zeszyt techniczny 5a Manometry z rurką Bourdona 5b Manometry puszkowe wydanie II
zeszyt techniczny 5a Manometry z rurką Bourdona 5b Manometry puszkowe wydanie II
4 Stosowane oznaczenia Każdy z produktów AFRISO został zaprojektowany i wykonany w oparciu o właściwe normy dotyczące budowy, konstrukcji oraz jakości materiałów i surowców. Wysokiej jakości produkty AFRISO są nieprzerwanie ulepszane i poddawane rygorystycznym kontrolom. Znaki jakości, dopuszczenia i certyfikaty ukazują specjalne funkcje i obszary zastosowań naszych produktów. W niniejszym materiale wszystkie produkty spełniające kryteria odpowiednich standardów są oznakowane w sposób opisany poniżej: G, Rp M Gwinty zaworów, armatury instalacyjnej i wyposażenia dodatkowego zostały podane zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Wszędzie gdzie w materiale zostaje podany gwint typu G oznacza to gwint rurowy walcowy zewnętrzny zgodny z PN EN ISO 228. Przy gwintach przyłączeniowych manometrów dodatkowo podajemy pole tolerancji, gdzie np. G 1 /2B oznacza gwint typu G wielkości 1 2 z rozszerzonym polem tolerancji typu B. Oznaczenie Rp wskazuje gwint walcowy wewnętrzny zgodny z PN EN 10226. Wszelkie odstępstwa od wskazanych powyżej reguł będą wyraźnie oznaczone np. gwint wewnętrzny typu G1 oznaczony zostanie GW G1. Gwinty nielicznych produktów AFRISO oznaczone są jako M. Jest to oznaczenie gwintu złącznego, metrycznego. Oznaczenie przykładowe M30 1,5 oznacza gwint metryczny o średnicy nominalnej 30 mm i skoku 1,5 mm. Wymiary produktów czy poszczególnych elementów zostały podane zgodnie z zasadami rysunku technicznego. Wszelkie wymiary podajemy w milimetrach [mm]. Jeżeli w którymkolwiek miejscu odstąpimy od tej reguły zostanie to wyraźnie zasygnalizowane. Dyrektywy Unii Europejskiej precyzują wymagania techniczne i stawiają przed producentem wybranych urządzeń ciśnieniowych obowiązek prowadzenia specjalistycznych badań przy współpracy z uprawnionymi jednostkami notyfikowanymi. Po uzyskaniu pozytywnej opinii producent zobligowany jest do wystawienia Deklaracji zgodności CE. Dyrektywy Unii Europejskiej obligują także producenta urządzeń elektrycznych do potwierdzenia bezpieczeństwa produktu poprzez wydanie Deklaracji zgodności CE. Produkty oznaczone w tym wydawnictwie symbolem CE posiadają Deklarację zgodności CE. Manometry AFRISO dostępne są w trzech głównych wykonaniach: radialnym, aksjalnym oraz ekscentrycznym. Manometry radialne (rad) mają przyłącze do instalacji ulokowane w dolnej części urządzenia, bezpośrednio pod tarczą. Manometry aksjalne (ax) mają przyłącze z tyłu urządzenia, umieszczone dokładnie w środku tylnej cześci obudowy. Manometry ekscentryczne (exc) podobnie jak aksjalne posiadają przyłącze z tyłu obudowy, jednak w jej dolnej cześci. Typ wykonania manometru oznaczany jest jako np. D2, D3, D4. Taki sposób wskazania typu pojawia się w danych technicznych i opisach wykonań standardowych oraz opcjonalnych manometrów. W tabelach doboru pojawiają się już dokładne oznaczenia, np. D211, D312, D401.
5 Wstęp. 8 5a 5a1 5a2 5a3 5a4 5a5 5a6 5a7 5a8 5a9 5b 5b1 5b2 5W.Manometry z rurką Bourdona Manometry grzewcze RF/HZ, hydrometry HY...10 Manometry standardowe RF, typ D2...13 Manometry przemysłowe RF, typ D2/D3/D4...17 Manometry glicerynowe RF, typ D7...20 Manometry glicerynowe RF, typ D8...23 Manometry chemiczne RF, typ D4...26 Manometry precyzyjne RF, typ D4...29 Manometry kontaktowe RF, typ D2...32 Manometry różnicowe RF, typ D2...36 Manometry puszkowe Spis treści Manometry puszkowe KP, typ D2/D4...38 Manometry puszkowe różnicowe KP, typ D9/D4...41 Akcesoria do manometrów Kurki manometryczne... 44 Rurki syfonowe... 47 Zawory montażowe, redukcje i inne... 48 Informacje dodatkowe...50
6 Manometry z rurką Bourdona Zestawienie produktów 5a1 5a2 dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących obudowa z tworzywa sztucznego temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 2,5 obudowa metalowa temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 1,6 10 13 Manometry grzewcze RF/HZ, hydrometry HY Manometry standardowe RF, typ D2 5a3 5a4 dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących typ D4 do precyzyjnych pomiarów i trudnych warunków w miejscu montażu obudowa metalowa (typ D2), stal nierdzewna (typ D3 i D4) do montażu w instalacjach narażonych na silne wibracje i wysokie ciśnieniowe przeciążenia dynamiczne obudowa ze stali nierdzewnej temperatura pracy - max 60 C temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 1,0 17 klasa dokładności - 1,6 wypełnienie glicerynowe - 99,5% 20 Manometry przemysłowe RF, typ D2/D3/D4 Manometry glicerynowe RF, typ D7 5a5 5a6 dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących do montażu w instalacjach narażonych na silne wibracje i wysokie ciśnieniowe przeciążenia dynamiczne obudowa ze stali nierdzewnej temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 1,0 wypełnienie glicerynowe - 99,5% 23 26 Manometry glicerynowe RF, typ D8 dla gazów i cieczy agresywnych, nielepkich, niekrystalizujących oraz do agresywnego otoczenia obudowa ze stali nierdzewnej temperatura pracy - max 150 C klasa dokładności - 1,0 Manometry chemiczne RF, typ D4
Manometry z rurką Bourdona, Manometry puszkowe 7 Zestawienie produktów 5a7 5a8 dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących dla bardzo dokładnego pomiaru do sterowania urządzeniami elektrycznymi obudowa ze stali nierdzewnej obudowa metalowa temperatura pracy - max 60 C temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 0,6 klasa dokładności - 1,0 29 wyposażone w jeden lub dwa kontakty magnetyczne 32 Manometry precyzyjne RF, typ D4 Manometry kontaktowe RF, typ D2 5a9 5b1 do pomiaru różnicy ciśnień gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących obudowa metalowa temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 1,6 wyposażone w dwa przyłącza do pomiaru niskiego i wysokiego ciśnienia 36 dla gazów suchych obudowa metalowa (typ D2), ze stali nierdzewnej (typ D4) temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 1,6 skala w mbar do pomiaru niskich ciśnień 38 Manometry różnicowe RF, typ D2 Manometry puszkowe KP, typ D2/D4 5b2 5W do pomiaru różnicy ciśnień gazów suchych, nieagresywnych obudowa ze stali nierdzewnej temperatura pracy - max 60 C klasa dokładności - 1,6 ( 10 mbar - 2,5) skala w mbar do pomiaru niskich ciśnień wyposażone w dwa przyłącza do pomiaru niskiego i wysokiego ciśnienia 41 44 Manometry puszkowe różnicowe KP, typ D9/D4 Akcesoria do manometrów
8 Wstęp AFRISO Sp. z o.o. jest częścią międzynarodowej Grupy AFRISO obecnej na rynku europejskim od blisko 150 lat. Początkowo firma AFRISO zajmowała się wyłącznie produkcją urządzeń służących do pomiaru ciśnienia oraz temperatury. Bazując na wieloletnim doświadczeniu, mamy przyjemność w poniższym materiale przybliżyć Państwu produkty służące do pomiaru ciśnienia w różnego typu instalacjach. Wszystkie przedstawione urządzenia mierzą ciśnienie przy użyciu elastycznego elementu pomiarowego. W zależności od zakresu wskazań, wewnątrz obudowy może znajdować się rurka Bourdona lub puszka. Poniżej więcej o obu mechanizmach. Manometry z rurką Bourdona Elementem pomiarowym w manometrach z rurką Bourdona jest rurka w kształcie litery C lub rurka spiralna, która na jednym końcu jest zamknięta. Dla ciśnienia do 40 bar rurka w przekroju jest owalna i w kształcie litery C. Do pomiaru wyższych ciśnień rurka zawijana jest w spiralę. Owalny kształt w przekroju zostaje zachowany podczas zaginania. Po przyłożeniu ciśnienia, oba typy rurek próbują wrócić do swojego pierwotnego kształtu prostej rurki. W trakcie pomiaru zwiększa się średnica elementu i ta zmiana kształtu przenoszona jest za pomocą mechanizmu na ruch obrotowy wskazówki. Manometry z rurką Bourdona mają bardzo szeroki zakres zastosowań przy pomiarze ciśnienia cieczy oraz gazów. Są to najczęściej wykorzystywane manometry. Zakres wskazań ciśnienia zawiera się w przedziale od 600 mbar do kilku tysięcy bar. Manometry puszkowe Manometry puszkowe stosowane są w instalacjach gazowych do pomiaru niskich ciśnień. Dwie membrany są ze sobą połączone zewnętrznymi krawędziami poprzez spawanie lub lutowanie. Jedna z membran posiada otwór w środkowej części, poprzez który może wpływać mierzony gaz. Ciśnienie wytworzone wewnątrz puszki powoduje jej uwypuklenie. To odkształcenie przy pomocy mechanizmu, znajdującego się po drugiej stronie puszki, przekazywane jest na wskazówkę, wprawiając ją w ruch obrotowy. Już w latach 20-tych ubiegłego stulecia AFRISO opatentowało to rozwiązanie. Manometry puszkowe powinny być stosowane wyłącznie do pomiaru suchych i czystych gazów. Zakres pomiaru może zawierać się w przedziale od 6 mbar do 1 000 mbar.
Manometry grzewcze RF/HZ, hydrometry HY Popularne modele manometrów grzewczych RF 9 ZASTOSOWANIE Manometry grzewcze RF wykorzystywane są do standardowych pomiarów ciśnienia w dowolnych miejscach w instalacji. Przeznaczone są dla gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. NAJWAŻNIEJSZE DANE TECHNICZNE Średnica tarczy 63 80 100 Klasa dokładności 2,5 Obudowa Tworzywo sztuczne Temperatura pracy max 60 C 5a1 TABELA POPULARNYCH MANOMETRÓW GRZEWCZYCH RF Art.-Nr Średnica tarczy Wersja Przyłącze Klasa Zakres ciśnienia 63 512 63 mm rad G 1 4 2,5 0 4 bar 63 513 63 mm rad G 1 4 2,5 0 6 bar 63 514 63 mm rad G 1 4 2,5 0 10 bar 63 537 63 mm ax G 1 4 2,5 0 4 bar 63 538 63 mm ax G 1 4 2,5 0 6 bar 63 539 63 mm ax G 1 4 2,5 0 10 bar 63 562 80 mm rad G 1 2 2,5 0 4 bar 63 563 80 mm rad G 1 2 2,5 0 6 bar 63 564 80 mm rad G 1 2 2,5 0 10 bar 63 612 100 mm rad G 1 2 2,5 0 4 bar 63 613 100 mm rad G 1 2 2,5 0 6 bar 63 614 100 mm rad G 1 2 2,5 0 10 bar 63 615 100 mm rad G 1 2 2,5 0 16 bar Pełne zestawienie dostępnych modeli oraz danych technicznych manometrów RF i innych od następnej strony.
