Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych. Część II Badania eksperymentalne własne

Podobne dokumenty
Skraplanie czynnika chłodniczego R404A w obecności gazu inertnego. Autor: Tadeusz BOHDAL, Henryk CHARUN, Robert MATYSKO Środa, 06 Czerwiec :42

236 PAK vol. 55, nr 4/2009. Badanie przemieszczania się zaburzeń w skraplającym się czynniku chłodniczym

23 Badanie niestabilności skraplania proekologicznego czynnika chłodniczego w minikanałach rurowych

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

POLITECHNIKA GDAŃSKA

Badanie początku skraplania czynnika chłodniczego

Histereza rozwoju i zaniku wrzenia pęcherzykowego

Automatyzacja procesu odszraniania wentylatorowych chłodnic powietrza gorącymi parami czynnika w małych urządzeniach chłodniczych

wrzenie - np.: kotły parowe, wytwornice pary, chłodziarki parowe, chłodzenie (np. reaktory jądrowe, silniki rakietowe, magnesy nadprzewodzące)

DETEKCJA FAL UDERZENIOWYCH W UKŁADACH ŁOPATKOWYCH CZĘŚCI NISKOPRĘŻNYCH TURBIN PAROWYCH

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych. Część I Ocena stanu wiedzy

Ćwiczenie nr 1 Wyznaczanie charakterystyki statycznej termostatycznego zaworu rozprężnego

Mgr inż. Marta DROSIŃSKA Politechnika Gdańska, Wydział Oceanotechniki i Okrętownictwa

POLITECHNIKA GDAŃSKA

OPTYMALIZACJA STEROWANIA MIKROKLIMATEM W PIECZARKARNI

SPIS TREŚCI TOMU I. Przedmowa 11. Wprowadzenie 15 Znaczenie gospodarcze techniki chłodniczej 18

WSPÓŁPRACA SPRĘŻAREK CHŁODNICZYCH Z FILTRAMI SSĄCYMI

Spis treści: 1. TZR budowa i zasada działania Zjawisko poślizgu temperaturowego.5 3. Wentylatorowe chłodnice powietrza 6 4. Podsumowanie.

KOMPUTEROWY MODEL UKŁADU STEROWANIA MIKROKLIMATEM W PRZECHOWALNI JABŁEK

27 Badanie skraplania czynnika chłodniczego w obszarze pary przegrzanej

BADANIE WYMIENNIKÓW CIEPŁA

Energetyczna ocena efektywności pracy elektrociepłowni gazowo-parowej z organicznym układem binarnym

Porównanie strat ciśnienia w przewodach ssawnych układu chłodniczego.

SEMINARIUM Z AUTOMATYKI CHŁODNICZEJ I KLIMATYZACYJNEJ.

EKSPERYMENTALNE OKREŚLENIE WPŁYWU DOBORU CZYNNIKA CHŁODNICZEGO NA MOC CIEPLNĄ CHŁODZIARKI SPRĘŻARKOWEJ**

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

ANALIZA ROZKŁADU CIŚNIEŃ I PRĘDKOŚCI W PRZEWODZIE O ZMIENNYM PRZEKROJU

Techniki niskotemperaturowe w medycynie

Amoniakalne urządzenia chłodnicze Tom I

Obiegi rzeczywisty - wykres Bambacha

Wykład 8 : Obiegi rzeczywisty w prowiantówce - awarie i niesprawności, oleje

Temat: Systemy do precyzyjnej regulacji temperatury w obiektach chłodzonych o dużej i małej pojemności cieplnej.

Modelowanie zjawisk przepływowocieplnych. i wewnętrznie ożebrowanych. Karol Majewski Sławomir Grądziel

WYMIANA CIEPŁA W PROCESIE TERMICZNEGO EKSPANDOWANIA NASION PROSA W STRUMIENIU GORĄCEGO POWIETRZA

Inżynieria Rolnicza 5(93)/2007

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY. Seminarium z przedmiotu AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA

Skraplanie czynników chłodniczych w kompaktowych wymiennikach ciepła

Pompy ciepła powietrze woda WPL 13/18/23 E/cool

Para wodna najczęściej jest produkowana w warunkach stałego ciśnienia.

