Załącznik do Zarządzenia nr 8/2015 Prezesa Zarządu z dnia 22 stycznia 2015 r. WARUNKI TECHNICZNE EKSPLOATACJI ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów stalowych Warszawa, styczeń 2015 r.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 2 z 12 Spis treści 1 CEL... 3 2 PRZEDMIOT I ZAKRES... 3 3 DEFINICJE... 3 4 ODPOWIEDZIALNOŚĆ I UPRAWNIENIA... 6 5 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ZABEZPIECZEŃ PRZECIWKOROZYJNYCH STALOWYCH GAZOCIĄGÓW... 6 5.1 Powłoki izolacyjne 7 5.2 Ochrona katodowa 8 6 EKSPLOATACJA SYSTEMÓW OCHRONY KATODOWEJ... 8 6.1 Eksploatacja stacji ochrony katodowej (SOK) 9 6.2 Eksploatacja stacji anod galwanicznych (SAG) 9 6.3 Eksploatacja stacji drenażu elektrycznego (SDE) 9 6.4 Eksploatacja punktów pomiaru elektrycznego 9 6.5 Eksploatacja urządzeń zabezpieczających przed oddziaływaniem prądu przemiennego10 6.6 Pomiary okresowe 10 6.7 Ocena skuteczności ochrony katodowej 10 7 ZASADY EKSPLOATACJI OCHRONY PRZECIWKOROZYJNEJ... 11 7.1 Zadania służb technicznych ochrony przeciwkorozyjnej 11 7.2 Harmonogram czynności eksploatacyjnych ochrony przeciwkorozyjnej 12 8 ZAŁĄCZNIKI... 12 9 DOKUMENTY POWIĄZANE... 12
1 CEL Załącznik do Zarządzenia nr 8/2015 r. PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 3 z 12 Celem Warunków Technicznych Eksploatacji jest ustalenie jednolitych zasad prowadzenia oraz dokumentowania czynności eksploatacyjnych systemu ochrony przeciwkorozyjnej na gazociągach stalowych. Zasady te uwzględniają obowiązujące przepisy, wymagania oraz normy tak, aby proces eksploatacji był prowadzony w sposób technicznie poprawny i uporządkowany. 2 PRZEDMIOT I ZAKRES Zakresem Warunków Technicznych objęte są systemy ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów stalowych, za eksploatację których odpowiedzialna jest PSG. Warunki obowiązują wszystkie jednostki organizacyjne PSG powołane do eksploatacji lub do nadzoru nad eksploatacją systemów ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów stalowych, a także wykonawców zewnętrznych, którym zostały zlecone w całości lub części czynności eksploatacyjne. 3 DEFINICJE Dokumentacja eksploatacyjna dokumentacja poświadczająca realizację czynności eksploatacyjnych. Eksploatacja zabezpieczeń przeciwkorozyjnych gazociągu Instalacja elektryczna Konserwacja prowadzenie ruchu urządzeń ochrony przeciwkorozyjnej oraz utrzymywanie tych urządzeń i powłoki izolacyjnej gazociągu w należytym stanie technicznym w celu uzyskania skutecznej ochrony przeciwkorozyjnej gazociągu, przy zachowaniu wymagań bezpieczeństwa i ochrony środowiska; obejmuje prace w zakresie obsługi, konserwacji, napraw, kontrolno - pomiarowym i montażu oraz sprawowanie dozoru nad tymi pracami i prowadzenie dokumentacji technicznej. to zespół urządzeń elektrycznych o skoordynowanych parametrach technicznych, napięciu, prądzie, przeznaczonych do doprowadzenia energii elektrycznej z sieci rozdzielczej do odbiorników. (kable, urządzenia zabezpieczające, ochronne, sterujące itp.). zespół działań technicznych mających na celu utrzymanie sprawności elementu systemu zgodnie z dokumentacją producentów, w tym wykonywanie drobnych napraw. Kontrola zakres czynności mających na celu porównanie rzeczywistego stanu elementów systemu z założonym i ustalenie zaistniałych nieprawidłowości. Kontrole są prowadzone bez ingerencji w urządzenie. Miejsce pomiarowe Naprawa miejsce wykonywania pomiaru na gazociągu lub nad gazociągiem (np. punkt pomiarów elektrycznych, armatura naziemna, kształtka lub rura nad powierzchnią ziemi, defekt powłoki izolacyjnej, kolumna wydmuchowa z rury ochronnej). zespół czynności zmierzający do usunięcia stwierdzonych usterek i uszkodzeń w celu przywrócenia sprawności technicznej obiektu, urządzenia lub instalacji.