Katalog Węgla
New World Resources Plc producent węgla kamiennego w Europie Centralnej. New World Resources Plc ( NWR ) jest producentem węgla kamiennego w Europie Centralnej. NWR produkuje wysokiej jakości węgiel koksujący dla sektora hutniczego i energetycznego w Europie Centralnej poprzez spółkę zależną OKD, a.s. ( OKD ), największego producenta węgla kamiennego w Republice Czeskiej. 1
OKD, a.s. OKD jest jedynym producentem węgla kamiennego (bitumicznego) w Republice Czeskiej. Węgiel wydobywany jest na południu Górnośląskiego Zagłębia Węglowego, w regionie Ostrawsko- Karwińskim. Wydobycie węgla prowadzone jest w czterech kopalniach: Karwina, Darkov, ČSM oraz Paskov. OKD zajmuje się poszukiwaniem, wydobyciem, przeróbką, uszlachetnianiem i sprzedażą węgla. Spółka sprzedaje węgiel kamienny o niskiej zawartości siarki i innych zanieczyszczeń. Węgiel charakteryzujący się tak wysoką jakością może być wykorzystany zwłaszcza podczas procesu koksotwórczego, jak i w przemyśle chemicznym czy stalowym oraz do innych zastosowań. 2
Węgiel Dane informacyjne - charakterystyka paliw Leżąca po stronie Czech część Górnośląskiego Zagłębia Węglowego (ponad 75% powierzchni znajduje się na terytorium Polski) zawiera dobre jakościowo złoża węgla pod względem właściwości koksotwórczych i zawartości siarki. To czy wydobyty węgiel będzie wykorzystany jako koksujący czy energetyczny, zależy od jego właściwości. Własności koksownicze węgla są oceniane na podstawie obserwacji przejścia do stanu plastycznego w danym zakresie temperatur, kiedy zmienia się jego struktura i skład chemiczny (a uwalniają niektóre składniki węgla). W wyniku tych zmian powstaje paliwo o zupełnie nowych właściwościach koks. Koksowalność zależy od stopnia uwęglenia oraz petrograficznego składu węgla. Stopień uwęglenia to właściwość węgla najczęściej wyrażana zawartością części lotnych (V daf ) lub współczynnikiem odbicia światła witrynitu - składnika węgla kamiennego obserwowalnego pod mikroskopem. Im większa zawartość części lotnych (V daf ), tym niższy stopień uwęglenia. Wskaźnik refleksyjności witrynitu jest proporcjonalny do stopnia uwęglenia. Skład petrograficzny jest uwarunkowany kompozycją i właściwościami oryginalnego wkładu roślinnego oraz warunkami, w jakich powstał pokład węgla i przebiegał proces jego uwęglenia. Na podstawie powyższej charakterystyki określa się, czy węgiel nadaje się do koksowania (węgiel koksowy), czy do wykorzystania w energetyce (węgiel energetyczny). Produkcja koksu węgiel koksowy Następujące właściwości koksotwórcze są oznaczane w węglu przeznaczonym do produkcji koksu: Wskaźnik wolnego wydymania (SI) Dylatacja (dil.b) Zawartość części lotnych (V daf ) Ze względu na wartość poszczególnych parametrów węgiel podlega dalszej klasyfikacji. Węgiel koksowy z reguły o niskiej zawartości substancji lotnych i wysokiej zdolności spiekania, niezbędny w produkcji koksu wielkopiecowego i odlewniczego. Węgiel grub (z ang. fat coal) oraz gruby węgiel koksowy (z ang. fat coking coal) o wysokim stopniu dylatacji i plastyczności, wykorzystywany na szeroka skalę do mieszanek koksowniczych. Węgiel gazowy o wysokiej zawartości części lotnych i ujemnej dylatacji. 3
Węgiel Węgiel dla sektora energetycznego węgiel energetyczny O przydatności węgla do zastosowania w sektorze energetycznym decydują przede wszystkim następujące właściwości: Wartość opałowa (Q ir ) Zawartość siarki (S d ) Obróbka węgla energetycznego Mieszanka wzbogaconego węgla energetycznego (z ang. washed thermal coal mix) jest to produkt powstający w wyniku uszlachetniania węgla, wykorzystywany w przemyśle energetycznym, cementowniach, wielkich piecach i piecach opalanych pyłem węglowym (PCI). Mieszkanka wzbogaconego, sortowanego węgla energetycznego (z ang. washed and sorted thermal coal) jest to uszlachetniony węgiel w sortymecie 10-30 mm, 30-50 mm, 30-80 mm i 50-200 mm, przeznaczony do zastosowań komunalnych, dla gospodarstw domowych i innych klientów indywidualnych, a także cukrowni. Miał II, III, pył oraz muł węglowy (z ang. coal dust) jest to produkt powstały w wyniku separacji ziaren węgla o średnicy 0-20 mm, zanim ten dotrze do zakładu uszlachetniania, wykorzystywany w dużych zakładach energetycznych lub przemyśle energochłonnym. Miał I (z ang. middlings) produkt powstały w procesie uszlachetniania węgla, o większej zawartości popiołu i niższej wartości opałowej (z ang. NCV net caloric value). Przeróbka węgla Wartość rynkowa węgla zależy nie tylko od właściwości kopaliny ale również od stopnia przeróbki. Węgiel obrabiany jest w zakładach przeróbczych OKD, których głównym zadaniem jest przybliżenie zawartość popiołu i wilgoci węgla do wymagań stawianych przez indywidualnych odbiorców. Węgiel koksowy surowy węgiel obrabia się w zakładach przeróbczych, aby usunąć nieużyteczne odpady i obniżyć zawartość popiołu do poniżej 10%, co jest niezmiernie istotne dla jakości finalnego produktu koksu. Węgiel opałowy jest on przygotowywany zgodnie z potrzebami odbiorców, a w szczególności z parametrami i specyfikacją techniczną należących do nich palenisk. Węgiel pochodzący z kopalni OKD Węgiel ze złóż karwińskich węgiel o średnim stopniu uwęglenia. Złoża karwińskie zawierają zarówno węgiel koksujący jak i energetyczny. Węgiel ze złóż ostrawskich węgiel o średnim do dużego stopnia uwęglenia, mający zastosowanie głównie w koksownictwie. Ten rodzaj węgla jest obecnie produkowany tylko w ruchu Łazy. Głównymi różnicami między złożami węgla karwińskiego i ostrawskiego są ich grubość oraz stopień uwęglenia. 4
Parametry jakościowe produkowanego węgla Węgiel energetyczny Typ Rozmiar ziarna (mm) r W t A d V daf r d Q i S t Średnia Max. % (MJ/kg) (%) Mieszanka wzbogaconego węgla energetycznego 0-30(60) 8.0-10.0 7.5-8.5 27.0-30.0 28.00-29.00 0.50-0.60 Mieszanka wzbogaconego, posortowanego węgla energetycznego 10-30 30-50 50-200 4.0-6.0 5.0-6.5 28.0-32.0 31.00-32.00 0.60-0.70 Miał II 0-20 8.0-10.0 20.0-26.0 25.0-32.0 23.00-25.00 0.60-0.70 Miał I 0-30 10.0-14.0 38.0-45.0 29.0-30.0 15.00-18.00 0.60-0.80 Węgiel o właściwościach koksujących Rozmiar ziarna (mm) r W t A d Średnia FSI dil.b Min. S t d Max. % % P d Fmax ddpm CSR Średnia % 0-50(80) 9.5-11.5 7.5-9.0 4.5-7.5 25-70 0.60-0.70 0.010-0.090 50-500 45-69 5
Objaśnienie użytych symboli Znaczenia parametrów i wskaźników analitycznych Do parametrów i wskaźników analitycznych należą: - symbol opisujący podstawowy parametr paliwa - indeks dolny, uzupełniający opis parametr podstawowego - indeks górny, określający stan paliwa według danego parametru - stan roboczy indeks górny r (z angielskiego received - otrzymany) - stan analityczny paliwa indeks górny a - stan paliwa suchego indeks górny d (z angielskiego dry - suchy) - zawartość organiczna (palna) paliwa indeks górny daf ( dry ash free stan suchy i bezpopiołowy) Objaśnienie symboli: W t r - wskaźnik całkowitej zawartość wody w surowej próbce (dostarczonej) indeks dolny t = total A d - wskaźnik zawartości popiołu w stanie suchym V daf - wskaźnik zawartość substancji lotnych (zawartość substancji lotnych w spalanej próbce) Dylatacja b - stopień zmiany objętości węgla w ściśle określonych warunkach pod wpływem temperatury aż do momentu przejścia do stanu plastycznego. Fmax - wskaźnik maksymalnej plastyczności (maksymalna szybkość RPM w reometrze) SI - wskaźnik wolnego wydymania zdolność węgla do zwiększenia objętości w stanie plastycznym Q i r - wartość opałowa (ciepło spalania minus ciepło odparowania wody) S td max - wskaźnik maksymalnej zawartości siarki całkowitej P d - wskaźnik zawartości fosforu 6
