PowerCut 900/1600 URZĄDZENIA DO CIĘCIA IżłObIENIA PLAZMOWEGO
Potężne, wytrzymałe, proste Solidna stalowa obudowa Mocowanie uchwytu i schowek na części eksploatacyjne Wzmocnione uchwyty wykonane ze specjalnego tworzywa Wyświetlacz cyfrowy Funkcja trybu pracy (2/4-takt) Szybkozłącze uchwytu plazmowego Urządzenia do cięcia iżłobienia plazmowego PowerCut poradzą sobie zkażdym zadaniem i poproszą o więcej. Wyposażone w rozwiązania techniczne firmy ESAB, urządzenia PowerCut są mocniejsze ibardziej wytrzymałe od innych urządzeń wswojej klasie sprawiając, że cięcie plazmowe jest łatwiejsze itańsze. Urządzenia cechuje niezawodność, wysoka wydajność iszereg dodatkowych funkcji. Dzięki rozwiązaniom konstrukcyjnym, które ułatwiają pracę, skracają czas konfiguracji izwiększają trwałość użytkową, zestawy PowerCut ograniczają czas usuwania usterek, który można przeznaczyć na cięcie lub żłobienie. Zalety urządzeń PowerCut : - Niespotykana wydajność przecinarki PowerCut oferują najwyższe parametry wzakresie prędkości igrubości wswojej klasie cenowej, atakże wysokie wartości cyklu pracy, zapewniając wyjątkową wydajność iproduktywność. - Niespotykana oszczędność wwyniku połączenia dużej trwałości części, wysokich prędkości iprostej konstrukcji palnika, seria PowerCut oferuje niskie koszty eksploatacji wprzeliczeniu na metr cięcia. - Niespotykana wytrzymałość tesolidne przecinarki wytrzymują surowe traktowanie iużytkowanie na zewnątrz, bez trudu tnąc metal ogrubości do 45 mm. - Niespotykanie prosta obsługa dzięki takim funkcjom, jak szybko odłączany uchwyt plazmowy bez pomocy narzędzi oraz wyświetlacz cyfrowy. Konfiguracja iobsługa urządzeń zgrupy PowerCut jest niezwykle łatwa, co zwiększa wydajność iskraca czas przestoju. Cechy urządzeń PowerCut : - Solidna konstrukcja zewnętrzna obudowa przecinarek PowerCut jest wytrzymała, odporna na uszkodzenia, korozję i wpływ warunków atmosferycznych, a jednocześnie lekka do przenoszenia. - Szybko odłączany uchwyt plazmowy bez pomocy narzędzi umożliwia łatwe odłączenie uchwytu PT-38 w celu przechowania, naprawy lub wymiany oraz podłączenia automatycznego palnika PT-37 do zastosowań na stanowiskach zmechanizowanych. - Wyświetlacz cyfrowy doskonale czytelny, podaje dokładne ciśnienie lub napięcie, umożliwiając bezpieczną pracę. Wyświetlacz wskazuje także kody usterek, pomocne w usuwaniu drobnych błędów, skracając czas przestoju. Jednym z przykładowych kodów jest Parts in place urządzenie nie uruchomi się, jeśli elementy palnika nie znajdują się na właściwym miejscu. - Funkcja Blowback brak wysokich częstotliwości, zakłócających pracę sterowników CNC ipobliskich systemów komputerowych, dodatkowy atut tej funkcji to wydłużona żywotność części eksploatacyjnych oraz bezproblemowe zajarzanie łuku. - Tryby automatyczne (żłobienie cięcie ciągłe oraz przerywane) automatyczny przełącznik wyboru trybu wcelu dostosowania pracy bez konieczności ręcznej zmiany ustawień na źródle prądu. - Podwieszona elektronika wrażliwe wewnętrzne układy elektroniczne są podwieszone na aluminiowej ramie, co chroni je przed wstrząsami idrganiami podczas eksploatacji wróżnych warunkach środowiskowych. Prędkość cięcia, cm/min Wytrzymałe gumowe nóżki Montowane zprzodu pokrętło do regulacji ciśnienia powietrza Prędkości cięcia uchwytem PT-38 Stal węglowa (stal niskostopowa) 6000 5000 4000 3000 2000 1000 PowerCut 900 PowerCut 1600 Grubość