10 Manometry grzewcze RF/HZ, hydrometry HY 5a1 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi oraz PTFE. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). DANE TECHNICZNE Średnica tarczy 50 63 80 100 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 2,5 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0 bar 0/0,6 0/25 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: pełny zakres wskazań Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP32 (wg PN-EN 60529) STANDARDOWE WYKONANIE (TYP RF) Przyłącze Rozmiar 50 63 i G 1 4B: samouszczelniający gwint z pierścieniem PTFE (UWAGA: wymagany gwint wewnętrzny stożkowy 60 ) Mosiądz, wyjście radialne lub aksjalne Rozmiar 50 63 i G 1 4B Rozmiar 80 100 i G 1 2B Element pomiarowy Rurka Bourdona, stop miedzi; w kształcie litery C Mechanizm Mosiądz Skala Tworzywo sztuczne, biała, oznaczenia czarne Wskazówka Tworzywo sztuczne, czarna Obudowa Tworzywo ABS, czarne, odporne na uszkodzenia i korozję Szybka Tworzywo sztuczne, montowana na wcisk Rozmiar 80 100 z przestawną czerwoną wskazówką SPECJALNE WYKONANIE (TYP HZ, HY) Manometr grzewczy HZ, rozmiar 50 63 80 Do instalacji grzewczych Zakres wskazań: 0/4 bar Przyłącze: Rozmiar 50 i G 1 4B, wyjście aksjalne lub ekscentryczne Rozmiar 63 i G 1 4B lub G 3 8B, wyjście radialne lub aksjalne Rozmiar 80 i G 1 2B, wyjście radialne Rozmiar 80 i G 1 2B lub G 1 4B, wyjście radialne lub aksjalne (z zaworem montażowym GW G 1 4 G 1 2) Skala z czerwonym znacznikiem dla 2,5 lub 3 bar i zielonym polem od 1,5 do 2,5 lub 3 bar Szybka z przestawną czerwoną wskazówką i zielonym polem Hydrometr HY, rozmiar 80 100 Miernik wysokości słupa wody do otwartych instalacji Zakres wskazań: 0/0,6 bar 0/10 bar Przyłącze: mosiądz, G 1 2B, wyjście radialne Skala podwójna: zewnętrzna, czarna, bar wewnętrzna, czarna, mh2o Szybka z przestawną czerwoną wskazówką Zawory montażowe do manometrów to samoodcinające i samouszczelniające zawory ułatwiające montaż i wymianę manometrów ( patrz strona 48).
Manometry grzewcze RF/HZ, hydrometry HY 11 WYMIARY HZ 50 przyłącze ekscentryczne b s RF/HZ 63 przyłącze radialne a b1 s G e c g h c G h1 c1 G1 1 5a1 RF/HZ 63 przyłącze aksjalne b s RF/HY/HZ 80 przyłącze radialne a b1 s 1 c2 g h c G G1 c1 g1 G HZ 80 przyłącze aksjalne b s RF/HY 100 przyłącze radialne a b1 s 1 g h c G1 c1 Rozmiar ( ) a b b1 c c1 c2 e g g1 G G1 h h1 s 1 50-25,8-11,2 - - 14 43 - G 1 4B - - - 3,8 14-63 9,8 30,4 29,7 11,2 13 11,5-49,9 50,4 G 1 4B G 3 8B 49,5 51,5 3,7 14 17 80 12,8 31 32,8 17 11,5 - - 50 - G 1 2B G 1 4B 64-2,8 22 14 100 15,5-34,5 17 - - - - - G 1 2B - 74-3,5 22 - G
12 Manometry grzewcze RF/HZ, hydrometry HY TABELE DOBORU Typ RF 50 rad RF 50 ax RF 63 rad RF 63 ax RF 80 rad HY 80 rad* RF 100 rad HY 100 rad* Wykonanie 5a1 Średnica tarczy 50 50 63 63 80 80 100 100 Obudowa tworzywo ABS, czarne, odporne na uszkodzenia i korozję Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi Klasa dokładności 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Przyłącze G 1 4B G 1 4B G 1 4B G 1 4B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Gwint samouszczelniający z pierścieniem PTFE - z przestawną czerwoną wskazówką Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar - - 63 501-63 551-63 601-0/0,6 bar - - - - - - - 63 281 0/1 bar - - - - 63 559 63 570 63 609 63 282 0/1,6 bar - - - - 63 560 63 571 63 610 63 283 0/2,5 bar - - 63 511 63 536 63 561 63 572 63 611 63 284 0/4 bar - - 63 512 63 537 63 562 63 573 63 612 63 285 0/6 bar 63 122 63 127 63 513 63 538 63 563 63 574 63 613 63 286 0/10 bar 63 123 63 128 63 514 63 539 63 564 63 575 63 614 63 287 0/16 bar 63 124 63 129 63 515 63 540 63 565-63 615-0/25 bar - - - - 63 566-63 616 - * podwójna skala bar/mh2o Typ HZ 50 exc HZ 63 rad HZ 63 ax HZ 63 rad HZ 63 ax HZ 80 rad HZ 80 rad HZ 80 ax Wykonanie Średnica tarczy 50 63 63 63 63 80 80 80 Obudowa Element pomiarowy Zakres wskazań Skala Szybka tworzywo ABS, czarne, odporne na uszkodzenia i korozję rurka Bourdona, stop miedzi 0/4 bar z czerwonym wskaźnikiem przy 3 bar i zielonym polem od 1,5 do 3 bar tworzywo sztuczne, z czerwoną przestawną wskazówką i zielonym polem Klasa dokładności 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Przyłącze G 1 4B G 3 8B G 3 8B G 1 4B G 1 4B G 1 2B Gwint samouszczelniający z pierścieniem PTFE - Skala G 1 4 z zaworem G 1 4 G 1 2 rem G 1 4 G 1 G 1 4 z zawo- 2 samouszczelniający z pierścieniem PTFE Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr 63 927 63 910 63 914 63 911 63 915 63 918 63 913 63 919 z czerwonym wskaźnikiem przy 2,5 bar i zielonym polem od 1,5 do 2,5 bar Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr - 63 908 63 909 - - - - -
Manometry standardowe RF, typ D2 13 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). 5a2 DANE TECHNICZNE Typ D2 Średnica tarczy 40 50 63 80 100 160 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,6 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar 0/0,6 0/400 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: pełny zakres wskazań STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz Rozmiar 40 i G 1 8B, wyjście radialne lub aksjalne Rozmiar 50 63 i G 1 4B, wyjście radialne lub aksjalne Rozmiar 80 100 i G 1 2B, wyjście radialne Rozmiar 80 100 i G 1 4B, wyjście aksjalne Rozmiar 160 i G 1 2B, wyjście radialne (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona, stop miedzi 60 bar w kształcie litery C > 60 bar w kształcie spirali Mechanizm Mosiądz Skala Tworzywo sztuczne, biała, oznaczenia czarne Rozmiar 160: aluminium, biała, oznaczenia czarne, z przestawną czerwoną wskazówką Wskazówka Tworzywo sztuczne, czarna Rozmiar 160: aluminium, czarna Obudowa Metalowa, malowana na czarno Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP32 (wg PN-EN 60529) Szybka Rozmiar 40 50 63: tworzywo sztuczne, montowana na wcisk Rozmiar 80 100: tworzywo sztuczne, montowana na wcisk, z przestawną czerwoną wskazówką Rozmiar 160: szkło bezpieczne Pierścień montażowy Tylko rozmiar 160: metalowy, malowany na czarno
14 Manometry standardowe RF, typ D2 WYMIARY RF 40/50/63 przyłącze radiane a b s RF 40/50/63 przyłącze aksjalne b1 s G c 5a2 h c2 c1 c G c1 c2 g Rozmiar ( ) a b b1 c c1 c2 g G h s 40 8,5 23,5 25 4 2 10 41,5 G 1 8B 36 3 12 50 10,5 26 26 5 2 13 47 G 1 4B 45 3,8 14 63 9,5 29,4 29,4 5 2 13 50,4 G 1 4B 51,5 3,7 14 RF 80/100 przyłącze radiane a b RF 80/100 przyłącze aksjalne b G1 c1 1 h c3 c4 g c2 c1 G c Rozmiar ( ) a b c c1 c2 c1 c3 c4 g G G1 h 1 80 11,7 31 6 3 20 5 2 13 54 G 1 2B G 1 4B 72 22 14 100 11 29,5 6 3 20 5 2 13 52,5 G 1 2B G 1 4B 82 22 14
Manometry standardowe RF, typ D2 15 WYMIARY RF 160 przyłącze radiane a b 5a2 h c2 c1 G c Rozmiar ( ) a b c c1 c2 G h 160 15,5 50 6 3 20 G 1 2B 116 22 TABELE DOBORU Typ RF40, D201 RF40, D211 RF50, D201 RF50, D211 Wykonanie Średnica tarczy 40 40 50 50 Obudowa/szybka metalowa, malowana na czarno, szybka z tworzywa, montowana na wcisk Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi Klasa dokładności 1,6 1,6 1,6 1,6 Przyłącze G 1 8B G 1 8B G 1 4B G 1 4B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 001 201 85 001 211 85 051 201 85 051 211 0/1 bar 85 010 201 85 010 211 85 060 201 85 060 211 0/1,6 bar 85 011 201 85 011 211 85 061 201 85 061 211 0/2,5 bar 85 012 201 85 012 211 85 062 201 85 062 211 0/4 bar 85 013 201 85 013 211 85 063 201 85 063 211 0/6 bar 85 014 201 85 014 211 85 064 201 85 064 211 0/10 bar 85 015 201 85 015 211 85 065 201 85 065 211 0/16 bar 85 016 201 85 016 211 85 066 201 85 066 211 0/25 bar 85 017 201 85 017 211 85 067 201 85 067 211 0/40 bar 85 018 201 85 018 211 85 068 201 85 068 211 0/60 bar 85 019 201 85 019 211 85 069 201 85 069 211 0/100 bar 85 020 201 85 020 211 85 070 201 85 070 211 0/160 bar 85 021 201 85 021 211 85 071 201 85 071 211 0/250 bar 85 022 201 85 022 211 85 072 201 85 072 211 0/400 bar 85 073 201 85 073 211
16 Manometry standardowe RF, typ D2 Typ RF63, D201 RF63, D211 RF80, D201 RF100, D201 RF100, D211 RF160, D201 Wykonanie 5a2 Średnica tarczy 63 63 80 100 100 160 Obudowa/szybka Element pomiarowy metalowa, malowana na czarno, szybka z tworzywa, montowana na wcisk rurka Bourdona, stop miedzi pierścień montażowy, szkło bezpieczne Klasa dokładności 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Przyłącze G 1 4B G 1 4B G 1 2B G 1 2B G 1 4B G 1 2B z przestawną czerwoną wskazówką Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 101 201 85 101 211 85 151 201 85 201 201 85 201 211 85 251 201-1/+0,6 bar 85 102 201 85 102 211 85 152 201 85 202 201 85 202 211 85 252 201-1/+1,5 bar 85 103 201 85 103 211 85 153 201 85 203 201 85 203 211 85 253 201-1/+3 bar 85 104 201 85 104 211 85 154 201 85 204 201 85 204 211 85 254 201-1/+5 bar 85 105 201 85 105 211 85 155 201 85 205 201 85 205 211 85 255 201-1/+9 bar 85 106 201 85 106 211 85 156 201 85 206 201 85 206 211 85 256 201-1/+15 bar 85 107 201 85 107 211 85 157 201 85 207 201 85 207 211 85 257 201 0/0,6 bar 85 109 201 85 109 211 85 159 201 85 209 201 85 209 211 85 259 201 0/1 bar 85 110 201 85 110 211 85 160 201 85 210 201 85 210 211 85 260 201 0/1,6 bar 85 111 201 85 111 211 85 161 201 85 211 201 85 211 211 85 261 201 0/2,5 bar 85 112 201 85 112 211 85 162 201 85 212 201 85 212 211 85 262 201 0/4 bar 85 113 201 85 113 211 85 163 201 85 213 201 85 213 211 85 263 201 0/6 bar 85 114 201 85 114 211 85 164 201 85 214 201 85 214 211 85 264 201 0/10 bar 85 115 201 85 115 211 85 165 201 85 215 201 85 215 211 85 265 201 0/16 bar 85 116 201 85 116 211 85 166 201 85 216 201 85 216 211 85 266 201 0/25 bar 85 117 201 85 117 211 85 167 201 85 217 201 85 217 211 85 267 201 0/40 bar 85 118 201 85 118 211 85 168 201 85 218 201 85 218 211 85 268 201 0/60 bar 85 119 201 85 119 211 85 169 201 85 219 201 85 219 211 0/100 bar 85 120 201 85 120 211 85 170 201 85 220 201 85 220 211 0/160 bar 85 121 201 85 121 211 85 171 201 85 221 201 85 221 211 0/250 bar 85 122 201 85 122 211 85 172 201 85 222 201 85 222 211 0/400 bar 85 123 201 85 123 211 85 173 201 85 223 201 85 223 211
