szlifierki szerokotaśmowe dmc eurosystem modułowy system do kalibracji i szlifowania

Transkrypt

1 szlifierki szerokotaśmowe dmc eurosystem modułowy system do kalibracji i szlifowania

2 Modułowy system do kalibracji i szlifowania DMC Eurosystem to przemysłowa solidna, szlifierka o budowie modułowej zaprojektowana dla zakładów które poszukują maszyny o szerokich możliwościach. To jedna z najbardziej uniwersalnych maszyn ponieważ w swojej kompozycji może być wyposażona w wiele agregatów specjalnego przeznaczenia.

3 O3 KORZYŚCI WYTRZYMAŁA monolityczna struktura MOCNY silnik o wysokiej sprawności NIESTANDARDOWE OPCJE, aby sprostać konkretnym potrzebom szlifowania WYSOKA TECHNOLOGIA

4 Rozwiązania technologiczne w celu uzyskania najlepszego wykończenia powierzchni CYFROWY ODCZYT: urządzenie wykrywa wysokość roboczą agregatu wzdłużnego i sprawia, że odczytanie wartości jest szybkie i precyzyjne. WYSOKOWYDAJNA PRZEKŁĄDNIA PASOWA POLI -V zapewnia niezwykle mocne, wydajne i ciche przekazanie napędu na wał szlifierski. Dodatkowo przekładnia pasowa tłumi drgania a system napinania paska utrzymuje stały poziom naprężenia przekładni. OSPRZĘT DO WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI: wyraźnie zbadane i zaprojektowane przez inżynierów SCM, pozwalając nawet kontrolować rozproszenie pyłu w najcięższych warunkach pracy, dzięki ich szczególnemu kształtowi i położeniu, bardzo blisko obszaru roboczego.

5 O5

6 Modułowy system DMC Eurosystem Idealne dopasowanie maszyny do zmieniających się potrzeb produkcji Zaawansowane rozwiązania techniczne i modułowa konstrukcja podzespołów pozwalają na dostosowanie konfiguracji do unikalnych potrzeb klienta. Możliwość doboru różnych konfiguracji, od najbardziej uniwersalnej i elastycznej maszyny do najbardziej wyspecjalizowanej to najważniejsza zaleta DMC Eurosystem. Wał szlifierski z paskami papieru ściernego Jednostka oscylacyjna z dwoma rzędami szczotek Agregat superfinishing Trzewik Wał + trzewik Wał szlifierski Wał strugający Agregat wzdłużny do strukturyzacji Agregat wzdłużny szlifierski Agregat szczotkowy Oscylacyjny odmuch powietrza Rotacyjny odmuch powietrza Zewnętrzny pas poprzeczny

7 Możliwe konfiguracje maszyny O7 Konfiguracja RK Konfiguracja RRS

8 DMC Eurosystem TRRS Konfiguracja do kalibracji, szlifowania i wykańczania surowych i lakierowanych elementów Doskonała jakość wykańczania elementów jest uzyskiwana dzięki szerokim możliwością jakie daje dostępność różnych agregatów. Wał kalibrujący, wały szlifierskie, pas poprzeczny, a także agregat superfinishing wyposażony w stopkę sekcyjną EPICS pozwalają uzyskać najlepsze efekty.

9 O9

10 DMC Eurosystem TRRS Konfiguracja do kalibracji, szlifowania i wykańczania surowych i lakierowanych elementów Pas poprzeczny i agregat superfinishing są szczególnie polecane do szlifowania elementów lakierowanych. Te jednostki są idealnym rozwiązaniem dla firm które nastawiają się na najwyższy poziom wykańczania powierzchni, a zwłaszcza przy malowaniu na wysoki połysk. T - PAS POPRZECZNY To jednostka zewnętrzna i może być instalowana zarówno jako pierwszy jak i ostatni agregat. Dzięki umieszczeniu tej jednostki poza korpusem maszyny wszystkie czynności serwisowe oraz wymiana pasa ściernego są wyjątkowo łatwe i szybkie do przeprowadzenia.