wmilimetrach Dane dla standardowych materiałów iciśnienia powietrza 5,0 barów Prędkość cięcia,cm/min Prędkości cięcia uchwytem PT-38 Aluminium 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Grubość w milimetrach Dane dla standardowych materiałów iciśnienia powietrza 5,0 barów Uchwyt do zautomatyzowanego cięcia plazmowego PT-37 Prędkość cięcia,cm/min Prędkości cięcia uchwytem PT-38 Stal wysokostopowa (nierdzewna) Grubość wmilimetrach Dane dla standardowych materiałów iciśnienia powietrza 5,0 barów Uchwyt do ręcznego cięcia plazmowego PT-38 0 0 0 0 10 20 30 40 0 10 20 30 40 0 10 20 30 40 + - Zabezpieczone przełączniki elementy regulacyjne wyposażone wsilikonowe podkładki które są odporne na korozję oraz dostawanie się kurzu izanieczyszczeń. + - Funkcja żłobienia urządzenia PowerCut oferują dodatkowe napięcie wymagane do procesu żłobienia plazmowego. + - Automatyczna regulacja wentylatora wentylator chłodzący jest sterowany automatycznie iuruchamia się tylko wtedy, kiedy to konieczne, oszczędzając energię iograniczając dostawanie się kurzu izanieczyszczeń. + - Funkcja trybu pracy (2/4-takt) umożliwia wykonywanie długich cięć bez trzymania spustu palnika. 40 A 70 A 90 A 6000 5000 4000 3000 2000 1000 40 A 70 A 90 A + - Power Factor Correction Blok mocy oparty jest na najnowszej technologii inwertorowej kompatybilnej z system PFC. Dodatkowo, urządzenie wyposażony jest w układy zabezpieczające przed przepięciami w zasilaniu z sieci oraz z generatora prądowego. + - Mocowanie uchwytu ischowek na części eksploatacyjne standardowo we wszystkich zestawach, uchwyt umożliwia staranne zwinięcie nadmiaru przewodów iposiada wygodny schowek na części eksploatacyjne. + - Praca zautomatyzowana możliwość łatwego przekształcenia ręcznego systemu cięcia wpotężny, zmechanizowany proces na portalu CNC.
Cięcie plazmowe Na czym polega cięcie plazmowe? Plazma to zjonizowane cząsteczki przewodzące prąd elektryczny (występujące wnaturze jako błyskawica). Plazmę cechuje skupiony łuk otemperaturze 25 000 stopni Celsjusza, który jest 5-krotnie gorętszy od powierzchni Słońca. Dlatego łuk ten potrafi szybko iskutecznie ciąć wszystkie metale przy niskiej deformacji elementów konstrukcji. Przewaga cięcia plazmowego nad innymi metodami -Plazma umożliwia szybkie iwydajne cięcie -Cięcie plazmowe zapewnia skupiony, stabilny łuk, którzy przekazuje niewielką ilość ciepła do ciętego materiału, powodując mniejsze zniekształcenia -Ten niski transfer ciepła, wpołączeniu ztechniką inwertorową, oferuje niskie zużycie energii -Prosta obsługa łatwe cięcie po linii prostej iwycinanie konturów. Za pomocą szablonów, linijki lub prowadnic palnika można ciąć po linii prostej, wycinać okręgi itp. -Plazma przecina wszystkie materiały przewodzące prąd elektryczny, takie jak aluminium, żeliwo, stale wysokostopowe oraz różnego rodzaju stopy mosiądzu. Zalecane gazy do cięcia i żłobienia Najczęściej używanym gazem do cięcia metalu o grubości do 45 mm jest sprężone powietrze. W przypadku aluminium i stali wysokostopowych, sprężone powietrze generuje bardziej chropowatą krawędź, a powierzchnia ulega utlenieniu i odbarwieniu. Po co używać gazów, skoro sprężone powietrze jest tańsze? Cięcie lub żłobienie stali nierdzewnej ialuminium za pomocą gazu szlachetnego (azotu N 2 )zamiast sprężonego powietrza zapewnia gładszą i czystszą powierzchnię cięcia, zapobiegając utlenianiu (odbarwieniu) materiału. Pozwala