Manometry przemysłowe RF, typ D2/D3/D4 17 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Do precyzyjnych pomiarów i trudnych warunków w miejscu montażu (typ D4). Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). 5a3 DANE TECHNICZNE Typ D2/D3/D4 Średnica tarczy 100 160 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,0 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar 0/0,6 0/1000 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 600 bar = pełny zakres wskazań > 600 bar = 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 600 bar = 90% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: 600 bar = 130% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = pełny zakres wskazań STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne lub aksjalne G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona 60 bar w kształcie litery C, stop miedzi > 60 bar w kształcie spirali, stal nierdzewna 316 Ti/316 L Mechanizm Mosiądz Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Pierścień montażowy Tylko typ D4: stal nierdzewna 304 Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy Typ D2/D3: IP32 (wg PN-EN 60529) Typ D4: IP54 (wg PN-EN 60529) Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa Typ D2: metalowa, malowana na czarno Typ D3: stal nierdzewna 304 Typ D4: stal nierdzewna 304 z otworem upustowym Szybka Typ D2/D3: tworzywo sztuczne, montowana na wcisk Typ D4: szkło bezpieczne
18 Manometry przemysłowe RF, typ D2/D3/D4 WYMIARY Typ D2/D3, RF 100 przyłącze radialne a b s Typ D2/D3, RF 100 przyłącze aksjalne b s 5a3 c e h c2 G c1 c2 g c1 G c Rozmiar ( ) a b c c1 c2 e G g h s 100 15,6 44 6 3 20 26,5 G 1 2B 76 86 3,5 22 Typ D4, RF 100/160 przyłącze radialne Typ D4, RF 100/160 przyłącze aksjalne b a b2 G c e h c2 c1 c2 g c1 G c Rozmiar ( ) a b b2 c c1 c2 e G g h 100 15,6 49 49 6 3 20 26,5 G 1 2B 81 86 22 160 17,5 50 50 6 3 20 26,5 G 1 2B 82 116 22
Manometry przemysłowe RF, typ D2/D3/D4 19 TABELE DOBORU Typ RF100I, D201 RF100I, D211 RF100I, D301 RF100I, D311 RF100I, D401 RF100I, D411 RF160I, D401 RF160I, D411 Wykonanie Średnica tarczy 100 100 100 100 100 100 160 160 Obudowa/szybka metalowa, malowana na czarno, szybka z tworzywa, montowana na wcisk stal nierdzewna 304, szybka z tworzywa, montowana na wcisk stal nierdzewna 304 z pierścieniem montażowym do szybki bezpiecznej Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi (> 60 bar stal nierdzewna 316 Ti/316 L) Klasa dokładności 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Przyłącze G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 301 201 85 301 211 85 301 301 85 301 311 85 301 401 85 301 411 85 351 401 85 351 411-1/+0,6 bar 85 302 201 85 302 211 85 302 301 85 302 311 85 302 401 85 302 411 85 352 401 85 352 411-1/+1,5 bar 85 303 201 85 303 211 85 303 301 85 303 311 85 303 401 85 303 411 85 353 401 85 353 411-1/+3 bar 85 304 201 85 304 211 85 304 301 85 304 311 85 304 401 85 304 411 85 354 401 85 354 411-1/+5 bar 85 305 201 85 305 211 85 305 301 85 305 311 85 305 401 85 305 411 85 355 401 85 355 411-1/+9 bar 85 306 201 85 306 211 85 306 301 85 306 311 85 306 401 85 306 411 85 356 401 85 356 411-1/+15 bar 85 307 201 85 307 211 85 307 301 85 307 311 85 307 401 85 307 411 85 357 401 85 357 411 0/0,6 bar 85 309 201 85 309 211 85 309 301 85 309 311 85 309 401 85 309 411 85 359 401 85 359 411 0/1 bar 85 310 201 85 310 211 85 310 301 85 310 311 85 310 401 85 310 411 85 360 401 85 360 411 0/1,6 bar 85 311 201 85 311 211 85 311 301 85 311 311 85 311 401 85 311 411 85 361 401 85 361 411 0/2,5 bar 85 312 201 85 312 211 85 312 301 85 312 311 85 312 401 85 312 411 85 362 401 85 362 411 0/4 bar 85 313 201 85 313 211 85 313 301 85 313 311 85 313 401 85 313 411 85 363 401 85 363 411 0/6 bar 85 314 201 85 314 211 85 314 301 85 314 311 85 314 401 85 314 411 85 364 401 85 364 411 0/10 bar 85 315 201 85 315 211 85 315 301 85 315 311 85 315 401 85 315 411 85 365 401 85 365 411 0/16 bar 85 316 201 85 316 211 85 316 301 85 316 311 85 316 401 85 316 411 85 366 401 85 366 411 0/25 bar 85 317 201 85 317 211 85 317 301 85 317 311 85 317 401 85 317 411 85 367 401 85 367 411 0/40 bar 85 318 201 85 318 211 85 318 301 85 318 311 85 318 401 85 318 411 85 368 401 85 368 411 0/60 bar 85 319 201 85 319 211 85 319 301 85 319 311 85 319 401 85 319 411 85 369 401 85 369 411 0/100 bar 85 320 201 85 320 211 85 320 301 85 320 311 85 320 401 85 320 411 85 370 401 85 370 411 0/160 bar 85 321 201 85 321 211 85 321 301 85 321 311 85 321 401 85 321 411 85 371 401 85 371 411 0/250 bar 85 322 201 85 322 211 85 322 301 85 322 311 85 322 401 85 322 411 85 372 401 85 372 411 0/400 bar 85 323 201 85 323 211 85 323 301 85 323 311 85 323 401 85 323 411 85 373 401 85 373 411 0/600 bar 85 324 201 85 324 211 85 324 301 85 324 311 85 324 401 85 324 411 85 374 401 85 374 411 0/1000 bar 85 325 201 85 325 301 85 325 401 85 325 411 85 375 401 85 375 411 5a3
20 Manometry glicerynowe RF, typ D7 5a4 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Do montażu w instalacjach narażonych na silne wibracje i wysokie ciśnieniowe przeciążenia dynamiczne. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). DANE TECHNICZNE Typ D7 Średnica tarczy 50 63 80 100 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,6 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar 0/0,6 0/400 bar (Rozmiar 63 do 0/600 bar) Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: pełny zakres wskazań STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne lub aksjalne G 1 4B G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona, stop miedzi 60 bar w kształcie litery C > 60 bar w kształcie spirali Mechanizm Mosiądz Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP54 (wg PN-EN 60529) z odpowietrzeniem obudowy ( 25 bar): IP54 Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa stal nierdzewna 304 z otworem upustowym Szybka Tworzywo sztuczne Pierścień montażowy stal nierdzewna 304 Wypełnienie Gliceryna 99,5%
Manometry glicerynowe RF, typ D7 21 WYMIARY Typ D7 przyłącze radialne D a b s Typ D7 przyłącze aksjalne D b s h G c1 c2 5a4 g c2 c c1 G c Rozmiar ( ) a b c c1 c2 D G g h s 50 11 28 5 2 13 53 G 1 4B 51 45,5 4,5 14 63 9,5 30,5 5 2 13 68 G 1 4B 53,3 53 7 14 80 ax - 33,5 5 2 13 85 G 1 4B 56,5-7 14 80 rad 12,2 33,5 6 3 20 85 G 1 2B - 71 7 22 100 12,2 33,5 6 3 20 106 G 1 2B 65,5 81 7 22
22 Manometry glicerynowe RF, typ D7 TABELE DOBORU Typ RF50Gly, D701 RF50Gly, D711 RF63Gly, D701 RF63Gly, D711 RF80Gly, D701 RF80Gly, D711 RF100Gly, D701 RF100Gly, D711 Wykonanie 5a4 Średnica tarczy 50 50 63 63 80 80 100 100 Obudowa/szybka Element pomiarowy stal nierdzewna 304, z pierścieniem zaciskanym, szybka z tworzywa rurka Bourdona, stop miedzi Klasa dokładności 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Przyłącze G 1 4B G 1 4B G 1 4B G 1 4B G 1 2B G 1 4B G 1 2B G 1 2B podwójna skala, zewnętrzna czarna [bar], wewnętrzna czerwona [psi] Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 051 701 85 051 711 85 101 701 85 101 711 85 151 701 85 151 711 85 201 701 85 201 711-1/+0,6 bar 85 052 701 85 052 711 85 102 701 85 102 711 85 152 701 85 152 711 85 202 701 85 202 711-1/+1,5 bar 85 053 701 85 053 711 85 103 701 85 103 711 85 153 701 85 153 711 85 203 701 85 203 711-1/+3 bar 85 054 701 85 054 711 85 104 701 85 104 711 85 154 701 85 154 711 85 204 701 85 204 711-1/+5 bar 85 055 701 85 055 711 85 105 701 85 105 711 85 155 701 85 155 711 85 205 701 85 205 711-1/+9 bar 85 056 701 85 056 711 85 106 701 85 106 711 85 156 701 85 156 711 85 206 701 85 206 711-1/+15 bar 85 057 701 85 057 711 85 107 701 85 107 711 85 157 701 85 157 711 85 207 701 85 207 711 0/0,6 bar 85 059 701 85 059 711 85 109 701 85 109 711 0/1 bar 85 060 701 85 060 711 85 110 701 85 110 711 85 160 701 85 160 711 85 210 701 85 210 711 0/1,6 bar 85 061 701 85 061 711 85 111 701 85 111 711 85 161 701 85 161 711 85 211 701 85 211 711 0/2,5 bar 85 062 701 85 062 711 85 112 701 85 112 711 85 162 701 85 162 711 85 212 701 85 212 711 0/4 bar 85 063 701 85 063 711 85 113 701 85 113 711 85 163 701 85 163 711 85 213 701 85 213 711 0/6 bar 85 064 701 85 064 711 85 114 701 85 114 711 85 164 701 85 164 711 85 214 701 85 214 711 0/10 bar 85 065 701 85 065 711 85 115 701 85 115 711 85 165 701 85 165 711 85 215 701 85 215 711 0/16 bar 85 066 701 85 066 711 85 116 701 85 116 711 85 166 701 85 166 711 85 216 701 85 216 711 0/25 bar 85 067 701 85 067 711 85 117 701 85 117 711 85 167 701 85 167 711 85 217 701 85 217 711 0/40 bar 85 068 701 85 068 711 85 118 701 85 118 711 85 168 701 85 168 711 85 218 701 85 218 711 0/60 bar 85 069 701 85 069 711 85 119 701 85 119 711 85 169 701 85 169 711 85 219 701 85 219 711 0/100 bar 85 070 701 85 070 711 85 120 701 85 120 711 85 170 701 85 170 711 85 220 701 85 220 711 0/160 bar 85 071 701 85 071 711 85 121 701 85 121 711 85 171 701 85 171 711 85 221 701 85 221 711 0/250 bar 85 072 701 85 072 711 85 122 701 85 122 711 85 172 701 85 172 711 85 222 701 85 222 711 0/315 bar 86 818 701 86 818 711 0/400 bar 85 073 701 85 073 711 85 123 701 85 123 711 85 173 701 85 173 711 85 223 701 85 223 711 0/600 bar 85 124 701 85 124 711
