SIMATIC WinCC w środowisku TIA Portal

SIMATIC WinCC w środowisku TIA Portal www.siemens.pl/tia-portal

SIMATIC WinCC w środowisku Totally Integrated Automation Portal Elastyczność wszystkich aplikacji HMI od paneli Basic, aż po wizualizację procesu SIMATIC WinCC w środowisku Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) jest częścią nowej koncepcji, która oferuje jednolite środowisko projektowe do programowania i konfiguracji sterowania, wizualizacji i rozwiązań napędowych. Ten produkt inżynierski jest krokiem milowym w rozwoju oprogramowania i reprezentuje spójną ścieżkę rozwoju, zgodnie z koncepcją TIA. WinCC w TIA Portalu jest oprogramowaniem dla pełnego spektrum aplikacji HMI: od najprostszych zadań operatorskich wykorzystujących panele Basic, aż po aplikacje SCADA działające na komputerach PC. Funkcjonalność oraz ilość dostępnych paneli obsługi operatorskiej jest znacznie większa w porównaniu do poprzedniego produktu, SIMATIC WinCC flexible. SIMATIC WinCC V7 nadal dostępny jest w celu realizacji bardzo złożonych aplikacji z opcjonalnymi narzędziami projektowymi jak też architekturami redundantnymi. Narzędzie WinCC Open Architecture jest adresowane dla aplikacji wymagających specjalnych wymagań, łącznie z realizacją aplikacji poza platformą Windows. Maksymalna efektywność konfiguracji W nawiązaniu do WinCC flexible, który na lata ustanowił standardy w dziedzinie projektowania aplikacji dla urządzeń HMI, można stwierdzić, że efektywność konfiguracji ponownie została podniesiona. Szczególnie w przypadku, gdy częścią systemu automatyki są dodatkowe komponenty, takie jak sterowniki SIMATIC S7. Idealna współpraca ze STEP 7 w TIA Portal zapobiega konieczności wielokrotnego uruchamiania programów i gwa- rantuje jednolitą strukturę danych na każdym etapie projektowania. Środowisko projektowe, w którym zintegrowane jest oprogramowanie, standaryzuje wszystkie współdzielone funkcje także w postaci ich reprezentacji na ekranie. Pełna gama korzyści jakie uzyskuje użytkownik: od intuicyjnej obsługi, poprzez zaawansowane funkcje edytorów, aż po korzyści jakie daje obsługa wspólnej bazy danych, która gwarantuje maksymalną przejrzystość i absolutną spójność danych. Możliwość powtórnego użycia bibliotek pozwala na oszczędność kosztów inżynierskich i jednocześnie podnosi jakość programowania. Koncepcja biblioteki globalnej, udostępnia dane projektowe dla nowo zakładanych projektów, bez względu na to czy jest to jednostkowa aplikacja na panel operatorski czy też cały projekt na różne zintegrowane w nim urządzenia HMI. Skalowalność w projektowaniu i runtime (środowisku uruchomieniowym) SIMATIC WinCC jest oferowany wraz z dwoma nowymi generacjami paneli, które pokrywają cały obszar zapotrzebowania standardowych aplikacji używanych na poziomie maszyn. Panele SIMATIC HMI Basic oraz panele SIMATIC HMI Comfort. Panele HMI Basic są dobrym wyborem przy rozwiązywaniu prostych zadań wizualizacji, szczególnie z użyciem sterowników rodziny SIMATIC S7-1200. Wszystkie panele Basic oferują takie same funkcjonalności HMI, a różnią się przede wszystkim wielkością wyświetlacza i sposobem ich obsługi. To oczywiście ułatwia dopasowanie odpowiedniego urządzenia do wymagań danej aplikacji. Oprogramowanie Totally Integrated Automation Portal SIMATIC WinCC w TIA Portalu nowa definicja projektowania HMI SIMATIC WinCC Runtime większa przejrzystość procesu produkcji strona Dodatkowe opcje użytkowe SIMATIC WinCC w TIA Portalu strona 8 strona 12 strona 18 strona 22 2 SIMATIC WinCC

Zawartość Dotyczy to także paneli Comfort. Wszystkie panele Comfort posiadają taką samą, zaawansowaną funkcjonalność HMI dla obszaru zastosowań na poziomie maszyny. Wybór pomiędzy urządzeniami dotykowymi a przyciskowymi od 4- do 12- calowych jest zupełnie niezależny od funkcjonalności HMI. Uzupełnieniem szerokiej oferty paneli obsługi operatorskiej są mobilne panele HMI. Panele SIMATIC Mobile są dobrym rozwiązaniem w obszarze kontroli maszyn, gdzie operator może przemieszczać się razem z Mobile panelem w miejsca o utrudnionym dostępie lub też w przypadku rozległej maszyny operator ma dostęp do sterowania maszyną w miejscu gdzie się aktualnie znajduje. Naturalnie, wszystkie panele i Multi Panele serii x77 mogą również zostać skonfigurowane przy pomocy SIMATIC WinCC w środowisku TIA Portal. W przypadku gdy rozwiązania HMI muszą być zaimplementowane także na sprzęcie automatyki bazującym na komputerach PC, oprogramowanie projektowe może bez trudu zostać zaktualizowane. Odpowiednie pakiety oprogramowania runtime zapewniają odpowiednią funkcjonalność. Pozwala to na migrację projektów z paneli na komputery PC. W skrócie Skalowalna funkcjonalność runtime, począwszy od Paneli Basic, aż do aplikacji SCADA systemów rozproszonych Innowacyjny interfejs konfiguracyjny Koncepcja globalnej biblioteki dla obiektów i stacyjek (szablonów) definiowanych przez użytkownika Inteligentne narzędzia do graficznej konfiguracji i obsługi dużej ilości danych Przegląd urządzeń HMI paneli operatorskich SIMATIC HMI Panel oraz komputerów SIMATIC Panel PC strona 30 Totally Integrated Automation................ 4 Funkcje systemu........................... 6 Oprogramowanie dla środowiska Integrated Automation Portal.......................... 8 Jednolita platforma projektowa dla wszystkich zadań automatyki................................ 8 SIMATIC WinCC w TIA Portal skalowalne HMI....10 SIMATIC WinCC w TIA Portal Nowa definicja projektowania...............12 Idealna współpraca w środowisku projektowym...12 Inteligentne narzędzia do efektywnej konfiguracji.13 Konfiguracja z bibliotekami i stacyjkami (szablonami)..............................15 Projektowanie wielojęzyczne, rozszerzalne i gwarantujące możliwości rozwoju............16 SIMATIC WinCC Runtime większa przejrzystość w procesie produkcji.......................18 Zarządzanie użytkownikami i kontrola dostępu...19 Alarmy, raporty i komunikacja................20 Narzędzia opcjonalne dla SIMATIC WinCC w TIA Portal..............................22 Funkcjonalność typu runtime.................22 WinCC Logging............................22 WinCC Recipes............................23 WinCC Audit..............................24 WinCC Sm@rtServer........................25 WinCC Client / WinCC Server..................26 WinCC WebNavigator.......................27 WinCC DataMonitor........................28 Dane techniczne..........................29 Przegląd urządzeń SIMATIC HMI.............30 SIMATIC WinCC 3

Totally Integrated Automation Nowe standardy produktywności dla osiągnięcia przewagi nad konkurencją. 4 System Totally Integrated features Automation

