PRZEPUSTNICA ZE STALI NIERDZEWNEJ Z PODWÓJNYM MIMOŚRODEM PN25

Transkrypt

1 Certificate 3.1 Zakres średnic : Przyłącza : Min Temperatura : Max Temperatura : DN 50 do 600 mm Międzykołnierzowe PN25-29 C C Max Ciśnienie : 25 Barów Specyfikacja : Podwójny mimośród Typ Wafer Ognioodporny zgodnie z ISO : 2010 Podstawa ISO 5211 Materiał : Stal nierdzewna ASTM A351 CF8M Strona 1 z 20

2 SPECYFIKACJA : 100% szczelność Typ Wafer Międzykołnierzowe przyłącza PN25 Mimośród podwójny Dwukierunkowy z kierunkiem przepływu wskazanym strzałką Ognioodporny zgodnie z ISO : 2010 Podstawa ISO 5211 Dysk ze stali nierdzewnej CF8M Wpust wieloklinowy Żeliwny uchwyt z 10 pozycjami, z blokadą do DN150 Przekładnia od DN 200 do DN600 Uchwyt z żeliwa sferoidalnego EN GJS , pokrycie na bazie srebra koloru RAL 9006 ZASTOSOWANIE : Technika grzewcza, geotermia, produkcja chłodu, przemysł stoczniowy i petrochemiczny. Para : 10 barów max Min i max Temperatura Ts : - 29 C do C Max ciśnienie Ps : 25 barów (patrz wykres) W przypadku stosowania na końcu rurociągu, odwrócić preferowany kierunek przepływu ZAKRES ŚREDNIC : Typ Wafer z korpusem ze stali nierdzewnej z uchwytem Ref DN 50 do DN 150 Typ Wafer z korpusem ze stali nierdzewnej z przekładnią Ref DN 200 do DN 600 Przekładnia Ref od DN 50 do DN 350 PRZYŁĄCZA : Międzykołnierzowe PN25 WYKRES CIŚNIENIE/TEMPERATURA : CIŚNIENIE Strona 2 z 20

3 WARTOŚCI MOMENTÓW ( w Nm uwzględniając współczynnik bezpieczeństwa na poziomie 30% ) : DN Moment ( Nm ) dla 0 Barów Moment ( Nm ) dla 5 Barów Moment ( Nm ) dla 10 Barów Moment ( Nm ) dla 15 Barów Moment ( Nm ) dla 20 Barów Moment ( Nm ) dla 25 Barów WSPÓŁCZYNNIK PRZEPŁYWU Kv ( m3 / h ) : Stopień otwarcia DN 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 50 3,5 11,2 22,5 33,7 62,3 109,0 132,3 176,4 201,5 138,4 65 6,1 19,9 38,9 57,1 105,5 185,1 223,1 298,4 339,9 224,0 80 8,6 29,4 58,8 87,4 160,0 280,2 338,2 452,3 515,5 344, ,5 35,5 62,3 95,1 185,1 324,3 359,8 467,9 497,3 530, ,7 45,8 91,7 135,8 250,8 437,6 528,4 705,7 805,2 847, ,8 66,6 131,5 195,5 360,7 629,6 761,1 1017,1 1158,9 1189, ,3 118,5 234,4 347,7 472,2 661,6 851,0 1126,9 1254,1 1513, ,1 263,8 425,5 504,2 798,3 1089,7 1427,1 1781,7 2110,3 2306, ,0 358,9 578,6 834,6 1124,3 1517,9 2645,7 2987,3 3328,9 3776, ,0 437,6 688,4 1007,6 1395,9 1938,2 2700,2 3658,4 4635,8 5158, ,4 464,4 780,1 1145,1 1646,7 2149,2 3202,7 4666,0 5956,4 6713, ,0 818,2 1259,3 1764,4 2435,5 3388,6 4684,2 6106,9 7381,8 8090, ,7 1035,3 1586,2 2212,4 3031,4 4275,1 6216,8 7867,8 9523, , ,8 1609,5 2380,1 3382,5 4757,7 6628,4 9375, , , ,2 Strona 3 z 20

4 MATERIAŁY : Element Nazwa Materiał 1 Korpus ASTM A351 CF8M 2 Dysk ASTM A351 CF8M 3 Trzpień ASTM A * Gniazdo PTFE z 15% zaw. grafitu 5 Tuleja ASTM A351 CF8 6* Tuleja PTFE + AISI Dławik ASTM A351 CF8 8* Uszczelka dławika Grafit 9 Dolna pokrywa ASTM A351 CF8M 9-1* Uszczelka dolnej pokrywy Grafit 10 Jarzmo ASTM A351 CF8M 11* Kołek ASTM A193 Gr. B8M 12* Talerz blokujący PTFE z 15% zaw. grafitu + AISI Kołek ASTM A193 Gr. B8 14 Nakrętka ASTM A194 Gr Śruba ASTM A193 Gr. B8 ( * : w zestawie uszczelek) Strona 4 z 20