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 4 z 12 Odbiór techniczny Personel kwalifikowany poświadczenie przez Komisję Odbiorową na podstawie dokumentów odbiorowych, wyników inspekcji w terenie, wyników dodatkowych badań i testów, że zgłoszony do odbioru obiekt jest wykonany zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym z uzgodnionymi z Wykonawcą wymaganiami Inwestora i gotowy jest do rozruchu. osoby spełniające wymagania określone w odrębnych przepisach, posiadające odpowiednie uprawnienia i świadectwa kwalifikacyjne. Próby działania i regulacje Przegląd PSG Punkt pomiarów elektrycznych Ruch próbny ochrony katodowej działania techniczne mające na celu sprawdzenie jakości, sprawności działania, poprawności nastaw oraz wyregulowanie żądanych parametrów pracy poszczególnych urządzeń. działania mające na celu sprawdzenie i ocenę stanu technicznego urządzeń, instalacji dla zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa funkcjonowania, obejmuje również niezbędne pomiary. Polska Spółka Gazownictwa sp. z o.o. urządzenie z wyprowadzonymi kablami od konstrukcji metalowej podziemnej, umożliwiającymi wykonanie pomiarów wymagających kontaktu galwanicznego z konstrukcją, bez konieczności odkopywania konstrukcji. próbne włączenie źródeł polaryzacji i wykonanie badań poprawności wykonania urządzeń ochrony przeciwkorozyjnej, w tym punktów pomiarów elektrycznych, oraz powłoki izolacyjnej poszczególnych odcinków gazociągu po jego ułożeniu, odizolowania stalowych rur ochronnych i osłonowych od przewodu gazowego, działania złączy izolujących. SON-GW system oceny niezawodności stalowych gazociągów podwyższonego średniego i wysokiego ciśnienia. SONUG Specjalista Sprawdzenie Stan skutecznej ochrony katodowej konstrukcji system oceny naziemnych układów gazowych. osoba, która na podstawie swojego wykształcenia, praktyki zawodowej i wiedzy fachowej oraz znajomości przepisów, norm i zasad technicznych jest w stanie oceniać skuteczność ochrony przeciwkorozyjnej. zespół czynności, których celem jest ocena istniejącego stanu urządzeń. stan, w którym są spełnione kryteria skuteczności ochrony katodowej we wszystkich miejscach, w których metalowe powierzchnie konstrukcji stykają się ze środowiskiem elektrolitycznym.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 5 z 12 Urządzenia ochrony przeciwkorozyjnej urządzenia ochrony katodowej, urządzenia zabezpieczające przed negatywnymi skutkami oddziaływań prądu przemiennego, złącza izolujące. Urządzenia ochrony katodowej źródła polaryzacji katodowej i punkty pomiarów elektrycznych. Wykonawca zewnętrzny Złącze izolujące Zdalny monitoring urządzeń ochrony katodowej Zdalny monitoring ochrony katodowej I stopnia Zdalny monitoring ochrony katodowej II stopnia Źródło polaryzacji katodowej gazociągu organizacja zewnętrzna