21 Badania eksperymentalne oporów przepływu podczas skraplania proekologicznego czynnika chłodniczego w minikanałach rurowych

OKREŚLENIE WPŁYWU WYŁĄCZANIA CYLINDRÓW SILNIKA ZI NA ZMIANY SYGNAŁU WIBROAKUSTYCZNEGO SILNIKA

Szafa mroźnicza Freezing cabinet. Typ Type. Dane techniczne Technical data. Model Model SMI 04. SMI 04 Indus. Strona 1/9 Page 1/9

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

Obszar zastosowań jednoobiegowej podkrytycznej siłowni ORC w elektrowni zasilanej wodą geotermalną z jednego i dwóch źródeł ciepła

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Występują dwa zasadnicze rodzaje skraplania: skraplanie kroplowe oraz skraplanie błonkowe.

Laboratorium InŜynierii i Aparatury Przemysłu SpoŜywczego

Pompa ciepła powietrze woda WPL 15 ACS / WPL 25 AC

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Pompa ciepła powietrze woda HPA-O 7 / 10 / 13 (S)(CS) Premium

Chłodnictwo i Kriogenika - Ćwiczenia Lista 7

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 4 OKREŚLENIE WSPÓŁCZYNNIKA STRAT LOEKALNYCH

EFEKTYWNOŚĆ ABSORBERA W FUNKCJI TEMPERATURY OTOCZENIA I PARAMETRÓW EKSPLOATACYJNYCH KOLEKTORA CIECZOWEGO

Ćwiczenie nr 2 Wpływ budowy skraplacza na wymianę ciepła

Numeryczna symulacja rozpływu płynu w węźle

OBLICZANIE PRĘDKOŚCI KRYTYCZNEJ PRZEMIESZCZANIA FALI CZOŁOWEJ STOPU W KOMORZE PRASOWANIA MASZYNY CIŚNIENIOWEJ

(54) (19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 F24D 15/04 F25B 30/02. Sprężarkowa pompa ciepła. (73) Uprawniony z patentu:

DYNAMIKA ŁUKU ZWARCIOWEGO PRZEMIESZCZAJĄCEGO SIĘ WZDŁUŻ SZYN ROZDZIELNIC WYSOKIEGO NAPIĘCIA

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

BADANIE SPRĘŻARKOWEJ POMPY CIEPŁA

SPIS TREŚCI SPIS WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ WSTĘP KRÓTKA CHARAKTERYSTYKA SEKTORA ENERGETYCZNEGO W POLSCE... 14

Instrukcja stanowiskowa

Kaskadowe urządzenia do skraplania gazów

Poligeneracja wykorzystanie ciepła odpadowego

Przykładowe kolokwium nr 1 dla kursu. Przenoszenie ciepła ćwiczenia

OPIS KONSTRUKCJI DESIGN DESCRIPTION

Ocena techniczna systemu FREE COOLING stosowanego w agregatach wody lodowej dla systemów klimatyzacji.

. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest porównanie na drodze obserwacji wizualnej przepływu laminarnego i turbulentnego, oraz wyznaczenie krytycznej licz

LEJNOŚĆ KOMPOZYTÓW NA OSNOWIE STOPU AlMg10 Z CZĄSTKAMI SiC

Lekcja 5. Parowniki. Parownik (lub parowacz)- rodzaj wymiennika ciepła, w którym jeden z czynników roboczych ulega odparowaniu.

Laboratorium. Hydrostatyczne Układy Napędowe

ASP. anemostat sufi towy z pełną płytą STANDARDOWE WYMIARY Z PRZEJŚCIÓWKĄ SPIRO OPIS

32 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Ekologiczno-energetyczne aspekty badań eksperymentalnych procesu skraplania czynników chłodniczych w minikanałach rurowych 1

RCS 03 Scorpion. Dane techniczne Technical data RCS 03. Strona 1/8 Page 1/8. Typ Type. Regał chłodniczy Cooling multideck

Krytyczne czynniki sukcesu w zarządzaniu projektami

Politechnika Poznańska

AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA

Pompy ciepła powietrze woda serii T-CAP, czyli stała wydajność grzewcza do temperatury zewnętrznej -15stC.