Aby odpowiedzieć na rosnącą presję ze strony konkurencji, należy konsekwentnie wykorzystywać potencjał optymalizacji przez cały cykl eksploatacji maszyn i urządzeń. Zoptymalizowane procesy redukują koszty, skracają czas wprowadzania produktów na rynek, zwiększają ich jakość. To zbilansowanie pomiędzy jakością, czasem i kosztami, staje się decydującym czynnikiem w drodze do odniesienia sukcesu w branży przemysłowej. Totally Integrated Automation jest optymalnie dopasowane do wszystkich wymagań, jednocześnie będąc platformą otwartą na standardy międzynarodowe. Sześć charakterystycznych funkcji systemu pozwala na wspomaganie całego cyklu eksploatacji maszyny lub urządzenia. Architektura systemu oferuje całościowe rozwiązania dla każdego sektora automatyki dzięki kompleksowemu zakresowi produktów. SIMATIC: jeszcze skuteczniejsza automatyka SIMATIC, rdzeń platformy Totally Integrated Automation, zawiera różnorodność standardowych, elastycznych i skalowalnych produktów, takich jak prezentowany w broszurze SIMATIC STEP 7 Professional. SIMATIC jest aktualnie uważany za numer jeden w światowej automatyce. Jedną z podstaw jego mocnej pozycji jest sześć funkcji systemowych Totally Integrated Automation: Projektowanie, Komunikacja, Diagnostyka, Bezpieczeństwo, Ochrona, Solidność. Dodatkowo SIMATIC cechują: nowe technologie, szeroka dostępność. Więcej informacji na temat funkcjonalności systemu zawartych jest w następnym rozdziale: Funkcje systemu. Totally Integrated System Automation features 5

Funkcje systemu Projektowanie Maksymalna wydajność we wszystkich fazach cyklu pracy maszyn i urządzeń Dzięki komponentom SIMATIC możesz polegać na zintegrowanym środowisku projektowym. Skuteczne oprogramowanie wspiera Cię przez cały cykl eksploatacji maszyny lub urządzenia od etapów planowania i projektowania, poprzez konfigurację i programowanie, aż po uruchamianie, eksploatację i modernizację. Z jego możliwościami integracji i zintegrowanymi interfejsami komunikacyjnymi, oprogramowanie SIMATIC wspiera wysoki stopień przejrzystości danych, przez cały proces projektowania. Siemens na nowo zdefiniował proces projektowania dzięki portalowi Totally Integrated Automation (TIA Portal). Struktura nowego TIA Portal łączy w sobie narzędzia automatyki takie jak SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC i SINAMICS StartDrive tworząc w ten sposób unikalne środowisko programowe. Komunikacja Maksymalna przejrzystość danych na wszystkich poziomach automatyki w oparciu o sprawdzone standardy SIMATIC tworzy fundament nieograniczonej integracji w komunikacji co owocuje maksymalną przejrzystością na wszystkich poziomach sterowania, od poziomu kontroli, zarządzania operacjami aż po zarządzanie korporacją. SIMATIC opiera się na międzynarodowych standardach powiązań krzyżowych, w zakresie wymiany danych pomiędzy aplikacjami oraz w komunikacji przemysłowej: PROFINET, lider w dziedzinie przemysłowych sieci Ethernet oraz PROFIBUS, światowy numer jeden wśród sieci przemysłowych. Diagnostyka Minimalizacja przestojów, dzięki skutecznej koncepcji diagnostyki Wszystkie produkty SIMATIC zawierają zintegrowane funkcje diagnostyczne, dzięki którym usterka może zostać zidentyfikowana i usunięta, w celu zapewnienia zwiększonej dostępności systemu. Dostęp do wszystkich urządzeń systemu sterowania możliwy jest z poziomu stacji operatorskiej PC lub lokalnie z paneli obsługi operatorskiej. Bezpieczeństwo Ochrona personelu i maszyn wewnątrz struktury w pełni zintegrowanego systemu SIMATIC Safety Integrated oferuje certyfikowane produkty TÜV, które ułatwiają dostosowanie do obowiązujących norm: IEC 62061 do SIL 3, EN ISO 13849-1 do PL e, jak także EN 954-1. Ze względu na integrację technologii bezpieczeństwa ze standardami, wymagane są: tylko jeden sterownik, jedno urządzenie wejścia/wyjścia, jeden projekt i jedna magistrala systemowa. Sterowniki ze zintegrowana funkcjonalnością oznaczone są jako fail-safe. 6 Funkcje systemu

Ochrona danych w globalnej sieci poprzez zharmonizowane, skalowalne systemy ochrony Ze względu na zwiększone użycie połączeń Ethernetowych, problem ochrony danych w przemyśle przybiera na znaczeniu. W celu kompleksowej ochrony urządzeń, należy zastosować odpowiednie środki zapobiegawcze dla urządzeń wchodzących w skład systemu sterowania. Ich zakres obejmuje organizację firmy oraz jej wytyczne dotyczące środków ochronnych dla komputerów PC i systemów kontroli dostępu aż do systemów automatyki przemysłowej w ramach konfiguracji sieci przemysłowych. Siemens realizuje koncepcję ochrony oraz, przy użyciu modułów z serii SCALANCE i Security, oferuje komponenty do budowy chronionych systemów automatyki przemysłowej. Ochrona Maksimum przydatności w przemyśle dzięki zwiększeniu solidności Każdy ze standardowych produktów z oferty SIMATIC, charakteryzuje się najwyższą jakością i trwałością, w pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Specjalistyczne testy systemu dają gwarancję wymaganej jakości. Komponenty SIMATIC spełniają wszystkie związane z nimi światowe normy i posiadają odpowiednie certyfikaty. Odporność na wstrząsy i zakres pracy temperaturowej, podobnie jak kompatybilność, są zdefiniowane w wytycznych dotyczących jakości. Dla bardzo wymagających środowisk dostępne są specjalne wersje SIMATIC ET200 oraz SIPLUS extreme. Posiadają one zwiększony stopień ochrony, zakres temperatur pracy i odporność na wpływ czynników zewnętrznych. Solidność Większe możliwości, mniejsza złożoność dzięki zintegrowanej funkcjonalności technologicznej Liczenie i pomiary, sterowanie kamerami, sterowanie układów pracujących w zamkniętych pętlach regulacji czy też sterowanie ruchem: możliwość integracji zadań technologicznych w wielu możliwych kombinacjach i o różnym stopniu złożoności w sposób łatwy, wygodny i spójny, to cechy opisujące zintegrowaną funkcjonalność w urządzeniach SIMATIC. Programowanie i przypisywanie parametrów zostało zaimplementowane w przyjaznym środowisku STEP 7. Technologia Maksimum bezawaryjności dzięki wprowadzeniu nowych rozwiązań systemowych Siemens oferuje rozwiązania pozwalające na uzyskanie maksymalnej bezawaryjności w zakresie całego systemu sterowania: od urządzeń polowych przez poziom sterowania aż do poziomu zarządzania. Na przykład, sterowniki redundatne zapewniają bezawaryjną pracę poprzez łagodne przełączanie pomiędzy sterownikami z automatyczną synchronizacją zdarzeń. Bezawaryjna praca www.siemens.com/simatic-system-features Funkcje systemu 7

Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) Jednolita platforma projektowa dla wszystkich zadań automatyki Nowa platforma projektowa TIA Portal łączy wszystkie programowe narzędzia automatyki w jednym środowisku projektowym. TIA Portal stanowi kamień milowy w rozwoju oprogramowania przeznaczonego do automatyki. Jedno Środowisko Projektowe do wszystkich zadań automatyki przemysłowej. ułatwia nowym i doświadczonym użytkownikom nawigację w najbardziej produktywny sposób. Intuicyjność, wydajność, sprawdzone rozwiązania TIA Portal wspiera wykorzystanie nowych technologii w programowaniu i obsłudze systemów obsługi operatorskiej i PLC. Począwszy od projektowania, poprzez instalację, uruchomienie, konserwację aż po modernizację systemów automatyki TIA Portal pozwala zaoszczędzić czas, koszty i nakład pracy projektowej. Każdy edytor oprogramowania w TIA Portalu posiada wspólny układ graficzny i wspólne metody nawigacji. W przypadku konfiguracji urządzeń, czy programowania lub projektowania ekranu obsługi operatorskiej, wszystkie środowiska posiadają podobny układ funkcji edycyjnych działających intuicyjnie, dzięki czemu można znacznie oszczędzić czas i obniżyć koszty projektowania. Funkcje, właściwości i biblioteki są automatycznie wyświetlane w sposób możliwie jak najprostszy dla każdej wymaganej operacji. Przełączanie między edytorami jest łatwiejsze niż można to sobie wyobrazić dzięki Inteligentnemu Przeciąganiu i Upuszczaniu, Automatycznej deklaracji nazw symbolicznych oraz wielu innym zaawansowanym funkcjom umożliwiającym projektowanie nie tylko pojedynczych urządzeń, ale również kompletnych systemów automatyki. Architektura platformy w atrakcyjnym układzie graficznym Widok szybkiego dostępu do wszystkich etapów projektowania w portalu Totally Integrated Automation Wysoka wydajność dzięki współdzieleniu serwisów Współdzielone usługi, takie jak jednoczesne przesyłanie danych do wszystkich urządzeń w systemie, wspólne powiązania krzyżowe dla sieci komunikacyjnych, oraz funkcje trybu on-line są zarządzane centralnie z platformy projektowej i są łatwo dostępne z każdego edytora. Przy wyborze obiektów lub zmianie edytorów, wbudowane filtry programowe przyspieszają wykonanie zwykłych działań, połączeń i powiązań krzyżowych, skracają długotrwałe wyszukiwanie instrukcji lub list poleceń, a funkcja ulubione ułatwia znalezienie najczęściej używanych obiektów i poleceń. TIA Portal jest zaawansowanym systemem oprogramowania opracowanym na bazie prostego schematu nawigacyjnego. Ergonomiczne rozwiązania graficzne gwarantują najwyższą wydajność oprogramowania i oszczędność czasu. Wszystkie edytory są przejrzyście zorganizowane i dostępne z jednego ekranu. Użytkownik ma zawsze dostęp do pełnych danych o projekcie bez konieczności przeszukiwania skomplikowanych struktur katalogów i okien. Tę właściwość nazywamy intuicyjnością. Już na samym początku każdego projektu użytkownicy mogą wybierać między widokiem portalu ukierunkowanym na wykonanie zadań lub uproszczonym przewodnikiem dla użytkownika z szybkim dostępem do wszystkich istotnych narzędzi. Ekran portalu prowadzi użytkowników intuicyjnie poprzez wszystkie etapy projektowania. Zarówno przy projektowaniu sterownika, projektowaniu ekranów obsługi operatorskiej, jak i konfigurowaniu połączenia sieciowego TIA Porta intuicyjnie Pełne spektrum zadań automatyki w jednym programie projektowym 8 Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal)

Współdzielenie usług, ponowne wykorzystanie wyników pracy oraz spójność danych W świecie systemów automatyki, zadania projektowe mogą być zarówno proste jak i bardzo złożone. Programowanie potrzebnych algorytmów jest często czasochłonne. Możliwość ich powtórnego użycia powinna być jednak łatwa i szybka. Idealne oprogramowanie projektowe musi gwarantować współdzielenie usług. W celu oszczędzenia czasu i zapewnienia maksymalnej elastyczności projektu wyniki pracy muszą być dostępne do ich ponownego użycia. Przy projektowaniu zintegrowanych systemów automatyki inżynierowie bardzo często pracują w wielu edytorach jednocześnie. Po raz pierwszy w historii wszystkie narzędzia projektowe są dostępne z jednego interfejsu graficznego. W TIA Portal zastosowano graficzną platformę projektową, która funkcjonuje jak jedno oprogramowanie z jednym wspólnym interfejsem użytkownika. Korzystając z TIA Portal, można połączyć różne części projektów technicznych, aby stworzyć biblioteki, z których w łatwy sposób można ponownie skorzystać. Oznacza to, że konfiguracje maszyn i instalacje przemysłowe mogą być gromadzone na centralnym serwerze, używane i archiwizowane w zorganizowanych bibliotekach. Wcześniej zaprojektowane podzespoły, sprawdzone dane projektowe, a także projekty z wcześniejszych wersji mogą być w łatwy sposób ponownie wykorzystane. Jakość projektowania jest przenoszona z pierwszego, sprawdzonego projektu na wszystkie następne. TIA Portal sprawia, że korzystanie z bazy symboli jest zadaniem wymagającym bardzo niewiele czasu. Symbole są deklarowane jednorazowo i stają się natychmiast dostępne we wszystkich edytorach. Wynikiem tego jest maksymalna spójność i przejrzystość danych w całym projekcie, dzięki czemu mniejsza jest ilość błędów i wyższa jest jakość projektów systemów automatyki. Spójność danych w TIA Portalu zapewnia łatwy dostęp do dowolnego symbolu z dowolnego edytora z możliwością aktualizacji we wszystkich podłączonych urządzeniach. Możliwość użycia funkcji Przeciągnij i Upuść między różnymi edytorami Widok sieci z uwzględnieniem wszystkich urządzeń użytych w projekcie automatyki Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) 9

SIMATIC WinCC w Portalu TIA skalowalne HMI Oprogramowanie projektowe SIMATIC WinCC Oprogramowanie Projektowe WinCC zawiera innowacyjne narzędzia projektowe służące do pełnej konfiguracji wszystkich urządzeń SIMATIC HMI i jest dostępne w wersjach zróżnicowanych pod kątem ceny i wydajności. Wersje te są optymalnie dostosowane do indywidualnych cech paneli operatorskich. Większe pakiety oprogramowania zawsze zawierają w sobie opcje konfiguracyjne dostępne w mniejszych pakietach. W przypadku WinCC Comfort możliwe jest zwiększenie funkcjonalności poprzez PowerPack i. Dostępne są następujące licencje: WinCC Basic do konfiguracji paneli SIMATIC HMI Basic (bez możliwości zwiększenia funkcjonalności) WinCC Comfort do konfiguracji nowych paneli Comfort, paneli Mobile, paneli z serii x70 oraz paneli Multi WinCC Advanced do konfiguracji rozwiązań HMI bazujących na komputerach PC dla pojedynczych użytkowników WinCC Professional do tworzenia wizualizacji i aplikacji SCADA (dostępna w trzech wariantach z 512, 4096 lub maksymalną liczbą zmiennych procesowych 1) ). Oprogramowanie SIMATIC WinCC Runtime Oprogramowanie runtime jest dołączone do urządzeń SIMATIC HMI. Oferuje różne funkcjonalności HMI i struktury ilościowe w zależności od konfiguracji sprzętowej urządzenia. Dla platform PC istnieją niezależne licencje WinCC Runtime. Dostępne są następujące licencje WinCC Runtime: WinCC Runtime Advanced dla rozwiązań HMI bazujących na komputerach PC dla pojedynczych użytkowników z liczbą 128, 512, 2K, lub 4K zmiennych procesowych 1) WinCC Runtime Professional dla wieloużytkownikowych aplikacji SCADA z liczbą 128, 512, 2K, 4K, 8K lub 64K zmiennych procesowych 1) oraz dla aplikacji klient-serwer. PowerPack i PowerPack i dają użytkownikowi możliwość adaptacji do rosnących wymagań zarówno oprogramowania projektowego jak i pakietów runtime. Dzięki PowerPack om użytkownik może zwiększyć funkcjonalność oprogramowania przechodząc z WinCC Comfort do WinCC Advanced lub WinCC Professional, jak także może zwiększyć liczbę dostępnych licencjonowanych zmiennych procesowych dostępnych w WinCC Professional. PowerPack i dla WinCC Runtime Advanced lub WinCC Runtime Professional pozwalają użytkownikowi na zwiększenie liczby możliwych do użycia zmiennych procesowych oprogramowania Runtime. 1) Tylko zmienne procesowe, które są połączone z sterownikiem lub innym źródłem danych poprzez kanał komunikacji WinCC są licencjonowane. Ponadto, wewnętrzne zmienne niełączące procesów są dostępne za darmo jako dodatkowa funkcjonalność systemu. Oprogramowanie projektowe WinCC Professional WinCC Advanced WinCC Comfort WinCC Basic Oprogramowanie runtime i systemy docelowe Panele Basic Zintegrowany moduł runtime Panele Comfort Panele Mobile Panele z serii x77 i Panele Multi Zintegrowany moduł runtime Samodzielne systemy bazujące na komputerach PC, np. SIMATIC IPC WinCC Runtime Advanced Systemy wieloużytkownikowe bazujące na komputerach PC Funkcjonalność SCADA WinCC Runtime Professional G_ST80_XX_00461 SIMATIC WinCC w portalu TIA oprogramowanie projektowe i systemy docelowe 10 Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal)

