INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAW FILTRÓW LAKIERNICZYCH FACH 6000



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA

Nawiewnik z filtrem absolutnym NAF

WENTYLATOR KOMINKOWY TERMINAL

LAMP LED 6 x REBEL IP 68

INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA ZESPOŁY PRZYGOTOWANIA POWIETRZA

PNEUMATYKA - elementy przygotowania powietrza. Filtr FIL. Rozmiar: element seria przyłącze stopień filtracji spust kondensatu

Instrukcja obsługi i konserwacji

p2 [bar] qn [l/min] Akcesoria MINI MIDI MAXI FE-5-MINI-PE * szczegóły na stronie 15 FBC-S-MINI * szczegóły na stronie 14

REMONT PIĘCIO-FUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO BIAŁOŁĘCKIEGO OŚRODKA SPORTU INFORMACJE DO SPORZADZENIA PLANU BIOZ

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Mobilny system recyklingu z zewnętrznym zbiornikiem okrągłym RS

PNEUMATYKA - elementy przygotowania powietrza

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

Newsletter 4/2015. Filtry dokładne cząstek oleju ze wskaźnikiem zużycia wkładu PNEUMAX AIRPLUS. Rozmiar 3/8", 1/2", 1"

PNEUMATYKA - elementy przygotowania powietrza. Filtr FIL

WENTYLATOR KOMINKOWY EKOFAN

Instrukcja instalacji liniowych promienników kwarcowych TIS ENGINEERING. Modele szeregu S1A010 S3F180

GAV SERIA 180, 200, 300

INSTRUKCJA ORYGINALNA 2016 INSTRUKCJA OBSŁUGI FILTRA POWIETRZA TYP AR LT1, AR LA1, AR LH1

Akumulatorowy odkurzacz na mokro i na sucho

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA

FM6 RADIOBUDZIK Z WYŚWIETLACZEM LCD I LATARKĄ ŁADOWANY PROMIENIAMI SŁONECZNYMI/DYNAMEM INSTRUKCJA OBSŁUGI 3

WYMAGANIA EDUKACYJNE Z PRZEDMIOTU PRACOWNIA URZĄDZEŃ TECHNIKI KOMPUTEROWEJ. dla klasy 1ia. Rok szkolny 2015/2016 Nauczyciel: Agnieszka Wdowiak

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA

Dokumentacja techniczno-ruchowa Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

Myjka ciśnieniowa 800 bar elektryczna - Dynajet 800 me

Urządzenie wysokociśnieniowe 500 bar dla przemysłu - Dynajet

Instrukcja oryginalna 2017 Instrukcja obsługi /Dokumentacja techniczno-ruchowa/ Separatora woda/olej OWS 510

Przemysłowe pompy wysokociśnieniowe 350 bar - Dynajet 350me

Myjki wysokociśnieniowe przemysłowe 500 bar - Dynajet 500me

Dom Pomocy Społecznej Zameczek Lokalizacja Kuźnia Nieborowska, gmina Pilchowice ul. Knurowska 13

Zespoły przygotowania powietrza

Elektroniczny sejf na dokumenty. Instrukcja obsługi. Nr produktu: Wersja 07/09 1. PRZEZNACZENIE

SPRĘŻARKI ŚRUBOWE. Przedsiębiorstwo Produkcji Sprężarek Sp. z o. o.

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

wentylatory promieniowe HPB-F

herrmann Herrmann Polska Sp. z o.o Oleśnica tel.: 071/ fax: 071/ herrmann@herrmann.com.

Protokół z regulacji kotłowni technologicznej

Sprężone powietrze Charakterystyka budowy. Pozycja montażu. Pionowa, odchylenie +/- 5º. Dokładność filtracji Pojemność kondensatu Zakres temperatur

W katalogu tym znajdziesz: -- reduktory ciśnienia. -- filtry powietrza -- filtroreduktory -- dozowniki oleju -- akcesoria dodatkowe

SZORSTKOWNICA DO OPON

Zawór 3/2-drogowy, uruchamiany elektrycznie, Seria AS3-SOV-...-POS Z wbudowanym czujnikiem ST6 G 3/8 - G 1/2 króciec rurowy

