Przykładowe rozwiązanie zadania dla zawodu technik elektryk



Podobne dokumenty
PRZYKŁADOWE ZADANIE. Do wykonania zadania wykorzystaj: 1. Schemat elektryczny nagrzewnicy - Załącznik 1 2. Układ sterowania silnika - Załącznik 2

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Komentarz technik elektryk 311[08]-01 Czerwiec 2009

Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: E.24 Numer zadania: 01

ĆWICZENIE NR 3. Transporter taśmowy

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami technik elektryk 311 [08]

SZCZEGÓLOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA dotyczy Dostawa sprzętu oraz pomocy naukowych wyposażenie pracowni technik elektryk

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik elektryk 311[08]

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 ZASADY OCENIANIA

Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych

ĆWICZENIE NR 15. Zadanie egzaminacyjne automat wiertarski ze sterownikiem PLC

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Ćwiczenie nr 9. Instalacja siłowa silnika ze stycznikiem natynkowa kabelkowa.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

str. 1 Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków.

ZAPYTANIE O CENĘ. Powiatowe Centrum Edukacyjne, Chrzanów ul. Fabryczna 27 zwraca się do Państwa Firmy. o wycenę:

ĆWICZENIE NR 12. Zadanie egzaminacyjne elektropneumatyczny podajnik elementów

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Ćwiczenie nr 8. Temat : Instalacja siłowa silnika z łącznikiem ŁUK L - 0 P natynkowa kabelkowa.

Temat: Przyłączanie urządzeń elektrycznych

ĆWICZENIE NR 13. Zadanie egzaminacyjne udarowa znakowarka detali

Komentarz technik elektroenergetyk transportu szynowego 311[47]-01 Czerwiec 2009

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Nazwa kwalifikacji: Montaż i konserwacja maszyn i urządzeń elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: E.07 Wersja arkusza: X

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

Etap praktyczny egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe w zawodzie Technik elektryk 311[08] z roku szkolnego 2007/2008

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Ćwiczenie nr 1. podtynkowa w rurkach.

Ćwiczenie nr 4. Temat : Instalacja oświetleniowa z łącznikiem krzyżowym. natynkowa w listwach.

KARTA KATALOGOWA. K3-10xx K3-14xx K3-18xx K3-22xx AC1 690V 25A 25A 32A 32A AC3 240V AC V AC4 240V AC V 11A 10A 11A 10A

Zasadniczą funkcją wyłącznika różnicowoprądowego jest ochrona przed porażeniem porażeniem prądem elektrycznym. Zadaniem wyłącznika różnicowoprądowego

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

a) zasady budowy, działania oraz warunków technicznych obsługi urządzeń, instalacji i sieci:

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 ZASADY OCENIANIA

strona 1 MULTIMETR CYFROWY M840D INSTRUKCJA OBSŁUGI

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2009

W3 Identyfikacja parametrów maszyny synchronicznej. Program ćwiczenia:

SZR-278. Sterownik Załączenia Rezerwy. v Instrukcja obsługi

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

4.1. Kontrola metrologiczna przyrządów pomiarowych 4.2. Dokładność i zasady wykonywania pomiarów 4.3. Pomiary rezystancji przewodów i uzwojeń P

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Wyłączniki nadprądowe ETIMAT 10

* w przypadku braku numeru PESEL seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

Wyłączniki nadprądowe ETIMAT

Komentarz technik mechatronik 311[50]-01 Czerwiec 2009

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

1,5 2, H0015XX CI 6 1,5 2, H0018XX CI 6 2,2 4, H0021XX CI 9 2,2 4, H0022XX CI 9

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Wyłączniki silnikowe - Seria CTI 15

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Wyłączniki silnikowe - Seria CTI 15

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Część IV Narzędzia i sprzęt elektrotechniczny

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik mechatronik 311[50]

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: E.24 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

Etap praktyczny egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe w zawodzie Technik elektryk 311[08] z roku szkolnego 2006/2007

Spis treści. I. Wprowadzenie do naprawy układów elektrycznych i elektronicznych pojazdów samochodowych

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE 201

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

SZKOLENIE PODSTAWOWE

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Załącznik nr 1 do SIWZ opis przedmiotu zamówienia Nr postępowania: ZS/ZP/29/2017. Zadanie 1

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny

ELMAST MASTER 1011 S MASTER 1111 S ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK AGREGATÓW POMPOWYCH GŁĘBINOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZ PRAKTYCZNA

Wersja DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA AUTOMATU DO SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA ZASILANIA TYPU PPBZ210SZR

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO ROZRUCHOWA AUTOMATU MPZ-2-SZR

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

KARTA KATALOGOWA 24A 24A 24A 24A A 50A 50A 30A 50A 40A 40A 4A

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Instrukcja obsługi miernika uniwersalnego MU-07L

Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym

Ćwiczenie nr 17. Temat: Instalacja antenowa TV naziemnej km.

