Materiał : Korpus ze stali węglowej albo nierdzewnej

Transkrypt

1 Zakres średnic : Przyłącza : Min Temperatura : Max Temperatura : DN 40 do 1400 mm Między kołnierzami PN10/16 i ISO PN20 ANSI C dla stali wąglowej i -30 C dla nierdzewnej C Max Ciśnienie : 16 Barów do DN200 Specyfikacje : Długa szyjka dla izolacji Typ płytkowy Trzpień poprzeczny Podkład montażowy ISO 5211 Materiał : Korpus ze stali węglowej albo nierdzewnej Page 1 sur 17

2 SPECYFIKACJE: Długa szyjka dla izolacji Podkład montażowy ISO 5211 Typ płytkowy Między kołnierzami ISO PN10/16 i ISO PN20 ANSI150 do DN400 włącznie ( ponad - po zapytaniu ) Między kołnierzami ISO PN10 od DN450 do DN1400 Trzpień poprzeczny Z ograniczoną szczelnością, współczynnik straty : 2% od Kvs Dysk ze stali nierdzewnej do DN100 włącznie Dysk z żeliwa sferoidalnego o grubości +/- 40 µ z pokryciem epoksydowym od DN125 do 300, Dysk z żeliwa sferoidalnego z pokryciem Rilsan ponad +/- 300 µ dla Ref Dźwignia z 9 pozycjami, z urządzeniem blokującym do DN200, zatrzymanie we wszystkich pozycjach, ale niezamykany od DN250 do 300 Przedłużenie trzpienia o długości 75 mm ( opcja) Dźwignia kwadratowa 30x30 mm dla klucza specjalnego (opcja) ZASTOSOWANIE: Dym o temperaturze wysokiej, proszki Min i max Temperatura Ts : - 20 C do C dla t ypu węglowego Ref.1111 Min i max Temperatura Ts : - 30 C do C* dla typu nierdzewnego Ref.1112 (* : powyższa temperature po zapytaniu ) Max Ciśnienie Ps: 16 barów do DN200, 10 barów ponad Nie jest przeznaczony dla pary ZAKRES ŚREDNIC: Z dźwignią od DN 40 do DN 300 Trzpień niepokryty od DN 350 do DN1400 IP65 Przekładnia możliwa ( Ref ) od DN 40 do DN 1400 IP65 Przekładnia łańcuchowa możliwa ( Ref ) od DN 40 do DN 500 Po zapytaniu, przedłużenie trzpenia z długością specjalną ( Ref ) Po zapytaniu, dźwignia nierdzewna I śrubowanie ( Ref ) PRZYŁĄCZA: Między kołnierzami ISO PN10-PN16 i ISO PN20 ANSI 150 do DN400 Między kołnierzami ISO PN10 od DN450 do DN 1400 WARTOŚĆ MOMENTU OBROTOWEGO ( w Nm bez współczynnika bezpieczeństwa) : DN Moment obrotowy ( Nm ) DN Moment obrotowy ( Nm ) WSPÓŁCZYNNIK PRZEPŁYWU Kvs ( m3 / h ) : DN Kvs ( m3/h ) DN Kvs ( m3/h ) Page 2 sur 17

3 WYKRES CIŚNIENIA: Kąt otwarcia Przepływ Przepływ Prędkość płynu (m/s) Page 3 sur 17

4 MATERIAŁ DN : Materiał Item Nazwa Korpus A216 WCB ASTM A351 CF8M 2 Dysk DN ASTM A351 CF8M ASTM A351 CF8M 2 Dysk DN Zeliwo sferoidalne EN GJS ASTM A351 CF8M 3 Trzpień Stal nierdzewna 420 Stal nierdzewna Uszczelka Grafit włoknisty Grafit włoknisty 5 Uszczelka Grafit włoknisty Grafit włoknisty 6 Pierścień Brąz Stal nierdzewna Pierścień Brąz Stal nierdzewna Gniazdo 5.6 Stal nierdzewna Tarcza ALUMINIUM ASTM A351 CF8M 10 Szpilka ST-34 Stal nierdzewna Sruba 5.6 A4 12 Podkładka Stal Stal nierdzewna 316 Dźwignia Aluminium Page 4 sur 17

5 MATERIAŁ DN : Materiał Item Nazwa Korpus A216 WCB ASTM A351 CF8M 2 Dysk EN GJS ASTM A351 CF8M 3 Trzpień Stal nierdzewna 420 Stal nierdzewna Uszczelka Grafit włoknisty Grafit włoknisty 5 Uszczelka Grafit włoknisty Grafit włoknisty 6 Pierścień Brąz Stal nierdzewna Pierścień Brąz Stal nierdzewna Gniazdo 5.6 Stal nierdzewna Bolec ST-34 Stal nierdzewna 316 dzwignia ( do DN300 ) Aluminium Page 5 sur 17

6 MATERIAŁ DN : Materiał Item Nazwa Korpus A216 WCB ASTM A351 CF8M 2 Dysk EN GJS ASTM A351 CF8M 3 Trzpień Stal nierdzewna 420 Stal nierdzewna Uszczelka Grafit włoknisty Grafit włoknisty 5 Pierścień Brąz Stal nierdzewna Pierścień Brąz Stal nierdzewna Bolec Stal nierdzewna 420 Stal nierdzewna Sruba 5.6 Stal nierdzewna Szpilka ST-34 Stal nierdzewna Pierścień A216 WCB Stal nierdzewna 316 Page 6 sur 17