Manometry glicerynowe RF, typ D8 23 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Do montażu w instalacjach narażonych na silne wibracje i wysokie ciśnieniowe przeciążenia dynamiczne. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). 5a5 DANE TECHNICZNE Typ D8 Średnica tarczy 100 160 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,0 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar 0/0,6 0/1000 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 600 bar = pełny zakres wskazań > 600 bar = 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 600 bar = 90% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: 600 bar = 130% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = pełny zakres wskazań STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne lub ekscentryczne G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona 60 bar w kształcie litery C, stop miedzi > 60 bar w kształcie spirali, stal nierdzewna 316 Ti/316 L Mechanizm Mosiądz Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP65 (wg PN-EN 60529) z odpowietrzeniem obudowy ( 25 bar): IP54 Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa stal nierdzewna 304 z otworem upustowym Szybka Szkło bezpieczne Pierścień montażowy stal nierdzewna 304 Wypełnienie Gliceryna 99,5%
24 Manometry glicerynowe RF, typ D8 WYMIARY Typ D8 przyłącze radialne Typ D8 przyłącze ekscentryczne b a b1 5a5 c e h G c2 c1 c2 g c1 G c Rozmiar ( ) a b b1 c c1 c2 e G g h 100 15,6 49 49 6 3 20 26,5 G 1 2B 81 86 22 160 17,5 50 50 6 3 20 26,5 G 1 2B 82 116 22
Manometry glicerynowe RF, typ D8 25 TABELE DOBORU Typ RF100Gly, D801 RF100Gly, D811 RF160Gly, D801 RF160Gly, D811 Wykonanie Średnica tarczy 100 100 160 160 Obudowa/szybka stal nierdzewna 304 z pierścieniem montażowym do szybki bezpiecznej Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi (> 60 bar stal nierdzewna 316 Ti/316 L) Klasa dokładności 1,0 1,0 1,0 1,0 Przyłącze G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 201 801 85 201 811 85 251 801 85 251 811-1/+0,6 bar 85 202 801 85 202 811 85 252 801 85 252 811-1/+1,5 bar 85 203 801 85 203 811 85 253 801 85 253 811-1/+3 bar 85 204 801 85 204 811 85 254 801 85 254 811-1/+5 bar 85 205 801 85 205 811 85 255 801 85 255 811-1/+9 bar 85 206 801 85 206 811 85 256 801 85 256 811-1/+15 bar 85 207 801 85 207 811 85 257 801 85 257 811 0/0,6 bar 85 209 801 85 209 811 85 259 801 85 259 811 0/1 bar 85 210 801 85 210 811 85 260 801 85 260 811 0/1,6 bar 85 211 801 85 211 811 85 261 801 85 261 811 0/2,5 bar 85 212 801 85 212 811 85 262 801 85 262 811 0/4 bar 85 213 801 85 213 811 85 263 801 85 263 811 0/6 bar 85 214 801 85 214 811 85 264 801 85 264 811 0/10 bar 85 215 801 85 215 811 85 265 801 85 265 811 0/16 bar 85 216 801 85 216 811 85 266 801 85 266 811 0/25 bar 85 217 801 85 217 811 85 267 801 85 267 811 0/40 bar 85 218 801 85 218 811 85 268 801 85 268 811 0/60 bar 85 219 801 85 219 811 85 269 801 85 269 811 0/100 bar 85 220 801 85 220 811 85 270 801 85 270 811 0/160 bar 85 221 801 85 221 811 85 271 801 85 271 811 0/250 bar 85 222 801 85 222 811 85 272 801 85 272 811 0/400 bar 85 223 801 85 223 811 85 273 801 85 273 811 0/600 bar 85 224 801 85 224 811 85 274 801 85 274 811 0/1000 bar 85 225 801 85 225 811 85 275 801 85 275 811 5a5
26 Manometry chemiczne RF, typ D4 5a6 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy agresywnych, nielepkich, niekrystalizujących oraz do agresywnego otoczenia. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). DANE TECHNICZNE Typ D4 Średnica tarczy 100 160 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,0 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar RF 100: 0/0,6 0/1000 bar RF 160: 0/0,6 0/1600 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 600 bar = pełny zakres wskazań > 600 bar = 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 600 bar = 90% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: 600 bar = 130% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = pełny zakres wskazań Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 150 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP65 (wg PN-EN 60529) z odpowietrzeniem obudowy ( 25 bar): IP54 STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Stal nierdzewna 316 L, wyjście radialne lub ekscentryczne G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona, stal nierdzewna 316 Ti/316 L 60 bar w kształcie litery C > 60 bar w kształcie spirali (szczelność sprawdzana helem) Mechanizm Stal nierdzewna Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa stal nierdzewna 304 z otworem upustowym Szybka Szkło bezpieczne Pierścień montażowy stal nierdzewna 304
Manometry chemiczne RF, typ D4 27 WYMIARY Typ D4 przyłącze radialne Typ D4 przyłącze ekscentryczne b a b1 c e 5a6 h G c2 c1 c2 g c1 G c Rozmiar ( ) a b b1 c c1 c2 G g h 100 15,6 49 49 6 3 20 G 1 2B 83 86 22 160 17,5 50 50 6 3 20 G 1 2B 84 116 22
28 Manometry chemiczne RF, typ D4 TABELE DOBORU Typ RF100Ch, D402 RF100Ch, D412 RF160Ch, D402 RF160Ch, D412 Wykonanie 5a6 Średnica tarczy 100 100 160 160 Obudowa stal nierdzewna 304 z pierścieniem montażowym do szybki bezpiecznej Element pomiarowy rurka Bourdona, stal nierdzewna 316 Ti/316 L Klasa dokładności 1,0 1,0 1,0 1,0 Przyłącze G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 201 402 85 201 412 85 251 402 85 251 412-1/+0,6 bar 85 202 402 85 202 412 85 252 402 85 252 412-1/+1,5 bar 85 203 402 85 203 412 85 253 402 85 253 412-1/+3 bar 85 204 402 85 204 412 85 254 402 85 254 412-1/+5 bar 85 205 402 85 205 412 85 255 402 85 255 412-1/+9 bar 85 206 402 85 206 412 85 256 402 85 256 412-1/+15 bar 85 207 402 85 207 412 85 257 402 85 257 412 0/0,6 bar 85 209 402 85 209 412 85 259 402 85 259 412 0/1 bar 85 210 402 85 210 412 85 260 402 85 260 412 0/1,6 bar 85 211 402 85 211 412 85 261 402 85 261 412 0/2,5 bar 85 212 402 85 212 412 85 262 402 85 262 412 0/4 bar 85 213 402 85 213 412 85 263 402 85 263 412 0/6 bar 85 214 402 85 214 412 85 264 402 85 264 412 0/10 bar 85 215 402 85 215 412 85 265 402 85 265 412 0/16 bar 85 216 402 85 216 412 85 266 402 85 266 412 0/25 bar 85 217 402 85 217 412 85 267 402 85 267 412 0/40 bar 85 218 402 85 218 412 85 268 402 85 268 412 0/60 bar 85 219 402 85 219 412 85 269 402 85 269 412 0/100 bar 85 220 402 85 220 412 85 270 402 85 270 412 0/160 bar 85 221 402 85 221 412 85 271 402 85 271 412 0/250 bar 85 222 402 85 222 412 85 272 402 85 272 412 0/400 bar 85 223 402 85 223 412 85 273 402 85 273 412 0/600 bar 85 224 402 85 224 412 85 274 402 85 274 412 0/1000 bar 85 225 402 85 225 412 85 275 402 85 275 412 0/1600 bar 85 276 402 85 276 412
Manometry precyzyjne RF, typ D4 29 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nieagresywnych, nielepkich, niekrystalizujących. Dla bardzo dokładnego pomiaru. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). 5a7 DANE TECHNICZNE Typ D4 Średnica tarczy 160 250 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 0,6 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar 0/0,6 0/400 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: pełny zakres wskazań Obciążenie dynamiczne: 90% pełnego zakresu wskazań Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne lub ekscentryczne (tylko RF 160) G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona 100 bar w kształcie litery C, stop miedzi > 100 bar w kształcie spirali, stal nierdzewna 316 Ti/316 L Mechanizm Mosiądz/mosiądz wysokoniklowy (nowe srebro) Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP54 (wg PN-EN 60529) Medium użyte do kalibracji 40 bar: powietrze > 40 bar: woda Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa stal nierdzewna 304 Szybka Tworzywo sztuczne (PMMA) Pierścień montażowy stal nierdzewna 304 Manometry z klasą dokładności 0,6 po procedurze wzorcowania zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych nadają się do przeprowadzania prób szczelności instalacji gazowych i innych. Zakres wskazań takiego manometru powinien wynosić 0 0,06 MPa (0 0,6 bar) dla ciśnienia próbnego 0,05 MPa lub 0 0,16 MPa (0 1,6 bar) dla ciśnienia próbnego 1 MPa. Niższe ciśnienie próbne stosowane jest przy głównej próbie szczelności. Przy wyższym ciśnieniu sprawdzane są instalacje, które znajdują się w pomieszczeniach mieszkalnych lub pomieszczeniach zagrożonych wybuchem. Manometry nadające się do przeprowadzania prób szczelności instalacji gazowych: Art.-Nr 85 709 401 główne próby szczelności (zakres 0 0,6 bar), Art.-Nr 85 711 401 próby szczelności w pomieszczeniach mieszkalnych i zagrożonych wybuchem (zakres 0 1,6 bar). Przy zamówieniu należy zaznaczyć, że wymagane jest świadectwo legalizacji, którego wykonanie jest usługą dodatkowo płatną.