zakwalifikowana do realizacji prac w zakresie eksploatacji ochrony katodowej na stalowych sieciach dystrybucyjnych. celowe dielektryczne połączenie rur metalowych lub rury i armatury metalowej lub element przeznaczony do wbudowania w metalowy przewód rurowy w celu przerwania wzdłużnej przewodności elektrycznej rurociągu, izolujące połączenie kołnierzowe, monolityczne złącze izolujące (monoblok izolujący). zdalny monitoring urządzeń ochrony katodowej powinien dostarczać informacje o prawidłowej pracy źródeł polaryzacji katodowej i o występowaniu stanów awaryjnych (przerwanie pracy). Stany awaryjne powinny być rozpoznawalne nie później niż 24 godziny od ich wystąpienia. Monitoring I stopnia dostarcza, oprócz danych jakie uzyskujemy z monitoringu urządzeń, informacji o awariach oraz zakłóceniach ochrony takich jak przerwy w dopływie prądu ochrony, unieruchomienie źródeł polaryzacji oraz duże (o niskiej rezystancji) zwarcia gazociągu, konstrukcji chronionej zakłócające prawidłową pracę ochrony katodowej. Stany awaryjne i zakłócające powinny być rozpoznawalne nie później niż 24 godziny od ich wystąpienia. w monitoringu II stopnia, oprócz awarii urządzeń lub zakłóceń ochrony katodowej (jak w monitoringu I stopnia) rozpoznane powinno być pojawienie się na gazociągu nowego defektu izolacji, w którym nie są spełnione kryteria skuteczności ochrony katodowej. Aby zdalny monitoring II stopnia był możliwy, poziom izolacji gazociągu musi być odpowiednio wysoki. Stany awaryjne i zakłócające powinny być rozpoznawalne nie później niż 24 godziny od ich wystąpienia. układ celowo przyłączony do gazociągu w celu wywołania polaryzacji katodowej (np. stacja ochrony katodowej (SOK), anoda galwaniczna umieszczona w gruncie, stacja drenażu wzmocnionego, stacja drenażu polaryzowanego).
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 6 z 12 4 ODPOWIEDZIALNOŚĆ I UPRAWNIENIA Odpowiedzialność za nadzór nad przestrzeganiem postanowień niniejszych Warunków Technicznych ponoszą Dyrektorzy Oddziałów/Zakładów, kierownik komórki/terenowej jednostki organizacyjnej oraz pracownicy odpowiedzialni za nadzór i/lub eksploatację ochrony przeciwkorozyjnej stalowych gazociągów, a także wykonawcy zewnętrzni prowadzący prace eksploatacyjne na rzecz PSG. 5 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ZABEZPIECZEŃ PRZECIWKOROZYJNYCH STALOWYCH GAZOCIĄGÓW System ochrony przeciwkorozyjnej gazociągu tworzą: powłoki izolacyjne, ochrona katodowa, złącza i wkładki izolujące, ochrona przed negatywnymi skutkami oddziaływań prądu przemiennego, UWAGA: Ochrona przed negatywnymi skutkami oddziaływania prądów błądzących może być realizowana dla istniejących gazociągów o MOP nie większym niż 0,5 MPa, dla których ochrona katodowa za pomocą prądu z zewnętrznego źródła nie jest/ nie będzie stosowna. Powłoka izolacyjna zewnętrzna powierzchnia stalowej konstrukcji oddzielająca tę powierzchnię od środowiska korozyjnego, tworząc barierę dla czynników umożliwiających przebieg procesów korozyjnych, przede wszystkim dla wody i tlenu, Ochrona katodowa Złącza i wkładki izolujące Ochrona gazociągu przed skutkami Ochrona elektrochemiczna uzyskiwana przez obniżenie potencjału korozyjnego do poziomu przy którym szybkość korozji metalu ulega znacznemu zmniejszeniu, Montaż tych elementów systemu