Instrukcja obsługi. Sweepmaster B1500 RH ( ) (dawniej Hako Jonas 1500 E )

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI PIECÓW KOMINKOWYCH POWIETRZNYCH

Początkowy spadek ciś. uwzg. filtry mbar

Lista części zamiennych Filtr napowietrzający z sitem napełniającym ELF do 5500 l/min

f i l t r h o n e y w e l l f k 0 6

INSTRUKCJA OBSŁUGI TŁOKOWE AGREGATY SPRĘŻARKOWE SHAMAL / PROFI KOMPRESSOREN

Instrukcja OBSŁUGI I MONTAŻU KOLEKTORA. Wydanie I z roku 2010 F.P.H.U. SOLARPOLSKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA

ES-2J Jonizujący pistolet pneumatyczny

filtr honeywell f78ts

PUMATECH - MASZYNY DO PRZETWARZANIA GUMY

OPIS SYSTEMÓW STAG UŻYTKOWNICY POLECJĄ

AGREGAT BOCZNIKOWEGO FILTROWANIA SERII ABF-I/50-10

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

Przemysłowa myjka ciśnieniowa 1000 bar elektryczna - Dynajet 1000 me

Parowy mop. Instrukcja obsługi.

OPIS PARAMETRY TECHNICZNE MODEL AD-R 1/4 AD-R 1/2 AD-F 1/4 AD-F 1/2 AD-FR 1/4 AD-FR 1/2 AD-L 1/4 AD-L 1/2 AD-FRL 1/4 AD-FRL 1/2.

Zespół rozruchowy, uruchamiany elektrycznie, Seria AS2-SSU opcjonalnie wg ATEX 1/4 NPT - 3/8 NPT króciec rurowy

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

SterownikI wentylatora kominkowego Ekofan

Cennik SPRĘŻARKI ŚRUBOWE SERII SK WALTER KOMPRESSORTECHNIK POLSKA SPÓŁKA Z O.O.

Instrukcja obsługi aquaplus

Zespoły przygotowania powietrza MSB-FRC, seria MS

Zawory z gniazdem kątowym VZXF

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PIKqXRP

Bezpieczeństwo w szkole.

f i l t r h o n e y w e l l f f 0 6

Zawór 3/2-drogowy, uruchamiany elektrycznie, Seria AS3-SOV G 3/8 - G 1/2 króciec rurowy opcjonalnie wg ATEX

Instrukcja obsługi. Sweepmaster B800 V/E ( i ) (dawniej Hako Hamster 800 E i 800 V)

STACJA ŁADOWANIA FILL PANEL FP-300 TYP MANTA.

REGULAMIN FERII ZIMOWYCH ORGANIZOWANYCH PRZEZ Szkołę Tenisa IQ-POINT w NOWYM SĄCZU r.

Clean Maxx Ręczne urządzenie do czyszczenia parą Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Piecyka z termoobiegiem RED Grovn. RED Grovn. wersja 1.12

PL Pierścieniowy Schładzacz Pary CHPE

Zawór przelewowy sterowany bezpośrednio typ UDZB

FN 060 FN 300 Montaż liniowy Maksymalne ciśnienie robocze do 12 bar Nominalne natężenie przepływu do 650 l/min

MCLNP /15 Warszawa, dn r. ZAPYTANIE O WARTOŚĆ SZACUNKOWĄ dostawy drukarki 3D

INSTRUKCJA MONTAŻU przewodu grzejnego PSB typu XXXX

Zawory prądowe i odcinające zawory logiczne Zawory logiczne (AND / OR) Broszura katalogowa

Termostatyczne zawory mieszające ATM, mieszanie boczne KARTA KATALOGOWA

ZESTAW KLUCZY FN-2303K

INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH. WKRĘTARKA PNEUMATYCZNA (WKRĘTAK PISTOLETOWY) 800 obr/min MODEL: UT-4080A

Jednorurowe filtry do oleju opałowego V 500, V Jednorurowe filtry do oleju opałowego z powrotem R

CENNIK na 2017r. KOMPRESORÓW FIRMY:

INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH. PNEUMATYCZNY KLUCZ UDAROWY ½ MODEL: YB-401 (320 Nm)

Radio łazienkowe Renkforce D- R1308. Instrukcja obsługi. 1. Przeznaczenie. 2. Zakres dostawy. Nr produktu:

Pompy ciepła. Podział pomp ciepła. Ogólnie możemy je podzielić: ze wzgledu na sposób podnoszenia ciśnienia i tym samym temperatury czynnika roboczego

FILTR SPRÊ ONEGO POWIETRZA G3/8- G1/2- G3/4

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Kompleksowe zaopatrzenie myjni w materiały eksploatacyjne oraz kosmetyki samochodowe

OGÓLNE WARUNKI GWARANCJI NA WYKONANE ROBOTY POSADZKARSKIE

Zestaw instalacyjny Zestaw do automatycznego przełączania Zestaw regulatora ciśnienia

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia: uk-sroda.pl/

Cleanmaxx. Akumulatorowy odkurzacz ręczny Turbo. Instrukcja obsługi

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Pompy ciepła typu powietrze / woda Podgrzewanie ciepłej wody użytkowej, wody basenowej i ogrzewanie budynku

Transkrypt:

201555 INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAW FILTRÓW LAKIERNICZYCH FACH 6000 2015

2 UWAGA!!! Przed przystąpieniem d pracy prsimy zapznanie się z niniejszą instrukcją. Niedpwiednie użycie mże byd niebezpiecznie dla zdrwia i życia. Użytkwnik jest dpwiedzialny za zachwanie bezpieczestwa własneg raz innych sób, musi znad i bezwzględnie przestrzegad zasad użytkwania. D pracy należy przystąpid p zapznaniu się z budwą urządzenia, danymi technicznymi raz bwiązującymi zasadami BHP. Firma FACHOWIEC nie pnsi dpwiedzialnści za szkdy spwdwane niedtrzymaniem warunków bsługi zawartych w instrukcji. I. Ogólne zasady bezpieczeństwa UWAGA!!! Pwietrza czyszczneg przez filtr nie wln używad bezpśredni d masek ddechwych. D takich celów wymagany jest ddatkwy filtr pwietrza. Użytkwnik ma bwiązek zapewnid prawidłwą eksplatację urządzenia. Nie dpuszczad dzieci i zwierząt dmwych d bszaru eksplatacji urządzenia. Nie wln demntwad urządze zabezpieczających ani dknywad przy nich żadnych manipulacji. Odnśnie wszystkich prac knserwacyjnych i napraw bwiązują następujące zasady: Przed rzpczęciem prac dłączyd filtr sprężneg pwietrza, a następnie dprwadzid filtr d stanu bezciśnieniweg, dpwietrzając g przez zawór upustwy (nr 4), wcześniej zamykając zawry kulwe (nr 6). Naprawy mgą przeprwadzad wyłącznie wykwalifikwani specjaliści. Olej zawieszny w kndensacie jest substancją szkdliwą dla śrdwiska wdneg. Usuwad kndensat zgdnie z bwiązującymi przepisami utylizacji. Stswanie w bszarach zagrżnych wybuchem raz dla mediów innych, niż sprężne pwietrze, jest zabrnine. Utylizację zużyteg urządzenia raz elementów filtrów należy przeprwadzid zgdnie z bwiązującymi przepisami. II. Warunki gwarancji Prducent udziela 12-st miesięcznej gwarancji pcząwszy d dnia zakupu. Pdstawą wszystkich rszcze gwarancyjnych jest dwód zakupu. Szkdy pwstałe w wyniku nieprawidłwej bsługi urządzenia nie są bjęte gwarancją. Gwarancja nie dtyczy: części eksplatacyjnych (elementów filtracyjnych) uszkdze spwdwanych przeciążeniem uszkdze spwdwanych nieprawidłwym użytkwaniem uszkdze spwdwanych brakiem knserwacji uszkdze spwdwanych niewłaściwym ustawieniem. uszkdze mechanicznych. W przypadku ewentualnych rszcze gwarancyjnych urządzenie musi znajdwad się w stanie ryginalnym. Gwarancja zstaje unieważnina w przypadku manipulwania przy urządzeniu sób nieupważninych Za szkdy pwstałe w wyniku nieprzestrzegania niniejszej instrukcji firma FACHOWIEC, nie pnsi żadnej dpwiedzialnści. Zastrzega się mżliwśd wprwadzenia zmian technicznych. www.fachwiec.cm