30 Manometry precyzyjne RF, typ D4 WYMIARY D4 przyłącze radialne Typ D4 przyłącze ekscentryczne (RF 160) b a b1 5a7 G c e h c2 c1 c G c1 c2 g Rozmiar ( ) a b b1 c c1 c2 e G g h 160 17,5 50 50 6 3 20 44,5 G 1 2B 82 116 22 250 16 57-6 3 20 - G 1 2B - 165 22
Manometry precyzyjne RF, typ D4 31 TABELA DOBORU Typ RF160F, D401 RF160F, D411 RF160ChF, D402 RF160ChF, D412 RF250F, D401 Wykonanie Średnica tarczy 160 160 160 160 250 Obudowa Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi, (>100 bar 316 Ti/316 L) stal nierdzewna 304 z pierścieniem montażowym rurka Bourdona, stal nierdzewna 316 Ti/316 L stop miedzi Klasa dokładności 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Przyłącze G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -1/0 bar 85 701 401 85 701 411 85 701 402 85 701 412 85 751 401-1/+0,6 bar 85 702 401 85 702 411 85 702 402 85 702 412 85 752 401-1/+1,5 bar 85 703 401 85 703 411 85 703 402 85 703 412 85 753 401-1/+3 bar 85 704 401 85 704 411 85 704 402 85 704 412 85 754 401-1/+5 bar 85 705 401 85 705 411 85 705 402 85 705 412 85 755 401-1/+9 bar 85 706 401 85 706 411 85 706 402 85 706 412 85 756 401-1/+15 bar 85 707 401 85 707 411 85 707 402 85 707 412 85 757 401 0/0,6 bar 85 709 401 85 709 411 85 709 402 85 709 412 85 759 401 0/1 bar 85 710 401 85 710 411 85 710 402 85 710 412 85 760 401 0/1,6 bar 85 711 401 85 711 411 85 711 402 85 711 412 85 761 401 0/2,5 bar 85 712 401 85 712 411 85 712 402 85 712 412 85 762 401 0/4 bar 85 713 401 85 713 411 85 713 402 85 713 412 85 763 401 0/6 bar 85 714 401 85 714 411 85 714 402 85 714 412 85 764 401 0/10 bar 85 715 401 85 715 411 85 715 402 85 715 412 85 765 401 0/16 bar 85 716 401 85 716 411 85 716 402 85 716 412 85 766 401 0/25 bar 85 717 401 85 717 411 85 717 402 85 717 412 85 767 401 0/40 bar 85 718 401 85 718 411 85 718 402 85 718 412 85 768 401 0/60 bar 85 719 401 85 719 411 85 719 402 85 719 412 85 769 401 0/100 bar 85 720 401 85 720 411 85 720 402 85 720 412 85 770 401 0/160 bar 85 721 401 85 721 411 85 721 402 85 721 412 85 771 401 0/250 bar 85 722 401 85 722 411 85 722 402 85 722 412 85 772 401 0/400 bar 85 723 401 85 723 411 85 723 402 85 723 412 85 773 401 5a7
32 Manometry kontaktowe RF, typ D2 5a8 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Manometry wyposażone w kontakty magnetyczne do sterowania zewnętrznymi urządzeniami elektrycznymi (włączania/wyłączania) po przekroczeniu ustawionego ciśnienia. DANE TECHNICZNE Typ D2 Średnica tarczy 100 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,0 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) -1/0-1/15 bar 0/1 0/1000 bar Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: 600 bar = pełny zakres wskazań > 600 bar = 75% pełnego zakresu wskazań Obciążenie dynamiczne: 600 bar = 90% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = 67% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: 600 bar = 130% pełnego zakresu wskazań > 600 bar = pełny zakres wskazań STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne lub ekscentryczne G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Przyłącze elektryczne Zacisk M12 1,5 Kabel długości 1 m Element pomiarowy Rurka Bourdona 60 bar w kształcie litery C, stop miedzi > 60 bar w kształcie spirali, stal nierdzewna 316 Ti/316 L Mechanizm Mosiądz PRZYKŁADOWY OPIS DZIAŁANIA KONTAKTÓW Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP32 (wg PN-EN 60529) Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa Metalowa, malowana na czarno Szybka Makrolon, z otworem do zmiany nastawy Pierścień montażowy Metalowy, malowany na czarno Opis działania kontaktów elektrycznych na przykładzie manometru RF160 I D401 (Art. Nr 85 365 401) wyposażonego w kontakty typu MK2.21 ( tabela na stronie 34). Dwa kontakty manometru ustawione są jak na rysunku (3 i 7 bar). Ciśnienie w instalacji wynosi 5 bar. Kontakt nr 1 jest otwarty. Kontakt nr 2 jest otwarty. Gdy ciśnienie spadnie poniżej 3 bar kontakt 1 zamknie się. Gdy ciśnienie przekroczy ponownie 3 bar kontakt 1 otworzy się. Gdy ciśnienie wzrośnie powyżej 7 bar kontakt 2 zamknie się. Gdy ciśnienie spadnie poniżej 7 bar kontakt 2 otworzy się. 3 bar 7 bar
Manometry kontaktowe RF, typ D2 33 WYMIARY Typ D2 przyłącze radialne D r2 a b r1 5a8 M12 1,5 h c2 35 c1 G c Typ D4 przyłącze ekscentryczne D r2 b M12 1,5 G c e r1 c1 c2 g Rozmiar ( ) a b c c1 c2 D e g G h r1 r2 100 15,6 87 6 3 20 100,5 26,5 119 G 1 2B 86 14 34,5 22
34 Manometry kontaktowe RF, typ D2 KONTAKTY MAGNETYCZNE Kontakty magnetyczne do manometrów to wbudowane urządzenia do sterowania zewnętrznym obwodem elektrycznym. Manometr wyposażony w kontakty może otwierać lub zamykać obwód elektryczny przy zadanym ciśnieniu. Punkt przełączenia ustawiany jest przy użyciu specjalnego klucza przez szybkę manometru i oznaczony czerwoną wskazówką. Klucz jest elementem dostawy każdego manometru kontaktowego. Możliwe jest również wyposażenie w kontakty magnetyczne manometrów wypełnionych gliceryną. W przypadku chęci zamówienia takiego manometru prosimy o kontakt: zok@afriso.pl, tel.: 32 330 33 55. DANE TECHNICZNE 5a8 Zasilanie max 250 V Prąd przełączany max 1 A Prąd ciągły max 0,6 A Zdolność przełączania max 30 W 50 VA (manometry niewypełnione) max 15 W 20 VA (manometry wypełnione) Materiał kontaktów Ag80 Ni20 Au 10 µ Dokładność przełączania ok. 2-5% pełnego zakresu Dopuszczalne temperatury -20 70 C lub zgodnie z danymi manometru Zakres nastawy 5 95% zakresu manometru Schemat przełączania Schemat elektryczny Funkcja (po obrocie wskazówki zgodnie z ruchem wskazówek zegara) Oznaczenie kontaktu magnetycznego Kontakt zamyka się MK1.1 Kontakt pojedynczy 4 1 4 1 Kontakt otwiera się MK1.2 2 4 1 Kontakt przełącza się 1 kontakt otwiera się a 1 kontakt się zamyka MK1.W 4 1 2 1. kontakt zamyka się 2. kontakt zamyka się MK2.11 Kontakty podwójne 4 1 2 4 1 2 1. kontakt zamyka się 2. kontakt otwiera się 1. kontakt otwiera się 2. kontakt zamyka się MK2.12 MK2.21 4 1 2 1. kontakt otwiera się 2. kontakt otwiera się MK2.22
Manometry kontaktowe RF, typ D2 35 TABELA DOBORU Typ RF100IMK1, D201 RF100IMK2, D201 Wykonanie Średnica tarczy 100 100 Obudowa metalowa, malowana na czarno z pierścieniem montażowym Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi (> 60 bar stal nierdzewna 316 Ti/316 L) Klasa dokładności 1,0 1,0 Przyłącze G 1 2B G 1 2B Kontakty magnetyczny, pojedynczy magnetyczny, podwójny Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr -1/+0,6 bar 87 602 201 87 652 201-1/+1,5 bar 87 603 201 87 653 201-1/+3 bar 87 604 201 87 654 201-1/+5 bar 87 605 201 87 655 201-1/+9 bar 87 606 201 87 656 201-1/+15 bar 87 607 201 87 657 201 0/1,6 bar 87 611 201 87 661 201 0/2,5 bar 87 612 201 87 662 201 0/4 bar 87 613 201 87 663 201 0/6 bar 87 614 201 87 664 201 0/10 bar 87 615 201 87 665 201 0/16 bar 87 616 201 87 666 201 0/25 bar 87 617 201 87 667 201 0/40 bar 87 618 201 87 668 201 0/60 bar 87 619 201 87 669 201 0/100 bar 87 620 201 87 670 201 0/160 bar 87 621 201 87 671 201 0/250 bar 87 622 201 87 672 201 0/400 bar 87 623 201 87 673 201 0/600 bar 87 624 201 87 674 201 0/1000 bar 87 625 201 87 675 201 5a8 Przy zamówieniu oprócz numeru artykułu (Art.-Nr) należy podać również oznaczenie kontaktu magnetycznego podane w tabeli w tabeli na stronie 34 (np. MK2.21).