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Kalkulator Audytora wersja 1.1

Pompa ciepła powietrze woda

OKW1 OKW. Seria. Seria CHŁODNICE WODNE

WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH

Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu

Dobór urządzenie chłodniczego

Urzadzenie Gwintujace ` Technologia Direct Drive

J. Szantyr Wykład nr 26 Przepływy w przewodach zamkniętych II

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH POBRANYCH Z PŁYT EPS O RÓŻNEJ GRUBOŚCI

Kanałowa chłodnica wodna CPW

SAMOREGULACJA OBIEGÓW URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH NIEBEZPIECZEŃSTWO CZY EFEKT POŻĄDANY

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE. Opis techniczny DHP-M.

BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA ABSORPCYJNEJ POMPY CIEPŁA

AUTOMATYKA CHŁODNICZA

KSZTAŁTOWANIE MIKROKLIMATU W STREFIE PRZEBYWANIA LUDZI W OBIEKTACH SAKRALNYCH

WERYFIKACJA MODELU DYNAMICZNEGO PRZEKŁADNI ZĘBATEJ W RÓŻNYCH WARUNKACH EKSPLOATACYJNYCH

Początek wrzenia w przepływie proekologicznych czynników chłodniczych

KRZEPNIĘCIE KOMPOZYTÓW HYBRYDOWYCH AlMg10/SiC+C gr

Transkrypt:

ŚRODKOWO-POMORSKIE TOWARZYSTWO NAUKOWE OCHRONY ŚRODOWISKA Rocznik Ochrona Środowiska Tom 12. Rok 2010 95-107 Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych. Część II Badania eksperymentalne własne 5 Tadeusz Bohdal Politechnika Koszalińska 1. Wstęp W praktyce eksploatacyjnej mają często miejsce przypadki zaburzeń typu jednostkowego spowodowane wystąpieniem gwałtownej zmiany parametrów układu [3]. Jako przyczyny tego typu zaburzeń można wymienić, między innymi, wystąpienie niedrożności zaworu lub kanału przepływowego, powstanie awarii układu zasilania parownika lub skraplacza, zamknięcie lub otwarcie zaworu odcinającego, gwałtowna zmiana obciążenia cieplnego, uszkodzenie wentylatora chłodnicy lub skraplacza chłodzonego powietrzem itd. Oprócz zaburzeń jednostkowych mogą występować w obiegu chłodniczym zaburzenia generowane w sposób periodyczny, na przykład wskutek okresowego działania elementów automatyki chłodniczej, czy dynamicznej zmiany parametrów zasilania parownika, wynikających ze zjawiska migotania termostatycznego zaworu rozprężnego [4]. W części pierwszej [6] opracowania przedstawiono wyniki analizy danych literaturowych w zakresie niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych. W niniejszej pracy przedstawiono wyniki własnych badań eksperymentalnych procesu wrzenia proekologicznego czynnika chłodniczego podczas przepływu w kanałach rurowych w warunkach zaburzeń generowanych jednostkowo.

96 Tadeusz Bohdal 2. Badania wrzenia czynnika chłodniczego w warunkach zaburzeń jednostkowych Badania eksperymentalne przeprowadzono wykorzystując modelowy wymiennik ciepła, który składał się z 12 rur prostych poziomych, połączonych kolanami w wężownicę rurową. Długość wężownicy wynosiła 12 m a średnica wewnętrzna 13 mm. Od zewnątrz wężownica rurowa była ożebrowana (ożebrowanie lamelowane) i omywana strumieniem powietrza, generowanym za pomocą wentylatora osiowego. W rurociągu na dopływie czynnika do wężownicy umieszczono zawór odcinający, który wykorzystano do wywoływania zaburzeń jednostkowych przez jego gwałtowne otwieranie lub zamykanie w czasie eksploatacji. Dodatkowo wężownica rurowa zasilana była czynnikiem chłodniczym za pomocą termostatycznego zaworu rozprężnego TZR. W wężownicy rurowej wzdłuż drogi przepływu czynnika chłodniczego umieszczono 12 czujników do pomiaru ciśnienia i 12 czujników do pomiaru temperatury. Przedmiotowy wymiennik włączono do instalacji chłodniczej sprężarkowej jednostopniowej pracującej na czynniku R404A. Schemat modelowego wymiennika przedstawiono na rys. 1. TZR ze sprężarki do sprężarki Rys. 1. Schemat ideowy modelowego wymiennika ciepła Fig. 1. Diagram of model heat exchanger