ochrony przeciwkorozyjnej ma na celu : elektryczne oddzielenie gazociągów od uziemionych obiektów systemu: stacji gazowych, węzłów rozdzielczych gazu, utworzenie wydzielonych elektrycznie sekcji gazociągów w celu ułatwiania wykonywania procesów eksploatacyjnych, w tym wykonywanie pomiarów skuteczności ochrony katodowej lub monitorowanie zagrożeń korozyjnych, oddzielenie elektryczne gazociągów nowych od gazociągów starych, z uwagi na wymagane różne parametry ochrony katodowej gazociągów starych i nowych, zmniejszenie oddziaływań prądów błądzących, zmniejszenie napięć indukowanych w gazociągach w wyniku oddziaływań napowietrznych linii WN, ograniczenie negatywnych skutków przepływu prądów błądzących generowanych przez instalację prądu stałego,
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 7 z 12 oddziaływań prądów błądzących Ochrona gazociągu przed skutkami oddziaływań napowietrznych linii WN Ochrona ma na celu : ograniczenie napięć przemiennych pomiędzy gazociągiem a ziemią, z uwagi na ochronę przeciwporażeniową, zmniejszenie gęstości prądów przemiennych przepływających pomiędzy gazociągiem a ziemią do wartości dopuszczalnych ze względu na ochronę przeciwkorozyjną. 5.1 Powłoki izolacyjne 5.1.1 W ochronie przeciwkorozyjnej gazociągów stalowych należy stosować powłoki i zestawy powłokowe służące do napraw powłok, dopuszczone do stosowania zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz Katalogiem Instrukcji Technicznej Rozdział 1 Wytyczne stosowania, doboru i odbioru powłok izolacyjnych gazociągu. 5.1.2 Powłoki izolacyjne gazociągów podlegają okresowym ocenom stanu (działania) jako elementy współdziałające z pozostałymi elementami systemów zabezpieczeń przeciwkorozyjnych. Okresowej oceny powłok dokonuję się w ramach oceny skuteczności ochrony katodowej. 5.1.3 W toku eksploatacji gazociągu powłoki należy poddać szczegółowych badaniom, jeśli: z badań ochrony katodowej przeprowadzanych w punktach pomiarowych wynika, że w defektach powłoki mogą nie być spełnione kryteria skuteczności ochrony katodowej, nastąpiło istotne z punktu widzenia skuteczności ochrony przeciwkorozyjnej lub sposobu jej monitorowania obniżenie poziomu izolacji całego gazociągu lub jego odcinków, wystąpiły uszkodzenia korozyjne ścianki gazociągu, występuje ryzyko korozji ścianki gazociągu pod powłoką izolacyjną, po wykonaniu prac budowlanych w sąsiedztwie gazociągu, które mogły uszkodzić powłokę izolacyjną. 5.1.4 Powłoki izolacyjne należy naprawiać jeśli: z uwagi na wielkość defektów powłoki nie są spełnione kryteria skuteczności ochrony katodowej miejscach defektów, konieczne jest podniesienie poziomu izolacji gazociągu (odcinka) z uwagi na wymogi systemu monitorowania zabezpieczeń przeciwkorozyjnych, naprawa powłoki jest koniecznym sposobem zmniejszenia niekorzystnego oddziaływania ochrony katodowej na obce metalowe konstrukcje podziemne, uzyskanie powłoki bezdefektowej jest jedynym skutecznym zabezpieczeniem, stwierdzono przypadki korozji ścianki gazociągu pod powłoką izolacyjną (np. w pęcherzach i kieszeniach wadliwej powłoki), stwierdzono podczas prac na odkrytych gazociągach uszkodzenia i wady powłok. 