11 11 S SUPERFINISHING Szlifowanie na najwyższym poziomie. Agregat jest wyposażony w pas sierżant oraz elektroniczną stopkę sekcyjną EPICS które znacznie poprawiają jakość obróbki. Urządzenie jest dedykowane do ostatecznego, bardzo delikatnego szlifowania. Doskonała kompozycja do elementów lakierowanych na wysoki połysk, oklejanych okleiną naturalną. Gwarancja najwyższej jakości wykończenia. Dłuższe pasy (długość 2620 mm) to nie tylko lepsze chłodzenie, ale także dłuższe odstępy pomiędzy wymianami. W konsekwencji mniej przestojów.

12 DMC Eurosystem TRRS Konfiguracja do kalibracji, szlifowania i wykańczania elementów surowych i lakierowanych Stopka sekcyjna EPICS to monolityczna belka wyposażona w sekcje które współpracują z belka czytającą na wejściu do maszyny. Dzięki niezależnym sekcjom możliwe jest szlifowanie elementów z maksymalna czułością i precyzją obróbki. Unikalna budowa stopki sekcyjnej EPICS pozwala na szlifowanie elementów o niejednolitej grubości. Stopka EPICS jest dostępna w dwóch szerokościach sekcji: 32 mm i 16 mm. Ta ostatnia jest szczególnie wskazany doszlifowania wąskich lub elementów o bardzo wąskim kształcie.

13 13 INNOWACYJNY SYSTEM PWM POZWALA ZMIENIAĆ WARTOŚĆ DOCISKU TAŚMY ŚCIERNEJ W CZASIE RZECZYWISTYM. STOPKA ELEKTRONICZNA EPICS, DOSTOSOWUJE SIE DO KSZTAŁU ELEMENTU POZWALAJAC NA JESZCZE DOKŁADNIEJSZĄ OBRÓBKĘ NIŻ DOTYCHCZAS. Elektroniczna stopka sekcyjna dostosowuje odpowiednią wartość nacisku w różnych obszarach roboczych. Nacisk jest stopniowo zwiększany w celu przeszlifowania środkowego obszaru panelu, a następnie ponownie zmniejszony dla tylnej krawędzi. Bardzo dokładne urządzenie skanujące kształ elementu umieszczone na wejściu do maszyny umożliwia systemowi zarządzanie ciśnieniem roboczym na bocznych krawędziach panelu. Ciśnienie zmienia się w zależności od kształtu i położenia, w którym obrabiany przedmiot został włożony do maszyny. System PWM jest całkowicie zarządzany przez oprogramowanie MAESTRO PRO-SAND. Zaawansowany interfejs pozwala na szybką regulacje wszystkich parametrów urządzenia. Parametry mogą być zapisane jako programy obróbki dla danego typu elementu.

14 DMC Eurosystem RK Konfiguracja dedykowana do kalibracji i szlifowania Konfiguracja pozwalająca uzyskać dużą wszechstronność przy ograniczonej inwestycji. Do kalibracji przeznaczono rowkowany wał stalowy natomiast szlifowanie jest realizowane za pomocą wału gumowego oraz trzewika który jest częścią składową agregatu combi.