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych 97 Prowadząc badania związane z rozwojem lub zanikiem wrzenia w przepływie w kanale rurowym wywoływano gwałtowną zmianę parametrów układu dwufazowego, np. ciśnienia lub gęstości strumienia masy. Na przykład rozwój wrzenia czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej wywoływano przez otwarcie zaworu odcinającego na dopływie czynnika do wężownicy parownika. Otwarcie zaworu umożliwiało przepływ czynnika przez termostatyczny zawór rozprężny i rozpoczęcie wrzenia w wężownicy. Proces wrzenia rozpoczynał się na początku wężownicy i przemieszczał się wzdłuż jej długości, aż do osiągnięcia zadanego przegrzania pary w króćcu ssawnym sprężarki. Przepływ czynnika chłodniczego R404A poprzedzało przejście sygnału podwyższonego ciśnienia w postaci fali o prędkości v p. Następnie wraz z przejściem czoła wrzącego czynnika (frontu wrzenia) następowało obniżanie temperatury ścianki wzdłuż wężownicy. Można, więc uznać, że następowało przejście fali temperaturowej, ale z inną już prędkością v T. Rys. 2 przedstawia przykładowo przebieg zmiany temperatury ścianki wężownicy rurowej po otwarciu zaworu odcinającego. Można zaobserwować sukcesywne obniżanie temperatury ścianki, jakie towarzyszy przepływowi wrzącego czynnika wzdłuż wężownicy. Rozmieszczone na długości wężownicy czujniki do pomiaru temperatury (oznaczone numerami od 1 do 12) rejestrowały kolejno obniżenie temperatury w czasie. Jako ostatni zareagował czujnik nr 12 umieszczony na końcu wężownicy. On też zarejestrował największy spadek temperatury, co świadczy o braku strefy przegrzania. Proces wrzenia odbywał się więc na całej długości wężownicy. W takim przypadku temperatura czynnika i ścianki kanału były funkcją ciśnienia, które osiągało najniższą wartość na wypływie czynnika z wężownicy rurowej. Zamknięcie zaworu odcinającego na dopływie czynnika chłodniczego do wężownicy rurowej powodowało zanik procesu wrzenia. Następowało wtedy zakończenie dopływu czynnika chłodniczego do wężownicy. Jako pierwsze odnotowano przejście sygnału obniżonego ciśnienia w postaci fali o prędkości v p w kierunku przeciwnym do przepływu czynnika. Następnie obserwowano cofanie się strefy wrzenia jako wynik ciągłego odsysania przez sprężarkę pary czynnika, przy czym wzrastała długość strefy przegrzania. Wraz z zanikiem wrzenia wzrastała także temperatura ścianki, co objawiało się przejściem fali temperaturowej z prędkością v T. Na rys. 3 i 4 przedstawiono wyniki pomiarów