36 Manometry różnicowe RF, typ D2 5a9 ZASTOSOWANIE Do pomiaru różnicy ciśnień gazów i cieczy nielepkich, niekrystalizujących, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Szczególnie zalecane do instalacji grzewczych do pomiaru ciśnienia po stronie zasilania i powrotu lub przed i za filtrem. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). DANE TECHNICZNE Typ D2 Średnica tarczy 100 Działanie Ciśnienia mierzone są przez dwa niezależne mechanizmy z rurkami Bourdona ( plus = wyższe ciśnienie, minus = niższe ciśnienie). Ciśnienie różnicowe może zostać odczytane bezpośrednio na obrotowej wewnętrznej skali. Skala ciśnienia różnicowego pokrywa 50% skali ciśnienia wyższego plus i 50% skali ciśnienia niższego minus. Czarna wskazówka ( plus ) i czerwona wskazówka ( minus ) pozwalają odczytać ciśnienie na każdym z przyłączy na nieobrotowej skali zewnętrznej. Klasa dokładności (wg PN-EN 837-1/6) 1,6 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-1/5) 0/0,6 0/60 bar STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne 2 G 1 2B (PN-EN 837-1/7.3) Element pomiarowy Rurka Bourdona, w kształcie litery C, stop miedzi Mechanizm Mosiądz Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne (bar/mh2o) PRZYKŁAD ODCZYTU Dopuszczalne obciążenie Maksymalne ciśnienie możliwe do osiągnięcia w instalacji nie powinno przekroczyć pełnego zakresu wskazań manometru. Dla dokładnego odczytu, mierzone ciśnienie różnicowe nie powinno być niższe niż 20% pełnego zakresu wskazań. Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,4%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,4%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP32 (wg PN-EN 60529) Wskazówka Aluminium Obudowa Metalowa, malowana na czarno Szybka Szkło bezpieczne Pierścień montażowy Metalowy, malowany na czarno wartość ciśnienia p1 plus wartość ciśnienia Δp ciśnienie różnicowe (odczyt z wewnętrznej obrotowej skali) wartość ciśnienia p2 minus
Manometry różnicowe RF, typ D2 37 WYMIARY Typ D2 przyłącze radialne a b 5a9 k h c2 + - c1 G c Rozmiar ( ) a b c c1 c2 G h k 100 15,6 84 6 3 20 G 1 2B 86 32 22 TABELA DOBORU Typ RF100Dif, D201 Wykonanie Średnica tarczy 100 Obudowa metalowa, malowana na czarno Element pomiarowy rurka Bourdona, stop miedzi Klasa dokładności 1,6 Przyłącze G 1 2B skala podwójna bar/mh2o, oznaczenia czarne Zakres wskazań Art.-Nr 0/0,6 bar 85 609 201 0/1 bar 85 610 201 0/1,6 bar 85 611 201 0/2,5 bar 85 612 201 0/4 bar 85 613 201 0/6 bar 85 614 201 0/10 bar 85 615 201 0/16 bar 85 616 201 0/25 bar 85 617 201 0/40 bar 85 618 201 0/60 bar 85 619 201
38 Manometry puszkowe KP, typ D2/D4 5b1 ZASTOSOWANIE Do pomiaru ciśnienia gazów suchych, które nie działają niszcząco na stopy miedzi. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). DANE TECHNICZNE Typ D2/D4 Średnica tarczy 63 80 100 160 Klasa dokładności (wg PN-EN 837-3/6) 1,6 Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-3/5) KP 63 80/100: 0/25 0/1000 mbar KP 160: 0/6 0/1000 mbar dla mierzonego pod- jak i nadciśnienia Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: pełny zakres wskazań Obciążenie dynamiczne: 90% pełnego zakresu wskazań Obciążenie chwilowe: 130% pełnego zakresu wskazań STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze Mosiądz, wyjście radialne lub aksjalne G 1 4B G 1 2B (PN-EN 837-3/7.3) Element pomiarowy Puszka, brąz berylowy Mechanizm Mosiądz Korekta punktu zero Na panelu przednim, dostępna po demontażu szybki Uszczelnienie NBR (Perbunan) Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,6%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,6%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy KP 63 80/160: IP33 (wg PN-EN 60529) KP 100 (D2): IP44 (wg PN-EN 60529) KP 100 (D4): IP54 (wg PN-EN 60529) Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa Typ D2: metalowa, malowana na czarno Typ D4: stal nierdzewna 304 Szybka Typ D2: tworzywo sztuczne, montowana na wcisk Typ D4: szkło bezpieczne Pierścień montażowy (tylko typ D4) Stal nierdzewna 304
Manometry puszkowe KP, typ D2/D4 39 WYMIARY Typ D2 przyłącze radialne a b s Typ D2 przyłącze aksjalne b s G c c1 c2 5b1 h g c1 c2 G c Rozmiar ( ) a b c c1 c2 G g h s 63 9,5 33,7 5 2 13 G 1 4B 56,7 52,7 3,7 14 80 14,8 43,3 6 3 20 G 1 2B 75,3 69 3,8 22 100 15,6 44 6 3 20 G 1 2B 76 87 3,5 22 Typ D4 przyłącze radialne a b Typ D4 przyłącze aksjalne b1 c G c1 c2 h g c1 c2 G c Rozmiar ( ) a b b1 c c1 c2 G g h 63 10,8 40 37 5 2 13 G 1 4B 60 53 14 100 15,6 49 49 6 3 20 G 1 2B 81 86 22 160 17,5 50 50 6 3 20 G 1 2B 82 116 22
40 Manometry puszkowe KP, typ D2/D4 TABELE DOBORU Typ KP63, D201 KP63, D211 KP80, D201 KP100, D201 KP100, D211 KP160, D401 KP160, D411 Wykonanie 5b1 Średnica tarczy 63 63 80 100 100 160 160 Obudowa Element pomiarowy Metalowa, malowana na czarno, szybka z tworzywa, montowana na wcisk puszka, brąz berylowy stal nierdzewna 304 z pierścieniem montażowym Klasa dokładności 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Przyłącze G 1 4B G 1 4B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr -6/0 mbar 35 151 401 35 151 411-10/0 mbar 35 152 401 35 152 411-16/0 mbar 35 153 401 35 153 411-25/0 mbar 35 004 201 35 004 211 35 054 201 35 104 201 35 104 211 35 154 401 35 154 411-40/0 mbar 35 005 201 35 005 211 35 055 201 35 105 201 35 105 211 35 155 401 35 155 411-60/0 mbar 35 006 201 35 006 211 35 056 201 35 106 201 35 106 211 35 156 401 35 156 411-100/0 mbar 35 007 201 35 007 211 35 057 201 35 107 201 35 107 211 35 157 401 35 157 411-160/0 mbar 35 008 201 35 008 211 35 058 201 35 108 201 35 108 211 35 158 401 35 158 411-250/0 mbar 35 009 201 35 009 211 35 059 201 35 109 201 35 109 211 35 159 401 35 159 411-400/0 mbar 35 010 201 35 010 211 35 060 201 35 110 201 35 110 211 35 160 401 35 160 411-600/0 mbar 35 011 201 35 011 211 35 061 201 35 111 201 35 111 211 35 161 401 35 161 411-1000/0 mbar 35 012 201 35 012 211 35 062 201 35 112 201 35 112 211 35 162 401 35 162 411 0/6 mbar 35 163 401 35 163 411 0/10 mbar 35 164 401 35 164 411 0/16 mbar 35 165 401 35 165 411 0/25 mbar 35 016 201 35 016 211 35 066 201 35 116 201 35 116 211 35 166 401 35 166 411 0/40 mbar 35 017 201 35 017 211 35 067 201 35 117 201 35 117 211 35 167 401 35 167 411 0/60 mbar 35 018 201 35 018 211 35 068 201 35 118 201 35 118 211 35 168 401 35 168 411 0/100 mbar 35 019 201 35 019 211 35 069 201 35 119 201 35 119 211 35 169 401 35 169 411 0/160 mbar 35 020 201 35 020 211 35 070 201 35 120 201 35 120 211 35 170 401 35 170 411 0/250 mbar 35 021 201 35 021 211 35 071 201 35 121 201 35 121 211 35 171 401 35 171 411 0/400 mbar 35 022 201 35 022 211 35 072 201 35 122 201 35 122 211 35 172 401 35 172 411 0/600 mbar 35 023 201 35 023 211 35 073 201 35 123 201 35 123 211 35 173 401 35 173 411 0/1000 mbar 35 024 201 35 024 211 35 074 201 35 124 201 35 124 211 35 174 401 35 174 411
Manometry puszkowe różnicowe KP, typ D9/D4 41 ZASTOSOWANIE Do pomiaru różnicy ciśnień gazów suchych, nieagresywnych. Szczególnie zalecane do stosowania przy filtrach w klimatyzacji i wentylacji. Dla mediów gazowych oraz par manometry te mogą być stosowane wyłącznie w zgodzie z tabelą Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 ( patrz strona 51). 5b2 DANE TECHNICZNE Typ D9/D4 Średnica tarczy 63 100 160 Działanie Ciśnienie plus (wyższe ciśnienie) przyłożone jest do wewnątrz elementu puszkowego, natomiast ciśnienie minus (niższe ciśnienie) do wnętrza szczelnej obudowy manometru. Różnica ciśnień powoduje odkształcenie elementu puszkowego, które poprzez mechanizm przeniesione zostaje na wskazówkę. Ciśnienie różnicowe odczytywane jest wprost ze skali. Klasa dokładności (wg PN-EN 837-3/6) 1,6 ( 10 mbar 2,5) Zakresy wskazań (wg PN-EN 837-3/5) KP 63: 0/16 0/400 mbar KP 100: 0/6 0/400 mbar KP 160: 0/4 0/400 mbar STANDARDOWE WYKONANIE Przyłącze KP 63: 2 G 1 4B aksjalne (mosiądz) KP 100/160: 2 G 1 2B radialne (stal nierdzewna), aksjalne (mosiądz) (PN-EN 837-3/7.3) Element pomiarowy Puszka, brąz berylowy Mechanizm Mosiądz Uszczelnienie NBR (Perbunan) Dopuszczalne obciążenie Obciążenie statyczne: pełny zakres wskazań Obciążenie dynamiczne: 90% pełnego zakresu wskazań Zabezpieczenie przeciw przeciążeniu Pełny zakres Ciśnienie statyczne max 400 mbar Dopuszczalne temperatury Medium: Tmax = 60 C Otoczenie: Tmin = -20 C Tmax = 60 C Odporność na temperaturę Błąd wskazania przy temperaturze na elemencie pomiarowym różnej od normalnej (20 C): przy wzroście temperatury ok. ±0,6%/10K, przy spadku temperatury ok. ±0,6%/10K pełnego zakresu wskazań Ochronność obudowy IP66 (wg PN-EN 60529) Skala Aluminium, biała, oznaczenia czarne Wskazówka Aluminium, czarna Obudowa Stal nierdzewna 304 Szybka Tworzywo sztuczne (PMMA) Pierścień montażowy Stal nierdzewna 304