to wyeliminować większość przygotowań przed spawaniem i lakierowaniem tym samym zwiększając wydajność całego procesu. Żłobienie -Może być stosowane po spawaniu ściegu graniowego w ramach przygotowań do następnego ściegu -Usuwając materiał w celu spawania na warstwie napawanej -Usuwając wady spawalnicze -Usuwając materiał podczas naprawy uszkodzonych części - Żłobienie plazmowe można wykonywać na materiałach (np. aluminium), które zazwyczaj trudno jest żłobić za pomocą innych metod (Palnik PT-38 można łatwo przestawić na żłobienie, zmieniając tylko części eksploatacyjne) Żłobienie plazmowe kontra żłobienie elektrodą węglową Żłobienie plazmowe ma wiele zalet w stosunku do żłobienia elektrodami węglowymi. Hałas, ilość cząsteczek w powietrzu i zużycie energii ulegają ograniczeniu o około 50%. Cięcie plazmowe za pomocą przecinarki PowerCut 1600
Urządzenia PowerCut Budowa palnika PT-38 Duży spust palnika Ergonomiczny uchwyt Elektroda oopatentowanej budowie 0558 005 220 Profilowane odciążenie Wytrzymała standardowa osłona termiczna 0558 008 094 Korpus palnika PT-38 z funkcją Blowback PowerCut 900 Parametry cięcia ręcznego -Cięcie jakościowe 22 mm -Cięcie rozdzielające 32 mm Parametry przebijania -Maks. 13 mm PowerCut 1600 Parametry cięcia ręcznego -Cięcie jakościowe 38 mm -Cięcie rozdzielające 45 mm Parametry przebijania -Maks. 19 mm Dysza plazmowa 60A 0558 008 417 90A 0558 007 680 Izolator, dyfuzor 30-70A 0558 005 217 90A 0558 004 870 Cechy palnika ręcznego: - Wygodny, ergonomiczny uchwyt - Duży spust maksymalnie zwiększa komfort pracy wrękawicach do spawania -Nowa technika Blowback - Możliwość łatwej wymiany wterenie - Ograniczona konfiguracja części - Profilowane odciążenie zabezpieczające przewody palnika Budowa palnika PT-37 Cechy palnika zautomatyzowanego: - 100% cykl pracy zwiększa wydajność umożliwia ciągłą pracę -Korpus palnika zmetalowym uchwytem ośrednicy 34,9 mm -Miedziana osłona zwiększa trwałość i dodatkowo zabezpiecza dyszę plazmową Dysza plazmowa 30A 0558 005 218 50A 0558 004 878 70A 0558 005 219 90A 0558 007 680 100A 0558 004 879 Korpus osłony 0558 006 600 Osłona miedziana 30-40A 0558 006 603 50-90A 0558 006 602 100A 0558 006 601 Izolator, dyfuzor 30-70A 0558 005 217 90-100A 0558 004 870 Tryb automatyczny umożliwia cięcie krat bez dodatkowych ustawień czy akcesoriów. Elektroda o opatentowanej budowie ozwiększonej trwałości 0558 004 875 standardowa 0558 005 220
Dane techniczne Parametry cięcia ręcznego PowerCut 900 PowerCut 1600 CIĘCIE JAKOŚCIOWE 25 mm 38 mm CIĘCIE ROZDZIELAJĄCE 32 mm 45 mm PARAMETRY PRZEBIJANIA ZAUTOMATYZOWANEGO MAKSYMALNIE 13 mm 19 mm PRĄD WYJŚCIOWY 60 A 90 A PARAMETRY ZASILANIA 400 V 3 fazy, 50/60 Hz, CE 400 V 3 fazy, 50/60 Hz, CE PRĄD WEJŚCIOWY 400 V 3 fazy, 14 A 400 V 3 fazy: 26 A CYKL PRACY 60% przy 60 A 100% przy 50 A 60% przy 90 A WYMIARY DŁ. x WYS. x SZER. 643 mm x 361 mm x 312 mm 706 mm x 378 mm x 323 mm MASA 32 kg 41 kg PRZYŁĄCZE GAZU Powietrze lub N 2 Powietrze lub N 2 PRZEPŁYW i CIŚNIENIE 190 l/min przy 5,5 bara 190 l/min przy 5,5 bara DŁUGOŚCI PRZEWODÓW UCHWYTU 7,6 m, lub 15,2 m 7,6 m, lub 15,2 m ZALECANA MOC GENERATORA PRĄDOTWÓRCZEGO 3 fazy 400 V - 9,1 kw 3 fazy 400 V - 20 kw Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Cięcie plazmowe za pomocą przecinarki PowerCut 1600