Opcje Funkcjonalne lub specyficzne dla danej branży rozszerzenia oprogramowania runtime są dostępne w postaci pakietów opcjonalnych WinCC. Niektóre opcje zostały już zintegrowane jako standardowe funkcje w urządzeniach HMI określonej klasy. Inne mogą być używane tylko w konfiguracji z odpowiednim oprogramowaniem Runtime. Aktualizacje Oprogramowania Dzięki usłudze Software Update Service (SUS), wszystkie najnowsze wersje oprogramowania SIMATIC (m.in. dodatki i service pack i, upgrade) są automatycznie dostarczane bezpośrednio do użytkownika. Daje to pewność, że oprogramowanie jest zawsze aktualne. Pakiety wsparcia sprzętowego do konfiguracji nowych urządzeń SIMATIC HMI, jak także service pack i mogą zostać pobrane z Internetu bez dodatkowej opłaty. Zalety Software Update Service: oszczędność kosztów logistycznych Zamówiona usługa jest corocznie odnawiana. redukcja kosztów Koszt zakupienia usługi zwraca się już po pierwszej aktualizacji, z racji ceny zakupu pojedynczej aktualizacji. gwarancja przejrzystości kosztów Nakłady na oprogramowanie mogą zostać zaplanowane w budżecie, co czyni je łatwiejszymi do zaksięgowania. Warunki zakupu Usługa Software Update Service może zostać zamówiona w ten sam sposób co oprogramowanie. SUS jest wymagany do każdej zainstalowanej licencji oprogramowania. SUS jest ważny przez 12 miesięcy od daty zakupu i jest automatycznie przedłużany na kolejny rok. Rezygnacja z usługi wymaga jej anulowania co najmniej 3 miesiące przed jej wygaśnięciem. Warunkiem wykupienia usługi jest posiadanie aktualnej wersji oprogramowania. Wymagania systemowe WinCC (TIA Portal) oprogramowanie projektowe Obsługiwane systemy operacyjne Windows XP Professional SP3, Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bit); additionally with WinCC Basic: Windows XP Home SP3, Windows 7 Home Premium (32/64 bit); additionally with WinCC Professional: Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2, Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32/64 bit) WinCC Basic WinCC Comfort WinCC Advanced WinCC Professional Processor / RAM minimum recommended Screen resolution minimum recommended Pentium 4, 2.2 GHz / 1 GB Core2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB 1024 x 768 pixels 1400 x 1050 pixels WinCC (TIA Portal) oprogramowanie Runtime Obsługiwane systemy operacyjne WinCC Runtime Advanced minimum recommended WinCC Runtime Professional Single-user system minimum recommended WinCC Runtime Professional Multi-user system minimum recommended WinCC Runtime Professional Client minimum recommended Pentium 4, 2.2 GHz / 1 GB Core2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB 1024 x 768 pixels 1400 x 1050 pixels Pentium M, 2.2 GHz / 1 GB Core2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB 1024 x 768 pixels 1400 x 1050 pixels Pentium M, 2.2 GHz / 2 GB Core2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB 1024 x 768 pixels 1400 x 1050 pixels Windows XP Professional SP3, Windows Embedded Standard 2009, Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bit), Windows Em bedded Standard 7 (32/64 bit), Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2, Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32/64 bit) with Windows XP with Windows 7 with Windows Server 2003 with Windows Server 2008 Pentium II, 300 MHz / 128 MB Pentium III, 500 MHz / 512 MB Pentium III, 1 GHz / 1 GB Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium III, 800 MHz / 512 MB Pentium 4, 2 GHz / 1 GB Pentium III, 1 GHz / 1 GB Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 3.5 GHz or Dual Core systems / 2 GB Pentium 4, 2.5 GHz / 1 GB Pentium 4, 3 GHz / 2 GB Pentium III, 1 GHz / 1 GB Pentium 4, 3 GHz / 2 GB Pentium III, 1 GHz / 1 GB Pentium 4, 3 GHz / 2 GB Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 3 GHz or Dual / Multi Core systems / 2 GB Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 3 GHz or Dual / Multi Core systems / 2 GB 11

SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI Idealna współpraca w środowisku projektowym Po raz pierwszy, TIA Portal łączy systemy projektowe dla różnych zadań automatyki. Dzielone środowisko, jednolity interfejs, i ten sam sposób konfiguracji podobnych zadań automatyki gwarantuje krótki czas potrzebny do zapoznania się z oprogramowaniem. Wspierana przez system konfiguracja bez limitów Od dekad rozwój oprogramowania w automatyce skierowany był ku większej funkcjonalności i wydajności w procesie realizacji zadań. Wzrost znaczenia ergonomiki oprogramowania spowodował, że programiści zaczęli poszukiwać nowych rozwiązań w obszarze interfejsu użytkownika. Wygląd i przystępność oprogramowania zyskał na znaczeniu, na wzór oprogramowania biurowego. W tym rozwoju TIA Portal reprezentuje kolejny krok: od podobnego do wspólnego, od związanego do zintegrowanego. Jedna filozofia pracy i jeden model danych bez utraty funkcjonalności. Na przykład: proste przeciągnięcie i upuszczenie zmiennych procesowych z bloku programu sterownika PLC na ekran WinCC, umożliwia wprowadzanie wartości procesowych dla urządzenia HMI. System generuje wszystkie niezbędne ustawienia, takie jak połączenie pomiędzy sterownikiem i urządzeniem HMI, zmienne HMI jak również obiekty na wyświetlaczu panela. Nie ma znaczenia czy została wybrana pojedyncza zmienna czy też cała ich grupa. Możliwe jest także uzyskanie dostępu do zmiennych PLC bezpośrednio z ekranu WinCC podczas konfiguracji. Przyjazne użytkownikowi okno wyboru pozwala na wybranie odpowiedniego obiektu. Cały TIA Portal pozwala na korzystanie z okien wyboru służących do konfiguracji, co pozwala na eliminację podatnego na błędy, ręcznego wprowadzania nazw obiektów. Przejrzystość danych Jednym z problemów tradycyjnych systemów projektowania jest zagwarantowanie przejrzystego zarządzania danymi. Nawet mimo prób standaryzacji interfejsów, każde narzędzie projektowe gwarantuje przejrzystość danych tylko w obrębie własnego systemu. Brak zgodności danych to dodatkowe wydatki czy wzrost podatności na błędy. TIA Portal bazuje na współdzieleniu danych: wszelkie zmiany wprowadzone w danych aplikacji w dowolnym miejscu projektu są automatycznie zapisywane we wszystkich miejscach ich występowania, bez konieczności użycia różnych edytorów. Lista powiązań krzyżowych i wyświetlanie właściwości ekranu Dla osób odpowiedzialnych za serwis bądź obsługę urządzeń, sprawą mogącą sprawić pewne problemy jest zapoznanie się z projektem i analizą użytych w nim indywidualnych rozwiązań. Najlepszym narzędziem do wykonania tego zadania jest lista powiązań krzyżowych z (filtrowanymi) listami tabelarycznymi zawierającymi wszystkie zmienne, ekrany i funkcje zdefiniowane w projekcie oraz okno wyświetlania właściwości ekranu. Różne widoki wskazują miejsca użycia obiektu oraz jego powiązania z innymi obiektami. Dla list powiązań krzyżowych nie występują limity programowe, co oznacza że nawet połączone zmienne PLC obiektów ekranu są wyświetlane w odpowiednich blokach. W ten sposób TIA Portal gwarantuje przejrzystość projektu oraz ułatwia zmiany konfiguracji, nawet po długim okresie czasu. Gotowa do użycia diagnostyka Bezpośredni dostęp do tagów sterowania Szybkie wykrywanie wadliwych lub uszkodzonych modułów i urządzeń jest bardzo ważnym aspektem zapobiegania długim czasom przestojów. Z tego względu, ciągłe monitorowanie urządzeń/linii jest sprawą priorytetową. Dzięki swojemu gotowemu do użycia mechanizmowi diagnostycznemu TIA Portal oferuje pełne wsparcie w tym zakresie. Niewymagane jest żadne dodatkowe konfigurowanie funkcji diagnostycznych. Dane diagnostyczne pobierane są z edytora Device and Networks i mogą być wyświetlone w formie meldunku na urządzeniu HMI. Dodatkowo, WinCC oferuje przeglądarkę diagnostyczną do paneli serii Comfort, wyświetlającą automatycznie wszelkie informacje i alarmy. 12 SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI

Inteligentne narzędzia do wydajnej konfiguracji W trakcie cyklu użytkowania systemu automatyki, koszty projektowe generują nawet 50% kosztów całkowitych. W celu znacznego obniżenia tych kosztów, niezbędne są proste i wydajne narzędzia do konfiguracji oraz intuicyjne systemy operatorskie. SIMATIC WinCC zapewnia takie rozwiązania. Edytor ekranów WinCC wspiera konfigurację 32 warstw ekranu. W przypadku złożonych ekranów istnieje możliwość ukrywania pojedynczych poziomów w celu zapewnienia bardziej przejrzystego podglądu projektu. Łatwa i efektywna konfiguracja SIMATIC WinCC wspiera konfigurację projektową poprzez kreatory rutynowych zadań. Jednym z przykładów jest kreator urządzeń: najważniejsze ustawienia mogą zostać skonfigurowane w momencie wyboru urządzenia. Ustawienia definiowane przez użytkownika mogą zostać zapisane i zastosowane w momencie wyboru kolejnego urządzenia. Skraca to czas potrzebny na ponowną konfigurację. W dowolnym momencie projektant może zmienić typ urządzenia HMI, dla którego tworzy projekt. Podczas zmiany urządzenia HMI podawane są wszelkie różnice w funkcjonalności nowego urządzenia względem wcześniejszego. Eliminuje to potencjalną możliwość generowania błędów w konfiguracji sprzętowej. Praca z obiektami dynamicznymi Edytor daje możliwość wygodnego przemieszczania obiektów pomiędzy warstwami w centralnym punkcie. Przypisania warstw we właściwościach obiektów są automatycznie aktualizowane. Oczywiście, dotyczy to również grupowanych obiektów. Pojedyncze obiekty mogą być łatwo usuwane z grup, dodawane do nich, oddzielane i przenoszone z użyciem funkcji przeciągnij i upuść. Zmiana docelowego urządzenia HMI Konfiguracja z pomocnymi detalami Przyjazne dla użytkownika funkcje efektywnie wspierają i przyspieszają tworzenie precyzyjnych i atrakcyjnych wizualnie ekranów HMI. Edytory graficzne pozwalają, na przykład, na wyrównywanie i pozycjonowanie obiektów na ekranie. Dostępne są funkcje takie jak wyśrodkowywanie w pionie i w poziomie (horyzontalne i wertykalne) czy równomierne rozłożenie sąsiadujących obiektów. Zapobiega to konieczności czasochłonnej korekcji na poziomie pikseli. Konfiguracja poszczególnych warstw Grupowanie jakichkolwiek obiektów ekranu ułatwia pracę z wieloma elementami. Wszystkie właściwości pogrupowanych obiektów są wyświetlane w danej grupie i mogą być tam zmieniane bez konieczności rozdzielania grupy. SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI 13

Inteligentne narzędzia do wydajnej konfiguracji Dynamiczna konfiguracja obiektów Czas reakcji operatorów na bodźce wizualne, takie jak zmiany koloru lub wygaszanie obiektów jest znacznie krótszy niż konieczność interpretacji wiadomości tekstowych. Dodatkowym aspektem, który jest istotny przy projektowaniu, są koszty tłumaczenia wielojęzykowych konfiguracji, redukowane dzięki użyciu obiektów graficznych. WinCC pozwala na wykonanie dynamicznych obiektów w minimalnym czasie. Nie wymagana jest przy tym żadna wiedza programistyczna. Pre-definiowane funkcje mogą być idealnym rozwiązaniem dla wielu standardowych zadań Runtime. Ponadto w celu realizacji specjalnych wymagań, istnieje możliwość implementacji rozwiązań opartych na skryptach VB. W celu wygodnego i szybkiego konfigurowania dużej ilości danych w TIA Portal dostępne są dobrze znane funkcje pakietu MS Office. Jednym ruchem myszki mogą zostać stworzone setki zmiennych. Ustawienia zmiennych są zachowywane, nazwy obiektów są dostosowywane, a adresy są automatycznie zwiększane. Podczas wykonywania zadań, każdy edytor wspiera implementację indywidualnych, specjalnych zadań, np. edytor alarmów wspiera ich konfigurację. Powiązania krzyżowe pomiędzy pojedynczymi edytorami są często trudne do śledzenia. W rezultacie, dla edytora zmiennych WinCC wybrano podejście zorientowane obiektowo. Dodatkowo podczas konfiguracji zmiennych, można także określić czy dana zmienna ma inicjować alarm i jego rejestrację. Jest to pomocne nie tylko przy tworzeniu projektu, ale także przy późniejszej kontroli istniejącej konfiguracji. Konfiguracja animowanej grafiki Konfiguracja przy użyciu tabel Zadania automatyki mogą być grupowane w różnych punktach, dla których występują specjalne ekrany do wprowadzania danych. Edytory do tworzenia ekranów, systemu alarmowego, zarządzania zmiennymi, blokami, konfiguracji urządzeń. Konfiguracja alarmów bezpośrednio poprzez zmienne W wielu aspektach TIA Portal składa się z edytorów bazujących na tabelach, które dają użytkownikowi możliwość szybkiego i prostego podglądu. Edytor zmiennych WinCC oferuje również dostęp zorientowany obiektowo. Oprócz konfiguracji etykiet, możliwe jest określenie czy zmienna powinna inicjować alarm oraz czy powinna być archiwizowana. Jest to pomocne zarówno przy pierwszym projekcie, jak i w przypadku szybkiego dostosowywania istniejących konfiguracji. 14 SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI

Konfiguracja z bibliotekami i stacyjkami (szablonami) Używanie stacyjek i bibliotek to techniki pracy równie stare jak sama funkcja kopiowania. Korzyści płynące z użycia tych technik to oszczędność czasu, możliwość ponownego użycia oraz gwarancja jakości. W rzeczywistości jednak korzyści zależą bezpośrednio od tego jak kompleksowo i spójnie została zrealizowana koncepcja biblioteki. Czy użytkownik może tylko zapisać i odzyskać obiekty/elementy o specyficznej złożoności w bibliotece? Czy zawartość biblioteki może być chroniona przed nieautoryzowanym dostępem? Czy biblioteki mogą być zintegrowane w projektach, albo czy mogą być tworzone na etapie projektu jako projekty krzyżowe? Jak duży jest stopień adaptacji wymagany do integracji elementów biblioteki w projekcie? Korzyści z możliwości ponownego użycia mogą być w pełni wykorzystane tylko wtedy, gdy koncepcja biblioteki łączy wysoki stopień elastyczności z praktycznym zastosowaniem i przyjazną obsługą dla użytkownika. Koncepcja biblioteki z TIA Portal optymalnie spełnia te wymogi. Stacyjki (szablony) Stacyjki (szablony) są tworzone jako grupy obiektów służące do wyświetlania i sterowania, w celu ich późniejszego wykorzystania, podobnie jak innych elementów ekranu pochodzących z biblioteki. Stacyjka (szablon) integruje się z projektem poprzez swój interfejs. Tylko właściwości zdefiniowane przez użytkownika, które są ważne dla działania bloku podczas trybu pracy są ustawiane z poziomu tego interfejsu. Dzięki temu użytkownik musi skorzystać jedynie z tego interfejsu w celu zdefiniowania dynamicznych właściwości bloku i obiektów ekranu, które zawiera. Możliwość centralnej modyfikacji podnosi także odporność na błędy. Biblioteki wersje i obiekty Biblioteki mogą być używane w ten sam sposób zarówno przy tworzeniu programu sterowania jak i przy konfiguracji aplikacji HMI. Struktura biblioteki jest określana jest przez użytkownika na podstawie wymagań projektu. Biblioteki mogą zawierać wszystkie typy obiektów konfiguracji, od prostego panela HMI do urządzeń konfigurowanych na stacjach PC. Obiekty przechowywane w bibliotece są konfigurowane tylko raz. Następnie mogą zostać użyte tak często jak to tylko potrzebne. Biblioteki są dostępne w dwóch wersjach: Obiekty, które są często potrzebne do bieżących zadań są przechowywane lokalnie w bibliotece projektu. Biblioteka projektu charakteryzuje się tym, że należy ona do projektu i jest z nim otwierana, zamykana oraz zapisywana. Obiekty używane w różnych projektach mogą być zarządzane w bibliotekach globalnych. Biblioteki globalne mogą być zapisywane na serwerze plików i w razie potrzeby wykorzystane przez kilku użytkowników. Konfiguracja złożonych stacyjek (szablonów) w WinCC WinCC zapewnia dużą liczbę skalowalnych i dynamicznych obiektów w standardowych bibliotekach HMI: Buttons and Switches zapewniają duży wybór skonfigurowanych przełączników i przycisków. Monitoring and Control Objects zawierają bardziej złożone obiekty kontroli i wyświetlania w kilku wzorach, włącznie z dołączonymi kontrolkami sterowania, przyciskami i przełącznikami. HMI Symbol Library zawiera obiekty technologiczne i przemysłowe takie jak rury, silniki, zawory, itp., służące do prezentacji maszyn i urządzeń. Biblioteki zawierają dwa podstawowe typy obiektów: Typy obiektów, które mogą być centralnie modyfikowane Kopie szablonów, które są prostymi kopiami obiektów konfiguracji Jeśli typy są modyfikowane, wszystkie zdarzenia tego typu są w projekcie automatycznie uaktualniane przez system zarządzający biblioteką, po zatwierdzeniu przez użytkownika. Są nimi typy danych zdefiniowane przez użytkownika, bądź też stacyjki (szablony). Typy danych zdefiniowane przez użytkownika mogą być używane do opisywania danych złożonych obiektów automatyki (np. silnika z wartościami stanu i sterowania). SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI 15

Projektowanie wielojęzyczne, rozszerzalne i gwarantujące możliwość rozwoju Indywidualna ekspansja w rozumieniu skryptów Normalnie ekrany, łącza i dynamiczne procesy są konfigurowane poprzez proste i przyjazne użytkownikowi okna dialogowe. Dla indywidualnych, elastycznych wymagań aplikacji możliwe jest wykorzystanie skryptów VBScript wielozadaniowy i łatwy do nauki język skryptowy bazujący na Visual Basic. Przyjazny dla użytkownika edytor i szablony kodów ułatwiają programowanie. Funkcja IntelliSense pozwala na szybkie programowanie dostępu do obiektów runtime i proste tworzenie sekwencji sterowania w skrypcie. Debuggowanie jest możliwe podczas projektowania, dzięki użyciu symulatora. Możliwe jest także przeprowadzenie symulacji w trybie runtime. W procesie projektowania, wybieralne widoki pozwalają na wprowadzanie tekstów w wielu językach bezpośrednio w kontekście obiektów konfiguracji (np. ekrany konfiguracyjne czy alarmy). Zależne od języka teksty są dostępne centralnie. Centralny edytor tekstowy projektu umożliwia dostęp do wszystkich tekstów i w ten sposób dostarcza możliwość wygodnego i szybkiego tłumaczenia tekstów w systemie projektowym. Wszystkie wersje językowe aplikacji HMI mogą zostać zaimplementowane w projekcie. Zmiany wprowadzone w projekcie są natychmiastowo aktualizowane we wszystkich stworzonych wersjach językowych. WinCC Runtime Professional daje także możliwość zintegrowania skryptów ANSI-C. Skrypty mają dostęp do ustawień wszystkich obiektów graficznych WinCC, do ActiveX Controls i do modelu obiektu aplikacji innych producentów. Pozwala to na kontrolę nad obiektami dynamicznymi, a także pozwala na łatwe ustanowienie połączenia pomiędzy WinCC a aplikacjami dostarczonymi od innych producentów (np. bazy danych Microsoft Excel i Microsoft SQL). Wielojęzyczne wsparcie projektów Producenci maszyn dostarczają swoje produkty odbiorcom z całego świata. Lokalizacja interfejsu użytkownika od dawna jest niezbędną cechą w rozumieniu globalnej konkurencji. W tym samym czasie, klienci i konstruktorzy urządzeń stają się coraz bardziej wielojęzyczni, ale z powodu produktywności i gwarancji jakości nalegają na globalną standaryzację procesów produkcyjnych. Personel serwisujący producenta maszyn oferuje wsparcie techniczne w obrębie kilku krajów oraz możliwość zmiany języka interfejsu na taki, który odpowiada zarówno stronie serwisującej urządzenia w sposób zdalny jak i obsłudze na miejscu. Ze względu na zróżnicowanie poziomu znajomości różnych języków wśród obsługi urządzeń oraz uwzględniając względy bezpieczeństwa, bardzo pożądana jest możliwość zmiany wersji językowej używanego oprogramowania HMI. Eliminuje to barierę językową. Wielojęzyczne projekty i grafiki wyboru języka Interfejs importu i eksportu tekstów z otwartym formatem XLSX (wpieranym także przez Microsoft Excel) pozwala na dalszą migracje tekstu projektu w stronie kodowej Unicode, poza system projektowania przy użyciu zewnętrznych narzędzi. Jest to ważne w sytuacji, gdy globalny dostawca sprzętu chcę przetłumaczyć projekt WinCC na język azjatycki (np. chiński, tajski, koreański, japoński) w celach eksportowych. Funkcje dostępne dla poszczególnych krajów są dostępne nie tylko dla tekstów. Jest wiele przypadków w których dostosowania wymagają także obiekty graficzne. W niektórych krajach, ze względu na ich specyfikę, wyklucza się stosowanie pewnych kolorów lub używanie regionalnych znaków/symboli. Z tego powodu, centralna galeria grafiki obsługuję zarządzanie wielojęzycznymi obiektami graficznymi. WinCC obsługuje do 32 języków przy tworzeniu wielojęzycznych konfiguracji, które mogą być wybrane podczas pracy, z uwzględnieniem systemu docelowego. Znaki Azjatyckie oraz Cyrylica są również wspierane. 16 SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI

Bezpieczeństwo inwestycji dzięki możliwości migracji danych konfiguracyjnych. Zaimplementowane rozwiązania, konfiguracje i aplikacje, które zostały stworzone przy dużym nakładzie wiedzy i wysiłku należą do najcenniejszych dóbr producentów i konstruktorów maszyn. Bezpieczeństwo inwestycji oznacza, że każda innowacja w oprogramowaniu projektowym, jakkolwiek daleko idąca i rewolucyjna, nie może spowodować utracenia przez klientów ich wysiłków projektowych. Oprogramowanie SIMATIC zawsze było opracowywane w sposób, który umożliwia największy stopień migracji przy możliwie najmniejszych nakładach projektowych. Migracje projektów rodziny WinCC Dzięki WinCC w TIA Portal, możliwa jest migracja projektów WinCC flexible, które są w wersji WinCC flexible 2008 SP2 i projektów WinCC V7 SP2 oraz wyższych. Po migracji, dane projektowe są dostępne w WinCC. Podczas migracji możliwe jest także importowanie danych Runtime, takich jak dane archiwizacyjne czy alarmy. W ten sposób proces migracji nie powoduje utraty historii działającego systemu. Importowanie/eksportowanie dużej ilości danych Dane takie jak zmienne HMI, alarmy czy listy tekstowe, których dane konfiguracyjne zostały już zdefiniowane, mogą z łatwością zostać zaimportowane do projektu w TIA Portal. Dzięki temu możliwe jest łatwe utworzenie danych konfiguracyjnych HMI. Zmienne HMI oraz alarmy mogą być także eksportowane. Tu też wspierany jest otwarty format XLSX. Importowanie/eksportowanie tekstu Symulacje Runtime Systemy symulacji zapewniają efektywne wsparcie przy rozwoju programów i aplikacji. Symulowane środowisko testowe (włącznie ze sterownikami i procesami) pozwala na oszczędność czasu, a co za tym idzie, redukcję kosztów związanych z uruchomieniem. Zależnie od postępu w projekcie, testowanych funkcjonalności oraz stopnia integracji, dostępne są trzy rodzaje symulacji: Symulacja zmiennych HMI z tablicami zmiennych Testowanie konfiguracji bez podłączonego sterownika i bez pracującego procesu poprzez symulator zmiennych pozwala na efektywne sprawdzenie projektu HMI pod względem spójności. W symulatorze symulowane są wcześniej skonfigurowane zmienne; na przykład, czy określone zmiany kolorów zgadzają się z wartością zmiennej. Skonfigurowane zmienne mogą być zmieniane, aktywowane lub dezaktywowane w trakcie symulacji. Symulator zapewnia w tym celu różne rodzaje symulacji. Symulacja projektu HMI z symulowanym sterownikiem (PLCSIM) W celu testowania współpracy i poprawności konfiguracji między WinCC a PLC, projekt może być testowany na projektowym komputerze PC w kombinacji z symulatorem sterownika (PLCSIM). Zmienne procesowe są bezpośrednio dostarczane z wartościami symulowanego programu PLC. Symulacja projektu HMI z podłączonym rzeczywistym sterownikiem Symulacja konfiguracji WinCC oraz połączenia z rzeczywistym sterownikiem zapewnia maksymalną integrację i dokładność. W tym wypadku, symulacja WinCC łączy się bezpośrednio z PLC w maszynie poprzez sieć PROFIBUS, Ethernet lub PROFINET. Zmienne procesowe są bezpośrednio dostarczane z wartościami rzeczywistego procesu w maszynie. Tekst, który był przechowywany w dzielonej bibliotece tekstowej projektu również może zostać eksportowany. Jest to pomocne przy tłumaczeniu tekstów niezależnie od oprogramowania projektowego. Formatem eksportowanych danych jest Open Office otwarty standard XML. Podczas eksportowania tekstu zapisywana jest także informacja o miejscu jego użycia, czy na przykład nazwa powiązanego ekranu lub alarmu, co daje możliwość tłumaczenia tekstu zgodnie z kontekstem. Po tłumaczeniu, plik XML może zostać ponowie zaimportowany do projektu w TIA Portal, a tłumaczony tekst dostępny jest w danych konfiguracyjnych. Symulacja systemu Runtime q konfiguracja w równoległa symulacja w środowisku Runtime 1 2 SIMATIC WinCC w portalu TIA nowa definicja projektowania HMI 17

SIMATIC WinCC Runtime większa przejrzystość produkcji W zależności od wyboru urządzenia HMI uzyskujemy określona funkcjonalność typu Runtime. Różnice dotyczą ilości dostępnej pamięci oraz przycisków funkcyjnych. Funkcjonalność określonej rodziny urządzeń HMI można zwiększyć poprzez wyposażenie jej w opcje programowe. Niektóre opcje są dostępne jedynie w panelach określonej klasy, podczas gdy inne są zintegrowane ze wszystkimi urządzeniami. Dostępność wszystkich funkcji HMI Standardowe funkcje HMI związane z przemysłem są częścią podstawowego wyposażenia systemu: Sterowanie maszyną lub urządzeniem poprzez indywidualnie konfigurowalne interfejsy operatorskie, np. z przyciskami, przełącznikami i suwakami Wizualizacja sekwencji procesu i statusów z dynamicznymi grafikami i wskaźnikami Raportowanie i zatwierdzanie wydarzeń Zapis wartości pomiarowych i alarmów Zgłaszanie aktualnych danych procesowych i zapisanych danych archiwalnych Administrowanie użytkownikami i ich prawami dostępu Uniwersalna skalowalność Dostępne są dwie wersje SIMATIC WinCC Runtime pracujące na platformie PC: SIMATIC WinCC Runtime Advanced obejmuje aplikacje sterujące i monitorujące bazujące na rozwiązaniach dla komputerów PC-based, dla systemów jednostanowiskowych. SIMATIC WinCC Runtime Professional jest systemem wizualizacji procesu lub systemem SCADA bazującym na komputerach PC, służy obsłudze i wizualizacji procesów, sekwencji produkcji, maszyn i instalacji we wszystkich sektorach przemysłu. W celu sprostania rosnącym oczekiwaniom, wizualizacja musi być tworzona w sposób umożliwiający jej rozbudowanie w każdym momencie, bez powodowania niedogodności technologicznych lub konieczności ponownej konfiguracji. Bezpieczeństwo inwestycji jest tu priorytetem. WinCC zapewnia wymaganą skalowalność, począwszy od małych jednostanowiskowych rozwiązań z panelami, aż po rozwiązania klient/ serwer z centralnym serwerem Microsoft SQL do archiwizacji i stacjami operatorskimi działającymi w sieci. Instalując do systemu Runtime narzędzia opcjonalne istnieje możliwość wykorzystania na rozproszonych stacjach operatorskich funkcjonalności WinCC Sm@rtServer oraz Klient/Serwer na bazie komunikacji WEB zarówno dla paneli operatorskich jak również systemu SCADA na PC. Ekran sterowania runtime bardziej złożonej aplikacji w procesie przetwarzania drewna 18 SIMATIC WinCC Runtime większa przejrzystość produkcji