98 Tadeusz Bohdal rozkładu temperatury i ciśnienia na długości wężownicy rurowej w różnych przedziałach czasu po zamknięciu zaworu odcinającego. W czasie początkowym (t = 0) rejestrowano wartości temperatury i ciśnienia typowe dla pracy ustalonej parownika zasilanego przez termostatyczny zawór rozprężny. Wzdłuż długości wężownicy następował spadek ciśnienia, a w strefie wrzenia towarzyszył mu spadek temperatury mieszaniny dwufazowej, natomiast w strefie przegrzania temperatura pary przegrzanej czynnika chłodniczego wzrastała. Po zamknięciu zaworu, na skutek ciągłego odsysania pary przez sprężarkę spadało ciśnienie w wężownicy. Wzrastała też temperatura czynnika oraz powiększała się strefa przegrzania. Stwierdzono, że wartości prędkości v p fali ciśnienia różniły się w przypadku otwarcia i zamknięcia zaworu odcinającego. Tym samym wartościom sygnału zmiany ciśnienia p odpowiadały wyższe wartości v p podczas otwarcia zaworu odcinającego w stosunku do jego zamknięcia (rys. 5). Przyczynę należy upatrywać w różnej wielkości stopnia zapełnienia czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej. W przypadku otwarcia zaworu sygnał ciśnienia p przemieszczał się wewnątrz wężownicy wypełnionej praktycznie parą nasyconą suchą czynnika chłodniczego (ewentualnie z niewielką domieszką kropelek cieczy mgły 0). W przypadku zamknięcia zaworu sygnał p przemieszczał się w układzie dwufazowym o zmiennej zawartości cieczy na drodze od zaworu rozprężnego do końcowego przekroju wężownicy (stopień suchości x 0,15 1). Potwierdzają to dane literaturowe o silnej zależność prędkości v p od stopnia zapełnienia [1, 2, 5]. Wartości prędkości przejścia fali ciśnieniowej były ponad dwukrotnie wyższe dla otwarcia zaworu, w porównaniu z przypadkiem zamknięcia, przy tych samych wartościach zmiany ciśnienia p.

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych 99 Rys. 2. Zmiana w czasie temperatury czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej po otwarciu zaworu odcinającego Fig. 2. Change in time of the temperature of refrigerant in coil pipe after opening of cut-off valve Rys. 3. Zmiana w czasie temperatury czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej po zamknięciu zaworu odcinającego Fig. 3. Change in time of the temperature of refrigerant in coil pipe after shutting of cut-off valve

100 Tadeusz Bohdal Rys. 4. Rozkład ciśnienia na długości wężownicy rurowej po zamknięciu zaworu odcinającego Fig. 4. Pressure distribution on the length of coil pipe after shutting cut-off valve 250 200 p [m/s] 150 100 otwarcie zamknięcie 50 p [MPa] 0 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 Rys. 5. Porównanie wyników pomiarów prędkości przemieszczania się sygnału ciśnienia podczas otwarcia i zamknięcia zaworu odcinającego na dopływie czynnika do wężownicy rurowej Fig. 5. Comparison of the results of the displacement velocity of pressure signal during opening and closing cut-off valve on refrigerant s inlet to coil pipe

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych 101 Na podstawie uzyskanych wyników badań eksperymentalnych opracowano zależność pozwalającą wyznaczać prędkość v p przemieszczania się sygnału zmiany ciśnienia podczas rozwoju i zaniku wrzenia w wężownicy rurowej (otwarcia i zamknięcia zaworu) Do opisu wprowadzono liczby kryterialne: v p d zastępczą liczbę Reynoldsa Re ', (1) p zastępczą liczbę Eulera Eu. (2) ' w' 2 Wykorzystując ulepszoną metodę najmniejszych kwadratów [7] uzyskano następującą korelację opisującą przejście fali ciśnieniowej podczas gwałtownej zmiany gęstości strumienia masy czynnika w wężownicy rurowej: 9 0,67 Re A 10 Eu. (3) gdzie: A = 4,27 dla rozwoju wrzenia, A = 1,58 dla zaniku wrzenia. Korelacja jest słuszna w granicach liczb kryterialnych: Re = (2 14) 10 6 oraz Eu = (4 20) 10 3. (4) Przejście fali temperaturowej jest ściśle związane z przepływem wrzącego czynnika chłodniczego i nie zależy praktycznie od rodzaju wywoływanego zburzenia. Zależność prędkości v T fali temperaturowej od gęstości strumienia masy (w ) pokazano na rys. 6. Wzrost gęstości strumienia masy (w ) powoduje wzrost prędkości v T fali temperaturowej (w badanych przypadkach od 0,1 do 0,9 m/s). Spadek lub wzrost ciśnienia p, jaki towarzyszy otwarciu lub zamknięciu zaworu wymusza przepływ wrzącego czynnika chłodniczego, co z kolei powoduje przemieszczanie się fali temperaturowej z prędkością v T. Na rys. 7 przedstawiono zależność prędkości v T od sygnału ciśnienia p. Zjawisko to nie zależy od sposobu realizacji zaburzenia impulsowego. Podczas wywoływania zaburzeń impulsowych (niezależnie od rodzaju zaburzenia) uzyskiwano zbliżone przedziały zmiany sygnału ciśnienia p ( p = 0,02 0,32 MPa) i odpowiadające im przedziały zmienności prędkości fali temperaturowej v T (v T = 0,1 0,9 m/s). Różne natomiast były wartości prędkości fali ciśnienia