Akcesoria Wózek transportowy PowerCut Ten wygodny wózek jest wyposażony wduże tylne koła, ułatwiające transport urządzenia PowerCut wwarsztacie. Dzięki pochylonej konstrukcji można swobodnie obserwować przedni wyświetlacz. Wózek posiada także dodatkowe uchwyty na przewód masowy isieciowy. Wysokowydajny osuszacz powietrza Wydajny oddzielacz wody chroni urządzenie, odfiltrowując zanieczyszczenia iwilgoć zzanieczyszczonych instalacji sieciowych. Osuszacz jest gotowy do montażu wtylnej części urządzenia PowerCut. Zdalny przełącznik Ten wygodny zdalny przełącznik umożliwia łatwe rozpoczynanie ikończenie procesu cięcia wzastosowaniach zautomatyzowanych. Przełącznik może być używany tylko do cięcia, wktórym nie jest używane sterowanie CNC. Zestaw zautomatyzowany Urządzenie PowerCut można bezpośrednio podłączyć do stołu do cięcia sterowanego przez CNC na potrzeby zastosowań zautomatyzowanych. Ten prosty wobsłudze zestaw pozwala przekształcić system ręczny wcałkowicie funkcjonalny system cięcia CNC. Zestaw części eksploatacyjnych Dostępne do modeli PowerCut 900 i1600, zestawy części eksploatacyjnych zawierają wszystko, co potrzebne do utrzymania sprawności palnika. Zakup zestawu jest bardziej opłacalny, niż zakup indywidualnych części. Zestawy prowadnic oraz cyrkli do palnika Przydatny zestaw prowadnic do palnika ułatwia wycinanie okręgów icięcie po linii prostej. Prowadnica dystansowa i części eksploatacyjne do żłobienia (Występuje kilka opcji. Prosimy zapytać przedstawiciela.) Prowadnica dystansowa zapewnia stałą odległość od płyty, zwłaszcza podczas używania szablonu lub cięcia prostej krawędzi. Części eksploatacyjne do żłobienia optymalizują jego wydajność. Dodatkowe informacje na temat akcesoriów do cięcia plazmowego i innych produktów firmy ESAB można znaleźć w witrynie internetowej www.esab.com, wybierając stronę swojego kraju. Zautomatyzowane cięcie plazmowe za pomocą przecinarki PowerCut 900 i uchwytu PT-37
Światowy lider w dziedzinie technik oraz systemów spawania i cięcia. Światowy lider w dziedzinie technik i systemów spawania oraz cięcia Firma ESAB jest liderem w dziedzinie technik spawania i cięcia. Ponad stuletnie doświadczenie w ciągłym doskonaleniu produktów i procesów pozwala nam stawiać czoła wyzwaniom postępu technicznego w każdym sektorze prowadzonej działalności. Normy jakości i środowiskowe Jakość i środowisko naturalne to dwa główne obszary zainteresowania. Firma ESAB należy do niewielu firm * wraz z zakładami produkcyjnymi ESAB North America, spółki całkowicie zależnej od Anderson Group Inc. międzynarodowych, które spełniają warunki nowej normy ISO 14001 w zakresie systemów zarządzania ESAB Polska Sp. z o.o. ul. Chorzowska 108 40-101 Katowice NIP 527-26-27-655 tel. +48 32 35 11 100 fax +48 32 35 11 120 www.esab.pl / info@esab.pl środowiskowego we wszystkich posiadanych zakładach produkcyjnych na świecie. W firmie ESAB jakość stanowi ciągły proces, który jest stawiany na pierwszym miejscu we wszystkich procesach i fabrykach na świecie. Produkcja prowadzona w wielu krajach, przedstawicielstwa lokalne i międzynarodowa sieć niezależnych dystrybutorów sprawiają, że korzyści wynikające z jakości i niezrównane doświadczenie firmy ESAB w dziedzinie materiałów i procesów są dostępne dla wszystkich naszych klientów, niezależnie od ich lokalizacji. Biura Sprzedaży i Wsparcia Technicznego ESAB na Świecie Partner handlowy 2011-09 / Firma ESAB zastrzega sobie prawo do zmian danych technicznych bez uprzedzenia. XA00156015