3 III. Dane techniczne Maks. ciśnienie wejściwe: 15[bar] Maks. ciśnienie wyjściwe: 10*bar+ Przepływ przy ciśnieniu 6*bar+: 2000 [l/min] Dpuszczalna temperatura pracy: +5 d +60[ C] Przyłącze wejściwe: G 1/2 wew. Przyłącze wyjściwe: G 1/4 zew. Waga: 6[kg] Wymiary (W*H*L): 465*375*115[mm] Częsttliwśd wymiany filtrów: Nazwa filtra Okres wymiany Objawy zużycia Czyszczenie c 6 miesięcy Spadek ciśnienia pwietrza Separatr cyklnwy i filtr wstępny Filtr dkładny Wymiana c 6 miesięcy Spadek ciśnienia pwietrza na manmetrze 13b w prównaniu d 13a jest większy niż 0.8*bar+ Filtr z węglem aktywnym Wymiana c 6 miesięcy Spadek ciśnienia pwietrza Schemat stpni filtracji: Stpie 1: a) Separatr cyklnwy: wytrącanie dużych krpli wdy i leju, pprzez zawirwanie pwietrza b) Filtr wstępny wyknany z brązu: czyszczanie pwietrza z zanieczyszcze stałych i ciekłych wielkści d 5μm Stpie 2: Filtr dkładny czyszczanie pwietrza z zanieczyszcze stałych wielkści d 0,01 μm, raz redukcja par lejów d 0,01 ppm Rysunek 1 Schemat stpni filtracji Stpie 3: Filtr z węglem aktywnym czyszczanie pwietrza z zanieczyszcze stałych wielkści d 0,01 μm, raz redukcja par lejów d 0,005 ppm i usuwanie drów. www.fachwiec.cm

4 IV. Instalacja 1. Budwa zestawu filtrująceg: Rysunek 2 Budwa zestawu filtrująceg 1. Wejście sprężneg pwietrza G 1/2 2. Nalepka kntrli wymiany wkładu filtra 3. Separatr cyklnwy i wkład filtra wstępneg 4. Zawór spustu kndensatu 5. Obudwa filtra wstępneg z separatrem cyklnwym 6. Wkład filtra dkładneg 7. Obudwa filtra dkładneg 8. Wkład filtra węglweg 9. Obudwa filtra węglweg 10. Reduktr ciśnienia 11. Pkrętł regulacyjne reduktra 12. Zawry wyjściwe sprężneg pwietrza G 1/4 13. Manmetry: a) Manmetr 1-g stpnia filtracji b) Manmetr 2-g stpnia filtracji c) Manmetr reduktra 14. Listwa przyłączy wyjściwych 15. Zapaswe nalepki 16. Uchwyty mcujące 17. Wąż spustu kndensatu 18. Klucz czpwy 19. Śruby mcujące uchwyty www.fachwiec.cm