Zarządzanie użytkownikami i kontrola dostępu Nie wszystkie funkcje maszyny lub instalacji powinny być dostępne dla wszystkich użytkowników. Wiele zadań wymaga specjalnych kwalifikacji lub jest zastrzeżonych dla specjalnej grupy użytkowników. Ich przeprowadzanie wymaga odpowiednich uprawnień, które przypisywane są do odpowiednich użytkowników bądź grup. WinCC wspiera użytkownika w tworzeniu i zarządzaniu grupami użytkowników oraz pojedynczymi użytkownikami, a także w procesie przypisywania odpowiednich uprawnień zarówno w trakcie projektowania jak i działania systemu. Podział autoryzacji i użytkowników pozwala na efektywne administrowanie, bez większego wysiłku. W systemie projektowym definiowane są grupy użytkowników, dzięki czemu możliwa jest ich konfiguracja z uwzględnieniem odpowiednich zadań. Na przykład grupa Planowanie produkcji może zmienić rekordy danych recepturowych, ustawiać parametry systemu czy zapisywać wartości procesowe. Odpowiednie autoryzacje przypisane są do odpowiednich obiektów w projekcie. Użytkownik może zostać zautoryzowany w systemie administracji użytkowników poprzez nazwę użytkownika lub ID użytkownika i hasło nawet podczas działania procesu, a następnie przypisany do grupy użytkowników bez jakichkolwiek zmian w konfiguracji. W ten sposób jednoznaczna identyfikacja użytkowników, np. audytorów, może być przeprowadzona przy minimalnym wysiłku projektowym. Konfiguracja praw dostępu Integracja z SIMATIC Logon zapewnia wszystkim używanym systemom docelowym funkcje takie jak zasady formułowania haseł, starzenie haseł, automatyczne wylogowanie po zdefiniowanym czasie oraz blokadę po kilku nieudanych autoryzacjach powoduje to zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa systemu. Dla paneli Comfort i MultiPanel oraz WinCC Runtime Advanced, porównywalne funkcje są już dołączone w lokalnym systemie administrowania użytkownikami. Obydwa rozwiązania spełniają zatem wymagania stawiane przez normy FDA 21 CFR Part (Część) 11. Wszystkie lokalne stacje operatorskie są dołączone do systemu zarządzania użytkownikami, podobnie jak klienci standardowi i WebNavigator lub DataMonitor systemów SCADA, zgodnie z WinCC Runtime Professional. Jeżeli wymagana jest możliwość zarządzania użytkownikami w obrębie całego systemu, może zostać aktywowany centralny system zarządzania użytkownikami SIMATIC Logon w połączeniu z panelami Comfort lub MultiPanel. W tym wypadku, SIMATIC Logon przejmuje zadanie zarządzania użytkownikami w lokalnym systemie operacyjnym we współpracy z Windows. Jeżeli połączenie z SIMATIC Logon zostanie przerwane, autoryzacja użytkowników odbywa się na poziomie lokalnym systemu HMI. W zależności od systemu docelowego, SIMATIC Logon może zostać zainstalowany w systemie HMI lub na innym zdalnym komputerze PC w sieci lub domenie sterownika. W przypadku użycia SIMATIC Logon, możliwe jest także wykorzystanie czytników kart chipowych. SIMATIC WinCC Runtime większa przejrzystość produkcji 19

Alarmy, raporty i komunikacja Alarmy i wiadomości System alarmowy natychmiast informuje o wszystkich wydarzeniach i stanach urządzenia HMI, które miały miejsce w systemie lub procesie. Zdarzenia alarmowe mogą być przesyłane do drukarki lub zapisywane w celu dalszego ich wykorzystania. WinCC rozróżnia dwie grupy: Alarmy stanów procesu zdefiniowane przez użytkownika Predefiniowane alarmy systemowe dla określonych stanów systemu urządzenia HMI lub sterownika Zdefiniowanie alarmów użytkownika w WinCC może się odbyć na trzy sposoby: Alarmów dyskretnych Alarmów analogowych Alarmów pochodzących bezpośrednio ze sterownika AlarmS WinCC rozróżnia kilka mechanizmów potwierdzeń, co oznacza, że potwierdzać alarm może nie tylko operator, lecz także sterownik PLC. Fault, Operation i System są predefiniowanymi klasami alarmów z odpowiednimi ustawieniami. Klasy alarmów definiowane przez użytkownika mogą być użyte do definiowania funkcji potwierdzających oraz indywidualnych wizualizacji zdarzeń.. Dowolnie konfigurowalne widoki alarmów mogą być łączone z odpowiednimi filtrami, które umożliwiają kontrole sposobu wyświetlania alarmów podczas pracy. Dodatkowe funkcjonalności w WinCC Runtime Professional Alarmy mogą wystąpić poprzez zmianę pojedynczych bitów zmiennych procesowych (max. 32), w wyniku odebrania ramki wiadomości bezpośrednio z systemu automatyki, w wyniku odebrania alarmu analogowego spowodowanego przekroczeniem analogowej wartości granicznej, lub w wyniku nieuprawnionego działania. W ten sposób możliwe jest łatwe ustawienie wartości histerezy oraz monitorowanie skonfigurowanych zakresów. Dzięki w pełni definiowalnej strukturze alarmu, możliwe jest jego dokładne dopasowanie do wymagań urządzenia. Podział struktury na 10 różnych bloków tekstowych (ID maszyny, lokalizacja usterki, tekst, itp.) prowadzi do większej czytelności informacji i pozwala na inicjalizację docelowych analiz w połączeniu z funkcjami filtrującymi oraz sortującymi. Zróżnicowanie 16 klas alarmów pozwala na oddzielne przygotowywanie alarmów, ostrzeżeń, usterek i błędów dla kilku obszarów instalacji. Wewnątrz klasy alarmu (np. ostrzeżenia) możliwe jest zdefiniowanie do 16 stopni priorytetów. Bazując na zawartości indywidualnych bloków alarmu możliwe jest wprowadzenie na ekran funkcji filtrowania, wyboru czy sortowania, np. chronologicznie, ze względu na priorytet lub lokalizację usterki. Następnie możliwe jest wyeksportowanie zawartości bezpośrednio jako plik CSV lub wydrukowanie informacji w formie raportu. Duży stopień elastyczności zapewnia również swobodnie konfigurowalny pasek narzędzi. W ten sposób, np. możliwe jest połączenie wszystkich przygotowanych przez użytkownika w projekcie funkcji. W celu zachowania przejrzystości i czytelności przy dużej liczbie przychodzących alarmów, operator może ukryć wyświetlanie mniej ważnych wiadomości. Będą one jednak nadal zapisywane. Microsoft SQL Server jest używany do zapisywania alarmów. Zapewnia to bezbłędną archiwizację wszystkich zdarzeń. Alarmy są zapisywane już w momencie ich wystąpienia. W raporcie występowania alarmów, mogą być one dokumentowane (selektywnie) w sposób chronologiczny. W dzienniku alarmów mogą zostać wygenerowane odpowiednie widoki. Lista alarmów dla zapisanych zdarzeń Systemy raportowania i logowania Zintegrowany system raportowania WinCC drukuje dane uzyskane podczas pracy w postaci konfigurowalnych stron o definiowalnym układzie, zawierających różne typy raportów od raportów sekwencji, alarmów systemowych i raportów wprowadzonych danych, aż po raporty użytkownika. Dane te mogą zostać przedstawione w wielu językach. Generowanie raportów odbywa się w rzeczywistym trybie czasowym, ze względu na wystąpienie zdarzenia lub poprzez wydanie polecenia przez operatora. Możliwe jest wybranie drukarki docelowej w oknie wyboru drukarki, jak też dynamiczne wybieranie zawartości raportów w trakcie pracy programu (w trybie runtime). Raporty WinCC mogą zawierać dane pochodzące z bazy danych lub dane zewnętrzne w formacie CSV w postaci tabel lub trendów. Istnieje możliwość integracji danych pochodzących z innych aplikacji w postaci tabel lub grafik dzięki narzędziu Report Providers. 20 SIMATIC WinCC Runtime większa przejrzystość produkcji