Sprinkler. SYSTEM KAN-therm. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata. Informacja techniczna cennik PL 05/2018 ISO 9001

Transkrypt

1 Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata SYSTEM KAN-therm Sprinkler PL 05/2018 Informacja techniczna cennik 1 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA ISO 9001

2 O firmie KAN Innowacyjne instalacje wodne i grzewcze Firma KAN rozpoczęła działalność w 1990 roku i od samego początku wdraża nowoczesne technologie do techniki instalacji grzewczych i wodnych. KAN jest uznanym w Europie polskim producentem i dostawcą nowoczesnych rozwiązań i systemów instalacyjnych KAN therm przeznaczonych do budowy wewnętrznych instalacji wody ciepłej i zimnej, centralnego ogrzewania i ogrzewania podłogowego oraz instalacji gaśniczych i technologicznych. Od początku KAN budował swoją pozycję na mocnych filarach: profesjonalizmie, innowacyjności, jakości i rozwoju. Dziś zatrudnia blisko 600 osób, z których znaczna część to wysoko wyspecjalizowana kadra inżynierska odpowiadająca za rozwój Systemu KAN therm, ciągłe udoskonalanie procesów technologicznych i obsługę klienta. Kwalifikacje i zaangażowanie pracowników gwarantują najwyższą jakość produktów wytwarzanych w fabrykach KAN. Dystrybucja Systemu KAN therm odbywa się poprzez sieć partnerów handlowych w Polsce, Niemczech, Rosji, Ukrainie, Białorusi, Irlandii, Czechach, Słowacji, Węgrzech, Rumunii oraz w krajach nadbałtyckich. Ekspansja i dynamiczny rozwój nowych rynków są na tyle skuteczne, że produkty ze znakiem KAN therm eksportowane są do 23 krajów, a sieć dystrybucji obejmuje swym zasięgiem Europę, znaczną część Azji, sięga również Afryki. SYSTEM KAN-therm - specjalne wyróżnienie: Perła Najwyższej Jakości oraz nagrody: Teraz Polska 2014, Złote Godło Quality International 2015, 2014 i System KAN therm to optymalny, kompletny multisystem instalacyjny, na który składają się najnowocześniejsze, wzajemnie uzupełniające się rozwiązania techniczne w zakresie rurowych instalacji wodnych, grzewczych, a także technologicznych i gaśniczych. To doskonała realizacja wizji systemu uniwersalnego, na który złożyło się wieloletnie doświadczenie i pasja konstruktorów KAN, a także rygorystyczna kontrola jakości materiałów i produktów finalnych. 2 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

3 SYSTEM KAN therm Sprinkler System KAN therm Sprinkler to kompletny, gaśniczy system instalacyjny składający się z rur i złączek wykonanych ze stali węglowej ocynkowanej (Steel Sprinkler) lub stali nierdzewnej (Inox Sprinkler) o zakresie średnic mm (DN20 DN100). Łączenie elementów systemu odbywa się dzięki nowoczesnej, profesjonalnej, a przede wszystkim szybkiej i pewnej technice Press czyli zaprasowywaniu kształtek na rurze przy użyciu specjalnych narzędzi. System KAN therm Sprinkler przeznaczony jest do budowy wewnętrznych, gaśniczych instalacji tryskaczowych. Oba wykonania materiałowe zostały sprawdzone i certyfikowane zgodnie z wytycznymi VdS do stosowania w stacjonarnych instalacjach tryskaczowych za zaworem alarmowym, w przestrzeniach o małym i średnim zagrożeniu pożarowym (LH, OH1, OH2 i OH3 w odniesieniu do hal wystawowych, kin, teatrów i sal koncertowych). Systemy KAN therm Sprinkler doskonale sprawdzają się w przypadku budowy nowych jak i wymian starych, tradycyjnych gaśniczych instalacji tryskaczowych. ISO

4 SPIS TREŚCI 5 Wprowadzenie 5 Zalety Systemu KAN therm Sprinkler 6 Zastosowanie Systemu KAN therm Sprinkler 7 Technika połączeń Press 8 Pierścień uszczelniający (O Ring) LBP 9 Węże elastyczne Systemu KAN therm 10 Narzędzia Systemu KAN therm Sprinkler 11 System KAN therm Sprinkler montaż połączeń 14 Ogólne informacje dotyczące montażu instalacji 15 Próba szczelności 16 Transport i magazynowanie 16 Ogólne wytyczne wymiarowania hydraulicznego instalacji tryskaczowych KAN therm Sprinkler 21 Przeznaczenie i warunki stosowania 22 System KAN-therm Steel Sprinkler - rury ze stali węglowej 23 System KAN-therm Steel Sprinkler - złączki zaprasowywane ze stali węglowej 24 System KAN-therm Steel Sprinkler - asortyment 37 Przeznaczenie i warunki stosowania 38 System KAN-therm Inox Sprinkler - rury ze stali nierdzewnej 39 System KAN-therm Inox Sprinkler - złączki zaprasowywane ze stali nierdzewnej 40 System KAN-therm Inox Sprinkler - asortyment 51 Wykaz kodów artykułów 52 Wykaz kodów artykułów 4 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

5 Wprowadzenie Wraz ze wzrostem znaczenia bezpieczeństwa pożarowego w nowo powstających jak i remontowanych obiektach oraz jednoczesnym dążeniem do zminimalizowania czasu wykonania instalacji, oczywistym wyborem stają się nowoczesne systemy instalacyjne takie jak KAN therm Sprinkler. Zalety Systemu KAN therm Sprinkler Na rynku instalacji budowlanych jest wiele systemów wykorzystujących tradycyjne rozwiązania, takie jak gwintowanie, lutowanie i spawanie. Zalety systemów wykorzystujących technikę połączeń Press w porównaniu do wyżej wymienionych zostały już dawno docenione. Estetyka instalacji wykonanych w Systemie KAN therm Sprinkler jest częstym powodem, dla którego architekci i projektanci wybierają nasz system do instalacji przeciwpożarowych. Wszystkie elementy systemu produkowane są w nowoczesnej fabryce, dzięki czemu gwarantujemy stałą jakość i dostępność produktów. Wykorzystanie w procesie produkcji zaawansowanej technologii spawania laserowego zapewnia 100% kontrolę wszystkich elementów. Całkowicie zautomatyzowane sprawdzenie szczelności stanowi integralną część procesu spawania laserowego. Wszystkie złączki proste z gwintowaną końcówką wykonywane są z jednego elementu, dzięki czemu kształtki posiadają małe wymiary gabarytowe oraz minimalne ryzyko wystąpienia ewentualnych przecieków. Dzięki wyjątkowo gładkiej powierzchni rur i kształtek uzyskiwane charakterystyki przepływu są znacznie korzystniejsze niż w tradycyjnych rozwiązaniach. Wysoka jakość elementów Systemu KAN therm Sprinkler potwierdzona została przez krajowe oraz międzynarodowe jednostki certyfikujące. Niezawodność W instalacjach tryskaczowych Systemu KAN therm Sprinkler jakość połączenia uzależniona jest głównie od zastosowanego narzędzia. Powoduje to zminimalizowanie ryzyka błędów montażowych spowodowanych czynnikiem ludzkim. Aby jeszcze bardziej zmniejszyć ryzyko wystąpienia błędów montażowych, wszystkie kształtki Systemu KAN therm Sprinkler wyposażone zostały w funkcję sygnalizacji niezaprasowanych połączeń LBP (Leak Before Press). Dla kształtek o średnicach do DN50 włącznie funkcja LBP realizowana jest poprzez specjalną konstrukcję O Ringu uszczelniającego, dla elementów o średnicy powyżej DN50 zastosowano owalizację króćca kształtki. Funkcja LBP pozwala na wystąpienie wyraźnego przecieku w miejscu połączenia rury z kształtką, w przypadku niezaprasowania tego połączenia. Pozwala to w szybki i prosty sposób ustalić, które połączenia nie zostały zaprasowane podczas montażu i wykonać niezbędne poprawki. Po zaprasowaniu kształtki na rurze gwarantowana jest szczelność połączenia. ISO