102 Tadeusz Bohdal (znacznie wyższe podczas rozwoju wrzenia przy otwarciu zaworu). Powoduje to, że jednej wartości prędkości fali temperaturowej v T odpowiadają dwie różne prędkości fali ciśnienia v p (dla rozwoju i zaniku wrzenia w wężownicy). Potwierdza to jednoznacznie tezę o istnieniu histerezy, towarzyszącej procesowi rozwoju i zaniku wrzenia w kanale rurowym. 1 0,9 v T [m/s] 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 otwarcie zamknięcie 0,2 0,1 w [kg/m 2 s] 0 0 50 100 150 200 250 300 Rys. 6. Zależność prędkości fali temperaturowej v T od gęstości strumienia masy (w ) podczas otwarcia i zamknięcia zaworu Fig. 6. Dependence of temperature wave velocity v T from mass flux density (w ) during valve opening and closing 1 0,9 v T [m/s] 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 otwarcie zamknięcie 0,1 p dynamiczne [MPa] 0 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 Rys. 7. Porównanie wyników pomiarów prędkości przemieszczania się fali temperaturowej podczas otwarcia i zamknięcia zaworu Fig. 7. Comparison of the measurement results of temperature wave displacement velocity during valve opening and closing

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych 103 Na rys. 8 przedstawiono zależność prędkości v T fali temperaturowej od prędkości v p przemieszczania się sygnału ciśnienia podczas otwarcia i zamknięcia zaworu odcinającego. 1 0,9 v T [m/s] 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 otwarcie zamknięcie 0,1 v p [m/s] 0 0 50 100 150 200 250 Rys. 8. Porównanie zależność prędkości fali temperaturowej v T od prędkości przemieszczania się sygnału ciśnienia v p podczas otwarcia i zamknięcia zaworu odcinającego Fig. 8. Comparison of the dependence of temperature wave velocity v T from pressure signal displacement velocity v p during cut-off valve opening and closing 3. Podsumowanie Przeprowadzono badania eksperymentalne wrzenia pęcherzykowego w warunkach zaburzeń impulsowych. Podstawowym celem badań było rozpoznanie, zarejestrowanie i opis zjawisk zachodzących w stanach niestabilnych układu występujących wewnątrz wężownicy rurowej podczas wrzenia w przepływie czynnika chłodniczego. Badania eksperymentalne przeprowadzono w dwóch etapach. W etapie pierwszym wywoływano rozwój wrzenia czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej poprzez otwarcie zaworu odcinającego na dopływie czynnika do wężownicy rurowej. Otwarcie zaworu umożliwiało przepływ czynnika przez termostatyczny zawór rozprężny (zasilający wężownicę) i rozpoczęcie wrzenia w wężownicy. Proces wrzenia rozpoczynał się na początku wężownicy rurowej i przemieszczał się wzdłuż jej długości, aż do osiągnię-

