy Wykonanie pod napęd Iso 5211"

Tomasz Kurek
5 lat temu
Przeglądów:

Typ międzykołnierzowy Wykonanie pod napęd

1 Rozmiar : Przyłącze : Min. temperatura : : Max Temperature : DN 40 do 1400 mm Międzykołnierzowe PN10/16 i ASA C stal węglowa (f.1111) -30 C dla stali kwasoodpornej (f. 1112) C (f. 1111) i +550 C (f. 1112) Max Ciśnienie : 16 bar do DN200 Specyfikacja : Długa szyjka dla izolacji Typ międzykołnierzowy Wykonanie pod napęd Iso 5211 Materiały : Korpus: stal węglowa (f. 1111) i AISI316 (f.1112) Page 1 sur 15

2 SPECYFIKACJE : Długa szyjka pod izolację Wykonanie pod napęd ISO 5211 Typ międzykołnierzowy Typ międzykołnierzowy PN10/16 i ASA150 do DN400 ( powyżej na zamówienie) ) Typ międzykołnierzowy PN10 od DN450 do DN1400 Nie w pełni szczelne, współczynnik strat : 2% Kvs Dysk AISI316 do DN100 Dźwignia 9-pozycyjna, z blokadą do DN200, zatrzymanie w każdej pozycji z wyjątkiem DN250 to 300 Długość trzpienia 75 mm ( opcja ) ZASTOSOWANIE : Dla różnych medium płynnych i dla wysokich temp. Min i max temperatura Ts : - 20 C do C dla stali węglowej typ Ref.1111 Min i max temperatura Ts : - 30 C do C dla stali AISI316 typ Ref.1112 Max ciśnienie Ps : 16 bar do DN200, 10 bar powyżej Nie stosowac do pary!!! Zakres wymiarowy : Z dźwignią DN 40 do DN 300 Możliwe zastos. Przekładni ślimakowej ( Ref ) od DN 40 to DN 1400 Na zamówienie, przekładnia łańcuchowa ( Ref ) od DN 40 do DN 500 Na życzenie, trzpień o specjalnej długości ( Ref ) Przyłącza : Międzykołnierzowe PN10-PN16 i ASA 150 do DN400 Międzykolnierzowe PN10 od DN450 do DN 1400 Momenty obrotowe ( w Nm bez wsp. zapasu) przy 10 Bars : DN Mom. Obr. ( Nm ) DN Mom. Obr. ( Nm ) Współczynnik przepływu Kv ( m3 / h ) : DN Kv ( m3/h ) DN Kv ( m3/h ) Page 2 sur 15

3 Wykres strat: Szybkość przepływu medium Page 3 sur 15

4 MATERIAŁY DN : Materiały Poz. Nazwa części Korpus A216 WCB SS Dysk DN SS 316 SS Dysk DN EN GJS SS Trzpień SS 420 SS Uszczelka FILAM. GRAFIT FILAM. GRAFIT 5 Uszczelka FILAM. GRAFIT FILAM. GRAFIT 6 O-Ring Brąz/mosiądz SS O-Ring Brąz/mosiądz SS Socket 5.6 SS Talerzyk ALUMINIUM CF-8M 10 Sworzeń ST-34 SS Śruba 5.6 A4 12 Podkładka Steel SS 316 Dźwignia Aluminium Page 4 sur 15

MATERIALS DN 250-400 : Materials Item Designation 1111 1112 1 Body A216 WCB SS 316 2 Disc EN GJS 500-7 SS 316 3 Stem SS 420 SS 316 4 Gasket FILAM. GRAPHITE FILAM.

5 MATERIALS DN : Materials Item Designation Body A216 WCB SS Disc EN GJS SS Stem SS 420 SS Gasket FILAM. GRAPHITE FILAM. GRAPHITE 5 Gasket FILAM. GRAPHITE FILAM. GRAPHITE 6 Ring BRONZE SS Ring BRONZE SS Socket 5.6 SS Pin ST-34 SS 316 Lever ( up to DN300 ) Aluminium Page 5 sur 15

MATERIALS DN 450-1400 : Materials Item Designation 1111 1112 1 Body A216 WCB SS 316 2 Disc EN GJS 500-7 SS 316 3 Stem SS 420 SS 316 4 Gasket FILAM.