7 ROZMIAR ISO PN10 ( w mm ) : Zawory DN : Ref. DN A B Ø De E Ø F Ø G Ø P Ø T Waga (Kg) Waga (Kg) Page 7 sur 17

8 Dźwignie : DN DN DN Page 8 sur 17

9 ROZMIAR ISO PN10 ( w mm ) : Zawory DN : DN A B Ø De E Ø F Ø G Ø P Ø T M24 M24 M27 M27 M30 M30 M30 M33 M33 M36 - M39 Waga (Kg) Page 9 sur 17

10 ROZMIAR ISO PN10 ( w mm ) : Zawory z przekładnią DN : Ref DN A B Ø De D E H H Ø G Ø T Ø V Waga ( Kg ) Waga ( Kg ) Page 10 sur 17

11 ROZMIAR ISO PN10 ( w mm ) : Zawory z przekładnią DN : DN A B Ø De D E H H Ø G Ø T M24 M24 M27 M27 M30 M30 M30 M33 M33 M36 - M39 Ø V Waga ( Kg ) Page 11 sur 17

12 ROZMIAR ISO PN10 ( w mm ) : Zawory z przekładnią lańcuchową: Ref DN D H L L L L Ø V Waga ( Kg ) Waga ( Kg ) Page 12 sur 17

13 ROZMIAR SZYJKI I DYSKU ( w mm ) : DN 32/ E E H DN E E H Page 13 sur 17

14 ROZMIAR ( w mm ) : Przedłużenie trzpienia dla izolacji ( 75 mm ) : DN A B Waga (Kg) Dźwignia kwadratowa dla klucza specjalnego ( 30x30 mm ) : DN A B Ø D E x E 30 x x x x x 30 Waga (Kg) Page 14 sur 17

15 ISO ROZMIAR PODKŁADU MONTAŻOWEJO I TRZPIENIA ( w mm ) : DN DN DN H H C Ø K ISO F07 F07 F07 F07 F07 F07 F07 F07 F10 F10 F14 F14 N x Ø Z 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 9 4 x 11 4 x 11 4 x 18 4 x 18 DN H Ø C Ø K ISO F14 F14 F16 F25 F25 F25 F25 F25 F25 F25 F30 F30 N x Ø Z 4 x 18 4 x 18 4 x 22 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 8 x 22 Page 15 sur 17

16 STANDARDY: Produkcja zgodnie z ISO 9001:2008 DYREKTYWA 97/23/CE : CE N 0038 Kategoria ryzyka III modul H Testy korpusu zgodnie z ISO 5208, zakres A Między kołnierzami zgodnie z EN PN10 Podkład montażowy ISO 5211 Długość zgodnie z ISO 5752 seria krótkie 20, EN 558 seria 20 ( NF ),BS 5155 Płytka krótka/średnia, DIN 3202 część 3, seria K1 ATEX Grupa II Kategoria 2 G/2D Strefa 1 & 21 Strefa 2 &22 ( oznakowanie opcjonalne) Certyfikat zatwierdzenia Rosyjski GOST-R OTAN uzgodnienie ( N 286B ) PRODUCENT ZASTRZEGA SOBIE PRAWO DO WPROWADZENIA ZMIAN KONSTRUKCYJNYCH Page 16 sur 17

17 INSTRUKCJE INSTALACJI GENERALNE WYTYCZNE : Upewnij się czy zawory są odpowiednie do warunków instalacji (typ cieczy, ciśnienie i temperatura). Upewnij się, że posiadasz dość zaworów by izolować sekcje rurociągu jak również odpowiednie wyposażenie do naprawy i instalacji. Upewnij się czy wszystkie instalowane zawory są odpowiedniej wytrzymałośći by wytrzymać obciążenia użytkowe. Instalacja wszystkich obwodów powinna umożliwiać regularny automatyczny test ich funkcjonalności (przynajmniej dwa razy w roku). INSTRUKCJE INSTALACJI : Przed zainstalowaniem zaworu oczyść i usuń wszelkie przedmioty z rur (szczególnie części uszczelnienia i metal), które mogłyby zapchać i zablokować zawór. Upewnij się, że obie rury łączone z zaworem (wpływ i wypływ) są połączone, (jeżeli nie są, to zawory mogą nie działać poprawnie). Upewnij się, że obie sekcje rury (wpływ i wypływ) pasują, zawór nie przyswoi żadnych przerw. Wszelkie zniekształcenia rur mogą wpłynąć na szczelność połączenia, pracę zaworu, a nawet mogą spowodować zerwanie. By być pewnym, dopasuj zestaw do miejsca instalacji by się upewnić czy będzie pasował. Jeżeli sekcje rur nie mają odpowiedniego zamocowania to powinny być czasowo unieruchomione. Pozwala to uniknąć niepotrzebnego nacisku na zawór. Dokręcaj śruby na krzyż. Dysk musi poruszać się swobodnie wewnątrz rury. Podczas czyszczenia zawór musi być otwarty. Testy należy prowadzić z rurą czystą. Testy należy prowadzić z zaworem otwartym. Ciśnienie testowe nie może przekraczać podanego w specyfikacji zaworu zgodnie z EN Następnie powoli otwórz zawór. Nie montować przepustnic z kołnierzami tłoczonymi nierdzewnymi i kołnierzami obracającymi bez rozstępów. I nie na płaskich kołnierzach ( Przykład: przewody rurowe żeliwne malowane) KONSERWACJA Zaleca się pokręcenie zaworem otwartym 1 do 2 razy w roku. Podczas działań konserwacyjnych upewnij się, że rura nie znajduje się pod ciśnieniem, że nie ma płynu w rurze i że zawór jest odizolowany. W przypadku obecności płynu w rurze należy go usunąć. Upewnij się, że nie ma ryzyka wynikającego z niewłaściwej temperatury lub rodzaju płynu (jak kwasy). Jeżeli płyn jest korozyjny, zdejmuj instalację przed konserwacją. Page 17 sur 17