5.1.5 Naprawy powłok izolacyjnych na czynnych gazociągach należy wykonywać stosując zestawy powłokowe mogące współpracować z powłoką istniejącą oraz - jeśli nie jest możliwe usunięcie wilgoci kondensacyjnej uzyskujące przyczepność do podłoża stalowego w warunkach występowania tej wilgoci na jego powierzchni. 5.1.6 Powłoki izolacyjne stosowane na naziemnych częściach gazociągów powinny być odporne na działanie promieni UV, oraz jeżeli zachodzi taka potrzeba (np.: na przejściu ziemia powietrze) o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 8 z 12 5.2 Ochrona katodowa Ochrona katodowa jest procesem realizowanym przy pomocy urządzeń ochrony katodowej: źródeł polaryzacji i punktów kontrolno-pomiarowych oraz złącz izolujących. 5.2.1 Urządzenia polaryzacyjne Urządzenia polaryzacyjne wykorzystywane w systemach ochrony katodowej powinny spełniać wymagania Katalogu Instrukcji Technicznych Rozdział 2 Wytyczne projektowania ochrony katodowej sieci dystrybucyjnej oraz Rozdziału 3 Wytyczne monitoringu ochrony katodowej. Dla każdego źródła polaryzacji należy założyć tzw. metrykę. Metryka ta powinna zawierać: charakterystykę techniczną źródła polaryzacji z rysunkami planów instalacji i schematami zasilania elektroenergetycznego, ewentualnie odesłanie do innych materiałów, zapisy o przeprowadzanych istotnych naprawach (np. o naprawach linii kablowych, połączeń kabli z gazociągiem, wymianach prostowników), zapisy o przeprowadzanych remontach, zapisy o przeprowadzanych renowacjach pokrycia malarskiego, zapisy o wymianach stałych elektrod odniesienia. Metryka źródła polaryzacyjnego powinna być założona w momencie przejęcia do eksploatacji urządzeń polaryzacyjnych. Dopuszcza się prowadzenie metryki w sposób elektroniczny. Za prowadzenie i archiwizację metryki źródła polaryzacyjnego odpowiedzialny jest kierownik jednostki/komórki organizacyjnej odpowiedzialnej za nadzór i/lub eksploatację ochrony przeciwkorozyjnej stalowych gazociągów. Metrykę należy prowadzić do momentu likwidacji źródła polaryzacyjnego. 5.2.2 Punkty pomiarów elektrycznych Punkty pomiarów elektrycznych stanowią połączenie galwaniczne z gazociągiem, rurami ochronnymi i obcymi konstrukcjami podziemnymi, w celu wykonania pomiarów potencjałów, prądów i rezystancji. Punkty należy wykonywać zgodnie Katalogiem Instrukcji Technicznych Rozdział 2 Wytyczne projektowania ochrony katodowej stalowych gazociągów. 5.2.3 Złącza izolujące Na gazociągach dystrybucyjnych należy stosować złącza izolujące dopuszczone do stosowania zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz Katalogiem Instrukcji Technicznych Rozdział 2 Wytyczne projektowania ochrony katodowej stalowych gazociągów. 6 EKSPLOATACJA SYSTEMÓW OCHRONY KATODOWEJ W ramach eksploatacji ochrony katodowej i ochrony przed skutkami oddziaływań prądów błądzących należy przeprowadzać: okresowe kontrole działania urządzeń, okresowe przeglądy urządzeń, okresowe konserwacje urządzeń.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 9 z 12 okresowe pomiary, w tym szczegółowe pomiary skuteczności ochrony, pomiary dla ogólnej, rocznej oceny ochrony katodowej i izolacji, pomiary oddziaływań prądu przemiennego i prądów błądzących, pomiary odizolowania rur ochronnych, działania złączy izolujących i inne. 6.1 Eksploatacja stacji ochrony katodowej (SOK) W ramach eksploatacji stacji ochrony katodowej (SOK) wykonuje się: okresowe kontrole działania, okresowe przeglądy, okresowe konserwacje, okresowe przeglądy urządzeń elektroenergetycznych i zabezpieczeń przepięciowych. Eksploatację stacji ochrony katodowej należy wykonywać zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem, którego wzór stanowi załącznik informacyjny nr 2 do WTE oraz Katalogiem Instrukcji Eksploatacyjnych Rozdział 1 Eksploatacja stacji ochrony katodowej. 