6 Zalety Systemu KAN therm Sprinkler: szybki i pewny montaż instalacji, bez konieczności spawania i gwintowania rur (wyeliminowane ryzyko pracy z otwartym ogniem) duży zakres średnic rur i złączek od 22 mm do 108 mm wysoka estetyka wykonanych instalacji, bez konieczności dodatkowego malowania niewielki ciężar rur i złączek zoptymalizowane gabaryty kształtek zapewniają kompaktową budowę instalacji odporność na uszkodzenia mechaniczne Powyższe cechy sprawiają, że montaż Systemu KAN therm Sprinkler jest prosty i wygodny oraz nie wymaga posiadania specjalnych umiejętności. Montaż Systemu KAN therm Sprinkler odbywa się bez konieczności pracy z otwartym ogniem (w przeciwieństwie do spawania lub lutowania) lub stosowania innych ciężkich i potencjalnie niebezpiecznych narzędzi. Dzięki tym minimalnym potrzebom System KAN therm Sprinkler jest idealnym rozwiązaniem przy modernizacjach lub remontach obiektów. Dodatkowo niewielka waga kształtek i rur systemu KAN therm Sprinkler oraz dokładność ich wykonania przyczyniają się do poprawy warunków i zwiększenia komfortu pracy. Krótki czas montażu Systemu KAN therm Sprinkler, w porównaniu do tradycyjnych systemów instalacyjnych, jest bardzo ważnym czynnikiem wpływającym na redukcję kosztów związanych z realizacją inwestycji. Jesteśmy przekonani, że przedstawione powyżej korzyści zachęcą Państwa do wyboru Systemu KAN therm Sprinkler podczas projektowania i montażu instalacji tryskaczowych. Zastosowanie Systemu KAN therm Sprinkler Stacjonarne instalacje tryskaczowe są wbudowanymi systemami gaszenia i ochrony przeciwpożarowej, które niezależnie wykrywają i sygnalizują pożar oraz automatycznie rozpoczynają proces gaszenia. Montaż Systemu KAN therm Sprinkler w instalacjach tryskaczowych należy wykonywać zgodnie Stacjonarne tryskaczowe instalacje wodne Stacjonarne tryskaczowe instalacje suche 6 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

7 z odpowiednimi wytycznymi (np. VdS CEA 4001 lub PN EN A2:2010). W zależności od stosowanego materiału (stal nierdzewna lub stal ocynkowana) system może być wykorzystywany w wodnych (mokrych) lub suchych stacjonarnych instalacjach tryskaczowych. System KAN therm Steel Sprinkler jest przewidziany wyłącznie do stosowania w stacjonarnych mokrych instalacjach tryskaczowych zaś System KAN therm Inox Sprinkler może być stosowany zarówno w mokrych jak i suchych stacjonarnych instalacjach tryskaczowych. System KAN therm Steel Sprinkler oraz KAN therm Inox Sprinkler zostały sprawdzone i certyfikowane zgodnie z wytycznymi VdS do stosowania w stacjonarnych instalacjach tryskaczowych wyposażonych w zawór alarmowy. Niniejsze wytyczne odnoszą się do wszystkich produktów oferowanych w Systemie KAN therm Sprinkler pracującym przy ciśnieniu roboczym określonym w poniższej tabeli: Ciśnienia pracy instalacji w Systemie KAN therm Sprinkler DN wewnętrzne ø [mm] mokra [bar] ,1 12, , , VdS mokra i sucha (st. nierdzewna) [bar] Zastosowanie ograniczone jest tylko i wyłącznie do oryginalnych elementów Systemu KAN therm Sprinkler. Podłączenie elementów poza systemowych (nie wchodzących w skład oferty Systemu KAN therm Sprinkler) dopuszczalne jest wyłącznie przy użyciu demontowalnych połączeń metalowych. Montaż i instalacja Systemu KAN therm Sprinkler może być wykonywana tylko przez przeszkolony personel techniczny, który posiada kwalifikacje do wykonywania prac w instalacjach tryskaczowych. Wymagania dotyczące montażu stacjonarnych instalacji tryskaczowych znajdują się w wytycznych VdS CEA 4001 lub PN EN A2:2010. Firma wykonująca instalację musi zapewnić zgodność z powyższymi wytycznymi. Technika połączeń Press Technika połączeń Press polega na zaprasowaniu na rurze złączek przy użyciu specjalistycznych narzędzi elektrycznych. Szczelność połączeń zapewniają specjalne uszczelnienia O Ringowe wykonane z odpornego na wysokie temperatury kauczuku EPDM oraz system zacisku typu M (O Ring dociskany trójpunktowo). Gwarantują one długoletnią, bezawaryjną eksploatację. 1. System zacisku typu M 2. Złącze przed zaprasowaniem 3. Złącze po zaprasowaniu ISO

8 Pierścień uszczelniający (O Ring) LBP Złączki zaprasowywane Systemu KAN therm Sprinkler standardowo wyposażone są w O Ringi EPDM o poniższych parametrach pracy: Materiał EPDM LBP (DN20 DN50) EPDM (DN65 DN100) Kolor czarny czarny Powłoka bez silikonu na bazie teflonu bez silikonu na bazie teflonu Temp. min./maks. -35 C do +135 C -35 C do +135 C Maks. krótkotrwała temp. robocza 150 C 150 C Maks. ciśnienie robocze 16 bar (w zależności od średnicy sprawdź warunki stosowania konkretnego Systemu KAN therm Sprinkler) 16 bar (w zależności od średnicy sprawdź warunki stosowania konkretnego Systemu KAN therm Sprinkler) Zakres zastosowania instalacje tryskaczowe mokre i suche instalacje tryskaczowe mokre i suche Dzięki specjalnym rowkom występujących w konstrukcji O Ringu Leak Before Press (LBP) zapewniona jest optymalna kontrola systemu podczas próby ciśnieniowej. Połączenia niezaprasowane jako nieszczelne są łatwe w zlokalizowaniu. W trakcie zaprasowywania O Ring odkształca się przylegając dokładnie do powierzchni rury i złączki zapewniając trwałe i szczelne połączenie. System KAN therm Sprinkler zawiera również w swojej ofercie elementy z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym, które są wykorzystywane do łączenia elementów gwintowanych poza systemowych (nie wchodzących w skład Systemu KAN therm Sprinkler) np. tryskaczy, zaworów oraz innej armatury. Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne wykonywane są wg DIN 2999/ISO 7/1 (gwint stożkowy). Zaleca się wykonanie połączenia skręcanego przed zaprasowaniem złączki, aby nie obciążać zaprasowanego połączenia. Do uszczelnienia połączeń nie należy stosować taśm teflonowych ani innych środków zawierających chlorki. 8 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

9 Węże elastyczne Systemu KAN therm Węże elastyczne Systemu KAN therm Sprinkler są objęte aprobatą wydaną przez VdS dla stacjonarnych instalacji tryskaczowych. Oferujemy 2 wersje węży, wyposażone w końcówkę prostą lub wygiętą pod kątem 90. Dostępne wymiary to: DN20 i DN25 o długościach 800,1000, 1500 mm. Węże elastyczne są przeznaczone do montażu w: systemach sufitowych z belkami dwuteowymi, wyłożonych płytami z wełny mineralnej i metalowymi kasetami (z mocowaniem do belek głównych i pomocniczych), systemach sufitowych z profilami mocującymi, systemach sufitowych z płyt gipsowo kartonowych, podwieszanych standardowych instalacjach tryskaczowych, tryskaczach zabudowanych lub umieszczonych we wnękach. Montaż linii tryskaczy przy użyciu sztywnych przewodów rurowych w sufitach podwieszanych może być bardzo czasochłonny i kosztowny. Użycie w instalacjach tryskaczowych węży elastycznych umożliwia szybkie i łatwe podłączenie tryskaczy w dowolnym punkcie obszaru, leżącym w promieniu równym długości węża. Węże elastyczne zapewniają bezproblemowy montaż tryskaczy w sufitach podwieszanych, co daje znaczne oszczędności czasu i kosztów. Dołączone uchwyty montażowe umożliwiają pewne i bezpieczne mocowanie węża tryskacza do konstrukcji sufitu podwieszanego. Szczególną zaletą węży elastycznych jest końcówka rurowa, która jest w 100% kompatybilna z Systemem KAN therm Sprinkler. Końcówka rurowa zapewnia łatwe podłączenie elastycznego węża do instalacji wykonanej w Systemie KAN therm Sprinkler, z wykorzystaniem kształtek Press. W instalacjach wykorzystujących połączenia skręcane, w celu podłączenia węża elastycznego z końcówką rurową, należy w pierwszej kolejności zastosować kształtkę Systemu KAN therm Sprinkler wyposażoną z jednej strony w gwint (GZ lub GW) zaś z drugiej strony w konćówkę prasowaną (Press). Po wkręceniu kształtki, z jej drugiej strony wystarczy podłączyć wąż z końcówką rurową i dokonać zaprasowania. Zalety prosty i szybki montaż przy wykorzystaniu standardowych narzędzi Systemu KAN therm Sprinkler, konstrukcja węża wykonana ze stali nierdzewnej, umożliwiają łatwe omijanie innych instalacji oraz elementów konstrukcyjnych budynku, brak konieczności obracania całego węża podczas montażu dzięki zastosowaniu prostej końcówki rurowej, elastyczność przy doborze położenia systemu mocującego tryskacze wzdłuż płyty sufitowej, brak konieczności wyginania lub podnoszenia elementów sufitu dzięki elastycznej konstrukcji mocowania węża tryskacza do konstrukcji sufitu, brak konieczności demontażu oraz ponownego montażu instalacji tryskaczowej podczas remontów lub wymiany sufitów podwieszanych. Węże i uchwyty montażowe (wraz z zamontowanymi tryskaczami) można zdemontować i ponownie zamontować w nowym miejscu bez konieczności opróżniania całej instalacji (tylko w obszarze wyznaczanym długością węża), łatwe ustawianie tryskacza w pionie dzięki podziałce wykonanej na tulei tryskacza. ISO