104 Tadeusz Bohdal cia zadanego przegrzania pary na wypływie. Przepływ czynnika w wężownicy poprzedzało przejście sygnału podwyższonego ciśnienia w postaci fali przemieszczającej się z prędkością v p. Następnie wraz z przejściem czoła wrzącego czynnika (frontu wrzenia) następowało obniżanie temperatury ścianki wzdłuż wężownicy. A zatem następowało przejście fali temperaturowej, ale z prędkością v T. W etapie drugim wywoływano zanik wrzenia czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej przez zamknięcie zaworu odcinającego na dopływie czynnika do wężownicy rurowej. Podczas tego procesu następowało jako pierwsze przejście sygnału obniżonego ciśnienia w postaci fali o prędkości v p w kierunku przeciwnym do przepływu czynnika. Obserwowano przy tym cofanie się strefy wrzenia jako wynik ciągłego odsysania przez sprężarkę pary czynnika. Wzrastała, zatem długość strefy przegrzania. Wraz z zanikaniem wrzenia wzrastała temperatura ścianki, co objawiało się przejściem fali temperaturowej z prędkością v T. Uzyskane wyniki badań wykazały, że procesy rozwoju i zaniku wrzenia w wężownicy rurowej posiadają podobny charakter falowy, przy jednoczesnym zróżnicowaniu ich niektórych wielkości fizycznych. Jako wspólną cechę należy uznać falowy charakter przenoszenia się zaburzeń impulsowych w ośrodku dwufazowym z wrzącym czynnikiem. W każdym przypadku wywołania zaburzenia impulsowego (podczas otwarcia lub zamknięcia zaworu) następowało przejście fali ciśnieniowej z prędkością v p a następnie przepływał czynnik chłodniczy o gęstości strumienia masy (w ), co objawiało się zmianą temperatury czynnika i ścianki kanału. Każdorazowo rejestrowano również przejście fali temperaturowej z prędkością v T. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że wartości prędkości fali ciśnieniowej v p były różne w przypadku rozwoju i zaniku wrzenia (otwarcia i zamknięcia zaworu odcinającego). Tym samym wartościom sygnału zmiany ciśnienia p odpowiadały wyższe wartości v p podczas rozwoju wrzenia w stosunku do przypadku zaniku wrzenia (rys. 5). Podstawową przyczyną takiego stanu są różne wartości stopnia zapełnienia czynnika chłodniczego w wężownicy rurowej. W przypadku rozwoju wrzenia sygnał zmiany ciśnienia p przemieszczał się wewnątrz wężownicy wypełnionej praktycznie parą nasyconą suchą czynnika chłodniczego (ewentualnie z niewielką domieszką kropel cieczy mgły; 0), natomiast w. przypadku zaniku wrzenia sygnał zmiany ciśnienia

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych 105 p przenoszony był w układzie dwufazowym o zmiennej zawartości cieczy na drodze od zaworu rozprężnego do końca wężownicy (stopień suchości x 0,15 1). Dane literaturowe potwierdzają silną zależność prędkości v p od stopnia zapełnienia. W badanych przypadkach prędkości przejścia fali ciśnieniowej były ponad dwukrotnie wyższe dla rozwoju wrzenia w porównaniu z zanikiem wrzenia dla tych samych wielkości zmiany ciśnienia p. Powyższe warunki procesu wpływają na wielkość zastępczej liczby Reynoldsa Re i przebieg eksperymentalnej zależności opisującej rozwój i zanik wrzenia (3). Literatura 1. Badur J., Bilicki Z., Kwidzyński R.: Operacyjna lepkość objętościowa w procesie transportu pędu ekspandującej wody i uderzeniowej kondensacji pary wodnej. Zeszyty Naukowe IMP PAN, Gdańsk 479/1428/07. 2. Bilicki Z.: Zjawiska falowe w przepływach dwufazowych. Materiały XIII Krajowej Konferencji Mechaniki Płynów, Częstochowa, 21-26.09.1998, tom 3, 41-60, 1998. 3. Bohdal T.: Investigation of boiling of refrigerating medium under conditions of impulse disturbances. Int. J. Experimental Heat Transfer, vol. 17, no 2, 103-117, 2004. 4. Bohdal T., Kuczyński W.: Investigation of boiling of refrigeration medium under periodic disturbance conditions. Int. J. Experimental Heat Transfer, vol. 18, no 3, 135-151, 2005. 5. Bohdal T.: Przyczyny niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych. Monografia, Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Koszalińskiej, Koszalin 2007. 6. Bohdal T.: Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych. Część I ocena stanu wiedzy. Rocznik Ochrona Środowiska. Tom 12, 2010. 7. Kukiełka L.: Podstawy Badań Inżynierskich. Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Koszalińskiej, Koszalin 2000. Wykaz ważniejszych oznaczeń d Eu L p p - średnica wewnętrzna kanału rurowego, [m], - zastępcza liczba Eulera, - długość kanału, [m], - ciśnienie [Pa], [MPa], - spadek ciśnienia [Pa], [MPa],