Laboratoria OKD a kontrola jakości We wszystkich czterech kopalniach OKD produkcja paliw stałych węgla kamiennego podlega kontroli jakości od momentu przygotowania bloków węgla pod ziemią, przez wydobycie i transport węgla z kopalni i jego obróbkę w zakładach przeróbczych, aż po dostawę do klienta. Kontrole przeprowadzane są przez pracowników Działu Kontroli Jakości, działającego przy każdej kopalni. Celem zapewnienia najwyższej jakości procesu kontroli, Dział Kontroli Jakości ma do swojej dyspozycji najnowocześniejsze laboratorium. Laboratorium to znajduje się przy ruchu Łazy i spełnia czeskie normy (ČSN EN ISO/IEC 17025). Wyposażone jest ono w nowoczesny sprzęt i oprzyrządowanie, umożliwiając tym samym przeprowadzanie analiz w zakresie podstawowych oraz szczegółowych cech węgla. Laboratorium podzielone jest na dwie jednostki laboratorium analizy paliwa oraz laboratorium analizy gazu. Laboratorium analizy paliwa skupia się na oznaczaniu zawartości wilgoci, popiołu, substancji lotnych, siarki, węgla, wodoru i azotu, temperatury spalania a także wolnego wydymania (SI) oraz wydymania określonego w analizie dylatometrycznej. Do innych analizowanych parametrów należą: temperatura topliwości popiołu, analiza rozmiaru ziarna i inne. Laboratorium analizy paliwa 7
Laboratorium analizy gazu Kolejna jednostka - laboratorium analizy gazu - koncentruje się na gazach obecnych w podziemnym powietrzu oraz w odgazowanym produkcie powietrza pobranego w kopalni, takich jak O 2, CO, CO 2, CH 4. Jako, że laboratorium to jest certyfikowanym ośrodkiem badań nad narażeniem na pyły, określa ono oraz ocenia poziom takowego. Wszystkie analizy przeprowadzane w laboratorium OKD są zgodne z obowiązującymi w Czechach standardami (ČSN and ČSN ISO), a ich dokładność podlega regularnym kontrolom w ramach międzynarodowych badań międzylaboratoryjnych. Podstawowe parametry węgla określające jego właściwości koksujące, skład chemiczny i kaloryczność podlegają kontroli na podstawie pozyskanych w kopalniach próbek, a następnie są analizowane w zgodzie z obowiązującymi standardami. Otrzymane wyniki decydują o tym, czy wydobyta kopalina po wzbogacaniu w zakładzie przetwórczym, zostanie wykorzystana jako węgiel koksujący lub jako węgiel energetyczny. ciągłych stosowanych do ustalenia zawartości popiołu, wilgoci, siarki i kaloryczności, a także z innych instrumentów pomiarowych. Instrumenty pomiarowe i analizatory podlegają regularnej kontroli i przeglądom zgodnie z określonymi wymaganiami metrologicznymi. Systemy te dostarczą wyczerpujących informacji na temat stanu poszczególnych procesów oraz zapewniają spójność parametrów jakościowych stosowanych dla węgla koksującego, jak i dla pełnej gamy węgli energetycznych. Zgodnie z obowiązującymi standardami podczas załadunku paliwa dla odbiorców pobiera się próbki. Proces ten przebiega z wykorzystaniem automatycznych lub mechanicznych próbobiorników. Podczas załadunku próbki są stale analizowane przez analizatory pomiaru ciągłego, które monitorują jakość wysyłanego materiału. Jakość ładunku dla konkretnego klienta analizowana jest w laboratorium analizy paliwa. Wyniki tej analizy stanowią podstawę oceny jakości dostaw lub uzgodnienia poziomu jakości paliwa. Wraz z przepływem węgla przez zakłady przetwórcze, procesy produkcyjne oraz jakość są nieustannie sprawdzane przez systemy kontrolne, które monitorują warunki pracy urządzeń w czasie rzeczywistym i dostarczają informacji o wydajności i jakości z systemu kolejowego, wag przemysłowych, mierników zawartości popiołu, wag przenośnikowych oraz analizatorów pomiarów Ciężar załadowanych paliw określany jest przy użyciu wag samochodowych lub kolejowych. W przypadku skargi ze strony klienta system ten umożliwia odnalezienie danej dostawy po dniu, szychcie, czasie i miejscu załadunku, w tym po danych osoby odpowiedzialnej za załadunek. 8
Sprzedaż węgla informacje kontaktowe Sprzedaż węgla dla odbiorców hurtowych oraz przemysłowych: Marta Šebková Sales manager, Wice-dyrektor ds. sprzedaży węgla OKD, a.s. Vladislavova 1390/17 110 00 Praha 1 Tel.: +420 225 282 461 Fax: +420 225 282 415 E-mail: sebkova@okd.cz, sales@nwrgroup.eu Michał Walczak Dyrektor ds. sprzedaży i handlu na Polskę OKD, a. s. Stonavská 2179, Doly 735 06 Karviná Tel.: +420 596 262 434 Fax: +420 702 211 879 E-mail: michal.walczak@okd.cz Ogólne informacje kontaktowe: OKD, a.s. Stonavská 2179 Karviná, Doly PSČ 735 06 Tel.: 596 261 111 Fax: 596 118 844 E-mail: info@okd.cz Strona internetowa: www.okd.cz www.newworldresources.eu/pl