10 Dane techniczne węży elastycznych Wąż tryskacza Złącze tryskacza (proste) Złącze tryskacza (kątowe 90 ) Końcówka przyłączeniowa Długość nominalna Maks. ciśnienie pracy Minimalny promień gięcia Typ RS 339L92, DN20/DN25, elastyczna konstrukcja z oplotem, wykonany całkowicie ze stali nierdzewnej, złączki spawane. Stal nierdzewna, gwint rurowy zgodny z normą DIN EN (ISO 7/1), Rp ½ (SW 27). Podziałka do łatwego ustawiania położenia w pionie. Zastosowanie do montażu w ograniczonych przestrzeniach.wysokość montażowa tylko 170 mm powyżej dolnej krawędzi sufitu podwieszanego. Stal nierdzewna, gwint rurowy zgodny z normą DIN EN (ISO 7/1), Rp ½ (SW 27).Podziałka do łatwego ustawiania położenia w pionie.zastosowanie do montażu w ograniczonych przestrzeniach.wysokość montażowa tylko 170 mm powyżej dolnej krawędzi sufitu podwieszanego. Ze stali nierdzewnej, prosta końcówka rurowa o średnicy 22 lub 28 mm do łączenia ze złączkami Systemu KAN therm Sprinkler. 800, 1000, 1500 mm 16 bar, 100% kontrola szczelności 70 mm dla węży Ø22; 85 mm dla węży Ø28 Narzędzia Systemu KAN therm Sprinkler Zaprasowywanie kształtek Systemu KAN therm Sprinkler należy wykonywać za pomocą zaciskarek i szczęk prasujących (profil M ), dostarczanych przez System KAN therm Sprinkler. Nazwa Dopuszczalny zakres zaciskanych średnic Typ zasilania ECO mm Sieciowe V /50 Hz ACO mm Akumulatorowe 18,0V /3,0 Ah W przypadku zaciskania kształtek o średnicy mm do zaciskarek ECO 301 należy stosować dodatkowy adapter ZB 303 aby zamocować szczękę typu zapinanego. W zależności od montowanej średnicy, System KAN therm dostarcza różne konfiguracje narzędzi. W celu doboru optymalnego kompletu narzędzi należy posłużyć się poniższą tabelą: Tabela doboru narzędzi: System KAN therm Sprinkler Steel & Inox Producent NOVOPRESS Typ zaciskarki Szczęki/łańcuchy Średnica zaciskowe Adapter [mm] Opis Kod Opis Kod Opis Kod ECO ACO Rodzaj Systemu KAN therm Steel Sprinkler 22 M M HP 35 Snap On HP 42 Snap On HP 54 Snap On ZB ,1 HP 76, ,9 HP 88, HP Inox Sprinkler Narzędzia NOVOPRESS: Zaciskarka ECO 301 Szczęka M22 28 mm 10 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

11 Szczęka HP 35 Snap On Szczęka HP 42, HP 54 Snap On Adapter ZB mm Zaciskarka ACO 401 Szczęka HP 76,1 108 System KAN therm Sprinkler montaż połączeń Cięcie rur Rury należy przecinać prostopadle do osi za pomocą obcinaka krążkowego. Dopuszcza się stosowanie innych narzędzi tnących takich jak piły ręczne i elektryczne do metalu, pod warunkiem zachowania prostopadłości cięcia i nie uszkodzenia obcinanych krawędzi. Niedopuszczalne jest łamanie nadciętych kawałków rur. Do cięcia nie należy używać palników i tarcz tnących. Przy wymiarowaniu długości do obcięcia należy pamiętać o uwzględnieniu głębokości wsunięcia rury w kształtki. ISO

12 2 Fazowanie (gratowanie) Fazowania należy dokonać używając ręcznego lub elektrycznego gratownika. Należy sfazować zewnętrzną i wewnętrzną krawędź obciętej rury usuwając wszelkie grady, mogące uszkodzić O Ring w czasie montażu. Również należy usunąć opiłki znajdujące się na rurze, które mogą zwiększyć ryzyko wystąpienia korozji punktowej. Rys. 3A głębokość wsunięcia rury w kształtkę, dmin minimalna odległość montażowa między kształtkami, 3 3A 3 Zaznaczenie głębokości wsunięcia Aby osiągnąć właściwą wytrzymałość połączenia należy zachować odpowiednią głębokość wsunięcia A (tabela 1, rys. 3) rury w kształtkę. Wymaganą długość wsunięcia należy zaznaczyć na rurze (lub kształtce z bosym końcem) markerem. Po wykonaniu zaprasowania zaznaczenie musi być nadal widoczne tuż przy krawędzi kształtki. Właściwa głębokość wsunięcia rury decyduje o wytrzymałości połączenia na rozciąganie po zaprasowaniu za rowkiem O Ringa. Tab.1 Głębokość wsunięcia rury w kształtkę oraz minimalne odległości montażowe DN Ø zewn. Głębokość wsunięcia Minimalny odstęp pomiędzy 2 połączeniami prasowanym Minimalna długość rury [mm mm] A [mm] d min [mm] d min +2 A [mm] , ,2 23/46* ,5 26/52* ,5 30/60* ,5 35/70* ,1 2,0 55/54* ,9 2,0 63/64* ,0 77/74* * dotyczy złączek typu Groove 4 5 Kontrola Przed montażem należy wzrokowo skontrolować obecność i stan właściwego O Ringu. Należy sprawdzić też czy nie ma opiłków i innych zanieczyszczeń na rurze i w kształtce, mogących uszkodzić uszczelnienie w fazie wsuwania rury. Sprawdzić również czy końcówka rury nie uległa odkształceniu i czy przekrój jest idealnie kołowy. Upewnić się czy odległość między sąsiednimi kształtkami nie jest mniejsza niż dopuszczalna (d min ). Zamontowanie rury i złączki Przed zaprasowaniem, rurę należy osiowo wsunąć w złączkę na oznaczoną głębokość (dopuszczalny jest lekki ruch obrotowy). Stosowanie olejów, smarów i tłuszczy w celu ułatwienia wsunięcia 12 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

13 4 5 rury jest zabronione (dopuszcza się wodę lub roztworów mydła zalecane w przypadku próby ciśnieniowej sprężonym powietrzem). Niedopuszczalne jest nieosiowe wprowadzanie rury grożące uszkodzeniem uszczelnienia. W przypadku jednoczesnego montażu wielu połączeń (na zasadzie wsunięcia rur w kształtki), przed zaprasowaniem każdego kolejnego złącza należy skontrolować głębokość wsunięcia. Odległości montażowe Podczas montażu instalacji należy uwzględnić konstrukcję i wymiary szczęk zaciskowych poprzez zapewnienie minimalnych odległości montażowych między rurami i przegrodami budowlanymi, podanymi w tabeli i na rysunkach. Tab. 2 Odległości montażowe. DN Ø zewn. Rys. A Rys. B Rys. C a b a b c , , * 35 1, * 42 1, * 54 1, * 76,1 2, * 88,9 2, * 108 2, *dotyczy zapinanych szczęk prasujących Głębokość wysunięcia przewodu ze ściany [mm] A B C ISO