15 15

16 DMC Eurosystem RK Konfiguracja dedykowana do kalibracji i szlifowania R - WAŁ WZDŁUŻNY KALIBRACJA / SZLIFOWANIE Rolki do kalibracji są dostępne ze stali rowkowanej lub pokrytej gumą o twardości 85 Sh o średnicy 250 lub 320 mm. K - AGREGAT KOMBI Jest to idealny wybór dla firm zajmujących się obróbką drewna, które oczekują wszechstronnej konfiguracji. Urządzenie K może być wyposażone we wszystkie funkcje techniczne dostępne dla wałów lub trzewika. Rolka ze stali rowkowanej zapewnia maksymalną precyzję podczas kalibrowania litego drewna, nawet gdy drewno jest sękate lub ma nieregularny kształ. Dostępny zakres twardości (od 85 do 20 Sh) dla wału powlekanego gumą, zapewnia doskonałe wyniki na każdym rodzaju operacji, od agresywnej kalibracji po delikatne wykończenia i międzyszlify forniru i elementów lakierowanych. Walce kalibrujące/szlifujące są wyposażone w automatyczny system napinania pasów ściernych, który pozwala zachować stałe naprężenie pasa i zapewnia maksymalną wydajność przenoszenia mocy. Urządzenie jest niezbędne podczas kalibracji aby przenieść całą dostępną moc na docisk wału podczas obróbki.

17 17

18 Inne urządzenia C - WAŁ STRUGARSKI Na pierwszym miejscu maszyna może być wyposażona w wał spiralny CHP umożliwiająca usuwanie dużych ilości materiału nawet do 3 mm na litym drewnie przy relatywnie niskiej mocy silnika od 25 do 30 KM. Po struganiu, elementy wymagają delikatnego wykończenia z wykorzystaniem wału szlifierskiego wyposażonego w papier ścierny o gramaturze 150 i najlepiej kolejnego z gramaturą 180. Listwa antyodrzutowa to solidnie wykonane elementy umieszczone nad stołem roboczym zabezpieczające operatora przed odbiciem elementu. Zapewnia skuteczne i bezpieczne podawanie przedmiotu obrabianego, a także umożliwia przetwarzanie elementów o różnej grubości w o tym samym czasie. Dostęp do maszyny z przodu strugarki ułatwia czynności związane z czyszczeniem i inspekcją.

19 19 B - JEDNOSTKI SZCZOTKOWE Szczotki do czyszczenia, polerowania lub strukturyzacji powierzchni występują w postaci rolki wykonującej ruch oscylacyjny. Mogą pracować samodzielnie lub w zestawie z systemem odmuchu. Cała gama szczotek do różnych zastosowań jest dostępna w dwóch wymiarach wałów Ø150mm lub Ø200mm Jednostka do strukturyzacji jest dostępna z silnikami o mocy do 10 KM (również z silnikami napędzanymi przez falownik). Agregat strukturyzujący pozwala na uzyskanie postarzanego rysunku drewna. Szczególnie polecane przy produkcji mebli w stylu antycznym lub countrystyle.

20 Inne urządzenia Wentylator został umieszczony w korpusie maszyny co pozwoliło na zmniejszenie gabarytów oraz ograniczenie emisji hałasu. System szybkiego odblokowywania agregatu wzdłużnego, ułatwia wymianę taśmy ściernej natomiast cyfrowy wyświetlacz pozwala na szybki odczyt położenia wału. Oscylacyjny odmuch taśmy ściernej spełnia dwie zasadnicze funkcje: czyszczenie i chłodzenie taśmy ściernej. Wydajne czyszczenie taśm ściernych zwiększa trwałość taśmy i poprawia jakość wykończenia, szczególnie na lakierowanych elementach. Urządzenie jest automatycznie aktywowane, gdy element jest w trakcie obróbki.

21 21 Oscylacja pasa jest kontrolowana przez elektroniczną fotokomórkę. To system bezpieczeństwa który ogranicza ryzyko uszkodzenia pasa i poprawia jakość szlifowania. Łatwość obsługi zapewnia elektropneumatyczny system, który utrzymuje odpowiednie napięcie pasa oraz jego oscylację po wyznaczonym torze. System jest w pełni automatyczny i nie wymaga interwencji operatora. Bezprzewodowy pomiar grubości elementu. Urządzenie przekazuje dane bezpośrednio do maszyny ograniczając ryzyko błędu. Automatyczne pozycjonowanie stołu wykrywa grubość obrabianego przedmiotu i automatycznie ustawia pozycję stołu do pracy. Dokładność ustawiania parametrów pozwala na uzyskanie doskonałej jakości obróbki niezależnie od grubości materiału.