6.2 Eksploatacja stacji anod galwanicznych (SAG) W ramach eksploatacji stacji anod galwanicznych (SAG) wykonuje się: okresowe kontrole działania, okresowe przeglądy, okresowe konserwacje, okresowe przeglądy urządzeń elektroenergetycznych i zabezpieczeń przepięciowych (o ile takie występują). Eksploatację stacji anod galwanicznych (SAG), należy wykonywać zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem, którego wzór stanowi załącznik informacyjny nr 2 do WTE oraz Katalogiem Instrukcji Eksploatacyjnych Rozdział 2 Eksploatacja stacji anod galwanicznych. 6.3 Eksploatacja stacji drenażu elektrycznego (SDE) W ramach eksploatacji stacji drenażu elektrycznego (SDE) wykonuje się: okresowe kontrole działania, okresowe przeglądy, okresowe konserwacje, okresowe kontrole i przeglądy urządzeń elektroenergetycznych i zabezpieczeń przepięciowych (o ile takie występują). Eksploatację stacji drenażu elektrycznego (SDE), należy wykonywać zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem, którego wzór stanowi załącznik informacyjny nr 2 do WTE oraz Katalogiem Instrukcji Eksploatacyjnych Rozdział 3 Eksploatacja stacji drenażu elektrycznego. 6.4 Eksploatacja punktów pomiaru elektrycznego W ramach eksploatacji punktu pomiaru elektrycznego wykonuje się: okresowe przeglądy wraz z elementami wyposażenia, okresowe konserwacje.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 10 z 12 okresowe przeglądy urządzeń elektroenergetycznych i zabezpieczeń przepięciowych (o ile takie występują). Eksploatację punktów pomiarów elektrycznych, należy wykonywać zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem, którego wzór stanowi załącznik informacyjny nr 2 do WTE oraz Katalogiem Instrukcji Eksploatacyjnych Rozdział 4 Eksploatacja punktów pomiarów elektrycznych. 6.5 Eksploatacja urządzeń zabezpieczających przed oddziaływaniem prądu przemiennego W ramach eksploatacji urządzeń zabezpieczających przed oddziaływaniem prądu przemiennego wykonuje się: okresowe kontrole okresowe przeglądy okresowe konserwacje Eksploatację urządzeń zabezpieczających przed oddziaływaniem prądu przemiennego, należy wykonywać zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem, którego wzór stanowi załącznik informacyjny nr 2 do WTE oraz Katalogiem Instrukcji Eksploatacyjnych Rozdział 5 Eksploatacja urządzeń zabezpieczających przed oddziaływaniem prądu przemiennego. 6.6 Pomiary okresowe Okresowe pomiary ochrony katodowej gazociągu należy wykonać w oparciu o Katalog Instrukcji Technicznych Rozdział 4 Pomiary w ochronie przeciwkorozyjnej. Podstawowe pomiary okresowe wykonywane w ochronie przeciwkorozyjnej obejmują między innymi: pomiary potencjałów załączeniowych / wyłączeniowych, pomiary oddziaływań prądu przemiennego, pomiary oddziaływania prądów błądzących, pomiary odizolowania rur ochronnych, pomiary działania złączy izolujących, pomiary odizolowania uziomów od gazociągu, pomiary rozpływu prądu w