14 6 6 Zaprasowywanie Przed rozpoczęciem prasowania należy sprawdzić sprawność narzędzi i usunąć ewentualne zanieczyszczenia. Rozmiar szczęki prasującej należy zawsze dobierać do średnicy wykonywanego połączenia. Szczęka prasująca powinna zostać założona na złączce w taki sposób, aby wykonane w niej wcięcie dokładnie obejmowało wypukłą część kształtki (miejsce osadzenia w kształtce O Ringu). Po uruchomieniu zaciskarki proces zaprasowania odbywa się automatycznie i nie może być zatrzymany. Jeśli z jakichś przyczyn proces zaciskania zostanie przerwany, połączenie należy zdemontować (wyciąć) i wykonać nowe w prawidłowy sposób. Połączenia omyłkowo niezaprasowane, dzięki specjalnej konstrukcji O Ringu (funkcja LBP wyciek przed zaprasowaniem ) będą sygnalizowane już w trakcie napełniania instalacji wodą. Po zlokalizowaniu wycieku wystarczy wykonać zaprasowanie połączenia. Gięcie rur (dla średnic do Ø28 mm) W razie konieczności rury można giąć na zimno pod warunkiem zachowania minimalnego promienia gięcia: R min 3,5 D Do gięcia rur należy używać giętarki ręcznej lub z napędem elektrycznym albo hydraulicznym. Rur nie należy giąć na gorąco. Połączenia skręcane System KAN therm Sprinkler do instalacji tryskaczowych obejmuje również elementy z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym, które służą do łączenia z innymi elementami gwintowanymi instalacji (na przykład z tryskaczami, zaworami i inną armaturą). Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne są wykonywane wg DIN 2999/ISO 7/1 (gwint stożkowy). Zaleca się wykonanie połączenia skręcanego przed zaprasowaniem złączki, aby nie obciążać zaprasowanego połączenia. Ogólne informacje dotyczące montażu instalacji Mocowanie rurociągów Przy montażu Systemu KAN therm Sprinkler należy zwrócić uwagę na to, aby sieć rurociągów nie była obciążona mechanicznie zarówno w stanie gotowości jak i w przypadku pożaru, czyli np. kanały klimatyzacyjne lub półki kablowe nie powinny być układane nad przewodem tryskaczowym. 14 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

15 W przypadku, gdy względy projektowe lub konstrukcyjne zmuszają do skrzyżowań przewodu tryskaczowego z innymi elementami instalacyjnymi, jak np. z kanałami klimatyzacyjnymi lub półkami kablowymi, instalację tryskaczową należy zabezpieczyć przed i za tymi potencjalnymi obciążeniami za pomocą dodatkowych, certyfikowanych elementów mocujących. Wymagane odległości pomiędzy zamocowaniami podane są w tabeli. Odległość zamocowania od końca rury nie może przekraczać 90 cm. DN Wymiary rur Zewnętrzna Ø [mm] Odległości zamocowań [m] DIN ,00 2, ,25 2, ,75 2, ,00 2, ,50 2, ,1 4,25 2, ,9 4,75 2, ,00 2,00 CEA 4001 (VdS) Odległości zamocowań przewodów KAN therm Sprinkler obowiązują wówczas, gdy nad rurą instalacji tryskaczowej nie znajdują się żadne inne instalacje np. rurociągi lub kanały. Co najmniej jeden uchwyt powinien znajdować się w odległości nie większej niż 0,9 m od każdego połączenia. Każdy odcinek przewodu rurowego powinien mieć co najmniej jeden uchwyt. Mocowania rurociągów muszą być zaprojektowane i wykonane zgodnie z wymaganiami PN EN A2:2010. Płukanie rurociągu Po zakończeniu montażu cała instalacja tryskaczowa musi zostać gruntownie przepłukana wodą pitną. Płukanie układu jest niezbędne w celu zagwarantowania właściwego działania instalacji tryskaczowej oraz zabezpieczenia przed wystąpieniem zanieczyszczeń w układzie. Po płukaniu układu należy opróżnić instalację z wody. Po usunięciu wszystkich materiałów potrzebnych do płukania rurociągu należy zamontować tryskacze. Napełnianie i odpowietrzanie sieci rur Po przepłukaniu sieci rurociągów należy napełnić ją przefiltrowaną wodą pitną i całkowicie odpowietrzyć. Próba szczelności Rurociągi wchodzące w skład instalacji tryskaczowej muszą zostać poddane próbie ciśnieniowej zgodnie z obowiązującymi wytycznymi, np. CEA 4001, no (VdS). Próba powinna trwać przez okres co najmniej dwóch godzin przy ciśnieniu (mierzonym na zaworach alarmowych) stanowiącym 1,5 krotność dopuszczalnego ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niż 15 bar. ISO

16 Spadek ciśnienia, na przykład z powodu zmian temperatury, musi być monitorowany przez 24 godziny na dobę. Suche instalacje tryskaczowe powinny być poddawane próbie pneumatycznej na ciśnienia nie mniejsze niż 2,5 bar przez okres nie krótszy niż 24 godziny. Każdy powstający przeciek, który powoduje spadek ciśnienia większy niż 0,15 bar przez okres 24 h należy usunąć. Wszelkie wykryte usterki, takie jak trwałe odkształcenia, pęknięcia lub przecieki należy usunąć i wykonać ponownie próbę ciśnieniową. Transport i magazynowanie W trakcie transportu i magazynowania rur oraz złączek zaprasowywanych Systemu KAN therm Sprinkler należy unikać uszkodzeń i zabrudzeń. Elementy Systemu KAN therm Sprinkler nie powinny być składowane razem z elementami innych systemów metalowych. Nie należy składować elementów systemu bezpośrednio na podłożu (np. na gruncie lub betonie). Nie wolno składować w bezpośrednim sąsiedztwie środków chemicznych. Wiązki rur powinny być składowane i transportowane na przekładkach drewnianych lub tworzywowych (należy unikać bezpośredniego kontaktu z innymi elementami stalowymi np. stalowe stojaki do rur). By zapobiec owalizacji rur zaleca się układanie stosów nie wyższych niż 6 wiązek. Podczas transportu, załadunku i rozładunku nie wolno dopuścić do zarysowania lub uszkodzenia mechanicznego rur oraz kształtek nie wolno: rzucać, przeciągać i zginać. Pomieszczenia, w których elementy będą przechowywane muszą być suche (maksymalna wilgotność względna nie powinna przekraczać 65%). Zalecana temperatura składowania zawiera się w przedziale 10 do 25 st.c. Powierzchnie zewnętrzne rur w trakcie składowania, budowy i eksploatacji nie mogą być narażone na długotrwały bezpośredni kontakt z wilgocią. Ogólne wytyczne wymiarowania hydraulicznego instalacji tryskaczowych KAN therm Sprinkler Straty ciśnienia Do obliczeń strat ciśnienia w sieci przewodów instalacji tryskaczowych ma zastosowanie wzór Hazena Williamsa. 6,05 10 p= 5 Q 1,85 L C 1,85 d 4,87 gdzie: p liniowa strata ciśnienia [bar] Q natężenie przepływu [l/min] d średnica wewnętrzna przewodu C stała rury, dla rur Systemów KAN therm Steel i Inox Sprinkler C=140 L długość zastępcza dla rur i kształtek [m] Wzór uwzględnia zarówno straty liniowe na długości liczonego odcinka rurociągu jak i straty miejscowe w postaci równoważnych (zastępczych) długości dla kształtek i armatury (wartości równoważnych długości dla kształtek podano w tabeli poniżej). 16 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

17 Zasady projektowania i wymiarowania hydraulicznego instalacji tryskaczowych określa norma PN EN A2:2010. Stałe urządzenia gaśnicze. Automatyczne urządzenia tryskaczowe. Projektowanie, instalowanie i konserwacja. Ø mm Współczynniki oporów miejscowych ζ ζ 1,5 0,7 0,5 0,5 0,4 0,9 1,3 1,5 3,0 Długości równoważne (ekwiwalentne) kształtek [m] 22 1,40 0,60 0,50 0,50 0,40 0,80 1,20 1,40 2, ,90 0,90 0,60 0,60 0,50 1,10 1,50 1,90 3, ,50 1,20 0,80 0,80 0,70 1,50 2,10 2,50 5, ,10 1,40 1,00 1,00 0,90 1,80 2,60 3,10 6, ,00 1,80 1,30 1,30 1,10 2,30 3,30 4,00 8,00 Ø 76,1-108 mm współczynniki oporów miejscowych ζ 1,3 0,6 0,4 0,5 0,1 1,0 1,3 1,5 3,0 Długości równoważne (ekwiwalentne) kształtek [m] 76,1 6,10 2,80 1,90 2,40 0,50 4,70 6,10 7,10 14,20 88,9 7,80 3,60 2,40 3,00 0,60 6,00 7,80 9,00 18, ,6 4,90 3,30 4,10 0,80 8,20 10,60 12,30 24,60 Długość (mm) Rodzaj złącza tryskacza Przyłącze tryskacza Zewnętrzne ø (mm) Straty ciśń.* (bar) 1000 prosty Rp ½ Ø22 0, prosty Rp ½ Ø22 1, prosty Rp ½ Ø28 0, prosty Rp ½ Ø28 0, pod kątem 90 Rp ½ Ø22 0, pod kątem 90 Rp ½ Ø22 0, pod kątem 90 Rp ½ Ø22 1, pod kątem 90 Rp ½ Ø28 0, pod kątem 90 Rp ½ Ø28 0, pod kątem 90 Rp ½ Ø28 0,8 11 Równ. długość rury * (m) Tabela 3. Straty ciśnienia w wężach elastycznych i równoważne długości rur odpowiadające specyfikacjom VdS. ISO