42 Manometry puszkowe różnicowe KP, typ D9/D4 WYMIARY KP 100/160 przyłącze radialne D1 a b s KP 100/160 przyłącze aksjalne D1 b s 5b2 D2 D2 h e2 cg g cg e1 KP 63 przyłącze aksjalne D1 b s e2 D2 cg g Rozmiar ( ) a b c D1 D2 e1 e2 g G h S 63-30,5 2 68 62-20 53 G 1 4B - 6 14 100 16 49 3 101 99 32 34,5 79 G 1 2B 86 20 22 160 16 49 3 161 159 32 34,5 79 G 1 2B 118 20 22
Manometry puszkowe różnicowe KP, typ D9/D4 43 TABELE DOBORU Typ KP63Dif, D911 KP100Dif, D401 KP100Dif, D411 KP160Dif, D401 KP160Dif, D411 Wykonanie Średnica tarczy 63 100 100 160 160 Obudowa/szybka stal nierdzewna 304, szybka z tworzywa z pierścieniem montażowym Element pomiarowy puszka, brąz berylowy Klasa dokładności 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Przyłącze G 1 4B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr 0/4 mbar 35 612 401 35 612 411 0/6 mbar 35 563 401 35 563 411 35 613 401 35 613 411 Klasa dokładności 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Przyłącze G 1 4B G 1 2B G 1 2B G 1 2B G 1 2B Zakres wskazań Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr Art.-Nr 0/10 mbar 35 564 401 35 564 411 35 614 401 35 614 411 0/16 mbar 35 515 911 35 565 401 35 565 411 35 615 401 35 615 411 0/25 mbar 35 516 911 35 566 401 35 566 411 35 616 401 35 616 411 0/40 mbar 35 517 911 35 567 401 35 567 411 35 617 401 35 617 411 0/60 mbar 35 518 911 35 568 401 35 568 411 35 618 401 35 618 411 0/100 mbar 35 519 911 35 569 401 35 569 411 35 619 401 35 619 411 0/160 mbar 35 520 911 35 570 401 35 570 411 35 620 401 35 620 411 0/250 mbar 35 521 911 35 571 401 35 571 411 35 621 401 35 621 411 0/400 mbar 35 522 911 35 572 401 35 572 411 35 622 401 35 622 411 5b2
44 Kurki manometryczne AMC opatentowane rozwiązania 5W ZASTOSOWANIE Kurki manometryczne AMC służą do odłączania urządzeń pomiarowych od instalacji w celu ich kontroli lub wymiany. Za pomocą kurków AMC możliwe jest również odpowietrzanie manometru oraz przeprowadzenie kontroli punktu zero, a wersje 3-drogowe dodatkowo umożliwiają sprawdzenie wskazań za pomocą przenośnego urządzenia pomiarowego. Obrotowe nakrętki z gwintami wewnętrznymi zdecydowanie ułatwiają ustawienie rączki kurka oraz samego manometru w odpowiedniej pozycji na instalacji. Wybierając jednak kurki manometryczne AMC z nakrętką ruchomą po stronie instalacji zalecamy użycie rurki syfonowej. W przeciwnym wypadku, aby uzyskać szczelność połączenia, należy użyć złączki o odpowiedniej długości (min 17 mm), np. nypla Art.-Nr 63 082 (patrz str. 47). OPIS Kurki manometryczne AMC wykonane są w wersji przeznaczonej do instalacji grzewczych (czerwona rączka) oraz gazowych (żółta rączka). Dostępne są w różnej konfiguracji gwintów, gdzie gwinty wewnętrzne, dla wygody montażu, zawsze wykonane są w postaci obrotowej nakrętki. Kurki 2-drogowe posiadają otwór odpowietrzający. W wersjach 3-drogowych do odpowietrzania może służyć dodatkowe przyłącze, które przeznaczone jest także do przeprowadzania kontroli wskazań za pomocą przenośnego urządzenia pomiarowego. Konstrukcja wewnętrzna wszystkich kurków manometrycznych AMC oparta jest o kulę, a nie stożek. Dzięki temu kurki AMC pracują prawidłowo nawet po dłuższym czasie ich nieużywania i są odporne na wysokie temperatury oraz ciśnienia w instalacji. W kurkach z wewnętrznym stożkiem po dłuższym czasie nieużywania bardzo często dochodziło do zakleszczenia, co w efekcie skutkowało koniecznością ich wymiany. DANE TECHNICZNE Średnica nominalna - 2-drogowe - 3-drogowe Ciśnienie pracy Temperatura pracy Temperatura otoczenia Dopuszczalne podciśnienie Materiał korpusu Uszczelnienie Rączka DN 5 DN 2 max 25 bar 0 100 C -5 60 C (dla wody 5 60 C) 100 kpa mosiądz CW617N PTFE, VITON stal 1.0330, tworzywo sztuczne
Kurki manometryczne AMC 45 WYMIARY Kurki 2-drogowe AMC 86 86 24 24 58 44 44 22,5 22,5 24 45 80 22,5 58 77,5 13 32 5W Kurki 3-drogowe AMC 47 47 24 21 35 30,6 30,6 23 18 18 36 70 24 36,5 54,5 76,5 18 24 14 35 49 NUMERY ARTYKUŁÓW Art.-Nr Nazwa/opis Przyłącza 63 233 00 Kurek manometryczny 2-drogowy AMC nakrętka GW G 1 2 nakrętka GW G 1 2 Przyłącze kontrolne Ciśnienie Temperatura - PN25 max 100 C 63 213 00 Kurek manometryczny 2-drogowy AMC G 1 2 nakrętka GW G 1 2 - PN25 max 100 C 63 223 00 Kurek manometryczny 2-drogowy AMC GZ M20x1,5 nakrętka GW M20x1,5 - PN25 max 100 C 63 313 10 Kurek manometryczny 3-drogowy AMC G 1 2 nakrętka GW G 1 2 G 1 2 PN25 max 100 C 63 333 10 Kurek manometryczny 3-drogowy AMC 63 324 20 Kurek manometryczny 3-drogowy AMC 64 233 00 Kurek manometryczny do gazu 2-drogowy AMC nakrętka GW G 1 2 nakrętka GW G 1 2 GZ M20x1,5 nakrętka GW M20x1,5 nakrętka GW G 1 2 nakrętka GW G 1 2 G 1 2 PN25 max 100 C GZ M20x1,5 PN25 max 100 C - PN25 max 100 C 64 213 00 Kurek manometryczny do gazu 2-drogowy AMC G 1 2 nakrętka GW G 1 2 - PN25 max 100 C 64 223 00 Kurek manometryczny do gazu 2-drogowy AMC GZ M20x1,5 nakrętka GW M20x1,5 - PN25 max 100 C 64 313 10 Kurek manometryczny do gazu 3-drogowy AMC G 1 2 nakrętka GW G 1 2 G 1 2 PN25 max 100 C 64 333 10 Kurek manometryczny do gazu 3-drogowy AMC 64 324 20 Kurek manometryczny do gazu 3-drogowy AMC nakrętka GW G 1 2 nakrętka GW G 1 2 GZ M20x1,5 nakrętka GW M20x1,5 G 1 2 PN25 max 100 C GZ M20x1,5 PN25 max 100 C
46 Pozostale kurki manometryczne 5W ZASTOSOWANIE Kurki oraz zawory manometryczne służą do odłączania urządzeń pomiarowych od instalacji w celu ich kontroli lub wymiany. Kurki z przyciskiem wydłużają okres używania zamontowanych manometrów w środowiskach o ciśnieniu pulsującym. Zawory manometryczne wykorzystywane są w instalacjach o wysokich ciśnieniach pracy. OPIS Kurki manometryczne 2-drogowe (G 1 4 i G 3 8 ) Kurki manometryczne 2-drogowe wykonane są z mosiądzu. Wyposażone zostały z jednej strony w gwint wewnętrzny stały, z drugiej w gwint zewnętrzny. Kurki posiadają otwór odpowietrzający. Kurek manometryczny 2-drogowy z przyciskiem (G 1 2 ) Kurek manometryczny z przyciskiem wykonany jest z niklowanego mosiądzu. Podczas normalnej pracy kurek jest zamknięty i urządzenie pomiarowe jest odcięte od instalacji. Po naciśnięciu przycisku ciśnienie zostaje przyłożone do manometru, który wskazuje aktualną wartość. Szczególnie zalecane do gazów zgodnych z DVGW G260 oraz SVGW. Zawory manometryczne (G 1 2 ) Zawory manometryczne wykonane są z mosiądzu. Posiadają gwint wewnętrzny w postaci mufy oraz gwint zewnętrzny. Dostępna jest wersja 2-drogowa oraz 3-drogowa z przyłączem kontrolnym M20 1,5. Zawory wyposażone są w otwór odpowietrzający. DANE TECHNICZNE Kurki manometryczne 2-drogowe Materiał wykonania Ciśnienie pracy - G 1 4 - G 3 8 mosiądz max 6 bar max 16 bar Temperatura pracy max 50 C Kurek manometryczny 2-drogowy z przyciskiem Materiał wykonania mosiądz niklowany Ciśnienie pracy max 5 bar (MOP 5) Temperatura pracy max 70 C Zawory manometryczne Materiał wykonania Ciśnienie pracy mosiądz, PTFE, stal nierdzewna 316 Ti, tworzywo sztuczne max 250 bar Temperatura pracy max 120 C NUMERY ARTYKUŁÓW Art.-Nr Nazwa/opis Przyłącza Przyłącze kontrolne Ciśnienie Temperatura 63 011 Kurek manometryczny 2-drogowy G 1 4 GW G 1 4 - PN6 max 50 C 63 012 Kurek manometryczny 2-drogowy G 3 8 GW G 3 8 - PN16 max 50 C 63 031 Kurek manometryczny 2-drogowy z przyciskiem GW 1 2 GW 1 2 - MOP 5 max 70 C 63 092 Zawór manometryczny 2-drogowy G 1 2 mufa GW G 1 2 - PN250 max 120 C 63 041 Zawór manometryczny 3-drogowy G 1 2 mufa GW G 1 2 GZ M20 1,5 PN250 max 120 C Klasa ciśnienia PN (fr. pression nominale) wskazuje na gwarantowaną szczelność korpusu urządzenia przy danym ciśnieniu wyrażonym w barach panującym w instalacji. Klasa oznaczona jako MOP (ang. maximum operating pressure) wskazuje maksymalne ciśnienie pracy urządzenia.