gazociągu, określanie stanu powłoki izolacyjnej, pomiary oddziaływania ochrony katodowej gazociągu na metalowe konstrukcje podziemne, pomiary skuteczności ochrony przeciwkorozyjnej, pomiary dla ogólnej oceny ochrony katodowej i inne. 6.7 Ocena skuteczności ochrony katodowej Ocenę skuteczności ochrony katodowej wykonuje się zgodnie z Katalogiem Instrukcji Eksploatacyjnych Rozdział 6 Ocena skuteczności ochrony katodowej gazociągu w oparciu o wyniki i zalecenia z przeprowadzanych cyklicznych czynności eksploatacyjnych oraz wyników przeprowadzanych pomiarów i badań na trasie gazociągu w punktach pomiarowych. Specjalista podejmuje decyzję co do zakresu i rodzaju pomiarów wykonywanych na danym obiekcie. Pomiary w niektórych wybranych miejscach pomiarowych należy wykonywać także po regulacjach parametrów pracy źródeł polaryzacji oraz po zakończeniu remontu/modernizacji sieci gazowej (np. po montażu monobloków, po rozwarciu rury
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 11 z 12 ochronnej itp.). Na podstawie przeprowadzanych badań i pomiarów przeprowadza się roczną ocenę skuteczności ochrony katodowej. 7 ZASADY EKSPLOATACJI OCHRONY PRZECIWKOROZYJNEJ 7.1 Zadania służb technicznych ochrony przeciwkorozyjnej Do podstawowych zadań służb technicznych ochrony przeciwkorozyjnej należy: planowanie, wykonywanie lub nadzorowanie czynności eksploatacyjnych wg wymagań Warunków Technicznych i Instrukcji, przy użyciu wskazanych narzędzi, sprzętu i zabezpieczeń oraz zachowaniu ustalonej organizacji pracy z częstotliwością podaną w Załączniku nr 1 do WTE Częstotliwości wykonywania czynności eksploatacyjnych ochrony przeciwkorozyjnej. prowadzenie dokumentacji technicznej, eksploatacyjnej w tym ewidencję i statystykę wszelkich nieprawidłowości związanych z systemami ochrony przeciwkorozyjnej, planowanie i zgłaszanie potrzeb w zakresie zapewnienia właściwego wyposażenia w środki transportu i łączności oraz w urządzenia i narzędzia niezbędne do prawidłowej eksploatacji ochrony przeciwkorozyjnej, planowanie i zgłaszanie potrzeb w zakresie zabezpieczenia zapasów materiałów eksploatacyjnych i innych urządzeń, udział w pracach odbiorowych i przyjmowaniu do eksploatacji systemów ochrony katodowej i zabezpieczeń przed działaniem prądu przemiennego lub ich elementów, opracowywanie instrukcji rozruchowych zabezpieczeń przeciwkorozyjnych, opracowywanie instrukcji wykonywania prac izolacyjnych dla ekip eksploatujących gazociągi oraz uzgadnianie i zatwierdzanie instrukcji wykonywania prac izolacyjnych zewnętrznym wykonawcom powłok izolacyjnych, wykonywanie rozruchów ochrony katodowej i rozruchów zabezpieczeń przed działaniem prądu przemiennego i zabezpieczeń przed działaniem prądów błądzących, wykonywanie badań izolacji gazociągów w związku z prowadzeniem robót budowlanych w sąsiedztwie gazociągu przez podmioty obce, gromadzenie informacji o uszkodzeniach gazociągów spowodowanych korozją, ustalanie przyczyn uszkodzeń gazociągów spowodowanych korozją, współpraca z innymi komórkami, których działalność ma wpływ na zabezpieczenia przeciwkorozyjne gazociągów, planowanie budowy nowych zabezpieczeń przeciwkorozyjnych, planowanie remontów i modernizacji istniejących zabezpieczeń przeciwkorozyjnych. Do zadań specjalistów lub koordynatorów służb ochrony przeciwkorozyjnej