18 NOTATKI 18 SYSTEM KAN therm Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

19 Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata SYSTEM KAN therm Sprinkler Steel Informacja techniczna cennik ISO 9001

20 20 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

21 Przeznaczenie i warunki stosowania System KAN-therm Steel Sprinkler przeznaczony jest do budowy rurociągów (przewodów rozdzielczych lub rozprowadzających) stacjonarnych instalacji tryskaczowych wodnych instalowanych w przestrzeniach o małym lub średnim zagrożeniu pożarowym (LH, OH1, OH2, OH3 i do OH 4 - w odniesieniu do hal wystawowych, kin, teatrów i sal koncertowych) (wg wytycznych VdS CEA 4001). Stosowanie w innych instalacjach gaśniczych oraz instalacjach tryskaczowych suchych jest niedozwolone. Rury i kształtki systemu posiadają Aprobatę Techniczną Centrum Naukowo-Badawczego Ochrony Przeciwpożarowej (CNBOP) AT /2009 oraz certyfikaty VdS i FM. Instalację należy projektować i wykonać zgodnie z wytycznymi zawartymi w niniejszym poradniku, oraz obowiązującymi normami i przepisami krajowymi. Zasady projektowania, montażu i odbioru instalacji tryskaczowych określa norma PN-EN 12845:2008. Stałe urządzenia gaśnicze. Automatyczne urządzenia tryskaczowe. Projektowanie, instalowanie i konserwacja. Maksymalne ciśnienie robocze rur i kształtek wynosi: dla średnic ,0 bar dla średnicy 76,1 12,5 bar dla średnicy 88,9 i ,0 bar. ISO

22 System KAN-therm Steel Sprinkler - rury ze stali węglowej Rury Systemu KAN-therm Steel Sprinkler do instalacji tryskaczowych wodnych to precyzyjne rury stalowe ze stali węglowej nr zgodne z EN Produkowane są z taśmy walcowanej na zimno, ocynkowanej metodą Sendzimira, polegającą na naniesieniu cynku na taśmę blaszaną poprzez zanurzenie jej w elektrolicie cynkowym, przy czym cynk jest nanoszony jednocześnie na obu stronach. Rura jest więc chroniona warstwą cynku od wewnątrz i na zewnątrz. Grubość warstwy cynku wynosi co najmniej 20 μm. Ocynkowanie metodą Sendzimira charakteryzuje się szczególnie dobrą przyczepnością oraz wysoką odpornością na korozję. Właściwości pożarowe Rury ze stali węglowej Systemu KAN-therm Steel Sprinkler można zaklasyfikować do materiałów niepalnych należących do kategorii A, wg DIN 4102, część 1. Dane techniczne rur DN Średnica zewnętrzna grubość ścianki Średnica wewnętrzna Masa jednostkowa Pojemność wodna mm mm [mm] [kg/m] [kg/m] ,5 19,0 0,761 0, ,5 25,0 0,980 0, ,5 32,0 1,241 0, ,5 39,0 1,542 1, ,5 51,0 1,999 2, ,1 2,0 72,1 3,503 4, ,9 2,0 84,9 4,412 5, ,0 104,0 5,382 8, SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

23 Wymiary rur KAN-therm Steel Sprinkler do instalacji tryskaczowych Materiał Tolerancja średnicy zewnętrznej Współczynnik wydłużalności cieplnej Najmniejszy promień gięcia (dla średnic do Ø28 mm) Dostawa Oznaczenie Warstwa cynku Maks. ciśnienie robocze stal niestopowa ULC (stal węglowa Ultra Light Carbon ), ocynkowana (metoda Sendzimira), nr materiału wg EN wg EN ,0108 mm/m with ΔT= 1K 3,5 średnica zewnętrzna rury (do -10 C) sztangi o wymiarach 6 m ± 50 mm nazwa lub znak firmowy producenta, oznaczenie materiału, średnica zewnętrzna x grubość ścianki, nr aprobaty, data produkcji co najmniej 20 μm. Spoina rury jest cynkowana dodatkowo 16 bar (22-54 mm); 12,5 bar (76,1 mm); 10 bar (88,9-108 mm) System KAN-therm Steel Sprinkler - złączki zaprasowywane ze stali węglowej Złączki zaprasowywane Systemu KAN-therm Steel Sprinkler są wykonywane ze stali niestopowej (węglowej) o numerze materiału [stal 34-2]. Przed korozją zewnętrzną są chronione przez naniesioną galwanicznie warstwę cynku (8-15 μm). Złączki są standardowo wyposażone w pierścień uszczelniający (O-Ring) z kauczuku etylenowopropylenowego (EPDM). O-Ringi złączek DN20-50 posiadają funkcję sygnalizacji niezaprasowanych połączeń LBP (Leak Before Press) niezaprasowany nieszczelny. Zakres średnic złączek DN20 - DN100 ISO

24 System KAN-therm Steel Sprinkler - asortyment rura ze stali węglowej, obustronnie ocynkowana Wymiar * Kod m w op. zbiorczych GRUPA: J Cena PLN/m 22 1, S sztanga 6m 6/360 16, , S sztanga 6m 6/300 18, , S sztanga 6m 6/180 22, , S sztanga 6m 6/150 26, , S sztanga 6m 6/90 37,06 76, S sztanga 6m 6/- 66,24 88, S sztanga 6m 6/- 81, S sztanga 6m 6/- 106,35 złączka z GZ press Wymiar l z * Kod 22 R½ S 10/70 23,88 22 R¾ S 10/100 26,86 22 R S 10/60 29,35 28 R¾ S 10/60 36,63 28 R S 10/60 34,21 35 R S 10/40 46,82 35 R1¼ S 10/40 43,85 42 R1½ S 4/24 48,94 54 R S 4/12 75,80 76,1 R2½ ** S 2/- 253,43 88,9 R ** S 2/- 300,95 śrubunek GZ press Wymiar l z * Kod 22 R¾ 70 49, S 2/40 41,47 28 R1 74,7 51, S 2/30 67,38 35 R1¼ 81,8 55, S 2/20 91,94 42 R1½ 88 58, S 2/16 139,43 54 R , S 2/10 299,66 śrubunek GW press Wymiar l z * Kod 22 G ** /60 56,27 28 G1¼ ** /40 60,84 35 G1½ ** /32 90,16 42 G1¾ ** /12 118,61 54 G2 3 / ** /8 195,83 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 24 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

25 złączka z GW press Wymiar l z * Kod 22 Rp½ 36,5 4, S 10/100 26,86 22 Rp¾ 43 5, S 10/100 26,86 28 Rp½ S 10/60 40,81 28 Rp¾ 40, S 10/60 36,63 28 Rp S 10/60 34,21 35 Rp½ 42 5,3 ** S 10/40 37,14 35 Rp1¾ 43 5,2 ** /40 39,70 35 Rp ** S 10/40 39,70 35 Rp1¼ 50 2, S 10/30 37,45 42 Rp1½ S 10/40 85,68 54 Rp S 10/40 115,88 końcówka z GW do zaprasowania Wymiar A Z D * Kod 22 Rp½ 50 35, S 10/70 14,18 22 Rp¾ 53 36, S 10/100 15,61 mufa press x press Wymiar l z * Kod S 10/80 8, S 10/60 11, S 10/40 18, S 4/24 24, S 4/16 29,25 76,1 76, S 2/- 147,83 88,9 88, S 2/- 173, S 2/- 238,95 przedłużka press Wymiar l z * Kod S 10/60 10, S 10/40 13, S 10/20 28, S 4/16 31, S 4/8 37,19 76,1 76, S 2/- 274,78 88,9 88, S 2/- 310, S 2/- 372,29 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

26 kolano 90 press Wymiar l z * Kod S 10/60 13, S 10/30 18, S 10/10 45, S 2/16 72, S 2/8 89,62 76,1 76, S 2/- 270,10 88,9 88, S 2/- 327, S 2/- 448,63 kolano nyplowe 90 press Wymiar l z h * Kod , S 10/60 13, , S 10/30 18, , S 10/10 45, , S 2/8 72, , S 2/6 89,62 76,1 76, S 2/- 272,99 88,9 88, S 4/- 324, S 4/- 443,88 kolano 90 press Wymiar l z * Kod ,2 14, S 10/70 13, ,1 17, S 10/40 18, ,4 20, S 5/25 37, ,1 26, S 2/16 49, ,9 31, S 2/8 66,00 76,1 76, S 4/- 237,79 88,9 88, S 4/- 303, S 2/- 435,98 kolano nyplowe 45 press Wymiar l z h * Kod ,2 14,2 42, S 10/60 12, ,1 17,1 45, S 10/40 18, ,4 20,4 51, S 5/25 34, ,1 26,1 62, S 4/16 49, ,9 31,9 72, S 2/8 66,01 76,1 76, S 2/- 262,60 88,9 88, S 2/- 313, S 2/- 428,60 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 26 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