5 MATERIAŁ PRZEKŁADNI DN : Element Nazwa Materiał 1 Korpus Żeliwo 2 Przekładnia ślimakowa Żeliwo sferoidalne 3 O ring NBR 4 Uszczelka Papier 5 Pokrywa Żeliwo 6 Śruba Stal 7 Wskaźnik Żeliwo 8 Śruba Stal 9 Kołek Stal 10 Sworzeń Stal 11 Ślimak Stal 12 O ring NBR 13 Wał ślimacznicy Stal 14 Uchwyt Żeliwo 15 Sworzeń Stal 16 Łożysko Stal Strona 5 z 20

6 MATERIAŁ PRZEKŁADNI DN : Nr Element Materiał 1 Korpus Żeliwo 2 O ring NBR 3 Przekładnia ślimakowa Żeliwo sferoidalne 4 Uszczelka Papier 5 Pokrywa Żeliwo 6 Śruba Stal 7 Wskaźnik Żeliwo 8 Śruba Stal 9 Sworzeń Stal 10 Ślimacznica Stal 11 Pierścień Stal 12 Łożysko Stal 13 Wał ślimacznicy Stal 14 Uchwyt Żeliwo 15 Śruba Stal 16 Tuleja Miedź 17 O ring NBR 18 Kołek Stal Strona 6 z 20

7 MATERIAŁ PRZEKŁADNI DN600 : Nr Element Materiał 1 Korpus Żeliwo 2 O ring NBR 3 Przekładnia ślimakowa Żeliwo sferoidalne 4 Uszczelka Papier 5 Pokrywa Żeliwo 6 Śruba Stal 7 Wskaźnik Żeliwo 8 Kołek Stal 9 Uszczelka Papier 10 Korpus przekładni zębatej Żeliwo 11 Śruba Stal 12 Łożysko Stal 13 Wał ślimacznicy Stal 14 Klucz Stal 15 Przekładnia zębata Stal 16 Wał przekładni zębatej Stal 17 Uszczelka Papier 18 Pokrywa Żeliwo 19 Śruba Stal 20 Uchwyt Żeliwo 21 Podkładka Stal 22 Śruba Stal 23 Ślimacznica Stal 24 Sworzeń Stal 25 Tuleja Miedź 26 O ring NBR Strona 7 z 20

8 WYMIARY ZAWORU DN ( w mm ) : DN E A B H Ø M M P E E Ø De Ø Di Min średnica rury Masa (w Kg) Strona 8 z 20

9 WYMIARY ZAWORU DN ( w mm ) : DN E A B H Ø M M P E E Ø De Ø Di Min średnica rury Masa (w Kg) Strona 9 z 20

10 WYMIARY ZAWORU DN ( w mm ) : DN E A B H Ø M M P E E Ø De Ø Di Min średnica rury Masa (w Kg) Strona 10 z 20

11 WYMIARY UCHWYTU (z żeliwa sferoidalnego EN GJS , pokrycie na bazie srebra, kolor RAL 9006) : DN L Masa (Kg) Strona 11 z 20

12 WYMIARY PRZEKŁADNI DN : DN L A B C D H H Ø V Ø K ISO F07 F07 F10 F10 F12 F12 F14 N x Ø Z 4 x M8 4 x M8 4 x M10 4 x M10 4 x M12 4 x M12 4 x M16 Masa (Kg) Ref Strona 12 z 20

13 WYMIARY PRZEKŁADNI DN : DN L 307 A 251 B 113 C 123 D 293 H 127 H1 56 Ø V 400 Ø K 165 ISO N x Ø Z F16 4 x M20 Masa (Kg) 35 Strona 13 z 20

14 WYMIARY PRZEKŁADNI DN 600 : DN 600 L 370 A 341 B 148 C 160 D 411 H 145 H1 65 Ø V 400 Ø K 254 ISO N x Ø Z F25 8 x M16 Masa (Kg) 109 Strona 14 z 20

15 WYMIARY PODSTAWY ISO I TRZPIENIA ( w mm ) : DN C H Ø K ISO F07 F07 F10 F10 F10 F10 F12 F12 F14 F14 F16 F16 F16 F25 N x ØZ 4 x 8 4 x 8 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 10 4 x 12 4 x 12 4 x 16 4 x 16 4 x 22 4 x 22 4 x 22 8 x 17 Ø K ISO1 F05 F05 F07 F07 F07 F07 F10 F10 F12 F12 F14 F14 F14 - NxØZ1 4 x 6 4 x 6 4 x 8 4 x 8 4 x 8 4 x 8 4 x 10 4 x 10 4 x 12 4 x 12 4 x 16 4 x 16 4 x 16 - Strona 15 z 20