5 2. Mntaż: Używając śrub (nr 19), przykręcid uchwyty mcujące (nr 16) d blku przygtwania pwietrza (rys. 3). Manmetr (nr 13c) dkręcid d reduktra (nr 10). D uszczelnienia płączenia gwintweg należy użyd dpwiednich preparatów uszczelniających. Złącze dkręcid z taką siłą aby nie spwdwad uszkdzenia gwintu. Reduktr (nr 10), raz listwę przyłączy wyjściwych (nr 14) dkręcid d zestawu filtrująceg w klejnści pkazanej na (rys. 2). D uszczelnienia płączenia gwintweg nie należy używad preparatów uszczelniających. Złącze dkręcid z taką siłą, aby nie spwdwad uszkdzenia gwintu. Zamntwad blk filtrujący w pzycji pinwej d uprzedni przygtwaneg miejsca na ścianie gwarantującej dpwiednią nśnśd. Zestaw mże byd również zamntwany bezpśredni w przewdach instalacji pwietrznej bez używania uchwytów mcujących (nr 16), lecz wymagany jest dpwiedni mntaż przewdów pwietrznych. Zamntwad przewód zakczny przyłączem G 1/2 w wejściu wltwym (nr 1). D uszczelnienia płączenia gwintweg należy użyd dpwiednich preparatów uszczelniających. Złącze dkręcid z taką siłą, aby nie spwdwad uszkdzenia gwintu. Zalecamy zastswanie zawru kulweg, który umżliwi dcięcie dpływu pwietrza przy późniejszych pracach serwiswych. Wąż spustu kndensatu (nr 17) zamcwad na kródcu zawru spustweg (nr 4). Drugi kniec węża należy umieścid w pjemniku d zbierania kndensatu. (rys. 4,5) UWAGA!!! Kndensat należy usuwad zgdnie z bwiązującymi przepisami. Rysunek 3 Mntaż uchwytów Rysunek 4, 5 Mntaż węża spustu kndensatu 3. Usuwanie kndensatu: Częsttliwśd usuwania kndensatu zależna jest d ilści wykrzystywaneg pwietrza i warunków atmsferycznych. Zalecamy kntrlę ilści kndensatu przynajmniej raz w tygdniu. Upuszczając kndensat z filtra wstępneg (nr 5) należy wcisnąd zawór upustwy (nr 4). UWAGA!!! Tę czynnśd wyknujemy przy ciśnieniu rbczym. UWAGA!!! Przed przystąpieniem d pniższych czynnści należy dłączyd kmpresr d sieci zasilającej, a następnie upuścid pwietrze ze zbirnika kmpresra i instalacji pneumatycznej. W celu usunięcia kndensatu z filtrów dkładneg (nr 7) i z węglem aktywnym (nr 9) należy dkręcid budwę filtra (rys 7, 8). Ostrżnie zlad kndensat d pjemnika zbirczeg. Zamntwad budwę filtra (nr 7, 9). www.fachwiec.cm

6 4. Wymiana wkładów filtrujących: Zapznad się z tabelą częsttliwści wymiany filtrów (tabela nr 1). Przy pmcy klucza (nr 18) dkręcid budwę filtra (nr 5, 7 lub 9). UWAGA!!! Przed przystąpieniem d pracy serwiswej należy dłączyd kmpresr d sieci zasilającej, a następnie upuścid pwietrze ze zbirnika kmpresra i instalacji pneumatycznej. Pluzwad i dkręcid trzpie mcujący filtra, a następnie wyjąd i zamntwad nwy wkład filtrujący. Należy zwrócid uwagę aby wkłady niebieski (nr 6) i czarny (nr 8) zamntwad na dpwiednim pzimie filtracji. Wkłady filtrów dkładneg i węglweg należy zutylizwad zgdnie z bwiązującymi przepisami. Elementy filtrujące stpnia I (nr 3) mżna pddad czyszczeniu i pnwnie zamntwad. Zamntwad budwę filtra (nr 5, 7 lub 9), raz nakleid nwą nalepkę kntrlną filtra (nr 15). Rysunek 7, 8 Wymiana wkładów 5. Schemat instalacji pneumatycznej z umiejscwieniem zestawu filtrów : 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 6 12 11 13 Rysunek 9 Schemat instalacji pneumatycznej 1. Sprężarka śrubwa 2. Sprężarka 3. Elektr zawór kulwy z dcięciem 4. Filtr zgrubny z reduktrem ciśnienia 5. Osuszacz ziębniczy 6. Zawór kulwy 7. Filtr wstępny 8. Filtr dkładny 9. Filtr z węglem aktywnym 10. Reduktr ciśnienia 11. Elektrniczny spust kndensatu 12. Klektr kndensatu 13. Separatr wda-lej www.fachwiec.cm

Imprter i dystrybutr: FACHOWIEC F.H.W. Zenn Świętek ul. Stefaskieg 29 61-415 Pzna Sprzedaż Hurtwa i Detaliczna: ul. Grunwaldzka 390 tel. 061 66 18 159 fax 061 66 18 156 Serwis: tel. 061 66 18 152