27 trójnik press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod ,5 18,5 48,5 27, S 10/40 23, ,5 21,5 53,5 30, S 10/30 30, S 5/15 48, ,5 36, S 4/8 71, ,5 42, S 2/6 85,40 76,1 76,1 76, S 2/- 503,27 88,9 88,9 88, S 2/- 581, , S 2/- 680,23 trójnik press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod ,5 18, S 10/40 26, ,5 21,5 51,5 30, S 10/30 33, S 5/20 48, S 10/20 49, ,5 36, S 4/12 65, ,5 36, S 4/12 67, ,5 36, S 4/12 65, ,5 42, S 2/8 77, ,5 42, S 2/8 78, ,5 42, S 2/8 81, ,5 42, S 2/8 85,34 76, , ** S 2/- 373,54 76, , ** S 2/- 388,59 76, , ,5 51,5 ** S 2/- 400,85 76, , ,5 ** S 2/- 425,01 76, , S 2/- 507,25 88, , ,5 55,5 ** S 2/- 367,71 88, , ** S 2/- 478,16 88, , ** S 2/- 482,16 88, , ** S 2/- 486,90 88, , ,5 63,5 ** S 2/- 498,39 88,9 76,1 88, , S 2/- 566, ** S 2/- 549, ** S 2/- 554, ** S 2/- 564, ** S 2/- 567, ** S 2/- 570, , ** S 2/- 581, , S 2/- 673,72 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

28 czwórnik 90º przelotowy Wymiar h l1 z1 l2 z2 * Kod S 10/20 81,83 czwórnik press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod , ,3 33,8 ** /8 179, ,7 66,5 30,4 36,3 ** /8 226, , ,5 ** /4 259, , ,3 33,7 ** /14 185, ,7 59,5 30,4 36,2 ** /8 208, , ,2 ** S -/4 247,03 redukcja nyplowa press Wymiar l z d1 d2 * Kod S 10/80 9, S 10/50 12, S 10/60 10, S 5/30 18, S 5/30 20, S 4/24 23, S 4/16 82, S 4/16 82, S 10/30 43, S 4/16 44,97 76, , S 2/- 155,26 76, , S 2/- 187,10 88, , S 2/- 233,10 88,9 76, ,9 76, S 2/- 239, , , S 2/- 247, , , S 2/- 268,00 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 28 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

29 kolano z GZ press - długie Wymiar b z a * Kod 22 R¾ 61, S 10/60 36,11 28 R1 73, S 10/30 44,25 35 R1¼ 85, S 10/10 67,15 42 R1½ 95, S 4/12 112,31 54 R2 115, S 2/8 166,49 kolano z GZ press - krótkie Wymiar l2 z l1 * Kod 22 R¾ 44,5 23, S 10/60 33,84 kolanko 90 z gwintem wewnętrznym Wymiar l2 z l1 * Kod 22 Rp½ S 10/30 75,20 22 Rp¾ S 10/30 75,98 28 Rp½ S 5/30 75,99 28 Rp¾ S 5/30 80,30 28 Rp1 69, S 5/30 89,47 35 Rp½ 74, S 5/10 118,16 35 Rp¾ 74, S 5/10 126,82 35 Rp1 74, S 5/10 131,23 kolanko z GW press - krótkie Wymiar l1 l2 z1 z2 * Kod 22 Rp½ 31 44, * S 10/50 na zapytanie 28 Rp½ 35 50, ,7 * S 5/30 na zapytanie 35 Rp½ 35 56, ,4 * S 5/10 na zapytanie * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

30 trójnik z GW press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod 22 Rp½ 22 39,5 18, S 10/50 31,35 22 Rp¾ 22 39,5 18, , S 10/40 32,84 28 Rp½ 28 44,5 21, S 10/30 36,46 28 Rp¾ 28 44,5 21, , S 10/30 44,84 28 Rp ,5 21, , S 10/30 63,29 35 Rp½ ,5 30, S 10/20 49,81 35 Rp¾ ,5 31, S 10/20 64,15 35 Rp S 10/20 70,99 42 Rp½ S 4/16 77,45 42 Rp¾ , S 4/16 91,64 42 Rp ,5 33, S 4/16 91,84 54 Rp½ S 2/8 85,34 54 Rp¾ , S 2/8 102,44 54 Rp S 2/8 103,37 76,1 Rp¾ 76, S 2/- 441,22 88,9 Rp¾ 88, S 1/- 479, Rp¾ S 1/- 576,76 obejście Wymiar l a b * Kod , S 10/50 14, S 10/20 18,16 łuk 90 Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod S 10/40 10, S 10/20 12, S 4/8 28, S 2/4 46, S 2/2 58,69 kołnierz press Wymiar DN z d h k b d2 otwory * Kod Cena PLN/szt. 76, S 4/- 492,16 88, S 2/- 578, S 2/- 687,16 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 30 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

31 korek Wymiar l z * Kod 22 28,5 7, S 10/240 15, ,3 9, S 10/130 22, ,4 8, S 5/75 25, ,2 13, S 4/48 40, ,8 16, S 4/32 45,76 76, S 4/- 150,17 88, S 4/- 187, S 4/- 265,14 złączka przejściowa typu groove Wymiar l D Z * Kod 28 33,7 72,5 33,7 26 ** S 10/30 na zapytanie 35 42, ,4 26 ** S 10/30 na zapytanie 42 48, ,3 26 ** S 5/20 na zapytanie 54 60,3 96,5 60,3 26 ** S 5/15 na zapytanie 76,1 76, ,1 36 ** S 2/- na zapytanie 88,9 88, ,9 36 ** S 2/- na zapytanie ,3 36 ** S 2/- na zapytanie złączka z GW - długa Wymiar l A B * Kod 22 Rp½ ** S 10/60 na zapytanie 22 Rp¾ ** S 10/60 na zapytanie 28 Rp½ ** S 10/40 na zapytanie 28 Rp¾ ** S 10/40 na zapytanie O-Ring LBP EPDM Wymiar * Kod /500 1, /400 1, /400 2, /300 3, /300 3,63 O-Ring EPDM Wymiar * Kod 76, /100 13,79 88, /100 17, /50 34,37 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

32 prosty elastyczny przewód podłączeniowy Wymiar długość * Kod Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie kątowy elastyczny przewód podłączeniowy Wymiar długość * Kod Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Wszystkie przewody wyposażone są we wspornik montażowy: rura kwadratowa długości 700 mm, uchwyt przesuwny, dwa multiklipsy. obcinak krążkowy do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K mm dowolna 561, mm dowolna 1120,00 kółko tnące do obcinaka krążkowego do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K dowolna 43,94 maszyna do szybkiego cięcia rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K mm dowolna 5633,68 fazownik z zamocowaniem na wiertarkę Wymiar * Kod GRUPA: K mm dowolna 414,00 zaciskarka Nazwa ECO 301 Dopuszczalny zakres zaciskanych średnic mm Typ zasilania [V] Sieciowe * Kod GRUPA: K 8868,82 dowolna 9610,25 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 32 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

33 obcinak krążkowy do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K dowolna 1206, dowolna 1206,15 obcinak krążkowy do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K dowolna 3526, dowolna 3771, dowolna 3912,10 adapter ZB 303 do zaciskarki ECO301 Zakres średnic * Kod GRUPA: K dowolna 1318,87 zaciskarka akumulatorowa ACO 401 Wymiar * Kod GRUPA: K 76,1-108 mm dowolna 13247,73 obcinak krążkowy do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K 76, dowolna 4571,47 88, dowolna 4682, dowolna 5786,59 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

34 NOTATKI 34 SYSTEM KAN therm Steel Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

35 Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na długie lata SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler Informacja techniczna cennik ISO 9001