6 MATERIALS DN : Materials Item Designation Body A216 WCB SS Disc EN GJS SS Stem SS 420 SS Gasket FILAM. GRAPHITE FILAM. GRAPHITE 5 Ring BRONZE SS Ring BRONZE SS Pin SS 420 SS Screw 5.6 SS Pin ST-34 SS Ring A216 WCB SS 316 Page 6 sur 15

7 SIZE GN10 ( in mm ) : Valves DN : Ref. DN A B Ø De E Ø F Ø G Ø P Ø T Weight (Kg) Weight (Kg) Levers : DN DN DN Page 7 sur 15

8 SIZE GN10 ( in mm ) : Valves DN : DN A B Ø De E Ø F Ø G Ø P Ø T M24 M24 M27 M27 M30 M30 M30 M33 M33 M36 - M39 Weight (Kg) Page 8 sur 15

9 SIZE GN10 ( in mm ) : Valves with gear box DN : Ref DN A B Ø De D E H H Ø G Ø T Ø V Weight ( Kg ) Weight ( Kg ) Page 9 sur 15

10 SIZE GN10 ( in mm ) : Valves with gear box DN : DN A B Ø De D E H H Ø G Ø T M24 M24 M27 M27 M30 M30 M30 M33 M33 M36 - M39 Ø V Weight ( Kg ) Page 10 sur 15

11 SIZE GN10 ( in mm ) : Valves with chain gear box : Ref DN D H L L L L Ø V Weight ( Kg ) Weight ( Kg ) Page 11 sur 15

SIZE GN10 ( in mm ) : Stem extension for isolation ( 75 mm ) : DN 40-50 65 80-100 125-150 200 A

9 1 Square lever for special key ( 30x30 mm ) : DN 40-50 65 80-100 125-150 200 A 20 20 20 20 20

12 SIZE GN10 ( in mm ) : Stem extension for isolation ( 75 mm ) : DN A B Weight (Kg) Square lever for special key ( 30x30 mm ) : DN A B Ø D E x E 30 x x x x x 30 Weight (Kg) Page 12 sur 15

13 ISO MOUNTING PAD AND STEM SIZE ( in mm ) : DN DN DN H H C Ø K ISO F07 F07 F07 F07 F07 F07 F07 F07 F10 F10 F14 F14 N x Ø Z 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 11 4 x 11 4 x 18 4 x 18 DN H Ø C Ø K ISO F14 F14 F16 F25 F25 F25 F25 F25 F25 F25 F30 F30 N x Ø Z 4 x 18 4 x 18 4 x 22 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 8 x 22 Page 13 sur 15

14 STANDARDS : Fabrication according to ISO 9001:2008 DIRECTIVE 97/23/CE : CE N 0409 Risk Category III module B + C1 Tests according to ISO 5208 Between flanges according to EN PN10 ISO 5211 mounting pad Length according to ISO 5752 short series 20, BS 5155 Wafer short/medium, DIN 3202 part 3, series K1 ATEX Group II Category 2 G/2D Zone 1 & 21 Zone 2 &22 ( optional marking ) Approval certificate Russian GOST-R OTAN agreement ( N 286B ) ADVICE : Our opinion and our advice are not guaranteed and SFERACO shall not be liable for the consequences of damages. The customer must check the right choice of the products with the real service conditions. Page 14 sur 15

15 INSTALLATION INSTRUCTIONS GENERAL GUIDELINES : Ensure that the valves to be used are appropriate for the conditions of the installation (type of fluid,pressure and temperature). Be sure to have enough valves to be able to isolate the sections of piping as well as the appropriate equipment for maintenance and repair. Ensure that the valves to be installed are of correct strenght to be able to support the capacity of their usage. Installation of all circuits should ensure that their function can be automatically tested on a regular basis (at least two times a year). INSTALLATION INSTRUCTIONS : Before installing the valves,clean and remove any objects from the pipes (in particular bits of sealing and metal) which could obstruct and block the valves. Ensure that both connecting pipes either side of the valve (upstream and downstream) are aligned (if they re not,the valves may not work correctly). Make sure that the two sections of the pipe (upstream and downstream) match,the valve unit will not absorb any gaps.any distortions in the pipes may affect the thightness of the connection,the working of the valve and can even cause a rupture.to be sure,place the kit in position to ensure the assembling will work. If sections of piping do not have their final support in place,they should be temporarily fixed.this is to avoid unnecessary strain on the valve. Tighten the bolts in cross. The disc must move easily inside the pipe. Valves must be opened during cleaning operation. Tests must be done with a cleaned pipe. Tests must be done with opened valve. Test pressure must not be higher than the valve specification according to EN Then open slowly the valve. Do not mount butterfly valves with stainless steel pressed collars and turning flanges. And not on flat face flanges without strias ( example : painted cast iron fittings ) MAINTENANCE : We recommend to operate fully the valve 1 to 2 times per year. During maintenance operation, ensure that the pipe isn t under pressure, that there s no fluid in the pipe and that the valve is isolated. If there s a fluid in the pipe, evacuate it. Ensure that there are no risks due to the temperature or the fluid ( like acids ). If the fluid is corrosive, inert the installation before maintenance operation. Page 15 sur 15

Podobne dokumenty

Rozmiary : Przyłącze : Min Temperatura : Max Temperatura : Materiały : Stal węglowa (f.1113) lub stal AISI316 (f.1114)

Rozmiary : Przyłącze : Min Temperatura : Max Temperatura : DN 50 do 350 mm Międzykołnierzowe PN 25-20 C + 210 C Max Ciśnienie : 25 bar Specyfikacja : Dwumimośrodowa Międzykołnierzowa Wykonanie przeciwogniowe