OM 100s. Przekaźniki nadzorcze. Ogranicznik mocy 2.1.1

T 1000 PLUS Tester zabezpieczeń obwodów wtórnych

Transkrypt:

Projekt realizacji prac z zakresu lokalizacji i usunięcia uszkodzenia nagrzewnicy oraz wykonanie dokumentacji z zakresu wykonanych prac w układzie sterowania silnika ZAŁOŻENIA (Założenia do projektu prac mogą być w dowolnej formie, np. opisowej lub tabelarycznej) 1. Parametry charakterystyczne układu: parametry zasilania (3 x 400 V/50 Hz), parametry wyłącznika głównego (10 A K1), parametry silnika (3-f 1,1 kw 400 V/50 Hz), parametry grzałki (2400 W / 400 V - oporowa), parametry układu sterowania i zabezpieczeń (zasilanie 1-faz Q1-0,5 A). 2. Wyposażenie stanowiska 3 multimetry, wskaźnik obecności napięcia, narzędzia elektrotechniczne, przewody, części zamienne, instrukcje. I. PROJEKT REALIZACJI PRAC 1. Przyczyny możliwych uszkodzeń układu Silnik mógł nie pracować z powodu: braku napięcia zasilającego spowodowanego awarią w obwodzie głównym lub w obwodzie sterowania, uszkodzenia silnika polegającego na przerwie w uzwojeniach lub ich zwarciu. Przez pewien czas grzałka nagrzewnicy pracowała bez włączonego silnika dmuchawy, co mogło spowodować przegrzanie urządzenia. 1

2. Algorytm prac prowadzących do lokalizacji i usunięcia uszkodzenia (Algorytm może być przedstawiony w różnej formie zależnej od preferencji zdającego, np.: opisowej, graficznej (schemat blokowy), tabelarycznej). Start Sprawdzenie odłączenia układu od zasilania. Czy układ jest odłączony od zasilania? Odłącz zasilanie. C Sprawdzenie ciągłości połączeń w obwodzie zasilania silnika przed stykami głównymi stycznika K2 (od strony zasilania). Czy jest przerwa? Lokalizacja przerwy i jej usunięcie (ewentualna wymiana wyłącznika silnikowego) Sprawdzenie ciągłości połączeń w obwodzie zasilania silnika za stykami głównymi stycznika K2. Czy jest przerwa? Lokalizacja przerwy i jej usunięcie A 2

A Sprawdzenie symetrii rezystancji uzwojeń silnika. Czy jest symetria rezystancji uzwojeń? Silnik do wymiany lub do remontu Sprawdzenie po kolei wszystkich połączeń i elementów w obwodzie sterowania silnika D Czy jest usterka w tym obwodzie? Lokalizacja usterki i jej usunięcie Pomiar rezystancji między uzwojeniem a obudową silnika. Czy jest przebicie do obudowy silnika? Silnik do wymiany lub do remontu Sprawdzenie grzałki D Czy grzałka jest uszkodzona? Wymiana grzałki B 3

B Pomiar rezystancji między zaciskami grzałki a obudową Czy jest przebicie? Wymiana grzałki D Załączenie zasilania i próbne uruchomienie nagrzewnicy. Czy nagrzewnica pracuje poprawnie? C Wyłączenie układu i opracowanie zaleceń eksploatacyjnych oraz propozycji modyfikacji układu Koniec 4

3 Wskazówki eksploatacyjne 1. Załączając nagrzewnicę należy w pierwszej kolejności załączyć silnik, sprawdzić czy pracuje poprawnie i następnie załączyć grzałkę. 2. Wyłączając nagrzewnicę należy wyłączać silnik po pewnym czasie (np. 30 sekund) od chwili wyłączenia grzałki w celu jej wychłodzenia. 4. Schemat zmodyfikowanego układu a) z ręcznym załączaniem silnika dmuchawy W celu uniemożliwienia załączenia grzałki przed załączeniem silnika zmodyfikuje się układ sterowania wprowadzając w obwód sterowania grzałki styk pomocniczy otwarty stycznika K2 wg schematu jw. b) z automatycznym wyłączaniem silnika dmuchawy Wyłączenie silnika po czasie 30 sekund od chwili wyłączenia grzałki może być realizowane automatycznie po wprowadzeniu przekaźnika czasowego KT1 jak na schemacie wyżej. 5

II. Dokumentacja z wykonania prac 1. Wyniki pomiarów w układzie sterowania silnika a) tabela pomiaru rezystancji styków stycznika K2 Oznaczenie styków numer na schemacie głównych 1-2 pomocniczych 13-14 21-22 Rodzaj pracy zał wył zał wył zał wył wynik pomiaru 0 Ω 0 Ω 0 Ω wniosek (diagnoza) działa poprawnie działa poprawnie działa poprawnie b) tabela pomiaru rezystancji cewek Numer cewki Oznaczenie stycznika końcówek wynik pomiaru wniosek (diagnoza) K2 A1 A2 1052 Ω prawidłowo K3 A1 A2 1034 Ω zgodnie z danymi technicznymi c) tabela pomiaru ciągłości (rezystancji) przewodów odcinek przewodu wynik pomiaru wniosek (diagnoza) Q3 K3 0 Ω jest ciągłość Q2 K2 przerwa wymienić przewód 2. Wykaz przyrządów pomiarowych, narzędzi i materiałów zastosowanych do usunięcia uszkodzenia a) wykaz przyrządów pomiarowych: multimetr UM 111, wskaźnik obecności napięcia do 500 V b) wykaz narzędzi i materiałów: przewód DY 1,5 mm 2 o długości 0,25 m, przyrząd do ściągania izolacji z przewodów- Ø 0,5-5 mm, szczypce monterskie, uniwersalne izolowane 750 V, nóż monterski, szczypce boczne do cięcia, komplet wkrętaków elektrotechnicznych, lutownica elektryczna 40 W rezystorowa, praska do zaciskania przewodów- 0,5-5 mm. 3. Wniosek W układzie sterowania silnika uszkodzony był przewód łączący styk pomocniczy wyłącznika silnikowego Q2 i cewkę stycznika K2. 6