36 36 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

37 Przeznaczenie i warunki stosowania System KAN-therm Inox Sprinkler przeznaczony jest do budowy rurociągów (przewodów rozdzielczych lub rozprowadzających) stacjonarnych instalacji tryskaczowych wodnych lub powietrznych instalowanych w przestrzeniach o małym lub średnim zagrożeniu pożarowym (LH, OH1, OH2, OH3 i do OH 4 - w odniesieniu do hal wystawowych, kin, teatrów i sal koncertowych) (wg wytycznych VdS CEA 4001). Rury i kształtki systemu posiadają Aprobatę Techniczną Centrum Naukowo - Badawczego Ochrony Przeciwpożarowej (CNBOP) AT /2009 oraz certyfikaty VdS i FM. Maksymalne ciśnienie robocze rur i kształtek wynosi: dla średnic 22 76,1 16,0 bar dla średnicy 88,9 12,5 bar dla średnicy ,0 bar Instalację należy projektować i wykonywać zgodnie z wytycznymi zawartymi w niniejszym poradniku, oraz obowiązującymi normami i przepisami krajowymi. Zasady projektowania, montażu i odbioru instalacji tryskaczowych określa norma PN-EN 12845:2008. Stałe urządzenia gaśnicze. Automatyczne urządzenia tryskaczowe. Projektowanie, instalowanie i konserwacja. ISO

38 System KAN-therm Inox Sprinkler - rury ze stali nierdzewnej Rury Systemu KAN-therm Inox Sprinkler do instalacji tryskaczowych to precyzyjne rury stalowe ze stali stopowej (nierdzewnej) X5CrNiMo nr materiału wg EN (AISI 316). Rury Systemu KAN-therm Inox Sprinkler można zaklasyfikować do materiałów niepalnych należących do kategorii A, wg DIN 4102, część 1. Rury dostarczane są w sztangach 6 m. Minimalny promień gięcia rur 3,5 D (dla średnic DN20 - DN25). Dane techniczne rur DN Średnica zewnętrzna grubość ścianki Średnica wewnętrzna Masa jednostkowa Pojemność wodna mm mm [mm] [kg/m] [kg/m] ,5 19,6 0,624 0, ,5 25,6 0,790 0, ,5 32,0 1,240 0, ,5 39,0 1,503 1, ,5 51,0 1,972 2, ,1 2,0 72,1 3,550 4, ,9 2,0 84,9 4,150 5, ,0 104,0 5,050 8, SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

39 Wymiary rur KAN-therm Inox Sprinkler do instalacji tryskaczowych. Materiał stal stopowa (nierdzewna) X5CrNiMo nr materiału wg EN (AISI 316) Tolerancja średnicy zewnętrznej Współczynnik wydłużalności cieplnej Najmniejszy promień gięcia (dla średnic do Ø28 mm) Dostawa Oznaczenie Maks. ciśnienie robocze wg EN ,0160 mm/m with ΔT= 1K 3,5 średnica zewnętrzna rury (do -10 C) sztangi o wymiarach 6 m ± 50 mm nazwa lub znak firmowy producenta, oznaczenie materiału, średnica zewnętrzna x grubość ścianki, nr aprobaty, data produkcj 16 bar (22-76,1 mm); 12,5 bar (88,9 mm); 10 bar (108 mm) System KAN-therm Inox Sprinkler - złączki zaprasowywane ze stali nierdzewnej Złączki zaprasowywane Systemu KAN-therm Inox Sprinkler wykonywane są ze stali nierdzewnej nr materiału wg EN Złączki są standardowo wyposażone w pierścień uszczelniający (O-Ring) z kauczuku etylenowopropylenowego (EPDM). Zakres średnic złączek DN20 DN100 ISO

40 System KAN-therm Inox Sprinkler - asortyment rura ze stali nierdzewnej Wymiar * Kod m w op. zbiorczych GRUPA: H Cena PLN/m 22 1, S sztanga 6m 6/360 45, , S sztanga 6m 6/300 56, , S sztanga 6m 6/180 83, , S sztanga 6m 6/ , , S sztanga 6m 6/90 130,18 76, S sztanga 6m 6/ ,39 88, S sztanga 6m 6/ , S sztanga 6m 6/ ,04 złączka z GZ press Wymiar l z * Kod GRUPA: G 22 R½ S 10/70 50,10 22 R¾ 43,3 22, S 10/100 50,09 22 R1 48,5 27, S 10/60 50,10 28 R¾ 45,2 22, S 10/50 67,28 28 R S 10/60 67,27 28 R1¼ 51,5 28, S 10/30 67,30 35 R1 52,7 26, S 10/40 88,84 35 R1¼ S 5/40 88,87 35 R1½ S 10/20 88,93 42 R1¼ S 4/12 131,05 42 R1½ S 4/24 131,16 54 R1½ 64,7 29, S 4/16 194,65 54 R S 4/12 194,67 76,1 R2½ S 2/- 882,87 88,9 R S 2/- 1321,17 śrubunek GZ press Wymiar l z * Kod GRUPA: G 22 R½ S 2/40 87,86 22 R¾ 68,5 47, S 2/40 87,86 22 R1 71,8 50, S 2/30 89,66 28 R1 72,8 49, S 2/30 130,21 35 R1¼ 78,2 52, S 2/16 163,21 42 R1½ 85,4 55, S 2/12 203,25 54 R S 2/4 379,16 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 40 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

41 złączka z GW press Wymiar l z * Kod GRUPA: G 22 Rp½ 36,5 5, S 10/100 50,10 22 Rp¾ 39,5 7, S 10/100 50,09 22 Rp1 43,6 9, S 10/60 51,11 28 Rp½ S 10/40 66,14 28 Rp¾ S 10/40 67,27 28 Rp1 44,6 8, S 10/60 68,64 28 Rp1¼ S 10/30 76,07 35 Rp S 10/20 88,87 35 Rp1¼ S 10/30 88,83 35 Rp1½ S 10/20 88,87 42 Rp1¼ S 4/12 131,12 42 Rp1½ S 4/24 131,08 54 Rp1½ S 4/12 194,67 54 Rp S 4/12 194,61 śrubunek GW press Wymiar l z * Kod GRUPA: G 22 Rp¾ 63 25, S 2/40 114,89 22 Rp1 65,8 25, S 2/30 114,92 28 Rp , S 2/26 163,20 35 Rp1¼ 73 25, S 1/20 214,77 42 Rp1½ S 2/8 277,64 54 Rp S 2/4 498,14 śrubunek z GW z płaską uszczelką, press Wymiar l z * Kod GRUPA: G 22 Rp¾ S 10/60 74,97 22 Rp S 10/40 96,73 28 Rp S 4/32 109,16 35 Rp1¼ S 4/12 148,42 42 Rp1½ S 4/8 195,96 mufa press x press Wymiar l z * Kod GRUPA: G S 10/80 28, ,2 10, S 10/60 32, ,3 10, S 5/40 39, ,3 13, S 4/24 54, S 4/16 64,83 76,1 76, S 4/- 314,74 88,9 88, S 4/- 366, S 4/- 472,11 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

42 przedłużka press Wymiar l z * Kod GRUPA: G S 10/60 44, , S 10/40 52, , S 5/20 57, , S 4/16 67, S 2/8 87,00 76,1 76, S 2/- 476,76 88,9 88, S 2/- 539, S 2/- 649,72 kolano press Wymiar l z * Kod GRUPA: G S 10/60 45, ,1 37, S 5/30 56, ,1 45, S 5/20 76, ,1 56, S 2/8 122, S 2/8 177,24 76,1 76, S 2/- 472,25 88,9 88, S 2/- 565, S 1/- 775,71 kolano nyplowe press Wymiar l z h * Kod GRUPA: G S 5/60 45, ,1 37,1 65, S 5/30 56, ,1 45,1 75, S 5/10 76, ,1 56,1 92, S 2/8 120, , S 2/6 160,23 76,1 76, S 1/- 472,25 88,9 88, S 1/- 565, S 1/- 775,71 kolano 45 press Wymiar l z * Kod GRUPA: G ,2 14, S 10/70 45, ,2 17, S 10/40 56, ,5 20, S 5/25 76, ,3 26, S 2/16 120, ,9 31, S 2/8 160,25 76,1 76, S 2/- 472,48 88,9 88, S 2/- 565, S 2/- 775,65 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 42 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

43 kolano nyplowe 45 press Wymiar l z * Kod GRUPA: G ,2 14, S 10/70 45, ,2 17, S 10/40 56, ,5 20, S 5/25 76, ,3 26, S 2/16 120, ,9 31, S 2/8 160,34 76,1 76, S 2/- 472,28 88,9 88, S 2/- 565, S 2/- 775,84 trójnik press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod GRUPA: G ,5 18,5 43,5 22, S 10/40 57, ,5 21,5 48,5 25, S 5/25 69, S 5/15 86, ,5 31, S 4/8 125, ,5 37, S 2/6 146,00 76,1 76,1 76, S 2/- 712,81 88,9 88,9 88, S 2/- 781, S 2/- 970,57 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