22 Sterowanie elektroniczne Oprogramowanie do zarządzania maszyną zostało opracowane przez inżynierów SCM na podstawie opni i sugestii naszych klientów. Pozwoliło to na przygotowanie programu, który w wyjątkowo łatwy i intuicyjny sposób pozwala na zarządzanie procesem obróbki. Oprogramowanie PRO-SAND pozwala na ustawienie wszystkich parametrów obróbki na ekranie dotykowym, oraz sprawdzić w czasie rzeczywistym prawidłowe działanie maszyny. Dodatkowo istnieje możliwość zapisania ustawień. Wymiary gabarytowe (Nieruchomy stół roboczy) 2400 (M2) 2810 (M3) 3220 (M4) 2425 (Ruchomy stół roboczy) 2050 * Wymiary zależą od konfiguracji maszyny. DCM EUROSYSTEM Dane techniczne Szerokość robocza mm Min/max grubość elementu (ruchomy stół) mm Min/max grubość elementu (nieruchomy stół) mm Wymiary pasa wzdłużnego mm x Wymiary pasa poprzecznego mm 150 x Prędkość posuwu. m/min 3-18 MNIEJSZE ZUŻYCIE PRĄDU=MNIEJSZE KOSZTY Sav nergy to Inteligentny system zarządzający zużyciem energii, który eliminuje nadmierne jej zużycie. To oznacza że maszyna automatycznie przechodzi w tryb standby gdy operator nie wykonuje na niej pracy. Roczne oszczędności sięgają 10% (opcja).

23 ROZWÓJ TECHNOLOGII JEST W NASZYM DNA SCM to doświadczenie i wysokie kompetencje w dziedzinie obróbki drewna. Od ponad 65 lat sprzedajemy z sukcesem rozwiązania do obróbki drewna co daje nam czołowe miejsce wśród liderów tej branży. Nasze doświadczenia to dziedzictwo które jest rezultatem zbierania najlepszego know-how w systemach do obróbki drewna. SCM jest obecny na całym świecie, dzięki największej w branży sieci dystrybucyjnej. 65 lat historii 3 główne zakłady produkcyjne we Włoszech m 2 powierzchni produkcyjnej maszyn produkowanych rocznie 90% eksportu 20 marek 350 agentów i dealerów 500 techników 500 zarejestrowanych patentów W DNA SCM jest siła i solidność wielkiej grupy. Grupa SCM jest światowym liderem produkcji maszyn przemysłowych do obróbki różnorodnych materiałów: drewno, plastik, metal, kamień. SCM GROUP TO WYKWALIFIKOWANY ZESPÓŁ EKSPERTÓW OD ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGICZNIE ROZWIAZAŃ DO OBRÓBKI DREWNA MASZYNY PRZEMYSŁOWE CZĘŚCI Maszyny pojedyncze, zintegrowane systemy i linie przemysłowe dedykowane do szerokiej gamy materiałów Komponenty i części do produkcji maszyn OBRÓBKA DREWNA TECHNOLOGIE DO OBRÓBKI ZZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW: ALUMINIUM, PLASTIK, SZKŁO, METAL WRZECIONA I KOMPONENTY AUTOMATYKA OBRÓBKA METALI ODLEWNIA Dane techniczne mogą się różnić w zależności od kompozycji maszyny. W tym katalogu przedstawiane są możliwości w jakie mogą być wyposażone maszyny. Firma zastrzega sobie prawo do modyfikacji. Modyfikacje wyposażenia maszyny nie mają wpływu na bezpieczeństwo przewidziane w normach CE.

24 SCM GROUP POLSKA SP. Z O.O. ul. Obornicka 133; Suchy Las tel.:(061) ; fax: (061) scm.pl@scmgroup.com TŁUMACZENIE: KRZYSZTOF KLUZA PRODUCT MANAGER SCM GROUP POLSKA