Rurki syfonowe 47 ZASTOSOWANIE Rurki syfonowe manometryczne służą do podłączenia manometrów do instalacji oraz ich ochrony przed zbyt wysoką temperaturą mierzonego medium. Dodatkowo mogą zabezpieczać przed skokami ciśnienia w instalacji. OPIS Rurki syfonowe wykonane są ze stali konstrukcyjnej 1.0308. Posiadają po obu stronach gwinty zewnętrzne - z jednej strony do manometru, który należy podłączyć przez kurek manometryczny, a z drugiej strony do instalacji. Rurki wykonane są zgodnie z normą DIN 16282. 5W DANE TECHNICZNE Przyłącza 2 G 1 2 Ciśnienie pracy max 100 bar Temperatura pracy max 300 C Materiał stal konstrukcyjna 1.0308 NUMERY ARTYKUŁÓW Art.-Nr Nazwa/opis 63081P Rurka syfonowa spiralna 63085P Rurka syfonowa U-rurka 63 082 Nypel mosiężny G 1 2 R 1 2 WYMIARY Rurka syfonowa spiralna Rurka syfonowa U-rurka Nypel mosiężny G1 2 R1 2 25 4,75 225 R1/2 15 r20 2,5 4,75 275 56 6 6 40 170 44 20 15 40 12 G1/2
48 Zawory montażowe, redukcje i inne 5W ZASTOSOWANIE Zawory montażowe i redukcje służą do podłączenia manometrów do instalacji. Zawory montażowe mogą być wyposażone w dodatkowe elementy, takie jak zawory stopowe lub elementy tłumiące ciśnienie, które zabezpieczają manometr przed szkodliwymi warunkami w instalacji. OPIS Zawory montażowe i redukcje wykonane są z mosiądzu. Posiadają gwint wewnętrzny do podłączenia manometru oraz gwint zewnętrzny do przyłączenia do instalacji. Zawory montażowe z zaworem stopowym Zawory montażowe wyposażone są w zawory stopowe. Dzięki nim można wykręcić manometr z instalacji bez konieczności jej opróżniania. Podczas odkręcania manometru zawór automatycznie zamknie przepływ medium. Zawory zabezpieczające manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem Zawory zabezpieczające do manometrów chronią je przed zbyt wysokim ciśnieniem, które może pojawić się w instalacji. Zawory ustawia się na żądane ciśnienie, które odpowiada maksymalnemu ciśnieniu manometru. Gdy ciśnienie w instalacji przekroczy tę wartość, zawór zamknie się i ochroni manometr przed przeciążeniem. Zawór otworzy się, gdy ciśnienie spadnie o ok. 25% poniżej wartości maksymalnej. Zawór absorbujący uderzenia hydrauliczne Zawór absorbujący zamontowany przed manometrem chroni urządzenie pomiarowe przed gwałtownymi skokami ciśnienia w instalacji. Wartość maksymalna ciśnienia jest ustawiana i zależy od wykorzystywanego manometru. DANE TECHNICZNE Zawory zabezpieczające manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem Przyłącza mufa GW G 1 2 G 1 2 Ciśnienie pracy max 600 bar Temperatura pracy max 80 C Korpus Tłok Przyłącze wewnętrzne Membrana O-ring mosiądz stal nierdzewna 316 Ti stal FKM FKM W przypadku stosowania manometrów specjalistycznych zalecamy używanie zaworów zabezpieczających przed zbyt wysokim ciśnieniem lub zaworów absorbujących uderzenia hydrauliczne. Oba typy zaworów montażowych zdecydowanie wydłużą żywotność stosowanych urządzeń pomiarowych. WYMIARY 90 20 20 G1 2 27 27 6 G1 2B 32 62,5
Zawory montażowe, redukcje i inne 49 NUMERY ARTYKUŁÓW Zawory montażowe z zaworem stopowym Art.-Nr Nazwa/opis Przyłącza 77 907 Zawór montażowy z zaworem stopowym GW G 1 4 G 1 4 77 908 Zawór montażowy z zaworem stopowym GW G 1 4 G 3 8 77 917 Zawór montażowy z zaworem stopowym GW G 3 8 G 3 8 77 914 Zawór montażowy z zaworem stopowym GW G 1 4 G 1 2 77 918 Zawór montażowy z zaworem stopowym GW G 3 8 G 1 2 Zawory zabezpieczające manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 5W Art.-Nr Nazwa/opis Zakres nastawy Przyłącza 63 131 Zawór zabezpieczający manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 0,4 2,5 bar GW G 1 2 G 1 2 63 132 Zawór zabezpieczający manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 2 6 bar GW G 1 2 G 1 2 63 133 Zawór zabezpieczający manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 5 25 bar GW G 1 2 G 1 2 63 134 Zawór zabezpieczający manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 20 60 bar GW G 1 2 G 1 2 63 135 Zawór zabezpieczający manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 50 250 bar GW G 1 2 G 1 2 63 136 Zawór zabezpieczający manometr przed zbyt wysokim ciśnieniem 240 400 bar GW G 1 2 G 1 2 Zawór absorbujący uderzenia hydrauliczne Art.-Nr Nazwa/opis Przyłącza 63 074 Zawór absorbujący uderzenia hydrauliczne, PN400 GW G 1 2 G 1 2 Redukcje do manometrów Art.-Nr Nazwa/opis Przyłącza 63 054 Redukcja do manometrów GW G 1 4 G 1 2 63 058 Redukcja do manometrów GW G 1 2 G 1 4 63 155 Redukcja do manometrów GW G 1 2 M20x1,5 63 157 Redukcja do manometrów - z wydlużonym gwintem G1 2 (17 mm) do kurków AMC z obrotową nakrętką GW M20x1,5 G 1 2
50 Tabela jednostek ciśnienia Jednostka bar mbar Pa kpa MPa kp/mm² kp/cm² atm mmhg mh2o mmh2o psi H2O Hg 1 bar 1 1000 100000 100 0,1 0,01019716 1,019716 0,986923 750,062 10,19716 10197,16 14,50377 401,463 29,53 1 mbar 0,001 1 100 0,1 0,0001 0,0000101972 0,001019716 0,000986923 0,750062 0,01019716 10,19716 0,01450377 0,401463 0,02953 1 Pa 0,00001 0,01 1 0,001 0,000001 0,000000102 0,000010197 0,000009869 0,00750062 0,0001019716 0,1019716 0,000145038 0,00401463 0,0002953 1 kpa 0,01 10 1000 1 0,001 0,0001019716 0,01019716 0,00986923 7,50062 0,1019716 101,9716 0,1450377 4,01463 0,2953 1 MPa 10 10000 1000000 1000 1 0,1019716 10,19716 9,86923 7500,62 101,9716 101971,6 145,0377 4014,63 295,3 1 kp/mm² 98,0665 98066,5 9806650 9806,65 9,80665 1 100 96,7841 73555,9 1000 1000000 1422,3344 39370,08 2895,9016 1 kp/cm² 0,980665 980,665 98066,5 98,0665 0,0980665 0,01 1 0,967841 735,559 10 10000 14,223344 393,7008 28,959016 1 atm 1,01325 1013,25 101325 101,325 0,101325 0,01033227 1,033227 1 760 10,33227 10332,27 14,6959 406,38858 29,92126 1 mmhg 0,001333224 1,333224 133,3224 0,1333224 0,000133322 0,000013951 0,00135951 0,001315789 1 0,01360 13,60 0,019336 0,53524 0,03937 1 mh2o 0,0980665 98,0665 9806,65 9,80665 0,00980665 0,001 0,1 0,0967841 73,556 1 1000 1,4223274 39,37008 2,8959016 1 mmh2o 0,000098067 0,0980665 9,80665 0,00980665 0,000009807 0,000001 0,0001 0,000096784 0,073556 0,001 1 0,001422327 0,03937008 0,002895902 1 psi 0,06894757 68,94757 6894,757 6,894757 0,006894757 0,0070307 0,070307 0,068046 51,715217 0,70307 703,07 1 27,68 2,03529 1 H2O 0,00249089 2,49089 249,089 0,249089 0,000249089 0,0000254 0,00254 0,002458317 1,86832 0,0254 25,4 0,03613 1 0,07356 1 Hg 0,0338639 33,8639 3386,4 3,3864 0,0033864 0,000345312 0,0345312 0,03342104 25,4 0,345316 345,316 0,49115 13,595 1
Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 51 Manometry w wykonaniu bezpiecznym różnią się w swojej konstrukcji od manometrów standardowych. Przy zamówieniu należy więc zaznaczyć, że wybrany manometr ma zostać dostarczony w specjalnym wykonaniu bezpiecznym, dodając odpowiednią końcówkę do numeru artykułu (Art.-Nr), zgodnie z tabelami poniżej. Manometr typu D4 (100 mm, zakres pomiaru 25) stosowany do pomiaru ciśnienia gazu (z wyjątkiem tlenu i acetylenu) w wykonaniu bezpiecznym ma kod z dopiskiem S1, np. 85314401 S1. Medium Ciecz Obudowa bez wypełnienia z wypełnieniem glicerynowym lub innym Średnica tarczy 40/50/63/80 100/160/250 40/50/63/80 100/160/250 Zakres wskazań [bar] 25 > 25 25 > 25 25 > 25 25 > 25 Dodatek do Art.-Nr dla minimalnych wymogów bezpieczeństwa S1 S1 S1 S1 Typ AFRISO wszystkie wszystkie wszystkie wszystkie D6/D7/D8 D6/D7/D8 D7/D8 D7/D8 Medium Gaz lub para (UWAGA: nie dotyczy tlenu i acetylenu) Obudowa bez wypełnienia z wypełnieniem glicerynowym lub innym Średnica tarczy 40/50/63/80 100/160/250 40/50/63/80 100/160/250 Zakres wskazań [bar] 25 > 25 25 > 25 25 > 25 25 > 25 Dodatek do Art.-Nr dla minimalnych wymogów bezpieczeństwa Typ AFRISO S2 S1 S3 S1 S2 S1 S3 wszystkie RF 63 Ch D 9X2, RF 63 Si D 4X2, RF 50/63 ST, RF 50/63 GT, RF 63 RG, RF 63 MK/IK D 3X2 D4/D9 RF 100/160 Si D4X2 D6/D7/D8 RF 63 D 7X2, RF 63 Si D 8X2 D6/D7/D8 RF 100/160 Si D8X2 Wyjaśnienia dotyczące typów: 0 Urządzenia bez odpowietrzenia S1 S2 S3 Uwaga 1: Urządzenia z odpowietrzeniem Manometry bezpieczne bez wzmocnionej ścianki przedniej Manometry bezpieczne z wzmocnioną ścianką przednią (dla zwiększenia poziomu bezpieczeństwa) Urządzenia do tlenu oraz acetylenu muszą odpowiadać wymaganiom jak dla manometrów bezpiecznych ( 40-80 S2, 63/100/160 S3). Uwaga 2: Urządzenia z wypełnieniem glicerynowym nie mogą być stosowane do tlenu oraz innych procesowych cieczy utleniających. W tym celu można użyć wypełnienia cieczą o wysokim stężeniu fluoru i chloru (np. fluorowcowęglowodorów). Uwaga 3: Powyższa tabela zawiera standardowe wykonania manometrów bezpiecznych z dodatkiem do Art.-Nr. Użytkownik musi również wziąć pod uwagę inne znane mu specjalne wymagania. Może również stosować manometry bezpieczne do ciśnień niższych niż 25 bar. Nie wszystkie manometry produkowane przez AFRISO zostały zaprezentowane w tym materiale. Powyższa tabela odnosi się do całości produkcji AFRISO. W razie wątpliwości prosimy o kontakt: zok@afriso.pl, tel.: 32 330 33 55.
52 Kryteria doboru ciśnieniomierzy wg PN-EN 837-2 Manometry do tlenu i acetylenu Można używać jedynie manometrów bezpiecznych (S2 i S3). Wszystkie użyte materiały, które mają kontakt z tlenem lub acetylenem muszą odpowiadać wymaganiom PN-EN 29539 / PN-EN ISO 9539. Manometry do tlenu Rurka Bourdona oraz inne elementy będące w kontakcie z mierzonym medium muszą zostać oczyszczone z olejów i tłuszczów. Można stosować jedynie smary dopuszczone do kontaktu z tlenem o maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniu. Skale manometrów muszą zostać opisane słowem "oxygen" (ang. tlen) oraz oznaczone międzynarodowym znakiem "wolne od olejów i tłuszczów" (symbol 0248 wg PN-ISO 7000 z oznaczeniem niedozwolonego użycia). Tlen i acetylen Typ AFRISO 40-80 S2/S3 RF 50 ST RF 50 GT RF 63 ST RF 63 GT RF 63 MK/IK D 3X2 RF 63 Si D 4X2 100-250 S3 RF 100 Si D 4X2 RF 160 Si D 4X2 Stosowanie standardowych manometrów do pomiaru ciśnienia w instalacjach ze sprężonym tlenem lub acetylenem stwarza niebezpieczeństwo wybuchu. Nie wszystkie manometry produkowane przez AFRISO zostały zaprezentowane w tym materiale. Powyższa tabela odnosi się do całości produkcji AFRISO. W razie wątpliwości prosimy o kontakt: zok@afriso.pl, tel.: 32 330 33 55.
Notatki 53
54 Notatki
AFRISO Sp. z o.o. Szałsza, ul. Kościelna 7 42-677 Czekanów Zespół Obsługi Klienta tel. 32 330 33 55 fax 32 330 33 51 e-mail: zok@afriso.pl www.afriso.pl Zastrzega się prawo dokonywania zmian. Prawa autorskie zastrzeżone. Przykłady schematów wewnątrz katalogu mają charakter poglądowy. A.062.ZT5a.01.3.1115.56.A4.300 wydanie II