106 Tadeusz Bohdal Re - zastępcza liczba Reynoldsa, t - czas, [s], T - temperatura, [ o C], T - spadek temperatury [K], v - prędkość fali, [m/s], w - prędkość płynu, [m/s], x - stopień suchości, (w ) - gęstość strumienia masy, [kg/m 2 s], - stopień zapełnienia, - kinematyczny współczynnik lepkości, [m 2 /s], - gęstość, [kg/m 3 ], Indeksy dotyczą: Dolne p - ciśnienia, T - temperatury, górne prim - fazy ciekłej, bis - fazy gazowej. Abstract Analysis of Instability in Phase Transitions of Energy Media. Part II Own Experiments Experimental tests were conducted of bubble boiling under the conditions of impulse disturbances. The chief goal of the examinations was the recognition, registration and description of those phenomena which occur in the unstable states of the system inside a coil pipe during boiling in the flow of the refrigerant. The experimental tests were carried out on two stages. On the first stage, the development was produced of the refrigerant s boiling in a coil pipe by opening the cut-off valve on the refrigerant s inlet to the coil pipe. The opening of the valve enabled the flow of the refrigerant through a thermostatic expansion valve (which feeds the coil pipe) and the commencement of boiling in the coil pipe. The boiling process commenced at the start of the coil pipe and displaced along its length until the desired vapour overheating was achieved on the outflow. The flow of the refrigerant in the coil pipe was preceded by the transition of the signal of an increased pressure in the form of a wave which was displacing with v p velocity. Next, together with the transition of the front of the

Analiza niestabilności przemian fazowych czynników energetycznych 107 boiling refrigerant (the boiling front) the temperature of the wall along the coil pipe decreased. Therefore, a transition of the temperature wave occurred but with v T velocity. On the second stage, a decay was produced of the boiling of the refrigerant in the coil pipe by means of closing of the cut-off valve on the inlet of the refrigerant to the coil pipe. During this process, a transition of the signal of a reduced pressure occurred as first, in the form of a wave with v p velocity in the opposite direction to the flow of the agent. At the same time, a withdrawal was observed of the boiling area as a result of the compressor constantly sucking off the vapour of the refrigerant. Thus, the length of the overheating area increased. The wall temperature increased alongside with the decay of boiling, which was manifested in the transition of the wave temperature with v T velocity. The research results demonstrated that the processes of the development and decay of boiling in a coil pipe possess similar wave natures, while some of their physical quantities are different. The wave nature of the transfer of impulse disturbances in a diphase medium with a boiling refrigerant is to be considered as a joint feature. In each case when an impulse disturbance was produced (when the valve was being opened or closed), a transition of the pressure wave occurred with v p velocity, and then the refrigerant flew with mass flux density (w ), which was manifested in a change of the temperature of the refrigerant and the channel wall. Also, the transition of the temperature wave with v T velocity was registered each time, as well. It was established on the basis of the research conducted that the velocity values of the pressure wave v p were different in the case of the development and decay of boiling (opening and closing of the cut-off valve). Thus, higher values of v p corresponded to the values of the pressure change signal p during the development of boiling in relation to the case of a decay of boiling (Fig. 5). The fundamental reason for this is different values of the void fraction of the refrigerant in the coil pipe. As concerns the development of boiling, the signal of pressure change p displaced inside the coil pipe which was filled practically with the dry saturated vapour of the refrigerant (possibly with a small admixture of liquid drops: fog 0); at the same time, when boiling decayed, the signal of pressure change p was transferred in a diphase system with a variable liquid content on the way from the expansion valve to the end of the coil pipe (quality x 0.15 1). Data from the literature confirm a strong dependence of velocity v p from the void fraction. In the cases under examination, the transition velocities of the pressure wave were over two times as high for the development of boiling in comparison with the decay of boiling for the same values of pressure change p. The process conditions mentioned above exert an influence on the value of the substitute Reynold s number Re and on the course of the experimental dependence which describes the development and decay of boiling (3).