16 WYMIARY PRZYŁĄCZY MIĘDZYKOŁNIERZOWYCH PN25 ( w mm ) : DN DN DN DN Ø G Nb x ØL 2 x 18 2 x 18 2 x 18 2 x 22 2 x 26 2 x 26 4 x 26 4 x 30 4 x 30 4 x 33 4 x 36 4x M33 4x M33 4x M36 Ref Strona 16 z 20

17 WYMIARY SZPILKI / ŚRUBY+NAKRĘTKI PN25 ( w mm ) : PN25 DN A B D M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 M33 M33 M33 M36 T SPECYFIKACJA PRZEKŁADNI : DN Ref Przełożenie 40 :1 40 :1 36 :1 36 :1 36 :1 52 :1 70 :1 207 :1 Ilość cykli do zamknięcia/otwarcia Moment wej. ( Nm ) Moment wyj. ( Nm ) Strona 17 z 20

18 NORMY : Produkcja zgodna z ISO 9001:2015 DYREKTYWA 2014/68/EU : CE N 0035 Kategoria ryzyka III moduł H Projekt zgodny z API 609 Znakowanie zgodne z MSS SP-25 Testy szczelności zgodne z ISO 5208, Klasa A Przyłącza międzykołnierzowe zgodne z EN PN25 lub PN16 Podstawa ISO 5211 Długość zgodna z EN 558 seria 20 ( ISO 5752 seria 20 ) Ognioodporny zgodnie z ISO : 2010 ATEX Grupa II Kategoria 2 G/2D Strefa 1 & 21 Strefa 2 &22 zgodnie z 2014/34/EU (Znakowanie opcjonalne) SIL2 zgodnie z IEC/EN 61508, SIL 3 możliwe w zależności od instalacji UWAGA : SFERACO nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie szkody. Klient zobowiązany jest upewnić się co do właściwego wyboru produktów stosownie do panujących warunków eksploatacji. Strona 18 z 20

19 INSTRUKCJA INSTALACJI OGÓLNE WYTYCZNE : Upewnij się, że montowane zaworu są odpowiednie do warunków stosowanej instalacji (medium, ciśnienie I temperatura). Upewnij się, że posiadasz wystarczająco zaworów, by oddzielić sekcje rurociągu, a także odpowiednie wyposażenie do konserwacji i naprawy. Upewnij się, że zawory są odpowiedniej wytrzymałości, by wytrzymać naprężenia robocze. Instalacja wszystkich sekcji powinna umożliwiać regularne testowanie jej funkcjonalności (przynajmniej dwa razy w roku). INSTALLATION INSTRUCTIONS : Przed instalacją zaworu oczyść I usuń wszelkie obiekty z rurociągu (w szczególności fragment uszczelnienia i metal) które mogłyby zapchać i zablokować zawór. Upewnij się, że rury po obu stronach zaworu są właściwie ułożone (inaczej zawory mogą nie działać poprawnie). Upewnij się, że obie sekcje rury pasują do zaworu, gdyż nie skompensuje on żadnych przerw. Jakiekolwiek zniekształcenia rurociągu mogą wpłynąć na szczelność połączenia, pracę zaworu, a nawet spowodować zerwanie. Upewnij się, że zawór pasuje. Jeśli sekcje rurociągu nie są zamocowane na stałe, na czas instalacji muszą zostać unieruchomione. Pozwala to uniknąć zbędnych naprężeń w zaworze. Dokręcaj śruby krzyżowo: Rozmiar śrub Max Moment M16 (Nm) 150 M M M M M M M M M M Strona 19 z 20

20 INSTRUKCJA INSTALACJI Dysk musi poruszać się swobodnie wewnątrz rurociągu. Zawory muszą być w pozycji otwartej podczas czyszczenia. Zawory muszą być instalowany w pozycji poziomej lub pionowej z uchwytem skierowanym do góry: OK OK NIE Testy muszą być przeprowadzane w czystym rurociągu. Testy muszą być przeprowadzane przy otwartym zaworze. Ciśnienie nie może być wyższe niż określa to specyfikacja zgodnie z ISO KONSERWACJA: Zalecamy otworzyć i zamknąć zawór dwa razy w roku. Podczas konserwacji zaworu upewnić się, że rurociąg nie jest pod ciśnieniem, nie zawiera czynnika i jest odizolowany. Temperatura musi być wystarczająco niska, by wyeliminować ryzyko. Jeśli czynnik jest żrący, wyczyść instalację przed podjęciem czynności konserwacyjnych. Strona 20 z 20