44 trójnik redukcyjny press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod GRUPA: G S 10/30 69, S 5/20 87, S 5/20 87, ,5 31, S 4/12 125, ,5 31, S 4/12 125, ,5 31, S 4/12 125, ,5 37, S 2/8 146, ,5 37, S 2/8 145, ,5 37, S 2/8 145, ,5 37, S 2/8 145,99 76, , S 2/- 755,71 76, , ** S 2/- 755,60 76, , ** S 2/- 755,99 76, , ** S 2/- 755,82 76, , ** S 2/- 755,52 88, , S 2/- 787,40 88, , ** S 2/- 787,46 88, , ** S 2/- 787,27 88, , ** S 2/- 786,89 88, , ** S 2/- 787,35 88,9 76,1 88, ** S 2/- 787, S 2/- 970, ** S 2/- 970, ** S 2/- 970, ** S 2/- 970, ** S 2/- 970, , ** S 2/- 970, , S 2/- 970,82 redukcja nyplowa press Wymiar l z d1 d2 * Kod ,2 40, S 10/80 30, S 5/50 47, ,1 45, S 5/60 47, ,5 63, S 4/24 91, ,9 54, S 4/24 92, ,6 51, S 4/24 60, ,5 75, S 4/16 124, ,5 72, S 4/16 102, ,6 68, S 4/16 107, ,1 65, S 4/16 86,02 76, , S 2/- 236,04 76, , S 2/- 276,32 88, , S 2/- 297,61 88,9 76, ,9 76, S 2/- 297, S 2/- 313, , , S 2/- 313, , , S 2/- 338,80 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 44 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

45 kolano z GZ press Wymiar l2 l1 z * Kod GRUPA: G 22 R¾ 48,5 27,5 38, S 10/60 84,03 28 R S 10/30 107,08 35 R1¼ S 5/20 151,66 42 R1½ S 2/16 267,64 54 R S 2/8 340,75 kolano z GW press Wymiar l2 z2 l1 z1 * Kod GRUPA: G 22 R½ S 10/50 83,99 22 Rp¾ 48,5 27, , S 10/50 84,02 28 R½ 47,5 24, S 10/30 104,89 28 Rp¾ 50,5 27, , S 10/30 106,43 28 Rp1 54,5 31, , S 10/30 107,04 35 Rp½ S 5/10 123,07 35 Rp¾ 57,5 31, S 5/10 130,96 35 Rp , S 5/10 147,05 35 Rp1¼ ,2 20, S 5/10 151,63 trójnik z GW press Wymiar l1 z1 l2 z2 * Kod GRUPA: G 22 Rp½ 22 39,5 18, S 10/40 63,41 22 Rp¾ 22 39,5 18, S 10/40 63,38 28 Rp½ 28 44,5 21, S 5/30 70,68 28 Rp¾ 28 44,5 21, S 10/30 70,71 28 Rp ,5 21, , S 10/30 85,72 35 Rp½ ,5 28, S 5/20 86,00 35 Rp¾ ,5 29, S 5/20 86,04 35 Rp S 5/20 103,53 42 Rp½ S 4/16 104,64 42 Rp¾ S 4/12 104,66 42 Rp ,5 33, S 4/12 122,92 54 Rp½ S 2/8 125,28 54 Rp¾ S 2/8 125,28 54 Rp S 2/8 125,28 54 Rp ,7 46, S 2/6 125,30 76,1 Rp¾ 76, S 2/- 732,75 76,1 Rp2 76, S 2/- 797,21 88,9 Rp¾ 88, S 2/- 732,64 88,9 Rp2 88, S 2/- 958, Rp¾ S 2/- 797, Rp S 2/- 958,84 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

46 podejście pod baterię z uszami press Wymiar d l1 z1 a z2 c * Kod GRUPA: G Cena PLN/szt. 22 Rp¾ - długie 5,5 48,5 27, , S 10/40 104,14 22 Rp¾ - krótkie 5, S 10/50 98,16 korek press Wymiar l z * Kod GRUPA: G 22 24,1 3, S 10/150 25, ,1 3, S 10/130 35, ,1 3, S 5/75 40, ,1 6, S 4/48 57, ,6 6, S 4/24 66,29 76, S 4/- 99,25 88, S 4/- 126, S 4/- 150,32 obejście Wymiar a b l * Kod GRUPA: G S 10/50 40, S 10/20 50,07 łuk 15 Wymiar h2 h2min h1 h1min * Kod GRUPA: G S 10/40 60, S 5/15 97, S 2/20 114, S 2/10 144,14 łuk 30 Wymiar h2 h2min h1 h1min * Kod GRUPA: G S 10/40 61, S 4/12 99, S 2/20 112, S 2/8 142,34 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 46 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

47 łuk 60 Wymiar h2 h2min h1 h1min * Kod GRUPA: G S 5/30 64, S 4/12 103, S 5/5 114, S 2/6 142,45 łuk 90 Wymiar h2 h2min h1 h1min * Kod GRUPA: G S 10/30 35, S 5/20 37, S 4/8 77, S 2/4 96, S 2/2 120,43 kołnierz press Wymiar z d h k b d2 otwory * Kod GRUPA: G Cena PLN/szt , , S 1/12 216, S 1/12 266, S 1/6 382, S 1/4 446, S 1/2 550,21 76, S 4/- 860,22 88, S 2/- 1005, S 2/- 1205,24 tuleja kołnierzowa press Wymiar l z b * Kod GRUPA: G 22 1¼ , S 20/80 65, ½ , S 20/80 74, ½ 30,5 7,5 44, S 20/80 78, S 10/30 104, ¼ S 10/30 127, ¾ , S 5/20 159,44 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

48 złączka przejściowa typu groove Wymiar l D Z * Kod GRUPA: G 28 33,7 72,5 33,7 26 ** S 10/30 na zapytanie 35 42, ,4 26 ** S 10/30 na zapytanie 42 48, ,3 26 ** S 5/20 na zapytanie 54 60,3 96,5 60,3 26 ** S 5/15 na zapytanie 76,1 76, ,1 36,0 ** S 2/- na zapytanie 88,9 88, ,9 36,0 ** S 2/- na zapytanie ,3 36,0 ** S 2/- na zapytanie złączka z GW długa Wymiar A B C L * Kod 22 Rp½ ** S 10/60 na zapytanie 22 Rp¾ ** S 10/60 na zapytanie 28 Rp½ ** S 10/40 na zapytanie 28 Rp¾ ** S 10/40 na zapytanie O-Ring LBP EPDM Wymiar * Kod /500 1, /400 1, /400 2, /300 3, /300 3,63 O-Ring EPDM Wymiar * Kod 76, /100 13,79 88, /100 17, /50 34,37 prosty elastyczny przewód podłączeniowy Wymiar długość * Kod Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Wszystkie przewody wyposażone są we wspornik montażowy: 1 rura kwadratowa dł. 700mm, 1 przesówny zacisk węża elastycznego, 2 multiklips mocujący do stelaży aluminiowych * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 48 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA

49 kątowy elastyczny przewód podłączeniowy Wymiar długość * Kod Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Rp½ Ø ** S -/10 na zapytanie Wszystkie przewody wyposażone są we wspornik montażowy: 1 rura kwadratowa dł. 700mm, 1 przesówny zacisk węża elastycznego, 2 multiklips mocujący do stelaży aluminiowych obcinak krążkowy do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K mm dowolna 561, mm dowolna 1120,00 kółko tnące do obcinaka krążkowego do rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K dowolna 43,94 maszyna do szybkiego cięcia rur stalowych Wymiar * Kod GRUPA: K mm dowolna 5633,68 fazownik z zamocowaniem na wiertarkę Wymiar * Kod GRUPA: K mm dowolna 414,00 zaciskarka Nazwa ECO 301 Dopuszczalny zakres zaciskanych średnic mm Typ zasilania [V] Sieciowe * Kod GRUPA: K dowolna 8868,82 szczęka do zaciskarki ECO301 Wymiar * Kod GRUPA: K dowolna 1206, dowolna 1206,15 Uwaga: Szczęki dla średnic mm stosować z adapterem ZB 303. * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów ISO

50 szczęka HP Snap On do zaciskarki ECO 301 Wymiar * Kod GRUPA: K , , ,10 Uwaga: Szczęki dla średnic mm stosować z adapterem ZB 303. adapter ZB 303 do zaciskarki ECO301 Wymiar * Kod GRUPA: K dowolna 1318,87 zaciskarka akumulatorowa ACO 401 Wymiar * Kod GRUPA: K 76,1-108 mm dowolna 13247,73 szczęka HP do zaciskarki ACO 401 Wymiar * Kod GRUPA: K 76, dowolna 4571,47 88, dowolna 4682, dowolna 5786,59 * na zamówienie czas realizacji do 4 tygodni ** dostępność według indywidualnych ustaleń *** do wyczerpania zapasów 50 SYSTEM KAN therm Inox Sprinkler INFORMACJA TECHNICZNA