należy: typowanie sieci dystrybucyjnej do działań związanych z ochroną katodową, opracowywanie koncepcji ochrony katodowej wybranych gazociągów, opracowywanie lub uzgadnianie założeń ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów, uzgadnianie projektów ochrony katodowej, uczestniczenie w odbiorach instalacji zabezpieczeń przeciwkorozyjnych, dokonywanie okresowych ogólnych i szczegółowych ocen ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów i stanu technicznego urządzeń ochrony przeciwkorozyjnej, opracowywanie harmonogramów eksploatacyjnych ochrony przeciwkorozyjnej.
PSG sp. z o.o. Wydanie 1 z dnia 22 stycznia 2015 Strona 12 z 12 7.2 Harmonogram czynności eksploatacyjnych ochrony przeciwkorozyjnej 7.2.1 Eksploatacja ochrony przeciwkorozyjnej powinna być prowadzona w terminach ustalonych w harmonogramach prac eksploatacyjnych. 7.2.2 Harmonogramy powinny uwzględniać częstotliwości czynności eksploatacyjnych podanych w załączniku nr 1 Częstotliwość wykonywania czynności eksploatacyjnych ochrony przeciwkorozyjnej. 7.2.3 Harmonogramy prac eksploatacyjnych nie obejmują: o prac remontowych i modernizacyjnych systemów ochrony przeciwkorozyjnej, o prac związanych z likwidacją awarii lub zakłóceń systemów ochrony przeciwkorozyjnych. 7.2.4 Harmonogramy na następny rok kalendarzowy powinny być opracowane przez specjalistę/koordynatora z obszaru ochrony przeciwkorozyjnej w Oddziale/Zakładzie oraz zatwierdzane do końca roku bieżącego przez Z-cę Dyrektora ds. Technicznych Oddziału/Zakładu lub osobę przez niego upoważnioną. 7.2.5 W przypadku prowadzenia harmonogramów prac w formie elektronicznej, zatwierdzenia dokumentów należy dokonać w dedykowanym programie informatycznym lub przesłać akceptację za pomocą poczty elektronicznej. 7.2.6 Przykład formularza harmonogramu eksploatacji ochrony przeciwkorozyjnej stanowi załączniki nr 2 do niniejszych wytycznych. 7.2.7 Harmonogramy prac powinny być przechowywane, co najmniej 3 lata. 7.2.8 Dopuszcza się archiwizowanie harmonogramów w postaci elektronicznej. 7.2.9 Nadzór nad dokumentacją papierową i elektroniczną sprawuje kierownik komórki organizacyjnej odpowiedzialnej za eksploatację lub osoba przez niego wyznaczona. 8 ZAŁĄCZNIKI Nr 1. Częstotliwości wykonywania czynności eksploatacyjnych ochrony przeciwkorozyjnej. Nr 2. Przykładowy formularz harmonogramu prac eksploatacyjnych zabezpieczeń przeciwkorozyjnych ( załącznik informacyjny- nieobligatoryjny). 9 DOKUMENTY POWIĄZANE (do stosowania od daty wprowadzenia) 1. Katalog Instrukcji Technicznych (KIT) Rozdział 1: Wytyczne stosowania, doboru i odbioru powłok izolacyjnych gazociągów. Rozdział 2: Wytyczne projektowania ochrony katodowej stalowych gazociągów. Rozdział 3: Wytyczne monitoringu ochrony katodowej. Rozdział 4: Pomiary w ochronie przeciwkorozyjnej. 2. Katalog Instrukcji Eksploatacyjnych (KIE) Rozdział 1: Eksploatacja stacji ochrony katodowej Rozdział 2: Eksploatacja stacji anod galwanicznych Rozdział 3: Eksploatacja stacji drenażu elektrycznego Rozdział 4: Eksploatacja punktów pomiaru elektrycznego Rozdział 5: Eksploatacja urządzeń zabezpieczających przed oddziaływaniem prądu przemiennego Rozdział 6: Ocena skuteczności ochrony katodowej Rozdział 7: Przegląd zasilania elektroenergetycznego i ochrony przeciwporażeniowej.